机械工程师杂志省级期刊

摘要：为满足设备小型化、便于携带的要求，设计了钢管电火花刻槽机。该刻槽机采用单片机芯片控制脉冲电源，处理键盘输入和故障报警，并实现步进电机的自动进给和冲油装置的流量调节控制。该设备适用于钢管的现场刻槽。

摘要：在分析现有文献有关铣削加工力学模型。的基础上，对各模型的优缺点进行了评价。并针对铝合金LY12CZ材料在特定切削条件下，以加工薄壁板为例，进行了力学数值比较。提出了力学模型的应用范围，为实际切削加工中切削参数的优化选取提供了理论依据。

摘要：成本和下游产业链的变化，造成了世界磁性材料产业链在欧洲-美国-日本-中国的转移，目前国内磁性材料的产量已占世界的60％。由于世界上尚无其它地区能够为磁性材料行业提供如此有利的生产环境，该行业向国内的转移将成为长期的趋势

摘要：基于最小有向距离原理，分别用改进的遗传算法和五点寻优算法计算全局最小有向距离和局部最小有向距离，并按两种最小有向距离分别计算刀位轨迹，进行干涉判断。该方法不仅可以在数控加工中生成无干涉刀位轨迹，而且可以为后续补充加工提供编程数据，在复杂曲面数控加工的自动编程系统中应用，稳定可靠，收敛性好，计算效率较高。

摘要：在分析钟表齿轮啮合传动效率影响因素和效率公式的基础上，提出了基于计算机的钟表齿轮基本齿形参数优化计算方法，即“海选”后逼近算法，利用C语言编程较迅速地得出了传动效率更高的理想齿形，其计算精度足以满足工程应用要求。

摘要：分析了影响高速切削加工精度的主要因素，在理论分析的基础上设计并搭建了高速加工性能试验台，建立了高速加工性能试验测量系统，并得出了相应试验曲线。最后通过对试验结果的合理分析得出了提高数控机床加工精度的有效措施。

摘要：故障模式影响与致命性分析（FMECA）是提高产品可靠性的一种有效的定性分析技术。根据6台某系列活塞环装配机故障数据，应用FMECA法对其进行分析，掌握了该活塞环装配机的故障发生情况及其子系统的致命度。为该活塞环装配机进行改进设计及可靠性再分配提供了依据。

摘要：切削力的预报是切削加工的重要研究方向。文中运用RBF神经网络建立了铣削力预测模型，将预报结果与试验真值以及由回归分析处理的结果进行对比验证，结果表明此方法可行，为切削参数优化和数据库研制提供了依据。

摘要：文中采用视觉传感的方法实现焊前焊缝中心和间隙的检测。设计了一种基于Roberts梯度和图像清晰度评价函数的自动调焦方法，此方法具有较高的灵敏度，且稳定性好，计算速度快；然后介绍了一种基于垂直测量方案的标定方法，简单实用，能够满足系统的精度要求；最后提出了焊缝图像的一系列处理步骤，包括中值滤波、OTSU法自适应二值化与基于8连通区域标记的孤点滤波算法。实验证明该检测系统能够满足实时性要求，而且有效地提取出焊缝中心位置和间隙大小。

摘要：日前，中国兵器装备集团公司自主研制的铝合金转向节顺利通过国家有色金属及电子材料分析测试中心的检测，性能达到了国际同类产品标准，标志着该集团成为国内第一家成功研制出铝合金转向节的企业，填补了该产品的国产空白。

摘要：针对复杂曲面数控加工中加工误差进行了研究，分析了各种铣刀的几何特征，归纳出一种用参数表示的通用铣刀模型，并以通用铣刀模型为基础，结合复杂曲面的包络法数控加工原理，给出了一种基于啮合基本定理的点接触包络加工表面的几何仿真算法。利用几何仿真的计算结果，分析复杂曲面加工中的法向误差，该仿真算法把复杂的仿真问题转化成了非线性方程组的求解问题，从而使仿真过程得到简化，对于提高数控编程精度具有重要意义。还以截面包络法数控加工螺旋面为例，验证了该仿真算法，并分析了螺杆加工精度。

摘要：基于土塑性力学原理以及drucker-prager本构模型，用有限元的方法分析了制炭过程中炭棒受挤压的情况。揭示了炭棒密度随挤压料筒尺寸变化的规律，发现在不考虑温度场的情况下，当炭棒初始体积为定值时，随着挤压料筒挤出口内径的减小，炭棒的密度越来越大。

摘要：针对平面任意二次曲线提出了一种统一的插补算法，按统一公式插补包括圆弧、椭圆、双曲线和抛物线等在内的任意平面二次曲线，具有运算简单、精度较高的特点。

摘要：介绍了打火机CR装置评价指标体系的制定原则，给出打火机CR安全装置设计方案的评价指标，对比各种评价方法后，建立模糊加权评分法评价打火机CR安全装置设计方案，并举例验证。

摘要：建立直线度误差的相对坐标，基于最小二乘对坐标内的离散点进行曲线拟合，而后对其进行相似坐标变换，利用数值分析方法得到坐标变换的一系列旋转因子（旋转参数）与满足最小条件的包容区域，最后通过比较法实现对直线度误差的数值判定。文中给出一实例，验证了该方法的可行性与有效性。