矿山机械杂志统计源期刊

摘要：破碎腔结构设计合理与否，对破碎机技术性能影响极大，因此正确选择结构参数，对设计最佳腔形是很有意义的。

摘要：机体是振动磨机结构的主体部件，振动磨机的其它零部件都要安装在它上面，其刚度与强度以及动态特性直接影响着振动磨机的工作性能和寿命，由于振动磨机机体的形状和承载方式十分复杂，按经典弹性力学方法获得解析解是十分困难的，甚至是不可能的。但从工程应用的角度来说，如果不追求精确的解析解。只要获得满足一定精度的近似解，就可以解决工程实际问题。本文用有限元模态分析技术对机体进行了分析，对振动磨机机体结构的动态特性及合理性取得了较全面的了解。

摘要：我国火电厂2002年共发电13420亿kW·h时，消耗煤约6．3亿t。2003年根据经济发展和生活需要，发电用煤在6．8亿t以上，按每吨燃煤产生18％～28％粉煤灰的平均值23％计算．2003年全国约产生粉煤(以下简称粉煤灰)就有8000万t以上。这些粉煤灰既是一笔财富，处理不好又是污染物。因此合理利用这些粉煤灰意义重大。

摘要：球磨机(包括棒磨、自磨、砾磨、钢球煤磨、管磨、润式磨等)几百年来一直被用作研磨各种物料的主要装备，在冶金、矿山、建材、电力、化工及其它行业大量使用。但是，其工作转速一直是单一的、固定的、不变的，是磨机设计者根据一般理论与实践经验选定的，而且每一系列，尽管长度不一，其转速却完全一样，而用户也只能接受这一转速。如想改变，哪怕只加(减)一转，也要对传动进行设计变更，其代价相当昂贵。因此。舆论一直认为，磨机应该是固定转速的，现场只能调节其它因素来获得最佳工况。

摘要：众所周知，粉磨是水泥工业电耗的主要环节。升发新的粉磨设备，提高粉磨效率，一直是世界各国粉磨工作者所关注的大问题。以传统的球磨机为主的粉磨作业耗电量约占水泥厂总耗电量的65％～76％，能耗高，物料在磨内的停留时间长、噪声大。

摘要：立式反击式破碎机自上个世纪90年代诞生并成功地运用于冶金、建材、化工和矿山等行业以来，研究者和工程技术人员对其破碎原理、设计方法及工程应用等方面都做了大量的工作，进一步促进了该种破碎机的应用。然而，由于行业整体技术水平的制约，使其在设计、制造与应用中存在着一些问题，阻碍其进一步的发展甚至产生不良后果。本文根据破碎理论与机械设计理论，结合立式反击式破碎机的特点，对这些问题进行了探讨，供从事立式反击式破碎机设计、制造与工程应用人员参考。

摘要：旋回破碎机架体的力学计算中，其上架体的强度计算已有介绍。本文使用梁弯曲超静定问题中的力法正则方程，对下架体进行内力分析。

摘要：国家专利产品“高压料层粉碎立式磨矿机”(032187807)是专利产品“立式磨矿机”(ZL942239148)的延续，是经过长达10多年艰苦研发取得成功的新一代高效磨机。现已安装在内蒙古包头康明达有限公司。运行将近1年的时间，现就其相关情况叙述如下。

摘要：立式辊磨以电耗低、噪声小、设备紧凑占地小、金属消耗少、扬尘少以及便于烘干等一系列优点，近年来在建材、电力、化工等行业得到日益广泛应用。但立式辊磨在运行中出现的一些共性问题(如振动、吐渣、磨辊的磨损等)，一直困扰着立式辊磨的应用，特别是立式辊磨的振动，引起的危害比较大，有时会造成立式辊磨一些机件的疲劳破坏而导致停产。本文就立式辊磨在运行中的振动问题进行分析，并提出相应的解决措施。

摘要：自2000年3月，进行增加磨机充填率现场生产试验以来，不同程度出现原出料装置跑粗、吐钢球和钢球单耗增加等现象。通过现场考察发现，在原装置不变的状况下，增加钢球充填率，使球矿比和球矿浆比增加，不仅增加了钢球相互砸磨的几率，还大大增加了出料口溢流高差。采取适当缩小出料口和加强出料螺旋返砂能力等措施，收到了良好效果。现以安徽六国化工股份有限公司φ3．6m×6m溢流球磨机改造为例，介绍如下。

摘要：我厂5^#炉系北京布科克·威尔科克斯有限公司生产的B&WB-130／3．82-M型锅炉，与该炉配套的是由某厂生产的两台MG25／39型球磨机，该球磨机运行1个月后即出现扇形衬板紧固螺栓折断现象，造成磨煤机个别扇形衬板脱落、松动，煤粉从螺栓孔冒出，严重污染环境，影响5^#炉的安全运行并多次被迫停运检修。

摘要：超细粉体技术是上世纪60年代末70年代初随着现代科学技术的发展而发展起来的一门跨学科、跨行业的高新技术。同时也是古老粉碎技术的新发展和新应用。

摘要：我公司二期两台粉碎机可为我公司六座焦炉提供粉碎配合煤。这两台粉碎机的型号均为PCD1825。生产能力设计为400t／h。该粉碎机由电机带动调速型液力偶合器。再由偶合器带动粉碎机转子进行传动。PCD1825粉碎机原设计为108个锤头，在长达13年的运行中，由于因其粉碎粒度过细，达不到生产工艺要求。我们先后将其锤头由108个减少到84个、72个。但粒度过细的问题仍然较为突出。为配合我公司新1^#、2^#焦炉大修施工需要，需将两台粉碎机的配煤粉碎能力由400t／h提高到500t／h。随着提量运行的进行，两台粉碎机粉碎粒度过细的问题就显得更为严重，已严重影响到我公司生产的焦炭质量及后步工序的正常进行。为此，有必要对PED1825粉碎机粉碎粒度过细的问题进行分析，并采取相应的措施以降低细度，满足生产工艺的需要。

摘要：上世纪80年代中期，基于料层粉碎原理而诞生的辊压机由于其高压、慢速、满料、料层粉碎固有的特点，而广泛用于水泥、生料、矿渣、煤、石灰等物料的磨碎作业中，与传统的破碎球磨系统相比具有显著的高效、节能效果。因此。高压辊磨机在国外金属矿山矿石粉碎及铁矿球团生产中得到了广泛应用。而我国在铁矿球团生产中使用高压辊磨机才刚刚起步，急待开发研究。

摘要：反击式锤式破碎机是采用冲击式、反击式及单辊破相结合，对中硬物料和可塑性物料进行破碎的主要设备之一，其锤头是铰接在锤轴上的，在破碎矿石的过程中，锤头会向后偏转，从而避免了矿石对锤头销轴及转子主轴的强力冲击。这是锤式破碎机的一大优点。