内蒙古石油化工杂志   省级期刊

摘要：文章对目前产学研合作中机械类应用型人才培养的现状进行了分析,从改革教学内容,优化集中实践教学环节,全面提升学生的职业能力和创造性思维及动手能力;通过提高教师理论和实践水平进行＂双师型＂教师队伍的建设;整合利用学校、合作企业的优势资源推动行业发展;构建了机械类应用型人才培养质量的新模式。

摘要：近年来,随着国内天然气长输管道的快速发展,长输管道建设工艺不断提高,且日趋成熟。在国内诸多的地质条件中,流沙地质成为众多管道施工中的一个难点,越来越被关注。以榆林—济南输气管道工程线路工程10标段JW X 062桩处顶管穿越电厂公路为例,对流沙地质条件下的顶管施工工艺进行了研究。根据流沙地质情况,对采用顶管施工的可行性进行分析,确定施工方案及施工措施,得到流沙顶管施工工艺的关键在于对水和沙的处理,采取措施以减少不良地质对施工的影响。

摘要：高分子材料的嵌铸成型是一种较独特的成型工艺方法,被较多使用的是用透明塑料包封各种动植物标本及纪念品等,可用于制作人工琥珀。本文全面介绍了嵌铸工艺的原理及实施方法。

摘要：为了提高单井产量,降低成本,油田开始被大量挖钻多分支水平井。多分支水平井工艺的关键是封隔器及配套工具,主井眼要下入双管,为了第二趟管柱能够下入顺利,应尽量使第一趟管柱处于伸直状态,封隔器应采用液压坐封,所以研制了此种双管分采封隔器,该封隔器是提供一种具有多个采油通道的多通道封隔器,以解决现有的封隔器难以对不同分支的开采实现有效的封隔,本文主要介绍此种封隔器的结构与特点。

摘要：管道运输在原油输送中具有显著优势,尤其是长距离运输作业,它具有成本低、损耗低、操作方便以及能够连续运输等特点,甚至可以在运输过程中对原料进行预处理。原油管网建设成本大,而且运行费用高,因此需要合理的规划。本文对新建管网系统规划从最优化和多目标两种方法进行了分析和研究,使管网系统的投资和营运费用减少。

摘要：高升油田1977年投入开发,目前已进入开发中后期,油区低产、间开井数多,常规玻璃管量油计量方式准确性差、计量时间长,难以满足生产需要,为此,利用油井示功图供液幅度与产液量间的相关性,开展了功图法计量技术研究,通过矿场实践与应用,累计创效259万元,取得显著效果。该技术是油田地面计量系统一项重大突破,对老油田生产管理具有一定借鉴意义。

摘要：蛋白质是人体肌肉、血液、内脏、神经、骨骼、韧带、毛发、指甲和皮肤等组织的主要成分,人体许多与生命活动有关的活性物质,如酶、抗体、激素等,都是由蛋白质或蛋白质的衍生物构成。凯氏定氮法用于测定有机物的含氮量,若蛋白质的含氮量已知时,则可用此法测定样品中蛋白质的含量。

摘要：针对高压增注站注水井管理中存在的问题,运用注水井智能管理系统,实现全自动实时上报数据,快速高效地现场数据,准确直观地生成统计分析报表。经现场使用,效果显著。

摘要：从油田生产角度来讲出砂井及出泥浆井促使抽油泵无法正常生产情况有两种：一种是砂粒及泥浆进入泵筒和柱塞的间隙中,造成含砂及泥浆卡泵。另一种情况是在生产过程中,砂粒及泥浆不能随液很好地排除到地面而造成的砂埋,针对这两种情况设计出了双筒搅动式沉砂防泥浆泵。

摘要：欢喜岭油田杜813、欢616是稠油区块,采油工艺为蒸汽吞吐,长时间稠油热采形成了这些区块的共同特点：地层严重亏空、出砂严重;渗透率较高;井温较高;汽窜严重,易发生井喷。常规大修方法无法施工。

摘要：煤层气开发已经作为国家的重点支持的行业,我国的煤层气所处的特殊环境以及技术的相对局限使得我国煤层气发展缓慢。其中的突出问题就是体现在固井方面,固井质量的好坏直接决定了煤层气的产量与经济效益。本文对我国煤层气的发展、地质环境以及国内的固井方法进行了简要的论述。

摘要：定向井造斜段井眼轨迹呈下凹状态,位于其中的管柱在重力与井眼的约束下必然存在初始下凹弯曲。这就使造斜段管柱的屈曲性质和井眼轨迹为直线时管柱的屈曲性质有很大的不同。为此,运用最小势能原理推导出造斜段管柱屈曲载荷计算公式,并研究了井斜角、造斜段井眼曲率半径对管柱屈曲载荷的影响。算例分析结果表明,随井斜角的增大与井眼曲率半径的减小,管柱屈曲临界载荷增加,即管柱的纵向稳定性提高。

摘要：介绍了神华直接液化项目空分装置后备系统的组成,以及其在整个空分装置中的作用和运行中可能出现的问题及处理办法。还有在保障空分装置稳定供气及整个煤直接液化生产装置的平稳运行中发挥的作用。

摘要：本文通过对姬塬油田集输系统设备结垢情况进行调查分析,针对集输系统结垢情况提出了治理方案,系统归纳了电子感应水处理器在集输设备上的试用情况,初步认为电子感应水处理器在不同层位的集输系统防垢试验中有一定的阻垢效果,提出了应用范围和条件,经济效益前景良好,有进一步扩大试用范围的必要。

摘要：为了考察制备工艺对微乳化柴油稳定性能的影响,采用单因素变化试验和正交试验设计安排试验,系统分析了制备微乳化柴油时的温度、搅拌速度、搅拌方式、试剂的添加顺序以及各工序搅拌时间对其稳定性能的影响。结果表明：温度为25～35℃,搅拌速度为300～500r/m in,添加顺序为乳化剂和柴油先混合,再加入水,最后加入助乳剂,各工序搅拌时间均为5m in时所制备的微乳化柴油稳定性好。结论为制备微乳化柴油时温度、搅拌速度、搅拌时间以及添加顺序对其稳定性能影响较大,搅拌方式对其稳定性能影响较小。