石化技术杂志部级期刊

摘要：高透明薄膜料LD104较高的结晶温度及结晶速率，略低的结晶热焓，较细密均匀的结晶，使其具有优异光学性能，较低的甲基支化度，使得其密度比通用牌号的低密度聚乙烯略高。薄膜的性能除受树脂本身结构决定以外．还受吹膜工艺的影响，温度提高，有利于提高薄膜透明性；但加工温度过高，对薄膜的开口性能不利。用LD104吹制薄膜的最佳工艺条件为温度190℃、吹胀比2．0左右，该薄膜具有较高的强度和挺度。

摘要：在国产化单环管工艺装置上开发聚丙烯纤维料Z30S过程中，针对纤维料Z30S在下游加工过程中出现的问题．从主催化剂的选型、生产工艺条件的优化及生产装置等方面进行改进。从而使得纤维料Z30S产品的灰分降低，等规度提高；同时产品熔体流动速率的稳定性也得到了提高，获得了高品质的纤维料Z30S。

摘要：采用气相色谱-原子发射光谱联用技术，对几种不同催化裂化（FCC）柴油中的含氮化合物进行了研究。结果表明：FCC柴油中氮化物包括苯胺类、喹啉类、吲哚类和咔唑类；吲哚类和咔唑类氮含量占总氮的90％以上；咔唑类是含量最多的氮化物。

摘要：以柴油和煤油作为调和组分，采用两种不同的计算方法和图表方法得到了调和油品的十六烷指数，并对调和柴油十六烷指数应用范围的局限性及计算结果的差异进行了分析和研究。结果表明，两种计算方法中，GB／T11139-1989《馏分燃料十六烷指数计算法》比SH／T0694—2000《中间馏分燃料十六烷指数计算法（四变量公式法）》的适用范围广，计算方法简便，计算结果的一致性好。

摘要：使用化学级丙烯和炼厂丙烯生产异丙苯时，丙烷脱出方案目前有增加脱丙烷塔方案和苯塔采用分凝器加吸收塔方案两种。通过对这两种方案比较，得出分凝器加吸收塔方案具有设备投资和操作费用低的优势，采用分凝器加吸收塔方案，以化学级丙烯为原料对85kt/a异丙苯装置进行生产模拟计算，并确定了工艺运行参数。

摘要：介绍了OCT-M汽油选择性加氢技术在汽油加氢装置的应用情况。对影响加氢汽油质量的主要因素进行了分析，提出了降低加氢过程汽油辛烷值损失、降低大分子硫醇生成的优化措施，并针对存在的问题提出了相应的改进建议。

摘要：中国石油大连石化分公司有机合成厂70kt／a聚丙烯装置在生产运行中，通过细化生产管理，优化工艺控制．摸索出装置催化剂体系最佳投用方案。实施结果表明，采用最佳投用方案生产的各牌号产品等规指数完全满足产品质量要求范围．明显地降低了聚丙烯的生产成本，取得了良好经济效益。

摘要：2006年4月3日，中国石油化工股份有限公司宣布在川东北地区发现了迄今为止中国规模最大、丰度最高的特大型整装海相气田-普光气田。经国土资源部矿产资源储量评审中心审定，于2005年末普光气田累计探明可采储量为2510．75亿立方米，技术可采储量为1883．04亿立方米。普光气田也是中国目前发现最大的五个2000亿立方米以上的大气田之一。

摘要：催化裂化装置改造后，液化气产量增加，需要提高气体分馏装置的处理能力。对提高气体分馏装处理能力的影响因素和解决的方法进行了探讨，得出通过对工艺流程进行局部调整、适当的改造和优化工艺参数，可以达到提高装置处理能力的目的。

摘要：中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司炼油厂（简称燕化炼油厂）自从加工进口含硫原油后，装置出现了较严重设备腐蚀问题。结合燕化炼油厂工艺和加工进口原油的实际情况，介绍了装置的腐蚀原因、部位、状况．并从设备防护角度提出了解决设备腐蚀的防护措施。

摘要：中国石化北京燕化石油化工股份有限公司化学品事业部坚持自主创新，推进清洁生产，他们与北京化工大学和北京服装学院联合完成的“异丙苯清洁生产成套技术的研发及工业应用”项目，开创了我国100kt级石油化工装置清洁生产先河，使我国成为世界上第三个拥有异丙苯清洁生产自主技术的国家。不久前该成果获得2005年度国家科学技术进步二等奖。异丙苯是生产苯酚丙酮的中间体，目前世界上90％以上的苯酚是用异丙苯为原料生产的。随着技术的进步，传统的采用三氯化铝或固体磷酸作催化剂合成异丙苯的工艺，大多已被改造成为采用分子筛作催化剂的新型工艺。同传统工艺相比，新型工艺具有反应条件温和、无腐蚀、无污染和中间产品异丙苯质量好等优点。

摘要：介绍了循环伏安法的产生背景、原理。应用该技术可以快速、方便地对润滑油中抗氧剂、总酸（碱）值进行测定，并且可以对不同厂家润滑油的抗氧剂包进行区别。该技术还可以有效地评价润滑油的使用寿命和设备工作状况。

摘要：在对中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司周边土壤环境不同阶段污染物监测数据进行统计的基础上．采用单因子实测浓度值与标准限值比对的方法，进行了现状分析和回顾评价；得出近年来其周边土壤矿物油含量明显降低，降低幅度在24．5％～79．2％，各项重金属元素平均浓度值均在当地土壤环境背景值范围内，同时也在北京市土壤环境背景值范围内。

摘要：中国石化北京燕化石油化工股份有限公司动力事业部二供水车间电气改造完成后，能源实时监控与信息管理系统出现线路名称不统一、电流互感系数变比不起作用、数据查询功能及统计报表数据的准确性等问题，严重地影响系统的使用。通过对比分析，找到了出现问题的实质，对源代码进行修改，问题得到了解决。同时也成功地解决了其他部门遇到相类似的问题。

摘要：论述了燕化乙烯装置先进控制项目的基本框架与功能结构，并结合该项目在裂解炉上的实施情况，分析了先进控制系统的作用原理和实施过程中遇到的问题。先进控制技术的实施，将传统的单回路操作上升为多变量的系统操作，从而真正做到了平稳生产、增加产量、提高优质产品率。