摘要：以2A12铝合金替代截止阀阀体材料铅黄铜,采用热挤压的方法对铝合金截止阀阀体进行成形,并通过实验和FORGE有限元软件模拟对挤压过程进行了深入的对比研究,并对实验过程进行了优化处理。模拟结果显示在挤压结束之后并没有出现挤压力突增的现象,但在阀体的脚部出现了充填不饱满,同时安装气门嘴帽处发现了少量的缺陷;通过挤压实验得到的结果与数值模拟结果一致,安装气门嘴帽部位出现了裂纹,但外观上铝合金截止阀的成形质量较好,这与2A12铝合金的成形流动性有较大关联。通过改进工艺:将阀体的脚部圆角从2 mm增大到了2.5 mm,并适当的将2A12铝合金的成形温度提高到455℃,有效地提高了铝合金阀体的成形性。