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摘要：采用溶胶．液相法制备了H3PW12O40／TiO2复合催化剂，用FT-IR分析方法对催化剂进行了结构表征。以对羟基苯甲酸和正丁醇为原料合成了对羟基苯甲酸丁酯，考察了反应物配比、催化剂用量、反应时间及催化剂的重复使用性能对产品收率的影响。实验结果表明，合成对羟基苯甲酸丁酯的较优反应条件为：对羟基苯甲酸0．1mol，n（对羟基苯甲酸）：n（正丁醇）=1．0：5．0（摩尔比），催化剂的用量为1．2g，反应时间4．0h。上述条件下，对羟基苯甲酸丁酯的收率可达85．0％以上。

摘要：以3-氯丙烯和苯酚为原料，经O-烷化、Claisen重排，制备邻烯丙基苯酚，考察了几种常用反应溶剂及碱对烯丙基苯基醚收率的影响；通过单因素实验进一步考察了原料比、反应温度、反应时间对产物收率的影响。结果表明，以甲醇为溶剂时，加入氢氧化钠可提高苯酚反应活性，在n（苯酚）：n（3-氯丙烯）=1：1．2，反应温度60℃反应时间4h条件下，烯丙基苯基醚收率达65．0％，烯丙基苯基醚在190～220℃下回流反应7h，邻烯丙基苯酚收率达81．2％。

摘要：以H2和CH4的混合气体为气源，用微波等离子体辅助化学气相沉积法（MPECVD）在1cm×,1cmSi（100）基体上沉积了金刚石薄膜。研究了不同的甲烷浓度对金刚石薄膜（100）织构生长趋势的影响。分别采用扫描电子显微镜（SEM），Raman光谱对金刚石膜的表面形貌、质量进行了分析。结果表明，当基体温度为750℃，气压为4．8×10^3Pa，甲烷浓度为1．4％时，薄膜表面为（100）织构。

摘要：为比较不同电解液体系下各种工艺参数对铝合金微弧氧化膜性能及耐腐蚀能力的影响，通过微弧氧化法在NaOH、Na2SiO3、NaH2PO4、Na2CO3四种电解液体系分别制备了铝合金氧化膜。通过点滴腐蚀实验比较了四种电解液体系所得氧化膜的耐腐蚀能力，利用扫描电子显微镜（SEM）观察分析了氧化膜的表面形貌。实验表明，在这四种电解液体系中起弧电压均随浓度的降低及电极间距离的增加而逐步升高，而膜厚与氧化电压、时间的增加成正比，但成膜速率随时间的延长而逐渐减缓，在各体系中这些变化的具体情况仍有所区别。其中以NaOH体系所得氧化膜的膜层较致密，微孔分布均匀，相同条件下耐蚀性能要优于其他三种电解液体系所制氧化膜。

摘要：采用微波电子回旋共振等离子体反应离子刻蚀（ECR-RIE）装置对牦牛毛纤维进行表面改性，从而改善牦牛毛的可纺性。研究了各等离子体参数对牦牛毛纤维性能的影响。通过SEM、XPS及吸附性能等的分析，结果表明，在相同参数的等离子体条件下，随着产生等离子体的微波功率的增大，对牦牛毛纤维表面的刻蚀效果增强；经过等离子体处理过的牦牛毛纤维的亲水性，上染率等都有明显的提高，说明该方法是一条切实可行的路线。

摘要：研究了从贯叶连翘中提取分离金丝桃素，探讨了提取剂、料液比、提取次数、提取温度、提取时间等因素对金丝桃素提取率的影响，并通过正交实验对提取工艺进行了优化。实验表明：提取最佳条件为将原料在45℃水浸泡2h，以75％的甲醇为提取剂，超声强化20min（功率1000W），按料液比1：6和1：4各提取1次，每次3h，LSI-106型大孔树脂分离，以甲醇洗脱（洗脱速度1～2mL/min），提取率为96．36％，得率为5．33mg／10g，纯度达到94．71％，同时测得金丝桃素的稳定性（RSD=0．586％）良好。

摘要：利用超声波技术，以氯化钙和氢氧化钠为原料，在聚丙烯酰胺（PAAM）水溶液中原位合成氢氧化钙，考察了超声波作用时间和PAAM浓度对Ca（OH）2粒径的影响。结果表明：超声波在反应前期起到分散作用，但到反应后期反而起到促进颗粒团聚的作用；当PAAM质量百分数为0．24％时合成产物的粒径最小。

摘要：采用铸铁屑与过氧化氢联合降解硝基苯废水，研究了初始溶液的pH值、H2O2用量、铸铁屑用量、初始硝基苯浓度等因素对硝基苯降解进程的影响。结果表明，常温下用铸铁屑和过氧化氢降解硝基苯废水的优化条件是：针对500mL的80mg／L的硝基苯废水的降解，初始硝基苯废水调节pH值为2．5时，30％的H2O2用量为15mL，铸铁屑用量为1g时，反应时间120min，硝基苯的降解率可达93％以上。

摘要：为了分析一价金属盐溶液对聚阴离子纤维素性能的影响，通过大量的黏度测试结果，分析了不同浓度的NaCl溶液对其黏度、酸黏比的影响，讨论了在不同盐浓度阶段，大分子形态的变化，认为，离子型纤维素醚——聚阴离子纤维素只在低盐浓度范围，表现出一定的聚电解质性能，随着盐浓度的提高，其大分子在Na^＋作用下，由于屏蔽效应，更主要表现的是非聚电解质性能，一定量乳酸的加入，因组合效应，酸粘比在NaCl浓度为1％时达到最大。

摘要：以苯酐和正丁醇为原料,SO^2-4／SnO2为催化剂，合成邻苯二甲酸二丁酯（DBP），研究了浸渍H2SO4浓度、活化温度、活化时间、粒度等对催化剂的催化性能的影响。结果表明，浸渍酸浓度1．0mol/L，颗粒度为110目，活化温度525℃，活化时间4h，在催化剂用量1．5g时，DBP的产率可达94％以上。

摘要：以乙炔、新戊酸为原料负载在活性炭上的新戊酸锌为催化剂，合成了新戊酸乙烯酯，考察了反应温度、催化剂的配比、反应压力和反应时间对合成反应的影响，研究了合成新戊酸乙烯酯的反应机理。得到了一个实验室可行的新戊酸乙烯酯的合成方法和工艺条件，其中新戊酸锌在催化剂中的质量分数约为30％～40％，控制压力在1．0～1．2MPa，反应温度为170～200℃，产品收率为30％～40％，并用红外光谱对其结构进行了表证。