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摘要：以四氯化钛和正辛醇为原料,通过液相水解法制备纳米二氧化钛粉体。重点讨论了原料配比、碳酸铵饱和溶液温度、焙烧温度等因素对制备工艺的影响。通过XRD、SEM对纳米粉体的形貌、晶型、粒径进行了表征对比,并结合二氧化钛粉体制备的产率,确定了最佳工艺参数：四氯化钛∶正辛醇=1∶4（质量比）,碳酸铵饱和溶液温度为50℃,真空干燥温度为110℃,焙烧温度350℃,焙烧时间3 h。并制备出粒径约为12 nm、比表面积为229.77 m^2/g的纳米二氧化钛粉体。

摘要：用乙醇提取荷叶中总生物碱,用大孔吸附树脂进行纯化。探讨了提取剂、温度、时间、提取次数等因素对提取率的影响。实验表明,最佳提取条件为：以90%乙醇为提取剂,在90℃下,按料液比为1∶15和1∶10各提取1次,每次2 h,提取率为94.6%,得率为23.83 mg/20 g。D106大孔吸附树脂分离,乙醇洗脱（流速1-2 mL/m in）,纯度达93.12%以上。

摘要：采用活性炭纤维（ACF）、粒状活性炭（GAC）、椰壳活性炭（椰壳AC）分别处理活性艳红X-3B模拟染料废水。实验结果表明,在相同的活性炭用量下,吸附率顺序为：椰壳AC〉ACF〉GAC;温度10-50℃,吸附效率随温度升高而增大;溶液在弱酸性条件下,3种炭材料均有较好的吸附效果;随着染料溶液浓度的提高,脱色率是下降的;加热和微波均可使GAC和椰壳AC再生,而且再生后的吸附性能均基本可恢复到原来的100%,ACF经微波再生后,吸附量达原来的2.4倍。

摘要：通过沉淀、回流和浸渍分别制备了Al、Ga掺杂的SO4^2-/ZrO2固体酸催化剂,并用热重（TG）、低温N2-BET及化学分析等技术对催化剂的表面性质进行了研究。催化活性通过乙酸与正丁醇的酯化反应进行衡量。结果表明,Al、Ga的掺杂提高了催化剂表面上SO4^2-分解温度,有利于硫酸根在催化剂表面的稳定。当焙烧温度为600℃时,显示出优异的催化性能,在105-110℃的反应温度下,酯化率分别达到98.8%,97.1%。由于反应过程中硫组分在催化剂表面流失不严重,Al、Ga掺杂的SO4^2-/ZrO2固体酸具有良好的重复使用性能,不需再生处理,重复使用4次,酯化率仍在90%以上。

摘要：以海藻为分子骨架,接枝丙烯酸制备可降解性保水剂。首先利用温差破壁及生物技术对海藻进行活化,接着考察了海藻保水剂的最佳合成条件,最佳条件下所得产品吸去离子水率为409 g/g。用超声波法代替传统抽提法测定产品接枝率,纯化后产品吸去离子水率为527 g/g。最后通过IR图、SEM图对产品进行了结构表征。

摘要：采用P 25 TiO2作为光催化剂,研究了废水的pH值、Cr（Ⅳ）的初始浓度、气氛及有机物等因素对含铬废水中Cr（Ⅳ）去解率的影响。结果表明,在pH值为3.0时,光催化反应速率最大;反应气氛对该体系中Cr（Ⅳ）的光催化还原无明显影响;苯酚、葡萄糖等有机物的存在能有效地促进Cr（Ⅳ）的光催化还原,当加入与Cr（Ⅳ）等物质的量的苯酚或葡萄糖时,150 mL反应液[Cr（Ⅳ）浓度为0.96 mmol/L],0.15 g光催化剂,经12 W紫外灯照射反应120 m in,Cr（Ⅳ）完全被去除,相对于在反应体系中不加有机物时,Cr（Ⅳ）光催化还原效率提高了近100%;Cr（Ⅳ）的光催化还原符合L-H动力学规律。

摘要：采用201×7强碱性阴离子交换树脂处理模拟含Cr（Ⅵ）废水,探讨了废水酸度、交换时间、浓度对Cr（Ⅵ）去除率的影响以及树脂再生所需的合适温度和再生剂浓度。结果表明,201×7强碱性阴离子交换树脂处理模拟含Cr（Ⅵ）废水,具有交换容量大、交换效果好、树脂再生条件较简单等优点。并对实际含铬废水进行了处理,废水中Cr（Ⅵ）的初始浓度为1 540 mg/L,处理量达52 BV（床体积）时,出水中Cr（Ⅵ）的浓度仍小于0.5 mg/L,达到国家排放标准。树脂交换容量约80 mg/g。用8%NaOH溶液,在50℃条件下进行再生效果较好,再生率大于95%,可实现树脂的重复使用。

摘要：以环己烷为分散介质,油/水比例为1.5,Span 80-Tween 80为乳化剂,过硫酸钾为引发剂,用反相乳液合成了功能高分子马来酸酐-丙烯酰胺-丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯。通过静态阻垢实验表明,阻垢剂投加量达到8 mg/L对CaCO3、Ca3（PO4）2和CaSO4的阻垢效果较佳,分别为90.5%,93.2%和86%;在高温、高pH、高硬度等恶劣条件下对碳酸钙仍分别有40.4%,32.4%,37.6%的较好阻垢率;投加量达到3 mg/L时对氧化铁的分散性能最佳,透光率为69.7%。并用IR法对其结构进行表征。该阻垢剂是一种耐严酷条件的优良多功能阻垢分散剂。

摘要：以脱氢枞酸与氯化亚砜制得脱氢枞酸酰氯,脱氢枞酸酰氯和甘氨酸在超声波作用下生成脱氢枞酰甘氨酸,超声波的固定功率为120 W,讨论了反应温度、时间及反应物的用量比对反应的影响。结果表明,最佳的反应条件为：脱氢枞酸酰氯和甘氨酸物质的量之比为1∶1（摩尔比）,反应温度20-25℃,反应时间70 min,产率可达73.81%。并且对脱氢枞酰甘氨酸钠和脱氢枞酰甘氨酸钾的表面活性进行了测试。

摘要：将聚四氟乙烯（PTFE）超细粉和分散助剂sl-619加入脂类混合溶剂中充分分散,得到悬浊液;加入FEVE树脂和助剂,均匀混合后,就得到可在常温固化的不粘涂料。固化剂的添加量为涂料全量质量的2%。讨论了PTFE超细粉和氟硅烷的加入量对不粘性的影响,PTFE超细粉和氟硅烷的最佳含量分别为涂料全量质量的7.7%和14.3%。不粘涂料的疏水角可达到122（°）,表面能为10.6 m J/m^2,同时具有较好的附着力（为1级）和硬度（为4H）,涂层具有耐腐蚀和耐化学性等性质。

摘要：以二苯基联苯二胺（DPB）和9-溴蒽为原料,在叔丁醇钠强碱环境下,以Pd（OAc）2/P（t-Bu）3为催化剂合成了新型空穴传输材料N,N’-二苯基-N,N’-二蒽基-1,1’-联苯-4,4’-二胺（APB）。得到优化的催化反应条件为：以二甲苯为溶剂在130-138℃回流反应3 h,Pd（OAc）2∶P（t-Bu）3=1∶1.2（摩尔比）,P（t-Bu）3/9-溴蒽=0.24%;经元素分析、GC-MS、1H NMR等表征了结构;差示扫描量热仪（DSC）分析结果显示其熔点为324℃,具有良好的热稳定性。

摘要：以甲苯二异氰酸酯（TDI）为改性剂,对聚乙烯醇胶粘剂改性。研究了聚乙烯醇（PVA）胶水浓度、反应温度、反应物配比等对胶粘剂性能的影响。研究表明,提高聚乙烯醇胶水的耐水性能的最佳实验条件为：PVA浓度8%,温度50℃,TD I最佳用量15滴/100 mL。