时间：2023-06-06 15:35:01
导语：在水厂节能降耗的撰写旅程中，学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径，好期刊汇集了九篇优秀范文，愿这些内容能够启发您的创作灵感，引领您探索更多的创作可能。
关键词：节能降耗；水厂；变压器；水泵
中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号：
一、引言
供水企业在整个运行过程中，最大的能耗就是用电，而且电力的消耗在供水能源消耗总量上占据95%以上，如何降低耗能，成了亟需解决的关键性问题。节能降耗，既能有效提高供水企业的经济效益，又能减低对社会资源的消耗，所以意义重大。
二、对水泵节能的方法
近年来，由于城市的不断发展和供水量增加，供水管网改造很快。在传统的自来水厂设计中，进行送水泵选型时，首先考虑水泵应满足最不利工况点的要求，即以供水管网的最高时用水量和压力来计算水泵的设计流量和设计扬程。
根据此法选型的水泵满足了最不利工况点的要求，却忽略了对能耗的考虑。在实际运行中，很多给水厂的水泵工作扬程下降，远离高效区运行，大大降低水泵效率，造成电能的大量浪费。水泵的节能改造，主要是通过改变水泵的运行工况点，使水泵始终运行于高效区间内，且运行工况与管网实际所需一致。改变水泵的工况点，通常可通过两条途径来实现：一是调速运行；另一种途径是叶轮切割改造。
(一)调速运行
调速运行时通过改变水泵的转速，来改变水泵的运行曲线，使水泵的出水压力与管网实际所需一致，从而达到节能的目的。变频调速是调速技术中最好的一种，它是解决能耗问题的最好方法之一，并得以在国内一些水厂应用，取得了很好的经济效益。根据交流电动机工作原理中的转速关系：
n=60f(I-s)／p
从公式中得出：均匀改变电动机定子绕组的电源频率，就可以平滑地改变电动机的同步转速。又由流体力学可知：
P功率=Q浇量×H压力
流量Q与转速N的一次方成正比，压力H与转速N的平方成正比，功率P与转速N的立方成正比，若水泵的效率一定，当要求的调节流量下降时，转速N可成比例的下降，而此时轴输出功率P成立方关系下降，这样就达到了通过调速节能的目的。
举例：一台水泵电机功率为55kW，当转速下降到原转速的4／5时，其耗电量为28.16kW，省电48.8％，当转速下降到原转速的1/2时，其耗电量为6.875kW，省电87.5％。
变频调速其有以下优点:(1)转差率小，转差损失小，效率可高达90%-95%以上;(2)实现平滑的无级调速，精度高，调速范围宽(0--100%)，频率变化范围大((0-50Hz);(3)起动转矩大(可达额定值的1.1倍)，实现软启动减轻启动电流的冲击;(4)提高电网侧功率因数;(5)变频器可采用高速度的16位CPU与专用的大规模集成电路配合，用软件实现V/5自动调整，具有与计算机可编程控制器联机控制的功能，容易实现生产过程的自动控制;(6)安装容易，调试方便，操作简单;(7)不仅适用于水泵，风机类负荷的节能调速，而且也适用于旧设备的改造，对改善工艺条件，提高产品质量都有其明显作用。
变频器调控主要针对装置实际运行负荷偏低、设备负荷过剩较大的情况，变频调速减小流量满足工况需求，节能效果非常明湿。但变频调速设备造价较高，改造投入大，且调速设备的维修技术要求高，因此，变频调速技术在水厂的节能改造中推广尚有一定难度。
(二)叶轮切割改造
切割叶轮是针对装置少数运行不合适的泵进行改造，使其符合运行工况。其原理是根据需要的运行参数，计算切割量，经过切割改变叶轮的外径，使水泵特性曲线按要求发生变化，从而使水泵运行于与管网实际所需一致的高效区间内，达到节能的目的。
根据泵的切割定律：
公式中Q1、H1、Pa1为未切割外径D1时的流量、扬程和轴功率；Q2、H2、Pa2曲切割后外径D2时的流量、扬程和轴功率。
由此可以看出，叶轮切割后，电流降低，泵的轴功率将降低，便达到了节约电力的目的。需要注意的是，切割定律只能用在需要降低流量、扬程和轴功率的场合。同时，叶轮外圆的切割一般不允许超过表规定的数值，以免泵的效率下降过多。叶轮的最大切割量与比转数间的关系见下表：
在和切割前相同流量的情况下泵的扬程降低，同时泵的效率会下降。一般小比转速的泵切割量(要求最大不超过20％)要比大比转速的多。
叶轮切割是改变水泵性能的一种简单易行的方法。目前，大多数自来水厂水泵配置不尽合理，不仅水泵特性曲线不吻合，而且水泵的扬程偏高，水泵难以发挥较高的效率。在工艺要求流量提高，泵的电流总超、跳闸，在扬程够用的情况下，切割泵的叶轮是最简单的方法。因此，叶轮切割改造在水厂的改造中应用较为广泛。
三、对变压器节能的方法
据统计，我国的发电总量的70%左右消耗在电动机上，风机、水泵消耗我国发电总量的40%左右。在自来水行业，变频器上要应用于取水泵房、送水泵房、变压器节能是指随着变压器设计技术和制造工艺的提高，不断生产出更低损耗的变压器，通过设备更新达到节能效果，具体体现为变压器空耗损耗、负载损耗的降低，即效率的提高。变频器除了可以节电，还可以平滑调节取水流量、送水压力，满足制水、供水工艺要求。变压器的主要损耗分为空载时的损耗和负载时的损耗。
(一)降低空载损耗
变压器损耗中的空载损耗，即铁损，主要发生在变压器铁芯叠片内，主要是因交变的磁力线通过铁芯产生磁滞及涡流而带来的损耗。在变压器的损耗中，铁损所占比重很高，而其中的空载损耗更为突出。为降低变压器的空载损耗，目前在设计变压器时采取的主要措施是改变变压器铁心结构和运用新的铁心材料。
1.更新铁心材料。最早用于变压器铁芯的材料是易于磁化和退磁的软熟铁，为了克服磁回路中由周期性磁化所产生的磁阻损失和铁芯由于受交变磁通切割而产生的涡流，变压器铁芯是由铁线束制成，而不是由整块铁构成。制作变压器铁芯的材料经历了由加入少量硅或铝的铁片到用0.35mm厚的硅钢片，再到现在较为先进的非晶态磁性材料，如2605Sc、2605 S2。非晶合金铁芯变压器.具有低噪音、低损耗等特点，其空载损耗仅为常规产品的1/5，且全密封免维护，运行费用极低。
2.改变变压器铁芯结构。叠片式变压器铁心采用全斜无孔不叠上铁扼工艺，卷铁心结构则采用心柱为圆截面或接近圆截面结构。硅钢片用计算机控制下料尺寸，做成圆截面，并且用防渗碳技术对成型铁心进行退火处理工艺，以消除应力。S11是目前推广应用的低损耗变压器。S11型变压器卷铁心改变了传统的叠片式铁心结构。硅钢片连续卷制，铁心无接缝，大大减少了磁阻，空载电流减少了60一80。连续卷绕充分利用了硅钢片的取向性，空载损耗降低20一35。晶合金材质的铁心可采用长方形截面、上轭可打开的结构。
(二)调配变压器运行的最佳负荷率
变压器工作在最佳效率时的负荷率为0.5-0.61，如变压器运行在最佳负荷率以下，其效率随负荷率减小下降很快;从最佳负荷率至额定值，其效率缓慢下降至额定效率。变压器的最佳效率，应根据负荷的具体情况合理地配置变压器，对原配置不合理的变压器进行合理的调配，使变压器尽可能工作在最佳负荷率区间，从而提高变压器的运行效率，进而实现节能的目的。
(三)降低变压器负载时的损耗
除了节约变压器空载时的损耗外，还可通过漏磁走向的控制降低变压器负载时的损耗。可采用新型绕组结构、新型导线。根据不同电压等级的绝缘水平采用新型绕组结构，并选用组合导线，如自粘型换位导线、带油道型换位导线。导线的材质选用无氧铜，并根据漏磁的大小来选择导线的尺寸。此外，通过在绕组上下端和箱壁上加装磁屏蔽结构，防止无效换位等手段可降低变压器负载时的杂散损耗。高温超导变压器用超导线材取代了现有的电磁线(铜导线或铝导线)，不仅能降低变压器的损耗，还可以改善整个电力系统的抗短路性能。
(四)选用节能型变压器
选用节能变乐器可以降低变器空载损耗和负载损耗，提高效率。变压器的效率为输出的有功功率与输入有功率之比。变压器效率为输出的有功功率与输人入有功功率之比的百分数，即:
S2N为二次侧额定容量；COS2为二次侧功率因数，一般取0.8；为负载系数，=I2／I2N；P0为空载损耗；Pf为负载损耗。
由公式可知，变压器负载运行时，空载损耗与无关，为一恒定值，负载损耗与成正比，当=P0／Pf时，值最大，也即为最经济运行点。所以，选用更低损耗的变压器是实现变压器节能的重要途径。
四、结语
自来水厂开展节能降耗和降低运行成本的工作，既是国民经济持续发展的需要，也是面向市场经济的必然举措。水泵和变压器的能耗占了自来水厂能耗(电)的大部分，根据各自来水厂的情况，对水泵采用变频调速器调速运行或进行叶轮切割改造等节能措施，同时，通过各种途径降低变压器的空载能耗和负载能耗，能大幅降低自来水的耗电量，达到节能降耗的效果。此外，我们还需要认识到，自来水厂节能是一个综合性课题，也需要综合的手段来开展节能工作，不断提高能源忧患意识和节能意识，形成讲节约的良好风尚。
参考文献：
关键词：污水处理厂；节能降耗；措施
中图分类号：TK01 文献标识码:A
1.概述
污水处理是一个世界性的难题，近年来，随着全球经济的迅速发展，污水处理厂的规模越来越大，因此产生能耗问题也越来越严峻。据统计，处理活性污泥的系统中，其运行成本但能耗成本就占到总成本的30% ~ 80%。美国有官方数据表明：城镇的污水处理厂所耗费的电能占全国总用电量的3%。其还有数据预测，由于人口的不断增长与污物处理的标准越来越高，在未来的15~20年内，污水处理厂的能耗成本将增加20%以上。我国目前经济发展迅速，城镇化进程不断推进，全国大部分的城镇都增加了污水设施，在提升了污水处理率的同时，能耗率也随之上升。在未来的几年，为了适应经济发展的需求，同时也响应国家的号召，污水处理的规模将会越来越大，使得全国范围内的电力资源紧缺日益突出。因此，对污水处理厂的能耗管理和节能降耗措施进行研究，达到节能降耗的目标，这对我国的社会稳定与经济发展都存在极其重要的意义。
2.污水处理厂的能耗分析
2.1国外污水处理厂的能耗分析
西方发达国家比较早产生能源危机意识，这是有其历史渊源的。从上个实际70年代开始，西方欧美等发达国家相继爆发了能源危机，这个局面直接导致欧美等国发达国家在20世纪末能源价格开始飙升。鉴于此，在工业领域内最先由美国掀起了节能技术的研究。此后美国一直引领工业节能技术的潮流，包括对污水处理厂的节能技术研究。美国的污水研究人员曾对全国的公共污水处理设备进行了关于单元过程与单元操作的能耗情况的调查，并在做了一次详尽的污水处理设备能耗分析报告。当时这次调查覆盖了几乎全部的城镇污水处理的生物、物理和化学等方式，甚至对建筑物附属的制冷、制暖等设备也进行了调查。在此基础上，也详尽计算了可回收利用的能量。此后，美国另外几位研究人员E.J.Middlebrooks、C.H.Middlebrooks等根据Wesner的研究结果，估算了每个污水处理系统的最小能耗量。最后，在其分析报告中指出，随着经济规模的扩大以及能源价格的提升，每年用于污水处理的能耗开支将大幅度上升，而选择低流量的污水处理工艺将作为节能能源开支的重要的手段。接着，另外两名研究人员Roberts与Hagan通过分析处理100 mgd 较具典型性的活性污泥污所需要的总能量，研究出了污水处理厂能源消耗的结构，并且首次提出对污水处理厂进行节能降耗，需要建立在资源管理与综合平衡利用的基础上，而不仅仅依靠节省能源的技术。
2.2国内污水处理厂的能耗分析
在上个世纪七八十年代经济刚刚复苏的阶段，我国的污水处理规模尚小，随着改革开放的深入，各类型的工厂如雨后春笋，纷纷屹立在神州大地上，不可避免地产生了污水污染问题，随着能源的消耗越老越多，国家不能不考虑对污水处理厂实施节能降耗的措施。但是，因为我国正处于经济发展的上升阶段，一直以来对此问题的重视程度不够，相关的调查研究也较少。当前，我国城镇污水处理厂处理污水普遍采用生物处理工艺。这种工艺以二级处理或者三级处理为主体，处理的内容通常包括污水、污染物的预处理、生化处理及污泥处理三个部分。而消耗的能源主要是燃料、药剂和电能。
通过国内外许多污水处理厂的数据指出，污水的提升泵、污泥处理设备与曝气系统是主要的耗能设备。从事排水工程的工程师羊寿生曾设计了一个试验，对我国典型一级、二级污水处理厂各单元操作过程作了电能耗费估算，污水厂规模按25000m3Pd，二级处理厂的电能耗值为0.266kWhPm3，用处理单位体积污水的耗电量(kWhPm3)表示估算的结果。结果显示，我国城市污水处理厂能耗主要用于污水、污泥的提升，生物处理的供氧，以及污泥处理这几个工艺过程，其中在二级处理工艺中，污水提升泵的用电量在总用电量的10%~20%之间，污泥加热设备的用电量占总用电量的10% ~25%之间，而曝气系统则占总用电量的50%~70%。三者用电量相加，高达总用电量的70%以上。所以，对污水处理厂进行节能降耗，重点在于降低污水提升泵、污泥处理设备以及曝气系统的用电率，借此实现节能降耗的目标。
3.污水处理厂耗能现状分析
随着人民生活水平以及经济水平的提高，国家不断提高污水处理厂的水质，以满足经济生活的需求。现行的污水处理耗能标准达到0.15～0.28（kW・h）/m3污水，全国污水处理的成本开支平均为0.8元/m3，而且这样的成本价格呈现上涨的趋势。相关的部门面对如此高的污水处理成本，正想方设法利用新技术，结合各个地区的特点与各个处理厂的优势，努力探明单元过程的能量需求(energy requirements)，做出污水处理厂的有效运转和管理规划，首先在污水处理厂的规划、设计阶段体现节能目的，然后通过选择污水处理的适合工艺、设别和途径进行节能降耗，国家法律部门加紧制定相关节能减排的规定，对不执行法律法规的个别单位进行严惩警告，切实际落实好污水处理厂的节能降耗工作，以维持国家经济发展的可持续发展过程。
4.污水处理厂节能途径与措施
4.1污水处理厂能量利用审核
传统的污水处理厂进行处理活动时，缺乏利用能量的具体方案和规划，由此造成无节制的能源消耗，甚至能源浪费。针对此问题，相关部门对能量的使用进行审核管理，监督污水处理厂开始提前制定能量利用规划，由管理部门作出审核结果。审核管理不但可以提供使污水处理厂正常运转的数据，还能对污水处理厂的工艺选择以及处理方案有一定的指导性。使用生命周期分析成本的办法，对各单位的组件以及处理系统进行数据分析，并且优化其结构，以此满足降低能耗的要求，节省成本；构建科学的能源利用审核程序和评估标准，用这套程序和标准对各厂的污水处理所需能量进行审核，同时要监督污水处理厂对设备进行维护，对于老旧、存在隐患的设备进行更新换代，对其设备的升级和更换提出建议和方案。通常审核能源利用的程序分为两步：一是研究工程的可行性，包括处理方案的评估；初步的设计方案；项目的工作范围、成本以及财务评价等；二是详细的设计流程，包含施工、试营运、职业培训、运正式行和维护等内容，正常营运一段时间后，依据运行能耗数据检验系统的效率和成本开支。这个审核的过程从工程的预备阶段一直持续到工程运行后的维护、检测阶段，这样可以明确具备节能降耗的单元。
4.2选择恰当的工艺
当前我国城镇的污水处理厂采用最普遍的工艺是：传统的活性污泥法(ASP)、SBR法、AB法、A/O、氧化沟A2/O以及BAF等。在具体选择哪一种工艺时，必须首先对以上这些工艺的特点进行思考，并且结合工程所在地区、气温、地形、电能价格、征地开支、处理厂的规模、出水的达标情况、原来水质情况、对污泥的处置情况等综合思考，然后制定一套技术上有优势、方便管理、成本较低，运行效度高，并且近期利益与远期利益都能兼顾的工艺方案。这样的方案可使污水处理的能耗降到最小值。
一般中小规模的污水处理厂适用SBR法和氧化沟，在节能降耗方面优势较明显；大型的污水处理厂则首选活性污泥法(ASP)，与此同时，还可以根据当地的实际情况，尝试新的节能降耗工艺，例如综合式曝气系统的氧化沟工艺或厌氧处理办法，处于土地资源丰富的中小城镇还可考虑采用人工湿地处理方式，不但管理起来便捷，而且征地费用很低，还可以建构独特的生态景观区，从实际的工程案例来看，是可以达到一定的改善生态环境的作用。目前，我国成功建成的用于污水处理的人工湿地系统，它的成本投入只需要城市常规二级污水处理厂的十分之一，而运营开支为二分之一，甚至更少。例如深圳白泥坑人工湿地处理系统的运行开支只为传统活性污泥法的十分之一。
4.3排放物的资源化实现产出物节能
一般的污水处理厂其产出物为污泥、处理水、残渣等，但是残渣比较少，这方面也比较好处理；而污泥的产出量较大，在处理污泥上则存在一定的问题，其处理的过程和效果对整个污水处理的效果产生极大的影响。通常那些设计水量超过20×104m3/d的大型污水处理厂工程，其污泥的产量也是很大的。针对这种情况，可以采用厌氧消化的办法对污泥集中处理；而对于中小型的污水处理厂，则可采用污泥浓缩脱水一体机进行处理，这样能够降低设备的占地面积，方便管理，有足够的地方储存污泥进行消化。拥有广阔土地，也能够用来让污泥堆肥、干化床和种植植物等，以此来完善低成本的处理系统。浙江某大学的翁焕新教授提出了一种处理污泥的新技术，就是把排出的污泥制造成一种团粒，再依照一定的比例将其与黏土均匀拌合，利用污泥的热值制作轻质节能砖。为了在厌氧消化的过程中产生更多的CH4，尽量对污水中的有机碳实行污泥消化，相比于传统的通过外部能量将有机碳转化为CO2这种方式更节约能源，同时减少曝气环节而降低CO2的排放，实现减排的目标。通常BNR的工艺中，会使用一些反硝化除磷的菌种，这些菌种在进行脱氮除磷的过程中，可抑制消耗化学需氧量，而多出来的化学需氧量将会与污泥一起进行消化，然后转化成CH4；对于污水处理过程中的出水，一般不直接排放，按照城镇的用水需求，将其进行无害化处理，例如重复利用到农业灌溉、工业洗涤、市政工程、建筑工程等方面，这一方面降低了污水的排放率、节省了干净水源；另一方面可以从中产生经济效益，降低污水厂的投资成本，实现可持续发展战略。
4.4采用高效的节能装置
前面提到污水处理厂各个环节的能耗费用相加高达70%以上，所以对设备进行节能降耗改良式势在必行的。污水处理厂的主要耗能设备是污水提升泵、污泥加热设备和曝气系统。其中污水提升泵的用电量在总用电量的10%~20%之间，污泥加热设备的用电量在总用电量的10%~25%之间，而曝气系统则占总用电量的50%~70%。三者用电量相加，高达总用电量的70%以上。所以，对污水处理厂进行节能降耗，重点在于降低污水提升泵、污泥处理设备以及曝气系统的用电率，借此实现节能降耗的目标。
4.4.1污水提升泵的组成设施包括首次提升泵、污泥回流泵、剩余污泥泵、内回流泵和出水提升泵。目前针对节能需求，污水处理厂大多采用从国外进口的高效潜污泵，其工作效率高达80%以上，而且用电量比较低。水泵的有效功率为Ne=rQH，当r、Q一定时，Ne和H成正比，由此看出，降低水泵的扬程可以节能降耗。
具体通过降低水泵扬程进行节能降耗的办法有：（1）根据污水处理厂设计规模的工程量明确提水泵的类型和数量，而且质量上要选择流量和扬程都要达到安全生产标准的。这种高效的潜污泵相比普通的离心泵，更便于安装，而且因为比普通离心泵少了辅助启动的设备和吸水竹，总耗能也较之低很多。（2）科学设置液位控制。由于提水泵的耗电量与其扬程是成正比的，也就是说，扬程高，耗电量也大。因此科学合理地设置液位，尽可能利用竹网的高水位，就能减扬程，实现泵站节能。
4.4.2在出水处理的设备中，曝气池是厂区内最大的耗能物，要在此环节实现节能降耗，关键要选用氧转移率相对较高的曝气装置。进口的硅橡胶管膜式微孔曝气器长度为750mm，出气量为8m3/(m.h)，氧利用率为23%，输氧动力效率2.5=3.5kg/ (kW.h)。与传统曝气器比较，这种新型的曝气器具备氧利用率高、布气均匀、动力效率高以及寿命长等优势，能够极大地降低了能耗。
4.4.3传统的多级低速离心鼓风机效率大概在60%，而进口的单级高速离心鼓风机效率大都在80%以上，由此看来，选用进口单级的高速离心鼓风机要比传统的多级低速离心鼓风机更节能。而且进口的单级高速离心鼓风机可以根据好氧池中混合液溶解氧浓度的变化，自动调节进风日导向叶片角度，从而改变出风量的大小，利于节能。
4.4.4对曝气设备的供氧量进行自动调节。通过鼓风机对系统进行自动控制，由溶解氧探测仪对空气电动蝶阀自行调节，借此控制鼓风机的风量。风量得到控制，好氧的出水DO就可控制在2.0mg/的水平。一般认为自动DO控制是控制曝气系统运行的最好措施，因为它能解决曝气过少或者过度的问题，这样就能对曝气设备的能耗量进行控制。通常采用自动控制的曝气设备可以节能超过25%。
4.5无害高效的药剂实现原料节能
在众多的水处理药剂中，例如杀菌剂、凝聚剂、缓蚀剂、消泡剂、阻垢剂、脱色剂、清洗剂以及絮凝剂等，大部分都是化学方法合成的有机高分子体。目前我国生产水处理药剂的厂家有230家，品种超过100个，平均年总产量达20万吨。在选择药剂的品种和用量时，要根据所要处理污水、污染物的浓度、酸碱值、性质、温度以及杂质等因素而定，与此同时，还要考虑到药剂的高效性、经济成本及其使用时是否会产生二次污染等，力求用最经济的价值获取最高效的效益。比如在使用胶体颗粒处理污水时，混合利用有机混凝剂和无机混凝剂，该药剂并用模式能够将污泥的含水量降到最低，还能提升污泥的脱水性能，这样不但能节约药剂用量，还能提高混凝的效果，同时其投入成本大大降低；调整污泥性能的过程中，可考虑加入PAM和氯化物，但是要注意会不会产生二次污染现象。因为PAM在使用时，会产生聚合单体丙烯酰胺，这是一种强致癌物。运用氯化物去除磷，虽然效率很高可是，需要投入比较高的费用，还会在池子和管道设备生成硬状结垢，给后面的处理工作带来不便，增加了人工费用和设备费用，与节能降耗目标不相符。虽然当前我国污水处理厂使用的有机絮凝剂与无机凝聚剂都是比较经济又便捷的材料，但在处理污水的过程中，存在着耗能高的问题。专门针对节能目的研究的生物絮凝剂，弥补了传统药剂的缺陷。
结语
综上所述，我国污水处理厂的节能降耗工作取得一定的进展，但是在该领域内，最大程度地节能降耗目标尚未能达到，还需要相关专业人员进一步研究，努力的重点方向如下：化工热力学、生物热力学、及能源工程学与污水处理领域基础学科，建构一个较完善的研究体系，从根本上解决水处理能量研究滞后于实践活动的问题，获取科学的、可靠的处理工艺能耗能效的分析评价方法，推动各类研究成果的全面应用。
参考文献
【关键词】污水处理厂，节能降耗技术，研究进展
随着我国污水处理能力的增加，能耗问题逐渐凸显，如何降低能耗成为污水厂面临的重要问题。随着污水处理理念的持续更新，污水处理技术也在不断升级改造，遂对城镇污水处理厂降耗节能技术的研究进展作具体探讨。
一、我国城镇污水处理现状
早期，污水处理厂面积占用率较大，增加造价和运行费用，因此如何在空间和时间上进行合理的设计，克服传统污水处理工艺流程复杂的弊端，成为了污水处理技术设计的关键因素。
住建部《关于2016年第一季度全国城镇污水处理设施建设和运行情况的通报》显示，到2016年3月底，我国累计建成城镇污水处理厂3910座，污水处理能力达1.67亿m3/日，其中城市建成并运行的污水处理厂共计2210座，污水处理能力为1.37亿m3/日，1574个县城中，有92.4%的县城建有污水处理厂，建成运行的污水处理厂有1700座，污水处理能力为0.20亿m3/日。
二、我国城市污水厂节能降耗研究进展
（一）污水处理工艺改良
1.好氧生物处理技术
在众多的好氧生物处理技术中，工艺的比较、选用及其节能效果往往取决于污水处理厂的规模和出水的标准。能耗最低的当属于生物滤池，生物膜法是兼性生物处理过程，有机污染物的部分降解是在厌氧条件下完成的，降低了生物代谢所需要的氧量，也就降低了电耗（能源）。
2.反硝化除磷技术
由于以NO-2为电子受体进行反硝化除磷，可以与短程硝化相结合，能进一步降低能耗，近年有关以NO-2为电子受体的反硝化除磷研究开始受到关注。但如何通过驯化增强反硝化除磷菌对亚硝酸盐毒性的适应性，提高反硝化除磷的速率并在工程规模上得到应用是国内外研究的重点。以硝酸盐为电子受体的DPR，国外已有报道，但有关常温下的短程硝化、以亚硝酸盐为电子受体的DPR以及与SSND技术相耦合的工艺及其机理方面的研究国内外尚未有报道。
3.高氮消化液短程硝化及厌氧氨化技术
现有的生化处理工艺将污泥消化液回流与原水一并处理，大大增加了污水处理的氮负荷，导致脱氮除磷效率难以提高。对于低C/N的污泥消化液而言，有机碳源的严重缺乏是其脱氮效率无法提高的屏障，而外加有机碳源会大幅度的增加污水脱氮的费用。为了解决上述问题，现已开发出污泥消化液短程硝化与厌氧氨氧化组合脱氮新技术，即首先实现城市污水处理厂消化液中高浓度NH3-N的短程硝化反应，而后再实现ANAMMOX反应，最终实现经济高效的污泥消化液自养脱氮。
（二）泵的节能处理
提升水泵优化与智能控制。提升水泵的优化措施主要包括：改工频泵为部分变频泵作为调速泵；所有提升泵都是变频泵；多级动态液位控制策略的技术。在运行管理过程中应避免频繁启动进水泵，不仅可以节能也能减少对后续处理单元的冲击。当流量计显示水粟瞬时流量明显减少时，为保证处理水量应启动另一台水泵工作。尽量保证污水泵在高水位运行，运行时尽量保持在高效区间内。当污水处理量减少时，可累积污水待夜间进行间断污水处理；当污水处理量充足时，则不宜采用。
（三）曝气系统优化
曝气设备的供氧设计规模越接均需氧量，曝气系统的总能效就越高，选择合适的曙气系统规模是曝气系统节能降耗的第一步。随着污水在生物曝气阶段的流动，污水中的污染物质不断降低，采用“渐减曝气”的措施，便可达到良好的节能效果；另外，由于工艺的不同，曝气池池形的不同，池中微生物反应规律也不相同，所以按微生物反应规律来布置曝气扩散装置也会起到节能的效果。选择高效率的曝气设备。曝气方式主要有鼓风曝气和机械曝气两种方式。根据处理工艺的不同，选择合适的曝气方式和动力效率高、氧气利用率或充氧能力高的曝气设备，可达到节能效果。
（四）污泥处理节能技术
目前，污泥的处理是通过浓缩、脱水、消化等技术来有效降低污泥的含水率，经浓缩后污泥含水率通常有97%以上，经机械脱水可以使含水率达到75%左右，便于后续的污泥处置和运输。
（五）污泥的处置和利用
污泥系统节能减排的最终目标是将污泥中的能量尽可能的资源化利用，实现能量最低限度损失，污泥处置节能措施主要有污泥农用、污泥堆肥、作建筑材料等。
1.污泥农用技术
污泥中含有大量的有机物，营养物质以及各种促进植物生长的微量元素如N、P、Fe、Mg、Ca等，能够改善土壤的物理结构，增进土壤的肥力。污泥农用就是利用这些有机成分起到土壤改良剂的作用。但是污水处理厂的污泥堆肥质量需要严格控制，合理施用。
2.污泥堆肥技术
污泥堆肥技g是无害化、减容化、稳定化的一种综合污泥处置技术。污泥堆肥也是污泥农用的延续，其主要思路是在温暖潮湿的环境中利用一些微生物群落进行有机物的分解。污泥处理后被当作肥料用于园艺和农业，但污泥堆肥要求一定的场地，且处理时间较长。
3.污泥作为建筑材料
将处理过后的污泥用做建筑材料也是污泥处置的可行方案之一。这种处置方法不仅投入较少、还有可观的经济回收且不会对环境造成再次污染。污泥可用于制作灰渣水泥、混凝土，污泥砖以及生化纤维板等等。
三、结语
污水处理厂的节能降耗受诸多因素的制约，应该从设计初期工艺选择、设备选型、污泥处理及处置方式等方面多加考虑，以此作为节能降耗的基础，工艺运行过程中，根据本厂水量、水质等实际情况，制定可行的节能降耗措施及相应的奖惩制度，做好设备的维护保养及大修计划，并采取相应措施保证严格落实到位，做到全面控制，严格管理以最大可能实现节约成本，做到了这些，污水处理厂的节能降耗效果才能真正的达到。
参考文献：
[1]许巧哲.城市污水处理节能降耗措施研究应用进展[J].当代化工研究，2016，（06）：66-67.
【关键词】污水处理厂；节能降耗；UNITANK工艺；生产运营；
Abstract: UNITANK process a sewage treatment effect is stable, flexible operation and lower cost of production and operations management technology, it has been widely applied to the sewage treatment plant; and in the process of sewage treatment plant to use, depending on the situation to transform the design, not only to overcome the shortcomings in the process, but also to achieve energy saving requirements, its running well is very significant. The paper analyzes a town sewage treatment plant, sewage treatment capacity UNITANK Process and energy saving effect.
Key words: sewage treatment plant; energy saving; of UNITANK process; manufacturing operations
中图分类号: TU992.3献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）01-0020-02
引言：随着国家以及政府对城镇污水处理的问题高度重视，城市污水处理设施不断的更新变化，尤其是“十一五”期间，我国采取更多的措施进一步加强污水处理节能减排的设施，使我国城市污水处理事业得到发展和进步，城市污水处理能力以及技术手段等得到很大的提高。UNITANK工艺作为一项集科学性、实用性以及经济性的污水处理工艺在污水处理厂中应用前景非常广阔。
一、UNITANK工艺简介
UNITANK工艺主要部分是由被间隔成数个单元的矩形反应池组成，反应池一般有A、B、C三个池子组成，各个池子之间水力相同、并且都具有曝气装置，其中A、C两个池子中设置有污泥排放口和出水堰，从而能够实现交替作为沉淀池和曝气池，可以按照规定的时间周期进行交换运行，所以UNITANK又被称为交替式生物处理池。在污水处理厂应用UNITANK工艺的过程中通过进行调整UNITANK系统的运行状态，能够实现污水处理中空间以及时间的控制，并形成良好的缺氧、好氧、厌氧等条件，以达到污水处理的要求[1]。广东某城市污水处理厂一期工程采用UNITANK工艺，处理能力4万吨/天，出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918－2002）中的一级B排放标准。其工艺流程如下图1所示：
图1：UNITANK工艺流程图
二、污水处理工程的改造设计
1、节省电耗工程设计
（1）在管网来水液位允许的情况下，尽量提高提升泵房液位，增加提升泵的效率。经过对粗格栅进水渠改造设计之后，提升泵房液位较之以前提高1.8m。
该厂使用76kw和37kw的提升泵各两台，粗格栅进水渠改造前后电耗情况如表1：
表1粗格栅进水渠改造前后电耗对比
（2）根据提升泵效率下降情况进行研究和分析，及时检修和更换配件。
在运行过程中，该厂发现期中一台77kw提升泵效率下降较快，电耗超过0.066 kw.h/m3。检查后发现叶轮被硬物所伤缺失一块，同时泵体震动较大。经研究后该厂更换全新叶轮（2.2万元）、更换轴承（0.6万元）以及动平衡校准（0.15万元）。提升泵大修之后电耗降低到0.054 kw.h/m3，电费单价按照0.80元计算，只需72天即可收回投入费用。
（3）根据进水有机物浓度偏低的实际情况，将半周期从设计的4h延长至6h。
由于该厂实际进水有机物浓度长期偏低，COD平均浓度101mg/L，仅为设计值的40.4%；在运行初期，由于半周期较短、进水COD太低导致好养时间段DO很容易出现过曝现象。DO过曝一方面浪费了能源，另一方面使本来处于老化状态的活性污泥加速老化而解体。经过研究讨论后，将半周期从4h延长至6h，见表2。
表2UNITANK半周期工艺矩阵
优化后连续运行1个月，出水水质稳定达标，生物池内活性污泥状态保持良好。因此，半周期时间的适当延长不仅优化利用了鼓风机供气量，节省电耗，而且减少生物池各阀门的开停次数，延长阀门寿命。
2、节省药耗工程设计
（1）除磷药剂：采用质量浓度不小于10%的聚合氯化铝铁（PAFC）液体药剂，PAFC加水稀释后在边池精曝时单点投加，通过投加除磷药剂，对TP的去除取得一定的效果，出水TP基本可以达标排放。但同时也存在一些问题：
a、投加点仅一个点，位于边池的池壁处。由于投加点单一，除磷药剂不能迅速扩散至整个池子，也不可能在池内均匀分布，因此会浪费部分药剂，PAFC达不到最佳的除磷效果；
b、随着出水时间的延长，出水中由中池和进水边池进入的水的混合比例增加，出水TP会逐步升高；这使得我厂除磷药剂需要增大投加量，并且在半周期出水的后期出水TP仍有超标的危险[2]。
在原有除磷投药点的基础上，我们将单个投药点改造成两个对称的投药点，同时在边池配水井处增设一个投药点，通过出水时段控制PAFC药剂的投加，在出水TP稳定达标排放的前提下，投药比从55mg/L下降至40mg/L，降低27%。
（2）絮凝剂（PAM）：
a、比选确定最佳的PAM
絮凝剂投加效果的优劣，不仅取决于其本身的化学特性，更与其处理对象、水质条件有关；此外，不同厂家生产絮凝剂的效果也存在很大的差异。因此，我们通过对多家絮凝剂厂商的药剂进行横向和纵向的烧杯小试，最后确定使其中一种阳离子絮凝剂作为污泥脱水药剂。
b、不断优化脱水机运行状况
根据剩余污泥浓度的变化和污泥性质的变化，同步改变PAM配比浓度，根据前期试验，PAM配比浓度在1.2‰～2.5‰之间为最理想状态[3]。
上机试验后，在保持泥饼含水率稳定达标且PAM投加量最少的情况下，PAM配比浓度随剩余污泥浓度变化的曲线如下图3（纵坐标为PAM配比浓度，单位：‰，横坐标为剩余污泥浓度，单位：g/L）：
图2：PAM配比浓度曲线图
经过实验改良之后，PAM投药比从之前的2.33kg/tDS下降至1.67kg/tDS，下降28%。
【关键字】城镇生活污水处理厂 节能降耗分析 节能降耗措施
一、前言
在我国，随着城市化的推进与人们生活水平的提高，城镇生活污水的排放量大大增加，加剧了城镇生活污水处理厂的工作压力。同时，在构建社会主义和谐社会的背景下，污水处理厂作为高耗能的行业是社会监督的重点。如何顺应国家节能减排的要求，采取有力的节能降耗措施是众多污水处理厂面临的重要问题。一方面是日趋增加的污水处理负担，一方面是国家节能减排的政策，两者都要求污水处理厂采取有效的措施以谋求自身发展。本论文拟从城镇生活污水处理厂的节能降耗分析与措施两个方面，探讨污水处理厂的生存之路。
二、城镇生活污水处理厂的能耗分析
当前，在我国，一般来说，城镇生活污水处理厂采取的是二级或者三级的处理方法。此外，生物处理工艺是污水处理厂的首要选择，通常需要预处理、生化处理及污泥处理三个步骤才能够完成。城镇生活污水处理厂的能源消耗主要表现在电能损耗、燃料消耗以及药剂消耗等多个方面，而且在每个方面都是高消耗表现。许多研究人员通过国内外多家生活污水处理厂进行能耗分析，发现在城镇生活污水处理过程中，主要的高耗能的设备有生活污水提升泵、污水处理的曝气系统以及相关的污泥加热器械等。在普通的城镇生活污水的二级处理中，提升泵、曝气系统、污泥处理设备的耗电量分别占全厂总耗电量的百分之十到二十、百分之五十到七十以及百分之十到二十五，三者的总耗能量在全场能耗量中占三分之二以上。因此，当前城镇生活污水处理厂节能降耗的重点在于降低提升泵、曝气系统以及污泥处理过程中的能耗量。
三、城镇生活污水处理厂的降耗措施
1、选择适当的生物处理工艺
目前，城镇生活污水处理厂普遍使用的生物处理工艺包括传统活性污泥法、AB法、经典SBR及其改进工艺、氧化沟等诸多方法。但是城镇污水处理厂对生物处理工艺的选择具有一定的标准，污水处理厂在充分考虑不同工艺的不同特点的基础上，还需要充分注重污水处理项目所在地的各种指标，包括地形、温度、电价征等内容；此外，污水处理项目自身的规模、原水水质情况、出水达标要求、污泥处置情况等因素也应该列入生物处理工艺选择的考虑范围。技术上方便、经济上实惠、应用上可行，方便管理、人员齐备，把长、中、近期目标充分考虑在内的工艺方案是较为合理的。不同的生活污水处理厂会有不同的工艺选择与设计，比如，规模相对较小的生活污水处理厂往往首先选择氧化沟或者SBR法，而规模相对较大的生活污水处理厂则更加愿意因地制宜地尝试节能降耗的新工艺，利用厌氧来处理污水等。此外，在土地资源较为丰富的中小城镇，生活污水处理厂倾向于选择人工湿地来处理生活污水。人工湿地的利用，不但能够减少企业的投资成本与管理费用，同时具有独特的生态景观效应，容易获得周围居民的认可与欢迎。
2、提升污水提升泵的节能
在污水提升的过程中，污水提升泵作为主要耗能设备，具有很大的节能降耗空间。许多学者对于提升污水泵的节能降耗进行了相关的调查研究。一是学者牛住元等通过调查发现污水提升泵的能耗程度主要是取决于污水提升泵的实际工作扬程，此外，如果污水提升泵的构筑物水头损失设计的过大，能耗量也会增加。因此，生活污水处理厂可以通过管道淹没出流和控制跌水高度等途径来控制污水提升泵出口处的水头损失，进而降低能耗。二是秦怀东等探索出了通过降低泵扬程来节能降耗的有效途径，首先，污水提升泵的总体布置应该紧凑，其中的连接管路要短而直，从而减少水头损失；其次，将传统的非淹没堰改装成为淹没堰；最后，提升泵应该选择平流式沉淀池。三是向伟芳发现可以通过提高提升泵的效率来节能，进而提出根据实际情况，运用相应的变频调速技术控制提升泵的降耗措施。
3、提高曝气系统的节能
在我国，城镇生活污水处理厂大多采用好氧的生物处理工艺来进行污水处理。其中，曝气系统一方面是整个生物处理系统的关键，另一方面也是是整个污水处理系统中能耗最大的单元，因此提高曝气系统的节能降耗措施具有至关重要的意义。曝气系统的节能降耗的实现有赖于对曝气头类型与曝气方式的选择以及对曝气流量的控制等方面，有效的节能措施包括以下三个方面。一是促进微气泡空气扩散装置产生一些微小气泡，进而增大气与液的接触；二是相关的安装自动调节装置，促进曝气系统可以根据曝气池中的溶解氧的浓度，而自动调节相应的供气量；三是可以通过变频调速技术的应用来提高鼓风机、搅拌机等曝气设备的运行效果。
4、选择适当的污泥处理方法
污泥处理是污水处理过程中重要的能耗决断，包括污泥的回流以及浓缩脱水两个方面。在污泥回流阶段，污水处理厂可以根据进厂的污水总量以及污水的水质状况来有效地调节回流比例，进而减少污泥回流泵的工作压力，提高其工作效率，减小相应的能力损耗。在浓缩脱水阶段，通常来说，污泥浓缩方法包括重力、气浮浓缩以及机械浓缩三种。目前而言，为了减少处理成本，我国大多数的污水处理厂选择的是重力浓缩的方法，重力浓缩的工作效率较低，甚至会造成二次释磷等问题。因此，从节能减排的角度来看，污水处理厂需要引进先进的浓缩技术来提高浓缩效力，其中气浮浓缩就是节能降耗的重要方式。此外，在污泥脱水阶段，有效的节能措施是尽量减少脱水设备的运行时间，从而减小设备的耗能量以及设备本身的损耗。
5、降低药剂的消耗
通过研究人员的长期实践调查与摸索发现，在城镇生活污水处理厂中，最为常见的药耗主要体现在除磷方面。目前，城镇生活污水处理厂除磷的方式主要包括化学除磷和生物除磷两种途径。其中，生物除磷可以不投放药剂而且产生的污泥量也较少，但严格的厌氧条件的保证技术较为难以攻克。因此，化学除磷是重要的方式，这就会造成大量的药剂损耗。理想的节能降耗措施是促进生物除磷技术的探索与应用推广。此外，由于不同的化学药剂具有不同的除磷效果。学者俞蕴芳通过不断的研究发现，硫酸铝处理效果较差，而聚合氯化铝的效果则最好。因此，污水处理厂如果多采用聚合氯化铝来除磷就可以在很大程度上降低能耗与药耗。
四、结束语
总之，城镇生活污水处理厂的节能减排是一项综合性工作，涉及到化学、物理、生物等众多学科与领域。因此，生活污水处理厂在从技术上寻求节能降耗的措施之外，还应该注意内部管理。一方面，加强相关人才的培养与发掘，同时加强内部人员节能降耗意识的树立；另一方面，应该借鉴国内外先进的管理经验，引进先进的技术与设备，提高节能降耗的能力。值得注意的是，政府相关部门以及社会公众舆论需要加强对于生活污水处理厂的节能降耗方面的监督工作，及时发现问题并督促改进。
【参考文献】
[1]住房和城乡建设部标准定额研究所.城镇污水处理厂污泥处置系列标准实施指南 [M].中国标准出版社.2010-01-01
[2]李亚峰、马学文、刘强.小城镇污水处理厂的运行管理[M].化学工业出版社.2011，6
关键词：污水处理；环保
1、城市污水处理厂的能耗分析
目前，城市污水处理厂大多采用以生物处理工艺为主体的二级或三级处理，通常包括预处理、生化处理和污泥的处理处置3部分.污水处理厂的能源消耗包括电、燃料及药剂等方面的消耗.国内外众多污水厂能耗分析表明，污水提升泵、曝气系统和污泥加热设备是主要的能耗设备.对于一般的二级处理工艺而言，提升泵的耗电量占全厂用电的10%～20%，曝气系统占50%～70%，污泥处置（消化、脱水）占10%～25%，三者的能耗总和占直接能耗的70%以上.因此污水处理厂的节能重点在于提高提升泵、曝气系统和污泥处理的用电效率，减少能耗。
2.城市污水处理厂节能设计的重要性
能源是人们保证生活的基础，有了能源，人们才可以有衣食住行，生活中的每一件事都离不开能源。而环境则是人们维持生活的必须元素。能源和环境是密切相关的，有了节能，才可以保护环境，生产工人算过一笔账：节约一度电相当于节约0.4k标煤，4L净水，减少0.272kg碳粉尘，0.03kg二氧化碳，0.997kg二氧化硫，0.015kg氮氧化物的排放。我国13亿人口，平均每人每天节约一度电，一年下来可以节约2亿多吨原煤，削减煤炭燃烧对空气污染的总量的10%以上。城市的可持续发展始终与能源的保障息息相关，钱易院士比较早地提出了清洁生产、循环经济和可持续发展的问题，这里面主要提到了概念的问题，其中在不同的场合提到了国外的可持续发展的污水处理模式，还介绍了可持续生物除磷脱氮工艺。
还有聂梅生教授在《对水处理技术发展的重新认识》中提出，要对传统观念重新审视，生物处理本质上是高能耗工艺，发展绿色水处理技术是一个趋势。并且，节能降耗的水处理是一个长期的任务。
3、节能降耗措施
关于污水处理厂节能降耗的措施很多，主要可以从优化工艺设计及管路设计，设备选型，加强日常运行管理等方面入手。
3.1靠优化设计创建节能环保型污水处理厂
3.1.1污水处理厂工艺的选择
污水处理工艺的选择是污水处理厂设计的核心，也是决定污水处理厂能耗高低的关键因素。对于城市污水处理厂，因为废水可生化性通常比较好，基于运行费用的考虑，基本上采用生物处理工艺。针对不同的进水水质和处理程度要求，以及处理厂可用地的限制，除了传统的曝气池工艺外，可供选择的工艺很多。如氧化沟工艺：设备简单、易管理，无需二沉池，20世纪90年代中后期比较流行，但曝气设备能耗较传统曝气池工艺高；SBR工艺：节省占地，自控程度高，易于模块式扩建，但设备闲置率高；随着污水回用要求的提出，MBR工艺逐渐得到推广，出水水质优于一级A标准，但设备维护费用及能耗较高。在老污水处理厂的升级改造中，悬浮填料工艺也常有应用。不同的处理工艺对污水处理厂的运行与节能尤为关键。
3.1.2总图设计
污水处理厂进水管高程和最终尾水排放水体的水位通常是由规划给定的，在污水处理厂设计过程中不能更改。为降低无事会会提升高程，应在进行水力高程设计时，考虑尽量将污水处理构筑物布置在地势较低和临近排放水体处，设计时以排放点水位高程为基准，最终排放构筑物内的水面高程只要能满足排放需要即可。同时应设法减少工艺管线内的水头损失。总图布置应紧凑、顺畅，尽量缩短管道输送长度，减少管道的转折、迂回。构筑物间尽量采用渠道连接。同时尽量减少跌水。在进行水头损失计算时应准确，根据经验选择合理的安全余量。
城市污水处理厂的日处理规模基本都在万m3/d以上，如果能减少1m提升高度，每天可以节电几万kW·h，是相当可观的。
3.2靠选用优质设备创建节能环保型污水处理厂
前面提到污水处理厂各个环节的能耗费用相加高达70%以上，所以对设备进行节能降耗改良式势在必行的。污水处理厂的主要耗能设备是污水提升泵、污泥加热没备和曝气系统。其中污水提升泵的用电量在总用电量的10%～20%之间，污泥加热设备的用电量在总用电量的10%～25%之间，而曝气系统则占总用电量的50%～70%。三者用电量相加，高达总用电量的70%以上。所以，对污水处理厂进行节能降耗，重点在于降低污水提升泵、污泥处理设备以及曝气系统的用电率，借此实现节能降耗的目标。
3.2.1污水提升泵的组成设施包括首次提升泵、污泥回流泵、剩余污泥泵、内回流泵和出水提升泵。水泵的有效功率为N=-RQH，当R，Q一定时，N和H成正比，由此看出，降低水泵的扬程可以节能降耗。具体通过降低水泵扬程进行节能降耗的办法有：（1）根据污水处理厂设计规模的工程量明确提水泵的类型和数量，而且质量上要选择流量和扬程都要达到安全生产标准的。（2）科学设置液位控制。由于提水泵的耗电量与其扬程是成正比的，也就是说，扬程高，耗电量也大。因此科学合理地设置液位，尽可能利用高水位，就能减扬程，实现泵站节能。
3.2.2在出水处理的设备中，曝气池是厂区内最大的耗能物，要在此环节实现节能降耗，关键要选用氧转移率相对较高的曝气装置。进口的硅橡胶管膜式微孔曝气器长度为750mm，出气量为8m/～m.h），氧利用率为23%，输氧动力效率2.5=3.5kg/（kWh）。与传统曝气器比较，这种新型的曝气器具备氧利用率高、布气均匀、动力效率高以及寿命长等优势，能够极大地降低了耗。
3.2.3传统的多级低速离心鼓风机效率大概在60%，而进口的单级高速离心鼓风机效率大都在80%以上，由此看来，选用进口单级的高速离心鼓风机要比传统的多级低速离心鼓风机更节能。而且进口的单级高速离心鼓风机可以根据好氧池中混合液溶解氧浓度的变化，自动调节进风日导向叶片角度，从而改变出风量的大小，利于节能。
3.3靠加强运行管理创建节能环保型污水处理厂
（1）节能降耗分析。通过分析城市污水处理厂各个处理阶段的能耗情况，明确不同处理单元对能量的需求，确定与污水处理厂能耗密切相关的控制节点，分析各控制环节的节能降耗潜力。（2）建立统一能耗评估指标。建立具有明确的边界界定、统一能耗审计和评估的指标，建立基于不同污水处理工艺、不同工程规模等条件下的污水处理系统能耗评价指标，反映各部分的能耗水平，便于进行工艺间的横向比较，建立污水处理厂不同单元的能耗评估指标。（3）建立节能降耗目标。深入的能耗分析、节能潜力的识别以及能耗管理水平的提升，实现对污水厂运行的精确控制，完成节能降耗的目标
4、总结
污水厂的节能减排是一项综合性工作，涉及到材料、工艺、设备、管理、电气、自动化控制等诸多环节。因此，污水厂的节能技术应从工艺设计、设备选型、运行管理等个个环节人手，处处树立节能意识，不断开发研究节能新工艺；设计人员应加强学习，提高自身水平；污水厂要建立能耗绩效的管理评价体系，在实践中总结节能经验，同时借鉴国外先进管理经验，提高污水处理厂的运行管理水平，使污水处理技术由高能耗向低能、高效的方向发展。
参考文献：
[1]马超，陈向明.浅谈城市污水处理厂中的节能技术[A].2010年全国给水排水技术信息网年会论文集[C].2010.
[2]何宏胜，冯生华，倪梦贤.城市污水处理厂设计与运行的几点经验及建议[A].全国水环境污染治理设施运营管理技术交流研讨会论文集[C].2006.
[3]赵凯.城市污水处理厂脱水污泥的处理处置与再利用研究[A].2007水业高级技术论坛论文集[C].2007.
吉林市水务集团已建厂84周年，供水管网总长近1000公里，日供水能力50.5万m³/d，供水人口150万。因建厂早，跨越几个历史时期，饱经沧桑，管网及设备陈旧老化，耗能高，效率低，漏损率长期居高不下；水价长期偏低造成成本倒挂，政策性亏损严重，累积债务达3亿元。面对严重的挫折和挑战，集团员工既没有气馁，也没有后退，而是在集团班子带领下，奋力拼搏、克难求进，全力实施节能降耗增收节支对策，寻求经济结构调整与增长方式转变的路子，使水务工作步入良好发展轨道。我集团公司是个耗能大户，供水机组装机总容量为14390KW，由于近年来多次电涨价使电费在制水成本中所占比例已由上个世界末的21%上升到目前的34%，加大了供水企业的经营压力。因此，节能降耗，增收节支，增加生产，厉行节约乃是应对全球金融海啸，构建和谐社会和民族复兴的当务之急，水务行业全力创建资源节约型水厂，刻不容缓。
2 建设高质和谐水务的对策与效益
2.1 优化调度，突显高效设备的作用。
在我公司五个水厂中，有三个水厂设备陈旧落后，产能低下，只能低负荷运行。二水厂、三水厂是近几年新扩建的水厂，设备好、效率高、节能降耗幅度大，是生产中优先运行的设备。二水厂1998年扩建投产，采用法国DEGREMONT公司技术，设备先进、高效。三水厂2006年投产，设计中采用了快速混合、紊流多微涡反应、小间距斜板浅池沉淀、恒水位等速过滤V型滤池、全流程自动控制等国内外先进设备。二、三水厂节电22%，节水34%，节省人力52%。不仅节能效果好，而且出厂水质全面达标。经五个水厂权衡利弊考虑，我们进行水厂优化生产调度时，使二、三水厂承担60~65%的负荷，其他三个水厂承担35~40%的负荷。
2.2 把好设计关，应用变频调速技术，使水泵在高效区工作。
我公司三水厂旧系统取水泵站，始建于1975年，因设计原因泵房室内地面没有下卧到合适的标高，投产后最大取水量为9.5万m³/d，为设计值的88%，为水泵额定值的79%。每m³水耗电量为0.124KWh，比新建泵站取水机组每m³水耗电量高36%。鉴于上述情况，我们在2006年投产的新泵站中，安装了三台上海KSB水泵厂的RDL-600-670A水泵，其性能参数为Q=2800~4800m³/d，H=22~33m，配套电机功率为355KW。该泵的特点是：结构合理，效率高，抗汽蚀能力强，运行可靠，效率η≥80%（比原来提高3%~5%），水泵设计安装标高比旧系统取水泵低4.86m，达到自灌启动，单机平均出水流量经测试为4500m3/d，满足设计要求。每送1m³水电耗为0.079KWh（比过去节电36%）。新泵站采用高压变频调速，对取水泵355KW/10KV 3台机组采用北京利德华福HVRSVERT-A10/030大功率变频器对两台变频机组进行一拖二开环运行方式，即根据清水池水位手动调节频率，一般频率运行在38~45Hz之间。不仅满足了取水量的要求，还有效地降低了电耗。对送水泵560KW/10KV 3台机组选用HVRSVET-A10/045带手动一拖二旁路的变频器进行闭环运行。变频器有效的水泵闭环控制功能使水泵调节平滑可靠，转速无波动，电网侧功率因数提高0.96以上，单台机组节电率达32%以上，三水厂每年节省电费100多万元。除此以外，变频调速、恒压供水技术，在一水厂、二水厂、四水厂都得到了应用，效果亦然。
2.3 大力降低供水管网的漏损率。
吉林市管网漏失率长期居高不下，在40%左右徘徊，并愈演愈烈。为降低漏失率，公司采用外聘与内查两个队伍，齐头并进。所谓外聘即：招聘河北保定金迪，长春市鑫龙两支探漏队伍；内查是公司客户服务中心成立一个探漏科。三支队伍各自承担区域查找管网。自2007年5月至2008年末，用累积一年半的时间在船营、昌邑、丰满、龙潭四个区域的160多平方公里的范围内，几只队伍分片包干，用LD-96漏水探知机。艾格玛（Eigma）多头数字相关仪，英国RD-320井盖定位仪；2M听漏杆等仪器在长1000公里的输配水干线路径上，昼夜兼程，采用路面听音、阀栓听音、阀栓漏水声波探测、管道探测、GPRS卫星定位法共探测出地下暗漏298处，并及时修复。制止漏水量2102 m3/d，相当于每年1840 万m3/年流量，全年可创造价值1200多万元。使吉林市的供水形势有所好转，基本解决了部分区域吃水难的问题，其社会效益和经济效益不言而喻。自展开该项工作以来，截止2009年七月份，我公司的日供水量比2006年降低3.4万m3/d，降幅为11%；供水的产销差率降低了8个百分点。
2.4 进行市区管网的二次供水改造，提高输配水能力，降低管网的能源消耗。
吉林市有231065户居民，108万二次供水人口长期面临“吃水难”的局面，自二二年起进行二次供水改造工作，获益匪浅：
2.4.1 新上了DN800、DN700、DN500三条过松花江管线，使全市船营、昌邑、龙潭、丰满四个城区达到联网供水。
2.4.2 铺设DN500至DN1200大口径管线60多公里，新上DN63~DN325的UPVC、PPR、PE塑料管线380公里。
2.4.3 将原来935个加压泵站减少到100个（规划），可节省建筑面积10万，相当于节省资金2.5亿元，节省设备及配管费1.5亿元，合计4亿元。
2.4.4 节省值班人员1700人，每人年薪以2万元计，每年可节省人员工资0.34亿元。
2.4.5 改造前电机总容量为15000KW，全年耗电量9198万KWh，改造后电机总容量为4900KWh，为改造前的33%，采用微机变频调速恒压供水设备，并有75%的泵站取消了清水池，采用无负压供水节能效果好，全年总耗电量2125万KWh，比改造前节电77%，相当于每年节省电费5814万元（0.822元/KWh）。
2.4.6 远程控制自动化程度高，保证全市24小时供水，方便了用户。
2.5 开展增收节支活动成效可观。
二八年销售收入实现14312万元，比二七年增收1254万元，增长率为9.6%；产销差率为34.2%，少支出362万元，降低率为2.92%；在调价等政策不到位的前提下，公司发生年度亏损1306万元，比二七年减亏670万元。公司号召全体员工应有“一粥一饭当思来之不易，一丝一缕恒念物力维艰“的观念，从节约一滴水，一滴油，一度电，一卡路里热做起，发扬”增加生产、厉行节约”的好传统。重拳打击窃水、人情水、打封地下水活动，营业部门加大查收力度，实行绩效工资、加强财务与物流管理等对于增收节支都起了一定的作用，2009年和2010年，如扣除电、热、材料、涨价、洪灾等因素，企业的社会经济效益仍比以前有明显提高。
综上所述，吉林市水务集团在面临挫折和挑战的水务工作中，坚持科学发展观，克难求进，充分发挥第一生产力的作用，全力实施增收节支、节能降耗对策，取得了明显的成效，使企业在困境中得以安全稳定的发展，推进了水务行业经济结构调整和增长方式的转变工作。
一、去年我市节能减排指标情况
自治区的我市节能为%。去年节能降耗为%，预计降低%，首次年度节能指标。
去年自治区给我市下达的减排任务为化学需氧量削减吨，二氧化硫削减吨，削减化学需氧量吨，削减二氧化硫排放量吨，均减排。前三年，共净削减二氧化硫1.27万吨，削减的%;共净削减化学需氧量万吨，削减的%。
二、市节能减排的主要措施
(一)组织,强化节能减排责任制度考核。
将节能减排工作落到实处,市委市将节约减排各级班子实绩考核的主要内容,的问责制和“一票否决制”,将节能减排逐级分解下各区和企业市直机关,指标和指标双重控制,逐级签订责任制,主要为责任人,责任、分工、一级抓一级的节能减排责任体系。成立了市节能监测检查中心和总量办，配备专职人员。去年度奖励节能先进4个,企业5个,项目8个，先进个人10名,共计节能奖励资金342万元。并对完不成减排任务的一年黄牌警告、两年红牌警告、三年主要引咎辞职。
(二)准入门槛,政策措施。
(三)加大淘汰落后生产能力,优化产业结构。
1、去年我市加大淘汰,淘汰水泥行业产能15万吨,电石行业产能17.7万吨,铁合金行业产能14.64万吨,焦化行业产能40万吨;关停取缔工艺落后、污染环境的小企业394户,超计划关闭了神达电力2.4万千瓦机组,了全年淘汰任务。
2、实施了一批有利于节约资源、产业带动能力较强的技术创新项目。近期上报自治区132项申请资金项目,总投资达51.6亿元。节能项目3个,总投资6.27亿元;流域治理项目5项,总投资4.42亿元;资源综合项目3项,总投资8.99亿元;循环经济项目2个,总投资31.87亿元。
3、承接一批先进产能的非资源型产业的转移。如集团、农物化工公司、机械制造公司、科技公司、中成控股集团等一批区内外非资源型大企业落户乌海,为优化产业结构了有利条件。
(四)技术创新,节能减排效能。
加大行业、企业的减排。对燃煤电厂煤质检验频次,控制了使用高硫电煤,燃煤电厂综合脱硫90%,了球团炼铁行业脱硫设施建设及其它污染源的治理;清洁能源替代工作。天燃气使用,有31辆公交车和约700辆出租车使用天燃气。君正、上海两家企业与天燃气公司签定用气意向。,推广移动热源、地源热泵、空气热泵等清洁能源技术;规范矿产资源开发秩序,整治矿山违规开采,控制开采总量,管理。年产60万吨煤矿建设筒仓,年产60万吨煤矿建设规范的防风抑尘网,有21家企业已建成防风设施,露天煤矿和灭火工程剥离物已规范了固定排渣场和固化,煤矸石堆放也要求;四是以企业为主体的技术创新体系建设。专家顾问组的作用,去年四次组织专家全市在建和拟建煤焦化企业把关。
(五)财税政策杠杆作用,激发了各级组织的内在节能减排性。
加大节能减排的经济刺激性政策,健全了有利于节能降耗与污染减排的财政税收体系。向和自治区资源、循环经济资金和税收优惠。截止去年底,获、自治区财政奖励项目7个,奖励资金万元;循环经济发展资金万元;办理了4户企业资源综合认证,以此了企业资源综合的性。为企业环保专项资金,去年,共为企业到自治区专项资金万元,专项资金377万元,帮助审批20个建设项目。将节能减排投入纳入年度财政预算,加大对循环经济、环境保护及减排技术改造项目的支持。市财政每年列支万元节能减排专项资金;每年列支200万用于环境保护和污染减排专项奖励资金。三区也的资金用于节能减排。
(六)强化措施,夯实节能减排的基础工作。
1.按要求能源审计和规划工作。去年月对、自治区级13户企业了能源规划和能源审计工作,并了自治区专家组的验收。对能耗在吨标煤的耗能企业也安排部署了能源审计和能源规划工作。
2.耗能设备的调查。节能工作需求,去年对全市规模159户企业耗能设备摸底调查,了我市耗能预测制度。
3.推行清洁生产活动。,我市有9户强制审核企业、4户自愿审核企业已自治区验收。正在强制审核的企业有2户,批拟清洁生产强制审核的企业有8户,拟推行自愿清洁生产的企业有15户。
4.污染工程建设和监管。督促城镇污水厂和工业园区污水厂的建设步伐;对现有海勃湾城区、乌达城区污水厂监管;对9户产生污水的企业下达了限期整改通知书,对1户企业下达了停产通知书。
5.污染治理设施运转情况的整治。查处超标排污、直接排污和污染源二次污染等问题;加大对燃煤发电机组脱硫设施运转情况的检查;对企业实施环境监察员驻厂制度;对全市49户矿热炉生产企业除尘设施改造;健全了企业监管网络。
三、的主要问题
(一)节能降耗工作的问题。
1.我市工业产业结构仍,高耗能、高污染行业所占比重仍然,能耗大户只增不减。全市年耗能在吨标煤企业有99户,去年增至108户,占规模工业企业159户的68%,5万吨的有43户,10万吨的有21户,主要在煤炭、电力、铁合金电石三大行业,给我市节能减排工作带来。
2.产品结构不,主要工业产品单耗高。如电石限额千瓦时/吨,企业多在千瓦时/吨;硅铁限额千瓦时/吨;企业多在千瓦时/吨;焦炭工序能耗限额170千克标煤/吨,企业多在180-200千克标煤/吨;发电限额345克/千瓦时,企业多在克/千瓦时,单耗都超出限额10%。
3.工业值能耗降幅较小。
4.资源综合低。我市虽有38户企业对煤矸石、粉煤灰了不同程度的,但大多数企业规模小、率低、产品小,只是粗放型简单。煤矸石堆积如山,大约有56座,22座自燃,每年排放二氧化硫2.3万吨。焦炉煤气、煤泥、电石渣等还完全综合。
(二)主要污染物减排工作问题。
1.企业自备电厂二氧化硫污染严重。我市有企业自备电厂5户,2户了脱硫治理(千峰电力和西水自备电厂),其余三家均脱硫设施,二氧化硫污染非常严重。
节能，加决循环经济发展。组织申报工贸集团、科技产业集团循环经济示范企业。培育工业园区、能源有限责任公司、化工有限公司等大企业的循环经济示范园区、企业。抓好耗能企业的节能工作。和自治区、我市和三区四级联动的办法，对企业的能源消耗和清况监控，考核和管理，技术进步和淘汰落后产能等多种行之的办法企业的节能降耗工作。能效对标活动，对年度产品综合耗能超过上年度、整改要求的，依法查处。四是企业能源审计工作。分期分批抓好自治区和我市的耗能企业的能源审计工作。五是清洁生产。我a市批8户强制清洁生产企业和15户焦化企业中清洁生产活动。抓好其它用能企业的自愿清洁生产活动。
减排，工程减排。抓好城市污水厂和工业园区污水厂及配套管网、燃煤电厂脱硫设施建设，尽快减排效益。，狠抓已投运的燃煤电厂脱硫机组、污水厂的稳定运行和国控、区控污染源在线监测系统与市环保和自治区联网工作，对违规排污和污染治理设施建成而不运行的，加大处罚;结构减排。加大落后产能淘汰，关停小企业;管理减排。抓紧污染减排统计、监测和考核三大体系，实施污染源自动监控、执法监督、监督性监测、信息传输与统计、环境质量监测能力建设等项目。实施排污许可证制度，全市企业持证排污。
(二)加大节能减排项目实施，资源综合。
以节能减排为抓手，申报节能减排项目，申请及自治区投资资金。节能减排项期工作，储备一批产业延伸、资源节约及综合项目。粉煤灰、电石渣、煤矸石、焦炉煤气、工业废水等资源的综合。有利于节能减排项目实施政策环境，比如税收、土地、资金等给与支持。
(三)淘汰落后生产能力，优化升级产业结构。
经济结构，加速淘汰落后产能。自治区关停小火电机组实施方案的通知，坚决自治区“双12条”减排措施，对全市现有16户60万吨无脱硫设施的焦化厂坚决予以关停;对可以产业结构升级、带动地区经济发展的企业和项目要加大支持。抓好一批在建、拟建的能源、氯碱及焦化等工业工程及其配套的下游项目建设工作。
(四)技术创新能力，培育产业。
节水节电科技创新和推广。抓住矿热炉、锅炉、电机系统、空调、照明等应用面广、潜力大、见效快的关键设备和产品，综合配套措施，的激励和约束机制，高效节能产品的技术推广应用，用水用电。煤化工、氯碱化工、盐化工和硅化工这几条产业链的延伸，后续项目的储备;抓住沿海发达地区产业转移的机遇，高标准承接科技含量的产业，培育工业经济新的增长极。
(五)实施新一轮蓝天工程和城区二氧化硫达标专项整治工程，努力全市大气环境质量。
以热网建设、天然气入城、旧城区拆迁改造、产业结构为保障条件，以禁止烟煤散烧、节能减排为基础性措施，城区禁止烟煤散烧工作，降低城区内面源污染;工业污染防治工作，降低污染物排放总量;煤歼石和煤田自燃的治理，降低污染。
(六)加大水污染治理，全市水坏境安全。
水污染治理，涉水行业的环境治理整顿，社会环境及公众生命财产安全。饮用水源地保护措施，依法查处危害水源地的，防治水源地周边环境污染，居民饮水安全。对企业的环境监管，强化企业废水循环使用，所有沿黄企业要在线监测、监控。四是污水厂建设步伐，三个经济开发区污水厂在年底前投入运行。已建污水厂稳定运行，中水回用率。
(七)以拉动内需为契机，节能减排项目资金。
以投资，拉动内需为契机，全力组织申报和主要节能降耗、污染物减排、农区污染防治建设项目和投资新农村建设，组织申报农区节能减排建设项目，着力解决农区的畜禽养殖污染问题和生活污水、垃圾污染问题。
【关键词】：污水处理；节能降耗；能源利用率
中图分类号：U664.9+2 文献标识码：A 文章编号：
1、前言
改革开放以来，随着经济的不断发展，我国的能源消耗越来越大，原本能够自给的能源也不得不大量的进口，在一定程度上制约了我国经济的发展，也使得我国的经济安全性很难得到保障，要解决这一窘境，可以采取发展新能源或者寻找替代能源的措施，减少对国外能源的依赖程度。而另外一个措施则是采取节能降耗的措施，利用新技术新设备，提高能源利用率，很显然，在目前的技术条件下，后者显得更易实现。随着生态城市发展的进一步深入，对城市污水和工业污水的排放要求越来越高，而对污水进行处理所消耗的能源也不容小觑，而降低能耗就意味着能源利用率的提高和企业经济效益的提升，这对于社会的发展和企业的壮大也具有非常重要的意义，也只有在污水处理过程中采取节能降耗的措施才符合我国可持续发展的基本国策，故对污水处理节能降耗措施进行探讨具有非常重要的意义。本文以下内容将对污水处理节能降耗的途径进行简要的分析，仅供参考。
2、污水处理的工艺流程
要对污水进行处理，首先要收集污水到污水处理厂，然受再利用一定的工艺进行污水的处理工作，一般的污水处理的工艺流程为：城市管网污水井提升泵污水处理厂格栅沉砂池一级处理曝光池二沉池加氯气消毒排放到自然水体。其中格栅和沉砂池等工序为污水的预处理，曝光池和二沉池等为二级处理设施，污水处理就是经过这二级处理后，才基本上能满足排放大自然水体的要求。本文以下内容将依据污水处理的工艺流程，对污水处理节能降耗的途径进行简要的探讨。
3、污水处理节能降耗途径
根据作者多年的实践经验，认为污水处理节能降耗应从如下几个方面采取措施：第一，污水提升系统。污水提升系统是污水处理的一项重要组成部分，首先在设计的时候，就要采取措施尽量降低水泵的扬程：①污水处理厂的总图布置要合理科学，使得各个构筑物总体布置紧凑，以减少弯头和阀门，使得连接的管道尽量缩短，以此来减少水头损失。②在进行污水处理总图布置的时候，要尽量利用自然地势，实现污水的自流或者利用自然地势的落差补偿部分污水管路的水头损失。③在进行管线选择的时候，应选择阻尼系数小的管材，减少污水的沿程水头损失。其次要合理选择水泵的型号和台数，在满足流量和扬程达到要求的前提下，尽量布置少的水泵，选择大厂出产的高效水泵，另外一点需要注意的是，要尽量选择安装简单的液下泵和潜污泵，因为这两种水泵没有吸水管和启动辅助设备，间接能耗要少很多。最后是合理的分配流量，由于城市污水量的大小随着季节有很大的不同，如果按照最大流量选择水泵的情况下，则水泵全速运转的时间不超过10%，相当大的时间内水泵均处于低速运转，这对节能降耗很不利，故应合理的分配流量，调配水泵，保持水泵的高效运行：①转速加台数控制。目前国外大型污水厂普遍采用转速加台数控制方法，定速泵按平均流量选择，定速运转以满足基本流量的要求；调速泵变速运转以适应流量的变化，流量出现较大波动时以增减运转台数作为补充。但是由于泵的特性曲线高效段范围不是很大，这就决定了对于调速泵也不可能将流量调到任意小，而仍能保持高效。②自动流量及配编组控制。多台定速水泵流量级配编组控制，就是根据泵站的实际来水量，将泵站中的几台水泵组成几种流量级配，使泵站的出水量比较接近实际的来水量。这样就可以保证吸水池中的水位较长时间地稳定在高水位上，从而使水泵的工作扬程减小，最终达到节能的目的。第二，曝气系统节能降耗途径。曝气系统电耗一般占全厂电耗的40％～50％，是全厂节能的关键。最根本的节能措施就是减小风量，而减小风量必须提高扩散装置效率，降低污泥对氧的需求。①改进扩散装置布置方式，传统的曝气池，曝气管是单边布置形成旋流，过去认为这种方式有利于保持真正推流，另外可以减小风量，但经过多年实践与研究发现，这种方式不如全面曝气效果好。全面曝气可使整个池内均匀产生小旋涡，形成局部混合，同时可将小气泡吸至1/3到2/3深处，提高充氧效率，②风量控制节能。选择风机时，都要在计算需气量基础上加上一个足够大的安全系数，以满足最大负荷时的需要。所以在日常负荷下一般都要适当减小风量，负荷低时更应如此，这不仅是节能的需要，也是防止过曝气、保证处理效果的要求。而进行风量控制是曝气系统效果最显著的节能方法。第三，沉砂池。沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒。沉砂池一般设于泵站前、倒虹管前，以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损；也可设于初沉池前，以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝气沉砂池、多尔沉砂池和钟式沉砂池。采用平流沉砂，避免采用需要动力设备的沉砂池，如平流沉砂池。采用重力排砂，避免使用机械排砂，这些措施都可大大节省能耗。第四，污水处理节能设备的选择。①曝气池是污水处理厂耗能最大的构筑物，其节能的关键在于选择氧转移率高的曝气装置。国外进口硅橡胶管膜式微孔曝气器长度750mm，出气量为8m3/(m.h)，氧利用率23%，输氧动力效率2.5-3.5kg/(kw.h)。该曝气器与传统曝气器相比，具有布气均匀，氧利用率高、动力效率高等优点；与其他材质微孔曝气器相比，具有通气量大、充气能力大、微孔不堵塞、使用寿命长等特点。该曝气器的使用大大降低了能耗。②单级高速离心鼓风机效率在80%以上，而多级低速鼓风机效率一般在60-70%。因此，采用单级高速离心鼓风机可以大大降低能耗，而且可以根据好氧池中混合液溶解氧浓度的变化，自动调节进风口导向叶片角度，从而改变出风量的大小，利于节能。③选择高效电机。根据统计，典型污水处理厂运行所消耗的电力约占总电耗的90%左右。影响电机效率主要因素有供电电压、电机的尺寸、设计以及运行荷载等。一般高效电机的效率比普通电机的效率高出8%左右，虽然高效电机的一次性投资比普通电机高10%—15%，但在电机投入运行后，该部分投资的回收期很短，一般几个月或数年就可回收增加的成本。因此，在污水处理厂新建设计或升级改造工程中，应优先选用高效电机。④加大对设备的保养力度。设备的保养是设备正常运行的重要保证，必须对设备进行保养，只有这样才能保证其能处于良好的工作状态，减少不必要的能源消耗。
以上内容从工艺和设备方面分析了污水处理节能降耗的途径，但是还有一些人为的因素也很重要，这里主要是指加大对污水处理的管理力度，增加管理人员的节能降耗意识和责任意识，减少不必要的浪费。另外还应加大对从事污水处理工人的培训教育，提高他们操作设备的熟练程度，减少操作失误，要多从高校引进人才充实到污水处理行业中来。
4、结尾
以上内容首先对污水处理的工艺流程进行了简要的概述，随后依据工艺流程对污水处理节能降耗途径进行了介绍，并根据自身经验，提出了解决措施，表达了自己的观点，提出了自己的见解，但是作者深知，作为一名技术人员，应该在实践中不断学习，并注重借鉴国内外先进的经验，不断提高自身的专业素养和综合素质，才能为污水处理节能降耗做出应有的贡献。
【参考文献】
[1]《污水处理工程》李世华等；中国建筑工业出版社