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机械制造质量影响因素及控制

时间:2022-08-04 09:30:26

摘要:随着时代的发展,越来越多的领域采用机械来代替人体劳动力。如何能够提高机械的质量确保使用时的安全是现在必须突破的关键点。本文通过对在制造过程中能够影响机械质量的因素进行分析,提出控制方案来确保机械的质量能够达到标准。

关键词: 机械制造 质量 影响因素 控制

机械制造质量影响因素及控制

我国经济的不断发展促进着生产力的提高,我国目前已经成为一个制造大国,但是如何走向一个制造强国就必须要严把质量关,尤其是在机械制造方面。通过对影响因素的分析,找出问题的原因,尽可能地减少误差,制造出更精密的仪器,提高工作效率,发展生产力促进我国向制造强国的转型。

1机械制造质量概述

产品质量是一个企业生存发展的关键一点,一个企业能否持续健康发展在很大程度上取决于产品的质量。机械设备的质量不管是对生产者还是购买者来说都是十分重要的,对于生产者来说产品质量好能够为企业带来良好的声誉吸引更多的订单获取更大的利润;对于购买者来说所购买的产品质量够硬在使用时会更安全工作效率也会大大提高。以现代的质量观念来看,产品的高质量是指产品的性能优良、可靠性、实用性、性价比、安全性等方面是不是与客户的需求相吻合。想要制造出更高质量的产品,就需要提高设计质量、制造质量和服务质量。机械设备制造质量在通常情况下来说是产品达到设计者理解的功能,一般以符合产品设计标准的程度作为评判机械设备制造质量的标准。有两个方面的因素:零件制造质量和产品装配质量。零件制造质量能够直接影响机械设备的质量也会定义设备的相关装配质量产生影响。所以从这个方面来说,零部件的质量不仅是机械设备质量的核心更是重要基础。

2机械制造质量的影响因素

机械制造会受到许多因素的影响,这些因素也会对机械设备的质量造成影响。在机械制造或者是零部件加工过程中都会出现一定的误差,想要消除误差或减小误差就需要做到“对症下药”,找准误差出现的原因,对于可能出现的误差制定相关的措施进行对误差的控制才能够提高加工的精度,促进机械制造效率的提升。

2.1切削加工面粗糙度

在机械加工制造中,由于几何因素和物理学因素这两个方面,在不同因素条件下进行的削切表面粗糙程度就会不一致。这两种因素在具体的制造过程中又受到不同工具的影响。机械加工时使用的刀具参数的主偏角、副偏角、切削进给量等就是机械加工工程中的几何影响因素。而物理学影响因素则由工作材料、削切速度、进给量等组成。在机械设备加工制造的工程中,如果使用韧性材料进行加工,那么材料的金属塑性更容易发生变形再进一步导致机械加工表面的粗糙程度加大。综上而言,如果是使用中碳钢与低碳钢这类韧性较好的工作材料时可以在精加工之间对材料采用调质的处理方法,这样就能够通过降低切削加工表面的粗糙度来提高性能。切削速度会对塑性材料加工是的表面粗糙度产生影响,所以要对切削速度进行控制来防止塑性金属材料产生变形。除此之外,尽管小进给量可以在一定程度上降低切削加工表面粗糙度但是也会出现适得其反的现象,因此在进行切削加工时也要对进给量进行控制。

2.2磨削加工表面粗糙度

在机械制造过程中除了要进行切削加工之外还会进行磨削加工,在这个过程中会因为砂轮上的磨粒而产生划痕。通常情况下划痕的数量会受到沙粒数量的影响呈现出正相关关系,但是这些刻痕的等高兴会对磨削加工表面的粗糙度产生影响。想要降低磨削加工表面的粗糙度就要使工件上的刻痕具有良好的等高性。除了磨痕等高性外,磨削用量也要受到关注。更重要的是如果砂轮的纵向进给量与砂轮宽度相比较小时,就会反复的切削加工表面,那么就会增加工件的粗疏程度,这样的话工件的磨削加工表面粗糙度就会变小。

3机械制造质量的控制方案

机械制造的质量控制不应该只在加工时进行管理,而应该形成一套完善的质量控制管理系统,落实到各个细节,确保产品质量。

3.1从源头进行控制

机械设备进行制造加工时需要严格选用原材料和零部件。对于需要进行外部采购的零件要严格的审查供应商的资质、外购产品的初步检验和外购产品的性能试验这三方面。对于供应商资质的审查则包含企业资质、生产能力和检验水平三项。购买方有权要求供应方提供营业执照、质量体系认证书、产品许可证等一系列相关证件。对于产品生产方面要严格考察零部件的生产过程是否合理合规,对于产品的质量检验是否是由具有专业知识的工作人员进行验证的;在进行零部件产品检验时是否综合考虑了产品的外观、规格、型号等各种外部因素还涉及到内部质量以及产品性能等方面。

3.2在制造过过程中加以控制监管

在上文已经提到机械制造过程中产品质量会受到切削表面粗糙程度和磨削表面粗糙程度的影响,所以在生产制造时要加以控制。对于影响因素要进行严格的管控,将其控制在合理范围之内,尽量的减少原始误差。对于不可避免的误差可以采取误差补偿法,尽可能的缩小误差;也可以采取原始误差分化的方法有效提高成批量零件的精度。

3.3在制造完成后要进行严格的检验

产品在制造之后也要进行严格的质量检验,只有质量合格的产品才能够投放到市场上。就以由零部件组合而成的机械质量检验为例来进行说明;当组装完成之后要对组装质量进行检验以判定设备是否符合技术要求。在这些设备中比如空载试机、负载试机、联动试机等,进行测验后可依据实际情况进行调节和修改以此保障设备的正常运行和使用安全。

4结束语

提高机械设备制造质量,能够促使我国转向制造强国,加快我国工业化进程。为此,机械制造企业就要建立健全完备的质量控制和管理系统,在企业内部进行升级借鉴业内先进企业的质量控制模型,不断地进行改良和创新。在严格的质量管控下,制造出质量优良的机械谁设备,增强自身实力提高产品竞争力,站在客户的角度上,换位思考争取坚实的市场需求,以确保机械设备制造企业的持续发展。

参考文献

[1]金雅文.探究机械制造过程中的知识管理[J].黑龙江科技信息,2016(01):32~33.

[2]左燕.机电自动化在机械制造过程中的应用分析[J].电子制作,2015(08):45~46.

作者:汪启鸿 倪付强 单位:河南力泰建设工程有限公司