现今，我国的煤矿行业存在着严重的设备、技术落后，自动化程度低等问题，这些问题的存在使得煤矿设备的操作难度很大，生产效率也因此长期得不到提高，甚至还使得煤炭生产的安全性得不到很好的保证。所以，在煤矿机电设备中采用自动化技术是促进我国煤炭行业进一步发展的必须举措。本文结合自己长期的工作经验，针对煤矿机电设备自动化技术展开了深入的研究。

1煤矿机电设备自动化的发展水平

现今，我国的煤矿机电设备自动化水平与西方发达国家相比还有很大的差距。积极的学习发达国家的相关经验来解决自身存在的问题就成为一项十分重要的工作。

1.1先进国家的煤矿机电自动化水平

截止20世纪末，西方先进国家的煤炭自动化水平已经有了很大的提高，劳动生产率、安全生产状况以及生产质量都有了很大的提升，因此煤炭行业已经逐渐成为了高技术水平行业。这些年

来，很多国家的煤炭行业都使用了各类高新技术，并且实际的开采工作中也使用了先进的自动化机械设施，劳动的自动化水平越来越高，这大大的降低了各种问题的发生率。

1.2我国煤炭自动化的发展水平

现今，我国煤炭行业的技术结构层次十分多样，不过大多数的小型煤矿依然使用的是机械化生产方式，大型煤矿则使用了综采生产方式，偏远地区的很多煤矿则使用的是人力生产方式。和西方先进国家相比，我国大型设备的自动化技术水平、开发、制造工作的质量都比较低，因此无法满足不断提高的生产需求。

2煤矿机电设备自动化的发展方向

2.1煤矿自动化的内涵

进行煤矿生产、过程管理以及无人操作等工作时，能够借助自动检测、信息处理等实现原定目标的整个工作流程就是自动化。自动化技术的综合性特征明显而且有着较强的跨学科性，一般情况下，需要借助计算机、信息、微电子、机械、自动控制等多门学科技术，综合运用这些学科的知识。20世纪80年代，以微电子技术为基础的高新技术有了很大的发展，这对于自动化技术在机械制造业的应用有着非常积极的作用，且有效的促进了机械制造行业的发展。现今时代，微型计算机以及微处理技术水平有了很大的提升，这都使得煤炭设备自动化技术的发展有了良好的技术支持，也进一步促进了其在各个领域的广泛应用。

2.2煤炭提升设备自动化的实际应用

现今，各个煤炭企业已经开始广泛的使用矿井提升机，其自动化程度非常高。这种设备不仅能够完成矸石和煤炭的提升工作，而且还能够完成各种材料的下放工作，工作人员的升降也可以借助这一设备完成。矿井提升的具体工作内容就是让井筒内的提升容器处于高速运转状态，而这对于提升机运行的可靠性与安全性有较高的要求。所以，一定要对煤矿提升设施的电控系统进行严格的控制，这便需要科学合理的运用自动化技术。现今，煤炭行业所使用的最先进设备是全数字化提升机，这一提升机安装了全数字化控制系统，其中的PLC可编程控制器还能够完成所有功能的调节、控制工作，而且还可以完成辅助、监控等工作内容。使用分布式控制的工作形式，并且在调节、主控、行程监控、制动等设备上安装独立控制器，便能够使每个控制器都能借助总线来发挥作用。总之，在电控系统的各个工作步骤中，自动化技术都发挥着十分重要的作用。

2.3煤矿采掘设备对于自动化技术的应用

一般条件下，矿井内的地质条件是十分复杂的，且整体的环境情况也比较差，所以事先必须要全面考虑各种因素的影响，主要有地下水、火、顶板、煤尘、瓦斯等因素，只有这样才能够将各种安全事故的发生率降到最低。井下矿工的工作风险是很大的，且由于人力的限制，使得整体的开采效率很低，无法满足人们日益提高的需求。为了很好的解决这一问题，现今的煤炭作业中往往会使用各种大型采掘设施，这样便能够很好的保证综采的自动化水平，降低人工综采的工作量。各种煤矿采掘设备内，最常使用的设备是点牵引采煤机。这一设备有着自身的显著有点，尤其是和一般的液压牵引机相比。其中频繁的使用了自动控制系统，若采煤机前进时，自动系统便能够产生较大的牵引力；而采煤机下滑时，则可以产生较大的制动力，对那些具有电动轴端的牵引机来说，可以很好的避免出现下滑的问题，因此在倾角比较大的煤层之中应用效果比较好，而且工作时无需再配备其它防滑设备。对于地质条件较为复杂的矿井来说，使用这一设备能够很好的提高开采率，还可以有效的降低工作成本。

3结语

综合本文论述可以知道，煤矿机电设备自动化水平的高低，对于煤矿企业的发展有着十分重要的影响，它不仅关乎着整个企业的安全稳定运行，而且也成为煤矿企业实现自身现代化发展的重要硬件支撑。在衡量煤炭企业的自动化程度时也会将其作为重要的参考指标。作者分析了自动化技术在煤矿提升设施、煤矿采掘设施中的具体应用，指出了这一技术存在的优势，并针对其中存在的问题制定了相应的解决措施，以促进煤炭自动化水平的不断提升。

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作者:郑玮 黄永峰 蒋宏杰 单位:山东能源淄矿集团新河矿业