（1）提高煤矿机电技术水平。目前，我国许多煤矿企业都存在机电技术人才短缺的问题，这就导致煤矿机电设备使用不规范、管理不到位、检测不准确等问题，严重的增加了煤矿的安全隐患。通过实施煤矿机电技术管理，能够对所有的工作人员进行培训与再教育，显著的提高他们的专业水平与安全意识，这对于保证煤矿生产安全以及提高生产效率具有非常重要的作用。
（2）提高煤矿机电设备的安全性。煤矿施工过程中涉及到众多的机电设备，一些机电设备由于年久失修，导致其自身存在许多问题，这些老旧的设备依然工作在生产第一线，给煤矿生产工作埋下了严重的安全隐患。通过实施煤矿机电技术管理，能够定期的对所有的机电设备进行检查、维护与保养，使所有的老旧设备都得到全面的管理，并始终处于最佳运行状态，这对于保证煤矿生产安全具有非常重要的作用。
（3）提髙煤矿机电设备的使用规范。目前，我国许多煤矿企业普遍存在机电设备使用不规范的现象，这是导致设备损坏率过高的主要原因之一，同时也是导致安全事故的主要原因之一，根据相关统计表明，由于不规范操作导致的安全事故在煤矿安全事故中占据很大的比例。通过将煤矿机电技术管理应用在煤矿安全生产中，切实的将技术管理工作贯彻落实到实处，能够实现对煤矿机电设备的规范化、标准化管理，始终保持设备处于正常运行状态，进而降低安全事故发生的概率。
2煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用
（1）创建完善的机电管理制度。煤矿企业想要创建完善的机电管理制度应该从以下几个方面入手t其一，应该制定机电设备分配相关的负责小組，主要包括安全保护装置组、小型电器组、设备组以及电缆组等，将负责管理机器的人员分配到各个机组中，安排技术人员、工程师等进行机电技术管理；其二，创建煤矿机电技术组织架构，这样能够将机电技术、煤矿生产融为一个整体；其三，制定相应的制度，例如机电管理登记制度、机电管理责任制度、机电管理检查制度等；其四，制定机电管理目标，例如质量指标登记、材料消耗数量、电力消耗指标、设备完好程度、安全经济运转比率等，将机电管理质量与技术人员的切身利益挂钩，这样能够有效的激发所有技术人员的工作积极性和主动性，显著的提高煤矿机电技术管理效率？’其五，创建机电设备安全管理制度，相关部门应该充分的认识到安全管理、安全制度工作的重要性，如果在实践的过程中遇到问题，应该增强研宄力度，查明原因之后釆取有效的措施进行处理，例如，加强矿井的“一通三防”工作，贯彻与落实通风区安全管理制度，这就要求加强对管理人员、技术人员的素质培训，提高矿井的专业技术水平；其六，加大安全事故问责制度以及安全绩效考核制度，以此保证安全制度能够贯彻落实到实处，同时，还可以展开安全生产竞赛、讨论会，为煤矿企业营造一种安全生产的文化氛围，帮助煤矿的所有工作人员树立安全生产意识。
（2）增加煤矿机电技术管理的科技投入。煤矿机电技术管理水平落后是影响煤矿生产安全的主要原因之一，通过增加煤矿机电技术管理的科技投入，能够显著的提高煤矿机电技术管理水平，这对于保证煤矿机电安全、生产安全以及提高煤矿企业的生产效率具有非常重要的作用。想要增加机电技术管理的科技投入，首先应该合理的投入专项资金进行科技研宄，用于改善煤矿安全生产现状，不能将其用于其他方面，尽可能的保证将资金落实到实处。同时，煤炭企业的主管部门应该按照安全生产方针，将各项规章制度贯彻落实到实处，并且重视科研人才的培养，这样能够有效的提高煤炭企业的科研生产水平、安全生产水平以及生产效率。
（3）加强安全生产意识。机电技术管理工作的根本目的在于提高机电设备的使用性能，切实的做好机电设备的选型、检查、安装、调试、维护与保养工作，始终保持机电设备处于最佳运行状态。在进行机电设备选型时，应该根据施工现场的具体状况，坚持货比三家的原则，尽可能的选择性价比高的机电设备，这样既能够提高设备性能，又能够控制生产成本；严把机电设备入矿检验关，对进场机电设备以及配件进行严格的检查，检查其是否具有质量合格证，尤其是电气插件、变压器等，还应该抽样送至有相应资质的实验室进行检测，检测合格之后才允许进入施工现场，进而保证机电设备安全；在进行机电设备安装时，应该严格的按照工程图纸以及安装计划进行安装施工，以此保证机电设备的安装成功率；当设备安装完成之后，还应该进行调试以及试运行，当试运行合格之后才能够正式投入生产；机电设备在运行的过程中，还应该由专门的技术人员对机电设备的运行状况进行定期的检测，如果发现问题，则应该及时的采取有效的措施进行处理，同时还应该加强机电设备的日常保养，进而保证机电设备始终处于最佳运行状态。
（4）加强培训，提高机电人员的专业水平与专业素养。人是煤矿生产的第一要素，因此在煤矿机电技术管理工作中，应该始终坚持“以人为本”的原则，加强对员工的培训，提高员工的综合素质，主要从以下两个方面进行：一方面，加强员工的安全培训工作，煤矿企业应该对所有的员工进行安全知识与专业技术培训，充分的认识到安全管理工作的重要性，帮助所有的员工树立安全生产意识，随着科学技术的发展，各种先进的机电设备、新技术等被广泛的推广和应用在煤矿生产中，因此应该加强对员工新设备、新技术的相关知识、技术培训，以此提高员工的安全意识、专业水平以及专业素养；另一方面，创建健全的竞争与评估机制，通过创建完善的竞争机制，能够培养员工的危机意识与竞争意识，同时能激发员工的工作以及提高员工的责任心，同时创建职称评定机制，这样能够有效的提高员工的职业素养。值得注意的是，由于不同员工的文化程度、技术水平、个性特点等存在差异，在进行不同员工培训时，应该根据员工的特点采用相应的培训方式＾
3结束语
关键词：煤矿机电设备；管理
机电管理是综合性的人与物的管理,是煤矿重要管理体系之一,是煤炭企业提高经济效益的重要条件。近年来,煤矿的机械化程度不断提高,由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性,机电设备的使用范围大大增加。但是高效的机电设备管理工作在煤矿起步较晚,作为设备使用、管理、维护并重的基层单位,仍处于粗放式的管理状态。因此,应加强煤矿机电设备基础工作重视煤矿机电设备检修工作,进行机电设备的技术改造,强化质量标准化管理。
针对于煤矿机电管理，我们只有认真抓好机电管理和维护工作，保证每台设备的正常运转，保证设备的完好率，上水平，达标准，才能保证煤矿的正常生产，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。
一、煤矿机电管理存在的主要问题
1.机电管理职能部门没有充分发挥作用。
大多数矿井机电科都承担两种职能:机电管理和机电生产。机电科管理人员的主要精力放在生产上,管理作用没能充分发挥。一些地方煤矿的领导对机电管理重视不够,机电职能管理作用淡化。
2.对机电标准化工作认识不足。
一些矿井没有专职机电标准化管理人员,多为兼职。部分机电职工标准化意识差,未能做到上标准岗、干标准活。
3.设备管理不到位。
设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。
4.设备存在隐患较多。
设备老、旧、杂,带病运转,安全设施、保护装置不全,距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置,电控系统、制动系统保护不全。井筒装备锈蚀严重,未能定期防腐。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验等。
5.机电技术力量薄弱,技术手段落后。
一些地方煤矿技术人员严重不足,技术管理不能指导生产,以政带技的现象相当普遍。井下供电“三大保护”未能按技术要求进行整定、测试、检查,一些仪器仪表老化而且不全,测试手段和方法落后等。
6.机电队伍整体素质较低。
一些地方煤矿机电管理人员文化较低,专业技术水平不高。机电职工一般未接受过机电专门技术培训,理论知识不足,实践经验缺乏,违章作业时有发生。设备故障率较高,因电气失爆而引起的瓦斯、煤尘爆炸事故几乎年年发生。
二、改进煤矿机电管理的对策
1.做好煤矿机电设备的检测
（l)制订和完善了机电设备检测管理制度, 坚持每月对各种机械保护、联结件、部位实行了定期检查和试验。
（2)对综采工作面及变电所的电气保护和接地保护进行定期测试。
（3)坚持开展大型设备的故障诊断和预测预报工作。利用先进的检测手段对电气设备下井前或使用中进行定期试验。充分利用油化验、铁谱采样分析对大型设备的关键部位的油进行化验、分析,保证了大型设备正常运转。
（4)对调拨进矿的电气插件等配件,一律进行检验和测试,把一切事故隐患消灭在地面或矿外,为实现机电安全把住了关口。
（5)充分利用每年的元旦、春节、五一、国庆等节日期间对大型设备进行预防性停产检修,及时消除机电设备运行过程中无法处理的设备缺陷。
2.加快机电设备的投入和改造
加大煤矿机电设备的投入以及改造，积极的采用新工艺、新技术、新设备，尤其是为机电设备的使用创造出良好的条件，同时采用先进的工艺流程，对作业点以及作业面的个数进行合理的控制，尽量减少事故的发生，实现矿井的高产、安全且高效的生产和运作。尽量使用功率大的挖掘机、采煤机以及变频绞车的调速装置变电所检测监控装置以及轨道运输检测监控系统等等较为先进的技术和设备。
3.完善煤矿机电技术管理体系，努力提高技术创新能力要使我国的煤矿机电技术的管理水平得到提高，首先要做的是完善管理体系，不仅要规范煤矿生产中的安全操作流程，还要加大对机电技术力度的投入，并且在设备更新的同时重视人才的培养，最终建立起一套适合企业发展的管理体系。对于不同的机电管理科室而言，管理方法要根据具体情况有所区别，但一定要适合该科室的发展，也符合企业发展的要求。科学技术是企业发展的动力，它可以有助于提高生力效率，从而提高企业的核心竞争力，在煤矿企业的发展中要重视机电技术的创新，并且将其运用到煤矿的生产中去。另外，对于煤矿生产中的安全操作要有合理地管理流程，杜绝安全事故的发生。
4.重视人才培养，提高员工素质
企业员工的素质决定着企业的发展方向，在大部分企业员工素质不高的情况下，要对煤矿机电技术进行更加规范、系统的管理，就要大力加强企业人才培养的力度，注重员工素质的提高。企业可以指定政策提高技术人员的待遇，使他们在员工中发挥技术骨干的作用，并重点培养技术工人，将在各领域有突出发展的员工组织起来，进行综合培训，提高员工的业务素质，在煤矿产业公司每部营造出尊重人才、重视科技发展的良好氛围，激励更多的企业员工注意提升自身的业务能力和科学文化水平，为企业今后的更快发展贡献自己的力量。
总之，提高地方煤矿的机电管理水平,必须从基础工作做起:以提高矿井机电设备安全可靠性为中心,以“管理、装备、培训”为原则,以标准化统揽工作全局,以经济杠杆为手段,扎扎实实地搞好机电管理工作,确保矿井机电系统安全、可靠、高效运行。
参考文献：
关键词：煤矿 机电设备 管理
1概述
机电设备在煤矿生产安全中占据着越来越重的地位，贯穿于矿井生产战线的各个环节，遍布于井上下各个生产角落，涉及范围广，技术性强。同时由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，给机电设备管理工作提出了新的课题，传统的机电设备管理方法已不适应当前形势的发展，因此，大力加强机电设备管理工作，制定行之有效的管理办法，提高管理水平，具有十分重要的意义。
2煤矿机电设备管理的现状
2.1机电设备存在隐患较多
很多煤矿的机电设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。很多煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中，主提升机单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求，存在隐患很多，加之这些年对设备的技术测定不及时，测试手段落后，对存在的问题难以发现，事故隐患不少。
2.2 机电技术力量薄弱
煤矿因自然条件差，不安全因素较多，因而一些技术水平较高的人员不愿进入煤矿企业。加上大部分煤矿认为机电工属于辅职业，不加重视，不提待遇，造成机电人员思想情绪波动较大，一些技术人才纷纷跳槽，人才极为缺乏。有调查表明，现在乡镇煤矿中从事机电工作的人员大都是农民工，文化水平普遍较低，对一些机电设备的简单故障也无法及时排除，贻误故障处理时机，起不到对安全生产管理的指导作用，更谈不上应用计算机参与现代化设备管理。同时资源整合压减关闭矿井工作也是造成矿井技术人员频频跳槽的主要原因。
2.3管理理念落后
现在很多煤矿领导对机电设备重视不够，只注重产量，没有突出机电设备作为现代化煤矿生产的重要性。把机电管理部门看作是一个辅助生产工区，淡化部门职责，管理制度不完善，有时落实不到位；机电管理人员无实际职权，仅应付当前的生产。
2.4没有充分发挥机电管理职能部门的作用
尽管现在煤矿一般都设置了机电管理部门，但大多数矿井机电科都承担着两种职能：一是机电管理，另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。同时一些地方煤矿的机电管理机构大量压缩机电人员，造成管理人员不足，专业组织未能健全，管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。
2.5机电监察力度和深度不够
在专业性很强的机电安全监察中，又由于专业监察人员少，而机电运输系统战线长、范围广，安全监察普遍采用抽查式，监察的随机性大，缺乏全面性和主动性。而现行的执行标准有时又无详细的操作说明，甚至有的还有一定的回旋余地，无十分准确而清晰的界限，这就不可避免地造成监察过程中有时难以把握。
3煤矿机电设备管理应采取的措施
3.1增加投入，优化机电设备水平
先进的科技装备是煤矿企业实施可靠性作业条件，提高工作效率，提升零缺陷管理水平，避免事故发生的重要保证和支撑。首先要增大装备资金的投入力度，该提的相关资金足额提取，保持设备的新度系数持续上升。要改造不合理的机电系统，打通瓶颈阻滞环节，提高主系统设备的可靠度，发挥生产能力。高度重视采区流动设备的升级换代，淘汰高耗低效、不合理、不安全的工艺装备，杜绝设备拼装、改装、凑合用现象，老化该报废停用的坚决不再使用。其次要按照“科技保障、灵敏可靠”要求，追逐并大力采用新技术、新装备来改造传统的设备，对保护装置不齐的设备必须按照《煤矿安全规程》的要求，完善保护或予以更换。 3.2努力提高职工技术素质
要管好，用好、修好机电设备，必须有掌握先进专业技术知识的人才，才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员，既要学习基础知识，又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。培训方式、方法也不要拘于一种形式，但不论采取哪种方式方法都必须做到学用一致，教材、教员、教室落实。教材的深度要与培训对象的文化业务素质相适应，只有这样才能取得好的效果。
3.3重视管理
矿井机电管理与领导人员不但要学习设备维修的管理理论，而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动职工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来。并且坚持走出去、请进来的办法，学习先进矿井机电管理的经验，弥补本单位机电管理的不足，找出差距，制定规划，分步实施，逐步提高机电管理水平。
3.4完善机电专业管理组织
矿井要按照新的煤矿机电管理质量标准，完善规章制度。一要建立健全相应的管理机构，完善各种管理规章制度；二要认真贯彻落实安全生产方针，严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制，做到在日常安全生产工作中，事事有人抓，处处有人管，人人有专责；三要全面协调好机电与生产的关系，严格机电管理制度，使全矿机电管理有章可循，要把机电科真正作为一个全矿机电管理职能部门看待，赋予一定权利，让机电管理人员充分发挥作用，搞好机电管理工作；四要要完善机电管理队伍，合理配置专业管理人员，减少一人兼数职现象，保持队伍的稳定，以便开展工作，发挥好职能。
3.5加强设备的现场管理与合理维修
要抓好机电设备的现场管理，首先要发挥机电科生产和管理的双重职能，配合企管，安监部门切实做好检查和考核工作，制定机电经营管理标准化检查评分办法，严格干部跟班上岗制、防爆设备入井检验制、设备维修制，使现场管理有章可循。其次，要严格监督检查考核，各生产职能科室应充分发挥自身的管理职能，坚持一个标准一把尺子，严把检验考核关，使机电设备满负荷、高效益地服务于煤炭生产。同时我们要针对生产实际，生产单位要制定机电设备日常检查、检修管理办法，并确定每日检查、检修时间。
4结束语
机电管理作为企业的一项重要工作，始终发挥着举足轻重的作用，因此煤矿的机电设备管理必须从基础工作做起，以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好煤矿机电管理工作，消灭机电事故隐患，确保矿井机电系统安全、可靠、高效，稳定企业发展。
参考文献：
[1]黄红杰；；试论煤矿机电设备安全管理[J]；经营管理者；2011年22期
[2]林炜；；论如何提高矿山机电机械设备安全[J]；中国城市经济；2011年30期
[3]庄永香；；浅谈煤矿机电设备的管理与维护[J]；科技信息；2010年30期
关键词：煤矿机电设备管理；设备；改造
中图分类号：TH-39 文献标识码：A
1 概述
机电设备在煤矿生产安全中占据着越来越重的地位，贯穿于矿井生产战线的各个环节，遍布于井上下各个生产角落，涉及范围广，技术性强。同时由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，给机电设备管理工作提出了新的课题，传统的机电设备管理方法已不适应当前形势的发展，因此，大力加强机电设备管理工作，制定行之有效的管理办法，提高管理水平，具有十分重要的意义。
2 煤矿机电管理中存在的问题
2.1 机电设备存在隐患较多很多煤矿的机电设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。很多煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中，主提升机单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求，存在隐患很多，加之这些年对设备的技术测定不及时，测试手段落后，对存在的问题难以发现，事故隐患不少。
2.2 对机电专业管理人员教育培训不到位
煤矿教育培训搞了很多，经费花了不少，但效果却不容乐观。原因主要在于培训方式落后，教育形式单一枯燥，考核不严格，教考不分离，大家都能过，培训走过场。一名生手经过专业理论学习后要在岗位上锻炼很长时间才能熟练技术，由于矿井急功近利，新招工人进行短时培训，匆匆上岗，给岗位带来了一些安全隐患，结果是事故频发，危险不断。
2.3 机电管理制度不健全
根据规定，每个矿井应建立17种基本机电理制度，但相当多的矿井并没有按标准去建立相应制度并落实考核。有的规章制度虽然建立了，也只是做个样子，华而不实，导致现场管理混乱无序。同时，一些机电管理人员工作责任心不强，标准掌握不好，检查深度广度不够，查不到实质的隐患。有的查到隐患后，执法不严、轻松放过，或者是隐患单子一开，一走了之，既无整改指导意见，也不跟踪落实，埋下安全事故的种子。
2.4 机电机电监察力度和深度不够
在专业性很强的机电安全监察中，又由于专业监察人员少，而机电运输系统战线长、范围广，安全监察普遍采用抽查式，监察的随机性大，缺乏全面性和主动性。而现行的执行标准有时又无详细的操作说明，甚至有的还有一定的回旋余地，无十分准确而清晰的界限，这就不可避免地造成监察过程中有时难以把握。
2.5 设备更新、装备改造、资金投入不足
近年来，受经济快速发展的强劲拉动以及煤炭作为我国基础能源和重要原料的战略地位的影响，煤炭产量激增，部分煤炭企业常把生产任务摆在第一位，而机电设备管理则摆在被动应付生产、充当配角的位置，设备“连轴转”现象很普遍，没有足够的检修保养时间。使得部分矿井重产出轻投入，装备投入不足，该提的维简、安技措、大修资金不到位，设备投入改造力度不大，设备新度系数低、隐患多。
3 改善煤矿机电管理的对策
3.1 增加投入，优化机电设备
水平先进的科技装备是煤矿企业实施可靠性作业条件，提高工作效率，提升零缺陷管理水平，避免事故发生的重要保证和支撑。首先要增大装备资金的投入力度，该提的相关资金足额提取，保持设备的新度系数持续上升。要改造不合理的机电系统，打通瓶颈阻滞环节，提高主系统设备的可靠度，发挥生产能力。高度重视采区流动设备的升级换代，淘汰高耗低效、不合理、不安全的工艺装备，杜绝设备拼装、改装、凑合用现象，老化该报废停用的坚决不再使用。其次要按照“科技保障、灵敏可靠”要求，追逐并大力采用新技术、新装备来改造传统的设备，对保护装置不齐的设备必须按照《煤矿安全规程》的要求，完善保护或予以更换。
3.2 健全煤矿机电设备管理规章制度
一是煤矿务必要制定出稳妥可行的机电设备管理规章制度，主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、停电检修挂牌制等。同时，应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制，机电设备使用与操作规程，机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章制度。二是要采取贯彻实施机电设备使用和维修相互结合之原则，切实做到机电设备谁在使用，就由谁进行维护和管理，主要设备必须做到定人和定机，管理人员必须在参加培训之后凭上岗证进行操作。对于需要交接班的生产设备，操作人员一定要认真执行好交接班制度，并对大型设备进行安全运行的全面记录。三是建立大型机电设备的安装与验收管理规定。要进一步规范对大型机电设备从安装，到改造、大修，一直到验收管理等全方位的管理工作，注重对各个环节进行严格监督，各机电设备的管理部门一定要结合自身的具体情况，拿出切实可行的机电设备安装与验收管理制度，并予以严格落实。
3.3 提高机电安全监察员的整体素质
煤矿机电安全监察员作为煤矿机电设备的主要监督者，对机电设备的安全运行负有主要的监管职责，所以在技术上要有过硬的专业知识做为基础，深入学习提高自身的综合素质，日常工作中要强化对煤矿企业的每台设备，每个关键环节部位，按照相关的规定进行排查监管，监管过程中不能走过程，拉关系，，设备的安全关系到企业的经济效益和社会效益，关系到职工的生命安全，所以监管员在在工作中负起监管职责。
3.4 提升机电设备管理队伍的综合素质
煤炭生产是一项特殊的行业，是长期处在井下作业的行业。煤矿基层作业人员的主要作业点就是井下现场。煤矿机电设备管理人员素质的高低，直接关系到煤矿企业的设备管理水平。因此，提高机电设备管理队伍的整体素质，就成了煤矿企业实现高效生产的重要一环。所以要加强机电设备入井前、安装前、使用过程中的安全管理，专人检查设备防爆性能、安全状况，严禁设备出现失爆现象。通过创新培训教育模式，开展三维立体式教育、技术比武交流等有效手段，进一步提升矿井机电作业人员整体素质和水平。严格机电设备质量标准化的“日检查、周排名”工作，对存在的隐患和问题及时进行处理，确保机电设备开机率、运行率，为矿井安全生产的平稳高效运行提供有力保障。
3.5 落实机电设备的更新改造
由于采掘环境的变化和采掘方法的优化，随着新技术、新工艺和新材料的广泛应用，机电设备的更新改造对于实现煤矿的装备现代化显得尤为重要，通过对煤矿设备的更新和改造，使煤矿机电状况有了多方面的改变和进步，无论.从供电等级与布局上、单个设备电功率、从设备控制手段上还是从设备性能、质量上看都有了很大的提高，其趋势正朝着安全、可靠、先进、经济的方向发展。
结束语
随着科学技术水平的不断提高，我国煤矿企业的发展水平在不断的进步，机电设备做为煤矿企业运营过程中的主要设备工具，在整个生产过程中起着非常重要的作用，所以对做为煤矿企业管理内容之一的机电设备管理的要求也在不断提高，如何做好机电设备的高效、安全运营，实现煤矿企业的可持续性发展是现在煤矿企业面临的重要课题。
参考文献
[1]李平，陈健永.当前煤矿机电管理中的问题探析[J].煤矿开采.2006.(2):14.
[2].张忠.机电设备管理在煤矿生产中的应用[J].中国煤炭，2010.
[3]吉庆菊.浅谈煤矿机电设备管理[J].管理与财富，2008（9）.
1设备存在隐患较多
大家都知道,当今煤矿安全生产就是一种搬运过程,所以煤矿机电设备安全、可靠运行更为重要。设备老、旧、杂、带病运转。安全保护设施不完好,设备安全运行不能保证。设备、配件购进混乱,同种设备,不同规格,通用性差,不能相互替换,备件利用率低,增大了工作难度。
2改进兼并重组煤矿机电管理的办法
2.1建立和健全安全生产选型责任制度首先应该建立和健全机电管理的安全责任制度。有专门的人员进行管理、负责和监督。任何部门和个人都应该对自己范围内的安全工作加深认识、提高警惕。明确责任、规范行为、定期检查、随时汇报、实时监控,确保各项制度落到实处。
2.2设立专业的机电监机构提高人员素质设立机电监机构,提高自身专业素质。对本矿设备要进行地毯式逐台设备、逐线、逐面全面监察,对查出的问题,不留情面,该停的停,该罚的罚,绝不手软。要用铁心肠、铁手腕去严格把关,公正执法。以身作则,摆正监察与被监察,监察与服务关系。发现问题立即处理,发现问题严格做到:定人员、定标准、定资金、定时间整改,并确保落实、监督到位。加强对一线工人的安全意识和素质教育培训。严格落实设备包机制度,坚持“谁使用,谁维护,谁负责”的设备包机原则。把维护保养工作落实到人。确保机电设备定期保养到位,故障及时得到处理。
2.3重视机电管理水平首先是矿井主要领导要重视机电管理,这是加强机电管理的关键。机电管理人员在工作中遇到困难和问题要及时向领导汇报,得到领导的理解,获得领导更好支持。煤矿机电设备运行寿命周期,取决于机电管理,机电管理取决机电管理人员的素质,管理人员的素质的提高取决于学习,因此,要求机电管理人员不但要了解设备维修、保养和管理知识,而且还要有现代设备管理和企业管理的理论。理论联系实际,深入现场、制定规划,分步实施,科学管理,延长设备使用寿命最大化,保证设备安全、经济、合理运行,
2.4建立机电管理机构矿井机电管理机构体系建立要符合实际,有利于机电管理更好的服务与生产,不论采取哪种形式,都必须责、权、利相结合,授予机电部门职权,实行统一管理。一般机电部门要具有以下职权,即:职工工资分配权;设备定期维修权;工作表现考核奖罚权;机电管理规章制度制定权;机电工作计划部署权;不合格设备配件拒验权;违章作业制止权;追查机电事故追查权;机电人员调整调动权。
3结语
关键词：煤矿机电；安全管理；探索
煤矿机电安全管理是在事故发生前，通过对导致事故发生的危险源辨识，判别危险源产生风险大小，对危险源进行监测、监控和预警，最后削弱和消除危险源，杜绝煤矿事故发生。机电安全管理辨识危险源是关键，危险源辨识应按照机电系统分析辨识或按事故发生机理来辨识，必须全面分析辨识和有效控制，才能杜绝事故。煤矿安全管理标准和管理措施制定应在危险源辨识的基础上，提炼管理对象，通过管住管理对象来实现对危险源控制。编写相应的针对管理对象的控制和消除危险源的管理标准和管理措施，切断事故发生的因果链，使员工明白每一项任务应该如何做，从而将风险消除、降低或控制在可以承受的范围之内。进而防止安全事故的发生。机电安全质量标准化管理是处于安全状态的条件，是衡量安全管理工作是否合格的准绳和应达到的最低要求。有了管理标准，还需要有相应的措施，使员工明确其职责权限及范围。安全质量标准化管理要求全面覆盖机电设备的所有危险源。其内容包括规范人员作业行为的人员管理标准和管理措施、保障机器设备完好及正常运转的机的管理标准和管理措施、保障环境处于安全状态的环境的管理标准和管理措施、保障管理标准与措施完备性的管理制度方面的管理标准和管理措施。
一、煤矿机电安全管理标准和措施
1.机电安全管理标准。管理标准是针对管理对象的，管理标准一定要做到只要达到这条标准就能够消除相对应的危险源，标准要明确、具体。标准是国家标准、行业标准和企业标准的统一，目前没有标准的考虑增加新的标准，要认真考虑定性标准。一是人的管理标准，明确在何时何地应该以什么顺序和方式做什么以及不应该做什么；二是机的管理标准，管理对象的完好标准、数量标准、质量标准和正常运转状态；三是环的管理标准，管理对象处于安全范围的标准；四是管的标准，管理标准和措施完备。
2.机电安全管理措施。机电安全管理标准包括规范人员作业行为的人员管理措施、保障机器设备完好及正常运转的机的管理措施、保障环境处于安全状态的环境的管理措施以及保障管理标准与措施落实的相关制度。一是人的管理措施，包括监督检查、激励机制、安全培训以及挂警示牌提醒等消除人的不安全行为的方式方法；二是机的管理措施，机电设备定期检查、检修、维护，确保性能可靠、运行正常；三是环的管理措施，环境的监测以及不符合标准时应采取的措施；四是管的措施，完善管理标准与措施的方式方法。
二、落实机电安全管理标准与措施
1.定期的对机电设备进行检查和维护，保证机电设备的质量问题。对设备进行优化和维护，从而减少设备零部件的损伤，减少后续的维护工作。与此同时，在对机电设备的维护过程中要把握好维修的次数和范围。在机电设备的运行中，时常也会面临各种各样的问题，所以在对机电设备进行维护的时候要根据不同的情况和特点进行。对机电设备的维护要制定出相应的维护程序，有的放矢的进行。煤矿的安全生产问题是工作的重中之重，注意对其进行安全保护和维护才能有效的对安全隐患进行防控。
2.发挥管理部门的作用，加强管理监督力度。机电设备的管理者要落实责任，强化安全生产意识，对于在机械设备在生产过程中出现的问题要及时的进行处理，树立科学的管理理念，掌握工作中的真实情况，根据第一手的资料进行相关的分析，善于准确的把握关键性问题，把问题解决的萌芽状态。与此同时要加强对机电设备的现场运行监督检查管理，根据安全运行标准的规定，认真的进行监督管理，保障机电设备按照科学规范的操作程序进行运作。
3.认真落实相应的规章制度。良好的规章制度是机电设备管理的重要依据和准则，是做好机电工作在纪律和规则上的保证，所以必须在实践中建立和健全。而在当前情况下，存在对规章制度执行不力的情况，这也成了重要而突出的问题，特别是在对机电设备的操作和维护上以及平衡、验收、现场管理上存在问题。因为机电设备管理工作的重点是对设备的管理，所以在规章制度上以管理好和维护好设备为重点和工作方面的主要内容。而目前迫切需要解决和重点落实的规章制度是：对机电管理人员的责任管理制度；对设备使用操作规程的规范制度；机电设备维护和保养以及后续的维护和保养制度；对机电事故的管理、设备的现场管理、技术管理以及综合平衡等制度。
4.实行技术人员责任制，强化技术管理工作，同时加强对人员的培训和管理。充分的发挥技术人员的作用对于煤矿机电的安全运行意义重大，而要做好技术人员的管理，首先的一点就是要落实责任制，强化每一个技术管理人员的责任和安全生产的意识。只有这样，技术管理人员才能有效的解决问题，保障机电设备的安全运行和正常的生产，提高机电设备管理的工作质量。而在对技术人员的管理和要求上，还要大力的开展对技术人员的培训和管理，学习和掌握机电设备的运行原理和维修、保养知识。对技术管理人员的选拔和使用，要严格的规范程序，没有技术资格证的不能够正常上岗。同时矿产企业要大力的鼓励技术人员学习新业务、新知识，掌握核心和关键技术。与此同时，还要大力开展安全教育，对技术人员进行安全技术教育，管理人员保持安全生产的意识，并在生产中予以落实，严格操作、规范管理。
点检制是机电设备常规化检验工作管理制度，对机电设备实施点检可保障设备的运作安全，保障设备的有效运作。文章主要对点检制的理论内涵进行分析，针对其在煤矿机电设备管理中的应用及实施过程进行分析，并对其应用创新进行相应研究。
［关键词］
点检制;煤矿机电设备管理;应用;创新
设备点检在设备管理中占据着非常重要的地位，它是机电设备管理的重要内容，同时也是设备管理的基础工作。在煤矿企业中煤矿设备的安全性直接影响着矿井及矿内工作人员的生命安全［1］，因此对煤矿设备的安全管理与定时维护是煤矿企业的重要管理项目，企业应建立更加合理安全的管理体系及管理制度，从而保障设备的运行安全，降低风险发生的概率，最终实现企业及工人相关利益最大化。
1机电设备点检的内涵
机电设备点检主要是指机电设备在运行过程中，相关人员对设备正常运行的关键点进行管理与技术的规范化检查。在对设备进行相应检查时，相关人员可对设备的操作运行、结构特性及部件的使用周期等制定相应的设备点检方案，后针对方案对设备进行周期性检查，从而在点检中获取设备工作的相关信息与状态，后制定相应维修政策，以保障设备运行安全。该方法可有效实现对机电设备的高效管理，使设备可处于最佳运作状态［2］，适当延长机电设备的使用寿命，提升机电设备工作安全性。
2点检分类及主要环节分析
2.1点检分类
对于机电设备的点检分类可按时间及相应内容的区别分为日常、定期、专项点检三部分内容。日常点检主要是通过某一监测设备实施对其他各机电设备各重点监查部位的检测，并将设备工作时产生的油压等进行记录，后通过监测结果对其制定相应措施进行机电设备日常保养。在日常点检中，其检测设备可对各主体设备进行检测，并将其检测结果传送至主机后对结果进行分析，对于机电设备日常产生的故障及问题，进行事故分析后工作人员对该故障进行相应检修。定期点检主要是指相关人员在某一时间段内，对机电设备的运行状况进行相应检测［3］，对设备存在的安全隐患进行查找后针对其设备所存在问题，进行相应维护方案的制订。专项点检则是主要针对机电设备的某一类设备进行相关维护方案的制订。
2.2点检主要环节
点检主要环节包含以下多个方面。在点检前对每一台机电设备进行科学分析后，针对设备特征确定最易发生故障的部位，如转滑部位、传动部位、原料接触部位及易腐蚀部位等;针对各设备及设备所需维修点的差异性制定相关点检标准;针对设备的每一个重要点检部位进行点检周期的制定;针对机电设备的运行状况及生产特点进行不同点检项目的制定;根据制定的点检项目及点检设备部位等安排相应的工作人员对其进行全权负责［4］;针对不同设备制定不同的点检措施，后针对相关点检要求对点检仪器进行选择;制定点检步骤，以防止在点检过程中发生相应问题及造成点检障碍的产生;在点检过程中应将点检部位的点检数据按照相应要求准确记录;在点检过程中，相关人员应针对点检的实际状况对其运行状况进行相应记录，后按照记录对人员进行安排;点检结束后，对以往点检数据进行整理分析，后针对相关数据对其设备进行故障预判并制定合理维修政策;针对点检中所存在的相关问题进行分析后对其进行措施改进以更好的实现对几点设备的点检。
3设备点检的具体实施方法
(1)针对点检设备的差异性将点检设备划分为不同的区域，后针对各区域设备检修重点及检修技术要求等对检修人员进行相应的分配，将责任落实到每一个区域。
(2)将简单化、高效率及全面化点检作为检验原则制定相应的点检路线，后针对各点检线路特征对其进行路线的制定。
(3)针对PDCA(计划、实施、检查、修正、反馈)循环模式制定相应的点检工作模型。
(4)对区域设备制定针对性点检计划政策，后根据政策及规定相应标准进行点检工作的开展，同时在开展过程中完善记录相关数据及内容后对其资料进行相应整理。
4点检制创新措施研究
4.1加强技术人员岗前培训
点检制的实施与开展，需要相应的高技术人员及丰富实践经验的操作人员，应用合理的点检方式进行操作，因此在工作开展前应对操作相关人员进行设备的知识及技术的相关培训，使其不断掌握设备应用知识及操作手法，了解设备的相关机能，后进行实践训练，若相关人员达到规定要求后，对其颁发操作证。
4.2完善操作制度
在操作时，应将设备的使用及日常管理责任落实到相关个人，主要操作为将操作人员个人所使用的设备交由该人员负责，多人操作设备则由组长等该职称负责，而公用设备则可指定人员进行负责。在对设备实施点检制操作过程中，应完善相关点检运行管理制度，将责任层层分解，具体划分，规定明确赏罚制度及相关工作要求，实现对相关人员工作的质量及效率的有效控制。在点检制度建立及完善时，可建立领导与员工相互制约机制，这样不仅可以促进基层领导管理工作的有效开展与效率的不断提升，同时还可以对发生的问题进行及时处理并将事后处理逐渐变为事前预防，这样可不断促进现场管理规范化。完善设备动态分析制度，对生产过程中所出现的各类机电设备故障进行记录与整理，并根据其记录的相关数据与设备点检表由相关专业部门人员进行事故分析，从而不断促进其管理水平的提升。
4.3健全设备点检资料管理体系
制定设备点检周期，针对机电设备的使用周期及性能对检修类别及相关问题进行研究并制定;设备检修日历表主要是根据机电设备系统内部的设备运行状况及其操作性能，对其进行月检修量及检修时间的划分与制定，从而保障一定系统内的设备在相应时间内全部完成检修;制定设备日检查表主要是由相应的检查工作人员对设备进行日常常规检查，及时地排除安全隐患，有利于设备的安全运作。
4.4完善设备点检隐患闭环程序
在机电设备点检过程中，应注意对设备故障的排查、落实、整改、反馈并记录，形成完整的闭合程序，实现对设备维修状况及安全隐患记录进行相应整理，从而实现对日常工作程序及检查结果的收集，有利于后期机电点检工作的开展。实施设备的零故障，降低设备的维修概率，节约设备维修费用，从而提升设备运行安全稳定性，保证生产平衡，逐步实现从静态管理到动态管理的发展，逐渐实现企业的现代化管理。
5结论
综上所述，点检制是现代化设备管理有效制度，在实施过程中可有效保障煤矿机电在运行过程中的高效与安全运转，延长设备的使用寿命。点检制的应用与创新一方面使机电设备的内外环境发生很大区别，加强了机电设备的有效管理;另一方面不断完善了机电设备的管理漏洞，提升了设备现场管理水平，保证了矿井生产的安全性与效率性。
作者：郭强 单位：大同市青磁窑煤矿
参考文献:
［1］王炬.点检制在煤矿机电设备管理中的应用研究［J］．科技创新导报，2015(13):211.
［2］李德超，王长鑫.点检制在煤矿机电设备管理中的应用研究［J］．山东工业技术，2015(15):144.
【关键词】煤矿机电一体化 机电管理 煤炭生产
中图分类号：F204 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）35-216-01
一、引言
煤矿机电一体化技术矿井运输提升产品的应用在煤矿生产中，因为现代化煤矿发展的需要，对煤矿机械化采煤提出更高的要求，因此随之对井下、井上的运输和提升系统的要求也就越来越高。如今，对于国外一些采煤技术比较先进的国家，煤矿井下大巷的运输系统大多是采用带式运输机，他们基本上是采用直流式交流变频装置驱动方式，主要以电力电子器件为核心。机电一体化设备在现代煤矿生产安全中变得越来越重要，不仅涉及范围十分广，而且技术性很强。同时，因为煤矿生产条件与环节具有复杂性，这就为机电设备的管理工作提出了全新的挑战。本文从煤矿机电一体化，改进煤矿机电管理的办法以及对煤矿机电设备管理工作进行了探讨。
二、机电一体化
机电一体化是集机械技术、微电子技术、光学技术、自动控制技术、计算机技术、信息技术、接口技术、软件编程技术等多学科的交叉综合，它的发展和进步依赖并促进了相关技术的发展和进步。机电一体化正朝着智能化、网络化、微型化、柔软性化、系统化发展，它的发展对煤炭系统产生了很大的冲击，采用机电一体化产品将大大改善煤矿生产的劳动强度、工作环境及安全系数，同时在降低能耗、保证安全生产方面也实现了特定的价值。它可不必更换设备，而对产品结构和生产过程进行必要的调整、改革，对传统的机械工业注入新鲜的血液，实现文明生产。
三、煤矿机电一体化产品
煤矿机电一体化产品已在许多煤矿得到广泛应用。国产的以计算机为核心的电牵引采煤机、全数字直流提升机已占领国内市场，我国已能生产用计算机监控的掘进机、胶带运输机、矿井供电设备等。另外煤矿安全生产监控系统、胶带机集中控制系统、矿井生产过程自动控制和信息化管理、图像监视井下关键设备和主要工作地点、调度室的装备实现数字化、计算机网络管理系统在生产调度、财务、人力资源、设备、销售及办公自动化都得到了普遍应用。煤矿机电一体化产品实现了设备的自动化、智能化、信息化等等，为煤矿生产实现高安全、高可靠、高效率和高效益提供了保障。
四、改进煤矿机电管理的办法
1、加强机电标准化管理，建立健全标准化管理组织，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展机电工作。
机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础，地方煤矿应逐步完善机电标准化工作，成立标准化领导小组，制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。实行“三抓”，即面上抓质量升级，线上抓达标头面、机道、机房，点上抓薄弱环节。建立机电标准化奖罚制度，开展机电标准化竞赛活动，树立标准化样板机电区队、机房硐室、机道，推动机电标准化工作的全面开展。
2、认真落实规章制度
规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。当前，规章制度执行不利是突出的问题，特别是操作、维修、综合平衡、质量验收、现场管理等制度的执行方面尤为突出。矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是：机电管理人员责任制度；设备使用操作规程；设备维护保养、检查、维修、质量验收制度；机电事故管理、设备现场管理、技术管理、综合平衡、班组经济核算等制度。
3、扎实地做好设备综合管理工作
设备管理的基本任务是掌握设备动态，建立、保管设备档案，办理设备调拨转移手续，掌握设备技术性能状态，编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划，掌握大修资金的使用，对设备实行全过程的管理。各矿应建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，配齐设备管理人员，实行流程化管理，扎实地做好设备综合管理工作，确保设备管理制度化、正常化、规范化。
4、因矿制宜建立机电管理机构，授予职权，统一管理
矿井机电管理机构体系不论采取哪处形式，都必须授予机电部门职权，实行统一管理。一般机电部门要具有以下职权，即：制定机电管理规章制度权；编制部署机电工作计划权；设备配件分配权；制止违章作业权；追查机电事故权；检查评比考核奖罚权；机电业务骨干调整调动工作监督权。
五、对我国煤矿机电一体化技术的思考
在 20世纪，我国煤矿机电一体化技术（产品）取得了较大的发展，机电一体化技术应用到了煤矿每个环节，但相对国外先进煤矿还是比较落后的。因此，要让我国煤矿机电一体化技术达到世界先进技术水平，必须掌握信息时代机电一体化技术的特点和相关技术发展的动态。
应提高我国煤矿机电一体化产品的规范化、标准化、系列化和通用化的程度；以计算机为机电一体化的核心装置，因为计算机运算和存贮能力非常强，且体积和功耗小，更加适合于工作空间狭小的煤矿机电一体化产品，在设计煤矿机电一体化产品时，应尽可能的选用功能强大的嵌入式计算机，从而保证工作性能更可靠；对于新开发的煤矿机电一体化产品应具有通信功能，同时，要选用很好的开放性和高可靠性的通信模块，方便与控制网络进行连接通信控制；煤矿机电一体化产品需要达到智能化发展水平，能判断机电设备和周围环境的状态，使设备能自动适应环境并以最优的状态工作，同时能快速地对所采集的参数进行分析，从而对故障进行诊断，再根据这些诊断结果对以后工作过程中的故障进行预测；要对矿用传感器进行深入研究和开发，提高矿用传感器的可靠性和使用寿命，同时考虑传感器的数字化、集成化、智能化和多维化，使矿用传感器在比较恶劣的工作环境下进行信号的测量，并保证其测量准确度，并具有自校正、自诊断、状态识别和自我调节等功能；要关注国内外高新技术的发展，将那些适于煤矿井下工作环境的高新技术用于煤矿机电一体化产品，从而提高煤矿现代化，达到煤矿自动化生产。
综上所述，煤矿机电一体化技术是煤矿综合自动化的发展基础，更是煤矿企业信息化建设的重要支撑技术，煤矿机电一体化技术在采、掘、运、装备等方面的应用和推广，大力地推动我国煤矿综合生产力，同时，机电设备管理是煤矿企业管理中的重要工作之一，直接关系到安全生产，始终具有举足轻重的作用，为实现安全、高效、洁净、结构优化的现代化、高科技煤炭工业生产打下了坚实的基础。
参考文献：
[1]机电一体化实用手册[M].北京：科学出版社，2007，（1）
[2]吉庆菊.浅谈煤矿机电的设备管理[J].管理与财富，2008，（9）.
[3]张志伟.煤矿机电一体化产品在煤炭生产中的应用[J].中国科技博览.2009.31
摘要：随着煤矿开采自动化程度的提升，各种机电在煤矿生产中的使用越来越广泛。因此，煤矿机电的安全管理工作也成为了煤矿安全生产工作中的重要一环。本人根据长时间的现场管理进行总结分析，当前煤矿生产单位在机电管理上存在一定的问题。全面提升煤矿的安全生产水平需要从多个方面进行入手，全面提升管理意识，合理制定管理制度、优化管理结构，增强队伍素质等多个方面进行综合管理。
关键词：煤矿；安全管理；机电设备管理；问题；对策
良好管理是一个企业能够健康发展的前提。管理工作涉及到企业生产的各个层面，而又因为各个行业的不同不尽相同。不同的行业，管理的内容和侧重点也会不同，本人通过长期在煤矿开采一线对煤矿机电管理的工作进行分析总结，得出了一些看法。
随着煤矿开采自动化程度的提升，各种机电在煤矿生产中的使用越来越广泛。因此，煤矿机电的安全管理工作也成为了煤矿安全生产管理工作中的重要一环。
因此，我们必须时刻都清醒的认识到“安全第一，预防为主”是安全管理的方向和指针。所谓“安全第一”是要求生产过程参与者能够充分认识安全与生产之间的辩证统一关系，当安全与生产发生矛盾时，必须坚持安全第一的原则；而“预防为主”则要求安全工作事前做好防范，要依靠安全科学技术手段，加强安全科学管理，做好事故的科学预测与分析，从生产系统的本质安全入手，强化预防措施，保证企业安全稳定。
通过长期的工作实践，本人从煤矿机电设备管理工作中发现存在如下问题：
一、人员管理存在的问题：
1. 机电管理职能部门作用没有充分发挥。尽管煤矿设置了机电管理部门，其主要承担两种职能：一是机电管理，二是机电配备，但机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。
2. 机电队伍整体素质偏低。煤矿机电管理人员未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行。机电车间职工理论知识不足，年轻工作人员缺乏实战经验，违章作业经常发生。
3. 机电培训走过场，达不到培训的目的。尽管煤矿的机电培训工作年年进行，但由于针对性不强，抽象理论讲解，职工听不明白，实践操作方法讲授不具体，职工无法在实践中应用。理论不能联系实际，造成职工学习积极性不高，机电培训走过场。未能实现“要我学”到“我要学”的转变，培训达不到目的。
4. 特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。
5. 对机电标准化工作认识不足。机电管理部门尽管设有机电标准化管理人员，但通常属兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电科职工标准化意识差，未能做到上标准岗，作业标准，对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行。
二、设备管理存在的问题：
1. 管理不到位。设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。设备验收、使用制度执行不严，在用设备缺少编号，设备、电缆标志牌不全，帐、卡、物不对应。
2. 受资金制约，致使煤矿存在设备数量不足，备品备件数量有限的现象。由于地质条件比较复杂，资源有限，资源挪用频繁，造成机电设备安装、检修、维护量增加。
3. 设备存在隐患较多。设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。
三、提高煤矿机电安全管理的对策
1、增强安全生产意识，提高队伍素质。
①重视机电管理工作，首先是矿井领导人重视机电管理工作，充分的意识到机电管理工作对于矿井安全、高效生产的重要性，这是加强机电管理的关键。
②强化安全责任制，技术人员是技术管理工作的主体。实行技术人员责任制，职责、职权和专业班组职责挂钩，是充分发挥技术人员作用、强化技术管理行之有效的方法，便于技术人员在生产活动中解决技术问题，做好技术管理工作。
③提升工作人员综合素质，做好培训、再教育工作。要管好、用好、修好机电设备，必须有掌握先进专业技术知识的人才才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员，既要学习基础知识，又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。
2、突出机电管理重点。
①强调安全可靠性，对危及矿井安全生产的重要设备及电气设备必须及时进行更新改造，对暂时达不到《煤矿安全规程》要求及标准的设备，要分期分批予以整改，逐步提高设备的安全可靠性。
②机电管理环节的重点为操作、维护、修理3个环节，不遵章操作就会发生事故，不检查保养不能发现隐患，不修理老化磨损得不到提高。抓好这3方面，矿井的生产次序也就基本保持正常。
3、健全管理制度，标准化、常态化工作流程。
①因矿制宜建立机电管理机构，授予职权，统一管理。矿井机电管理机构的设置、人员配备、组织形式、体系结构要结合实际，矿井机电管理机构体系必须授予机电管理部门职权，实行统一管理。
②加强机电标准化管理，建立健全标准化管理组织，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展机电工作。
③认真落实规章制度，规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。
④加强管理约束，实现管理过程不放松，安全意识不松懈。
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