关键词：卓越工程师培养教育计划；企业学习；政府-企业-学校；机械专业
作者简介：李力（1964-），女，湖南汨罗人，三峡大学机械与材料学院，教授。（湖北宜昌443002）
基金项目：本文系国家特色专业建设项目（TS10987）、湖北省教育厅高教研究项目（2009194）的研究成果。
中图分类号：G642 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2012）08-0020-02
自2010年6月教育部启动“卓越工程师教育培养计划”（简称“卓越计划”）以来，已先后有200多所高校工科专业批准实施“卓越计划”，三峡大学作为一所地方性高校在2011年被批准为试点高校。按现行的“卓越计划”方案，本科人才培养模式明确描述为：4年制，采取高校和企业联合培养模式，学生在校期间的学习分为校内学习和企业学习两部分。方案中的企业学习与企业实习是有显著不同的，它显著的特点就是要求行业企业深度参与培养过程，因此，要求对实施“卓越计划”的专业必须对现有人才培养模式进行改革，深入研究不同专业的企业学习模式。
本文拟在“卓越计划”之企业培养框架下，以三峡大学机械设计制造及其自动化专业（“卓越计划”的试点专业）为例，探讨地方性高校应用型机械工程师的人才培养方案，着重研究企业学习相关问题，包括企业培养目标、企业学习难点以及政府、企业和学校的作用与关系等，以期对同类高校专业有效实施“卓越计划”有所裨益。
一、“卓越计划”的企业培养方案
在国家通用标准中，“卓越计划”本科层次工程师的培养目标是胜任在现场从事产品的生产、营销和服务或工程项目的施工、运行和维护。根据这一目标，在“卓越计划”本科层次工程师的通用标准和行业标准框架下，可以将机械专业的企业培养目标归纳为专业知识、工程能力和职业道德三个方面。
1.专业知识
（1）了解本专业领域技术标准、设计规范及相关国家标准。具有设计机械系统、部件和过程的能力。
（2）掌握制订工艺过程的基本知识与技能。熟悉机械制造工艺和装备的设计知识。熟悉机械制造自动化的有关知识。
（3）熟悉机械产品及零部件的检测技术及机械精度的检测方法。熟悉质量管理和质量保证体系。
2.工程能力
（1）了解市场、用户的需求变化以及技术发展，提出改善工程产品、系统、服务效能的方案。
（2）具有整合资源、主持工程任务、提出解决方案的能力，并主导实施解决方案，完成工程任务，制订评估解决方案的标准并参与相关评价。
（3）具有将新技术或其他行业技术创造性地应用于解决实际工程问题的构思、设计以及技术完善的能力，掌握在复杂系统中发现并筛选出不确定性因素的分析方法。
（4）有效的沟通与交流能力，能够进行工程文件的编写。如：可行性分析报告、项目任务书、投标书等，并可进行说明、阐释。
（5）具备较强的协调、管理、竞争与合作的能力，具有应对突发事件的能力，能够洞察质量标准、程序和预算的变化，并采取相应的修正措施指导项目或工程的顺利进行。
3.职业道德
（1）熟悉本行业适用的主要职业健康安全、环保的法律法规、标准知识。遵守所属职业体系的职业行为准则，并在法律和制度的框架下工作。
（2）具有良好的质量、安全、服务和环保意识，并承担有关健康安全等事务的责任。
根据上述企业培养目标，将目标转换为相应能力，设计的企业培养的目标-能力实现矩阵见表1所示，这些能力主要通过课程或实践环节实现。具体企业学习内容则是根据专业性质、教师队伍以及实践教学基地的条件等因素来制订并实现，学生根据学习进度分不同阶段到企业进行2周至3个月的中短期企业学习。毕业设计选题一般源于企业的实际问题，研究内容应包括产品、工程项目的设计与开发或生产过程的设计等。
二、企业学习相关问题探讨
随着高等教育大众化趋势的不断加强和人才需求发展的多元化，作为高等教育组成部分的高职院校为了生存和发展，在深入开展校企合作方面远远走在了普通本科院校之前。高职院校的校企合作模式目前基本形成了“2+1”制式（即2年在学校进行理论学习，1年在企业顶岗实习）。然而，由于“卓越计划”中本科培养目标和定位，其企业学习与高职院校的企业实践或顶岗实习具有不同的内容和要求（见表1），为此，我们通过一个2个月的短期企业学习实践，分析归纳企业学习的特点和当前存在的困难，提出解决问题的有效途径。
1.企业学习实践经验
按照制定的“卓越计划”企业培养方案，我们与某从事机械设计相关的国企签订了“卓越计划”企业培养协议，派出16名机械专业大三学生，开展了为期2个月的企业学习，主要学习的内容是机械产品设计。学习结束，学生通过企业学习获得的知识主要有：了解企业法律法规，感受企业文化；学习机械产品设计过程、技术标准、图纸表达和设计方法；了解企业生产过程和组织管理程序；感受到作为工程师的社会责任感、应该具备的工程职业道德。
此次企业学习在以下方面存在不足：与学校学习知识衔接不畅；限于企业技术力量，学生无法学习到某些现场设计方法；由于学习时间较短，无法跟踪设计产品生产过程和实施环节。
企业文化生活单调，企业对学生关爱不多。
这次企业学习实践尝试，总体来说还是获得了良好效果，为开展“卓越计划”积累了经验。实践经验说明，企业学习效果很大程度取决于所选择企业，而根据企业专门产品和技术力量合理制订企业学习内容和实施方法，即企业学纲，显得尤为重要。
2.企业学习存在难题
根据实践和调研，目前情况下地方高校实施“卓越计划”还存在一些困难。
（1）企业资源偏少。长期以来，高校工科人才培养与社会存在脱节，远离工程教育实际；另一方面，大多数企业，特别是中小企业，主要追求经济利益，由于缺少配套政策，这些企业基本不会承担为社会培养人才的责任，因此，导致可开展“卓越计划”企业学习的企业资源偏少。而作为地方高校工科专业，还限于区域地理环境、企业类型和规模，可利用的企业资源更加缺乏。
（2）教师工程教育背景缺乏。目前高校师资来源主要是高校培养的高学历人才，这些教师工程教育实践能力和专业实践能力比较薄弱，在教学过程中更多注重学科建设和理论传授，而相对缺乏科学实践和工程技术创新能力的培养。而兼职教师的选聘主要还是学校行政行为，政府和社会并没有形成一套行之有效的配套措施，企业师资队伍还远远没有成为高等工程教育师资的重要补充。师资队伍工程教育背景缺乏将严重阻碍“卓越计划”的发展。
（3）学习过程监控难以到位。由于企业资源的缺乏，企业学习一般只能在一个企业或企业一个部门完成，企业在学生学习期间的生产任务大多是单一的，因此，要完全达到企业学习的培养标准基本不可能。而在企业学习过程中，学生主要呆在企业，企业学习过程只能以企业监督为主、学校的监督为辅，但由于企业培养机制和配套措施未到位，学校也没有相关鼓励教师的政策，实际企业监督难以到位。另外，学生在企业学习中更容易接触社会，面临更复杂的环境，保证安全也是一个困难问题。
3.解决现存困难的途径
通过企业学习实践可知，“卓越计划”本科1年在企业进行实践学习，涉及经济、知识产权、劳动人事、劳动保护等多方面的问题，需要一整套配套政策措施、专门的组织领导机构、较大的资金支撑等，单靠企业或学校，培养过程做得再好也不可能做到持续发展。为此，国家和政府必须出台和制订保障、鼓励校企合作的法律法规，以法律的形式明确学校和企业在合作中的权利、责任和义务，营造良好的外部政策环境。同时，也要从国家层面加大对“卓越计划”的投入力度，向企事业单位与高校合作的项目提供一定的资助。
其次，要充分调动企业参与“卓越计划”的积极性，要使企业树立不仅要创造有形的物质财富，还要创造无形的精神财富的观念，同时，还要使企业认识到企业不光是依靠人才发展，而且还应该为人才的培养贡献力量，这才是一个优秀企业应该具备的社会责任。在目前社会环境下，要达到上述要求，关键还是要依赖国家出台的鼓励政策。
作为实施“卓越计划”的学校，应该充分进行社会和企业调研，了解企业的真正需求，根据地方经济发展和企业的需求适时调整人才培养计划，将企业的需要作为人才培养的目标。要多层次全方位加大与企业的产学研合作，出台鼓励教师到企业参加工程项目和技术服务的政策，输出智力为企业解决技术难题，让企业感受到企业参与培养的好处，吸引企业参与到各种合作计划中来，充分利用企业师资的优势。利用国家政策，与企业共建“工程实践教育中心”，解决学生在企业实践期间产生的知识产权、利益分配、安全管理等问题。
总之，企业培养环节是“卓越计划”的重要组成部分，是一项长期的系统工程，政府和企业在卓越工程师企业培养环节起重要作用，解决阻碍企业学习实施的有效途径是形成一个由政府提供政策和保障措施、企业明确责任和内部需求、学校输出智力和人才支持的“政府-企业-学校”三方内外联合的有效机制，才能保证学生企业学习效果与可持续开展。
三、结论
本文围绕“卓越计划”的企业学习环节，以三峡大学实施“卓越计划”的机械专业为例，探讨了地方性高校应用型机械工程师的企业学习相关问题，分析了企业培养目标、企业学习困难以及解决困难的有效途径，明确了政府、企业和学校的作用与关系，提出了由政府提供政策和保障措施、企业明确责任和内部需求、学校输出智力和人才支持的“政府-企业-学校”三方内外联合机制，以保证“卓越计划”的有效实施。本文研究结果将为同类院校实施“卓越计划”提供借鉴。
参考文献：
[1]林健.“卓越工程师教育培养计划”学校工作方案研究[J].高等工程教育研究,2010,(5):30-36.
[2]林健.“卓越工程师教育培养计划”通用标准研制[J].高等工程教育研究,2010,(4):21-29.
关键词：卓越工程师教育培养计划；科技创新；素质模型
Quality ModQuality 安徽理工大学作为以工为主的省属重点大学，学校是教育部第二批卓越工程师教育培养计划实施高校，机械设计制造及其自动化为该校“卓越计划”的试点专业之一，学校积极借鉴了先进国家和地区高等工程教育的成功经验，创建具有特色的工程教育和实践模式。近五年，学院学生积极参加各类科技文化活动，共获得国际机器人大赛冠军、亚军、突出成就奖各1项；“挑战杯”系列全国级竞赛等获奖63项，省级竞赛获奖100多项等，学生获得专利授权100多项。以机械工程学院为主体成员的我校大学生机器人协会2014年成功入选“小平科技创新团队”，获得专项经费资助。通过在校参加科技创新活动，使得这些机械类毕业生走向社会，更有可能成为创新能力强、适应经济社会发展需要的高质量工程技术人才。本文旨在探讨大学生科技创新活动对培养机械类卓越工程师中的重要作用。
一、高校卓越工程师教育培养计划
我校机械设计制造及其自动化专业是教育部第三批“卓越工程师教育培养计划”（简称“卓越计划”）学科专业。该计划就是要培养造就一大批创新能力强、适应经济社会发展需要的高质量各类型工程技术人才，为国家走新型工业化发展道路、建设创新型国家和人才强国战略服务。
目前，多数高校卓越机械工程师本科阶段学生主要采取“3+1”的培养模式，我校机械类学生在校期间学校统一安排的认识实习、专业实习、毕业实习和学生签订工作单位后的单位实习等累计1年的学习实践，学生毕业后能在机械工程及其自动化领域内从事设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。
二、机械类专业的卓越工程师的培养目标和要求
机械类专业是建立在坚实的理论基础之上的工程技术性专业。机械设计制造及其自动化专业的人才培养定位在创新应用型人才上，要求培养的学生具有较扎实的基础理论和专业基础知识、较强的实践能力，具备一定的工程实践能力和创新意识，毕业后走上工作岗位，能较快地适应和胜任工作。然而，国际社会普遍认为，未来工程界的领军人物应具有：（1）精湛的工程基础和专业知识；（2）对工程的社会作用有广泛的理解；（3）创造性地提出解决当今世界工程问题的新办法；（4）使自己的梦想变成现实的创业精神和才能。为此，对于机械类卓越工程师在本科培养阶段应重视以上方面的培养要求，在具备机械类卓越工程师应具备素质的基础上，重点培养更高层次的素质。
三、大学生科技创新活动在机械类卓越工程师培养中的作用
我校机械类学生，在校期间积极参加学校共青团等组织的各类科技创新活动和学科竞赛，对培养具有卓越工程师素养的学生起到了重大作用。具体体现在：
1、科技创新活动极大地提高了大学生的科技创新能力
当前，国家重视对科技创新人才的培养，各高校都加大对大学生科技创新活动的投入，大学生通过参加科技竞赛，则能有力地调动学生主动学习的积极性，促使学生主动去学习本领域的先进技术、相关领域的知识和技术。如在竞赛的前期准备阶段学生要学习知识、拓宽知识面、掌握了解新知识新技术并用于实践，如熟知ppt的制作、作品动画的制作、实物模型的制作等；进而，在竞赛的每一轮选拔中，如“挑战杯”系列竞赛要经历校赛、省赛和国赛的层层选拔，其中的每一轮晋级都要对作品和计划书等进行进一步的修改、完善和提升；这对提高大学生的钻研能力和创新能力起到积极的作用。同时，在提高大学生核心竞争力的途径方面，大学生科技竞赛等创新活动是最有效、最重要的途径。
2、科技创新活动培养了大学生的工程技术能力和严谨求实的科学态度
我校机械工程学院能结合学院自身优势和办学特点，把培养学生工程实践能力、社会需求、创新意识放在突出的位置，构建了工程理论教学与工程实践教学相结合的工程实践能力培养体系。如学院每年花大量实习经费用于学生深入厂矿车间、生产一线实习实践，在校内建立大学生金工实习基地、大学生创新创业基地等平台实现对大学生工程技术能力的培养。
机械类大学生参与的科技创新活动中，常见的“挑战杯”系列竞赛和每两年一届的全国大学生机械创新设计大赛等，都要求学生具有扎实的理论基础、严谨的科学态度，才能实现作品的科学性。学生在科技创新活动中遇到的难题，可以通过查阅有关资料，增强了学生的学习动力。
3、科技创新活动提高了大学生的团队精神和沟通技巧
当前，在大学生就业问题上，企业普遍认为“团队精神、合作能力”和“动手实践能力”是工程技术人员的最大软肋。如今的社会，每一项富有价值的研究成果通常是整个团队齐心协力、共同取得的。科技竞赛活动本身就是一种创造性劳动，多数都是以不同专业背景的学生组队参加，在作品的创作过程中，团队的每个成员在发挥各自所长的同时，都需要与其他组员积极沟通、分工协作、取长补短，以使整个团队发挥最优效能，要求学生具有较好的沟通能力和组织能力，促使学生有更高的集体荣誉感和团体意识，这既锻炼了学生的沟通和组织能力，又培养了学生的团队合作精神。
4、科技创新活动培养了大学生社会责任感，更好的适应经济社会发展需求
大学生在参加科技创新活动中，将自己融入团队，在集体环境中，学会与人相处，容易树立学生正确的人生观、价值观；为了一个明确的集体的奋斗目标，在团队协调合作中，培养了学生的集体意识、集体荣誉感和自身使命感；在团队分工中，任务的认领和协调，需要团队成员的责任感；加之创造作品本身的现实意义都是为了更好的适应社会发展需求，一般都具有的一定科学性，或资源保护，或节能减排，大都具有造福社会等性质，这些都使的参赛成员都提高了社会责任感。
四、依托科技创新，对持续提高机械类卓越工程师教育培养的建议
1、充分利用校共青团组织平台
近年来，学校团委把“着力培养青年学生的创新意识和创造能力，服务青年学生创新创业”列入每年的共青团工作要点。每年以大学生科技创新节为主线，组织举办好 “挑战杯”系列竞赛、全省大学生创业计划大赛及其他校内科技竞赛活动；成立大学生创新实践社，为机械类卓越工程师教育培养提供了科技创新平台。同时，学校建立了大学生创新创业孵化基地，安排专门的场地与指导老师，为学生创新制作提供电脑、制材、制作工具、图书资料，并提供经常性的指导。创新基地吸引了越来越多有创新欲望和潜力的学生，涌现了一批科技创新骨干，他们在各类科技竞赛屡创佳绩。
2、继续依托学院科技创新团队平台
为了培养在校学生的实践与创新能力从2010年开始，我校机械工程学院开始建立大学生科技创新团队，截止2014年，学院科技创新团队已增至30个。学院制定《机械工程学院大学生课外科技创新团队管理考核办法》，每个团队须配备一名指导教师，要求各团队每年制定年度工作计划，并按要求认真落实本团队的工作计划和目标考核，指导教师需积极指导相关学生参与创新与科研工作，切实有效地提高团队的创新能力与综合素质，学院依据年底各团队计划完成情况和取得成绩，给予团队相应的资金支持。为此，机械类专业学生可以联系老师或学长，申请加入相应的团队参与科技创新与实践，提高自身综合素质。
3、构建新型“卓越工程师”人才培养方案
在机械设计制造及其自动化专业培养方案上，以创新应用能力培养要求为主线，构建新型的人才培养方案。依据机械设计制造及其自动化专业的特点，按照一条主线（工程创新应用能力）、两个支撑点（机一电）、三个教学阶段（公共基础知识、专业基础理论和专业技能）、四个能力训练模块（零部件识图绘图能力、零部件技术测量及运动和受力分析能力、机械设计能力、机械制造能力）、五个实践环节（课内实验、课程设计、毕业设计、实践学期，大学生创新实验）构建知识、能力、素质三位一体、协调发展和综合提高的人才培养方案。
4、加大大学生科技创新项目对大学生科技创新能力的培养
为着力培养在校大学生的创新精神和实践能力，引导和鼓励更多的学生积极自主地开展科学研究活动，培养学生的创新精神、科研能力和创业素质，近年来，学校由校团委牵头组织开展大学生科研项目立项资助工作，动员更多的学生参与申报，指派具有较强科研能力和指导热情的教师参与指导，并对获批项目给予必要的支持。同时，为继续推进“本科教学工程”部级大学生创新创业训练计划实施，教育部启动了部级大学生创新创业训练计划立项工作，并列入“安徽省支持本科高校发展能力提升计划”，项目资金预算报省教育厅审批， 鼓励支持本科大学生积极申报部级、省级大学生创新创业训练计划项目。在校大学生通过组织申报科技创新项目，对他们的创新能力的增强和综合素质的提高大有裨益。
[参考文献]
[1]国务院.国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010-2020年）[Z].2010.
[2]周军，陈琦.浅谈大学生科技创新能力的培养[J].广西青年干部学院学报，2008，（1）：32-34.
[3]巨瑛梅，刘旭东.当代国外教学理论[M].北京：教育科学出版社，2004.
1、专业定位和人才培养目标
（1）专业定位。德州市作为“中国太阳城”、“绿色能源基地”，新能源产业起步早、发展快，形成了以皇明、景津环保设备有限公司等为代表的一批骨干企业群体。德州市依托山东通裕集团、景津环保设备有限公司、德隆环保机械有限公司等企业，正在打造风电新能源装备制造业和环保节能设备等新能源产业基地，建成后将成为全国最大的太阳能产品制造基地和国内重要新能源装备研发和制造基地。机械设计制造及其自动化专业定位本着“立足德州，面向山东，服务新能源装备和节能环保机械产业”的专业建设思路，坚持以社会需求为依据，以新能源装备和节能环保机械技术为主线，建设有本专业特色的人才培养模式。
（2）人才培养目标。机械专业卓越工程师教育培养计划人才培养的培养目标是培养适应国家和区域经济社会发展需要的应用型工程技术人才。即培养掌握现代机械工程基础知识和机械专业知识，具备较强的社会适应能力和机械专业实践能力。具有高度的社会责任感、较高地科学与人文素养、突出的创新精神和机械设备开发和应用综合素质。能在现代机电企业部门担任机械设备及有关零部件的图纸设计、安装和试运行；制造生产现场的加工工艺的编制、制造数控设备的编程和操作；参与产品的设计与改进，制造生产现场的工艺指导和管理；产品加工质量检测和技术服务等工作的“现场工程师”。
2、卓越计划的总体机制
机械设计制造及其自动化专业本科卓越工程师教育基本学制为四年，采用“3+1”模式，即接近3个学年在校学习专业基础理论知识和工程实践所需的基本技能，利用多于1个学年的时间在企业进行实践。将1学年的企业实践环节分解到各个学年中，采用1+2+4+6+8+18循序实践模式。即在企业大一上半学期认识实习1周，大二下半学期金工实习2周，大三上半学期生产实习4周，下半学期专业实习6周，大四上半学期专业实习8周，下半学期毕业设计18周，使学生能够将理论和实践有机的结合起来，做到学中干，干中学。学生如达到以下全部要求，方可获得机械设计制造及其自动化专业本科毕业证、学士学位证和见习工程师技术资格：
（1）完成教学计划规定的所有教学环节；
（2）企业实践环节全部达到“优秀”标准；
（3）具备以下规定项目中的任意四项：一是作为项目团队成员前两位，获得省级或部级科技创新项目二等奖以上；二是取得某一种设计制造、模拟仿真等软件（如数控机床、AutoCAD、Pro/E、CAM等）的中级技能证书；三是参与指导教师纵向、横向科研课题或项目的研发；四是主持德州学院机电工程学院大学生科研训练计划；五是参与企业机械工程项目设计方案的制定、现场施工或管理；六是参与企业工程技术改革、科研课题研究、新产品的研发等。
3、构建123人才培养模式
构建123人才培养模式，即一条专业主线，两大教学体系结合，三大教育平台+模块的人才培养模式。一条专业主线：即以工程技术应用与实践能力培养为主线，体现了本专业的专业特色。两大教学体系结合：即构建理论教学体系和实践教学体系，支撑专业教育全局。同时教学过程中实施理论和实践相结合，学校和企业相结合，实施两个结合是培养应用型技术人才的有效途径。三大教育平台+模块课程结构体系：公共基础课平台、学科基础平台课程、专业基础平台课程和专业选修课模块。该人才培养模式的培养特色是：
（1）以机械设计制造及其自动化为专业主线进行的课程设置，理论教学与实践教学能够紧密相结合的人才培养模式。
（2）以工程技术应用与实践能力培养为主线，“工程性”实践教学环节四年不断线，理论和实践相结合，实践教学环节累计学分达到30%以上。
（3）校企联合开展工程实践。包含：生产实习、专业实习、项目研究、毕业设计等。
4、深化“卓越工程师”计划模式下的校企合作
（1）校企合作的专业课教学方法改革。对专业课中实践性比较强的课程进行教学方法改革，如《金属切削机床》、《数控技术》、《机械制造技术基础》、《液压与气动》等课程的理论教学中采用校企联合教学，由联合企业提供真实的项目，在其理论教学中实现专业课程的“项目教学”。将实践性强的内容“搬”到实验室和车间，聘请企业高工授课或在企业现场教学。让学生在实验室、车间进行学习，培养学生的工程实践意识和实践动手能力。
（2）校企合作培养学生的工程实践能力。实践教学中让学生在企业完成课外作业、课程设计和毕业设计，在条件允许的情况下可以参与产品开发、工程项目设计和管理过程模拟训练，采用双导师制，由企业工程师和专业教师联合考核学生的学习效果，使学生能身临其境地体验到企业的产品设计、开发与管理过程，提高其职业素养和工程实践能力。
（3）进一步深化校企合作的力度。加大机械专业与新能源装备制造企业的合作力度，让企业全场参与人才培养的过程中，真正展开诸如合作制定人才培养方案、共同开发课程、编著教材、互派人员等实质性的教育合作。从而形成校企合一、产教结合、校企共进、互惠双赢的良性循环。进一步加大与以景津环保设备有限公司为主的新能源装备企业的横向联合，加强与企业共同进行课题研究，为教师提供良好的实践平台。进一步深化校企合作，激发了教师参与横向课题研究的潜力，更好的促进了本专业教师科研工作的稳步开展。实现与企业之间的制度共建、师资共建、资源共享。
二、结语
摘 要：在学校的国家示范校建设基础上，本文从确定本市机械加工专业培养目标出发，论述了机械加工专业课程体系改革内容、保障措施、存在的主要问题以及拟采取的措施等。通过改革探索，课程体系更加科学合理，符合中职院校人才培养目标的需要，满足企业人才的需求。
关键词 ：中职 机械加工专业 课程体系改革
一、科学论证，广泛调研，确立专业培养目标
迁安市的主导产业为采矿、冶炼以及机械加工，其中大型钢铁企业十几家，年产值及销售收入约占全市工业经济的五分之一。经调研论证，笔者所在职教中心根据人才市场的需求初步确立了专业培养目标，制订专业教学计划，确立了机械加工专业的发展方向。机械专业创办以来，始终与该地区及相关行业组织保持密切联系和合作，成立了“机械专业建设指导委员会”，邀请了迁水泵业、津唐等企业的相关专家和负责人员担任顾问，充分发挥生产一线行家在专业开发与建设中的作用，使机械专业办学思路和培养目标能切合该地区企业的发展需求。
二、课程体系改革内容
1.重构课程体系，实现各类课程间相互融合
新的课程体系的构建，必须根据机械制造专业培养目标定位和专业应用型人才的知识结构要求，并遵循“满足个人发展和需求”的原则，设置公共基础课、专业理论课和专业技能课。
2.优化课程体系，使教学内容与岗位需求相适应
为了使教学内容与岗位需求相适应，机械专业部实行专业教师首席制，即专业部领导由该专业“双师型”学科带头人担任，并兼任该专业教研组长，全面负责专业建设工作。每学年都要召开教学计划论证会，结合社会调研，定期对实施性教学计划进行修订和完善。
3.建立与课程体系相适应的教学模式
课程体系的改革必然引起教学方法和教学手段的改革，机械加工专业在进行课程体系改革的同时，加大了教学模式改革的力度。机械专业充分发挥与企业紧密相连的办学特色，积极探索任务驱动、项目导向等有利于增强学生综合能力的教学模式；重视学生校内实训与今后实际工作的一致性，探索课堂教学与现场教学的一体化措施；不断改善实习、实训基地的条件，积极探索校内实习基地的建设和校企结合新模式。机械加工专业与津唐球磨铸管有限公司等企业进行了广泛的合作，采取 “校企共同负责，共同管理，专人具体实施”的分层管理办法。
三、课程体系改革保障
1.组织保障
建立该专业课程开发指导委员会及课程开发团队。由校长组建课改领导小组，成立由企业专家、学科带头人和教学一线骨干人员在内的学校课程改革工作小组，负责课程标准、教学计划、教学模式、课程评价标准等内容的制定，校本课程的开发，开展课程改革的实验。
2.经费保障
学校在“十一五”期间设立课程改革专项经费50万元，其中机械加工专业15万元，支持课程改革研究与开发，专项经费主要用于职业岗位调研、职业工作分析、课程分析、课程开发、课程计划制订、教材开发、召开研讨会和工作会议等。该专业充分利用学校所设立的“课程改革专项经费”账户资金，坚持“专款专用”的原则，将课改经费用到实处。
3.制度保障
为促进和保障课程改革的顺利进行，我专业制定了相应的与课程改革有关的管理制度，将课程改革列入学校发展的重要内容；建立课程改革实施情况的交流、检查、评估制度，并发放相应的课程改革专项经费；制定的《课程体系改革实施方案》等文件统领全校课程改革工作，各专业制定《专业课程体系改革工作方案》等文件具体推进。
4.基地保障
专业设施的配套是保证专业课改质量的重要条件，2014年学校又投入400万元，将机械加工专业实训基地创建为部级紧缺人才培训基地，有计划地按理实一体化的课程教学需求进行实验实训基地改造。实验实训基地建设的同时注意对专业文化的建设并有机渗透德育。
四、存在的主要问题和拟采取的措施
1.存在的主要问题
课程体系改革有待进一步深化。
2.整改措施
（1）进一步探索与课程改革相适应的教学机制，建立有利于促进学校整体课程改革工作的评价体系。
（2）进一步完善“课改”工作的培训机制、督查机制、研讨机制。
（3）进一步提高专业课教师素质，鼓励教师攻读在职研究生。
总之，职教中心将继续立足迁安市地区进行课程改革行动计划，从企业的需求出发，以就业为导向，从实际出发，遵循“边研究、边实验、边改进”的原则，积极稳妥地推动专业的课程改革，为示范校建设取得更大更丰硕的战果，培养出更多更适合地方经济建设的机械加工专业人才。
参考文献：
关键词： 高职机械制造专业 行动导向 实践教学 教学模式
高职教育与普通高等教育之间最大的不同之处就在于高职培养的是动手能力强、专业特色鲜明的应用型人才，特别强调岗位的适应性。经过多年的实践与探索，“以就业为导向”的办学理念逐步清晰，已成为教育主管部门管理高等职业教育的指导方针之一，并得到高职教育界的普遍认同［1］［2］［3］。
“行动导向教学”是德国职业教育自上世纪80年代以来逐步形成和发展起来的，是一种有别于传统学科教育模式的职业教育模式，以培养学生职业能力为根本目标，以职业活动及与之有关的知识、能力、经验等作为教学内容。本文以行动导向教学为理念，建立高职机械制造专业行动教学模式，综合运用行动导向教学所包含的各种教学方法，开发学生的关键能力，实施“完整性教学”，培养综合职业能力人才［4］［5］。
一、机械制造专业分析［1］［2］［3］
（一）机械制造专业的特点。
1.工种众多。机械制造业面对的职业岗位纷繁复杂，特别是随着CAD/CAM技术的发展和广泛应用，对机械制造工人素质的要求越来越高。这就要求学生在熟练掌握基本技能的前提下，掌握先进的制造技术，以适应社会发展形势。
2.实践性强。机械制造专业的课程体系中大部分专业课程都是要求实训的，要掌握机械制造技术，就必须在实践中学习。实践教学既不同于课堂上教师的讲授，又不同于企业中师傅带徒弟的方式，而是理论和实践相结合，书本知识和实践技能相结合，根据企业的需求，培养具有复合型技术人才的过程。
3.高投入、高消耗。本专业各工种技能操作步骤较复杂，技能训练时间较长、设备工具配置多，材料消耗多，因此专业办学是高投入、高消耗，实习成本高。
4.安全生产是关键。机械制造主要通过操作机床将各种材料加工成零件，工作具有一定的危险性，必须让学生掌握机床操作规程和要领，因此对专业教师实践操作水平要求很高。
（二）机械制造专业的发展现状。
1.专业课程设置过分注重学科体系，忽视专业理论知识与实际操作的联系。
2.实践教学落后于企业需要。机械制造技术日新月异，设备更新比较快，这就导致学校的实习设备很难跟上机械制造技术的发展，实习设备的短缺、落后就成为职业学校教育的最大问题。
3.“双师型”师资缺乏，不能适应实训教学需要。目前高职学校所谓的“双师型”教师，实质上很多只是“双证型”教师，既能从事理论课程教学，又能动手指导学生实践的“双师型”教师较为缺乏，不能使理论与实践有机结合起来，不能适应实践教学需要。
综上所述，目前我国高职业学校机械制造专业的教学现状，已不能充分适应专业人才市场的需求，也难以满足社会日益增长的多样化职业教育的需要。
二、行动导向教学法的内涵
行动导向教学可以在不同层面上理解。从较为宏观的层面上看，行动导向教学的目的是在职业教育中实现关键能力的培养，是一种教育思想和教育理念。从中观层面上看，它以将关键能力的培养渗透在专业教学中为原则而实施所谓“完整性教学”，是一种教学模式。在微观层面上它集成了多种可以开发关键能力的教学方法，体现为一整套教学方法，包括项目教学法、模拟教学法、头脑风暴教学法、案例教学法、引导文教学法、考察教学法等具体的教学方法［4］［5］。
三、知识传授型教学体系结构与行动导向教学体系结构的比较
知识传授型教学体系结构如图1所示。传统的知识传授型教学体系的结构是从理论展开，各要素都是为知识传授和理论学习服务的，是“理论导向”结构。
行动导向教学体系结构如图2所示。在行动导向教学体系中，每个要素中都体现“实践到理论”、“实践先于理论”、“实践多于理论”的观念，是“行动导向”结构，符合我国“以就业岗位”为导向的高职办学理念。
四、基于行动导向教学的高职机械制造专业实践教学模式
通过实施一个完整的项目，将课程设计、实训实习等实践环节整合成一个循序渐进、相互关联的整体，在过程中学习问题解决、信息收集整理、沟通交流和自我评价等社会能力；在过程中学会各种专业知识的综合运用并加深学习，提高自我综合职业能力。
（一）项目征集。
在第一学期末或第二学期初进行，结合认识实习，采用调查教学法和头脑风暴教学法，确定合适的产品，要求产品实用，与生产实践密切相关;不太复杂，有一定难度，但经学生努力可以解决。
（二）任务确定和成员分工。
产品确定后，利用教学法，通过调查相关企业和查询相关资料，了解中小型企业的订单式工作过程，为成员分工和计划制订奠定基础；在成员中对任务进行初步分配。
（三）计划制订。
根据任务的划分，对每个班同学进行分组，采用引导文教学法，以小组讨论的方式，在小组内进行分工，对整个项目内容进行时间段的划分。
（四）计划实施。
1.材料选择。在《机械工程材料》课中，采用引导文教学法，老师给出引导问题，经小组讨论，确定出主要零部件的材料。
2.产品设计。在《机械设计》课程设计中完成非标准零件的设计计算和标准件的选择，绘制出零件图和装配图。此过程可结合采用项目教学法、引导文教学法、头脑风暴法和模拟教学法。
3.车间工作安全。在《金工实习》中完成，这个环节对人身安全和环境保护很重要，采用引导文教学法，老师精心准备引导问题，通过回答引导问题，引起学生重视。
4.成本计算。在《数控实习》初完成，采用引导文教学法，通过回答引导问题使学生掌握产品生产成本的计算。
5.加工。加工工艺可安排在《机械制造工艺课程设计》中完成，在数控实习中进一步完善加工工艺，完成加工，此过程可结合采用项目教学法、引导文教学法和模拟教学法
6.检测。采用引导文教学法，以表格的形式给出引导问题。
（五）项目评估。
通过组内评估让学生全面审视自己的项目，在评估过程中通过组内讨论总结得失，形成改进的方案和思路。通过互评让学生关注别的小组情况，能取长补短，也引导学生能客观公正地评价他人。
五、结论
实践证明，在高职机械制造专业中运用行动导向教学理念，实施完整性教学，可以打破传统的学科教学体系，增加各学科领域之间的联系，同时培养学生的学习能力、创新能力、解决问题的能力、计划和决策能力、合作能力、社会交往能力、团队精神、责任感等现代技术工人所应具备的综合职业能力。
参考文献：
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［4］徐朔.论“行动导向教学法”的内涵与原则［J］.职教论坛，2007，（10）：4-6.
关键词：卓越计划 课程建设与改革 机械制造装备 人才培养
1.引言
“机械制造装备”课程是机械设计制造及其自动化专业的专业核心课程，同时也是机械制造技术项目综合训练、机床检测综合实验、毕业设计等后续课程和实践的基础。该课程的任务是使学生了解机械制造装备是发展国民经济的重要基础，掌握机械制造装备设计原理和方法，具备一定的机械制造装备总体设计和结构设计能力。
教育部于2010年召开了“卓越工程师教育培养计划”（以下简称卓越计划）启动会，“卓越计划”旨在培养造就一大批创新能力强、适应经济社会发展需要的高质量的各类型工程技术人才，为国家走新型工业化发展道路、建设创新型国家和人才强国战略服务，对促进高等教育面向社会需求培养人才，全面提高工程教育人才培养质量具有十分重要的示范和引导作用。其目的在于通过培养方式的改革，培养出一大批创新能力强、适应经济社会和企业发展需要的高质量、各类型的工程技术人才。
我校机械设计制造及其自动化专业于2013年经教育部批准，进入第二批“卓越计划”，该项目的批准是专业深化学校办学定位的一个标志性成果。为了适应国家对机械设计制造及其自动化专业人才的需求，构建工程实践型人才培养模式，原课程体系的中的课程的改革势在必行。
2原课程存在的问题
近年来，一方面随着高校教学改革的深入发展，我校的机械制造装备课堂教学学时压缩到只有32个学时（13级培养方案中增加为48学时），由于该课程具有综合性强、知识面广、实践性强和知识更新比较迅速等特点，采用传统的教学方法难以满足与时俱进的教学需求，另一方面随着机械装备技术的不断发展和广泛的应用，导致机械制造装备的设计、制造和维护等方面的高级应用型和创新型人才比较紧缺。机械制造装备课程的问题主要有下面几个问题：
（1）原课程教学内容体系主要是车床、磨床等传统机床及其传动系统设计，从内容上来看，这部分内容需要进行更新。现行的课程内容体系是建立在传统的典型的知识体系的基础上，沿用传统的教学理念和教学方法，涉及到的新方法、新技术等方面的知识较少，所用的教材只是理论知识的介绍，缺乏实际应用等方面的内容。
（2）现开设的课程实验教学多为验证性方面的内容，这种实验方法难以培养学生实际动手能力和解决实际问题的能力，很难提高学生综合知识的运用、实践动手能力和学生的实践创新能力。
（3）现在采用的教学方法较为传统，教师上课，学生被动接受知识。没有引导学生积极自主学习，满足学生创新能力培养的需求。
3课程建设改革措施
课程建设改革是一项长期而见效慢的工作，需要教师的不懈努力，才能取得好的效果。“机械制造装备”是一门历史悠久的专业核心课程，其教学内容一直在不断地变化与改革中，而卓越计划要求其适应社会需求而再进行教学改革，针对此我们进行了如下的建设与改革工作。
3.1建设改革核心思想
确定了“机械制造装备”课程建设改革核心思想：以人才培养方案为导向，以高级应用型人才培养目标为依据，对机械类专业的机械制造装备课程教学过程中存在的问题展开研究，将先进制造设备、理论教学、实践教学有机地结合起来，建立适应机械类学科特点的系统性、科学性、完整性的理论和实践教学新模式。
3.2具体建设改革措施
根据卓越计划的目标要求，结合当前高等教育的改革形势，调研了本地具有代表性的企业，收集具体知识和能力需求，了解其对本课程教学内容的需要，查阅了国内外有关本课程的教学资料，通过教研室讨论等一系列活动，细化了课程的目标和任务，明确各章节重要知识点，形成了如下的教学内容体系与改革措施。
（1）在理论教学内容方面，在保留讲授传统机床原理以及传动系统分析与设计的基础上，新增加数控机床分析以及关键功能部件的设计内容，包括数控车床的工作原理、各种切削加工中心、数控机床的应用及并联运动机床和混联型机床的各种性能指标；新增加数控机床伺服进给系统设计、数控机床伺服电动机性能和选型计算、滚珠丝杠和消隙齿轮的选择、定位精度和低速运动平稳性；新增加机械制造装备设计方法、工业机器人及其生产线设计、机械加工生产线总体设计等内容。同时加强创新设计方法和运用等方面的内容，在教学过程中应注意理论适度，突出应用，激发学生的学习兴趣，注重学科交叉，反映现代和融入前沿的教学特点。
（2）在实验教学内容方面，将原有的4学时实验改为6学时，保留原普通机床结构实验，要求学生动手拆卸，增加数控机床结构实验，增加机器人系统结构实验。
（3）在课程教学方法，开展三级项目课程，采用项目驱动型教学方法对机械装备课程进行改革，课堂布置项目任务，要求学生利用课余时间完成，就项目开展讨论课。
（4）改革课程考核方法，原笔试的考核方式不变，实验根据实验报告评分；作业和实验各占总成绩的一定比例。加大项目课程的考核比例，拟计划占到50%左右，同时采取学生项目小组自评，先给出初步成绩，再由老师评定给出最终成绩的方法，即激发了学生上进心和创新的意识，又有助于学生互相学习。
（5）建设网络课程，将有关资料对学生开放，供学生自主学习，逐步完善视频课程。
4总结
机械设计制造及其自动化专业“卓越计划”的要求实现“知识+能力+素质”三位一体的工程人才培养，具体落实到“机械制造装备”专业核心课的教学建设与改革，这就要求改革传统教学中不适应卓越工程师培养计划要求的内容，提出该课程新的建设与教学改革的思想和在工作中实施的方法，通过上述课程的建设与改革措施，必然会加强学生专业综合能力的培养。
参考文献：
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[4]齐继阳，刘菲菲，孟洋.卓越工程师培养模式的机械制造装备教学改革探索[J].教育教学论坛，2015，（9）：109-110.
明确机电一体化专业含义
机电一体化技术是将机械制造技术、微电子技术、信息技术、自动控制技术等在系统工程的基础上有机地加以综合，利用微电子技术、信息技术、自动控制技术使机械实现柔性化和智能化的技术。其本质是将电子技术引入机械控制中，也就是利用传感器检测机械运动，将检测信息输入计算机，计算得到能够实现预期运动的控制信号，由此来控制执行装置。
精心设置专业课程
机电一体化技术是机械和微电子技术紧密集合的一门技术。将机械技术与电子技术、信息技术相结合，实现机械的柔性化和智能化。专业理论课程的设置应包括3方面的课程。
机械方面课程
机械制图、金属材料与热处理、互换性与测量技术基础、机械原理、机械设计、机械制造工艺学、机械工程测试技术、工程力学、计算机绘图、液压传动技术。
电气方面课程
机电传动控制、电工技术、电子技术、变频技术、可编程控制器、单片机技术、安全用电、电机与变压器、机床电气控制技术、传感器与检测技术。
实习实践课程
金工实习、机械零件拆装与绘图实习、电工电子基本技能实习、电机拆装与修理、PLC应用实习、单片机应用实习、机械课程设计、电气控制课程设计。
加强教学组织与安排
对于机电一体化专业来说，理论教学的组织与安排要使学生毕业时具有熟练的职业技能和适应职业变化的能力，培养学生的基本知识和基本素质，为专业课提供理论知识基础。在教学过程中，对基础原理内容要简化，注重增强应用性和强化解决实际问题的能力培养。实践性环节训练是技工教育的重要组成部分，是提高学生技能操作的重要途径，机电一体化专业的该环节训练实行模块化教学，模块化教学具有很强的针对性、灵活性和趣味性，打破了传统的教学模式，能充分调动学生的学习积极性。
机械技术模块
机械技术是机电一体化的基础，它对系统的结构、重量、体积、刚性与耐用性等有着重要的影响。机械结构的合理性与控制的复杂程度有直接关系，从而也影响了系统的性能和可靠性。机械技术的着眼点在于如何与机电一体化技术相适应，利用其他高新技术来更新概念，实现结构上、材料上、性能上的变更，满足减少重量、减少体积、提高精度、提高刚性、改善性能的要求。
电气控制技术模块
主要介绍机械制造过程及机械设备使用过程中生产设备的电气控制原理、电气控制线路及设计等有关方面的知识。本课程的主要任务是使学员掌握常用控制和保护电器的结构、原理、用途、型号及选用方法，掌握电动机起动、反转、制动控制的基本环节，熟悉一般电气控制线路的分析方法，掌握金属切削机床电气控制系统的原理，使学员对电气控制设备具有一定的应用、维护、改造与设计能力。
微机接口技术与可编程控制器模块
系统技术就是以整体的概念组织应用各种相关技术，从全局角度和系统目标出发，将总体分解成相互有联系的若干功能单元，以功能单元为子系统进行再次分解，或成为功能更单一、更具体的子功能单元。这些子功能单元同样可以继续逐层分解，直到能够找出一个可以实现的技术方案。
在系统技术中，接口技术是一个重要方面，它是实现系统各部分有机连接的保证。接口包括：电气接口——实现系统间电气信号连接；机械接口——完成机械间的连接；人机接口——提供人与机电一体化系统间的交互界面等。
传感与检测技术
传感与检测装置与信息系统输入端相联并将检测到的信号输送到信息处理部分。传感与检测是实现自动控制的关键环节，它的功能越强，系统的自动化程度就越高。在传感与检测技术中，要求传感器及其放大处理电路能快速、精确地获取信息，并能经受各种工作中的严酷环境的考验。传感与检测技术不仅是发展机电一体化技术的关键，而且对现有技术的改造也具有重要意义。
机电一体化技术综合应用模块
伺服传动包括电动、气动、液压等各种类型的传动装置，由微型计算机通过接口与这些传动装置相连接，控制它的运动，并带动工作机械做回转、直线或其他各种复杂的运动。因此，伺服传动是实现电信号到机械动作转换的转换装置与部件，对系统的动态性能、控制质量和功能具有决定性的影响。伺服传动技术的发展，为机电一体化提供了小型号、大功率、高精度、使用简便的操作执行部件，极大地推进了机电一体化技术的发展。
规范安排学生顶岗实习工作
学生企业顶岗实习是为了拓展学生的专业技能，适应所从事的职业岗位需要和学生职业能力形成的关键教学环节，也是深化“工学结合”人才培养模式改革、强化学生职业道德和职业素质教育的较好途径。通过工学交替、顶岗实习，使学生能够尽快将所学专业知识、能力与生产实践相结合，实现在学期间与企业、与岗位的零距离接触，使学生快速树立起职业理想，养成良好的职业道德，练就过得硬的职业技能，从根本上提高人才培养质量。
顶岗实习要作为正式的教学安排，安排学生到企业进行顶岗实习，根据专业教学计划和企业的用工要求采用两种模式，一是工学交替模式的顶岗实习，实习的时间安排在第二学期和第四学期；二是采取传统的“2+1”模式的顶岗实习，实习的时间安排在第五、第六学期。两种模式的教学计划不同，时间安排不同，实习岗位和实习的目的也有所不同。
顶岗实习要本着整体协调的原则，科学规划建设校外实训基地。认真选择与学生学习有关的实习地点；按实纲的要求，结合实习现场条件拟定实习程序。结合实习单位的实习条件，同实习单位的主管人员，拟订出具体的实习进度计划。认真组织学生学纲和具体的实习计划，讲明时间安排和步骤，提出写实习日记、实习报告的要求，介绍实习单位情况和实习应注意的事项，宣布实习纪律。与企业指导实习教师根据学生的实习岗位，共同制订出进一步培育学生对专业能力、专业素质等方面的实习指导计划。实习计划应包括：实习地点、实习内容、实习时间及人员安排、实习程序安排、考核等。
相关链接
机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术。该专业旨在培养从事机电设备的使用、维护、维修、设备的管理与设计等工作的高素质、高技能、应用型高级职业技术人才。
参考文献
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一、项目背景
为了积极探索数控专业人才培养新模式，学习国外的先进职教办学经验，本项目在现有数控专业的基础上，经过调查和论证，引入了德国相关专业――切削机械师（Zerspannungs-mechaniker）的培养计划。参照德国双元制模式，组织教师学习德国职业教育理念、工具和方法来开展相应学习领域的教学工作，根据培养模块的要求配合相应的企业培训。实施过程中，遇到了培养计划调整、双元制模式落地、一体化考核实施以及师资教育理念、工具和方法不匹配等一系列问题。
从德国社会学家卢曼的“功能-结构系统理论”的角度来看，现代社会中没有一种特殊的、普遍适用的文化。取代一种统一社会价值观的是每一个社会系统单独具有的功能。卢曼的理论视角下，社会结构的存在是由于社会结构所完成的功能所决定的，而不是源于某一个普适的文化背景，而且这种社会结构的存在将创造出与之适配的文化[1]。从这个角度看，将德国切削机械师引入高职数控专业出现的一系列问题时，要探讨的就不再是他国文化背景下产生的教育模式移植到本国文化背景下时如何寻求适配的问题，而首先应探讨数控人才培养面临什么问题，教育系统作为一个和政治、经济等并列的子系统能够为人才培养提供什么解决方案，在该解决方案的实施过程中，可以尝试将德国切削机械师专业引入高职数控专业。
本文将整个项目归纳成四大要素及相关环节：培养计划；培养实施、考核实施、师资培养。以下将对各个要素分别进行描述，最后用系统论的方法进行归纳和总结，如图1所示。
二、培养计划
（一）培养计划的制定
我国数控专业以培养学生使用和维修机床为主线，传授给学生相关专业知识，通过学校实训中心和企业实践练习操作技能，同时，鼓励学生考取多种职业资格证书。从培养计划的制定来看，原数控专业的培养计划内容集中于如何满足企业对学生就业技能的需求。同时，为了帮助学生打造系统的知识基础，配备了相关的公共基础课和职业基础课。
德国切削机械师专业以培养学生完成制造型企业中金属加工任务（使用各种工具、机床进行加工生产）为线索，贯穿教育和培训组织介绍，涉及到就业后企业的组织、工作任务、客户服务、成本预算、设备准备、订单加工流程等，整个计划着重强调工作安全、健康保护和环保要求。
该培养计划的制定如图1所示，通过政府部门的组织，行业协会和教育专家协同工作，以客户订单为线索提取典型工作过程，以计划、实施和监控三个步骤为一个循环对工作过程进行解构，形成该职业的能力清单，以专业能力和核心能力的划分组成培训模块、培训计划，围绕完成职业行为能力的知识理论，划分学习领域，制定培养计划。培养计划中的培训模块部分由企业或者企业委托跨企业培训中心完成，学习领域部分由各职业学校完成。
该培养计划的制定是由国家对93个职业大类和371个职业进行划分[2]，在德国行业协会、文化教育部和经济部的协同下对该职业应该培养的职业能力进行清单化的制定，以形成法律文本到各个州统一执行。因此，从职业能力的角度看，调研范围并没有局限于少数企业。此外，职业能力以培养成熟社会人为目标，重视在相应的职业活动背景下，以学校和企业为场所，逐步培养出学生的职业行为能力，使学生能够以该职业为身份完成与社会的互动。
（二）培养计划内容比较
我国高职数控专业的培养目标：德智体美全面发展的，具备使用和维修机床能力的技能型人才。针对市场对数控技术应用方面人才的需求，设置不同层次、不同类型的实习基地，加强校企合作。培养学生掌握有用的知识和技能，获取多种职业资格证书。主要的专业课程：现代工程制图、电工与电子技术基础、工程力学、机械设计基础、单片机原理与应用、机械制造工程学、可编程控制器、传感器与测试技术、数控机床、典型数控系统、数控机床伺服系统、数控机床故障分析与维修。
切削机械师是德国职业教育制造型企业的五大职业之一，采用双元制教育模式，学习时间为3年半，学生毕业后从事制造型企业中与金属加工相关的工作。学习内容包括：职业教育、劳动法和劳资协议；培训企业的组成和结构；工作安全和健康保护；环保；企业和技术交流；工作的计划、组织以及工作成果的评价；分类、分配和处理原料和辅料；加工零部件；生产资料的维护保养；控制技术；张贴、固定和运输；面向客户；加工过程的计划；数控加工机床和加工系统的编程；机床和加工系统的调试；加工工件；监控和优化加工工艺；应用领域的经营过程和质量保障系统。另外，学生必须在以下四个方面之一进行深造：自动车床系统；车床系统；铣床系统；磨床系统[3]。
三、培养实施
我国数控专业整个培养计划的安排以授课结合校内实训，以及学习结束前的企业实训完成整个教学过程。在课程组织中，理论课程教学以讲授式为主，实训课程以围绕从一种加工方法的训练到小型零部件的加工装配来进行组织。培养实施采用授课和实训相结合的方式，同时通过辅导班等形式帮助学生考取各类职业资格证书。
德国切削机械师专业的学习领域课程以学习情境为单元，学习情境要求来源于具体的职业行为情境。因此，如果要以职业行为情境为背景和线索，而非完整的学科体系，教师必须在有限的课时数内对学科化的知识进行重新排列组合和扬弃，又必须为学生提供大量的课下学习资源，引导学生自学完成信息搜集整理。此外，以学习情境为单元展开的课程无法完全使用讲座式的授课方式，必须穿插必要的实验和实训操作，讲解才能向下推进。该专业的培养计划以学习领域中的学习情境来完成理论教学，以培训模块来完成实训教学，学习领域和培训模块在内容上存在着一定的呼应关系，两种课程交替进行完成整个教学过程。将理论知识放在实际的工作情景之下（学习领域）进行传授，从知识传递的角度减少了“惰性知识”的传递，更加有利于学生进行知识迁移；将实践技能编织进由简入繁的来源于企业的项目加工当中，通过教师的合理引导完成从计划到监控的全过程学习[4]。学生的整个学习结束后通过考试可以取得相应的职业资格证书，该证书既代表了学历又代表了职业技能水平，为所有德国企业用工认可。
四、考核实施
我国数控专业的考核方法是采用笔试方法进行理论知识的考核，通过对加工产品精度等各方面的达标程度评分来进行技能考核。从考核实施来看，采用的笔试和对实训结果评价的方法能够高效率地完成对学生的考核。
德国数控切削机械师专业的大量非操作性技能的学习内容无法通过笔试和对加工结果的测量进行评价。例如，企业和技术交流、工作计划、组织以及工作结果评价的能力等。因此，在平常的学习当中采用笔试、口试、工作日志检查等方法来进行考核，期中和期末考试采用一体化考试的方法，通过给定加工任务，通过观察和评价学生进行加工任务过程中的技术交流、安全防护以及对工作的计划、组织、实施、测量和自我评价等环节的行为来考核学生的过程能力。
五、师资培养
我国数控专业教师的背景基本上为两类：一类是进行知识能力教学的教师主要来源于高校机械类专业的硕士和博士，应聘后通过国家组织的教师培训取得高等教育教师资格证；另一类实训教师主要来源于企业或者职业学校，应聘之前就具备了技师和工程师资格。
在德国，培训师需要在培训计划的指导下开展培训，在企业或者跨企业培训中心建设的工作环境中通过任务、项目等实战式的教学方法使学生的专业能力和核心能力得到建构。而职业学校教师需要在课堂中以学习情境为单元逐步重构整个工作过程，在学习情境中将非系统化但实用的理论知识传授给学生。因此，这对师资的职业实践能力、专业能力，尤其是教育教学能力就有着非常高的要求。整个双元制培养计划由企业里实施培训模块的培训师（Ausbilder）和职业学校里实施学习领域的理论课教师（Lehrer）、实践课教师（Lehrer）共同完成。培训师除了具备本职业的职业资格证书并在企业有一定的从业经验和良好考核之外，还需要参加教育学方面的进修培训，并通过国家的相关培训师资格考试；职业学校理论课教师需要具备工科专业的高等教育文凭，再经过1～2年的教育学进修取得相应进修文凭，并通过第一次国家考试，通过后可以进入职业学校进行为期两年的实践，期间进行教育学相关课程的进修，毕业时需要通过第二次国家考试。职业学校实践课教师要求在本职业的职业资格证基础上进修师傅职业资格证，同时还需要再进修1～2年的教育学课程并取得文凭。从业之后，根据法律规定，所有的教师必须不断参加各类技术的继续教育[5]。
从师资培养来看，目前引入德国切削机械师专业的主要问题是师资培养和进修体系的不完善。从培养计划的制定到培养实施以及考核的各个环节由教师团队来完成。但是，由于相关教育背景的缺失，教师的着眼点基本上仍停留在对技术和教育内容的考量上，相比较学生能力的培养和发展，更加关注知识的系统性传授和技术的前沿发展等问题。
六、结论
摘要：以就业为导向，实施“订单式”培养是高等职业教育办学模式的重大突破。机械自动化专业实现“订单式”培养应从专业课程设置与调整、“双师型”的师资队伍建设、加强实训基地建设、积极实施“双证书”制度等方面进行具体实践。
一、机械自动化专业发展现状
随着现代生产技术的不断发展，生产力已经不断地从劳动密集型向技术密集型转化，工业产品的科技含量也同时在不断的提高，现代企业中大量机器设备参与生产的全过程，产品的数量、质量、成本、能源和资源的消耗为设备所左右，机械设备日益向大型化、精密电子化、自动化方向发展。然而，机械自动化专业价值观念结构比例失调，造成人才匮乏，已经不适应目前现代机械自动化技术设备的操作和维护管理等项工作。目前，我国高级技工、技师占技术工人总量的比例只有3.5%，发达国家高级技师占35%，高技能型人才短缺已经成为制约经济持续快速增长的一个重要原因。随着世界制造业加速向我国的转移，今后一段时期，我们的主要任务是要以制造业为重点加速培养高技能型人才。因此，对于高职院校而言，培养机械自动化技术专业面向生产第一线的技能型人才是当务之急。
二、机械自动化专业实现“订单式”培养的思考
高等职业教育就教学培养目标而言，是培养具有良好职业道德、掌握专业基本理论知识、具有实践能力的高等技能型人才；就教学模式而言，是以提高能力为中心，以满足岗位或职业需要为导向的素质教育。机械自动化专业的培养目标是：培养适应社会主义现代化建设需要的德、智、体全面发展的具有良好职业道德、掌握工业自动化专业基本理论知识，又具有熟练操作、调试与维修机械电子自动化设备技能的生产第一线的中、高级技能型人才。本专业毕业的学生主要从事机械电子自动化设备及数控设备的操作、保养、调试、维修、工艺编制、运行管理，一般复杂程度机械、电子设计工作。周济部长在第三次全国高等职业教育产学研结合经验交流会上的讲话中指出：坚持以就业为导向，实施“订单式”培养是发展职业教育的成功范例，是办学模式的重大突破。所谓“订单式”培养就是以企业用人订单为依据，组织学校的人才培养工作。通过“订单式”培养模式的学生，岗位针对性和适应能力强，加强校企合作，有利于专业和学科建设，使办学贴近市场，其优是能最大程度实现以就业为导向的目标，从根本上解决学生的就业问题。“订单式”培养主要体现在以下几个方面：
1.通过“订单式”、“校企合作”培养模式能够确定学校的发展定位。高职教育体现在专业设置上则有很强的针对性和很大的灵活性，其专业内涵应体现高等技术应用型人才的知识、能力和素质的要求。按照高职院校“为地方经济发展服务”的要求，天津滨海职业学院以天津经济技术开发区、天津港保税区、天津港区为依托，以高职教育改革为契•59•机，适应天津市工业重心东移的战略要求，以为天津滨海新区建设提供人力资源和智力资源支持为生存和发展的立足点，把发展高等职业教育，培养技艺型、技能型人才作为学校的任务，培养适应天津滨海新区经济建设需要的高级应用型人才。
2.深化学校的教学改革。教学质量的提高是以能否实现学生的培养目标来衡量的。学校与企业共同努力做好加强专业建设、调整培养方向、修订教学计划、调整课程结构等工作，从而使教学改革以企业发展的需求为源头，增加改革的力度，使学校的人才培养与区域经济的发展有机地结合起来。
3.加强学校的师资建设。通过与企业的合作，学校有计划的选派专业教师到企业去锻炼，提高教师解决实际问题的能力，及时掌握专业发展方向和前沿知识，使课堂教学不仅具有理论性，更应具有实践性。
4.强化学生的专业实训。企业为学生进行专业实训提供便利条件，使学生有条件接触企业正在运转的设备，走向“第一线”实习岗位，强化实践教学环节，增强学生动手操作能力。我院机电工程系机械自动化技术专业从近几年的招生情况看，招生人数呈逐年上升趋势，2001年至2004年分别为14人、37人、55人、94人。在学院领导的大力支持下，机电系机械自动化专业同天津勤美达工业有限公司建立了“订单式”培养关系。我校于2004年年初正式同该厂签定了实习协议书。该企业将作为我校机械自动化专业的实训实习基地。机电工程系机械自动化专业教研室全体教师积极支持本专业实行“订单式”培养所进行的专业改革，在此将我们所做的点滴体会进行总结，恳请大家提出宝贵意见。
三、机械自动化专业实现订单式培养的实践
1.专业课程设置与调整
天津勤美达工业有限公司坐落于天津市塘沽海洋高新技术开发区塘汉公路0-10号，成立于1992年11月，资本金额两千零五十万美金，是滨海地区的一家具有生产开发能力的台资现代化铸造厂。面向全世界各企业生产汽车用铸铁制品、电动机铸铁制品、机械用铸铁制品、手工具铸铁制品及建筑工程用铸铁制品等多种产品。该公司具有世界一流的软件环境，具有国际先进的硬件设备、数控加工中心等。实现与企业的“订单式”合作关系，我们认真思考如何建立起以形成职业能力为核心的模块式的课程教学体系，为此我们进行了大胆的尝试，改革后的教学模式具有以下特点：
(1)课程建设为
模块式，不同的组合形成不同的专业方向，灵活适应企业“订单式”培养的需要。
(2)形成“知识、能力、素质”三位一体，制订知识学习、能力培养的要求细则及考核标准，渗透职业素质培养。
(3)采用灵活的教学方法，加强教学的针对性、训练性和实用性。
(4)强化实践和实训教学环节，突出能力培养，并根据不同课程的特点，采取多种能力训练方法。我校机械自动化专业的学生前两年在本校及其它实训基地进行理论与实践课的基本学习与训练，第三学年在天津勤美达工业有限公司实习；目前2005年毕业生已有三十多名学生在该厂进行实习锻炼。根据企业的实际需要，们重新修订了教学计划，在具体实施过程中，首先我们对原教学计划中的一些课程进行了调整，增加了公差与配合、互换与测量技术、模具设计基础、数控机床及编程、液压传动原理与实践、铸造工艺及实践、CAD/CAM实训等课程，删除了原教学计划中理论性较强、不符合企业需要的一些课程。本专业总课时为2510学时，理论课为964学时，占总学时的39.0%，实践课为1546学时，占总学时的61.0%，理论课与实践课之比为1：1.6，加大了实训实习课时比例。
2.“双师型”的师资队伍建设
实现“订单式”培养的专业课程体系是以形成职业能力为核心的教学体系，它的建立和实施主要靠“双师型”的教师队伍来完成。因此，必须加强师资队伍建设，使教师由单结构的理论型转变为多结构的复合型。培养“双师型”的教师队伍采取的具体措施是：
(1)有计划地选派有教学经验的专业教师到现场进行实践锻炼，培养职业技能，使之尽快具有教学、科研、生产一体化能力；2004年暑假学校安排青年教师暑期社会实践，机械自动化教研室共有三名教师深入到天津港务局四公司、一航局一公司机械队等企业进行调研和社会实践，使专业教师在生产实际岗位上学到实用操作技术。
(2)从生产一线聘任有实践经验和技术人员做兼职教师。2004年4月我们聘请了天津一航局两位精通液压技术的总工程师结合我们实验室的液压实验台进行现场维修和指导，使我们的专业教师将理论知识与实际密切结合起来，提高了实际动手能力。
(3)积极鼓励见习教师以实验室、实训室为主要见习岗位，让他们参与本专业的实训实习环节，熟悉专业理论知识，掌握专业操作技能，逐步培养双师素质。
3.加强实训基地建设
教育部周济部长在全国职业教育工作会议上指出，我们要坚定这样的信念：职业教育就是就业教育，强调要加强•60•职业技能培训，采用多种形式推进产学结合，加强职业实训基地的建设。根据本专业职业岗位能力结构要求，建立以结合所学课程，进行基本技能训练和专业技能训练，提高学生动手能力水平的训练基地。另外，还可以强化职业技能，使学生深入生产第一线，使学生在学期间就取得一定的上岗能力。为此我们在校内建立专业化的实训室的基础上，基于教育教学的需要，我校除了与天津勤美达工业有限公司签定了订单式合作意向之外，天津盛港集装箱技术开发服务有限公司、天津石化机械制造安装工程公司与机械自动化技术专业2003级学生的订单培养合作协议于2005年9月实施。另外，我校还与诸如天津造船公司新港造船厂机械分厂、天津港务局第六公司等多家公司建立了校外实习基地协议，这些合作单位均有先进的设备条件和管理水平，并可安排有丰富实践经验的实践指导教师。除了与企业合作之外，机械自动化专业还充分利用校内的实验实训条件，机床电控及PLC实训室、电工实训室、液压实训室、电拖与电气控制实训室、绘图室等实训基地，另外还有金工实习车间和钳工实习车间。为配合职业技能训练课，今后我们还应该逐步筹建数控设备调试维修技能训练室、CAD/CAM模具设计实训室、材料实验室等。
4.积极实施“双证书”制度，大力培养学生的职业技能
机械自动化专业的培养规格是学生在学期间应获得“中级维修电工职业资格证”、“电工安全上岗证”和“计算机力应用技术证”等证书，同时鼓励学生参加普通高校英语等级3级的考试，使学员毕业时能同时具有岗位需要的多种专业证书。大力实施“双证书”制度，使毕业生不仅有学历证书，还有至少一种职业资格证书，而且在学校课程学习和实工作经验积累的基础上获取多种职业资格证书，以提高学生的就业实力。以能力为核心，在课程结构、教学内容和教学进度安排上为学生获得职业培训证书和职业技能证书提供方便。机械自动化专业教研室在新调整的2004级教学计划中将职业技能取证培训列入了职业技能训练模块，使取证培训纳入正常教学环节。在机电系与产学研中心的共同努力下，机电系于2003年10月、2004年5月分别对机械自动化专业2001级、2002级共51名同学进行中级维修电工职业资格证和电工安全上岗证取证培训，两次考试通过率为100%。通过实施双证书制度，大力培养了学生的职业技能，增强了学生的就业竞争力。
参考文献：
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