关键词：建筑工程；深基坑；施工
1 目前深基坑施工中所存在的问题
1.1 基坑边坡的水平位移较大
在一些建筑工程中，基坑边坡水平位移较大，有的甚至达到4cm以上。通过观察数据看出，基坑边坡的水平还有继续增大的可能性。一旦面临这种情况，但结构主体施工单位就不得不暂停地下主体的施工作业，此时业主就不得不立即召集基坑支护设计和施工单位以及专家成员对基坑重新进行稳定性分析，并对出现的问题提出相关的处理措施。
1.2 边坡堆载不明确
在深基坑支护完成后，如果不需要地基处理，施工方很快就转入了建筑结构主体的施工。由于可利用的场地有限，同时为了施工的方便。很多情况下，钢筋材料都放在了离基坑上口线不到1m的位置，而且由于堆载量较大。而且在进行结构混凝土的浇筑作业时，混凝土罐车离基坑的边线也比较近。在进行塔吊的安装时，大吨位吊车通常会靠近边坡的坡顶。这样的堆载往往会导致基坑边坡因承受过大的压力发生了很大的变形，有的甚至出现坍塌现象。之所以会出现如上现象，主要是由于现场施工人员不了解深基坑坡顶的极限承载力，未能明确深基坑坡顶的容许堆载量和复合距离的关系。
1.3 深基坑边坡坍塌
深基坑坍塌的情况一般发生在深基坑施工阶段或者基坑支护施工刚结束不久。例如，在某—工地，在基坑支护刚完工不到两天，边坡就自上至下整体坍塌，长度达50多米。分析其中的原因，由于支护施工单位没有经过严格、合理的设计，也没有严格地按照设计施工。从坍塌的坡面看来，尽管是土钉支护，但并没有按十钉支护规范进行施工。大多数的十钉也没有注浆，只是打了一些扎把钢筋去。虽然有些土钉注了浆，但孔内浆体并没有注满，还有些上钉孔位置根本就没有打孔。
1.4 附近建筑物的形变
在现代城市建设中，由于很多深基坑都是紧邻建筑物，处理稍有不当，附近的建筑物就极易变形。一般来说，建筑物形变都是由于其地基沉降引起的。在建筑物出现较大变形后，不但会危及楼上的居民或者工作人员的人身安全，同时也对正在施工的工程造成威胁，导致在建建筑工程难以继续进行下去。
1.5 临建对深基坑边坡的影响
在进行基坑支护方案的设计时，除了特别强调说明之外，一般很少会考虑坡顶倚载，一般情况下为20kPa。但是，等到总承包单位进场时，往往发现现场临建需求比较多。同时，受场地条件限制，那些临建不得不靠近边坡设置。并且那些临建一般都设置为2～4层。对于深基坑边坡支护来说，临建倚载也是一个不小的数值，由于临建其存在时间较长。而且很多临建都是深基坑支护进行施工一段时间后才开始搭建的。因此施工各方往往都会忽略临建荷载对于深基坑边坡稳定性的影响。很多基坑都是由于临建荷载而发，而发生了不同程度的边坡形变。
2 深基坑支护设计和施工的对策分析
针对深基坑支护工程施工所出现的一些情况，为了后续的主体施工能够安全、顺利、有序地进行。特对深基坑支护设计和施工提出了以下几点建议：
2.1 基坑坡顶堆载的说明
对于坡顶堆载，应该结合现场实际情况，充分考虑到结构施工阶段现场堆载要求。要在基坑支护设计荷载选择时进行全面的考虑。在工程设计说明中，必须明确边坡堆载量和坡顶距离的关系。这样以来，在将来的建筑结构施工时就可以非常明确基坑边坡堆载具体要求，以便有效地避免由于基坑坡顶过量堆载而导致的基坑边坡变形或破坏的情况。
2.2 塔吊的布置和吊装
应根据总承包单位的要求来选择塔吊的位置。但是，在基坑支护及土方开挖时，必须要考虑的是，一旦布置在槽内，则需进行塔吊位置处的土方挖除。如果塔吊布置在基坑边坡处，同时和基坑边坡的上口线重合，则需考虑塔吊处的边坡支护与土方开挖。另外，在进行塔吊的安装时，基坑支护也应该给出大吨位吊车离基坑边坡上口线的最小距离。
2.3 临建的布置
在进行深基坑设计时，必须密切结合施工现场情况，主动地了解或者尽最大可能地考虑总承包单位对于临建的布置位置，以便在设计时进行坡顶荷载的设计和规定。
2.4 地下水的控制
“十坡九塌因为水”，这一句话也应该作为所有深基坑支护施工人员的警言名句。因此，我们必须加强对地下水的控制。至于边坡内土体积水，则是宜疏不宜堵。除了采用降水方式来降低地下水水位以外，还应该在基坑边坡上每隔一定的距离设置一些泄水孔。在施工过程中，必须保证这些泄水孔的质量，保证深基坑边坡土体内积水可以快速地从泄水孔排出。不然，坡内土体则会由于积水饱和而导致基坑变形乃甚至破坏。
2.5 施工过程的控制
在深基坑支护施工中，还应加强过程控制。在施工中必须严格按照基坑支护设计、技术交底、基坑支护施工组织设计以及相关规范等进行施工。施工中若出现异常情况，首先应由现场技术负责人来根据情况，向基坑支护设计人进行汇报，设计人员应该及时根据施工现场的实际情况进行设计变更，以便将问题消灭在萌芽状态中。
3 结束语
总的来说，深基坑支护工程是进行基础施工时必须的临时结构,其设计的合理性和工程造价紧密相关。合理的设计是影响整个建筑施工进度和造价的关键所在。
参考文献：
【1】赵松宇,魏翰林.浅谈现代建筑工程中深基坑支护设计的重点与难点[J].建筑行业学报,2007
【2】王学成.浅析不同地质条件深基坑支护设计中应注意的问题[J].吉林建筑工程学院学报,2008
【3】高翔宇.工民建筑工程中深基坑支护设计的科学发展[J].科技成果纵横,2005
摘要：本文对我国高等级公路路基上边坡设计的流程问题进行了设计探讨，供大家借鉴参考。
关键词：高等级公路；路基上边坡设计；流程问题
为了使我国高等级公路路基上边坡设计更科学、更安全、更经济、更合理、更规范、更有针对性，本文根据目前我国高等级公路路基上边坡设计与施工的实践，结合相关规范要求，初步提出适合我国现阶段高等级公路路基上边坡设计技术流程，减少设计变更，避免施工期间发生边坡灾害，防止留下边坡工程隐患。
1设计技术流程
（1）遵循正确的设计理念
正确的设计理念是保证设计合理、可行的关键，往往被设计者忽视，正确的设计理念是从自然地理(地形、地貌、气候、水文、植被、生态)、工程地质(地质构造、地层岩性、水文地质)、工程力学的基本数据、基本原理出发，根据工程建设的要求，即路基边坡设计的要求(变形、稳定)，依据标准、相关规范、指南、细则等法规文件，参考国内外相关设计经验，进行边坡设计。这里的关键在设计中必须始终坚持地勘和实验基本数据的完整、齐全、真实、可靠，必须遵循符合自然地理、地质及力学的基本原理，任何偏离前述基本原理的设计都有可能出现设计失误。
（2）确定合理的设计原则
合理可行的设计原则是路基上边坡设计的指导方针，在设计中应确定总体设计原则和针对不同岩土边坡或不同自然地理条件下边坡的具体设计原则。
路基上边坡设计总体原则：因地制宜，就地取材，以防为主，防治结合，安全经济，实用美观，善待环境，应顺自然。
路基上边坡具体设计原则：
①对边坡高、降水量大、构造发育、岩性软弱、稳定性较差的边坡宜采用：稳坡脚、强坡腰、护坡顶的设计原则，在降水量相对较小的地区即干旱和半干旱地区可取掉护坡顶的具体原则。
②对黄土地区的边坡一般采用：护坡脚、低台阶、陡坡率、绿坡面的设计原则。
③对膨胀土边坡采用：稳坡脚、封坡面、固坡顶的设计原则。
④对残坡、崩积边坡采用：稳坡脚、支护坡面、预加固坡顶的原则，对开放式支护边坡不排疏地下水，在雨量较大地区设地表截、排水系统。
⑤对冲洪积边坡采用：适当固坡脚、护面坡的原则，对开放式防护坡面不排疏地下水，但对二元结构上部土层，根据土层厚度、土性进行有效支护，防止土体产生局部滑塌。根据降雨量大小和地形情况设地表截、排水系统。
⑥对软、硬互层边坡，根据地层产状(水平、顺层倾斜、逆倾斜)和软硬岩层厚度及相互出露比例确定具体设计原则。
（3）建立科学的边坡分类
路基边坡分类是路基边坡设计最基本的环节，一般按地层岩性、成因、地质构造、风化状况以及工程对边坡变形、稳定的要求分为四大类，即：岩石边坡，岩石加第四系松散堆积物边坡，土类边坡和灾害边坡。
①岩石边坡
坚硬岩石边坡即岩石饱水单轴抗压强度大于30MPa的岩石边坡,岩体结构应区别块体或碎裂结构，包括岩浆岩、沉积岩和变质岩，对具层理构造的岩体应区分单斜顺层、逆层(切层)情况。
次坚硬岩石边坡，即岩石饱水单轴抗压强度在10~30MPa之间的岩石边坡，岩体结构应区别块体或碎裂结构。
软质岩石边坡，即岩石饱水单轴抗压强度小于10MPa和强、中风化的次坚硬岩石边坡，岩石包括泥岩、页岩、千枚岩、片岩、板岩、泥质砂岩等。
软硬互层岩石边坡，分类中应注意水平(近水平)或单斜情况，应注意软硬岩石的层厚及比例情况。
②岩石(基岩)加第四系松散堆积物边坡
岩石加横向堆积物边坡，松散堆积物为残坡、崩积物和冰碛物。
岩石加纵向堆积物边坡，松散堆积物为冲洪积及冰水堆积物。
岩石加竖向堆积物边坡，松散堆积物为风积黄土。
岩石加上述两者或三者组合堆积物边坡。
③土类边坡
该类边坡主要包括：黄土、膨胀土、冻土、红粘土、残坡、崩积边坡和冲洪、冰碛边坡。
④有灾害类边坡
前三类边坡均可产生滑坡、滑塌、崩塌、坡面泥流等边坡地质灾害，对已形成灾害的边坡，按灾害的成因、时间、性质、规模等再进行详细分类。
（4）找出充分的设计依据
寻找边坡设计依据，首先，是在对路线设计区自然地理条件及工程地质条件进行勘察的基础上，对当地已建公路边坡现状进行详细的调查和归类分析，确定边坡可能的变形破坏的方式，如滑坡、滑塌、崩塌或坡面泥流，是顺层、切层、是直线还是圆弧滑动等，确定破坏的规模与程度等，为新建边坡进行力学三场分析、边坡稳定性计算和评价以及支挡结构物受力计算，提供详实可靠的设计依据。其次，是根据国内外相关边坡设计的经验。该项工作是边坡流程设计中的基础，实践中许多设计由于缺乏或不善于仔细进行该项工作，往往依据以往经验进行工程类比，使设计与当地实际边坡情况不相一致，造成设计缺陷，甚至留下工程隐患。
（5）制定有效的设计方案
制定边坡设计方案主要包括三个方面：确定边坡几何要素，拟定边坡组合形式，满足生态环保要求。确定边坡几何要求是根据找出的设计依据，在充分论证的基础上，参考当地多年的实践经验，和相关规范的要求，确定边坡的综合坡率、单坡坡率、单坡坡高和平台宽度的具体坡率与尺寸。
依据上述确定的几何尺寸以及边坡高度、边坡变形、稳定状况等因素，进行综合分析，拟定边坡组合形式（即边坡的总体坡形，包括下陡上缓、下缓上陡、上、下一致等总体坡形），并结合宽、窄平台进行组合，从中选出相对最优，即边坡变形稳定性最好、工程量相对最小、施工难度相对最小并满足车辆行驶视角和舒适的边坡组合形式。
在制定边坡设计方案时应充分考虑不同自然地理条件下边坡开挖修筑可能造成的生态和环保问题，特别是生态相对脆弱的我国西部地区，自然边坡一旦破坏，短时期内很难恢复。另外，在制定边坡环保方案时不能画蛇添足，应将边坡作为生命体看待，尊重它，善待它，与当地自然地理生态环境风貌相协调，这是目前我国边坡设计中较薄弱的环节。
（6）说明具体的支护理由
说明边坡支护理由主要包括三方面内容，即：对边坡进行三场分析，对边坡进行整体稳定性计算和评价，对拟设计的支护构造物进行力学结构分析和计算。
①边坡力学三场分析
边坡是在漫长的地质历史时期，由于内外自然地理营力共同塑造的产物，其变形、稳定除受偶然内外作用因素（地震、暴雨）影响外，多种情况下受岩、土体重力，气候的季节干湿和温度变化的影响，简称：重力场、干湿场、温度场。不同成因物质组合的岩土边坡，由于其物理力学特性不同，所处自然背景环境不同，上述三场对其变形、稳定的影响存在较大的差异，例如基岩、黄土、红粘土、冲洪积、冰碛和残坡崩积土边坡，其影响边坡变形、稳定的三场因素中第一位是重力场的影响，干湿和温度场的影响相对较小；对于膨胀土边坡，由于其独特的物理力学特性，干湿场或土体的干缩湿胀成为影响土体边坡变形稳定的主要因素，而温度场和重力场则处于相对次要的位置；对于冻土边坡，温度场则成为边坡变形、稳定的主要因素，而重力和干湿场则处于相对次要地位。所以，针对不同成因、不同岩土特性，分析确定影响边坡岩土体变形、稳定的三场主导因素，具有极为重要的意义，目前，国内外边坡变形、稳定分析、计算及支护设计仍偏重于重力场的分析和计算，特别是支护设计更偏重于重力场，值得引起关注和思考。
②边坡稳定性计算和评价
边坡稳定性计算和评价是边坡设计的基本内容和要求。计算和评价中除考虑地震、暴雨等特殊因素外，根据重力场、干湿场和温度场对边坡变形、稳定的主次影响，依据相关规范要求，确定边坡变形稳定的计算模型、评价标准，选择计算公式和计算参数，在计算的基础上，对边坡变形和稳定进行评价。
③进行支挡构造物结构受力计算
支挡构造物结构受力计算也是边坡设计中的基本内容和要求，应按相关规定的要求进行计算和验算，如抗滑挡墙、抗滑桩、锚杆、锚索以及主动式、被动式柔性防护网的计算，这是确保构造物设计安全、经济的基本要求，许多具体设计缺少上述计算，如锚杆、锚索框架梁中的锚杆、锚索，从上到下设计成同一长度，就是缺少边坡应力分布特性的计算，造成设计的不合理。
（7）选择可行的支护类型
边坡支护类型按不同的角度可分为受力的、半受力的支挡型和不受力的防护型、柔性的和刚性的，开放式的、半开放式的和全封闭的，干砌片石的、浆砌片石的、水泥混凝土的、钢筋、预应力钢筋混凝土的，锚杆的和锚索的，以及各种形式的支挡类型。依据前述各种分析、计算和评价，合理、正确地选择符合实际的安全、经济、合理、耐久的支护类型是边坡设计的重点内容，具体支护类型按受力特性分为三大类，即不受力的边坡防护型，半受力的边坡支护型和受力的边坡支挡型。
在设计中选择支护类型时应特别注意当地的自然地理条件即降雨、降雪量，注意边坡支护与地表截、排水系统和坡体地下水疏排有机结合，并根据当地材料供应情况，选择经济、合理的支护类型。其次应关注绿化和生态环境保护，使支护构造物与植物防护相互配合，因地制宜、取长补短与自然边坡融为一体。
（8）提出对应的施工原则及技术要求
正确的施工原则是保证施工安全，不留工程隐患的重要环节。具体施工原则如下：从上向下，分段分台，紧密衔接，及时支护；避开雨季，光面开挖，制定方案，遵守工序。
关键施工技术要求：
①在降雨量较大的地区，对于基岩残、坡、崩积边坡，在坡顶开挖界线上部2m范围采用锚杆挂网进行临时预加固，防止雨季坡顶上部残、坡、崩积物产生滑塌。
②对膨胀土边坡，首先按设计要求对坡顶铺砌加固，坡面应快速施工，及时封闭；防止膨胀土体产生干湿循环。
③对松散堆积物边坡，应分段开挖并及时修筑，严禁连续开挖和放置，特别在雨季或降水量较大的地区，尽量避开雨季，如不能避开，应跳槽开挖，跳槽宽度宜控制在10~15m，对滑坡、滑坡边坡宜采用上述方法。
④对岩石边坡可连续开挖，严禁放大炮，对弱软岩石边坡宜采用机械开挖，开挖后不宜放置，应及时支护。
⑤边坡坡脚是坡体剪应力集中处，开挖施工极为重要，因上部支护已完工，下部坡脚如发生滑塌，对边坡施工影响很大，根据边坡岩、土类型及稳定状态应制定切实可行的施工方案，确保施工安全。
【关键字】深基坑 边坡支护 技术特点 实际运用
中图分类号：TV551.4 文献标识码： A 文章编号：
前言
随着城市建设地不断发展，深基坑工程数量猛增。深基坑工程包含了支护体系、土方开挖工程、降水工程和环境保护等，且因深基坑工程设计到岩土工程方面，因此深基坑工程是一项复杂的工程。其中基坑支护技术是深基坑工程的重要 部分，起着稳定深基坑的作用。因为深基坑工程的复杂性和施工困难性，加上许多施工中的不确定因素，我国目前在深基坑施工技术领域发展还不够成熟，因此，还需要对深基坑施工技术不断地研究，才能够保证工程的安全及质量。
深基坑边坡支护施工技术的特点
2.1基本特点
深基坑的支护形式较为多样化，并且施工具有施工周期长、施工规模大、造价高的特点，同时又是属于临时性的施工，这导致了施工的条件并不乐观。边坡支护技术能够起到挡土的作用，保证基坑周围边坡的稳定性。与基坑相邻的周围的建筑物或者构筑物以及周边的地下管道等因边坡支护技术能够避免受到深基坑施工期间泥土变形、坍塌或移位的影响。支护技术还通过排水、降水、截水等一系列措施，保证基础施工能够不受地下水位影响，保障了施工安全。
2.2深基坑边坡支护工程的技术特点
在进行深基坑支护施工前必须要求熟悉地基防水、地基加固、降水等特殊工艺施工技术，以及整个施工的流程，要正确选择相关的施工设备。要通过对比各项支护方案的质量、工期、造价来选择最优施工方案。边坡支护的形式是多样的，根据不同的地质条件和环境来选择适宜的边坡支护形式是保证施工质量的重要前提。在进行边坡支护方案设计时，同一个基坑可采用一种或多种支护结构相结合的形式，让支护效果达到更令人满意的水平。
实际应用
3.1实际工程概况
下文将以某工程的深基坑边坡支护施工为例子来介绍深基坑边坡支护技术。某工程的总建筑面积为138965.3m2，建筑由主楼和综合楼部分构成，并有一层地下室，层高约有4.45-8.5m，地下室建筑面积达到35527.4m2。此工程的深基坑开挖深度为1.5-8.5m，有部分边坡位于建筑物上。
3.2支护选择
支护类型有土钉支护、内支撑和锚杆和放坡开挖等几种类型。首先要介绍的是土钉支护。土钉支护是一种以土钉为主要受力构件的边坡支护技术，它由密集加固的土钉群和加固原位土体的混凝土面层以及必要的防水系统构成。土钉支护技术一般与支护喷锚一同结合使用。当基坑周围不能够放坡时，或有降水以及水位低的情况，周围没有重要的地下管道或是建筑物时使用土钉支护技术能够加固基坑周围的坑壁土体。
内支撑和锚杆支护技术对保护基坑的稳定性还有控制基坑周围底层土体变形有着重要作用。内支撑常用钢结构和钢筋混凝土结构，利用液压千斤顶来支撑钢结构的预应力，以此来减少挡墙变形的几率。钢筋混凝土的结构刚度大，变形小能够较好地控制挡土墙和基坑周围地面的变形，常使用模板或土模随着开挖逐层浇筑。配筋和截面尺寸要根据杆件内力和布置位置设计。
当深基坑有较好的地质与水文条件并且场地开阔，就减少了施工过程中影响周围建筑物或地下管线的几率。当具备了上述条件可采取局部或是全深度的边坡开挖。要注意验算边坡开挖的稳定性，最常采用的是极限平衡法来进行验算。此外放坡开挖不可忽视保护环境，要控制好每一个环节。
3.3深基坑支护施工
结合上文所提到的几种支护类型，再综合施工方案来看，主楼宜采用深基坑边坡支护，工程安全等级为一级并且是永久支护工程；其余楼均采用放坡土钉墙支护类型作为临时支护，安全等级为三级。基坑坑底边线分别为永久支护段和临时支护段地下室外轮廓外扩2m和1m。深基坑边坡支护的主要工序有：人工挖桩、冠梁的施工、开挖边坡土方、边坡土钉喷锚施工、腰梁以及锚索施工、边坡监测等。
深基坑边坡支护采用的是人工挖桩的方式，结合钢筋混凝土与护壁，施工过程中对成孔、清理桩孔、钢筋笼制作及混凝土灌注的施工工序质量要加以严格控制，才可保证桩孔达到质量标准。在对抗渗墙和连系梁基槽验收后，及时进行抗渗墙及连系梁的浇筑并拆除模板，完成冠梁的施工。
在进行边坡开挖时要注意按照所涉及的图纸进行施工，周边区域要采用分层开挖以及先撑后挖的施工原则，在进行分段开挖至第一层的2m深之后，进行边坡支护面的土钉喷锚施工工作，待施工完毕24小时之后方可进行第二层的施工，当挖至第二层1.2m高后，再次进行支护工作，之后均按照顺序开挖和支护。以放坡和边坡挂网喷浆作为主要深基坑支护，按坡度1：1、1：0.5、1：2放坡，喷浆采用C2O混凝土，厚度为100mm。土方施工至第一道锚索面下1.5m时进行锚索施工，锚索施工工序为：锚孔测量定位钻孔锚索体编制锚索安装注浆腰梁浇筑张拉，锚索施工完毕后进行钢筋网绑扎，并及时喷射混凝土。锚索大面积施工前应先进行锚索抗拔力实验，使结果符合设计要求。
在边坡开挖过程中需进行严格监测，对支护的稳定情况和基坑周围的土体状况随时进行检查，并掌握施工相邻建筑和地下管线的情况。通过对施工情况的全面了解，使得深基坑的施工安全得到保障。针对现场的情况，还应该考虑现场的临时道路和弃土，基坑分层开挖并及时外运，快挖至基底时采用人工清土至设计标高。在对坡下的基坑进行施工时要注意保持边坡支护系统的稳定性，挖土的速度不可过快，一旦发现问题要及时解决后才可继续施工。通过全体工程人员的努力，该工程的基坑边坡支护顺利完工。
3.4质量控制
做好边坡支护工程质量首先必须要建立质量管理小组，实施岗位责任制，其次便是要建立并完善质量保证体系，落实到每个人员身上，第三便是要提高施工技术水平与对设计图纸的掌握能力，严格按照图纸施工，保证每道工序的精准度。在施工完毕后要及时进行验收工作，杜绝施工漏洞。施工过程中要详细记录各工序施工中各项事件，以便发现问题后能及时反馈。
4.结语
因为深基坑工程所具有的风险性，在进行工程施工时必须要将土力学、变形和渗漏等知识结合起来，才能够处理好工程中出现的土体渗漏问题。同时深基坑工程又是一项系统性的工程，因此要求在进行深基坑边坡支护施工时必须要有合理的设计以及科学的施工方案，才能够确保深基坑的稳定性以及施工安全。同时要加强对施工人员的技术指导，要求他们严格按照要求和规章制度进行施工。综合上述所说才能够在深基坑边坡支护技术实际施工过程中控制施工质量以及施工的进度，保证工程顺利完成。
【参考文献】
[1]张映.建筑工程中的深基坑支护施工技术[J].建材与装饰.2012(09):70+71.
【关键词】边坡防护；柔性网防护系统；喷混植生
1 前言
随着我国对环保问题的日益重视，针对边坡防护已由传统的圬工防护向生态防护发展。柔性网防护技术，因其可靠的安全保障性、施工的快速标准化和利于环保及其新颖而巧妙的防护观念和设计思想等优势，在工程中得到越来越多应用。在此防护基础上，后期采用一定的复绿手段，在坡面上建造出一个灌草结合、科学合理的植物生态系统，把边坡防护与生态复绿统一结合起来，消除边坡安全隐患，美化环境。本文主要结合工程案例，对边坡柔性主动防护系统结合喷混植生复绿的设计、施工技巧进行分析、总结，供广大边坡治理技术人员参考、借鉴。
2 喷混植生工艺
在施工过程中，边坡经过柔性网系统防护，坡面上已经覆盖有有格栅网和钢丝绳网，绿化时利用此前安装好的柔性网，在此基础上进行喷播，而不需另行挂铁丝网。由于柔性网的骨架作用，对植物生长基质附着在坡面上起到促进作用，使其能够粘结在岩面上。且该基质可形成类团粒结构并具有一定的强度和通气、保温、保墒等优良性，促使种子早期发芽，使较陡岩坡的绿化变为可能，即使在冬、夏季节，也能将种子保存在发芽状态。它的绿化基材经改良后具有较强的肥力，且厚度较大，所以无需经常追肥，就可以达到长期绿化的效果。3 工程实践（以G320国道建德段边坡治理为例）
3.1 工程概况
G320国道建德段边坡处治工程（K347+300～K348+400） 位于G320国道里程桩号K347+300～K348+400km，地处建德市北部郊区，距杭新景高速新安江出口约4km。地理坐标为：N29°29′54″， E119°17′48″。该段边坡所在公路为G320国道，为一级公路，双向四车道，宽约50m，公路毗邻新安江。
边坡高约5～39m，坡度65～75°，局部近直立，基岩，岩性为奥陶系上统文昌组（O3w）中风化长石石英砂岩夹粉砂岩，岩石坚硬，岩体较完整～较破碎，边坡无断层通过，节理裂隙较发育。经分析，边坡无构成大范围深层不利结构面组合，边坡整体稳定，部分路段边坡由于早期公路建设存在残留爆破裂隙，与原斜坡边坡岩体节理裂隙的不利组合形成的崩塌和稳定性差岩体，主要集中分布在开挖边坡坡肩，并已经发生过崩塌、掉块。
为确保边坡安全，地质灾害隐患消除，以及消除过往车辆及人员的视觉污染，需要对该段边坡进行永久支护处理及生态复绿。
3.2 设计方案的比较和确定
根据以往的工程经验，常用的崩塌防治措施有：削方卸载、设置滚落隔断区、锚喷支护、SNS柔性防护网等。但结合本工程现场具体情况，公路距坡脚距离近，削方卸载、设置滚落隔断区不具备条件。
鉴于本工程崩塌地质灾害防治的最终目的是防止坡面坠落物造成坡脚公路损坏或人员伤亡，因此，可从防止灾害发生（主动防护）方面考虑进行治理， 基于此指导思想，可以采用SNS柔性防护系统或挂网喷砼防护来达到防护目的。
SNS柔性防护网（GPS2型）以强度为1770MPa、经过热镀锌处理的钢丝绳编织成的网孔为300mm的钢丝绳网为主要受力构件，结合经过超强防腐处理的钢丝编织成的格栅网的组成的双层主动防护系统。该系统在作用原理上类似于喷锚支护和土钉墙等面层护坡体系，但因其柔性特征能使系统将局部集中荷载向四周均匀传递以充分发挥整个系统的防护能力，即局部受载，整体作用，从而使系统能承受较大的荷载并降低单根锚杆的锚固力要求。
挂网喷砼首先采用全长粘结砂浆锚杆对边坡整体进行加固，再结合表面挂网喷砼护坡，防止边坡面在日晒雨淋等情况风化掉块。但该措施将破坏和改变坡面原有地貌形态和植被生长条件，不利于后期生态复绿。
综上分析，结合坡面防护功效和环保，最后采用SNS柔性网主动防护系统进行支护，并采用喷混植生工艺进行复绿。
根据勘查并结合实际情况将边坡分段进行防护设计。各区段总体治理措施如下：对该段边坡清除坡面松动岩体和浮渣后，采用SNS柔性防护网方案（GPS2型主动防护网）。根据现场实际情况挂网采用6～9m长25钢筋锚杆与厂家配送3m长2φ16柔性钢绳锚杆相结合。同时，为了提高该公路边坡的视觉效果，坡面采用喷混植生复绿，坡脚前种植一排灌木，如海桐、小蜡；靠近坡脚种植爬藤植物，如爬山虎、凌霄、常春油麻藤。
3.3 主要工序施工要点
总体施工顺序：坡面处理SNS柔性网系统安装生态复绿养护
3.3.1 柔性网安装
（1）清除坡面防护区域内威胁施工安全的浮土及浮石，对不利于施工安装和影响系统安装后正常功能发挥的局部地形（局部堆积体和凸起体等）进行适当修整。
（2）放线测量确定锚杆孔位（根据地形条件，孔间距可有0.3m的调整量），在孔间距允许的调整量范围内，尽可能在低凹处选定锚杆孔位；对非低凹处或不能满足系统安装后尽可能紧贴坡面的锚杆孔（一般连续悬空面积不得大于5m2，否则宜增设长度不小于0.5m的局部锚杆，该锚杆可采用直径不小于φ12的带弯钩的钢筋锚杆或直径不小于2φ12的双股钢绳锚杆），应在每一孔位处凿一深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑，一般口径20cm，深20cm。
（3）安装纵横向支撑绳，张拉紧后两端各用2～4个（支撑绳长度小于15m时为2个，大于30m时为4个，其间为3个）绳卡与锚杆外露环套固定连接。
（4）从上向下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不小于5cm，两张格栅网间以及必要时格栅网与支撑绳间用φ1.5铁丝进行扎结，当坡度小于45°时，扎结点间距一般不得大于2m，当坡度大于45°时，扎结点间距一般不得大于1m（有条件时本工序可在前一工序前完成即将格栅网置于支撑绳之下）。
（5）从上向下铺设钢绳网并缝合，缝合绳为φ8钢绳，每张钢绳网均用一根长约31m（或27m）的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行固定联结。
3.3.2 喷混植生复绿
利用柔性网系统的双层网（格栅网和钢绳网），此工艺中不再另行铺挂铁丝网。将保水剂、粘合剂、团粒结构调节剂、植物纤维、泥炭土、腐植土、缓释复合肥等混合干料，按比例搅拌均匀后，用喷射泵和空压机将干料送至喷射管口，在喷射管口将混合土与适量的水混合后喷射在坡面和柔性网上，用水量控制在使喷射在岩面上的基质稠度达到既能粘结在岩面上又不致产生流淌为宜。喷射分二次进行，首先喷射不含种子的混合料，待第一次喷射的混合土达到一定强度后，紧接着第二次喷射含种子的混合材料，将经过催芽处理后的种子加入过筛后的泥炭土、腐殖土、粘结剂、纤维、缓释复合肥、保水剂搅拌均匀后，喷射在混合土层上，最终喷射混合材料平均厚度应不小于10cm。施工时须严格核准材料混合比例及用水量。
4 结束语
与传统的圬工防护措施比较而言，近年来发展起来的柔性网技术和边坡生态复绿技术，是稳定边坡、美化环境、保持水土的有效途径。在同时兼顾边坡防护与环境保护的双向要求前提下，这种方法营造自然气氛，将人造环境融于周围大环境，最大程度地恢复生态的和谐自然状态。
参考文献：
根据边坡的地质情况及环境情况，因施工现场的地质相对够差，边坡容易因天气问题或失水过多而使其松散，防止边坡面受雨水冲刷而产生滑坡现象，应对该边坡采取防护措施以保证边坡的稳定性，为满足基础的正常施工，本工程采用采用喷锚法喷锚法。
一、工程概况
某工程由主楼、游泳池与道路组成，总建筑面积21160.79平方米，长211.50米，宽112.50米。地面以上一至三层，地下二层。本工程重要性等级为一级，场地复杂程度为一级，地基等级为一级，岩土工程勘察等级为一级，本项目在场地平整施工时，进行边坡支护施工。边坡最大高差达14米，护坡形式为坡面堆砌两至四层砂袋护面及喷锚支护相结合。绝对标高为40米至52米的边坡支护为砂袋护面，支护长度为372.9米，绝对标高为50米至55米的边坡支护为喷锚支护，支护长度为411米。
二、边坡喷锚支护流程
1、施工工艺流程
（1）排水沟：坡顶上口砌筑排水沟（300深，300宽）坡顶周围埋设护栏边坡上搭设喷锚施工脚手架（详见图5.1）人工修坡钉锚固钢筋（ф16，2m@1.5mx1.5m）铺钢筋网（?6@200x200）每3mx3m间距设置一个泄水孔土坡喷水湿润喷素C20砼50厚喷水养护（7天）（2）截水沟：坡脚处砌筑0.5m×0.5m截水沟M5砂浆抹面厚20?L
三、边坡喷锚支护施工要点
（1）沿边坡面搭设脚手架，方便坡面清理以及钢筋网绑扎以及喷锚支护施工。（见图1）
（2）楔入ф16钢筋，长度为2m，留置80mm露出坡面，以便与钢筋网片绑扎牢固。楔入钢筋间距为1.5mx1.5m。（3）绑扎ф6钢筋网片，间距为250mm双向设置。钢筋网片必须与楔入于土中钢筋绑扎牢固。（4）等钢筋网扎好后再根据土坡排水要求，每3mx3m间距设置一个泄水孔。（5）组织技术管理人员检查前期工作是否符合国家规范要求，对现场存在的不符合设计要求的问题进行必要的整改，然后采用C20标号的细石混凝土进行喷面护坡。（6）喷护抹灰前土体基层表面要清理干净，喷水湿润表面，上喷护50厚C20细石砼，压实压光，应随坚实土体的凹凸压抹；砼新旧接槎要搭接，以保护护层面良好的整体性和不透水性，砼面层要抹过坡顶不少于100?M，施工期间要防止雨水和地面水渗入土体造成护面层与土坡剥离或导致护坡层沿坡面滑动。
四、质量标准
护坡混凝土强度不低于C20，并抹平至光滑，随坚实土体的凹凸压抹，不得露出土体，厚度应符合设计要求，误差不大于±5mm。
五、成品保护
1、坡顶排水沟深300，以拦截地表水，保护护面层内的土体不受水的浸润，保证边坡及护层的稳定；2、防止坡面受到外界影响而破坏，不得在护坡面堆放建筑材料和杂物等。3、施工完成后应用放挡板隔开并挂上警示牌，避免坡面的混凝土层受到破坏。
六、安全生产保证措施
1、按排专职安全员对施工现场定期检查、督促工作，对施工现场有安全隐患部位及时进行整改，每天安排技术人员对边坡变形情况进行观测并出具详细报告，随时跟踪土方开挖边坡支护稳定情况，土方开挖后随即安装防护栏杆。
2、保证施工人员及设施的安全，施工现场必须按规定设置安全防护设施。
3、建筑施工现场保持整洁，杂物及建筑材料乱摆乱放，出入口应挂有警示牌及安全标志。
4、机械正在施工作业时，操作的施工人员精神需集中，不能将机械非专业人员操作，禁止无证人员进入施工现场。
5、严禁边坡边缘大量堆载，边坡边缘2m内不能堆放建筑材料，防止材料的重量压力对支护结构生产变形，而危及周围管线及建筑物的安全、坑边堆载一般不得大于设计要求。
6、因该建筑物上面有110kv高压走廊，在该部位下面工作时，要确保其有效的安全距离，土方开挖时，先将该部位土方用铲车铲除，并派人进行监护。
7、加强安全监控：由于土性及施工工程的复杂性、施工过程中常常存在许多影响安全的不可知因素，然而边坡和周围环境的稳定和安全，集中体现在土体变位情况、以分析对比观测指导和控制施工，就可确保边坡的安全。
七、文明施工保证措施
1、施工管理人员对现场施工人员进行技术及思想教育，提高文明施工意识。
2、加强施工现场的管理力度，科学、合理布置施工现场条件。
3、加强文明施工管理，对现场杂物打进行清理，对成品及材料保护。
4、施工现场应根据文明施工的管理条例进行组织施工，对工地污水进行定点排放。
5、强职业道德教育、树立良好的职业精神。加强标牌宣传意识，树立文明施工形象。
6、坡开挖后，在距坑边周围用ф48钢管设置防护栏杆，立杆间距2m，高出自然地坪1.20m，在立杆的上、下端及中间位置各加一道水平杆，外面用密目网封闭。
7、坡开挖后，在坡顶、坡底周边用水泥砂浆做300mm深、300mm宽排水明沟，边坡上方流水通过明沟排入小区雨水管网，坑底流水通过明沟排入四角集水坑后，用水泵将水抽至小区雨水管网
8、在雨季施工时，未施工的砂袋护面以及喷锚护面用水工布覆盖。
八、安全应急措施
1、在边坡支护结构和土方开挖施工前，需要进行图纸会审和对施工人员进行技术交底，由施工单位编制的施工组织设计，应包括有施工抢险应急措施，经有关部门批准后方可施工。
2、在边坡开挖过程中，应采取措施避免碰撞工程基础等已完的结构物，或者破坏基底原状土。
3、在边坡开挖过程中，施工现场发生异常情况时，施工管理人员立即采相应的取措施，不能解决及时向监理或建设单位告知。
4、发现变形状态（如裂缝、下沉，特别支护变形）应撤离作业人员离开危险区域，并采取应急措施进行加固。
5、当有地下水时，坡顶和坡脚建造排水沟和集水井，以利排水。坡底周围地面排水畅通，不漏水，不渗水，严格防止坡顶内排出的水和地面雨水倒入坡面内。当土层中有可能发生流砂现象时，应采用管井降水。
6、当发现边坡有失稳迹象时，应立即采取削坡、坡顶减荷、坡脚用砂（土）包压载，或者打钢管或杉木桩压脚，防滑坡和坑底土体降起。
7、抢险加固：边坡开挖前，应作好相邻边坡加固准备工作：（1）坡底降水应有充分的时间保证；储备止水堵漏的必要器材；边坡的位移和沉降检测措施；加固用的钢材、水泥、砂、纺织布袋等；（2）土方开挖时，不得碰撞损伤支护构件及降、排水设施。土方随挖随运，不得随意堆置于坡底周边。施工用料应均匀堆放，不得超过规定的荷载值。施工机械的行驶路线和停放位置与坡边保持一定的安全距离；（3）当支护结构墙后出现渗漏水的情况时，应及时采取有效堵漏止水措施，防止渗漏发展。（4）当边坡支护结构变形超过允许值或有失稳前兆时，应立即采取加固措施，加固方法有撑、拉、压、灌、堵、减等，加固原则如下：（5）当支护结构变形过大，明显倾斜时，可在坡底与坡壁之间加设斜撑，如坡底周边场地允许，可设置拉锚；（6）当坡顶边土体严重变形，且变形速率持续增加时，应视为边坡整体滑移失稳的前兆，应立即采取紧急处理措施，可用砂包或其它材料回填坡底，待边坡稳定再作妥善处理；（7）当坡壁漏水渗砂时，可用粘土或水泥土阻塞夯实，在加混凝土封砌，渗漏严重时应灌注速凝浆液。
论文摘要:针对安同公路(安溪段)某路堑高边坡的地质情况及存在的问题，提出了路堑高边坡的防护与加固方法以及施工注意事项.
1工程慨况及问题的提出方案确定
1. 1工程慨况
同三国道主千线福泉厦漳诏高速公路复线是福建省“三纵四横”高速公路网布局中“三纵”的重要组成部分，也是泉州、厦门两市公路主骨架的重要组成部分。而安同公路(安溪段)作为该复线的试验段，路段全长682公里，设计行车速度50k m/h，路基宽度24.5米，双向四车道，最大纵坡4.5%。
1.2存在的问题
本段(k6+106一k6+215右侧)路基高边坡为破碎岩质边坡:上部残坡积粘性土层，厚度约5一8米;其下为砂土状强风化晶屑凝灰熔岩，厚度约2一4米:碎块状强风化品屑凝灰熔岩，厚度约2一4米;下伏弱风化晶屑凝灰熔岩。由于边坡高陡，极易沿不均匀风化界面溜踏，为保证边坡稳定，须进行适当加固处理。同时因晶屑凝灰熔岩岩体节理裂缝极其发育，坡体全坡面开挖后(防护加固工程未实施)，第三阶坡面局部开裂变形，为确保边坡稳定，对该边坡防护加固方案进行适当调整。
2防护与加固设计方法一一动态设计
高边坡动态设计是在施工图设计文件时依据野外地质测绘井收集相关资料后，进行高边坡预设计，再根据高边坡工程施工实施进程，结合施工现场揭露坡体地层实际情况及其他相关环境背景条件变化，以及各阶段坡体变形情况和发展趋势等信息，对高边坡进行必要的动态调整、补充和完善设计，以实现经济合理且安全可靠的目标。
2 .1防护加固工程设计原则
对干路堑边坡防护加固工程设计的一般性原则，主要是基于抑制路堑边坡各种变形和破坏的可能性设计防护加固工程措施，包括坡面变形防护、浅表层变形防护、块体变形防护、深部变形防护、坡脚应力集中防护和地表地下水的引排处理等设计原则。
2.1.1坡面变形防护
微一未风化岩体:岩面喷浆防护，坡率0.25一0，5，或变截面护墙防护。中一微风化岩体:挂网喷浆防护，坡率0.25一0.5，或变截面护墙防护。强一中风化岩体:护面墙防护，坡率0.5一0.75，或岩面植草防护。全一强风化层:加厚拱型骨架防护，坡率0.75一1.0，或三维网植草防护。坡残积层:拱型骨架防护、桨砌片石防护，坡率1.0一1.25，或喷播植草防护。松散土层:网格骨架、浆砌片石、植草防护，坡率1.25一0.75。绿色防护:贯彻“人造景观、美化环境和生态工程”的现代设计理念。
2.1.2浅表层变形防护
下伏中一微风化岩:系统锚杆防护上覆土层及强风化岩:锚杆框架防护。
2.1.3块体变形防护
以预应力锚杆框架及十字面板等墩垫防护为主。
2.1.4深部变形防护
以预应力锚杆框架及十字面板等墩垫防护为主。
2.1.5坡脚应力集中防护
以坡脚设桩、墙等支档结构防护为主，或加厚护面墙工程措施。
2.1.6地表地下水引排处理
对于坡体地下水引排，以仰斜平孔排水引排为主，结合墙背盲沟及结构泄水孔处理，有时还用边坡渗沟、支撑盲沟及重点部位引排等坡体地下水引排工程措施。对地表水引排，一般在路堑边坡堑顶均设有截排水天沟，坡面结合检查梯设急流槽，以及平台侧沟、路堑边沟等组成综合地表排水系统。
2 .2防护加固工程设计方法
高边坡防护加固工程是依据路堑边坡稳定程度与等级标准设计，共经优化比选确定，本路段路堑高边坡是按照“一级边坡工程”进行动态设计，总体防护加固工程设计方法如下:对于稳定的边坡，即边坡稳定系数大干1.2，一般无需增设额外支挡加固工程，即可维持坡体的总体稳定，必要时局部调整坡率设计或防护工程措施。对于不稳定的边坡，即边坡稳定系数小于1.0，必须增加支挡加固工程，或放缓边坡坡率，以及采用刷坡放缓与支挡加固相结合处理，从而维持坡体稳定，确保边坡稳定系数达到1.2以l。对于欠稳定的边坡，即边坡稳定系数介干1.0至1.2之间，若不增设支挡加固工程，可以保持暂时稳定，但在考虑各种不利因素的作用下，将有边坡失稳的可能，建议增补一定的支挡加固工程，或经刷坡放级处理，使边坡稳定系数提高到1.2以上.
3问题的解决方案
3 1该段边坡原设计
3.1.1坡率设计
设计最高为7级95米，各级边坡设计坡率及防护加固工程措施为:第一级1:0.5，护面墙;第二级1:0.5，护面墙。第三级1:0.75，孔窗式护面墙;第四级，锚杆十字面板，板间镀锌网砂袋植草防护。第五级，锚杆十字面板，板间镀锌网砂袋植草防护;第六，1:1.0，三维植草。第七级，1:1.0，三维植草;两侧坡率据其坡高及地形地质条件当调整。
3.1.2加固程
在边坡第一级超挖部分设置顶宽lm的加厚护面墙，在边坡第四级与第五级设置预应力锚杆十字面板加固，十字面板2.3m x 2.5m，水平间距4m，垂直间距4m，呈梅花形布置，设1孔锚杆。其中，第四级十字面板，锚杆长16m，锚固段长度均为3 m，设计拉力为250kn。第五级十字面板l排锚杆长18m，下排锚杆长16 m，锚固段长度均为5m，设计拉力为52 0kn。十字面板间锚杆镀锌网砂袋植草防护。
3.1.3防护工程
其余坡面视坡率及地质条件分别采用护面墙、锚杆镀锌网(砂袋)植草、三维网植草等措施进行防护。
3.2动态设计调整
原设计坡率不变，各阶防护加固措施调整为:第一阶由原护面墙调整为顶宽lm的加厚护面墙，第二阶调整为锚杆地梁加固，梁间护面墙防护。第三阶调整为锚杆地梁加固，梁间孔窗式护面墙防护;第四阶k6+108一k6+154段调整为锚杆框架加固，框架内镀锌网砂袋植草防护，k6+154一k6+195段调整为锚杆镀锌网砂袋植草防护;第五阶调整为锚杆框架加固(中部急流槽设2根锚杆地梁)，框架内三维网植草防护，第六、七阶同原设计，均为三维网植草防护。
4施工注意事项
因边坡变形及滑坡病害受地下水影响较大，故原则上要求在雨季之前施工完毕，以确保边坡稳定和结构安全。对干实施锚固工程的路堑边坡防护，原则要求边坡开挖一级防护加固一级，按照自上而下的顺序逐级开挖与防护加固施工。重点复杂路堑边坡防护加固工程，由于其地质条件复杂，应结合现场实际开挖揭示地层信息及坡体结构条件进行必要的调整与完善，即进行动态设计和信息化施工，从而达到经济合理和安全可靠的目的。
关键词：边坡支护；施工工艺
正文：
1.工程边坡支护概况
本工程位于广东省惠州市，场地交通方便，地理位置优越，周边无河流，多处低洼处见有积水成塘。根据小区总体设计，场地位于山体下部，部分是通过开挖山体而成，从而形成多个人工边坡，各边坡长度不等，方向不同，坡高相异。拟建项目主要居住、商业功能为一体进行综合开发，主要由高层住宅区构成。工程场地地貌类型为剥蚀丘陵地貌。高层建筑物主要布置于沟谷地带，山体四周斜坡较陡。场地东、西、北面边坡多为土质边坡，边坡高度为3~15m不等，场地南面主要为岩质边坡，地下水较贫乏。由于工程建设过程中需要开挖边坡，若在工程建设中不合理开挖边坡时可能形成边坡失稳，造成崩塌、滑坡等地质灾害。据野外地质调查，场地南面边坡的岩性为砂砾岩，岩层层理明显。岩质边坡的稳定性与组成边坡的岩体中的结构面的发育和分布特征、与岩石的物理力学性能、与边坡的规模及其周边地质环境条件有着紧密的关系，其中岩体的层理面、发育的节理裂隙面、结构构造面等软弱结构面的空间分布及组合特征与边坡临空面的关系成为控制岩质边坡稳定性的主要因素。根据现场临空面及岩石节理裂隙，构造破碎带的分布情况，各组裂隙面均与坡面相交。南面边坡由于坡度大，节理、破碎带、层理发育，局部边坡稳定性较差，容易产生局部崩塌、滑坡等地质灾害，直接威胁建筑物及人员安全，崩塌的危害性及危险性中等。
2.边坡支护施工工艺研究
2.1边坡支护工艺方案
边坡可能产生变形及破坏，需对现状边坡进行永久性加固，彻底消除引起边坡失稳的不良工程地质条件和因素。首先对现状坡面进行清坡、平整边坡处理；对边坡采用浆砌片石挡土墙结合自然放坡、土钉、格构梁、格构内挂网喷射砼等方法进行加固；对于较高地段边坡，采用分级放坡进行处理，放坡平台位置可根据现场坡面具体情况布设；对整个场地排、截水进行系统规划，设置两排截水排洪沟，对边坡坡体较破碎且雨季（或旱季）有渗水坡面设置深部排水孔；利用坡面横梁设置花槽进行边坡绿化。沿建筑红线外设置一道排洪沟，对西侧及北侧边坡采用浆砌片石挡土墙及分级放坡，北侧边坡在挡墙顶部设置3m宽平台，平台后边坡放坡坡率为1：1，高5m，坡面进行植草绿化，北侧边坡HI段由于存在输油管道，受场地限制，进行1：0.5放坡分级放坡，分级放坡高度为8m，平台宽2m，采用土钉、锚索格构梁支护，坡面挂三维网进行绿化，在坡高约8~10m处设置一道宽约2~4m的放坡平台，西侧因受其它客观因素影响按现状坡面进行平整放坡处理。所用坡面均采用网格骨架（格构梁）和土钉进行支护加固。网格骨架采用C30砼梁，格构梁为300mm×300mm（竖向）和300mm×300mm（横向）。东侧边坡HI段采用浆砌片石挡土墙分三级放坡，放坡坡率为1：1，1：1.5，放坡高度分别为5m、3m。边坡东侧GH段采用土钉、锚索格构梁及挂网喷砼进行防护，采用1：0.75三级放坡。边坡南侧EF段采用1：0.5~0.75分级放坡，采用土钉、锚索格构梁进行支护，边坡AB、EDC段采用1：0.5分级放坡，采用土钉、锚索、格构梁及挂网喷砼进行支护，边坡BC段采用桩锚支护，桩顶进行1：0.75放坡。土钉采用全长粘结型土钉，拉杆采用Φ25、Φ28HRB400级螺纹钢筋，土钉头弯起并与梁钢筋绑接固定。预应力锚索施工中，锚索施工成孔孔径为Φ150，采用潜孔钻成孔，严禁水钻，开孔时应严格控制钻具的倾角及方位角。
其次，在钻孔过程中，如遇岩体破碎或地下水渗漏严重钻进受阻时，应采取固结灌浆等堵漏止水措施；锚孔经验收合格后，应及时安装锚索,本工程锚索采用4束Φ15.2低松弛钢铰线。格构梁砼强度等级为C30，须待锚索注浆完成后施工，采用植筋方式固定在支护桩上。环梁强度达到70%以上时，锚索方可进行张拉;锚索自由段采用除锈抹黄油二道后，套波纹管两头用扎丝绑紧，锚索应预留1.5m的张拉段，锚索钢铰线与环梁之间应采用PVC管套出。采用二次注浆工艺，第一次水灰比0.45控制压力使浆液均匀上冒，孔口无泥浆夹质为止，第二次高压注入纯水泥浆，水灰比0.5,注浆压力不小于2.5MPa。锚索张拉宜在注浆锚固体强度大于20MPa，正式张拉前，应取10%~20%的设计荷载对每一束钢绞线预张拉，使各部位紧密接触，钢绞线完全平直;锚索张拉顺序应避免相互影响，锚索应超张拉至设计预应力值1.05~1.1倍。修建整个边坡的排水系统，整个坡面均设排水孔，间距3m×3m，长2m，如遇基岩裂隙水较丰富的区域，可根据现场实际情况设置边坡深层仰斜排水孔，孔深8～12m，向上倾，倾角为3~5°下入50mmPVC排水管。地下室部位挂φ8钢筋网，按P.O32.5R普通硅酸盐水泥：石粉：5～20细石=1:2:2.0～2.5、水灰比=0.45:1的重量配合比施工喷射砼面层，面层砼强度C20，厚80mm，地下室以上部位挂网喷砼厚120mm。
2.2边坡支护施工工艺流程
边坡治理应按从上而下施工的原则进行。当有特殊地段、特殊项目需先进行治理施工，应在保证上部边坡安全稳定的情况下，制定施工方案及安全预案，并采取确保安全的措施后进行。边坡治理施工工艺流程如下：
2.2.1边坡支护施工注意事项及技术要求
⑴施工工序为：土钉钻孔和注浆整修边坡刻槽钢筋制作绑扎模板安装浇注砼、养护。
（2）全长粘结型土钉施工：①采用Φ25HRB400级螺纹钢筋，孔径130mm，宜应采用风动式潜孔冲机土钉钻机或液压风动专用土钉机钻孔，钻孔完毕必须用高压风将岩孔内的泥尘和碎屑清除干净。②采用压力泵将水灰比为0.5的(42.5R普硅)水泥净浆注入锚孔，常压注浆，主要控制注浆饱满度，不必控制注浆压力。如遇空洞不能加压太大，要控制0.5MPa以内的注浆工作压力。
（3）钢筋混凝土框架梁横断面尺寸及配筋详见大样图。清理坡面后，测放梁槽线，然后开挖梁槽，再用1：2水泥砂浆抹面厚20mm作为垫层，接着绑扎钢筋笼，最后浇注混凝土。
（4）土钉外端坡面内外各500mm应采用防腐措施，如涂沥青船底漆，并保证注浆体或混凝土包裹保护层不小于25mm。钢筋砼格构梁应嵌置于边坡坡体中，深度大于格构截面高度的1/3。
（5）格构梁施工完成后，在横梁上砌砖形成花槽，并在花槽内填土，并植入灌木或爬山虎等进行边坡绿化。必要时可在坡面采用人工或机械喷播营养土1～2cm，以覆盖土工格室，从上而下挂铺三维植被网并与土工格室绑扎牢固，将混有草种、肥料等的混合料用液压喷播法均匀喷洒在坡面上，覆盖土工布并及时洒水养护边坡，直至植草成坪。
（6）高边坡施工应特别注意施工安全管理，包括施工安全和边坡险情预防和应急处理，特别是作好雨季边坡临时排水和封面处理。
3.结束语
综上所述，工程建设中，边坡防护要考虑地质问题边坡破坏机理，制定有效的边坡支护施工工艺方案和流程，从而保证工程的顺利实施。
参考文献
[1]郭影.边坡支护施工及质量控制[J]．中国新技术新产品，2012（11）；
[2]张海峰.浅析深基坑边坡支护施工技术［J］中国高新技术企业，2014（16）；
关键词： 高海拔地区锚喷支护 施工工艺方法质量控制措施
中图分类号：TU74文献标识码： A
1、绪论
锚喷支护是一项边坡支挡新技术，技术结构简单，承载力高，安全可靠，具有开挖面积小、施工方便、工期短、防护效果好的优点；施工机具简单，施工灵活，污染小，噪音低，对于周围环境的影响小，不占用绝对工期，本身不需要打桩，支护费用相对较低。
目前，在高海拔地区玉树州结古镇解放片区折龙达通规自建城镇居住组团陡峭边坡加固中采用锚喷支护新技术，对新建援建住房高边坡地段进行锚喷支护结构。通过检测结果，较好地保证了援建工程的使用性能，提高了援建工程的耐久性，取得了很好的社会效益和经济效益，说明该支护方案是可行的。在高原地区陡峭边坡加固锚喷支护技术值得推广应用，具有积极意义 。
2、锚喷支护及其作用机理
锚喷支护是由锚杆和喷射混凝土面板组成的支护。锚杆和喷射混凝土与围岩共同形成一个承载结构，可有效地限制围岩变形的自由发展，调整围岩的应力分布，防止岩体松散坠落。锚喷支护的作用机理就是锚喷支护和围岩紧密连接，构成支护围岩统一结构体，共同变形，联合受力。在这个统一结构体中，起主导作用的是围岩，在支护的辅助下，利用围岩的承载能力来维持自身的稳定性。利用围岩的关键是尽可能地保持和提高围岩的二次强度，并使围岩的二次应力合理地进行调整。良好的受力状态，使锚喷支护的破坏大多以剪切形式出现，有利于发挥支护材料的潜力。当变形基本稳定以后，再构筑晚期支护，使围岩在形成松脱压力以前保持稳定，并有足够的安全储备。这样，锚喷支护就以少的材料消耗，达到了积极的支护效果。
锚杆的作用是增强节理面和岩层间的摩擦力，增强岩块或岩层的稳定性。喷射混凝土的作用是加固围岩，防止岩块抬动、剥离或坠落。二者结合发挥围岩的自承能力。它的优点是：①不需要模板；②喷层具有高粘附性，使喷层与岩层共同承受荷载；③胶结松散的岩块，充填裂隙并深入内部，减少岩石的应力集中；④减少岩块位移或坠落；⑤具有高密度和高强度；⑥紧随掘进工作面，防止岩石风化或塌落；⑦支护占衬砌断面小，节约投资和劳力。
3、工程概况
由中建八局实施震灾后重建折龙达城镇通规自建居住组团项目，气候恶劣,周围环境复杂，陡峭边坡的高度6~13米（大多为住户宅基地位于山坡坡角下，为保证其院落面积而形成的山体高边坡）。根据周边环境的情况、开挖的深度及施工工期要求，且边坡土质主要为第四系（Q）坡积堆积物，颗粒成分较为复杂，主要分布于冲沟沟口及山前坡地地段，厚度一般在2-15米不等。如果采用常规的挡土墙，边坡土方开挖量很大，不仅工程费用增加，施工工期较长；为此采用锚喷支护技术，对新建援建住房高边坡地段进行锚喷支护结构。
针对玉树地区年高寒缺氧、紫外线强、平均气温-4℃，极端最低气温-45.2℃，最大日夜温差30~40℃，年负温天数为180 d的恶劣气候条件；这些恶劣环境给工程施工与建筑物的耐久性带来了极大影响；环保要求高。
边坡防护要考虑以下问题：
1）边坡稳定：保护边坡表面免受雨水冲刷，减缓温差与温度变化的影响，防止和延缓软岩土表面的风化、破碎、剥蚀演变过程，从而保护边坡整体稳定性。
2）喷射混凝土耐久性：施工期处于7-8月间，从而避开了玉树地区最寒冷季节，重点考虑混凝土耐久性问题及防裂技术。
3）环境保护：使工程对环境的扰乱程度减少到最小，并谋求人工构造物与自然环境的协同。
4、锚喷支护方案
根据地质条件对边壁受力状态尽可能的准确分析，对于不同地质条件和不同坡比作出不同护壁参数的设计方案，本工程采用喷锚支护，坡比1:0.3（即坡面倾角大于73°），共布置13层锚杆，成孔孔径均为55mm，锚杆采用Ⅱ级&20螺纹钢筋，长450cm，横、竖向间距为100cm，呈方型布置，锚杆与挂网钢筋采用绑扎固定。挂网钢筋全坡面采用^6.5呈正方形布置，间距20cm。喷锚喷射混凝土为C20，面板厚度70mm，分两次喷射。图4.1为13米高，坡比1:0.3（即坡面倾角大于73°）边坡锚喷支护示意图。
5、施工工艺、施工方案及技术保障
5.1锚喷支护施工
5.1.1施工工艺 图4.1边坡锚喷意图
施工的工艺流程为：边坡边线定位―― 清理、休整坡面――第一次喷射速凝细石砼――锚杆成孔――锚杆安放、注浆――铺设钢筋网――第二次喷射速凝细石砼面层――砼养护――变形监测――开挖房屋基础土方
5.1.2施工方案
1）边坡边线定位：根据设计图纸和场地的实际情况，确定边坡的底部边线和地面边线。
2）清理、休整坡面：挖土必须到位，既不欠挖也不超挖，尽可能地为护壁施工创造条件；挖土到位后，应尽快进行人工修理坡面，并根据实际需要进行砼初喷，以稳定地面，防止松散土塌落。
3）锚杆成孔：采用机械成孔，钻孔直径50mm，钻孔深度按设计孔深+0.2m进行控制，成孔深度由作业手用钻杆标记控制，作出详细记录；钻孔角度严格按设计图施工，造孔水平角成5～10度倾斜，以便压力注浆，一边钻孔一边用高压风吹尽孔内岩粉，并根据钻进情况和吹出的岩粉做好详细的施工记录。完工的钻孔用破棉絮临时堵塞防止落物，并做好显著标记。锚杆钻孔时必须采用干钻，不得采用水钻。
4）锚杆安防、注浆：
按设计要求规定的材质、规格备料，锚杆采用Ⅱ级Φ20螺纹钢筋，长450cm，详见图5.1锚杆大样，并进行调直、除锈、除油，以保证砂浆锚杆的施工质量和施工的顺利进行。
锚杆注浆采用采用425号优质普通硅酸盐水泥，砂采用清洁、坚硬的中细砂，粒径直不宜大于3，使用前应过筛；配合比为水泥：砂为1：1～1：1.5（重量比），外加适量早强剂，水灰比为0.4～0.5； 砂浆应拌合均匀，随拌随用。一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块杂物混入，主要为了保证砂浆本身的质量及砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度，也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固效果。
注浆压力为1.0MPa，保证孔内注浆压力不小于0.2 MPa，水泥标注标号大于C20，采用口部注浆或底部注浆的方式。注浆管一端与注浆机连接，另一端随同锚杆钢筋送入钻孔底部。注浆时用砂浆搅拌机将水泥、拌均匀，通砂、水、外加剂搅过注浆机、注浆管自孔底做一次性压浆，注浆压力不小于0.2Mpa浆液的注入，逐渐将注浆管拔出，孔内空气同时排出。同一根锚杆的注浆必须连续完成，不得中途停顿，缩孔部分须在浆体初凝前进行补浆。图5.1锚杆大样
5）铺设钢筋网：锚杆与挂网钢筋采用绑扎固定。挂网钢筋全坡面Φ6.5@200 钢筋绑扎而成，为了增加面板的整体强度，横向设1Φ16Ⅱ级钢筋加强筋、纵向设1Φ16Ⅱ级钢筋加强筋，纵横向加强筋与锚杆焊接。钢筋网示意大样见图5.2。
加强筋沿锚杆呈双向布设，使锚杆的锚固力均与的传递给整个支护面。钢筋网的铺设应设在第一次喷射砼和锚杆施工后进行。钢筋网表面保护层厚度不小于2。钢筋网应随喷射砼面的起伏进行铺设，钢筋必须安装顺直，紧贴初喷砼表面，钢筋网成形后，每根钢筋都应绑扎，在二次喷砼时，钢筋极少颤动。
6）优化喷射混凝土耐久性性能 图5.2钢筋网示意大样
针对喷射混凝土长期暴露于边坡环境中要能保持其原有的形状、质量和功能，必须重点对混凝土的耐久性（即抗渗性、抗冻性、抗碳化性）提出改善措施。具体按以下原则进行选择;
a合理选择水泥品种，其细度指标不宜过小，同时也不宜过大。
b适当控制混凝土水灰比及水泥用量，提高密实度，改善混凝土耐久性。
c掺入外加剂和掺合料，改善混凝土的内部孔结构。例如引气剂、高效减水剂、粉煤灰等。
d加强混凝土生产过程的质量控制，例如提高混凝土搅拌时间和加强养护等。
为此项目开工伊始，项目部根据高原地区的气候特点及以上对于混凝土耐久性性能的改善措施，与试验室、预拌混凝土搅拌站协商，调整喷射混凝土配合比，对水泥品种、等级及掺量和引气剂、高效减水剂、速凝剂等外加剂、粉煤灰掺量及水灰比进行合理控制，并提高混凝土搅拌时间以满足高原喷射混凝土耐久性要求，从而保证喷射混凝土施工质量。本工程喷射混凝土强度等级C20，具体配比为水泥：砂：石：水：速凝剂：聚羧酸高效引气减水剂：粉煤灰=1：2.58：2.11:0.49:0.04:0.01:0.09，水泥为P.O42.5 金鼎水泥,水胶比为0.45； 砂子采用坚硬耐久的通天河中砂，细度模数应大于2.6，含泥量要小于2％；石子采用坚硬耐久的通天河碎石，粒径0~10mm，。水采用天然水作为喷射混凝土混合水，不得使用污水和酸性水。为改善混凝土内部孔结构采用掺入速凝剂、聚羧酸高效引气减水剂、粉煤灰外加剂。
7）喷射速凝细石砼面层：
喷射混凝土支护面层厚度为70mm。 喷射砼应保持一个角度，既能使钢筋背后密实充填，又可使回弹减少。喷射速凝混凝土作为用喷射方法制备的混凝土，是砂石料、水泥和速凝剂等材料搅拌而形成，借助混凝土喷射机使混合物在压缩空气的作用下，通过软管输送到喷嘴处。在喷嘴处加水混合并形成料束，高速喷敷在围岩表面上，就可形成喷射混凝土层；掺加速凝剂的喷射砼很快产生早强，能在软弱围岩局部破坏前及时提供支护力，限制围岩变形发展，使岩体结构面中的粘结力最大限度地保持不变，以维护围岩的整体稳定。喷射混凝土施工设备的布置，要以施工安全、高效操作为前提．尽量缩短混合料搅拌机与喷射机之间的距离。如搅拌机设在地面，在现场与水泥、速凝剂一起搅拌后喷射，喷射机至作业面的距离要近，以便提高效率，防止堵管。使用压力水箱向喷头供水时，水箱位置设置在喷射机司机、喷射手的可视范围内，调节和控制水箱压力。搅拌机、上料机、喷射机等均应布置在巷道一侧，以便掘进排研和喷射混凝土供料车能随时通过，确保连续施工。
钢筋网喷射混凝土作业时，应先埋设好喷厚的标钉，以控制喷层厚度。喷射时，适当缩小喷头与受喷面间的距离，调节喷射角度，确保钢筋和围岩表面混凝土的密实性，钢筋网被混凝土覆盖后，再适当加大喷头到喷面的距离，保证平整度，分两次喷射，其余操作与一般喷射混凝土同样施工。
8）混凝土养护: 采用覆盖棉毡湿水保湿养护的方法。
9）高边坡变形观测：高边坡监测内容是坡顶水平位移及沉降。观测点在坡顶施工喷射砼层时建立，用钢筋定标，标志高度不超出砼面2cm，每隔15米布置一个，共六个，每2天观测1次，遇暴雨或变形异常时，应每天观测1次。支护完成后，应每二周观测一次。水平位移观测采用经纬仪进行，沉降观测采用水准仪进行，测量基准点由高边坡稳定区环北路北京市政基准点引测。
10）开挖房屋基础土方:高边坡锚喷支护完成后，开始施工援建房屋的基础土方开挖工作。
5.1.3技术保证措施
加强高边坡变形观测的工作落实，特别对位移、沉降观测点的设置必须符合设计和使用规范的规定，严格按照变形观测方案进行及时观测边坡变形情况，指导支护及下一步施工工作。
施工前及施工中，做好各种材料的送检、化验，保证合格产品，按有关要求做好试压件制作与送检工作。特别对水泥、砂石、锚杆钢筋、外加剂等材料严格把关，确保材料质量符合要求。
5.1.4质量保证措施
严格按照设计院出具的锚喷支护设计方案施工。工程施工前，由项目总工程师组织项目管理人员及施工人员熟悉地质资料、设计图纸，在施工过程中严格按设计图纸施工，不得随意改变锚杆长度、型号、位置等内容。
确保水准点及坐标控制点的正确性，由项目总工组织相关人员进行技术复核，复核内容为：高边坡水平标高和边坡坡度是否符合设计要求，锚杆钻口的位置、间距、直径、角度是否复核设计图纸要求，锚杆长度、钢筋网水平及竖向间距是否复核设计图纸要求，锚喷面厚度及强度等。
对新进材料严格把关，进场水泥、钢筋、碎石、掺加剂等必须按规定报验，并见证取样送检，必须坚持见证取样制度。
在实践中，初喷层厚度掌握不好，有时会出现裂隙现象，这正是初喷层材料强度被充分利用的一种表现，如果及时进行补喷，喷层的应力状态得到调整，不仅可以阻止裂隙的发展，甚至可以使裂隙重新闭合。
做好隐蔽工程验收，施工过程中应对锚杆位置、钻孔直径、深度及角度、锚杆插入长度、注浆配比、压力及注浆量、锚喷面厚度及强度等进行检查，按规定留置试块。
6、结束语
通过对高海拔地区陡峭边坡加固锚喷支护的的施工，在施工中对高边坡位移进行了跟踪观测，各观测点处于稳定状态。本工程的实践表明, 通过对锚喷支护采取技术、质量的控制措施, 喷锚结构是一种广泛应用在开挖深度不超过13米的高边坡支护方法，具有安全稳定高、造价低、工期短等特点，在高海拔地区情况下锚喷支护的施工同样可以达到理想效果,实体效果图见图6.1， 工程质量能够满足相关技术要求，为以后在高海拔地区的进一步推广应用具有一定的参考意义。
图6.1实体效果图
参考文献：
(1) 侯斌刘永立《锚喷支护的特点及应用》 《煤炭技术》2008年6期
关键词 山体边坡；稳定性；赤平投影
中图分类号P5 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）110-0138-02
随着我国经济的快速发展，我国基础建设的不断推进，采矿、水利、铁路、公路等基础工程建设大量兴起，在此同时也伴随着大量的施工开挖、弃渣弃土等，造成许多创伤、的山体，使得本来非常脆弱的山体结构遭受了严重的破坏。为了维护山体边坡的稳定与安全，必须采取有效的山体边坡支护措施，如采取生态混凝土砖支护、高次团粒坡面绿化支护、钢筋砼现浇山体支护等措施。本文将以江门市某一山体边坡为例，对其支护工艺及稳定性进行分析。
1边坡特征
此山体边坡上粉质粘土比例比较大，大多分布于整个山体边坡的北部，南部分布比较少，粉质粘土边坡总长为591m，是整条边坡长度的83.35%，其次，南部分布有一定长度的中风化岩质边坡，长为 118m，是整条边坡的16.65%。再者，整条边坡的坡度在265°～300°间，有少许地方在13°～28°间，其中北部坡角比较小，在三十到五十度间，南部坡度较大些，在六十五到七十五度之间，甚至有些地方到达了八十度。同时，北部山体边坡到目前勘察时，还没有发生过坍塌、山体滑坡等现象；南部山体边坡主要是中风化岩质边坡，主要由于人工挖掘使得此部分边坡变得比较陡峭，并且造成了岩石应力场产生了较大的变化，受到暴雨的冲刷和渗透，岩土层以及边坡受力结构平衡破坏，有大面积坍塌和滑坡等现象发生。最后，此山体边坡的地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s。
2山体边坡稳定性分析
由于此山体边坡主要是由土质和岩质所构成，对其稳定性分析应该进行区别对待，对于岩质的边坡应该采取赤平投影分析方法，而对于土质的边坡应该采取圆弧滑动法进行分析。
2.1赤平投影稳定性分析方法
图1山体边坡赤平投影图
其中：L1、L2表示裂隙产状；D表示地层产状；P表示边坡产状
通过赤平投影的方式对此山体边坡进行稳定性分析，具体如图1所示，其中边坡产状采用了 330°∠45°。其中的裂隙如 L1、L2之间倾伏向跟边坡的倾向之间的夹角为13°，此夹角比较小则表明 L1跟 L2这两条裂隙之间的结构面相切割的岩块并不稳定。再者，L1跟层理D以及L2与D之间的交线对于倾伏向跟边坡之间的夹角比较大，夹角为150°、82°，从而表明L1、L2这两条裂隙跟层理D的结构面之间的切割比较稳定。由此可见，通过赤平投影稳定性分析方法，可以判断此山体边坡总体处于不稳定状态。
2.2圆弧滑动稳定性计算
通过圆弧滑动稳定性计算方法对山体边坡进行稳定性计算，从而分析其稳定性状况。计算具体参考了北京理正软件设计研究院所设计的《边坡稳定分析系统》，从而对边坡形态、物质组成以及岩土受力情况进行了演算。具体结果如下表1、2所示：
状态 山体边坡物质成分 Φ(o) C(kpa) T(kn/m3)
饱和状态 粉质粘土 22.1 16.0 19.2
天然状态 粉质粘土 44.0 26.3 18.4
全风化片岩 22.4 30.7 17.9
强风化片岩 28.0 35.0 19.0
表1 圆弧滑动稳定性计算参数
状态 断面线编号 安全系数 稳定性（其中稳定为1，不稳定为0）
饱和状态 二 1.028 0 二级边坡的临界安全系数为1.25
三 1.057 0
四 1.155 0
天然状态 二 1.105 0
三 1.107 0
四 1.318 1
表2 圆弧滑动稳定性计算结果
从以上表1、2所知，饱和状态下，此山体边坡的安全系数都小于二级边坡临界安全系数，从而表明此山体边坡并不稳定，而在天然状态下，只有在四断面线部分，其安全系数大约1.25，为1.318，为安全稳定的，其他的断面线部分的安全系数都小于临界安全系数1.25，表示不稳定。综合起来可见，整个山体边坡的稳定性为不稳定。
3 边坡支护工艺
不管是从赤平投影方法进行稳定性分析，还是通过圆弧滑动稳定性计算方法进行分析，都表明此山体边坡处于不稳定的状态，因此，应该采取积极有效的措施对其进行支护。具体的边坡支护措施比较多，本文根据此山体边坡的特征，建议采取喷浆技术施工方案。其工艺如下： 1）边坡修坡；2）插筋以及钢筋骨架的安装；3）锌钢丝网进行面挂镀；4）石砼喷细；5）在山体边坡周边进行排水沟设置。具体施工如下：第一，对山体边坡进行稳定性检查或者勘察，清除山体边坡上面的危石、松石，并对独立石通过钢丝绳进行围护固定。第二，进行机械开挖，修正整个山体坡面，使其平整，并将山体坡面上的尘土清除。第三，进行钢筋插骨架设置，应该尽可能地将钢筋垂直于山体坡面插入。第四，进行钢丝网的挂扣，在此过程中应该设置有保护层，以确保安全。第五，石砼喷细。在此过程中，必须准备一台PM3空压机，一台HPE-6砼喷射机，一台砼搅拌机250。并且在钢筋骨架设置好后应即刻挂网并进行石砼喷细，以防止山体崩解。在喷砼过程中，应该控制砼的厚度，喷射砼最大骨料不大于10 mm，砼喷射机喷射口离坡面60cm~100cm，喷射砼终凝2h 后，应浇水养护。最后，设置排水沟，主要是为了防止雨水的冲刷和渗透。整个施工流程如下图1所示。
综上所述，山体边坡支护工艺措施主要在于以下几个方面：首先，必须对山体边坡进行稳定性分析；其次，必须针对山体边坡的特征和稳定性状况选取有效的支护技术或者工艺；再次，在选取工艺方法之后，应该根据工艺方法切实的执行工艺流程，在施工过程中必须对其进行有效的质量控制；最后，在整个施工过程中，还应该采取严格的监控和监督方法，使整个施工过程严谨、有序。
图1 边坡支护工艺流程图
参考文献
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