[关键词]工民建施工 建筑质量 混凝土浇筑技术
中图分类号：TB482.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）04-0160-01
1 混凝土浇筑施工技术的实际发展？
当前混凝土浇筑施工技术占据整个工民建技术体系和核心部分，特别是在人们对工民建质量要求更高的前提下，混凝土浇筑施工技术有了长足的发展，在施工工艺、技术理论、材料科学等方面都取得了显著的突破，使混凝土浇筑施工技术得到了丰富和完善。但是，混凝土浇筑施工技术依然存在着大量有待丰富的地方，特别是混凝土浇筑施工技术的运用还存在要求严格和条件苛刻等问题，特别在工民建施工人员混凝土浇筑施工技术水平低下的情况下，极容易形成混凝土浇筑施工质量问题，进而会影响到整体工民建质量和安全。因此，必须对混凝土浇筑施工技术加强研究，实现对混凝土浇筑施工技术核心和发展的把握，完善混凝土浇筑施工技术应用，全面提升混凝土浇筑施工技术运用的水平。
2 工民建施工中混凝土浇筑施工技术实践分析
2.1 严格控制混凝土质量
由于混凝土在工民建工程中得到广泛应用建筑本身的承重结构、防渗措施等均需依靠混凝土以及钢筋混凝土结构等实现，因此混凝土质量直接影响到工民建施工的质量。在进行建筑施工之前应对工程中将用到的混凝土原料质量进行严格检验保证混凝土质量符合工民建施工具体要求。对于不符合施工要求的原料应严格控制禁止其进入施工现场。
（1）水泥。在进行抗渗混凝土配料室，应选择硅酸盐水泥保证其强大于32. 5MPa同时要求水热化指标小于275KJ/kg。水泥每一立方混凝土中碱含量小于2.2kg。
（2）骨料。由于混凝土搅拌这种，粗骨料的颗粒极易造成空隙、间距等会严重影响到混凝土的抗渗性。因此对于骨料的选择应尽量采用颗粒均匀， 且最大不超过31. 5 m m 的机碎石骨料含泥量应小于1%。为了保证混凝土后期收缩较小在细骨料方面应采用中粗砂同时保证其含泥量小于3%。
2.2 严格规范施工技术
（1）搅拌和运输。在进行工民建混凝土搅拌时，最好配置一定的搅拌机进行均匀拌和并应保证混凝土在搅拌站进行集中搅拌.在使用混凝土浇筑之前应对混凝土的温度、塌落度、含水量等相关指标进行一定检验加果搅拌的混凝土没有符合施工标准禁止采用。对于混凝土的运输应在充分考虑混凝土浇筑速度、凝结时间的基础之上， 确保浇制过程中不会出现间断并保证混凝土浇筑的均匀性。如果出现了离析现象， 则应及时对其进行二次拌合。
（2）浇筑。在施工过程中，对模板进行浇筑时，应保证混凝土不会对模板造成冲击而且不会影响到钢筋骨架。在入模时禁止集中倾倒混凝土保持混凝土浇筑均匀。对于浇筑高度超过2m 的最好使用溜管溜管出料口的高度要保持在1. 5m以内。在浇筑过程中应尽量避免出现中断现象， 防止出现冷缝。在对不同层次进行浇筑时，应保证其每层浇筑的厚度在30一4 0c m 并保证层与层间隔时间不超过两个小时，最后要对其进行搅拌保证结合更加充分。
（3）振捣。为保证混凝土浇筑密度达到施工设计中的要求应对其进行振捣， 直至混凝土不会出现下沉现象为止在振捣时还应注意保持振捣器之间的距离不要超过40cm，防止混凝土浇筑及振捣过程中出现遗漏或振捣不均等现象。
（4）养护。在混凝土浇筑完成之后，要及时对其进行抹压林压的次数要按照实际需求进行。抹压完成之后应实施一定的覆盖工作。在混凝土完全凝结之后便可对其进行养护。养护是保证混凝土施工质量的最后一个环节非常关键。养护的时间一般保证在1一2周之内。针对不同的建筑部位或是特殊环境等对混凝土建筑实施一定的重点养护，保证其施工质量。
2.3 填写施工记录
在进行工民建混凝土施工过程中应及时填写施工记录特别是在混凝土试块方面的检测信息进行如实记录，以便保证混凝土施工质量。在对混凝土试块进行检验时最主要的是对其进行28d强度的检验。
3 混凝土浇筑施工技术中应注意的问题
3.1 混凝土搅拌方面应注意的问题
在进行混凝土搅拌时，应严格按照施工设计比例进行配置特别是要充分考虑砂石的含水量， 对混凝土的用水进行合理调整在雨天则应增加对其含水量的测定次数。在使用搅拌机时应先对其进行空车运行，保证其正常之后再进行装料搅拌。除此之外在进行加料时应注意按照石子、水泥、砂子、水的顺序依次进行。
3.2 混凝土浇筑方面应注意的问题
在对梁、柱节点进行混凝土浇筑时应先采用高标号混凝土再采用低标号。对于钢筋位置比较密集的最好采用直径3Om m 的振捣棒实施振捣， 充分保证该点混凝土的密度，避免出现蜂窝现象。在使用塔吊供料时应在吊斗降至铁盘的50一60 c m 时再将混凝土倾倒在铁盘上，最后用铁锹将其倒入模内。在进行混凝土柱浇筑时应先将振捣棒插在柱子的底部先进行振捣再灌入一定量的混凝土。
边浇筑变振捣保证连续作业直至浇灌到柱子的顶部。
3.3 混凝土供需数量与表面处理
在混凝土浇筑过程中应时时注意混凝土的供需数量， 以便与混凝土搅拌站取得及时联系和沟通，做好组织协调工作保证浇筑过程中混凝土浇筑不会出现间断现象。在混凝土浇筑完成之后应对其进行及时刮平和拉毛处理。在进行刮平和拉毛处理时要先制作适量的水泥砂浆，并加入一定的界面处理剂然后用拉毛滚筒将其涂抹到混凝土的表面， 充分保证混凝土建筑表面的平整度。
3.4 特殊环境施工技术
由于受到各种因素的限制在施工过程中是不能完全避开特殊季节的， 比如寒冬、炎夏等， 对此在进行混凝土施工时， 应尽量降低混凝土的凝结温差。在高温环境中进行混凝土施工时应根据施工环境中的具体情况对施工材料进行降温并在养护过程中增加浇水的次数， 从而有效保证降低其凝结温度保证施工效果。
在冬季进行混凝土浇筑时应尽量在气温以及混凝土表面温度差异最小时实施拆除避免在拆除过程中出现冷缩裂缝。
4 结束语
综上所述：工民建施工过程中应对混凝土施工中的每一环节进行严格要求做好混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等方方面面的工作成分保证施工质量， 从而促进工民建施工的整体质量促进建筑行业在实现经济效益的同时，促进社会效益的有效实现。
参考文献
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【关键词】 带裙房 高层建筑 混凝土后浇带 施工
带裙房高层建筑是目前商业楼与写字楼的主要形式，因其功能性强、外形线条大方简洁，深得群众喜爱。因为带裙房高层建筑的特性，如果使用普通楼梯建筑方法，很容易造成楼梯的不均匀沉降，传统的解决方法是制造沉降缝。但对带裙房高层建筑物设缝的话，会造成楼层地下防水能力薄弱，出现双梁、双柱、双墙的现象，影响建筑物形体美观、内部布局受局限。而目前针对带裙房高层建筑沉降问题主流的解决方法是采用后浇带施工，相对于制造沉降缝的技术来说具有诸多优点，但施工技术相对复杂。
1 后浇带的分类及作用
后浇带按其功能分类可分为沉降后浇带、温度后浇带与收缩后浇带三种，三种后浇带各有不同功能；沉降后浇带的作用是控制高层主楼与裙房间的沉降。温度后浇带的作用是防止温度的剧烈变化导致的建筑结构发生变化。收缩后浇带的作用是防止混凝土及钢筋混凝土收缩变形。后浇带的接缝形式有四种，分别是平直缝、阶梯缝、槽口缝与X形缝。为了防止后浇带接缝处出现膨胀开裂的现象，必须使用无收缩混凝土。
2 后浇带的应用
后浇带并不适用于所有建筑，在建筑单位施工之前，需要根据建筑物所处位置的地理状况、建筑整体结构等多种因素才能确定后浇带的接缝形式。下文探讨不同情况下是否采用后浇带，采用何种后浇带。
2.1 沉降后浇带
考虑到高层建筑的物理结构与建筑形体，建筑物所处的地基是否能承受足够的荷载，如鹅卵石持力层、岩石持力层等具有高荷载量的持力层时，建筑物不易发生沉降、变形。此种情况可以采用施工后浇筑后浇带，并且可以不留永久变形缝。如果建筑物所处地基持力层低，如土质较为松软的持力层，那么需要设置永久变形缝。
2.2 收缩后浇带
在不宜设置永久变形缝但需采取后浇带的建筑物上，因混凝土早期收缩易导致建筑物整体结构的变形，可以考虑每隔30到40米之间设置一道后浇带。待混凝土收缩60天后，再进行后浇带的浇灌，以便减少混凝土的应力程度。
2.3 温度后浇带
因地区温差过大，为防止混凝土因温度变化拉裂而设置的后浇施工带称为温度后浇带。其施工技术与收缩后浇带施工技术大致相同，由于种种原因，温度后浇带应用极少，通常使用的后浇带为前两种。
3 带裙房高层建筑对后浇带施工技术
对于建筑行业而言，任何环节的施工都关系着建筑的质量，后浇带的施工更应按照规定规范地施工。后浇带的质量关系到日后建筑物的整体结构稳定性。
3.1 后浇带施工前的准备
为了保证后浇带施工中的质量，需要施工前做好准备，以防施工中出现问题。
（1）在进行带裙房高层建筑后浇带施工前，要对后浇带施工时间、地点、设备进行详细调查并核对以规范后浇带施工标准。
（2）在进行带裙房高层建筑后浇带施工前，要针对施工现场制定相应的施工方案，提前对后浇带的位置与体积进行设置，确保施工技术满足设计要求。
（3）后浇带施工前，了解施工人员技术水平，对于专业水平较差的施工人员，需要进行技术培训与指导，确保操作人员操作方式正确。
（4）后浇带施工设计人员应该全面了解施工方案，对于施工要求的质量、施工方法等系统了解，防止遗漏施工中产生的问题。
（5）如果施工环境在地下室等建筑物低处，首先需要排除积水，确保地面的清洁与干燥。
3.2 后浇带材料控制
后浇带材料的质量与浇筑完成后的质量有直接关系，在对后浇带进行施工前，需要严格控制后浇带使用的原材料。
（1）因为混凝土的塑化性与可泵性与水分子具有直接关系，想要减少混凝土的坍落度，需要在保证能浇筑的同时尽量减少水灰比。使用高效缓凝减水剂，选择合适的时间进行施工、延缓混凝土灌注速度都能有效减少混凝土坍落度损失。
（2）为了防止混凝土过度收缩，需设置合理的膨胀加强带，以释放收缩产生的应力。在建筑施工中，在混凝土材料中加入合理的膨胀剂，以便补偿混凝土的配置。
（3）新老混凝土想要严密结合，需要将后浇带表面保持清洁平整。及时清理后浇带上的污渍，对于焊接或混凝土施工时导致的表面凸起，要使用打磨机将其彻底去除，保证新老混凝土的有效结合。在后浇带浇筑周边，如果出现钢筋生锈问题，需要高度重视，采用打磨、新型除锈剂等方式彻底清除生锈部位。
3.3 后浇带浇筑时的施工技术
带裙房高层混凝土建筑后浇带的施工无论是钢筋施工，还是混凝土浇灌施工，全部应该严格按照施工方案进行，不得出现凭经验信手操作的现象。（1）为了防止水泥灰或其他污染物污染后浇带，可以采用堵头板堵头。（2）施工过程中为了保证接缝处混凝土组织细密，结构稳定，要防止接缝处出现大角度的斜搓。（3）对处于后浇带施工区域的钢筋进行保护措施，防止后浇带中的钢筋生锈，通常的保护措施有增大混凝土保护层厚度，有条件的施工方可以在钢筋表面电镀保护膜，没有条件的在钢筋表面刷素水泥。
4 后浇带的养护
带裙房高层混凝土建筑后浇带的构成同是混凝土，混凝土对后期养护要求非常高，需要进行保湿保温养护，对于后浇带的养护，不得低于28天。如果后浇带没有得到养护，极易导致后浇带出现塑性裂缝，出现龟裂现象，并且导致混凝土强度发展缓慢。由于后浇带混凝土面积较小，所以后期进行混凝土保养时，切勿忽视后浇带的养护。
5 结语
后浇带技术可以在不设置永久伸缩缝的条件下整合建筑结构，在带裙房高层混凝土建筑上应用后浇带技术，不仅能减少混凝土收缩引起的应力，还能优化建筑物的结构整体性、美化建筑外观。对于后浇带技术，建筑企业应该系统性地掌握其作用与建筑方法，提高后浇带工艺水平，以此保证建筑的质量，提升建筑行业水平。
参考文献：
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关键词:建筑施工后浇带功能作用施工技术
建筑施工过程中建筑结构的裂缝问题是比较常见的，建筑结构的裂缝会降低建筑物的使用寿命、使用者的人身安全并且还会影响建筑企业良好的企业形象，因此建筑的裂缝、裂纹问题越来越受到建筑企业乃至社会各界的广泛关注。后浇带又称为施工后浇带，用于填补底层裙楼俞高层主体之间的不同变形能够解决钢筋混凝土因热胀冷缩产生的裂缝裂纹问题。
1施工过程中后浇带功能作用
1．1解决建筑结构因温度变化形成的裂缝裂纹
施工过程中天气的变化会使得建筑结构因温差的影响而产生结构性收缩膨胀，现今我国多用钢筋混凝土浇筑建筑结构，浇筑过程通常在低温条件下完成，而混凝土易受温度的影响，气温升高时混凝土内部的由于气温升高会产生向外的挤压力，当挤压超过一定的限度将导致建筑结构出现裂痕。过去施工人员一般采取设置伸缩缝来解决裂缝问题，但设置伸缩缝加大了施工队伍的施工难度。建筑施工后进行后浇带有效的解决了这一问题，降低了温度对建筑结构的影响，从而实现建筑整体质量的提升。
1．2处理裙房结构问题以及基础设计问题
后浇带技术可以用来解决建筑结构因温差形成的裂缝问题，另一方面它用以解决裙房结构和裙房结构和高层建筑的设计问题。目前在高层建筑和裙房设置后浇带是十分必要的。整个设计中，基础设计是一个整体，但是需要了解建筑地基的重力会对其产生的影响，通过使用地基沉降量求得两者各自的后浇带浇筑时间。无论裙房结构定型与否都需要在设计后浇带前测算沉降度，核对整个裙房的结构和基础强度［1］。这些计算工作需要建筑企业安排专门的设计人员来完成，一般情况要按照建筑结构主楼施工，裙房施工，后浇带施工的施工顺序施工。
2建筑施工中后浇带的施工技术探究
2．1设置合适的后浇带位置
后浇带施工关系建筑施工的各个方面，因此要确保后浇带施工的质量。首先对后浇带位置设置必须合理。建筑施工过程中一般情况下不会在剪刀墙的部分设置后浇带，但是剪刀墙的其余部分需要设置后浇带。后浇带的位置的有效设置可以防止剪刀墙承担的剪力过大以及弯矩过大造成的构建压力［2］。后浇带施工位置适宜选择混凝土构件接受外力比较小的部分。
2．2设置合理的宽度和间距
将后浇带施工技术融入建筑施工中，以确保建筑施工结构的整体性，这一过程不是将建筑施工结构整体进行分割形成没有紧密结合作用的模块。同样建筑施工安全的标准要求，对于不超过22层的楼板、基础有受力效应的钢筋不能被切割，这也是。如果建筑施工中采用的后浇带跨度较大时可以对其进行切断处理，在进行后浇带的浇筑和焊接连接处理工作，以降低楼板因为两头过大受力而导致的结构性下垂弯曲程度［3］。建筑施工后交代宽度设置应不低于7m，而后浇带间距设置中根据施工图纸是否有留设进行间距设置工作［4］。
2．3后浇带断面形式设置
在建筑施工过程中，后浇带断面形式的选择要以工程混凝土结构的断面形式为依据进行选择，混凝土断面形式与后浇带断面形式应具有一致性［6］。良好的一致性可以避免受力过度集中导致建筑结构发生形变，问题的发生，后浇带浇筑工作结束后，如果出现因受力过于集中而导致出现直缝，一般就需要进行后浇带的断面形式的合理设置进行避免。
2．4选择科学合理的材料
为了提高建筑施工过程中的后浇带施工质量，保证建筑施工材料的质量和提高后浇带施工技术同等重要。选择高质量、无收缩性的钢筋混凝土，例如可以在钢筋混凝土中添加膨胀添加剂，这一过程可以大幅度降低钢筋混凝土的温度敏感性。后浇带浇筑之前首先进行缝隙的清理工作以确保缝隙的干净整洁，其次积水问题要及时处理同时保证缝隙两边构建面始终处于湿润状态［7］。在无收缩性的钢筋混凝土中添加适量的减水剂以提高其紧密度保后浇带的施工质量。保证后浇带的施工强度，最重要的就是要确保连接的构建强度，构建强度的提升可以通过在后浇带施工前提升混凝土的标号，保证振捣质量的手段。
2．5模板预设以及混凝土浇筑施工
模板预设要以施工图纸为根据依据进行设计工作，在浇筑混凝土之前，要进行钢丝网模板的设计工作。以确保钢丝网质量和稳固性为目的进行钢丝网模板的设置，目的在于当建筑结构的主楼或者裙楼跨度过大时钢丝网依旧可以发挥稳固的作用。混凝土浇筑施工时，要严格按照施工方案进行施工，在施工过程中要避免钢丝模板受到的侧压力过大，后浇带的的垂直浇筑工序中要将混凝土进行捣碎处理，在使用振捣器振捣过程中要防治共鸣的发生以保护钢丝网模板的完好。
2．6垂直施工缝的处理
垂直施工不同于混凝土的浇筑，它有其自身的特性。完成处置施工混凝土浇筑之后，如果出现凝状混凝土，要及时使用压力水冲洗直至混凝土出现骨料停止。冲洗过程要及时，因此为了避免错过最佳冲洗时间，设计人员设计施工图纸时，对可能出现冲洗的问题进行预测，并预设时间，同时安排专门工作人员进行检查工作，确保冲洗工作的及时性。
2．7控制后浇带施工温度
新老砼结合良好，要求后浇带施工要在适宜的温度下进行浇筑工序。据资料数据显示，最适合的进行浇筑工作温度为10℃，即最佳施工时间应选择早晨或者晚上，以防止施工部位因温度过高造成的干裂［9］。
2．8后浇带保护
在后浇带施工过程中，要做好养护工作，避免水或者杂质在缝隙处长时间停留，通常情况下，在后浇带缝内壁涂抹防水砂，或者在两段或者两侧设定挡水砖［10］。除此之外要在完成后浇带的施工的处理与清理工作后其顶部用铁质模板盖上，同时用砂浆制作挡水带以保护后浇带。以确保施工顺利进行。
3结束语
通过上述后浇带在建筑施工中的功能、作用与施工技术分析，后浇带施工可以有效预防施工过程出现的裂缝问题，提升了工程建筑的质量。在后浇带施工中要综合考虑各因素的影响，充分保证后浇带质量以确保整个建筑工程的质量。
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关键词：建筑；混凝土浇筑；施工方法；质量控制
现代建筑工程施工过程中，混凝土浇筑技术作为重要的施工技术之一，其合理的管理对建筑物结构的稳定性、建筑物混凝土施工的质量有重要的影响。为了保证混凝土施工工程的质量，建筑企业在施工中要特别注意混凝土浇筑控制技术的建设，通过对混凝土浇筑技术的严格控制和管理，保证工程建设的高质量。由于混凝土浇筑技术完成的浇筑质量受到很多因素的影响，所以，在进行建筑施工过程中，控制影响浇筑质量的各种因素成为负责人不容忽视的问题，根据建筑工程施工原有的设计要求，制定合理的混凝土浇筑方案。根据浇筑方案的具体要求，对混凝土浇筑工作进行有效地指导，这样就能有效的保证浇筑过程中各项技术参数的达标完成，混凝土浇筑质量也会得到保证。
1 建筑混凝土浇筑的施工方法
1.1 材料准备
1.1.1 施工材料选择
在混凝土浇筑施工过程中，使用的建筑材料各种各样，混凝土建筑材料的选择是否合适，对施工进程的完成和施工质量的达标都具有非常重要的影响。首先，在进行混凝土浇筑工作中，水是必不可少的材料，直接影响工程的质量。其次，随着社会主义市场经济的快速发展，水泥的种类复杂多样，供应商的数量也非常多，由于品种较多，选择呈现多样性的特点，因此，在选择过程中会受到很多因素的影响。最后，其他的掺合物的选择。因为制作混凝土不能仅仅依靠水泥，还需要其他物质的配合，一些掺合物可供人们选择。一般来说，在混凝土制作过程中，粉煤灰含量要控制在25%之内，这样就能保证混凝土的高质量。另外，添加剂也不可缺少，因为他可以增加混凝土的流动性。
1.1.2 制作混凝土
在制作混凝土之前，制作混凝土浇筑的相关工艺技术必须要根据实际情况做足前期准备工作：进行混凝土制作时，认真分析建筑工程的具体情况，根据实际选择适当的操作机器，根据制作标准按比例调和建筑材料，并且按照规定时间将建筑材料搅拌均匀。除此之外，因为季节因素对混凝土浇筑施工工艺的影响也比较大，所以还要根据具体的天气情况，调整建筑材料的比例进行调和，保证含砂率的大小合适。
1.1.3 混凝土的运输
当混凝土制作工作完工，为保证浇筑工艺能够顺利，必须在第一时间将其运送到建筑施工现场。在运送的过程中，一定要保证运输装置连续不断的工作，不能出现建筑材料供不应求的情况出现，这样才能保证建筑工作持续有序的运行。但是混凝土运输机械的管理体制出现问题是不可避免的，因为建筑工程的规模较大，工作程序相对比较复杂。所以，在材料运送过程中，相关工作人员一定要对器械设备能否安全的运作保持高度警惕，以减少出现不必要的麻烦，使工程浪费不必要的人力、物力、财力。
1.1.4 清理浇筑面
在进行建筑工程施工的运作中，为保证工作的顺利，在混凝土浇筑工艺操作之间，一定要将建筑工程现场打扫干净，根据要求将浇筑平面进行彻底清理，为后续的浇筑工作提供干净、卫生的环境。因为浇筑平面的整洁程度对混凝土浇筑工作的展开和完成有着非常重要的影响，铺设是否均匀、平整影响建筑工程质量的高低。
1.2 混凝土浇筑施工方法
新旧混凝土结合面断裂的情况在混凝土浇筑工作进行中是非常常见的情况，为了减少这种情况的出现，必须在混凝土浇筑施工前期按照严格的建筑标准均匀铺设水泥砂浆，并且要铺设合适的厚度，再根据施工现场的现实环境，采取适当的铺设方法（平铺法或者台阶法）进行铺设。因为浇筑的质量受到浇筑的厚度、方向的影响，所以必须要在此基础上选择合适的浇筑方式，保证浇筑的厚度在30cm～50cm之间，由于滚浇法会产生浇筑厚度不均匀的情况，所以此浇筑方法不被采用。平仓和振捣工作是混凝土浇筑工作过程中必不可少的工作步骤，这两项工作完成能够提高混凝土之间的紧密度，工程质量得到提高。除此之外，还需要特别注意建筑表面溢水情况的出现，减少突发事故的发展，提高混凝土浇筑期间的管理水平。针对浇筑工作过程中出现的问题，必须要有专业人员进行相关检测，这样混凝土浇筑期间的建筑材料的供应才能保证浇筑工作的顺利完成。除此之外，工作人员还必须合理安排机器设备，施工现场的相关工作能够顺利展开。
1.3 裂缝处理方法
因为混凝土浇筑工工艺具有施工难度大、工作流程复杂的特点，再加上施工过程中经常会出现一些铸件表面断裂的情况，所以为了保证项目的平稳运行完成，需要采取合理的措施来弥补裂缝。并且还要根据开裂程度的大小采取不同的弥补措施。首先，针对较小的缝隙。将浇筑表面彻底打扫干净，并保持其干燥度，利用环氧浆液填补开裂的缝隙。其次，针对较大的缝隙。将缝隙按照“八”字形的形状凿开，利用水泥浆修复存在的凹槽，再使用环氧胶修补裂缝。由于浇筑表面的情况受到季节、温度的影响，开裂程度出现不同，所以要根据实际情况，采取不同的补救措施，除了采用环氡腔泥进行填补修护外，还可以使用防腐蚀材料来修补。如果浇筑缝隙异常过大，建筑物的防水性能也会大大降低，此时就要利用科学的计算方式测量裂缝的宽度和深度，然后再将化学灌装等方法用于修补工作中。但是在修补过程中，一定要根据建筑工程结构的具体抗压能力，避免后续的建筑工程工作出现安全问题。
1.4 振捣和底部预定施工方法
在混凝土浇筑工作过程中，工程内部容易出现气泡，为了将这些气泡排出，振捣方法的利用率提升，通过这种操作混凝土之间可以进行充分结合，混凝土的强度增强，混凝土蜂窝麻面情况出现的几率大大降低，因此可以很好的提高混凝土浇筑效果。但是在进行振捣操作时，振捣的时间必须要严格把握，适当的时间才能取得最佳效果，因为如果想避免出现砂浆离析的现象，就不能使振捣得频率过快、强度过大，这样振捣的效果才能实现最大化。
1.5 混凝土施工后期维护方法
通常情况下，技术是混凝土施工工艺中的最重要因素，所以较高的技术水平可以保证施工工程的后期维护。首先，如果浇筑施工现场位于地梁的最底端，在这个时候应该是按照工程多方面的要求，利用PVC管保护承台，依照有关规定顺序，分步实施，逐步完善测量，保湿，检查，浇筑，振捣、找平%、养护等业务。假如屋顶是浇筑的地方，应该根据设置的模板，混凝土浇筑施工工艺齐全，经过一定顺序的清洁、测量、准备马道、修复裂缝、检查、浇筑、找平作业等步骤。其次，利用先进的测量技术，进行测量，保证测量的准确性，使标高线和设备之间的距离在合理的范围内。最后，将混凝土制作过程中建筑材料的混合比例控制在合理的范围内，满足工程的需要，保证建筑工程的整体质量。
2 混凝土浇筑质量控制
2.1 以施工设计为基础，编制混凝土浇筑方案
混凝土浇筑方案作为建筑施工过程中的基础文件，其对各项技术工作的指导，是建筑工程混凝土浇筑质量的基础保障。建筑工程施工企业工作的开展必须以技术交底文件、设计图纸及设计方案为基础，在施工过程中仔细分析，明确混凝土浇筑重点工作。另外还要根据实际条件制定混凝土浇筑方案，如混凝土浇筑需求、浇筑技术控制要点、浇筑质量控制因素等条件对方案的制定有极大的影响。只有制定了科学合理的施工方案，才能为工作的展开提供理论基础，混凝土浇筑施工的质量才能得到保障。
2.2 把好质量检测关
2.2.1 “三检”工作是进行混凝土开始浇筑的基础工作
基础处理、模板、钢筋、埋件等工作都要进行严格的检验，确保各项指标都符合标准，然后再将其运送到施工现场。
2.2.2 施工过程中，动态跟踪检测的作用非常重要
首先，对混凝土的各项物理指标进行缜密测验；其次，混凝土浇筑的养护和保护措施的检测也必不可少，测试之后做好完整的记录，出现问题要及时采取措施进行补救处理，防止安全问题的出现。
2.3 严格施工工艺
2.3.1 “平仓与振捣分开”原则是进行混凝土浇筑工作不可忽视的原则，必须要有专门的人看管，脱模剂的涂刷必须要在定型模板使用前，否则就会出现混凝土面出现不光滑平整清洁的现象，另外，模板边线必须要符合规范，才能保证工程质量。
2.3.2 混凝土浇筑过程中比较关键的部分，要利用工艺技术来规范，混凝土的强度和上升的速度必须得到严格的控制和规范。
2.3.3 细化工艺。首先，要根据各单元各工序的实际情况制定的工艺计划，确保每一个工序实现合理化、科学化，保证施工质量；其次，要有创新精神。施工企业要敢于运用新工艺、利用先进的科学技术提升建筑浇筑的施工质量。
2.3.4 施工现场的温度和湿度对施工进度的影响不可忽视，因此要根据实际情况采取正确的操作规范作业。此外，冷却通水不适当还会造成施工建筑出现开裂等损坏现象，因此要将大体积混凝土内部的温度控制在合理的范围内。
2.4 强化施工现场管理
通过总结现代建筑工程施工技术管理研究成果及经验可以发现，混凝土浇筑工程的技术方案、技术参数能够得到彻底贯彻执行的关键是技术。因此，加强混凝土浇筑施工现场的技术管理能够保证建筑工程混凝土浇筑质量。技术员、质检员必须要确保浇筑技术参数及技术要点严格按照操作规范和标准执行，这就要求他们要不断进行巡视检查，这样建筑工程混凝土施工质量也可以得到保障。
3 结语
混凝土浇筑成为现代建筑工程中施工应用技术的重要技术之一，在很大程度上影响建筑工程的施工质量。因此，现代建筑工程技术保障部的建立必不可少，可以有效保证现代建筑工程混凝土浇筑施工质量。并且依据混凝土浇筑技术的具体需求和实际情况，确定技术保障部门涉及的工作内容及其履行的职责。该技术部门建立后，他可以承担监督、指导各施工部门的浇筑工作，对其技术要点进行指导，促进浇筑技术的应用逐渐实现科学性，建筑工程混凝土的浇筑质量有了技术保障。
参考文献
[1] 杨明义.建筑混凝土浇筑施工技术探析[J].施工管理，2013（04）.
[2] 马航，秦明德.对房屋建筑混凝土浇筑施工技术的探讨[J].城市建筑，2014（04）.
关键词：建筑工程；后浇带；技术要点
一、后浇带施工技术在房屋建筑中的作用
后浇带，是指在建筑工程施工过程中，依照设计要求和施工规范，于基础底板、墙体或者梁的相应位置设置的临时施工缝，其主要作用是为了防止现浇混凝土施工中，由于结构自身的不均匀收缩或者沉降而引发的有害裂缝。后浇带的存在，能够暂时将结构划分为若干个组成部分，经构件内部收缩，一段时间后再进行施工缝混凝土的浇筑和振捣，从而将结构连接成一个统一的整体。在房屋建筑中，后浇带的作用主要体现在两个方面：
解决沉降问题：在房屋建筑尤其是高层住宅小区的施工中，沉降问题是普遍存在的，主要是在建筑自身的重力作用影响下，地基的承载能力下降，从而产生一定程度的沉降，如果沉降不均匀，则可能会引发建筑结构的剪切破坏。而在建筑群中，不同的房屋建筑重力不同，不均匀沉降问题也就尤为显著，对此，应用后浇带施工技术，可以实现对不同房屋建筑的有效连接，从而平衡建筑本身对于地基所造成的压力，对建筑之间存在的缝隙进行修复，将建筑基础的沉降控制在一个相对有限的范围内，避免其对于建筑主体结构的影响[1]。
减小温度收缩：现代建筑采用的多是钢筋混凝土结构，结构材料容易受到温度的影响，产生相应的热胀冷缩变化，这是一种自然规律。但是，在房屋建筑中，若结构相对密集，一旦出现热障冷缩，则很容易引发裂缝问题，影响建筑结构的稳定和安全。应用后浇带施工技术，能够充分考虑温度因素对于建筑结构的影响，对建筑结构的稳定性与密集程度进行合理把握，从而对温度收缩引发的裂缝问题进行弥补。
二、后浇带施工技术要点分析
在进行后浇带施工时，必须按照施工的工艺要求进行。施工过程中，必须根据规程进行，只有这样才能够保证后浇带的施工质量，确保其作用可以充分地发挥出来。
1、时间及断面形式的合理选择
在选择断面形式时，其断面形式与混凝土结构断面形式相同，这样可以有效防止因集中受力严重而导致建筑结构出现变形情况，同时起到预防后浇带浇筑过程中直缝现象的产生。选择后浇带施工时间时，必须对混凝土构建的时间进行充分考虑，在楼层低于22层的建筑施工中，必须在高层建筑及裙楼结构与基础的沉降施工结束后进行浇筑作业。如两者同时进行进行施工作业，则会出现裙楼比高层建筑施工时间短的情况。在沉降时间方面，裙楼荷载形成沉降的时间要比高层建筑主体部分形成的沉降时间早，这样就会增加两者之间的沉降差。为避免这类问题的出现，可以采取后浇带施工在高层建筑主体部分沉降结束后进行施工作业的方式，来有效处理沉降差的问题。
2、位置及材料的合理选择
建筑施工后浇带施工技术在选择位置的过程中，可以根据施工要求，将混凝土构件受外力影响较小的位置作为最佳选择。在建筑工程剪力墙施工中其后浇带的设置不能在中部位置。其后浇带位置要设置在大梁或模板上，这样可以有效避免因过大剪力或弯矩，出现构建压力过大的现象。在选择材料时，必须将裂缝清理干净，同时保持后浇带构件表面的湿润度。施工材料必须选用无收缩类型的微膨混凝土。
3、后浇带施工模板支护技术要点
在建筑工程后浇带模板支护过程中，应遵循设计要求及实际施工情况浇筑混凝土。通常情况下，浇筑后浇带时间间隔要在60天以上；沉降后浇带混凝土浇筑要求高层部分主体结构施工完结束后进行，时间间隔更长，有可能几个月或十几个月。在这个施工阶段后续工程也在同时进行，施工完成的后浇带两侧面梁板结构就形成了悬挑构件，要对上部其他结构层的自重和施工荷载进行承担，如仅仅依靠正常施工模板支撑系统，则会出现支护力度不足的状况。基于此，必须在施工组织设计编制时，通过计算设置，在后浇带下方及其两侧1米范围内进行模板支撑，以此增强模板支护的稳定性及受力能力。如模板支护不足，将导致梁板上部a生裂缝等问题。为有效解决这种问题，可以对支撑进行适当地调整，建筑结构混凝土强度符合施工要求后，将其荷载进行卸除并进行旋紧撑牢，防止原有支撑层层满负荷往下传力，提高建筑工程后浇带施工模板支护技术水平。
4、地下室顶板混凝土浇筑施工技术要点
在建筑工程地下室顶板浇筑混凝土施工时，要严格按照技术规范及施工要求进行混凝土厚度的控制。其厚度不能太厚，否则会导致钢丝网模板侧压太大的情况，致使模板出现整体向外突出的现象。在对钢丝网模板进行混凝土振捣、浇筑时，有时浇筑工作要分层进行，并分离施工，将钢丝网模板与振捣器之间的距离进行良好控制，防止泥浆流失现象的出现。
5、垂直施工缝的处理及施工温度的控制
在处理建筑工程后浇带垂直施工缝的过程中，在压力水的作用下混凝土完成初凝后进行要对其进行冲洗作业，直到混凝土露出骨料停止冲洗作业，随后将钢丝网冲洗干净。在设置后浇带温度方面，其浇筑作业必须在合理温度下进行，这样才能确保混凝土新旧部分结合位置的质量符合施工要求。依据相关数据表明，施工最佳温度为10℃，要在浇筑完成后的2到3天内完成后浇带混凝土施工，这样可以有效避免混凝土干裂问题的出现。
三、建筑工程后浇带施工质量控制
在建筑工程后浇带施工前，必须确保其施工材料的质量，对其质量进行严格把关，不允许质量不合格的材料进行施工现场，应分批对其进行抽样检测，确保质量符合国家施工标准后在进行施工。
建筑工程后浇带施工中必须确保在缝中后浇带结构主筋是连接状态，不能出现断开现象。当施工过程中必须对主筋进行断开作业，则要确保主筋的搭接长度远远超出主筋直径，通常情况下将其控制在主筋直径45倍以上，同时错开其接头位置，在附加钢筋增设过程中必须严格遵循设计要求进行。
建筑工程后浇带作业结束后的12个小时内必须对其进行覆盖，同时重视后浇带施工的养护工作，加强保湿效果。在施工过程中必须严格按照国家相关规定进行科学、有效的后浇带作业。综合检测后浇带混凝土的强度及防渗情况，这些作业必须在建筑工程后浇带施工彻底完成后进行。
四、结束语
综上所述，随着建筑工程行业发展速度的不断加快，其施工质量问题已经成为社会关注的热点。后浇带施工技术在建筑工程中的广泛应用，可以对收缩应力问题进行有效处理，同时控制裂缝效果显著。为确保建筑工程的整体质量，施工企业必须重视后浇带施工，提高后浇带施工的技术水平，对其施工质量进行严格控制。只有这样才能延长建筑物的使用周期及提高使用性能。
参考文献
[1]王凤雷；曹迪；浅谈后浇带施工的技术措施[J]；中小企业管理与科技（下旬刊）；2011年12期.
[2]余孝礼；欧阳仕成；论建筑工程后浇带施工技术的应用[A]；河南省建筑业行业优秀论文集（2009）[C]；2009年.
[3]郑永明；结合工程实例浅析建筑结构后浇带施工技术[J]；建材与装饰（中旬刊）；2007年08期.
摘要：补偿收缩混凝土跳仓法施工技术研究结合《补偿收缩混凝土应用技术规程》中的有关规定采用混凝土超长结构无缝施工技术及跳仓法组织施工，控制超长混凝土结构的裂缝。
关键词：补偿收缩混凝土、跳仓法、超长混凝土、无裂缝、抗渗、施工技术
Abstract: shrinkage-compensating concrete construction technology research method jump warehouse with the compensation shrinkage concrete application technology procedures in accordance with concrete super-length structure construction technology and seamless jump warehouse law construction, control of crack overlong concrete structure.
Key words: compensation shrinkage concrete, jump warehouse method, overlong concrete, no crack, anti-permeability, construction technology
1.引言
随着建筑向大体化和多功能方向发展，超长建筑不断出现，而高强混凝土和泵送施工工艺的应用，是超长混凝土结构的裂缝控制成为混凝土施工中控制的重点内容之一。补偿收缩混凝土是利用混凝土膨胀剂的膨胀性能，制作成微膨胀混凝土，对整体混凝土结构不同部位的收缩进行叠加复合补偿，达到结构整体现浇连续无缝施工的目的，能够确保工程的整体性，使混凝土结构达到良好的抗渗性能。但在工程施工中，随着地下结构的超长超宽，连续无缝施工较难实现。因此考虑引入跳仓法解决，即通过跳仓法施工，使混凝土在短期内应力释放后，再将其连成整体，依靠混凝土的抗拉强度抵抗下一段温度收缩应力的施工方法。
本施工技术研究是将补偿收缩混凝土理论与分仓施工相结合，保证结构混凝土的浇筑质量及整体性，以实现混凝土结构防裂抗渗的目的。
2.超长混凝土结构防裂抗渗
防止超长混凝土在施工中出现有害裂缝是超长混凝土施工中的关键技术问题，特别是近年来，由于混凝土强度等级的提高，水泥等胶凝材料细度的提高，以及各种外加剂的掺加等原因，是大体积混凝土在施工过程中因水泥水化热产生的温度应力或由于混凝土干燥收缩而产生的收缩应力的变化引起的混凝土的体积变形而产生的裂缝的防控问题尤为突出。
补偿收缩混凝土是近年来针对超长混凝土结构发展的一种新的混凝土品种，通过在普通混凝土中掺加一定量的膨胀剂，使混凝土水化后产生一定体积的膨胀，在结构中建立一定的预压应力，来抵消混凝土在硬化过程中产生的收缩应力，减少或消除混凝土的收缩裂缝，提高混凝土的防水性能，从而保证混凝土施工质量一种技术措施。
跳仓法施工，则是充分利用了混凝土在5到10天期间性能尚未稳定和彻底凝固前容易将内应力释放出来的特性原理，将大面积混凝土平面几何划分为若干个区域，按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工，以避免混凝土施工初期部分的激烈温差以及干燥作用，可撤销后浇带的设置，更保证了混凝土结构的整体性。
本技术研究是将补偿收缩混凝土理论与分仓施工相结合，充分体现出“以防为主、抗放兼施”的原则，及补偿收缩混凝土的自应力复合补偿以及混凝土分仓施工的短期应力释放，实现混凝土结构裂缝的控制，保证混凝土的浇筑施工量和结构的整体性，从而实现混凝土结构抗渗的目的。
目前该技术研究在国内尚无成型的理论，属于国内先进水平。
3、应用技术领域和技术原理，性能指标
应用技术领域：
应用于混凝土结构自防水、采取连续施工的超长混凝土结构、大体积混凝土等工程。
工艺流程
1 操作要点
1.1准备阶段
（1）配合比中膨胀剂的掺量应根据设计要求的限制膨胀率，并应采用实际工程使用的材料，经过混凝土配合比试验后确定。
（2）分仓间距的确定
根据工程特点及尤其是基础底板的结构形式，通过混凝土施工阶段温度应力与收缩应力的计算，确定板块分仓的划分方案。
1.2实施阶段
1.2.1分仓接头处止水处理
分仓混凝土接缝处应设置止水钢板、橡胶止水带、遇水膨胀止水条等止水措施，根据工程情况可单独或配合使用。各板块端部全部设止水钢板（或橡胶止水带）。
1）在采用止水钢板或橡胶止水带施工时，再次浇筑混凝土时，必须将止水钢板或橡胶止水带上下松动的混凝土凿除，清理干净，再行浇注混凝土。钢板止水带可采用电焊将钢板止水带固定在钢筋上，钢板接口采用双面满焊的方式，确保焊接质量。橡胶止水带可采用钢筋弯制的蝴蝶卡或可采用钢筋夹牢，橡胶止水带应保证固定牢固，位置准确，不因浇筑混凝土而发生偏移。
2）采用橡胶遇水膨胀止水条做止水处理。安装止水条时，要求把施工缝周边浮渣清扫干净，用钢钉将止水条钉设在施工缝中部，在混凝土浇筑前要保持止水条的干燥，这样才能确保止水条的正常作用，即在被混凝土包裹状态下，遇水膨胀、封堵、阻隔地下水的浸入，达到抗渗、抗漏水的效果。在再次浇筑混凝土时安排专人检查止水条的完好程度并浇水湿润膨胀止水条。
1.2.2 制定浇筑顺序，绘制浇筑顺序示意图，控制浇筑带宽度。
浇筑带宽度根据以下公式验算：
LBh/V≤T
L：浇筑带长度；
B：浇筑带宽度；
h：浇筑带厚度；
V：浇筑速度；
T：混凝土的缓凝时间；
斜面分层示意
为控制浇筑宽度平行于浇筑带按一定间距设置钢丝网，以阻挡混凝土的流淌，避免预期之外的冷缝、施工缝产生影响混凝土浇筑后的质量。
1.2.3 分仓浇筑混凝土
1）为保证混凝土浇筑后进行收缩应力释放，后续混凝土可采取间歇7天后浇筑，也可以膨胀加强带连接缩短间歇时间。
2）混凝土抹平
混凝土浇筑振捣完毕后，为防止出现表面沉塑裂缝在混凝土表面快收干时，用木抹子拍平抹实并拉毛，有裂缝的位置应加强拍实，使其愈合，然后覆盖塑料薄膜及毛毡等保水保温。
1.2.4 混凝土养护
混凝土浇筑后15h内派专人养护，为减小混凝土表面与养护水的温差，宜喷雾养护，不得将水直接喷至混凝土表面，喷雾宜两遍，以混凝土表现有明水为准，然后加盖养护毯，养护毯上面可直接洒水，以湿透养护毯为宜。
5、产生的效益
补偿收缩无缝混凝土施工工艺是以自应力混凝土为结构材料，以膨胀砼加强带取代后浇带实现混凝土连续浇筑的一种工艺，该工艺有以下优点：
1）取消后浇带后，结构受力合理，提高了结构的整体性能，特别是对于有防水要求的结构砼，提高了其整体防水性能。
2）简化施工工序，缩短工期。后浇带一般需经40～60天才能浇筑混凝土，采用本技术减少了对后浇带处理这一繁琐的施工工序，大大加快了施工进度，降低了工程成本。
3）解决了后浇带施工缝处常出现开裂、渗漏等质量问题，同时省去后浇带的清理工作，降低工程成本。
6、结束语：
对于补偿收缩砼施工，能够很好的实现砼的整体性，但应用也应因地制宜，根据工程实际情况进行，不得盲目，在工程中一些受力较为复杂的后浇带是不能取消的，另外补偿收缩砼无缝施工也受结构尺寸的制约，同时也受到我们施工条件的影响，所以应用时应谨慎，并寻求设计单位等多方面的支持。
参考文献
1、大体积混凝土施工规范
2、补偿收缩混凝土应用技术规程
3、混凝土外加剂应用技术规范
4、混凝土质量控制标准
关键词：房屋建筑工程；混凝土施工技术；
1引言
混凝土施工技术是房屋建筑工程施工过程中最为常用的技术，该技术的发展和创新是确保建筑行业可持续发展的基础，也是确保建筑质量的关键。在混凝土施工技术的应用过程中，不仅要按照相应的施工顺序和施工原则进行，还需要认真的贯彻落实技术的应用，把握施工技术要点。
2 房屋建筑工程施工中混凝土裂缝防治原则
混凝土施工很容易受到外界环境的影响，如天气状况、温度以及施工设备等都会对混凝土施工产生一定的影响，导致混凝土出现局部裂缝的现象。为了避免这种问题的出现，在进行施工的过程中一定要事先对施工工地的实际情况进行调查研究，负责混凝土施工的人员一定要注意施工环境，全面综合的考虑当地的气候环境以及天气状况，具有丰富的施工经验和操作技能，能够准确的把握好不同环境下混凝土施工操作的差异性，制定出符合需求的混凝土温度控制标准和需求。
在工程施工的过程中，假如混凝土的原材料不均匀，水灰比也不定，存在着较为严重的离析问题，加之同一批混凝土中的强度具有较大的差异性，这样将会降低混凝土的抗拉力，形成混凝土裂缝。因此在进行混凝土施工的过程中，需要做好施工原材料和工艺选用工作，清楚认识应力变化的规律，科学的进行工程设计和施工，避免出现混凝土裂缝的现象。
在当前情况下，我国的房屋建筑工程中混凝土施工主要是对其施工技术进行控制，并以施工过程中的技术管理为主要内容。但是如果混凝土的构造物出现了裂缝等现象，此时采取补救措施作用甚小，这时要根据建筑设计的标准，积极预防拉应力。需要注意的是，混凝土施工过程中会受到很多因素的影响，且这些因素具有不确定性，尤其是温度因素造成的拉应力是很难避免的，因此在进行处理的过程中一定要具备先进的技术和丰富的实际经验。
3 混凝土搅拌技术
混凝土搅拌工作虽然看似较为简单，但是搅拌技术一定要过硬，在搅拌的过程中需要严格控制混凝土的配合比，确保拌制的混凝土拌合物均匀，保证混凝土的和易性、粘聚性以及保水性，以便于今后的施工。对于混凝土搅拌的时间也要严格把握，最短搅拌时间要根据相关的规定确定，对于掺有外加剂的情况可以适当的延长搅拌的时间。
在搅拌的过程中需要根据施工项目工程量的大小，并且结合施工单位设备条件选择相应的搅拌设备和混凝土的运输设备。在搅拌之前，需要提前预测出搅拌过程和运输过程中可能会出现的问题，做好防护准备。
4混凝土浇筑施工技术分析
通常情况下，混凝土的浇筑施工技术有三种方案，一是分层施工，二是分段分层，三是斜面分层。每种浇筑施工技术所对应的情况不同，在选择方案时需要结合实际情况进行考虑。
混凝土浇筑施工技术除了讲求方案之外，还需要做好各阶段的准备工作。
首先要做好混凝土浇筑前的准备工作。为此，需要组织好施工班组进行技术交底工作，保证每个班组熟悉施工图纸，明确施工部位各种技术因素的要求，对于混凝土强度等级、初凝时间以及抗渗等级等因素要掌握清楚，便于更好的进行混凝土浇筑施工。同时浇筑技术人员还需要对钢筋以及模板进行交接检，确保模板支立和钢筋绑扎符合条件。
其次需要按照浇筑的技术顺序进行。确保混凝土浇筑的自由倾落高度在一米以内，超过一米必须采取应对措施。若混凝土进行浇筑施工需要分层分段进行，每层浇筑高度的确定要根据结构的特点和钢筋的疏密程度决定。通常情况下，分层高度应为插入式振动器作用部分长度的1.25倍。当振动棒开启之后，振捣手要借助振捣棒上端的软轴胶管，快速的插入到砼的内部，在振捣时，棒的上下要稍微进行抽动，振捣的时间要维持在20到30秒之间，确保振捣器使混凝土中的空气排出，不会出现离析现象。与此同时，振捣器不能够伤及已经初凝的混凝土层，造成钢筋的破坏，这是整个混凝土浇筑施工环节最为关键的。
在混凝土浇筑过程中，有时会因为技术不到位而出现一些问题，影响浇筑质量，在这种情况下就需要停止混凝土浇筑。例如当混凝土初凝并超过允许面积的情况下需要停止进行浇筑；或者是混凝土浇筑的过程中，平均浇筑气温超过了能够承受的偏差值，并且在一个小时之内不能够及时进行调整的，要及时停止混凝土浇筑，以免影响混凝土浇筑的质量。
当出现混凝土浇筑不能连续进行时，要尽量缩短停止浇筑的时间，超过两小时即为技术间歇，要按照施工缝进行处理，确保混凝土浇筑施工的质量。
5 混凝土养护使用技术分析
在混凝土施工的过程中，养护工作不能够忽视，这样能够确保混凝土的质量。在混凝土早期养护阶段，需要指定专门的人员负责，确保混凝土处在一种较为湿润的状态下（即水灰比适宜），在养护的过程中能够满足混凝土硬化以及强度增长的需求，使得混凝土的强度满足施工设计需要。
早期养护完成之后，需要对混凝土开展正式养护工作，这一阶段主要是要保持恰当的温度以及湿度条件。对混凝土进行保温，能够减少其表面的热扩散现象，降低混凝土表层的温差，减少其表面出现裂缝现象。保湿要用较为湿润的麻布或者是卷帘等材料对其进行覆盖，定期洒水。
混凝土的养护施工时间最好维持在14天以上。养护的时间根据实际情况可以延长，确保混凝土表面缓慢冷却。对于不同混凝土，养护操作技术也各不相同，在养护的过程中需要选择恰当的方式，例如对于塑性混凝土，要在浇筑完成之后的12小时内进行养护。
6结束语
当前，房屋建筑行业的发展较为迅速，混凝土施工作为现代房屋建筑工程中一项重要的分部分项工程（技术不能作为分部分项工程），需要予以重视，为房屋建筑施工的质量打下良好基础。本文从四个方面对房屋建筑工程混凝土施工技术问题进行了分析，希望对今后的技术提升有所帮助。
7参考文献：
[1] 王志福 浅析建筑工程中混凝土的施工技术 科技创新导报，2011年第26期
[2] 刘晓茹 浅谈土建工程中的混凝土施工技术 城市建筑，2013年第02期
[3] 张秀芳 浅谈混凝土施工技术 科技致富向导，2011年第12期
关键词：建筑工程；大体积混凝土；质量控制
中图分类号：O213.1文献标识码： A 文章编号：
随着当前建筑业的发展，大型设备和高层建筑也日益增多，大体积混凝土的使用也更加的广泛。在现代建筑工程建设过程中，大体积混凝土技术占有重要地位，其对工程质量的要求也越来越高。一直以来，大体积混凝土施工的技术难点有很多，包括泌水现象、温度裂缝、干燥收缩裂缝以及施工冷缝等。这些现象都给混凝土的使用带来了不便，如何解决这些问题则成为了一个值得广泛关注的话题。
一、大体积混凝土的概述
大体积混凝土主要是指那些断面尺寸最小要大于1米以上，在施工过程中采取相应技术措施用以合理解决温度应力和水化热所引起的混凝土内外温度差异，并能够控制裂缝开展的混凝土结构。大体积混凝土施工主要有两大特点：其一，整体要求高。往往大体积混凝土工程都适用于大型设备和高层建筑，例如高层建筑的筱板基础、箱形基础等。因此，在工程建筑过程中往往不允许预留设施工缝，一般需要连续浇注；其二，结构体积大。一般浇注后混凝土产生的水化热量大，其会集聚在内部不易散发，从而使内外部温差很大，最终引起较大的温差应力使得该混凝土工程结构体积变得很大。
二、大体积混凝土施工工艺
1、施工准备工作
施工准备环节主要分三个部分：施工材料准备、施工器具准备以及施工技术准备。其中，施工材料准备环节要保证采用低水化热或者中水化热的水泥配置混凝土，在骨料方面其要占大体积混凝土绝对体积的80%到83%，表面清洁无弱包裹层、线膨胀系数小且级配良好。尽可能的按照规范和设计来掺用外加剂，减少水泥在工程建设中的运用。但是要注意外加剂要在有复验单和质保书的前提下配置计量。水也要使用不含有害物质的洁净水。施工器具准备环节主要内容是针对该建筑工程的需要准备所需的施工器具，例如：白线、铝合金刮尺、平锹、尖锹、水泵、配电箱、平板振捣器等。在施工技术准备环节要注意在浇注这些大体积混凝土之前，首先要在混凝土的供应单位办理预拌混凝土的浇灌申请和委托单。所有的施工机具也要在浇筑混凝土之前配备专门的技工进行检查，并在浇筑阶段跟进检修。
2、混凝土的配合比和拌制
需要通过理论计算和试配这两种方法来确定混凝土的合理配合比，在试配阶段，要按照设计强度的要求，尽可能的减少水泥用量以及水泥水热化。众多试验表明，水泥用量要尽可能的保持在450kg/m，以防建筑裂缝出现。而且大体积混凝土拌制还要掺外加剂、粉煤灰等物质，由于这些物质的投放量需要精准，因此，需要有专人进行投放，且每槽混凝土的搅拌时间需要30分钟时间。大体积混凝土一般都可达到上千立方米，有的甚至能够达到上万立方米，因此，混凝土进行拌制的时候要尽可能的集中拌制，如果有条件的话也可以采用商品混凝土。
3、混凝土的浇筑
混凝土的浇筑形式有两种：全面分层浇筑、斜面分层浇筑、分段分层浇筑。全面分层浇筑的方法是待第一层全面浇筑完毕后开始浇筑第二层，并保证在第二层浇筑的时候第一层并未初凝，然后以此类推逐层浇筑直至完工。这种方法适用于结构平面尺寸不大的建筑工程，施工过程红，沿短边开始，沿长边推进；斜面分层浇筑适用于结构厚度是长度1/3的情况，要求斜面坡度也要小于或者等于三分之一，并从浇筑层下端开始逐步往上移；分段分层浇筑的方法则主要是从底层开始浇筑，到一定距离以后开始第二层的浇筑，并依次向前浇筑其他各层。待全部浇筑完毕后第一次末端还未初凝，有可以从第二段依次开始分层浇筑。
4、混凝土的养护
大体积混凝土的养护方法有保温法和保湿法两种。保温的作用为了使混凝土表面温度不会过快的散失，减少温度梯度现象的发生，以防表面出现裂缝。而且，混凝土的抗拉强度要大于其平均总温差所产生的拉应力，以防贯穿裂缝；保湿的作用是防止混凝土表面因脱水产生干缩裂缝，顺利的使水泥水化，并在混凝土浇筑完毕6-18小时内浇水覆盖，以防由于干缩出现裂痕。一般情况，混凝土养护的时间最好不要超过28天，如有特殊部位则要根据具体情况适当的延长养护时间。为了满足混凝土表面平整度，确保其外观质量没有问题，对混凝土外露的挂帘、错台等都需要及时的进行处理。
5、混凝土的运输
为了降低水化热，配制混凝土的时候要掺加减水剂、沸石粉或者粉煤灰，从而减少水泥用量，改善混凝土的合易性。如果其采用混凝土泵输送并浇筑的话，可以掺加泵送剂。在使用泵车之前要先调试正常才能供料，每一台泵车都有专人进行操作，其要服从指挥台的统一指挥，并按照前台的要求加快或者放慢泵送速度。使用振动器的操作人员要穿橡胶鞋、佩戴绝缘手套，电箱也要安装漏电装置。
三、大体积混凝土质量控制措施探讨
1、混凝土原材料方面
大体积混凝土质量的好坏与原材料质量的好坏是息息相关的。施工单位在引进材料之前首先要确保材料要符合建筑要求，优先选用含泥量低、热膨胀系数小的骨料，并保证骨料的连续级配。在生产过程中，要对混凝土的原材料进行质量抽样检测，只有符合技术性能指标的才能给应用到建筑工程当中。
2、 施工技术方面
首先，要控制混凝土的浇筑温度、表面温度以及湿度。尽量避免沙石直晒在阳光下，如果温度过高也要对材料进行降温，一般浇筑的时候温度会控制在25摄氏度以内。对混凝土表面做到保温保湿，不仅可以提高混凝土的强度，更能够降低其内外温差、减缓收缩速度。一般可以采用蓄水养护、浇水养护等方法。与此同时，根据气候状况，需要采取相应措施确保混凝土内外的温差低于25摄氏度；其次，要采取“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法来浇筑，防止在较高温度浇筑之时，混凝土出现初凝的现象；再次，混凝土表面处理主要目的是为了减少表皮龟裂以及控制板面标高，因此，在平板式震动器振实后，混凝土初凝前，要派专人将其表面抹平压实，待泌水后用水抹子搓平以收缩裂缝。最后，要建立电子测温系统，组织采集混凝土浇筑以后内外部温度变化的信息，并通过技术投入控制内外温差，对于异常情况要及时处理。
四、结论
大体积混凝土裂缝的产生会影响到整个工程建筑的质量和安全。因此，建筑施工前要采取相应的措施调整内外温差和湿度，施工之时也要有专人检测温度和湿度的变化，避免泌水现象和裂缝现象的产生。总而言之，大体积混凝土是当前建筑施工中比较常见的一种新型技术，只有严格、仔细的落实每一个施工规范和施工环节，确保浇筑后的保温工作实施无误，该项技术就能取得满意的效果。
参考文献
[1] 于晓磊. 浅析大体积混凝土施工工艺[J]. 科技与生活. 2009（24）
关键词：混凝土；施工技术；水利水电
0引言
在水利水电工程中，混凝土施工技术质量高低可直接影响整个工程建设水平，混凝土施工技术的应用需要结合工程具体情况实施。目前我国水利水电工程中该技术常常因老化、水利负荷而产生质量问题，不仅会给水利工厂的正常运行带来麻烦，还可能引起严重的安全事故。
1混凝土施工技术的技术要点应用
在水利水电工程中使用深基础浇筑可以有效避免施工过程中对距离较近的浅基础工程造成破坏，减少操作工程量。在水利工程建设浇筑时应该先进行体积大自重大的项目，后进行体积小自重小的项目。通过这样一种方式不仅可以减少在浇筑过程中体积自重较大部分牵动相邻自重轻部分的情况，又能及时沉实基础物。在工程建设期间应该先对高度较大且浇筑次数较多的部位进行浇筑，防止其对高度较小的建筑物施工产生干扰。在水利水电工程建设确定施工程序之后，需要对主要部位进行浇筑，然后在对其他部位作业，在保证重要部分质量的条件下使用穿插的方式来浇筑。同时想要科学使用混凝土施工技术就需要加强对浇筑、振捣质量的监控，在浇筑之前需要先检查钢筋、模板等，保证其符合混凝土浇筑条件，如果在施工过程中使用的是分层分块方法的话，需要根据具体钢筋的密集程度和结构特征来决定逐层高度，在控制分层高度时，通常是插入式振动器作用长度的1.25倍，若采用的是平板振捣，就需要对分层厚度控制，在浇筑过程中保持连续性，必须出现间隔时则尽可能减少时间间隔，确保在上一层混凝土初凝之前可以继续施工。振捣通常分为2种，例如：工程量较小时采用人工振捣，若工程量较大则可使用机械振捣。
2混凝土施工技术在水闸中的应用
水利水电工程建设过程中，水闸施工是其中重要组成部分，也是关键水工建筑物。水闸是由上下游连接段和中间闸室组成的。上游连接部分又可以细分为防冲槽、防坡等，中间闸室也包括了底板、闸门，下游连接段则包括消力池等部分，因此水闸施工程序较为复杂，所以对地基处理技术要求很高，在建设过程中要注意混凝土施工程序。水闸底板部分施工内容有模型的设立、铸造钢筋、脚手架假设与混凝土施工等环节，通常在浇筑底板之前，需要为了找平地基面或保护地基而在软土地基上铺盖8cm~10cm的素混凝土垫层，底板模型设立需要在水闸周围设立测模板。为了防止底板层面在浇筑过程中出现沉降现象，混凝土强度需要与浇筑部位相同并在其表面构成麻面，同时在预制混凝土的死冷状态下将钢筋固定住，使用铅丝帮吊在底板脚手架上从而避免钢筋变形，在进行混凝土浇筑过程中，需要依据工程特定要求来确认底板浇筑的厚度与其钢筋分布距离等，还要保证混凝土强度满足施工需求，杜绝出现冷缝，降低施工质量。其次，混凝土技术在水闸闸墩的施工中也起到重要作用，闸墩在有高度、薄厚、工作面上都有一定要求，因此在施工过程中，需在对其施工缝进行混凝土浇筑，重要难点在于闸槽混凝土的浇筑，固定模板技术是特定闸墩混凝土施工工艺，主要可利用建立模板来缩小其垂直度与厚度之间的误差。立模式应该注意前后顺序，先立两侧平面再立两侧圆头模板。
3大坝施工中分块浇筑与接缝灌浆
当前，大坝浇筑通常使用混凝土技术，所以工期无法一次性完成，需要对坝体采用分块进行作业，可分为纵缝、错缝、通仓3种方式。纵缝浇筑方式操作比较简单，对周边干扰较小，但是需要保证大坝自体完整性后才能进行作业，而且操作工程比较复杂，浇筑模板的任务量大。错缝分块浇筑技术是根据大坝中高度与方向交错中的缝隙进行浇筑，其对温度没有特殊要求，浇筑块比较小，但施工过程中，各浇筑块之间相互制约可能对整体施工过程起到干扰。而通仓浇筑方式通常不需要设纵缝和埋冷却水管，可以完全按照大坝中坝段来进行混凝土分层浇筑，该浇筑技术对于温度要求较高，需要技术人员对其严加控制，通仓分块浇筑长度较大且容易出现温度缝隙，但是该技术操作时浇筑面较大，过程机械化，所以施工速度占优势。纵缝接缝灌浆处理可以保证有整体性规定的大坝完整度，一般混凝土大坝接缝灌浆布置方式可以分为重复灌浆、盒式灌浆、骑缝式灌浆3种。重复灌浆布置方法是因对管道不堵塞从而能进行重复灌浆，而盒式灌浆广泛使用在纵缝灌浆中，该技术在来回灌浆时都不堵塞管道，所以操作起来质量较高，但是在操作过程中会耗费较多管材。骑缝灌浆方式更加具有扩散性，因此灌浆更加流畅，而且升浆平均，不容易堵塞管路。接缝灌浆在工程建设中通常属于隐性工程，所以对相关工艺与操作技术要求严格从而保证施工过程质量，想要预防坝块变形，就要在其接缝灌浆过程顺序上，根据水泥结石与坝块的受力程度进行考虑，通常使用先横峰后纵缝灌浆，根据具体坝块侧向稳定性也可以先纵缝灌浆后横峰灌浆，当时需要主要，无论任何时候都不能对横峰纵缝同时进行灌浆。
4具体工程施工方案
我国某水利水电混凝土大坝工程里，其拱坝建基面高度为470m，最高点可达到108.4m，是双曲拱坝，坝轴线的长度是284.1m，坝段可分为16个。顶部厚度4.5m，底部厚度为20.1m，比例为0.18。在开展浇筑施工作业时，因施工导流影响，工作人员任务量较重、强度较大，需要对工程技术进行合理安排，从而达到工程要求。首先应建立科学的施工方案，从合理运用混凝土施工技术，需要工程设计人员掌握水利水电施工时的相关设计理论，依照总体情况进行设计，应做好前期勘察设计工作，了解工程资料，从而达到环境与施工之间的有效连接与协调。目前，BIM技术已经逐渐在水利水电工程中被应用，利用BIM技术中的三维可视化功能与参数功能可以对工程质量严格把关，为其提供质量保证。需要注意的是对于混凝土的早期养护工作，养护工作的主要任务是保证合适的温湿度，从而确保混凝土能够不受到外界的温度变化而出现冷缩、干缩等问题。对水泥水化作用进行充分利用，从而达到工程要求的强度与耐久性。对其进行养护是要缩短表面与工期的接触时间，对混凝土的暴露表面及时保湿覆盖，避免表面的水分挥发，一直到终凝。需要加强对混凝土养护工作的重视，严格按照规定时间执行，对于重点部位或有具体要求的部位可延长养护时间，并由专业人员进行信息记录。
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