一、内容系统，归纳了金属切削机床
设计涉及到的基础知识我国工业发展的关键内容在于机械装备设计与制造。特别是提出“中国制造2025”规划之后，我国逐步加大了机械装备制造及智能化产业发展的步伐与力度。编者紧跟国家发展战略步伐，对机械制造装备设计的基本内容及设计进行了深入阐述。全书共分成3个部分7个章节，具体为：其一，“基础知识”，包括绪论环节，阐述了机械装备制造业的重要地位、主要功能及发展趋势等；其二“基本原理”，包括金属切削机床设计、典型部件设计及机床夹具设计等三个方面的内容；其三，“先进技术”，包括机器人机构及应用、机械加工自动化生产线总体设计、生产物流系统设计等三个方面的内容。所有这些内容系统完整，从基础到原理，再到实践。编者引进了大量的图片、表格，以图文结合详解的方式，引导读者更轻松准确地掌握设计方法。以“机床夹具设计”为例，编者引入了“被加工工件”“设计夹紧装置”“设计夹具总装配图”等多个图表，读者能够更好地理解文字描述的内容。
二、思路清晰，贯穿了工程应用设计的整条主线
机械装备设计是装备制造业的关键环节，设计质量的好坏对机械装备产品的质量有着既直接又巨大的影响，机械装备性能的差异化及生产成本的高低都受到设计的影响。因此机械装备设计在机械行业发展中占据着极为重要的地位，发挥着巨大的作用。这就对机械装备设计人员提出了更高的要求，要求他们必须具备较高的设计实操能力，能够围绕市场的需求开展产品构思、图样绘制并设计等一系列创造性活动，编者十分重视读者解决实际问题能力的培养，引进了大量的生产案例，将“工程应用设计”融入其中，无论是“操作机器人应用实例”还是“物流系统设计”“数控刀具状态的在线监测”等内容，都紧贴生产实际，具有极强的学习、操作参考价值，能够较好地培养读者正确的设计思维、设计意识及设计能力。
三、视野开阔，思考了机械装备制造智能化发展的前沿
关键词：改革方案；机械制造；人才培养
中图分类号：C96 文献标识码：A 文章编号：1009-914x（2014）02-01-01
前言：机械制造业是国民经济的基础产业，它的发展直接影响到国民经济各部门的发展，也影响到国计民生和国防力量的加强，因此，各国都把机械制造业的发展放在首要位置。因此，培养德、智、体、美全面发展，满足机械加工领域生产、管理和服务一线需要，具有良好的职业道德与实践能力，掌握机械制造与自动化基础理论知识，具有熟练的机械加工设备操作、机械产品工艺编制和自动化机械加工设备维护能力，能熟练进行机械产品售后技术服务的高级技能型人才具有极其重要的意义。
1. 专业社会需求调研分析
1.1市场需求分析
才市场需求信息分析显示，机械制造业是我国当前和相当长一段时间内人才需求十分旺盛的行业。国家制订的近十年工业发展目标明确指出，要在十年内实现企业普遍采用CAD/CAM技术。在本领域内需要培养适应传统机械设计与制造技术向高科技、高精度、高质量、高效率发展需要，掌握机械设计制造传统工艺、现代先进机械设计与制造技术及企业管理等知识和技能，熟悉各种机械加工设备，能够熟练应用机械CAD/CAM技术，并具有一定组织管理能力的技术应用型人才。
1.2专业设置的社会背景及行业背景
机械制造业是国民经济的基础产业，它的发展直接影响到国民经济各部门的发展，也影响到国计民生和国防力量的加强，因此，各国都把机械制造业的发展放在首要位置。随着机械产品国际市场竞争的日益加剧，各大公司都把高新技术注入机械产品的开发中，作为竞争取胜的重要手段。机械制造业是制造业的重要组成部分，是国家工业体系的重要基础和国民经济各部门的装备部。机械制造技术水平的提高与进步对整个国民经济的发展以及科技、国防实力的提高有着直接的重要的影响，是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志之一。科技部中国科技发展战略研究小组提出，中国制造业发展可实行三大战略：第一步，力争2015年总产值成为世界第二大制造国，建成名副其实的“世界工厂”；第二步，2030年总产值成为世界第一制造大国；第三步，2050年在制造业的带动下，服务业高度发达，研发设计达到发达国家水平。
2.专业人才培养计划
2. 1专业人才培养目标
本专业培养具有坚定的政治方向，拥护中国共产党的领导，拥护党的路线、方针、政策，德、智、体、美等全面发展的、适应机械制造与自动化行业发展需要、掌握机械制造与自动化工程基本理论、方法和应用技能、具有较强的分析和解决问题的能力及自学能力、具有创新意识和能力、能从事机械制造与自动化类产品的生产、质量检验、计划管理、调试维修和销售服务及机械产品设计的高等技术应用型人才。即本专业培养面向机械制造与自动化产业链的各个环节，包括机械产品的设计、生产、销售与服务等第一线需要的应用型技术人才。 本专业是一个机械制造与自动化工程方面的较宽口径专业。使学生在具有必备的理论知识和专业知识的基础上，重点掌握从事机械制造、机电设备的操作、运行、保养、设备的技术改造和维修、安装调试，先进的设备加工，先进工艺、管理与操作的基本能力，掌握运用综合多种知识解决实际问题的能力。具有创新精神和不断学习、持续发展的能力。还应具备良好的职业道德、爱岗敬业、艰苦创业、踏实肯干、善于与人合作的精神。
2.2人才培养模式及指导思想
改革机械专业实行理论教学与实践教学并重的工学结合的“2+1”人才培养模式。即在保证理论教学和实践教学1：1的前提下，前两年以理论教学、校内、外实践教学为主，第三年安排综合实训与顶岗实习，最终实现本专业的人才培养目标。其培养人才的指导思想主要以职业能力为本位，以提高技能水平为核心”的教学指导思想，提高学生的文化素质，强化技能培训。根据职业岗位需要与终身学习的需要关系以及扩大专业服务面向，加强职业岗位的针对性。借鉴国内外高等职业教育的经验，从具体国情出发，适应工学结合、校企合作等人才培养模式的需要，创新课程体系；打破传统的学科课程结构，实现课程的模块化、综合化，推行“项目教学”，和校企结合模式，力求实现教学与岗位就业零对接。
3. 职业岗位群及人才培养规格
改革机械专业的毕业生就业岗位主要为：面向生产一线的机加工工艺员、机加工工装员、生产现场工艺管理、可编程器件设计与调试、质量检测管理、机械产品测试、机电设备维护、机电产品认证、技术支持、产品销售、技术文员和物料采购。职业岗位对应的主要工作任务及职业资格证书为机加工工艺员、机加工工装员、生产现场工 艺管理、可编程器件设计与调试和质量检测管理，它们的主要工作任务就是独立承担或作为团队成员承担模具、汽车类机械产品中的零部件工艺开发任务；并进行工艺方案分析，并根据技术经济指标要求确定工艺技术方案；编制包含上述工艺设计资料的技术文件；整理技术文档资料，最终完成工艺方案；根据加工零件进行工装分析；认识加工零件拟采用的工艺流程和工艺文件；掌握装夹方式选用原则；定位元件选择方式；确定出夹紧装置；根据强度优选夹具体；选好对刀引导元件；最后配选出夹具零件；最终完成夹具的制造与加工零件的工装和组织产品的生产、外协加工、组装和品质管理；编制生产工艺文件；组织安排生产人员；能对生产中的出现的严重问题及时分析原因；对客户的退库品、返修品进行检测、记录并办理入库，进行维修；机械零件生产过程的工艺设计和工艺文件制定，生产工程工艺问题的解决。而人才培养规格则是培养具备良好的思想素质和文化修养、必备的专业基础理论和专门知识、从事本专业领域实际工作的基本技术和基本能力、良好的职业道德和敬业精神的从业人员。
结语：随着社会经济科技行业的快速发展，先进制造技术及其装备的使用越来越普遍，生产管理及产品质量监测体系加快与国际制造业接轨，企业正在迅速走向现代化进程。机械制造业是国民经济的基础产业，它的发展直接影响到国民经济各部门的发展，也影响到国计民生和国防力量的加强。因此，发展机械制造业，培养机械制造型人才，对于企业的开发，国民经济的发展都具有重要的意义。
参考文献：
[1] 余薪萍.现代制造技术创新教育的研究与探讨[A].第二届中国CAE工程分析技术年会论文集[C].2008
关键词：机械工程；自动化设备；安装技术
引言
随着我国科学技术的不断发展，当代所研发的新型自动化设备安装技术已经取代了传统的机械工程设备安装技术。而自动化设备安装技术的研发正是为了满足当代社会不断进行改革创新的发展需求，基于此，机械工程设备的研发工作人员在原有的传统自动化设备安装技术的基础之上，打破了传统的安装技术，进行创新完善，利用自动化设备的安装技术促进了机械工程产业的进一步发展。与此同时，在机械工程的自动化设别安装技术广泛应用于机械工程的安装过程中，为了满足当代机械工程设备安装技术的新要求，对自动设备的安装技术提出了更高的使用要求。因此，通过不断的提高机械工程设备安装工作人员的专业水平，从而在机械工程自动设备安装过程中应该重视自动化设备的安装技术。
1机械工程自动化设备安装技术中的问题及重点
1.1机械工程自动化设备安装技术中的问题
机械自动化设备安装技术是建立在数理化理论知识的基础之上运行的，在运行过程中主要依靠数理化理论知识将安装原理利用数学公式进行系统设置，使得机械工程的系统利用反馈的原理进行安装，从而达到人们的对其要求的预期安装效果，不受其他外在主观因素的影响[1]。近些年来，随着我国的发展，我国的机械工程自动化技术的发展也尤为快速，通过借鉴其他发达国家机械工程自动化设备安装技术对我国的自动化安装技术进行创新，从而使得我国的机械工程自动化设备安装技术给我国的生产发展带来了极大的便利。
1.2机械工程自动化设备的安装重点
机械工程自动化设备只有在安装过程中保证相关设备能够发挥出自身所具备的功能，因此机械工程设备的相关工作人员只有在安装过程中按照机械工程设备的具体安装要求进行操作[2]。在开展自动化安装工作之前，首先要对安装工序的源头进行控制，安装工作人员应该在安装之前针对安装的确切规范要求熟练掌握，并且在安装过程中能够将其运用到安装工序中，明确每一个安装工序所应该注意的事项，提前做好安全事故的预防提案，以便一旦发生安全事故能够及时的进行应对。然后就是在对机械工程的自动化设备安装过程中，针对焊接安装零部件以及轴承时要严格控制好焊接质量，一方面是要在焊接过程中保证安装部位的精准程度，一方面是要保障焊接工序的质量，避免出现明显的裂缝等情况。除此之外，机械工程自动化设施要在具体的安装过程中保证极其精准的程度，因此对机械工程设备的制造过程中也提出了更高的要求，尤其是对机械工程设备的密封处进行处理的时候，更加注意其技术处理效果。
2自动化安装技术在机械工程中的有效应用
2.1加工自动化系统
在我国当前绝大多数的工厂中，很多工作人员由于长期工作导致对身体产生了很大的损害，严重危害了身体健康，因此机械工程自动化技术在工厂生产过程中得以广泛应用。在工厂生产的加工系统中使用机械工程自动化技术，不仅能够缓解工作人员的工作劳动力，更在一定程度上加快了生产的进度，提高了工厂的生产效率。与此同时，还提升了加工零件的精准程度，从而促进了工厂的经济获取效益。
2.2组装自动化系统
在当前工厂生产进程中，由于许多的生产工具都是由多数的小元件组合而成的，那么组装这些小元件如果只是靠人工组装的话，不仅浪费了一定的生产时间，降低了工厂的生产效率，更重要的是在人力生产过程中很容易将生产元件的位置摆放错误。直接对工厂的生产效率产生影响。因此在组装系统中引入机械工程自动化技术不仅在一定程度上加快了工厂的生产效率，更能保障生产元件的正确顺序，避免出现差错率，有效的提高了工厂的生产效益。
2.3检测自动化系统
当今社会，人们对于生产产品的要求越来越高，对于生产精准程度较高的产品人们更加喜爱。但是对于产品的精准程度不论是在生产加工过程中还是对检查质量的工序来说都是一件极其麻烦的事。在进行精准程度检查的过程中，不仅要耗费大量的人力，而且由于检查的工作量过大，导致检查速度过慢，经检查过后的产品质量也不能得到肯定。因此通过在检测系统引入机械工程自动化系统从而使得生产工序的各个环节都能够有效进行，提高了精准程度，加大了机械生产的效率，并且能够使得产品的数量随之增加。
3机械工程自动化设备安装技术质量管控
3.1找准基点避免振动
在进行机械工程自动化设备安装技术过程中，其设备的横向中心线与基准的中心点要求对齐，在进行机械工程的技术安装工序之前，要对基准点进行找量，通过借助中心标板以及基准点布置图来进行，其次在布置图上进行标注，从而埋设永久基准点，为机械工程自动化设备提供了有效的安装工序帮助，与此同时也能够为了观察机械设备的详细状况[3]。除此之外对设备由于高速运转产生的针对进行有效控制。但是在找寻基准点的过程中，应该观察好状况之后进行基准点设置进行观测。从而保证同一块设备的安装规范满足基准点的设置要求。
3.2培养专业水平安装工作人员
在我国的工厂生产过程中，只是单一引进发达国家的机械工程自动化安装技术是不行的，只是能够暂时的解决我国当前机械工程的安装技术漏项，但是不能从根本上加以解决。我国目前急缺相关机械设备自动化安装技术的研发人才，只有大量培养高水平的专业安装工作人员，才能够有效解决我国的机械在自动化水平低下现象。重视对该方面人才的培养，塑造具有创新型安装意识的工作人员用于我国当前的机械设施安装工作中，促进我国的机械化进程持续发展。
4结束语
随着我国社会的飞速发展，越来越多的新型机械工程得以研发，满足了当前社会现代化进程的需求，自动化设备也被越来越广泛的应用于机械工程中。在机械工程中应用自动化设备从而有效的提升了机械工程的运作效率以及一定程度上提高了产品的质量，满足了当代人们的对机械产品的高要求。但是在机械工程中使用自动化设备安装技术使得机械工程科学技术趋向现代化进展的同时，也使得整个机械设备的精准程度受到了一定的影响。自动化设备的安装对机械产品的生产以及工程的后续使用都会造成一定的影响。本文通过阐述当前机械工程自动化设备安装技术的现状以及安装技术要点，分析了机械自动化设备安装技术的应用所在，探讨机械工程自动化安装技术的有效控制措施，以供参考。
参考文献
[1]朱红丽.试论机械工程自动化设备安装技术[J].城市建设理论研究（电子版），2015（3）：3901.
[2]麻强.机械工程自动化设备安装技术分析[J].商品与质量，2015（25）：156.
关键词：机械装备故障 故障诊断技术 综合诊断系统
中图分类号：TP3 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）06（b）-0063-01
本文在分析机械装备故障综合诊断的基础上，就诊断系统构成从硬件和软件两个方面进行分析和探讨，指出这是解决故障诊断难题的有效途径，希望对于今后机械装备综合诊断系统发展具有一定帮助。
1 机械装备故障综合诊断研究
1.1 机械装备测试性
分析机械装备测试中最为影响维修时间的主要因素就是全面的测试问题，这是因为随着机械装备的复杂化程度越来越够高，大量的资源和时间都耗费在测试过程中，也越来越多体现出复杂性。所以，可测试性的要求则是对于机械产品设计上需要解决的问题。在这样的要求下，多方面、全过程的机械装备状态信息则是故障综合诊断相关要求。对载有信息的信号进行测试则是获取信息为数不多的手段，目前，利用部分解体测试或者机外测试还存在一定困难。状态信息的变化则是受到机械装备出现故障的必然影响。
传感器的应用原理如（表1）所示，机械装备状态信息测试可以利用电测法获得。
提高机内测试能力和进行固有测试性设计这两方面，则是提高机械装备测试性主要内容。为了提高装备的测试性，一方面应该为了便于用内部和外部测试设备检测和隔离装备故障，应从机械装备功能硬件设计上考虑；另外一方面，在机械装备内部专门设置测试硬件和软件，这样能够体现出测试简便和迅速的特点，或者为了确定什么部分发生了故障，能够让装备自身能确定是否在正常工作，通过利用部分任务功能部件来检测和隔离故障、监测系统。
1.2 机械装备综合诊断方法
随着外部测试设备的诊断水平越来越高，基本上能够解决相应的测试性差、无法诊断的问题，但是，带来的其余的问题就是测试设备人数大幅度增加，相应的测试操作也显得难度逐渐上升，为了能够有效保证设备有效使用的维护费用相应也变得较为巨大。
为了满足统诊断能力达到最佳的设计和管理，这里可以通过考虑和综合全部有关的诊断要素的综合诊断方法，主要包括相应的工程活动、确定设计、可靠性、维修性、测试性、人机工样和保障性等等之间的相互接口问题。在这样的条件下，为了满足系统任务要求，应该尽可能的用最少的费用，能够最有效地检测、隔离系统和设备内已知的或预期发生的所有故障。
1.2.1 机械装备综合诊断信息模型
在机械装备综合诊断信息模型中，相关的数据信息主要包括：诊断数据、测试需求数据、传感器数据、机内测试数据、维修数据、度量数据和产品设计数据等等，基于信息的综合诊断方法的基本前提就是合理的诊断信息模型，应该对于这些相关数据进行分析。
1.2.2 机械装备智能故障诊断
采用基于人工智能的智能诊断技术能够有效降低虚警率，也能够提高故障诊断能力。所谓的智能诊断技术，就是在故障诊断的设计、检测、诊断、决策等多个方面应用到相关的专家系统、模糊理论、信息融合、神经网络等技术，能够有效提高诊断综合效能，从而使得设备全寿命周期费用有所降低。目前，对于基于人工智能的故障诊断方法主要包括模糊控制、专家系统、人工神经网络、图论、遗传算法、模式识别、Petri网和故障树等等。
2 诊断系统构成
2.1 诊断系统的硬件构成
CAN总线数据传输系统为此系统的数据传输系统，其优点分析如下：第一，扩展性强，能够自由组网，软件升级可以满足系统需要增加新的功能的要求；第二，为了满足更多的传感器信号进行高速数据传递的要求，可以将传感器信号线减至最少；第三，符合国际标准的CAN数据总线则有利于进行数据交换；第四，数据传输距离较长，总线利用率高，数据传输速率高；第五，相对较低的成本。
（图1）则为硬件构成原理框图，机械装备参数测试系统和故障诊断主机两部分则组成了综合诊断系统。
为了更好能够让CAN总线数据通信使用数据，可以把各参数测试模块将模拟信号转换为数字；对于综合故障诊断主机来说，其主要完成的功能包括测试结果的分析诊断、测试信号的收集、诊断结果的输出、人机对话以及相应的故障特征库的维护等工作。
2.2 诊断系统软件实现
诊断系统软件是通过VC作为程序软件开发工具，利用SQL建立数据库，结合硬件系统设计和综合诊断需求，完成编制综合诊断分析与处理程序。要求软件系统使用方便，具有较强的可操作性，友好的系统界面。
3 结论
机械装备综合诊断系统能够满足对于机械装备的状态监测和故障诊断的发展要求，以综合诊断思想为指导思想，按照一定的机械装备信息基础，为今后的测试性更强，诊断性更准的机械装备发展方向奠定相关基础，被认为是一种适于机械装备诊断的有效手段。
参考文献
关键字：工程机械， 应用 ，新技术 ，新方法 ，新理论
Abstract: first, this paper introduces the current situation of the development of the mechanical engineering and development trend, and the necessity of the development that the; Then in the field of engineering machinery several typical mechanical equipment forms such as loaders, excavators and compaction machine, expounds that the development of the field will be extensive; Finally lists the application and research is a series of are the new technology, new theories and new methods for engineering machinery future development provides reference.
Key word: engineering machinery, application, new technology, new methods and new theory
中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：
绪论
工程机械关乎到国民经济的有序发展，在航天、建筑、道路、航海等领域都发挥着巨大的作用。在代替人工生产，并从事繁重的劳动过程中，占据着重要位置和不可替代的作用。随着社会的发展和科学技术的进步，工程机械无论在外形，还是在生产效率方面都获得了长足的进展。包括装载机、挖掘机以及压实机方面，尤其是公路修筑方面，不但代替了传统的工程模式，更重要的是，引入了诸多的新技术和新的方法。
随着国民经济的腾飞，尤其是改革开放以来，对与工程机械方面，无论是工况的繁重程度，还是在工作的复杂程度，都提出了更高的要求，这一点在公路建设方面尤为明显。这些要求既是对道路工程机械的一种挑战，同时也是为我国道路工程机械前进提供了更多的空间，也促使我国相关的专家和学者们在吸取国外的经验和本国传统工程机械发展的基础上，对其进行积极的探索和改进。基于此，本文着重介绍在新时代，新技术引入对于工程机械的发展和应用的积极影响，同时对于此类问题的研究提供了借鉴资料。
一．发展概述
1.1发展现状
伴随着工程机械的发展，其自身不但得到了进步，包括新技术和新理念的应用，同时，其应用空间遍布资源开发、交通建设、水利水电和市政工程等领域。就目前来说，工程机械的发展出现了一派繁荣局面。不但在于工程机械的整体性能，还包括使用寿命、技术含量和自主知识产权等方面，都有很大的提升空间[1]。在国内主要的工程机械企业和单位包括徐工、柳工、厦工和龙工等，在这一领域占据国内的领先位置，并为其发展做出了卓越的贡献。
从纵向来看，我国工程机械的理论研究阶段、设计论证阶段和制造阶段，都特别注重引入在国内外都较为领先的理论和经验，以满足国内市场的建设、生产等方面的需要。例如，在工程机械启动装置增加净化设备、驾驶室内安装空调等，对于工程机械和驾驶员来说，都是进步。因此，可以说，我国工程机械的发展道路还在前进。
1.2发展趋势
从上述可以看到我国工程机械的发展现状，在部分企业，已经可与世界领先水平进行媲美。然而，随着时代的发展，我国工程机械领域仍然需要不断的完善和发展，主要体现在以下的方面[2]。
1.2.1产业趋向国际化
与国际接轨，从国内外借鉴并吸取先进的经验、理论和技术，一直是我国工程机械发展的基本原则。在中国加入WTO之后，在未来的发展道路上，与国际上的领先工程机械企业进行竞争，既是机遇又是挑战。但是若要取得进步，必须使工程机械从理论到设计，再到制造等一系列产业过程进行国际化连接。
1.2.2产品趋向多元化
进入到20世纪90年代以后，我国工程机械领域蓬勃发展，不但企业数量增加，机械品种增多，而且机型的数量也明显增加，并应用于国民经济发展的各行各业。随着进入21世纪，这种趋势不但没有减弱，而且在未来的发展道路上，将会加快行进的步伐，为适应市场形式和工程环境的多样性，而趋向多元化，继续发展。
1.2.3结构趋向微小化
在工程机械的发展初期，主要以大型化甚至巨型化发展为标志，而进入到21世纪以后，随着工程更加复杂和工作流程更加细化，发展趋势的特点则转变为微小化和精细化。在这一过程中，工程机械不以其体积的减小而发生功能的降低，相反，在未来的发展道路上，微小型机械设备会更加灵活，并具有较好的机动性能，以满足诸如修道、建筑等领域的需要。
1.2.4操作趋向绿色化
节能减排一直是现阶段所有学科专业的主题，工程机械领域也不例外。在未来的发展道路上，不以破坏生态坏境为代价而换取经济的发展定会工程机械发展的主要原则和生产及应用的标志。对于超过使用年限的机械设备，也会有专门的回收部门进行处理，以确保对环境的破坏降到最低，达到绿色标准。
二．应用实例
在工程机械的发展道路中，以修路领域为例，装载机、挖掘机及压实机是其重要的代表类型，并在各种环境中进行工作。
2.1装载机
装载机属于工程机械中的基础成员。主要由驱动设备、传动设备、行走设备及工作设备和操作设备等组成；其标志性特征是工作设备主要有铲斗、动臂和摇臂等部分，主要应用在建筑、道路方面的土壤、石灰、煤炭、石块等物料对象。尤其是道路建设过程中，对于路基的填挖，沥青混合物料及水泥等的集料和装料作业等操作方面，具有重要意义。
2.2挖掘机
挖掘机与装载机的构造基本相同，惟一的区别在于工作装置主要由挖斗组成。其主要功效在于通过挖斗，对高于或者低于参考面的物料进行挖掘工作，并进行简单的装车和运输操作。在这一过程中，主要针对土壤、煤炭和石块等对象进行开展。也属于工程机械中重要的形式之一。
2.3压实机
压实机通过对地面或者其他平面行走装置中巨大平整的圆柱形前轮和后轮等设备，进行碾压处理。在碾压过程中，对土壤、石块、沥青混合物等作用对象具有挤压、破碎和推平等作用，广泛应用于道路修筑工程，对于增加路面的密实度和填埋具有不可替代的作用。
三．新技术应用
通过对上述工程机械几种重要机型的列举，在如今的发展过程中，均有不同程度的新技术应用。
《机械拆装》是一门理论与实践紧密结合的专业技能课，是机电一体化技术、机电设备安装与维护技术、数控加工技术、模具加工技术等专业的核心职业能力课。为培养能在生产第一线从事机电加工制造设备安装、调试、维护、运行和管理的复合型高技能人才，江苏省淮海技师学院努力开展教学改革，形成了集知识学习、技能操作、考核评价“三位一体”的教学新模式。
课堂设计现代化
实施“三位一体”的教学新模式，基于理实一体化教室的建成使用。淮海技师学院机电专业着力打造的机械拆装理实一体化教室，分讲授及讨论区、资料查询区、展示区、操作区、储物区……不仅为学生学习提供各种资料、图像、录像、样品等，而且为学生技能训练提供各种典型机械的基本安装和操作，以及安装、维护与保养等全方位的考核评价。在这样一个开放性的教学里，教师可充分发挥积极性和创造力对学生进行理论教学和技能训练指导。
在讲授及讨论区，教师可利用多媒体，结合投影、录像等现代教学手段进行教学，形象生动直观地讲解机械技术原理、生产工艺流程等。学生则利用教室内配置的多功能桌椅、投影仪、产品陈列展示柜等对教学内容进行讨论及消化吸收。
在操作区，学生可根据教学内容进行实际操作，如需查阅资料可以到资料查询区寻找专业书籍、报刊、杂志等技术资料；若需要设备、工具、配件、材料等，则可以到储物区领取。在课堂上，学生可以随时得到理论学习和实际操作所需的资料、材料和工具。
目前，机械拆装理实一体化教室能够满足多项教学任务，包括典型机械零部件拆装、蜗轮蜗杆减速器拆装与调试、二级减速器拆装与调试、CA6140卧式普通车床整机拆装与调试、典型机械零部件测量与图形绘制、典型机构工作原理分析，并承担机电一体化专业《机械基础》《机械拆装》《部件测绘》等课程的一体化教学、考核评价任务等。
由于机械拆装技术最终要运用到机械、汽车、电子、通信等现代制造领域，所以淮海技师学院从一体化教室建设之初，就由机电专业教师带领学生一起参与建设，不仅节省了建设资金，而且给了学生一个理实一体化训练的机会。学院还因此成功探索出一整套一体化教室建设的方案和经验，并根据“三位一体”人才培养模式和岗位职业标准制定出一套合理、合适、高效的教学方法。
教学设计实用化
为了满足企业对机械设备拆装与维修人才知识、技能和素质的需求，学院组织专业教师、企业技术专家与能工巧匠成立了专家小组，专门对本地区机械制造、纺织服装、电子电器、粮油食品、化工建材、建筑工程等企业进行调研，了解各类企业对人才素质的需求，并以职业岗位综合能力培养为主线重新设计课程，突出课程的实用性。
按照课程特点和理实一体化教学要求，教研组将课程分为典型机械设备拆卸与装配、常用机械零部件测绘与维修、典型机械设备检测维修三个模块，让学生从学习机械设备拆装的知识和技能，到掌握机械设备检测与维修的职业能力基础，再到提升机械设备检测与维修的职业技能，真正形成以职业活动为导向、以能力培养为目标、以学生为主体、以素质为基础、以项目为载体的课程体系。
在教学流程设计上，由课题讲解、项目操作、项目完成情况评价及强化知识与提高技能四个步骤，从岗位职业标准入手，加强技能训练的力度。一是由教师通过实物、教学模型、多媒体课件、实际操作等内容的演示，将知识、原理、方法、要求等具体化；二是巧妙设计训练项目，采取小组合作方式进行分组训练，教师则对学生在训练过程中出现的问题进行及时提示和引导；三是在项目完成后，结合组内自评、小组互评及教师点评三个环节，对项目完成情况进行评价，以了解学生的知识技能掌握情况；四是在操作与评价的基础上，教师对学生进行集体指导或个别辅导，确保每个学生都能扎实地掌握知识和技能。如通过对减速器传动轴上零件的拆装过程，让学生理解传动轴的轴头、轴颈、轴身、轴肩和轴环等结构，增强轴上零件的周向和轴向定位意识；在拆装任务完成后，通过典型练习让学生进一步强化周向和轴向定位的不同操作方法及其特点、应用场合。
关键词：卓越计划 课程建设与改革 机械制造装备 人才培养
1.引言
“机械制造装备”课程是机械设计制造及其自动化专业的专业核心课程，同时也是机械制造技术项目综合训练、机床检测综合实验、毕业设计等后续课程和实践的基础。该课程的任务是使学生了解机械制造装备是发展国民经济的重要基础，掌握机械制造装备设计原理和方法，具备一定的机械制造装备总体设计和结构设计能力。
教育部于2010年召开了“卓越工程师教育培养计划”（以下简称卓越计划）启动会，“卓越计划”旨在培养造就一大批创新能力强、适应经济社会发展需要的高质量的各类型工程技术人才，为国家走新型工业化发展道路、建设创新型国家和人才强国战略服务，对促进高等教育面向社会需求培养人才，全面提高工程教育人才培养质量具有十分重要的示范和引导作用。其目的在于通过培养方式的改革，培养出一大批创新能力强、适应经济社会和企业发展需要的高质量、各类型的工程技术人才。
我校机械设计制造及其自动化专业于2013年经教育部批准，进入第二批“卓越计划”，该项目的批准是专业深化学校办学定位的一个标志性成果。为了适应国家对机械设计制造及其自动化专业人才的需求，构建工程实践型人才培养模式，原课程体系的中的课程的改革势在必行。
2原课程存在的问题
近年来，一方面随着高校教学改革的深入发展，我校的机械制造装备课堂教学学时压缩到只有32个学时（13级培养方案中增加为48学时），由于该课程具有综合性强、知识面广、实践性强和知识更新比较迅速等特点，采用传统的教学方法难以满足与时俱进的教学需求，另一方面随着机械装备技术的不断发展和广泛的应用，导致机械制造装备的设计、制造和维护等方面的高级应用型和创新型人才比较紧缺。机械制造装备课程的问题主要有下面几个问题：
（1）原课程教学内容体系主要是车床、磨床等传统机床及其传动系统设计，从内容上来看，这部分内容需要进行更新。现行的课程内容体系是建立在传统的典型的知识体系的基础上，沿用传统的教学理念和教学方法，涉及到的新方法、新技术等方面的知识较少，所用的教材只是理论知识的介绍，缺乏实际应用等方面的内容。
（2）现开设的课程实验教学多为验证性方面的内容，这种实验方法难以培养学生实际动手能力和解决实际问题的能力，很难提高学生综合知识的运用、实践动手能力和学生的实践创新能力。
（3）现在采用的教学方法较为传统，教师上课，学生被动接受知识。没有引导学生积极自主学习，满足学生创新能力培养的需求。
3课程建设改革措施
课程建设改革是一项长期而见效慢的工作，需要教师的不懈努力，才能取得好的效果。“机械制造装备”是一门历史悠久的专业核心课程，其教学内容一直在不断地变化与改革中，而卓越计划要求其适应社会需求而再进行教学改革，针对此我们进行了如下的建设与改革工作。
3.1建设改革核心思想
确定了“机械制造装备”课程建设改革核心思想：以人才培养方案为导向，以高级应用型人才培养目标为依据，对机械类专业的机械制造装备课程教学过程中存在的问题展开研究，将先进制造设备、理论教学、实践教学有机地结合起来，建立适应机械类学科特点的系统性、科学性、完整性的理论和实践教学新模式。
3.2具体建设改革措施
根据卓越计划的目标要求，结合当前高等教育的改革形势，调研了本地具有代表性的企业，收集具体知识和能力需求，了解其对本课程教学内容的需要，查阅了国内外有关本课程的教学资料，通过教研室讨论等一系列活动，细化了课程的目标和任务，明确各章节重要知识点，形成了如下的教学内容体系与改革措施。
（1）在理论教学内容方面，在保留讲授传统机床原理以及传动系统分析与设计的基础上，新增加数控机床分析以及关键功能部件的设计内容，包括数控车床的工作原理、各种切削加工中心、数控机床的应用及并联运动机床和混联型机床的各种性能指标；新增加数控机床伺服进给系统设计、数控机床伺服电动机性能和选型计算、滚珠丝杠和消隙齿轮的选择、定位精度和低速运动平稳性；新增加机械制造装备设计方法、工业机器人及其生产线设计、机械加工生产线总体设计等内容。同时加强创新设计方法和运用等方面的内容，在教学过程中应注意理论适度，突出应用，激发学生的学习兴趣，注重学科交叉，反映现代和融入前沿的教学特点。
（2）在实验教学内容方面，将原有的4学时实验改为6学时，保留原普通机床结构实验，要求学生动手拆卸，增加数控机床结构实验，增加机器人系统结构实验。
（3）在课程教学方法，开展三级项目课程，采用项目驱动型教学方法对机械装备课程进行改革，课堂布置项目任务，要求学生利用课余时间完成，就项目开展讨论课。
（4）改革课程考核方法，原笔试的考核方式不变，实验根据实验报告评分；作业和实验各占总成绩的一定比例。加大项目课程的考核比例，拟计划占到50%左右，同时采取学生项目小组自评，先给出初步成绩，再由老师评定给出最终成绩的方法，即激发了学生上进心和创新的意识，又有助于学生互相学习。
（5）建设网络课程，将有关资料对学生开放，供学生自主学习，逐步完善视频课程。
4总结
机械设计制造及其自动化专业“卓越计划”的要求实现“知识+能力+素质”三位一体的工程人才培养，具体落实到“机械制造装备”专业核心课的教学建设与改革，这就要求改革传统教学中不适应卓越工程师培养计划要求的内容，提出该课程新的建设与教学改革的思想和在工作中实施的方法，通过上述课程的建设与改革措施，必然会加强学生专业综合能力的培养。
参考文献：
[1]林健.“卓越工程师教育培养计划”通用标准研制[M].武汉：高等工程教育研究，2010.
[2]丁毓峰.基于创新计划体系的机械工程卓越工程师的培养方法[J].教育教学论坛，2012，（11）：34-36.
[3]丁江民，魏延刚.面向卓越工程师培养的“机械制造装备设计”专业课的教学改革[J].教育教学论坛，2013，（18）：21-23.
[4]齐继阳，刘菲菲，孟洋.卓越工程师培养模式的机械制造装备教学改革探索[J].教育教学论坛，2015，（9）：109-110.
【关键词】有色金属矿山；机械设备；安装；不足；完善措施
1 矿山机械设备使用现状及存在的问题
1.1 矿山机械设备使用现状
目前，我国已能独立制造主要矿山机械设备和辅助设备，这些设备能够完成露天矿山和地下矿山的开采作业。竖井掘进月平均成井在50米，在试点矿山可达到100米以上；平巷掘进机械化作业线月平均进尺在60-100米之间，工作面的工作效率为0.35-0.5m/工班，试点矿山月进尺可超过200米；天井掘进机械化作业月成井在800-1000m；分层胶结充填法采矿场的日产矿量在200吨以上，盘区开采能力超出400吨。地下矿山坚井斜井提升能大幅提高，国内千米以上竖井比比皆是，年提升量达数百万吨。
1.2 矿山机械设备存在的问题
我国矿山机械设备存在质量、可靠性较差、设备配套不完整、备件不足等问题。国产的机械设备由于关键元件的可靠性较差，导致了机械设备质量、可靠性较差。在过去的研究、制造过程中，我国过多关注机械设备的整体引进、研究和制造，忽略了对零部件的研究、制造的发展。关键部件虽然只占机械整体的25%左右，但是故障率却达到80%左右，这些零部件加工过程中需要较高的精度且难度系数较大，通常只能用在光电数控机床、加工中心。检验不严格是造成矿山机械设备存在质量问题的另外一个原因。设备通过有限的厂内调试后就被送往矿山现场使用，而设备的性能、质量和可靠性问题要在实际的作业环境中才会表现出来。由于矿山特殊的生产条件，只能在井下维修、改进，影响了矿山生产进度，为矿山生产带来了不利影响。
2 机械设备安装概述
机械设备的安装包括，从开箱至设备的无负载试运行的施工全过程，具体安装流程见图1。机械设备安装的技术要求较多、安装流程和方法较多。因此，在实际的安装过程中应该结合具体的机械设备参照说明书和安装经验完成这安装。
图1 矿山机械设备安装流程
3 有色金属矿山机械设备安装中的不足
有色金属矿山开采由于开采环境复杂、条件艰苦，和一般工程相比难度系数较大，而且精确度较高，在有色金属矿山机械设备安装中主要存在以下不足：
（1）安装人员缺乏专业专业知识，综合素质不高，为追赶工期，凭借自身主观想法随意安装，这在设备的后续使用过程中留下了安全隐患；
（2）工程技术人员尚未制定科学的、完善的安装技术手册，安装技术手册过于简单，对安装过程中的问题粗略介绍，且过于理论化，缺少应用价值。因此，在实际的安装过程中缺乏相应的理论指导和安装经验；
（3）安装过程中遇到问题时不能得到技术人员或者专家的指导，无法及时、有效解决问题，导致无法完整安装机械设备；
（4）为快速使用机械设备，随意安装机械设备，导致其无法正常或者安全运行。
4 有色金属矿山机械设备安装过程中的完善措施
4.1 增强安装人员的综合素质
在安装人员上岗之前一定要进行一定的专业培训，旨在掌握一定的安装技术，提高综合素质，安装过程中质量人员应该进行巡视和检查，发现质量问题必须及时解决。在施工过程中对安装人员进行定期的培训，并制定相应的奖惩机制。
4.2 制定完善的安装技术手册
依照国家的相关规范、实际工程情况制定完善的安装技术手册作，为安装过程中的理论依据，全面考虑安装过程中的各种问题，细化安装技术规范，提高安装技术水平。
4.3 加强机械设备安装控制
机械设备的安装包括前期准备、安装过程中和安装完成后的验收这三个阶段，对机械设备安装全程的控制，能够有效弥补安装过程中的不足之处，保证矿山机械设备的正常、安全运行。
（1）安装前期准备阶段的控制。安装机械设备之前，检查机械设备开箱，设备表面和设备包装情况，设备装箱单、出厂检查单等技术文件是否齐全、完整，依照装箱单清点全部零部件数量和有无损坏、腐蚀等，检查零部件的尺寸和图样是否一致，检查机械设备表面及零部件是否干净清洁，对安装人员进行相应的技术指导。
【关键词】机械工程；设备安装；工程质量；措施
一、对机械设备安装工程进行质量控制的重要性
机械设备安装是整个设备正常运转最为基础也是最核心的一个环节。对这一环节最通俗的表述即是把机械设备从生产地点搬运到需要进行安装的地点，然后利用一些工具，通过一定的过程环节将机械设备安装到目标位置，确保机械设备能够正常运转。而一般情况下，机械设备的工作环境都是比较恶劣的，如果因安装的不恰当造成机械不能正常运行，一旦发生事故，其结果是可想而知的。因此加强对整个化工工程设备安装的质量控制，充分保障其能够持久稳定运转，是企业安全生产最基本也是最为重要的途径。
二、在设备安装过程中存在的问题分析
1.施工单位质量监督管理体系的不健全
机械设备的安全性将会直接决定整个产业的正常运转，考虑到这点，所以国家每年都会出台一些具体的相关政策规范，其最终目的就是对机械设备在安装过程给予工程监督。可是，很多施工单位在安装过程中对安装监督没有充分的重视，施工单位本身也没有形成科学完善的监督管理体制，其导致的必然后果是在日常工作过程中，不能按照规章制度处理问题，使得对安装设备的监督力度大打折扣，不能充分保障机械设备安装的安全性。
2.设备的质量问题
一般来说，机械设备属于承压设备，这就决定机械设备必须长期工作在一个相对比较恶劣的环境中，这就对机械设备的相关零部件的质量和稳定性有着十分严格的要求。在市场中，存在很多伪劣产品以及大量不合格产品。如果在安装过程中买到了这些不合格产品，就会给整个机械设备埋下潜在的安全隐患，这就对生命和财产安全造成巨大威胁。另一方面，也存在着由于采购人员受到金钱或者其他利益影响，购买不合格产品来冒充合格产品。这也是当前在安装过程中需要注意的安全问题。因为任何一个零部件的不合格都会给整个设备带来巨大影响。
3.相关文件和资料的缺失
机械设备属于承压设备，将会长期面临着比较恶劣的工作环境。因此，需要对机械设备进行定期检查和调试，而在进行安装过程中，施工单位只要能保证机械设备正常运转即可，而对工程有关的相关文件和资料都没有充分重视，同时也没有对一些重要的资料进行保存和整理，到工程即将竣工时，原先的资料几乎找不到，在这种情况下，如果一旦发生相关事故，施工单位就必须对此负责任，因此需要对相关的文件和资料进行充分重视，在施工过程中妥善保存。
三、加强对机械设备安装工程质量控制的具体措施
1.充分发挥监督的作用
要真正落实好对安装过程中的工程监督，就需要充分保障好监督工作的独立性。这就要求在对其监督的过程中，对监督人员的要求是专业的监督单位的监督者，这样可以充分集合大量监督人员的优势，对设备安装过程的每一个环节都能做到充分监督，并对其中存在的问题予以及时的指出和纠正，保障整个机械设备安装过程始终处于的全面监督状态。另外需要强调的是，加强对设备安装过程的巡视工作，加强对现场工作人员的监督，这样不仅可以及时发现存在的问题与不足，也可以及时解决问题。对那些违规或者不正确的操作进行及时指导和纠正。
2.加强对施工条件的检查
加强对施工条件的检查，需要注意以下三个方面，以保障对检查工作的落实。
（1）规范开工程序。根据国家对承压设备安装的要求和规定，在安装前，需要到当地质检部门办理安装手续和证明，还需要向当地检验部门申请对设备安装过程的检查，检验的内容主要包括安全性证书、施工人员合格证书以及施工方案的可行性与科学性分析等。这些开工程序是取得设备安装完成的基础保障。
（2）加强开工报告的审查。在开工前，要建立起相对完善的自检体系，包括对施工人员的数量、质量进行充分的审核。在安装过程中，对检测设备要进行充分全面检测。同时，要对施工方案进行可行性与科学性分析，对其中存在以及可能存在的问题进行充分讨论和研究。只有完成这些准备工作以后，才能批准开工报告。
（3）加强对安装材料的监督管理。对安装材料，需要进行严格的检查，特别是对材料的质量证明进行充分检验。在情况允许的条件下，还需要对材料的强度、硬度进行准确的测量和分析，以充分保障安装材料的合格性。
四、总结
众所周知，机械工程设备自身具有很高的危险性，所以为了确保其正常运转必须采取高质量的控制措施进行维护，以充分保障整个工程的安全。在安装机械设备过程中，对其安全性的要求很高。安装质量的好坏不仅影响到整个机械设备能否正常运转，更关系到企业的经济效益以及操作人员的人身安全。由此可见，对设备在安装过程中进行质量控制非常重要。这就要求高度重视质量控制措施，并结合自身实际，制定完善的监督和管理体系，充分保证对每个环节进行充分监督，保证安装工程的顺利完成，发挥其应有的价值。
参考文献：
[1]韩树新、盛水平.承压类特种设备实用技术[M].北京：机械工业出版社.2009.1
[2]张麦秋、傅伟.化工机械安装与修理[M].北京：化学工业出版社，2010.4
[3]叶明生、胡晓琨.化工设备安全技术[M].北京：化学工业出版社.2011.9
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