关键词：混凝土工程；冬季施工；施工措施；质量控制
Abstract: According to the characteristics of winter construction of concrete engineering, expounds the general principle and the construction of concrete construction in winter before the need to do preparatory work, proposed the concrete winter construction projects and measures, finally discusses the construction quality problems and preventive measures for the winter, when the low temperature of concrete construction the project provides some reference.
Keywords: concrete; winter construction; construction; quality control
中图分类号：TU377 文献标识码：A文章编号：
0 引 言
混凝土是一种应用极其广泛的建筑材料，是构成建筑物主体的重要组成部分。由于混凝土的自身特点，施工环境和温度对其质量的影响较大。同时由于受工期制约，许多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。混凝土在冬季施工时，由于气温比较低，通常在0℃以下，水结成冰，水化作用逐渐停止，体积膨胀，促使混凝土结构松散破坏。凝固后混凝土的强度也达不到设计要求，将对工程实体质量产生严重影响。因此，采取适当的混凝土冬季施工技术措施是保证低温环境下混凝土浇筑质量的关键。
1 混凝土工程冬季施工的一般原理
混凝土浇筑后之所以能逐渐凝结和硬化，是由水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也快；而当温度降至0℃时，存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰，逐渐由液相变为固相，这时水泥水化作用基本停止，强度也不再上升。温度继续下降，当混凝土中的水全部结成冰，由液相变为固相时，体积膨胀约9％，同时产生冰胀应力。这个应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值，致使混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌，这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力，也会影响混凝土的抗压强度。当气温回升冰融化后又会在混凝士内部留下众多的空隙和孔洞，降低混凝土的密实性和耐久性。由此可见在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度的关键因素。
2 混凝土工程冬季施工前的准备工作
(1)进入冬季施工前应组织专人编制冬季施工方案。要根据本工程的结构特点及工程所处地理位置，编制相应的冬季施工方案。方案的编制要保证工程质量，经济合理，所需的热源和材料有可靠的来源，施工方案的工期要与计划工期相符。施工方案中应体现施工程序，施工方法，现场布置，设备、材料、工具等供应计划，安全防火措施，测温制度和质量检查制度等。
(2)进入冬季施工前应组织相关人员进行培训学习，学习冬季施工方案并向班组进行技术交底，学习冬季施工的有关技术知识，重点学习防火知识，明确职责。
(3)混凝土原材料的验收。混凝土拌合时用的骨料不得含有冰雪、冻块、易冻裂的物质等杂质。采购的水泥运送到工程现场时需提供生产厂家的出厂合格证和质量检测试验报告。混凝土中各种原材料均应检验合格后方可投入使用。
(4)施工现场的准备。施工现场应在土方冻结前平整完毕，道路除通畅外还应有防止路面结冰打滑的具体方案。提前组织相关施工机具、外加剂、保温设备与材料等进场并按照规定位置摆放。生产给水系统应采取防冻措施，并由专人负责管理；生产排水系统系统应保持畅通，防止堵塞。
(5)及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作，防止遭受寒流、风雪和霜冻袭击。混凝土浇筑尽量安排在寒流前后温度较高的时间进行，小体积混凝土施工安排在白天进行，基底保护层土方开挖后应立即采取措施，并尽早浇筑混凝土。
3 混凝土工程冬季施工方法及措施
在实际工程中，要根据施工时的气温情况、工程结构状况、工期紧迫程度、水泥的品种、早强剂、减水剂、抗冻剂的性能、保温材料的性能及其热源的条件等来选择合理的施工方法。一般情况下，同样一个工程可以有多种方法和措施来保证工期和质量，但最佳方案必须满足工期短、造价低且质量有保证。目前混凝土冬季施工采取的措施主要有以下几种：
3.1 调整配合比方法
调整配合比法主要适用于在0℃左右的混凝土施工。具体措施有：①选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明，使用早强硅酸盐水泥，水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，一般3d抗压强度大约相当于普通水泥7d的强度，效果较明显。②尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到临界强度的时间。③掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。④掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠(掺水泥用量的2％)和MS-F复合早强试水剂(掺水泥用量的5％)。⑤选择颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。
3.2 蓄热法
蓄热法主要用于气温在-10℃左右，结构比较厚大的工程。主要措施是：对原材料(水、砂、石)进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备有相当的热量，以使水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温，以保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。
【关键词】冬季；混凝土；施工；措施
1 钢筋工程
1.1 当环境温度低于-5℃情况下，对钢筋的对焊时，焊工必须有合格上岗证件，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后，应对全部接头的外观质量进行自检。
1.2 全部独立柱钢筋由于直径大于ф20，故均采用电渣压力焊，现场截取试件进行强度试验（用3个拉伸，3个弯曲试验）按200个同类型接头按为一批，合格后方可继续施焊。并在接头外不得有横向裂缝，不得有表面烧伤，按头处的弯折，编移不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm，外观不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次验收。
1.3 在施焊过程中注意事项：①在对焊机使用时应装设电压表，如电压降大于5%，应适当提高变压器级数，电压的电压降到8%以下，则应停止焊接，以确保质符合要求。②每天在焊试件前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。③在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲，弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。
2 砼的工程
冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件，使砼得到硬化并增强。现场采用强制搅拌机，微电脑控制计量。
2.1 材料要求
2.1.1 水泥选用神华集团的天桥P42.5普通硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试验，合格后方可使用。
2.1.2 粗骨料选用山西柳林的20-40标准料，并应极配良好、坚硬，拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验，合格后方可投入使用。
2.1.3 拌合水为甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。
2.1.4 配合比，按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行，柱由C30变为C35，梁板由C25变为C30。
2.2 砼的浇筑要点
混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。
2.2.1 浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸应准确，钢筋预埋件位置应误差小于2cm，拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护，并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌，使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。
2.2.2 施工缝的位置：独立柱留在梁底20―30mm水平缝处，梁、板、墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小的板的部位并应板短边方向，且便于二次施工。楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。
2.2.3 在施工缝和后浇带浇工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下，然后先铺水泥素浆一层，应比原砼的强度高于1.2MPa，再进行浇灌，梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位，形成垂直接缝，再按设计比例掺入，WG―HEA型膨胀剂，采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。
2.3 砼浇灌过程质量控制
配合比比原施工配合比提高一个标号，坍落度控制在5-7cm，骨料含泥量
2.3.1 在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆）等做一遍检查。
2.3.2 在后浇带中的梁、板钢筋不断开，砼拌和物入模浇灌，必须振动密实，并能充分填满模板的各个角落，振动到混凝土不下沉为止，由于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。
2.3.3 柱施工要点：在浇筑中，每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑，不得从一方向推进，以防止模板受推逐渐倾斜，造成积累误差，避免底部少振漏振，和四角过振，造成棱角处混凝土产生离析，拆模后影响柱砼的外观质量。
2.3.4 梁、板施工要点：由于本办公楼设有后浇带，因此在施工中可以采用向一方向推进的办法，施工中由于梁的高于均小于750，故可以同时进行梁、板浇灌，为了修补，冬季施工期，采用24小时不间断，连续作业方法，不留施工缝，一次浇筑到后浇带部为⑩～④，后浇带1.2mm宽处空开，再从①～④进浇灌，在浇灌中，梁和侧面要实，避免孔洞，在柱梁交错处，由于钢筋应过大，采用20mm细振动棒，提高一标号用C35砼10―30骨料浇灌。
2.4 砼表面处理、养护、保养
2.4.1 振捣后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性，并应用满铺架空塑料布二层，草蓬一层保温，负温情况下不进行洒水养护。
2.4.2 梁及五层柱整体模板不拆除。
2.4.3 冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹，以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈，造成二次除锈，增大费用。
2.4.4 五层独立柱除采取自身保温措施外，当平均气温下降到0℃以下时，将四周全部围护，防止西北风，并且在每两根柱之间加设一处火炉，来确保柱周边整体温度，连续14天生火不间断，从而保证其强度稳定增强。
2.5 冬期混凝土施工流程
2.5.1 地下室砼施工方法：首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后，经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。采用素浆一道―C30砼浇灌（搅拌水必须加温到50℃以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的膨胀剂）―浇灌完毕抹面成型后，采取保护措施防止冻裂（用加厚塑料布和稻草帘覆盖），室温保证措施后附。
2.5.2 四层结构平面施工方法：首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕，验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护，待气温回升稳定后一次进行浇灌。在三层结构平面以上空间设置封闭取暖，以保证四层结构平面均匀温度，其余施工方法同后浇带施工方法。
2.5.3 四层独立柱施工方法：首先将钢筋和模板工序完毕，验收合格后，用塑料布和草帘进行围护，再进行砼浇灌，施工方法同四层结构平面，此处模板和围护材料均不得拆除，以保证独立柱的强度。
2.6 拆模要求
2.6.1 为了保证混凝土不因拆模引起冻坏，降低其强度。因现场支模材料充足，故不进行拆模，第二年气温回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面温度与环境的温差大于15℃，还要进行保温措施。
2.6.2 养护时间分别为：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位，应采取岩棉毯柱表面保温，待强度达到要求后再拆除其岩棉毯保护。
2.6.3 结构层梁板浇灌完毕后，其表面上部不得堆放过量的钢管，模板等支模和脚手架材料。
【参考文献】
关键词：混凝土施工 质量问题 措施
本标为山西平定至阳曲高速路基十六合同段，起止里程K58+800～K61+700，全长2.9km。工程内容包括路基和隧道，其中大南山特长隧道为本标段重点工程，该隧道为分离式隧道，我标段承担右线隧道K58+810～K61＋700，长2890m、左线隧道ZK58+780～ZK61＋700，长2920m的施工任务。混凝土在施工完成后的养护也是保证其质量的一个关键，在低温环境下的养护就更加的重要。因此在对混凝土进行养护时也应该使用恰当的方法保证混凝土的质量。最后我们会对低温环境下混凝土的养护方法进行分析。
一、混凝土冬季施工的质量问题
1.遭受冻害
在冬季进行混凝土施工的时候由于温度较冷所以必须采用一些方法使水泥发热，而若是仅利用水泥的自身发热来发展早期强度反而会使其遭受冻害。
2.抗冻剂掺量不准出现的问题
在冬季进行混凝土的施工时必须在其中加入抗冻剂，但是抗冻剂的掺量也必须严格按照规定的量进行掺加。因此，在掺入抗冻剂的时候一定要按照严格的要求进行。
3.外加剂掺量不足出现的问题
在冬季较寒冷的时候进行施工必须加入一些外加剂以确保混凝土的强度。但是由于施工人员对抗冻剂与温度的关系不了解，而在加外加剂之前也没有进行试配。若是外加剂掺量不足而且没有采取保温措施的话，混凝土在受冻之前就不能达到临界强度，最后混凝土就不能达到设计的强度。
4.模板支撑不妥出现的问题
寒冷的冬季土地也会被冻，地面受冻过后体积会膨胀变大，而模板的支撑是立于冻土层的，因此就会造成梁板反拱。而在遇到下雨或是出太阳地面就会解冻，而若是此时混凝土的强度不够就可能坍塌，造成意外。
5.结构开裂
在施工的过程中虽然采取了一些措施以防止问题的出现，但是由于采取的措施不当就会使混凝土的质量出现问题。一些孤立的固件没有及时回填，最后造成冻胀损坏等。这些小的问题最后却可能对混凝土的质量造成问题，使其结构开裂等。
二、混凝土冬季施工的措施
正如上面所说，混凝土在冬季施工可能会出现很多的质量问题，因此我们在施工的过程中必须采取措施以保证完工后混凝土的质量。下面我们就对混凝土施工过程中的一些工序在施工时采取的措施进行分析。
1.搅拌过程中的措施以及注意的问题
在搅拌混凝土的过程中所使用的材料必须清洁，由于天气比较冷，就可能有冰块等，而在材料中决不允许有冰块或是容易冻裂的物质。在对沙石进行筛选的时候，若是条件允许最好在零上温度时进行，并且在筛选好了以后用塑料纸油布盖好。
在冬季搅拌混凝土的时候肯定会添加外加剂，外加剂分为粉剂和液体的，若在搅拌添加外加剂的混凝土时添加的是粉剂的话则按要求掺量直接撒在水泥上和水泥同时投入其中进行搅拌即可；但是要注意若是添加剂里面含有钾、钠离子的时候，所使用的骨料不能为活性骨料。
正如上面所说，混凝土在冬季施工搅拌混凝土的时候都会加一些外加剂，而又因为温度较低，就应该增加混凝土的搅拌时间，因此在冬季搅拌混凝土的时间一般都为常温下搅拌时间的1.5倍。但是要达到这些规定的温度就必须在搅拌的时候采取措施使之达到规定的温度。比如，对混凝土的组成材料进行加热。
2.混凝土在运输和浇筑过程中应该注意的问题
混凝土在搅拌的时候虽然达到了规定的出机温度，但是因为室外的温度本来就非常的低，因此从搅拌机内将混凝土拌合物拿出来后温度很快就会冷却。除此之外，在运输混凝土的设备上应该加一些保温设施。在浇筑前也应该对使用的模板和老混凝土面进行加热。
对于新浇筑的混凝土而言，受冻越早，对强度的影响也就越大；若是在常温下浇筑的混凝土7～10d后再受冻的话，混凝土解冻后对强度增长的最终值影响不大。达到这些条件的时间对于冬季浇筑混凝土而言就是最好的时间。我们可以使用高热或是快凝水泥，也可以减小水灰比，还可以加速凝剂或是塑化剂等，从而加速混凝土的凝固，提高混凝土的早期强度。
三、冬季混凝土的养护方法
为了保证冬季混凝土在完工后的质量，其浇筑完成后的养护问题也是保证质量的一个关键。下面我们将对冬季混凝土常用的养护方法进行一个概括。
1.蓄热法
主要用于-10℃左右的温度，并且结构比较大的工程。其主要是将原材料在搅拌的时候进行加热，然后混凝土在搅拌、运输和浇筑后还存储有大量的热量，因此就可以让水泥水化的放热较快，加强了混凝土的保温，使其具有足够的抗冻能力。
2.暖棚法
在施工过程中若是体积不大并且施工部位比较集中的地方就可以采取搭建暖棚的方法。暖棚法是利用蒸汽管路或暖气包加温，使棚内的温度一直保持在我们想要的温度左右。
3.外部加热法
对于温度在-10℃以上，而且构件不太厚大的工程而言我们就可以采用外部加热法。这个方法主要是通过加热混凝土构件周围的空气，然后让空气中的热量传递给混凝土而达到效果的。我们主要使用的加热方法有火炉加热、蒸汽加热、电加热和红外线加热。
四、总结
在冬季混凝土的施工中肯定会遇到很多的问题，而这些问题也会给混凝土的质量造成影响，在施工过程中只要严格的按照要求以及做好每一道工序就绝对能够保证混凝土的质量和强度。
参考文献：
[1]韩恒梅.混凝土冬季施工的质量问题及应对措施[J].煤炭工程，2007，（12）_2：46～47
[2]郝进锋，李艳秋，刘雪梅等.混凝土在冬季施工中应注意的问题[J].山西建筑，2007，33（27）_3：143～144
关键词：冬季；建筑工程；施工；措施；质量控制
Abstract: due to a variety of reasons, the construction project in the winter is inevitable to construction, so it is necessary to consider winter construction project construction technical problems. This paper expounds the construction engineering construction in winter of the preparatory work, and then from the winter of the construction project of earthwork, steel bar construction, concrete construction, masonry construction and decoration construction technology are analyzed, and finally the architectural engineering winter the construction quality control from the concrete crack, structure and moisture, concrete water cement ratio of crystallization of corrosion control was studied, the practical value and value sex, for reference.
Keywords: winter; Building engineering; The construction; The measure; Quality control
中图分类号：TU742 文献标识码：A 文章编号：
我国土木建筑工程也进入了一个大发展的新时期。在大型的土建工程中就不可避免的遇到冬季施工的问题，尤其是在北方地区，冬季长达3~5 个月，在冬季低气温的气候下施工，如何保质保量的完成工程，就成为北方地区建筑工程的一个关键问题。现从工程实际出发，对冬季建筑工程的主要施工技术进行系统的分析和论述。
1 冬季施工的前期准备工作
在建筑工程冬季施工中，要充分注意到气温对工程的影响，工程施工前期要做施工前期的准备工作。在施工前期要与设计单位和建设单位进行协商，考虑好因冬季施工对建筑物主体结构所产生的影响，冬季施工质量是否满足建筑施工的设计要求，对有些分项分部工程，要做好施工工序的安排，不能盲目的进行施工。施工组织设计与技术方案要进行认真的调研，技术人员的配备要考虑到冬季施工方案，落实基本的施工工作，如：施工措施，技术交底，人员配备，施工设备，原材料供应等。冬季施工中也要避免因天气原因而产生的质量问题，如出现质量问题也要做好补救措施，要注意按着施工进度和建设单位的合同，合理的安排有冬季施工经验人员进行施工。施工中要保证设备及材料准时到达施工现场，不能因天气的原因而影响到施工工期和质量。冬季施工还要注意温度对混凝土的影响，保证人模温度和负温时的预测硅、砂浆强度。必须设专人、定时准确量取，记录清楚，作好质量检验。
2 冬季施工的主要技术措施
2.1 土方施工。冬季建筑施工中土方工程应避免在冬季施工，如果在冬季进行施工，要做好详尽的施工计划，考虑好适宜的施工方案和施工技术，组织好施工人员和施工设备，尽量在短时间内完成土方的挖掘工作。在土方开挖过程中要保持好道路的通畅，道路和运送土方的车辆要有必要的防滑措施，对邻近建筑要做好地基的防冻措施，施工中要保证工程质量和施工速度，尽量以最快的施工速度进行土方挖掘，地基因气温的影响而受冻。挖掘过程中要做好基坑的排水工作，防止积水和产生，避免土壁而多次冻融而形成的塌方，挖掘工程完成后也要做好基坑的保温措施，回填前清理好基坑的杂物和保温材料。
2.2 钢筋施工。冬季钢筋的施工中主要考虑钢筋的冷拉和焊接。冷拉主要是采用控制应力和拉伸率的方法进行钢筋的拉伸，主要是在低温的条件下，采用控制应力的方法时钢筋的拉伸，由于热胀冷缩的原理，在拉伸过程中要控制好拉伸的应力，在保障拉伸应力的同时拉伸钢筋，这样才能确保拉伸的钢筋符合工程的施工设计要求。冬季钢筋的焊接也是一项比较重要的施工项目，主要是采用闪光对焊的方法进行施工焊接，主要是以室内施工为主，最好不要进行室外的施工，由于天气的原因，易出现事故，焊接头碰到冰雪也会影响焊接质量。钢筋端面较为平整时可以采用预热闪光焊，再相对不下可采用先闪光后预热的施工工艺进行钢筋的焊接。在焊接时也要注意气温的变化情况，低温下应注意增加调伸长度，提高预热的接触压力，增加预热的时间。为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条，搭接电弧焊，应采用分层控温施焊。焊接电流的大小，应根据直径和焊接时的环境温度而定。
2.3 混凝土施工。建筑工程冬季施工中，混凝土施工是施工阶段重点和难点。冬季施工时要选用硅酸盐水泥，水泥标号不得低于33，在每立方米的混凝浇筑时不应少于300kg，并加入防冻剂减少冻害。施工后还需对混凝土进行加固处理，待混凝土冷却后方可拆除模板和保温层。施工中还要注意混凝土的搅拌，搅拌时的骨料要清洁，不得含有杂质和冻块，在加入外加剂时，不能使用活性骨料，如加入外加剂可按施工要求加入。在混凝土中添加防冻剂时严禁使用高铝水泥，控制好混凝土的水灰比，搅拌后了出机温度不能低10℃，入模温度不得低于5℃。
2.4 砌体施工。砌体工程施工的主要材料以水泥和砖组成，主要是以普通砖，空心砖为主，在砌体前要注意砖的表面一定要整洁，不能有污染和冰雪等杂质，受冻的砖不易进行砌体施工。砌砂浆的稠度要与常温施工时区别对待，施工时要利用外加剂来提高调整水泥砂浆的稠度。低温条件下水泥砂浆的稠度可以比常温下的稠度大3cm左右，但不能过高，以确保水泥砂浆粘结力。施工中的不能使用冻结的砂浆进行砌筑，以免影响水泥强度和粘合力。在室外气温较低的情况下，砌块不得浇水，砂浆的搅拌时间应有所增长，砂浆的搅拌和运输过程中，要防止热量的损失，一般冬季施工中砂浆的搅拌都是在保温棚内进行的，存放时间不能超过1h，搅拌的场地也应选择距离施工现场较近的地方。每天施工后，应将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体两面覆盖保温材料。
2.5 装饰施工。建筑施工的装饰施工主要以墙体的抹灰和粉刷为主，在冬季抹灰施工中要注意气温变化，低温抹灰要注意对墙体做好封闭挡风。白天气温与夜间气温有所不同，要尽量缩小操作面积，温度较低时不要进行抹灰施工，否则会影响施工质量。一般冬季抹灰施工时应提前封闭门窗，并且楼内已经开始供热，这样就可以保证抹灰施工的施工质量和施工进度。在墙体的粉刷时室内必须进行供暖，且室内温度要保持均衡，不能有低温的情况的发生，如有低温的情况发生，墙体会产生湿气或水滴，这样将直接影响到墙体粉刷效果和施工条件。油漆工程冬季施工时，气温不能剧烈的变化，施工完毕后至少保养两昼以上，直至油膜和涂层干透为止。
3 建筑工程冬季施工的质量控制
3.1 混凝土裂缝的施工质量控制。混凝土裂缝产生的主要原因是由于钢筋的氧化产生体积膨胀，造成混凝土产生裂缝，混凝土的水灰比例失衡也是产生裂缝的原因之一。在施工中要注意早期的水灰比例，如果失水较快也会造成混凝土的裂缝。在裂缝的质量控制中，一定要按着相关的施工验收规范进行施工，氯盐的掺量一定要控制好，这样就不会引起钢筋的生锈，氯盐的掺入也应充分搅拌均匀。控制好水泥质量和混凝土的水灰防止水分转移，就能有效的控制好裂缝的产生。
3.2 结构与水分的控制。施工过程中要注意混凝土的水分转移和结构强度。施工中由于混凝土内部压力较小，温湿度不适宜，至使水分从边缘向中心移动造成空隙，控制适当的掺用防冻剂、早强剂、减水剂等复合外加剂，减少水灰比，然后采用重复或加压振动的方法对混凝土进行加固处理，以提高结构强度。
3.3 混凝土水灰比的控制。在施工中如果混凝土水灰比不当将造成表面起灰的现象，主要是因为水灰比不适当造成离析，粘聚性不强，另外冬季施工气温较低，所以水泥才停止水化并迅速离散，施工中要控制好水灰比，扩大混凝土和外加剂的搅拌时间，并用保水膜对已施工的部分做好保水工作。
3.4 结晶腐蚀的控制。施工时外加剂会通过毛细管的作用渗到混凝土表层，随着混凝土表面水分的消失，会在混凝土表面形成结晶，这种结晶会影响到混凝土与饰面层的结合，施工时要控制好外加剂的使用和用量，外加剂的添加一定要搅拌均匀，浇灌后要在混凝土表面盖膜，防止水分外移和表面结晶。
参考文献：
【1】苏建军. 浅谈建筑工程冬季施工方案[J].科技风.2012(1)
关键词：冬季建筑施工；技术问题
中图分类号：TU7文献标识码： A
在冬季建筑施工过程会遇到很多问题，如空气干燥、温度过低等种种不利因素。施工企业在这个季节进行建筑施工应注意的技术问题及施工技术要点如下：
1冬季建筑施工应注意的问题
1．1混凝土表层起灰
因为混凝土属于混合物，其水灰比例较大，同时在冬季干燥的环境下自身的保水能力较差，在较低的室外养护温度下，混凝土的水化过程基本处于停滞状态，其中的水分迅速散失，导致室外的混凝土表层起灰，降低了混凝土的整体强度。
1．2混凝土中的钢筋锈蚀、断裂
由于室外温度较低，加上冬季干燥，容易导致混凝土中的钢筋锈蚀严重，并出现断裂的问题。由于钢筋是混凝土结构的主体支撑部分，其断裂之后将会对混凝土的整体质量造成严重影响，导致其强度和韧性明显下降。另外，随着气温的迅速下降，混凝土中的水分受冷之后出现膨胀问题，冰冻带来的膨胀作用力同样会对钢筋在混凝土中的位置、形状等造成破坏，最终使得钢筋质量受到影响。
1．3混凝土出现断裂、破碎
冬季气温相对较低，容易出现冰冻，使混凝土内部出现裂纹，当这些裂纹增加并不断扩散之后，会导致混凝土出现断裂、破碎现象，这是冬季混凝土施工中常见的问题之一。
2房屋建筑冬季施工技术要点
2．1房屋屋面工程
通常，冬季不宜进行房屋屋面工程施工，若必须在冬季进行施工时，则应该选择天气晴朗、无风的天气，充分利用日照来使屋面基层温度升高，从而保证屋面基层与卷材具有较好的粘接效果。施工过程中最好采用沥青砂浆作为找平层，若采用现抹水泥砂浆作为找平层时，则需要在砂浆中掺入适当的盐，等待抹好的砂浆完全干燥后再进行防水层施工。此外，对于用于屋面防水的卷材，应该设置专门的存放场所，以保证其干燥、清洁。
2．2抹灰工程
在冬季室外抹灰施工前，应该在西、北面设置对应的挡风措施，同时采取相应保温防冻措施提高砂浆的温度以提高抹灰质量。例如，可以在砂浆中掺入适量的防冻剂、盐等来降低砂浆的冰点（需要对防冻剂的掺入量进行试验之后再确定具体的掺入比例）。在完成外墙面的抹灰施工后，由于后续还需要进行涂料施工，因此掺入的防冻剂品种要与涂料的材质相适应，应通过试验选择合适的品种。此外，需要对屋面防水层以及室内的保温施工工序进行检查，确保其没有疏漏。冬季气温较低，在砂浆的集中搅拌、运输过程中要注意保温，尽量做到随用随拌，以免砂浆出现冻结问题。在室内抹灰过程中，若是采用热作施工，则必须控制室内温度在5℃以上［2］。在养护的过程中，应保证在潮湿条件下进行，并及时做好室内的通风换气。
2．3油漆、涂料工程
通常冬季不适合进行大面积的油漆、涂料工程施工。当工程量不大、工期不长时，可以按要求进行如下施工：尽量保证基层干燥；在室外施工时，确保室外环境温度高于5℃；刷浆时可以采用热水来配置粉浆类料浆，同时尽量随用随配；配置过程中做好料浆的保温工作，一般温度控制在15℃左右较为合适；在冬季进行漆的调和时，要在其中掺入5％的松香水、2．5％的催干剂。
2．4土方工程
冬季土方工程施工前应制定详尽的施工计划，通过合理的施工方案与施工工艺措施来提高施工进度，从而缩短施工周期，具体应做到如下几点：①在施工过程中，要保证施工现场的道路通畅，运输车辆和道路都应该采取相应的防滑措施，例如，给运输车辆装防滑链、在道路上铺设草袋等。②当土方开挖侧面有相邻建筑时，则必须采取对旧建筑地基进行防冻害的相关措施。在施工过程中，尽量做到快挖快填，避免地基长期受冻。对基坑槽中应该做好相关的排水措施，避免坑壁下部在积水中反复冻融后出现塌方的问题。③对开挖成形的基坑，其底部应该做好必要的保温措施，例如铺设草包、保留脚泥等。在回填土方之前，应该将基坑底部的冰雪和保温材料及时予以清理。同样，对室内的坑、槽、管道沟渠等避免使用含冻土块的土方回填。
2．5混凝土工程
1）基本施工标准对于冬季施工的混凝土工程，所采用的水泥应该以硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥较为合适，每立方米混凝土中水泥的含量不低于300kg，水灰比小于0．6，同时根据试验情况适当加入早强剂，必要时可以加入适量的防冻剂。为了避免冬季出现冻害问题，应该将混凝土配合比中的水量减至最低，通常采用的方法是加入高效减水剂。2）混凝土的养护在冬季浇筑的混凝土，应保证混凝土的抗压强度高于设计强度的40％，对于标号在C10以下的混凝土，其抗压强度应该高于5MPa。
3结语
当前在房屋建筑工程量加大的背景下，如何保证房屋建筑冬季施工的质量，是当前房屋建筑施工技术研究的热点问题。针对冬季房屋建筑施工出现的问题，提出了具体施工技术措施。随着施工材料以及施工工艺的改进，冬季建筑施工问题一定能够得到解决。
【关键字】房屋建筑；冬季施工；受冻；防护
针对我国的房屋建设施工而言，施工周期的长短是一项建设工程能否实现效益的提升的重要因素之一，而这种因素主要体现在自然气候的影响上。如对于我国的北方冬季施工，由于我国北方冬季存在数月的寒冷气候，所以在工程施工建设上就带来了相应的困难。根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104．07)规范规定的内容而言，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工。因此，为保证工程施工的质量必须采取科学、合理的防护措施和必要的停止施工措施进行处理，防止出现因冬季寒冷气候影响出现工程质量事故。
1 房屋建筑工程冬季施工面临的受冻问题
1.1 温度与混凝土强度的关系
混凝土捣拌浇灌后之所以能逐渐凝结和有高的温度，是由本身水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也快；而当温度降至0℃时，存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰，逐渐由液相变为固相，这时水泥水化作用基本停止，强度也不再上升。温度继续下降，当混凝土中的水全部结成冰，由液相变为固相时，体积膨胀约9％，同时产生大约20kN／m的侧压力。这个应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值，致使混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌，这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力，也会影响混凝土的抗压强度。当气温回升冰融化后又会在混凝土内部留下众多的空隙和孔洞，降低混凝土的密实性和耐久性。
1.2 混凝土应预防早期冻害
由此可见在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键因素。分析国内外关于水在混凝土中的形态的一些资料可以看出，新浇灌的混凝土立刻冻结时，有80％以上的水变成冰，液相不足20％，水化反应极其微弱了；当混凝土经过24h的标准养护后再冻结，只有60％的水变成冰；当混凝土强度达到设计标准的50％以上时，即使温度降至一40℃以下，而含水量也维持在60％以下，还有40％的水未转变为固相，水化作用也能继续进行。可以得出这样一个结论：混凝土在浇灌后有一段养护期，对加速水化作用极为重要，因而应预防早期冻害。当混凝土在受冻前只有1h的养护期，强度损失会超过50％；在受冻前得到6h的养护期，强度损失不超过2O。
只要混凝土在正温下养护一定时间，使混凝土有一段水化时间，就不怕冻害的影响。混凝土不致受冻害的最低临界强度国内外有许多研究成果，我国的钢筋混凝土施工及验收规范(GB50204—92)第7.1.2条明确规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥的构件为设计的30％，矿渣硅酸盐水泥为设计的40％，但C8级及C8级以下的混凝土不得低于50kgf/cm2。可见受冻临界强度与水泥品种和后期增长有一定关系。
2 房屋建筑工程冬季施工的关键技术
2.1 调整配合比
若气温在0℃左右的时候施工，一般应该选用普通硅酸盐水泥，其硅酸三钙含量不低于50％，细度达到4900/cm2细目筛余量
2.2 蓄热法
主要应用于气温大于或等于零下15℃并且结构较厚的现浇混凝土工程。对原材料砂石和水进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇筑完成后，还储备有相当的热量，以使水化放热加快，并加强对混凝土的保温，以保持在温度降至O℃以前具有一定的抗冻能力。使用蓄热法，适用结构体积厚大，外露面积越小，通过表面散热损失也会少，蓄有热量则较多。因此要注意内部少量降温，且应注意保护外露及角边以防受冻。此法工艺简单，费用又少而可以有足够的养护期限。
2.3 运用外加热法
适用于气温在-15℃以下环境施工，而构件并不厚大的工程。通过加热施工现场周围的空气，保持混凝土的环境温度，或者直接对构件加热，使混凝土处在正温下正常硬化。使用热源有火炉、蒸气、暖棚、电及红外线等工艺。
运用火炉加热在小的工地上的应用。方法很简单但是室温不会很高且较干燥，特别是炉子里明火和聚集烟放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面易碳化，影响表面光洁，是一种较原始的方法。
运用蒸气加热的方法是采用蒸气的温度和湿度养护混凝土。这种方法比较简单且易控制使得温度均匀，广泛应用在大型预制构件厂，一般小型工地施工不易办到。但需要专门锅炉设备和场地。热损失大，费用高，工作环境也差。
运用暖棚的方法是在现场搭设工棚，使构件或基础在棚内正常温度下施工。费用较高，因需建棚和加温，常用于一些重点项目。
运用电加热的方法则是将钢筋作为电极，将电热器贴在混凝土表面，使电能变为热能，以提高混凝土温度。这种方法简单方便，热损失较少也容易控制。当构件较远时，电加热比蒸气加热要方便灵活，但耗电量大、费用高。
2.4 运用防冻的方法
当前生产的防冻剂一般可以应用在零下10℃以及以下气温中施工。它是采用降低冰点，使混凝土中的水在负温下仍处于液相状态，使水化作用能继续进行，从而改善孔结构，达到强度增长不受影响的目的。防冻法分为早强、负温防冻和结构法等，常用防冻剂是亚硝酸钠，它不但可以降低冰点，而且是极好的防锈剂，费用低，大小工地皆可使用。
运用综合法则是同时采用任意两种以上的保温和防冻措施来进行施工。应根据结构类型等特点，施工队伍素质和当地能源状况来确定方案，有以蓄热为主辅以早期防冻的蓄热综合法，有以加热为主辅以防冻，也有以防冻为主辅以蓄热等。
3 结束语
以上只是针对房屋建筑冬季施工关键技术进行了浅显的分析，在实际工程实践中，还要通过强化组织领导责任制，尤其是对专门负责冬季施工指导和监督工作、现场巡视以及督察单位严格把关，以保证工程质量、安全、进度。与此同时，还要制定更为科学的组织施工文件，以确保工程在冬季施工过程中对混凝土工程、砌筑工程、钢筋工程以及抹灰工程等方面进行充分的事情准备和严格的防护措施，来实现工程的质量和工程要求。
参考文献
[1]陆景浩．建筑工程混凝土冬季施工优化控制策略分析[J]．中小企业管理与科技(上旬刊)2010．(10)
关键词结构设计施工抗冻临界强度可靠度下降
中图分类号：S611文献标识码：A 文章编号：
寒冷地区从事冬施的砼工程结构设计制约着施工, 因此, 冬期施工的砼工程, 摆在结构设计及施工人员面前的第一个问题便是新拌砼在浇注完毕后的抗冻临界强度取值是否应该在结构施工图上标明，而冬施砼工程结构施工图上却疏忽这一点。为了引起在冬施砼工程结构设计施工人员的注意，本文针对结构设计施工中的砼抗冻临界强度问题进行讨论。
1JGJ104—96 的新规定
JG J104—96 规程, 即我国 1997 年 1月 1 日实施的《建筑工程冬期施工技术规程》, 该规程明确指出砼早期允许受冻临界强度至关重要, 设计施工结构控制砼抗冻临界强度是保证砼工程质量的重要一环。
1. 1掺防冻剂砼。对于冬施砼在结构设计施工中要求掺防冻剂的砼, 按照施工砼所处的气温环境进行划分。
( 1) 当室外最低气温为—15℃以内时,规程规定不低于 4N/ mm2。
( 2) 当室外最低气温为—30℃以内时,规程规定不低于 5N/ mm2。
1. 2不掺防冻剂砼。规程规定对于采用蓄热法或未掺防冻剂的普通砼, 仍遵守“砼结构工程施工及验收规范”(G BJ50204—92)的规定, 即硅酸盐, 普通硅酸盐水泥拌制砼为设计等级的 30%, 矿渣或其它硅酸盐水泥拌制的砼为 40%, 而最小抗冻临界强度不得低于 5N/ mm2。
由此可见, 掺防冻剂的砼抗冻临界强度应为 4～5M Pa,在所设计施工的结构中需要进行冬施的砼工程一定要在施工图纸上标明抗冻临界强度值。否则施工技术员是不会引起注意的。
2各国的具体规定
寒冷地区的部分国家都对砼抗冻临界强度作出过一些规定, 采用这一数值的目的主要是因为强度属于易于表征值, 其物理含义是把砼受冻否的变形控制在不明显破坏砼的耐久性的范围内。各国对抗冻临界强度的规定列于下表。
国别 f临( M Pa)
美国 3. 5
瑞典 2. 5～4. 5
日本 3. 5～5. 0
瑞士 3. 5～5. 0
挪威 4. 0～8. 0
加拿大 7. 0～10. 5
2. 1计算方法
综合上表的实际情况, 砼抗冻临界强度最大值可按两种方法进行计算:
2. 1. 1按设计等级的验收值计算f 临 = f cu. o × 1. 15 × 30% = 50 ×1. 15×0. 30= 17. 25MP a
2. 1. 2按 95% 强度保证率计算f 临 = f cu. k × 30% = ( f cu. o +1. 645σ) ×30% = 0. 3f cu. o+ 0. 4935σ
对于一般施工工地, 取 σ = 5. 0MP a,则 f 抗= 0. 3×50+ 0. 4935×5= 17. 5M Pa
最小抗冻临界强度 为瑞典规定的2. 5MPa,此时设计施工人员应该理解为砼不被冻坏,但也不能使用强度继续增长的临界强度值, 若想使得负温下砼强度能够达到下一层荷载所要求的强度, f 临应大于 2. 5MPa～4. 5MPa, 但此值能否写入施工图, 应按 JG104—96 要求分两种情况。
( 1) 不要求强度持续增长, 维持砼不受冻 害 状 态; —15℃以 上 时, 写 明4. 0MPa,—30℃以上时, 写明 5. 0MPa。
( 2) 要求强度持续增长的, 应按逐级荷载增加的极限条件进行结构计算后写明。
3两种条件下的抗冻临界强度概念
3. 1不掺外加剂条件。不掺外加剂的砼,称为空白砼, 此种砼在 0℃时强度即停止增长。因此, 其受冻允许温度规定为 0℃,此时施工砼应在 0℃以上养护至 4. 0～5. 0MPa后方可允许受冻, 其蓄热保温计算温度应以砼内部降到 0℃为准, 采用的基本方法为蓄热法吴震东公式。
3. 2掺外加剂条件。掺外加剂的砼, 称为外加剂砼, 分为早强砼, 低温早强防冻剂砼与负温防冻剂砼。根据外加剂的性质, 认为早强剂不具有使得砼在负温下硬化的作用, 其抗冻临界温度已界定为 0℃, 后二者可分别界定为—10℃及—15℃, 此时砼应在—10℃或—15℃以上的条件下养护至4. 0～5. 0M Pa后方可允许受冻, 其蓄热保温计算温度应以砼内部温度为—10℃或—15℃为准, 采用的基本方法为广义吴震东公式。
3. 3连续性理论方程判断。研究结果表明: 负温砼的狭义抗冻临界强度 f L 与防冻剂的掺量有关。当防冻剂的设 计掺量( A % ) 为 10% , 抗冻临界温度为—15℃时,f L —A %的关系为: dfL/ dA = - K f L
—15℃时, 防冻型防冻剂的砼的临界强度曲线方程为: f L = Ce- K A
此时 C = 5. 110K = 0. 1932
当A = 0 时,C20级空白砼, 抗冻临界强度应为 5. 110M Pa,很显然在—15℃以上养护( 即防冻型防冻剂所规定的设计温度) 掺量与所需抗冻临界强度的关系可列于表 2。
表 2不超过防冻设计温度时 fL—A% 关系
A ( C % )01 234 5
fL(MPa) 5. 114. 213. 472. 862. 361. 94
A ( C % )6 7 8910
fL1. 601. 321. 100. 900. 74
由此提醒设计施工人员注意, 防冻剂对砼的作用至关重要, 只要掺入相应的设计温度防冻剂, 其抗冻临界强度可通过连续性理论方程判断, 故在图纸上必须标明掺入防冻剂的品种。
3. 4砼受冻可靠性下降问题。抗冻临界强度对砼结构可靠性约束极大, 当砼可靠性为 S( t ) , 则: fL( T . A . C) ≥ S ( t)
当结构允许砼可靠度下降条件为 5%时, 则 fL的设定目标值应为:
f L = ( 30% - 40% ) ( f cu. k +1. 645σ) ×95%
对于 C20～C50 级砼均可依上式计算, 由于篇幅关系, 读者可自行计算。
4结语
4. 1结构设计施工人员应了解砼抗冻临界强度的内涵, 不掺外加剂时, 抗冻临界强度按G B5020—92 规定取值, 砼设定临界温 度 0℃, 掺 外 加 剂 时, —15℃以 上 为4. 0M Pa, —30℃以上为 5. 0M Pa。
关键词：建筑土方工程；冬季施工；质量事故；防治
1冬季施工的特点、原则和准备工作
1.1冬季施工的特点
第一，冬季施工是质量事故多发季。在冬季施工中，长时间的持续负温度、大的温差、强风、降雪和反复的冰冻，经常造成建筑施工的质量事故。据资料分析，有三分之二的工程质量事故发生在冬季，尤其是混凝土工程。第二，冬季施工质量事故发现存在滞后性。冬季发生的质量事故往往不易觉察，到春天解冻时，一系列质量问题才暴露出来。这种事故的滞后性给处理解决质量事故带来了很大的困难。第三，冬季施工的计划性和准备工作时间性很强。由于时间紧促、仓促施工，因而冬季施工极易发生质量事故。
1.2冬季施工的原则
为了保证冬季施工的质量，在选择分项工程具体的施工方法和拟定施工措施时，必须遵循以下原则：确保工程质量；经济合理，使增加的措施费用最少；所需的热源及技术措施材料有可靠的来源，并使消耗的能源最少；工期能满足规定的要求。
1.3冬季施工的准备工作
搜集有关气象资料作为选择冬季施工技术措施的依据，另外还需做好以下工作：冬季施工生产任务安排及部署；根据冬季施工项目、部位列出可考虑的冬季施工方法及执行的国家有关技术标准文件；施工材料计划进场数量及供应部署；劳动力计划；冬季施工人员的技术培训计划；工程质量控制要点；施工组织设计或技术措施；冬季施工安全生产及消防要点；凡进行冬季施工的工程项目，必须会同设计单位复核施工图纸，核对其是否能适应冬季施工的要求，如有问题应及时提出并修改；根据冬季施工工程量提前准备好施工设备、机具、材料及劳动防护用品等。
2建筑挖方工程的事故原因及防治
2.1冬季挖槽后没有及时的进行基础施工，导致基底受冻：这种事故和上文所述的现象十分类似，在此不再阐述。原因分析：在完成地基开挖之后，在某种原因的作用下，基础施工没有及时的进行，这样就会导致基槽受冻。因为土质有着不同的含水率，室外温度也存在着较大的差异，那么就不会有相同的基槽冻深。在冻土层上进行基础施工，那么就有着十分厚的冻土层，等到气温逐渐上升，地基土就会出现解冻，从而导致不均匀压缩变形和不均匀性沉降问题的产生。防治方法：在冬季进行地槽开挖之后，接下来的工序不能够及时的进行，针对这种情况就需要依据相关的规定和要求，来采取一系列的措施进行保温工作，防治出现地槽受冻等问题。在保温方面，需要结合具体的工程情况来进行，通过热工计算来确定厚度。在事故处理方面，出现了裂缝之后，夏季过后就会逐渐的稳定，那么墙体处理工作就需要在临冬之前完成，如果是裂缝问题存在于正在施工的工程中，那么就需要采取措施来增强没有施工的楼层的整体刚性，从而对基础沉降不均匀产生的内力进行承担。
2.2靠近原有房屋挖槽后，没有做保温措施，经过冬季之后就会出现原有房屋受冻胀等问题：这种事故的现象是完成了基槽开挖工序之后，在第一个冬季期间，会有裂缝问题存在于原有房屋的墙体上，通常挖槽处的裂缝较于其他的裂缝严重，一般裂缝都脱离不掉上大下小的状况。等到了来年，温度逐渐上升，就会逐渐的缩小裂缝。原因分析：完成基槽开挖之后，如果在种种原因的综合作用下，工程必须要停止施工，但是在施工的这一个冬季内，并没有采取相应的措施来进行基础和基槽保温工作，这样地基处于受冻的状态，就会拱起房屋基础，出现墙体上移等问题。但是冻胀却没有影响到原有房屋的其他基础，这样就会有裂缝问题存在于墙体上。防治方法：完成了基槽开挖之后，原有房屋基础就在外面暴露。这样在冬季来临之前，就需要采取一系列的措施来进行保温和覆盖。通常情况下，采用的方法是沿着原来的基础，用袋装珍珠岩来进行堆积，形成一个保温墙。
3建筑填方工程的事故原因及防治
3.1冬季在砂垫层以及沙石垫层施工时，采用的是冻结法，这样就会导致融沉事故的发生：这种事故的现象是如果将砂垫层应用于人工地基施工中，等待解冻之后，就会导致不均匀下沉等问题处于基础上，并且还可能出现墙体开裂等问题。原因分析：砂垫层选在冬季施工，没有加热砂石，也没有将防冻溶液掺加进去，而采用冷作施工分层夯实的办法。这样就会有一层冰膜存在于冻结的砂石上，并且也是在冻结的条件下进行夯实的。这样等到解冻之后，因为冰膜必定要融化，就会有融沉现象存在于砂石垫层中，导致墙体开裂等问题的发生。要想保证砂石不会出现冻胀等问题，就需要合理的控制含水量。众所周知，砂石属于粗颗粒土的范畴，在冻结期间，如果能够自由的排出水分，那么就不会有冻胀问题。防治方法：如果砂垫层或者砂石垫层施工是在冬季进行的，那么就需要加热砂石，并且要对含水率进行适当的控制，保证其小于等于初始冻胀含水率，并且需要将适量的防冻外加剂掺加进去，防冻外加剂的量是由当时的温度来决定的，然后进行分层夯实，完成了施工之后，为了避免砂石出现冻结等问题，还需要采取一系列的措施来达到保温的目的。
3.2越冬工程基础被冻胀拱起
这种事故的现象是工程依据施工图纸来进行，但是工程的交付使用却不能够在当年完成，这样基础就会被冻胀拱起，导致裂缝问题的产生。在寒冷地区，这种问题是非常普遍的，但是等到了夏季就会逐渐的恢复。原因分析：在工程最初设计的时候，只考虑在当年就将工程交付使用，但是在施工过程中，出于种种原因，这一要求却无法实现。因为地基属于冻胀性土，在冬季施工，内墙基础的埋深就会达不到相关的要求，在地基冻胀的作用下，就会有裂缝问题出现于墙体上。防治方法：在冬季来临之前，设计部门以及施工部门需要对越冬措施进行商定和讨论，防止出现裂缝问题。
4建筑工程冬季施工的技术措施
4.1土方施工技术措施
冬季建筑施工中土方工程应避免在冬季施工，如果在冬季进行施工，要做好详尽的施工计划，考虑好适宜的施工方案和施工技术，组织好施工人员和施工设备，尽量在短时间内完成土方的挖掘工作。在土方开挖过程中要保持好道路的通畅，道路和运送土方的车辆要有必要的防滑措施，对邻近建筑要做好地基的防冻措施，施工中要保证工程质量和施工速度，尽量以最快的施工速度进行土方挖掘，避免地基因气温的影响而受冻。
4.2混凝土施工技术措施
建筑工程冬季施工中，混凝土施工是施工阶段的重点和难点。冬季施工时要选用硅酸盐水泥，水泥标号不得低于425#，在每立方米的混凝浇筑时不应少于300kg，并加入防冻剂减少冻害。施工后还需对混凝土进行加固处理，待混凝土冷却后方可拆除模板和保温层。在混凝土中添加防冻剂时严禁使用高铝水泥，控制好混凝土的水灰比，搅拌后出机温度不能低于10℃，入模温度不得低于5℃。砌体施工技术措施砌筑冬季施工最突出的一个问题就是砂浆遭受冻结，那么，砂浆遭受冻结后会产生怎么样的现象：（1）使砂浆的硬化暂时停止，并且不产生强度，失去胶结作用。（2）砂浆塑性降低，使水平或垂直的灰缝的紧密度减弱。（3）解冻的砂浆，在上层砌体的重压下，就可能引起不均匀沉降。因此，在冬季砌筑时，为了保证墙体的质量，必须采取有效措施，控制雨、雪、霜对墙体材料（砖、砂、石灰等）的侵袭，对各种材料集中堆放，并采取保温措施。
结语
随着人们生活质量的提高，人们越来越重视建筑工程的质量。在冬季施工，土方工程很容易出现各种各样的问题，那么就需要采取一系列的措施来进行防治，保证建筑工程的整体质量。
参考文献：
[1]季于明.建筑土方工程常见质量通病与防治措施[J].科技风，2010，（04）：206.
关键词：水利工程；混凝土施工；冬季；技术要点
中图分类号：TV 文献标识码：A 文章编号：
混凝土施工作为水利工程中重要的部分之一，想要保证整个水利工程的质量，就需要控制好混凝土施工的质量。在现实中，由于这样那样的原因，经常会出现混凝土施工是在冬季进行的，而在冬季气温会直接影响混凝土，因此必须采取一定的技术措施，以保证混凝土施工的质量。从相关的施工规范中可以得知，如果室外连续五天的平均气温都低于五摄氏度，也就是说施工已经进入冬季了。
冬季混凝土施工的特点
在冬季的混凝土施工具有以下的特点：第一，在冬季进行混凝土施工，由于施工条件和环境等因素都会给施工带来一定的影响，因此在冬季进行混凝土施工容易出现质量问题；第二，通常在冬季出现的质量问题在来年的春天才能显现出来，一旦出现问题处理起来就比较困难，问题小的话就可以通过修补来处理，而严重的话则需要返工，这严重的影响了工程的进度，同时给工程的使用寿命造成了一定的影响。由此可见，在冬季进行混凝土施工的质量问题具有隐蔽性和滞后性；第三，在冬季进行混凝土施工，要做好计划和准备工作，经验告诉我们，很多冬季混凝土施工中出现的质量问题都是由于这方面的工作没有做好而造成的。
水利工程冬季混凝土施工的基本原理
在冬季进行混凝土施工，水形态的变化是影响混凝土强度的主要因素，除了混凝土自身的材料和配合比会给水泥的水化作用的速度带来影响之外，温度也会影响水泥水化作用的速度。水泥水化作用的速度和强度会随着温度的升高而加快加大。如果温度为零摄氏度时，混凝土的一部分水已经开始结冰，由于水泥水化作用中的水开始减少将会导致水泥的水化作用的速度变慢，同时强度增长也很慢。如果在水泥中的水完全成了冰，水泥的水化作用就会停止强度也不会继续增长了。在水变成冰之后混凝土的体积会在原来的基础上增大百分之九左右，同时会产生比混凝土内部形成的初期强度值还要大的冻胀应力，这将会在很大程度上破坏混凝土导致混凝土的强度降低。除此之外，如果水变成冰将会在骨料和钢筋表面上出现一些比较大冰凌，使得水泥浆和他们之间的粘结力受到影响，给混凝土的抗压强度造成影响。如果冰凌融化之后将会在混凝土内部形成空隙，给混凝土的密实性和耐久性造成影响，这也是冬季混凝土施工中出现的质量问题为什么在来年春天才表现出来的一个重要原因。
水利工程冬季混凝土施工
3.1混凝土施工之前的准备工作
在水利工程冬季混凝土施工之前，需要做好以下的准备工作，第一，要根据工程现场的实际情况编制出可行性较强的施工方案；第二，在施工之前要组织相关的人员进行培训和学习，以保证能严格按照相关的规范中的规定进行施工；第三，要在施工方案中的原材料的基础上做好储备工作，同时要控制好原材料的质量。要做施工现场的各项防冻工作。确定好混凝土的施工配合比；第四，综合考虑分析各种情况，将混凝土的出机温度计算出来，进而实现对混凝土拌和物温度的合理控制；第五，要计算并准备好施工中所需要的保温材料。总之就是要做好冬季混凝土施工之前的准备工作，以保证后期施工的顺利开展。
3.2对施工中原材料的选择
在混凝土施工中，通常要使用的原材料有水泥、石子、砂子以及早强减水剂。其中水泥应该选取高质量的硅酸盐水泥，要保证其的强度等级超过42.5，同时水泥的用量要超过三百千克每立方米。水泥在使用之前的一到两天要将其放在温度较高而且干燥的房间内预热；石子应该选用粒径为五到二十五毫米含泥量为0.7％的碎石；所选用的砂子的模数应该为2.5，含泥量应该为2.2％，要将砂和石的含泥量控制好，确保没有杂物存在；将1‰-3‰的早强减水剂加入混凝土当中，同时要观察和抽检混凝土拌和物坍落度等。
3.3混凝土的拌制
在混凝土的拌制中，要做到一些几点：第一，拌和场地距离施工现场越近越好；第二，混凝土搅拌站要严格按照试验室提供的混凝土配合比进行生产，不能随意更改混凝土的配合比；第三，由于冬季的气温比较低，施工机械和设备容易出现故障，为了确保施工的顺利进行，每天开工之前要做好机械设备的检查工作，收工之后要做好清理工作，防止出现冻块，影响第二天的施工；第四，为了保证混凝土具有良好的和易性，在搅拌时要按照石、砂、水、水泥和掺和剂、外加剂的投料顺序进行投料；第五，在生产期间，要有专人负责骨料的下料，严格控制好粉煤灰的值；第六，搅拌站也根据气温采取防冻措施，以保证拌和的质量；第七，随之对拌和水的温度进行测量，以保证混凝土具有合理的坍落度。
3.4混凝土运输
当混凝土拌和好之后，要进行将其运输到浇筑的地方，在运输的过程中，为了预防混凝土热量散失，应该采取有效的保温措施。
3.5混凝土的浇筑
第一，在进行混凝土浇筑之前，要将模板上的杂物清理干净，同时确保适宜环境温度；第二，冬季的混凝土施工应该采用机械倒振捣的方式来完成振捣，振捣的时间应该稍微延长，以保证混凝土的密实性。如果是分层浇筑，完成浇筑的混凝土层在后一层覆盖之前不能低于计算的温度；第三，在混凝土浇筑完之后，要采取保温措施直到新浇筑的混凝土具有足够抗冻强度即可。
3.6混凝土的养护和拆模
混凝土浇筑完成之后，要做好养护工作，确保混凝土的结构不会出现冻害，拆模做好在白天而且天气较好、气温较高的时候进行。
结束语
综上所述，水利工程中在冬季进行混凝土施工是比较常见的，为了确保混凝土施工的质量，就需要明白冬季混凝土施工的技术要点，严格按照各项规定进行施工，以确保混凝土施工的质量，最终保证水利工程的质量，使得水利工程更好的发挥作用。
参考文献
[1]韩恒梅.混凝土冬季施工的质量问题及应对措施[J].煤炭工程.2007(12).
[2]李慧春.冬季施工的经验和体会[J].山西建筑.2007(8).
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