水泥厂设备一般体积都很大，安装技术难度非常复杂，所以需要对水泥厂设备的安装人员加强培训。第一，在安装之前，应选择专业的安装人员在设备旁边给予协助和技术上的指导，以及设备调试。其次，施工企业的负责人应对安装人员进行强化培训，才能让他们更好的掌握到设备的功能、结构、操作流程等理论基础知识，还要培养他们的业务素质，能够在设备安装和维修过程中做到反应迅速，并有积极主动性，良好的职业道德。第二，必须从这些人员中，挑选一位高学历、经验丰富、并责任心强较强的人来负责整个安装组的具体工作，并对改组进行分工及培训，可以使技术人员清晰的了解设备的使用和调试等工作[1]。
2水泥生产线项目机电设备安装工程施工管理的注意事项
2.1对水泥机电设备安装项目的管理。主要是根据现行、先进的网络计划优化模型及进度费用管理与取得进步的基础上，结合具体要实施的工程特点，包括工程地点、气候条件、工程工期等情况在项目施工中对机电设备进行深刻的研究与分析。对进度计划进行合理的整理，才能达到施工费用最低的目标，进而达到施工利益最大化。另外对于水泥生产线机电设备安装过程中，工程管理人员要结合进度进行与费用消耗的关系使机电设备安装工程质量在符合国家标准的范围下，尽量增大企业的经济效益[2]。2.2对机电设备安装的成本管理工作。要结合安装工程的施工管理，更好的控制安装成本，可以与施工项目部签定具体项目管理承包合同，明确费用金额及奖惩措施。这样项目参与者才会有压力和准绳，提高技术水平及管理水准，尽可能发挥自己的主观能动性。机电设备安装项目部必须要建立以项目经理为主要负责人的成本控制体系，并同时成立预算部门，负责成本控制及管理工作等。细化成本管理目标并根据成本管理目标要求项目部所有管理人员对需要的人力、材料、设备、机械等资源提前计划和安排时间，避免出现因安排不到位而造成工程停工的现象。加快工程进度，尽早完成机电设备安装工作[3]。
3水泥机电设备安装的安全工作
要加强机电设备安装的安全工作首先要健全安全管理制度及相关组织，加强安全检查制度及奖惩措施。建立安全组织机构管理体系，加强安全检查，监督安全施工，落实安全责任负责制，从项目负责人到下面具体的工程管理人员都要明确安全管理工作职责并加以落实。做到人人有责，人人负责。工程开工前做好安全管理的评估及策划工作，做到事前有计划，事中有控制，事后有总结的整体管理思路，编制安全施工组织设计及工程施工安全组织体系，才能保证机电设备安装的安全工作。
4水泥机电设备的安装和调试
与其他机电设备有所不同，水泥机电设备要进行底座安装，做好安装前的各项准备工作，最后进行设备安装。首先，对于水泥机电设备底座的安装，要在开始之前做好放线工作，明确设备的布局与安装位置，对于带底座的零部件在吊装后，应根据划好的设备底座的定位中心线用水平仪进行严格找正。对堆料场、运输车道进行合理安排。只有这样严格的按照安装有关规定规范进行操作，才能确保设备在投入使用后能正常运转；其次，要做好安装前的准备工作，先要仔细查看外观、螺栓是否松动、脱落，焊接处是否牢固等问题，并还要对附属设备质量的可靠性进行检查；确保上述问题无误后，才能对设备进行安装。在安装时要严格按照由里到外、由下到上的安装顺序进行，在施工现场必须有专业人员负责指挥调度，特别是在进行高空作业时一定要有防护措施。现场人员必须佩戴安全帽，与安装无关人员必须远离施工现场，避免发生意外事故。在完成设备安装后，针对设备的完整性、安全性进行检查，确认安全后进行空载开机调试，并记录下整个过程，方便以后在工作需要时进行查询。
5水泥机电设备安装工程的质量管理工作
工程质量管理是指为保证和提高工程质量，运用一整套质量管理体系、手段通讯工程质量管理书和方法所进行的系统管理活动。工程质量的好与坏是一个根本性问题。工程项目建设投资大，建成使用周期长，只有工程质量合乎标准，才能投入生产和交付使用，发挥投资效益。这就需要提前做好质量策划工作，以及施工中的质量检查工作[4]。
6水泥机电设备的维护
当设备在运行过程中发生故障时，首先要对设备进行检查，听设备是否有异响，触摸设备温度是否正常，然后再准确的找出故障点后进行维修，需更换配件时，必须上报上级部门[5]。6.1设备管理在设备进行日常巡检时，巡检员必须24h监控。在巡检过程要仔细检查设备的线路、油路及设备的报警装置，设备有无异响，漏油现象，并做详细记录[6]。一旦发现问题及时解决，将无法解决的问题上报上级部门。部门负责人要把工作分配到每位员工身上，加强部门管理制度。
7结语
总而言之，设备安装施工管理工作不仅涉及了工程的进度，还关系项目的收益。为此相关的管理人员要做好管理工作，协调好各部门之间的工作，明确设备安装工程的特点，围绕着工作思路来开展工作。做好进度管理、质量管理、成本管理以及安全管理维护方法。确保设备运转正常，基础安装，日常维护，防范管理工作是重中之重，它对企业的正常生产和施工人员的人身安全有着巨大影响。所以我们要加强设备安装管理工作，为企业创造更大的利益。
作者:周锐 单位:云南省建筑材料科学研究设计院
参考文献：
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1.1消除电流上的问题
电流的问题主要集中在泵的轴承损坏、转子和壳体的相互摩擦，泵内有义务导电等。还有电机功率偏低，过载的电量偏小，线路的电阻过高，电源缺相等。也存在输送介质超过泵的原有设计能力、密度太大、粘性较高、需求量超出等问题。
1.2机电设备安装方面的问题在安装隔离开关时，动、静触头接触面大、压力不足或者操作不当都有可能出现接触面电热模块氧化等问题，使得电阻增大甚至烧坏触头，形成大的安全隐患。由于接触压力的存在，短路器的同期性、分合闸达不到要求，容易使触头过热，熄弧时间延长，导致绝缘介质分解、压力骤增、引发短路器爆炸事故。要正确的安装电流互感器，不然会使一次绕组开路，将产生很高的过电压，严重威胁操作人员人身安全。装配有载调压装置时若不慎落入杂物时，卡住装置也会引发事故的发生，安装时要尽可能的避免。在安装变吊芯和高压管时，若不小心落入杂物，或者变压器内部和套管内排水不彻底、密封装置安置错误，或者在安装中损坏都会使主变压器绝缘强度大幅增加，也会引发恶性事故。在安装配电箱、柜、开关插座时应找对中心，要重视电压检测和布线布局。
2.机电设备安装的技术问题
2.1在安装机电设备时要做好准备工作在安装机电设备前就要提前做好准备，必须设定总体结构和流程，要确定设备，不应随意调换，施工设计要由专业人士严密分析论证和充分总结得出，一旦确定不得随意更改。
2.2在安装设备前要进行外观质量的检查对每个设备，甚至每个螺栓，螺母都要仔细的检查看看是否松动，焊接件的焊缝是否漏气，有无裂痕。润燃油水，气体的储量和管道的接头是否牢固。电路布线是否整齐，绝缘的性能怎么样，所有旋转、往复运动部位的安全保障机件是否有效，还有进一步查看小型机具和材料的准备情况。
2.3从总体上进行布局，统一安排因为大型的机电设备的安装设备多，安装的环节也多，所以要从总体上统一布局，统一分配工作，统一调度，必须设置统一的指挥长，同时也要广泛争求基层员工的意见和建议，一旦出现安全问题，管理人员一定要事无巨细，对每个工作环节都要充分的了解，要做到心中有数。
2.4安装机电设备要按照规定的常规安装方式来安装在机电设备安装过程中的，每一个设备都有一定的作业方式和工作顺序。一定不要急于求成，工序颠倒。在安装过程中，要随时对机电安装过程中的机电设备的主机总成，各部件及附属设备做外观质量的检查。机电安装的现场由专人进行指挥，并采取相应的安全措施，安装时要分工协作，安装后要进行调试，发现问题及时分析，找出问题的所在，及时解决问题，以确保整个机电工程安装顺利进行。
2.5要加强对机电设备安装的管理在安装的过程中对于高空作业者的安全防护措施一定要做好，安装人员一定要佩戴安全帽，安装设备要严格按照一定的顺序进行安装，不得随意更改，要一切行动听指挥，分工协作。机电设备安装完成后，一定要对设备进行完整性，合理性和安全性的检查，如若发现问题要及时分析，找出问题的根源，并作出合理，正确的解决方案，以确保设备的正常运行。
2.6提高机电安装人员的集体素质机电工人的素质的高度决定了安装设备的速度和安装质量高的人为因素。机电安装工人在工作前必须进行培训，掌握安装知识、熟悉安装程序，记住安装标准。该怎么做就必须怎么做，该找平的找平，该连接的连接，该穿地脚螺栓的部位一个也不能少，电工在设备供配电上应该做到按照规定规范连接，对于供电设备的开关、控制盘应该做到提前检修，连接好电以后必须做到提前试运转。
2.7机电设备的安装结束后的调试工作在机电设备安装结束后，要对其进调试，以确保设备的安全运行。（1）必须遵循“五先五后”原则。先单机后联机、先手动后自动、先就地后远方、先空载后负载、先点动后联动。（2）必须遵循“安全第一”原则。必须优先保证人身安全和设备安全，所有配电屏、箱柜和设备的送受电都严格按照规定和流程操作，遵循相关的送受电的规定，送受电的单位要由专人负责，统筹安排，在双方监理人的共同监督下进行。（3）要及时上报有关工程的调试数据资料，一定要保证机电工程安装资料的真实性、准确性、完整性和及时性。
1、能够有效管理施工人员的工作
在实际安装过程中，由于相关工作人员在安装过程中不能按照有关规定和施工流程操作，不重视相关规定，忽视了一些重要环节，导致机电设备安装出现质量不合格的情况，严重影响了设备的正常工作和使用。可以看出，必须加强对施工人员的技术管理工作，严格要求安装人员按照相关规定流程进行安装，这样才能实际有效的提高机电设备安装工作的质量，保证项目工程的顺利施工，有效的提高项目工程质量和效益。
2、能够有效保证机电设备的正常运行和工作
在实际施工过程中，要想保证机电设备能够正常运行和工作，必须加强对机电设备安装项目的管理，实际提高工作人员的施工素质，合理有效的安排机电设备的使用流程和选择，这样才能有效提高机电设备的工作效率，保证机电设备能够更好的运行和工作，从而提高项目工程的质量和效益。这就要求在施工过程中加强人员素质的教育培训，能者上，对于不符合要求的，及时换岗甚至清退。
3、能够对项目工程的质量和效益带来有效提高
对机电设备安装项目进行有效管理，能够有效的保证设备的工作质量，调动各种有利因素提高项目工程建设，还能有效的避免一些施工过程中出现的问题和事故，减少人力物力从而达到节约成本的目的，实际有效的提高项目工程的质量和效益。
二、机电设备安装项目管理的技术要点探析
1、施工准备工作
在对机电设备进行验收时，应该由专业验收人员按照相关合格保准进行验收，保证设备的质量，对验收后的设备还应进行妥善保管。在施工前，应该准备好充分的材料，这样才能有效的应对一些施工中可能出现的问题，有效保证设备的顺利安装，确保设备安装后的工作质量。施工技术人员还应该编制相关的安装流程指导书和安装效果图，制定一套完善的施工流程，做好施工前的所有准备工作。PE挤压造粒机和风送系统，这两个都是成套设备，零配件多，设备安装工作量大，必须进行必要施工准备，例如对外文资料的翻译，熟悉图纸和资料，对设备及零配件要清点、归类，这样才能做到施工心中有数，为正式施工打下良好的基础。
2、机电设备的质量管理
在进行机电设备的质量管理过程中，应该明确质量管理的主要内容，主要包括检验标准和规范、促进质量检验更加正规和程序化。还要采取必要的物理化学手段对材料和构件的质量进行检验，确保他们的质量达到标准，有效的避免施工过程中因为质量漏洞发生事故。加强过程中的质量控制，发挥监理专业水平，确保工程的质量在可控范围内。最后，应该加强施工人员的安全意识，提高他们的工作素质，这样才能有效的确保机电设备的质量，保证项目工程的质量和效益。
3、机电设备安装的安全管理
机电设备安装过程中最重要的环节就是安全管理，在实际施工过程中，必须提高所有施工人员的安全意识，加强对施工人员的技术培训和安全方面的教育，提高他们的施工水平和安全防范意识。通过实际的安全管理工作，把安全管理工作中的内容落实到机电设备安装过程的所有环节中去，保证施工人员了解安全工作的重要性。同时，项目管理和安装部门也要加强对施工的安全管理工作，采取实际有效的措施，全面做好项目施工的安全管理工作，保证设备安装工作的安全，实际提高项目工程质量和效益。
4、项目施工的合同管理
在签订合同时必须坚持公平公正的原则，签订合同后，管理人员必须办理好相关的设备开工手续，签订有效的安全协议，妥善解决单位员工的住宿和伙食。确定项目施工时间，制定相关的安全措施，保证施工的安全进行，完成与安装人员的技术交底工作。同时，还应对合同进行合理评审，做好预算工作，确保对成本进行合理控制。
5、组织管理
对相关工作人员和材料进行合理调配。相关的施工人员应该具备高度责任心，同时具备过硬的技术水平，做好自己的每项工作。从而保证机电设备安装工作能够顺利进行。
三、结束语
关键字：地铁机电设备；安装偏差原因；安装偏差预防
中图分类号：TU85文献标识码： A 文章编号：
1、引言
随着社会技术的不断发展，交通运输也有很大的改进。地铁的诞生标志着交通运输行业又步入了一个新的台阶。地铁在很大程度上缓解了国内大城市的交通压力，越来越多的城市开始建立地铁，地铁在国内具有更大的发展前景。笔者通过对地铁建设过程的研究，认识到地铁设备的安装精确对地铁的影响较大。因此，文章重点分析了地铁机电设备在安装过程中出现偏差的原因，并对如何控制安装偏差进行了分析，对地铁的建设具有一定的理论研究意义。
2、地铁机电设备安装偏差的原因分析
机电设备的安装在地铁工程中占重要的地位，地铁机电设备的在安装过程中难以避免地会存在偏差，如何降低偏差，是提高地铁安全性的重要因素。一下将对设备偏差的出现的原因进行分析。
2.1 地铁机电设备的布线复杂
不同于其他工程布线，地铁机电设备的布线更为复杂。在布线的过程中需要考虑多方面因素，重点考虑管线设备的复杂多样以及设备之间排列分布的平衡程度。除此之外，为确保布线的正确合理，还需要考虑到其安全因素，要注意应用网络与其它系统的交叉连接。
2.2 地铁机电设备智能程度较高
由于地铁机电设备安装的高智能化，这就必然要求安装的精确度要高，而设备安装的精确度又直接关系到设备的效能。因此，对设备安装期间的控制和试验以及对设备安装完成的调试都有很高的要求，高要求又必然伴随高难度。
2.3 地铁机电设备材料要求高
地铁机电设备安装质量在很大程度上取决于设备和材料的质量。目前，大部分城市设计和建设地铁时，其设计使用寿命都在一百年以上，这也对地铁机电设备的质量及其材料的选择提出了更高要求，必须综合考虑设备材料的抗腐蚀性与耐磨损度，考虑其安全性与利用的周期性。
由于存在上述的原因，要求地铁机电设备的安装精度较高，也因此要求设备的安装误差更小，使安装过程更加复杂。
3、地铁机电设备安装偏差的质量控制
主动控制和被动控制是地铁机电设备安装偏差质量控制的两种方式。其中，主动控制是通过对引发偏差风险的原因、可能形成的偏差和造成的损失进行分析，从而对偏差进行有效预防，并采取实时监控措施。被动控制侧重于设备安装过程，对过程进行监控，监测并解决过程中出现的问题，尽可能减小安装偏差。这两种质量控制方式以主动控制为主，下面将详细的展开讲述。
3.1 地铁低压配电技术的施工质量控制
低压配电技术是地铁机电设备安装的技术之一，具备施工接口多和施工周期长的特点。因此，对低压配电设备的质量控制是非常有必要的。低压配电设备的安装有很多类，既包括配电柜和配电箱的安装，又包括各类电缆和接线的安装。鉴于低压配电设备的安装要求，在对低压配电设备进行安装时要特别注意以下两点： 因为电柜和钢槽是设备进行连接的关键部件，所以，对设备进行安装时要特别注意电柜的安装和钢槽的接地。同时， 低压配电设备的安装还要保证电控柜和电源装置安装的安全性。
3.2 地铁排水技术设备安装的质量控制
对排水技术设备安装的质量控制是地铁机电设备安装的重点，在地铁排水系统中，主要包括三大类：消防排水系统、压力排水系统以及无压排水系统。消防排水系统设备安装应注意以下两点：
对设备进行安装时，要确保主要部件的安装的安全性。
提高系统试压和检测过程的安全系数，并在保证安装质量的前提下，尽量降低调试过程对设备造成的损坏。
3.3 地铁环控系统设备安装的质量控制
环控系统由包括三个子系统：隧道通风系统、车站大系统和车站小系统。环控系统的机电设备安装也有两个注意事项：
要注意各个机电设备间的连通性，以保证环控系统各个环节运转的连动性和地铁环境良好的通风状况。
(2) 因为环控系统设备都比较大，各地铁站的结构又有很大的差异，所以环控系统设备安装的空间在很大程度上决定着安装的顺利实现。
4、地铁施工过程中的机电设备控制
因为地铁施工过程是一个复杂的过程，具有涉及范围广、施工周期长、衔接工序多的特点，地铁施工的这一复杂过程决定了施工的进行必须在严格的审查和监控下按照规定的标准程序开展。对于施工过程中的重要步骤，如配电柜和配电箱及电缆的安装，更应加以重视，严格控制其质量和安全性。
4．1电缆的桥架和安装
电缆的桥架和安装是地铁机电设备安装过程中的重要环节，桥架和安装过程必须做好以下工作：
(1) 电缆的设计要与地铁站内的综合设计与布线相适应，预设特殊位置的接口，使其符合衔接标准，减小偏差，以保证安装后的正常使用。
(2) 电缆的桥架与安装要在电缆设计的基础上进行。支架立杆要依据地铁站的走向进行设置，支架的材料选择要合理，以桥架的规模和电缆的数量为依据，
桥架的托臂部分应采用厂家选配材料。
(3) 电缆的桥架支架之间的距离的限制、精确度及均匀程度都应比标准的要求偏高，此外，还要注意在关键连接和变形缝部位增设支架，确保桥架投入运行后的稳定性。
(4) 电缆的安装过程中，要尽可能降低电缆敷设过程中可能造成的磨损，可以采取的有效措施，如桥架之间通过连接板连接；采用方颈螺栓和半圆头型螺帽；对桥架内侧实施稳固的架设。
(5) 电缆桥架和安装的施工过程中，必然要跨越建筑物的变形缝，此时，关键要注意伸缩缝处的桥架与安装，可据实际情况进行补偿设置，目前对伸缩缝的跨接主要采用铜编织的方式，将跨接的首尾两端接地，同时在电缆架桥的外侧接入地干线，两者之间可以利用螺栓来固定，保证施工过程的可靠性。
4.2 地铁动力电源柜的安装
地铁电源柜包括很多种，如电控室电控柜、变电所内低压配电柜、冷冻机组配电柜、区间检修配电柜等。电控柜与配电柜的保存与安装要注意一下几点：
施工前要注重电控柜与配电柜的保管与储存，以免在施工现场发生损坏。
电控柜与配电柜的运输过程要尽可能地避免撞击和振动，并且要以最快的速度进行运送，以免发生碰撞振动与潮湿引起的损坏。
配电柜的安装需要设置专门的槽钢基础，在槽钢的槽钢的设置中，要重点控制安装位置。这就要求在设计前，必须进行充足的准备工作，严格按照设计要求进行，还要做好后续的检测工作。这就要求槽钢设置好之后，还要与安装的配电柜进行核对，确保安装过程的顺利。同时在配电柜安装后还要需要最后检测，保证槽钢和配电柜的安装符合工作要求。
4．3地铁电缆的铺设工作控制
电缆的铺设过程是地铁地铁施的重要过程，电缆的铺设应注意以下方面。
电缆的铺设过程要遵循铺设方便的原则，对电缆盘的架设地点的选择要
合理。电缆盘的架设还应考虑到电缆盘的转动方向因素。
电缆的铺设前须进行必要的计算，以选择合适的铺设方法，提高施工效
率。
在电缆的施工中，首先要确保电缆的稳定性，避免发生滚动现象，造成
电缆的铺设困难。同时，尽量的避免电缆出现松弛现象。其次，在电缆的铺设中，要遵循铺设原则，在这个过程中，需要合理的选择电缆盘的位置，方便整个电缆过程的铺设作业。最后，对于大规模电缆的铺设工作，需要做好充足的准备工作，既要减小电缆的搬运工作强度，还需要保证电缆铺设精度。
5、小结
在21世纪高速发展的交通运输体系中, 地铁将发挥支柱的作用。如何保证个地铁的安全性是地铁建设的重要内容。地铁设备的安装是地铁工程的重要工序，直接的影响地铁的建设质量。因此，做好地铁机电设备的安装工作在地铁建设中具有重要的意义。本文对地铁机电设备安装偏差原因进行了总结，同时提出相应降低设备安装偏差的控制策略，对提高地铁的建设质量具有一定的意义。
参考文献
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【关键词】电力设别 安装运行 维护
电力设备对于电力系统运行的安全与稳定有着重要的意义，因此，电力设备安装运行维护问题不容忽视。然而，目前我国的电力设备安装与维护，只能局限于电力设别安装的投入成本以及设备维护成本控制，针对这一过程电力设备实际效能的变化以及动态运行成本的维护却很少涉及，这些都对电力设备投资有着重要的意义。进行电力设备安装运行维护分析有利于实现对电力设备运行状况的检测，同时以此为依据来构建科学合理的设备维修方案，提升电力供应的稳定性。
1 影响电力设备安装运行的因素分析
电力设备在某种意义上来讲，是电力系统运行过程中的核心部分，因此，电力设备的安装与维护直接影响着系统正常的运行。影响日常电力设备安装运行工作过程中的因素是来自多方面的，然而从电力设备管理方面来研究设备安装运行维护中存在的问题是至关重要的，通过系列的管理机制，可以有效的提升电力设备安装运行的实施效果，同时也会带来电力管理方面的革新。从电力设备安装工程实施可以准确的分析出几个影响电力设备安装与运行的主要因素。
1.1人员施工技术
人员施工技术可以说是影响电力设备安装运行的主要因素之一，意义重大。在以往一些电力设备安装过程中，由于技术人员自身技术水平的限制，不能够很好的掌握和了解所需要更新的设备，加上安装过程中的责任意识不明确，缺少严谨的作业态度，最后导致了设备安装与运行过程中会存在很多风险，甚至会出现一些安全事故。
1.2方法与环境
方法与环境也是影响电力设备安装运行的重要因素。电力设备安装的前期工作需要做好相关的施工工序和技术，同时要重视工作人员的自身技术与经验。另外，现场的施工环境也是相对重要的，尽可能的避开一些不良环境以及气候对电力设备安装与运行的影响。
1.3交叉作业影响
工程交叉作业会直接影响到电力设备的安装与运行。由于不同的专业，对于电力设备的运行安全会有一定的影响，比如，土建或者照明等等，因此，电力设备安装运行的过程中，要完全处理好交叉作业给设备安装带来的问题。
2 电力设备的安装运行与维护问题
2.1电力设备安装与维护的基本原则
首先，在进行电力设备的检修与管理，必须要采取定期或者不定期的开展方式，从而突出设备检修的重要性，这对于电力系统的运行有着重要的意义，同时也是电力系统运行持续和高效性的重要保障。其次，预防为主是电力设备安装与维护过程中不容忽视的重要问题，防治结合是其中最基本的原则，针对运行过程进行及时的检修工作，重视故障检修与动态检修的同期开展。最后，在一些实际的安装运行过程中，必须要注重传统工艺技术与现代检修方法的有效结合，这对检修质量和实际周期有着非常积极促进的意义，是提升电力设备性能的有效途径。
2.2电力设备安装施工管理
现代电力系统主要由配电系统、输电线路、变电所等构成，因此，电力设备安装的质量会直接影响电力系统的运行状况。施工管理是电力设备安装过程中提高设备安装效率的关键所在，因为，一些电力系统的故障都来自于电力设备故障，两者之间有着密切的关联。在进行电力设备安装之前，首先要完成必要的试捡工作，其中包含了设备的运行时间、运转状态、安全性、环境状态以及运转线路等等。从系列的试检数据资料对设备的使用性能进行判断，综合一切影响电力设备安全的问题，尽可能的保障电力设备运行的稳定和安全性。另外，除了一些技术方面的试检工作，必须要重视施工队伍专业技术对电力设备安装的影响。就我国目前的电力设备安装队伍建设来讲，明显滞后，这也是我国电力设备安装面临的重大问题之一。因此，施工队伍的管理要从安全防护的角度出发，落实电力设备的技术防护方案，采取行政管理手段和必要的管理机制，杜绝各种安全隐患的产生，具有一定的现实意义。
2.3电力设备的安装与维护
2.3.1完善安装过程中的质量控制
关于电力工程安装过程中的质量控制会涉及到诸多方面的内容，图纸设计、材料准备以及技术工艺都是其中重要的环节，假如其中任何一个环节出现了失误，都可能会影响到质量控制的实施效果。只有从根本上了解安装过程质量控制的全部内容，才能够更好的通过各种措施将质量控制保持在最佳的预控状态。
2.3.2关注自然环境的影响
由于电力系统设备大多时候都处于一种长时间的运行状态，在这样的一个过程中，需要注意实际运行过程中受到的各种自然环境的影响。除了其本身的电力负荷之外，同时还可能会受到一些雷击、地震、鸟害、降雨、洪水等外力作用的侵袭，这些不可避免的自然因素，会直接造成电力设备的老化以及腐蚀，这样就会提高设备维修的成本，也是当前电力设备与维护需要切实关注的问题。
2.3.3实现动态管理
随着时代的发展，光线技术和传感技术在飞速的发展，电子信息技术是现在常见的运行维护方法，其中系统监控领域最为广泛。无线监控系统在电力设备运行维护过程中的运用不仅显著，还提高了电力设别检修效率，同时高灵敏度传感器的使用还实现了对设备运行状态的全方位诊断，这显然缩短了设备检修与维护所耗费的时间。
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关键词：煤矿机电设备；安装施工；精度控制
引言
科学合理地进行煤矿机电设备安装是保证机电设备稳定运行的基础，如果在煤矿机电设备的安装过程中出现了不合理的行为，这必定会对以后机电设备的正常运行产生很大的影响，进而影响到整个煤矿生产开发的效率和企业的经济利益。为了保证煤矿机电设备的安装工作的科学合理，工作人员应该熟练的掌握煤矿机电设备的安装施工要点，有效地控制安装质量和精度，为煤矿机电设备的安全稳定运行提供良好的基础条件。
1煤矿机电设备安装施工要点
1.1正确选择煤矿机电设备安装位置
煤矿机电设备的安装比普通的机电设备安装工作更为复杂，不仅需要具备良好的专业技术知识，同时还对其安装场所也有一定的要求[1]。通常在煤矿生产过程中所使用到的机电设备都是一些大型的机电设备，在确认机电设备的安装位置时，应该进行全面的考虑和分析，这样才可以保证机电设备安装场所的合理性。首先，应该确保机电设备的安装场所能够方便放置、起重等相关操作的场所。其次，要将机电设备日后的检查维修工作充分加入到机电设备的安装场所选择中，这样可以有效地提升机电设备出现故障时的检测维修工作效率。第三，保证机电设备的安装与使用对处于一个安全的位置，例如：机电设备安装位置的干燥度等。
1.2严格根据机电设备安装规范开展安装工作
煤矿机电设备具有很强的专业性，其中很大一部分的煤矿机电设备都是专门为煤矿开采工作量身定做，所以功能设计和使用安装较为严格。为了保证煤矿机电设备安装过程过程的规范性，应该在煤矿机电设备安装工作正式开始前对参与安装施工的所有人员都进行系统的培训，让他们能够准确的掌握煤矿机电设备安装的技术要点和施工要点，不断提高工作人员的技术水平和责任心，这样不仅可以提升煤矿机电设备安装过程中的安全性，同时也有利于煤矿机电设备最佳性能的发挥。
1.3注重机电设备安装过程的控制与管理
煤矿机电设备的安装工作并不仅仅是要求能够让设备正常的运转，还应该对其安装过程进行科学的控制和管理，这样才可以有效地保证机电设备使用过程中的安全性。煤矿行业可以说是一个危险系数较高的行业，如果不对其机电设备的安装过程进行精度控制，必定会给将来的使用过程留下很大的安全隐患。煤矿机电设备的安装是将多个设备进行组合，使他们组成一个可以为煤矿工作带来便利的整体，在这一过程中，需要进行控制的内容有非常多，其中包括了精度控制、技术控制、工艺控制等，只有对其安装过程进行严格的控制管理，并形成一套完善的煤矿机电设备安装控制管理体系，才可以保证设备使用过程中的安全与性能。
2煤矿机电设备的精度控制
对煤矿机电设备安装过程中的精度控制是提高设备使用安全，发挥其最大功效的重要手段。科学地进行煤矿机电的精度控制，不仅可以大大降低煤矿生产工作人员的劳动量，减少工作负担，还可以有效延长机电设备的使用寿命，同时也是对工作人员生命安全负责的一种表现。下面将从四个方面对煤矿机电设置安装精度进行分析。
2.1做好安装前的质量控制管理工作
为了保障煤矿机电设备安装工作的整体质量，应该对其全过程进行有效控制，只有做到全方面的控制与管理才可以保证煤矿机电设备的安装精度与质量。在煤矿机电设备还未进行正式的安装前，应该做好相关设备的检查工作，并结合实际情况进行煤矿机电设备安装方案的分析和评估，对其中涉及的安装技术做足准备等。做好煤矿机电设备安装前的准备工作也是提高安装精度的一种方式，只有充分的对其技术问题、工艺问题以及突发性问题进行分析和研究才可以提高煤矿机电设备的安装质量，避免出现盲目安装的情况。
2.2加强安装现场的监督管理力度
对煤矿机电设备安装过程中的精度进行控制是提升整体安装质量最有效、最直接的手段。安装操作的准确与否对煤矿机电设备的安装精度有着非常大的影响，所以相关管理人员应该严格的参照安装方案和安装规范进行每一个步骤的质量控制，对安装过程出现的任何违规操作或错误行为都应该马上提出并进行纠正，更好地保证安装精度。对安装现场的监督是提高工作人员责任心和操作精准性的一个方法，为此应该设立相应的监督人员进行现场工作的监督，避免改装或重装的事情发生，保障其安装精度和安装质量。
2.3提高工作人员的整体技术水平
工作人员的安装技术水平在很大程度上决定了煤矿机电设备的安装精度和安装质量，所以煤矿企业应该对实际参与煤矿机电安装工作的技术人员进行考核，保证施工团队的整体素质。与此同时，还要建立并不断完善奖惩制度，从而起到提高施工人员工作热情和责任心的效果为了可以更好地提升工作人员的专业知识和操作规范化，应该定期的进行相关内容的培训工作，进行安装操作培训的同时也应该对其安全意识进行培训。
2.4重视安装完成阶段的精度控制
在煤矿机电设备的安装完成后，还应该对最后一道关卡进行精度控制。设备安装虽然完成，但可能其中还存在则一些安装过程中难以发现的问题，所以必须进行仔细的检查工作，机电设备的安装检查也应该根据安装流程一步一步进行，确保每一个环节的安装都符合施工标准。一旦发现问题，应该及时进行改正，只有在全部的检查都通过，并完成测试后才可以算是正式的完成煤矿机电设备的安装，安装后的检查是煤矿机电设备安装精度控制的必须步骤。
3结语
煤矿机电设备是保证煤矿生产工作正常进行的基础，为了可以延长煤矿机电设备的使用寿命，提高生产工作效率，必须对其机电设备的安装进行严格的管理与控制，掌握实际施工过程中的技术要点，按照安装规范去标准每一道安装工序，并做好机电设备安装现场的鉴定管理工作，对其安装精度进行有效的控制，发挥会煤矿机电设备的最大作用。
参考文献
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关键词：煤炭机电；机电安装；项目管理
中图分类号：X752 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）03-0087-02
在煤炭企业中，若机电安装工程采用新技术进行改造，能有效提高机电安装的质量，并降低施工成本，从而提高企业的经济效益。反之，若煤炭企业对煤矿现场的机电设备安装技术与安装质量不重视，不重视机电设备安装中存在的小问题，就会使设备在使用过程中容易出现事故，对煤炭企业的发展造成极大的影响。因此，加强企业的机电安装与项目管理非常重要。
1 机电安装工程造成影响的主要因素
1.1 配套管理落后
（1）合同管理不规范。企业合同管理人员的合理管理意识不强，在合同签订时不严格、不规范，导致合同的签订与具体条款不符，使企业蒙受巨大的经济损失；（2）信息化管理落后。企业经营理念较为传统，对信息化管理缺乏重视，使工程造价无法实现信息化
管理。
1.2 工程设计部合理
在工程造价中，工程设计具有非常重要的作用。而不合理的设计，容易导致设备与材料使用不合理，使工程造价难以控制。在各个设计阶段中，对工程造价的影响是不一样的。其中，前期论证阶段为70%～90%，方案设计阶段为30%～50%，施工设计阶段为5%～30%。设计人员考虑自身利益向用户推荐施工单位，使施工质量得以保证。另外，方案设计缺乏严格的会审与论证，且施工图缺乏详细，造成工程在结束时难以准确统计出施工量甚至是无法完成施工。
1.3 施工技术较低
部分施工单位的施工技术水平较低，且缺乏造价管理部门，为了追求自身利益，进行违规操作：（1）在签订合同时，故意漏掉部分细节条款，给施工企业留下预算空间，导致工程造价远远大于项目预算；（2）在进行工程决算中，施工企业故意扩大工程量的定额方法，提高子项目的套价；（3）安装工程均采用市场价格，施工单位购买的产品价格较高，但质量较差，不仅造价安装工程造价，还会影响工程的质量。
2 加强机电设备安装与项目管理的对策
2.1 设备安装的进度管理
要想做好机电设备的安装项目管理工作的进度管理，应将项目经理建立成责任主体，而项目相关管理者也要共同参与到进度管理中，以做好机电设备的安装施工管理。设备安装施工是一项复杂的工程，既要与土建施工进行配合，又要积极配合装饰装修工程。因此，需要对进度控制的总目标进行科学、可行的划分，以保证机电设备的安装施工进度，从而实现对机电设备的安装管理与进度目标的控制。
2.2 设备安装的质量管理
机电设备安装施工是一种一次性、不可改变的工程，其施工质量主要是由工序、分项工程机分部工程的质量所决定。因此，对机电设备安装的质量管理非常重要。管理部门应以项目经理为主体，相关负责人也共同参与到设备安装的质量管理工作中，在机电安装的形成阶段加强对工艺、设备、流程、人员等影响施工的因素进行有效控制，从而保证设备安装的质量。
2.3 设备安装的成本管理
成本管理是机电设备安装管理的重点，也是检验设备安装项目中各项工作的标准。为了做好成本控制工作，应建立以项目经理为主的控制体系，且要成立合同预算部，主要负责成本控制工作。首先，项目部应根据成本项目、工程部位对成本计划进行有效地分解，以寻求降低成本的方法，并编制目标成本计划明细表与目标成本控制表，并将责任人落实到位，且要制定成本控制措施。其次，根据成本项目、工程部位等成本费用的收支明细表，详细记录好施工中的成本费用，并于每月月底进行结算，并对比计划目标成本，且作出分析与评价。最后，按照目标成本控制计划，责任人应对各部门的人员、设备、材料等需求应提前1～4周提出计划，以便做好调动安排，避免出现以计划不全导致停工、浪费等现象。
2.4 设备安装的安全管理
安全管理是机电设备安装工作的组要组成部分，其是保证项目顺利施工的前提。因此，必须要做好安全管理工作。一要建立全过程的安全组织机构管理体系，并将责任制落实，使各部门员工能明确自己的职责与权利。二要做好机电设备安装的安全管理工作，从设备、人员、材料方面着手，做好设备安装的策划工作，以保证机电设备安装的安全施工。
2.5 设备安装的财务管理
财务管理是机电设备安装管理中的动态管理过程，但要依托一个水平较高的管理工作。当设备安装工程处于竣工验收阶段，建设单位就要进行竣工结算报告的编制，将安装项目的全过程费用、成果及财务状况进行总结，并将总结的资料信息写到竣工结算报表中。
3 项目施工质量管理
质量管理是设备安装质量控制的重要组成部分，施工项目必须要建立严格的质量责任制与保证体系，以将各部门人员的责任明确。同时，要加强对各个施工环节的控制，并对各分项工程实施全方位、全过程的质量管理。而在全过程施工管理的过程中，必须要结合施工队伍的实际情况来确定施工质量的目标与内容，再根据施工质量的目标与内容编写具有针对性的施工计划，从而制定出具体的施工质量保证计划，将实施重点内容一一明确。而在实施质量计划的过程中必须要注重质量检查，通过分析检查结果，以得出结论。在设备安装项目施工中，为了保证施工的质量，应注重以下三点内容：（1）承包商的监督与管理。作为质量管理工程师在施工过程中最繁忙的阶段，质量控制要求必须对承包商各个施工阶段中进行严格的审批、监督、控制及管理。（2）建立机电设备质量管理监控体系与质量保证体系，以形成健全的施工质量管理体系。（3）严格监管施工质量。首先，要求安装工作必须要分清主次，以进行有计划、有方向的安装工作；其次，严格按照施工要求进行施工，以降低材料的消耗；最后，按照常规安装方法进行设备的安装，并遵循一定的工作顺利，确保安装工作顺利完成。
4 结语
综上所述，在设备安装项目中，质量管理会受到各方面因素的影响。因此对于工程的质量、进度等都要严格按照设计目标、要求进行。煤炭机电安装的质量决定着企业的正常生产与安全生产，因此煤炭企业在发展的过程中必须要加大对机电设备安装的质量管理力度与分析力度，通过落实各部门的责任，共同严格执行质量管理要求，以保证煤矿机电设备安装工程的顺利进行与后期投产。
参考文献
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关键词：高职院校；机电设备安装与调试；职业定位
中图分类号：G642.3 文献标识码：A 文章编号：1002-4107（2014）01-0012-02
高职机电设备安装与调试课程是机电一体化、机电设备相关专业必修的综合性应用课程，其以机电设备装配、安装与调试的理论及实践为主要课程内容。随着现代科技的发展，该课程所涉及内容及职业方向已有较大变化，应依据岗位及工作任务来设计课程目标[1]。按照职业院校学科发展的客观要求，以就业为导向规划高职教学体系，既是由职业教育的目标所决定，也是为满足学生职业发展的需要，同时又能促进其终生学习和发展，是提高学生就业能力的长远之计[2]。通过对机电设备的生产及应用型企业的专业考察和岗位技能分析，重点研究与本专业课程相关的机电设备装配钳工、维修钳工及操作工等就业岗位。调查结果显示，传统教育体制下培养的相关专业毕业生，从数量和质量上已远远不能满足社会对于具备此类技能的生产一线高级人才需要，此供求矛盾的激化要求更加明确该课程的内容和职业走向。因此，协调各课程间的内容衔接，完善和丰富实践教学内容及课程资源，规范课题目标及专业职业定位，是高职课程教改的重心和着力点。
一、机电设备安装与调试的发展方向
（一）机电设备安装的发展进程
早期的零件制造、装配及组装由手工艺人完成，生产效率低下。直至19世纪初期提出互换性的要求，装配效率得到极大提高，并使规模化生产成为可能。在20世纪初，“公差”概念的应用使装配的互换性得到充分保证，进一步提高产品的装配精度和质量。二战之后，装配过程自动化得到充分发展：20世纪50年代，国外开始发展自动化装配技术；20世纪60年展了数控装配机、自动装配生产线；20世纪70年代将机器人应用在装配过程中。近年来，柔性装配系统（flexible assembling system，简写作FAS）得到研究和应用。该装配系统由控制计算机、若干工业机器人、专用装配机、自动传送线和传送线间的运载装置（包括无人搬运小车、滚道式传送器）等组成，是一种能适应快速研制和生产及低成本制造要求、模块化可重组的先进装配技术，具有自动化、数字化、集成化的特点。
自动装配技术包括装配过程的储运系统自动化、装配作业自动化、装配过程信息流自动化等内容。自动装配线的技术涵盖面广，主要涉及拧紧技术、压装技术、测量技术、机器人技术、流体技术、激光技术、照相技术、电控技术、计算机控制和管理技术等，是多学科集成的系统技术。
（二）机电设备安装与调试的特征与市场需求
机电设备的安装与调试除要求保证精度、动力和快速性外，高端的产品更需要自动化、柔性化、信息化和智能化，逐步实现自适应、自控制、自组织和自管理，并向智能化过渡。如数控机床、加工中心和机器人等典型机电产品，皆为机械类、电子类、电脑类和电力电子类等技术的集成与融合。装配技术的快速发展，必然需要大量懂得多学科知识的机电设备安装、调试、维修、检测、操作及管理的专业技术人员。因此，研究和确定机电设备安装与调试的课程内容至关重要。
二、机电设备安装与调试的分类及内容
（一）按机电设备安装与调试的内容分类
按机电设备安装与调试的内容进行分类，可将其分为机械部分装配、电气部分安装和控制部分调试三个部分，其中机械部分的装配又包括气动系统和液压系统的安装与调试。机械部分的安装调试是从零件的生产完成开始的，由零件装配成部件，再由部件装配成完整的机械设备。电气部分的安装主要包括电器件的固定，布线和连接等。而控制部分主要是在机械和电气系统等安装之后进行，对于传统的机电设备主要是调试由中间继电器等组成的逻辑电路，保证连接电路的正确性和可靠性。而现代的机电设备主要由单片机、单板机、PLC和工控机等控制，主要以调试程序为主，其控制和调试方式也更具灵活性。
（二）按机电设备安装与调试的时间阶段分类
按机电设备安装与调试的时间先后次序，可将机电设备安装与调试分为生产企业的装配安装与使用现场的安装调试两大部分[3]。
对于使用厂家，机电设备从订购至交付使用的过程为：工艺论证设备定购设备预验收设备运输最终验收交付使用，其中不包括生产厂家的装配、安装与调试等内容，还不能完整表示机电设备安装调试的全过程。因此，应按照机电设备安装的阶段性以及实施场地的不同，将机电设备安装与调试划分为生产企业的装配安装和使用现场的安装调试两个阶段，而机电设备生产的全过程归为从项目洽谈到交付用户使用，其中机电设备安装与调试过程起于制定装配工艺规程，包括生产厂家的装配调试和使用现场的安装调试，止于最终使用厂家的验收。
1.生产厂家的装配调试：主要包括机械零部件装
配、气动系统安装与电气系统安装，并进行机电联调和生产企业的预验收。其是指在生产厂家进行的产品装配安装和调试，是从零件开始的装配、安装、调试到装箱的全过程。由于在此过程中，新加工出的零件为第一次装配，所以往往需要将零件进行反复的拆卸和安装，或进行修配等操作。在设备调整完成后，还需装配定位销等定位件，对零件调整后的位置进行固定。
2.使用现场的安装调试：主要包括使用现场的安装调整和最终验收，完成设备的交付使用，对于部分产品还要求一年的设备维护期。此阶段是指已包装好的机电设备运输至使用厂家后，进行卸货、搬运、拆箱、安装到指定位置，调整水平和进行必要的外部连线后，完成调试、试运转和试生产，直至配合厂家完成验收的全过程。
三、机电设备安装与调试课程的职业要求
（一）机电设备安装与调试课程的职业面向
具备机电设备安装与调试能力的毕业生就业面较广，主要从事机电设备的安装、操作、维修维护和管理等工作。机电设备安装人员指在生产一线从事机电设备装配、安装、调试和检测的工作人员；机电设备操作人员指利用机电设备进行生产或服务的工作人员；机电设备维修维护人员指从事机电设备保养、维修的工作人员；机电设备管理人员则主要负责管理机电设备订货、运行和使用保养。另外，本专业学生也可从事机电产品的营销与技术服务等相关的工作。
（二）机电设备安装与调试课程的需求就业岗位
根据1999年5月颁布并施行的《中华人民共和国职业分类大典》，按照工作性质同一性的基本原则，对我国社会职业进行了科学划分和归类，将其归入8个大类，并具体划分为1838个细类（职业），比较全面客观地反映了当时我国社会职业结构状况。在8个大类中，与本课程有关的有2类：专业技术人员；生产、运输设备操作人员及有关人员。目前，劳动和社会保障部对90个工种实行就业准入制度，其中与本课程有关的工种有装配钳工、锅炉设备装配工、电机装配工、机修钳工、锅炉设备安装工和电气设备安装工等，并要求持相应证书上岗。
四、机电设备安装与调试课程的教学目标
依照装配钳工等职业的国家职业标准，并结合综合能力培养的需要，确定本课程相应岗位的知识结构和能力结构。
（一）知识结构要求
具有机械基础、公差与配合、机械制图和CAD绘图等相关知识；掌握气动、液压的基本原理；掌握电工与电子技术、自动控制等基本知识；掌握机电设备的性能、结构、调试和使用的基本知识；掌握典型机电设备的结构与工作原理；掌握机电设备安装、维修和保养的基本知识；具有工程材料及其加工的初步知识；掌握《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、合同法等相关内容。另外，还应具备计算机应用的基本知识、初步的设备技术经济分析及现代化设备管理等基本知识。
（二）能力目标要求
具备机电设备装配、安装和调试能力；具备机修钳工、维修电工必需的基本操作技能；能按照装配精度的要求进行画线、钻孔、铰孔和装配；能进行普通车床和数控车床等设备的操作；能编制常用机电设备的安装、施工方案和操作规程等技术文件，如编制装配工艺规程；具有简单机电设备改造的能力；具备正确使用相关手册、标准、工具书及设备说明书等技术资料的能力；具有利用相关外文资料的初步能力。
（三）素质要求
在思想道德方面要求具有正确的世界观、人生观和价值观，爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献、求真务实；文化素质要求具有一定的文化品位、审美情趣、人文素养和科学素质；在职业素质方面要求严格执行操作规范、吃苦耐劳的优良品质、严谨细致的工作作风、熟练的工作技能和科学的创新精神；在身心素质方面要求掌握体育运动和科学锻炼身体的方法与技能，养成良好的生活和体育锻炼习惯，具备一定体能，有良好的心理素质，能够经受困难和挫折，适应各种复杂多变的工作环境及社会环境。
总之，机电设备安装与调试课程的内容和目标，应定位在利于专业毕业生与机电设备的安装、调试、保养、维修和管理等相关岗位的技能对接，形成核心职业能力及素养。另外，应考虑专业人才培养方案的要求，并强调各课程间的顺畅对接，注意其前期机械工程制图、公差配合与技术测量、机械基础、机械制造技术等基础课程的有效融入，结合电工电子学、电气运行与控制和液压与气动原理等相关专业课程，并配备机械加工实训、机修钳工实训、机电设备安装和调试、维修实训等实践课程内容，使此课程作用得以最大限度发挥。
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关键词：机电设备、安装问题、解决措施
随着我国市场经济体制日趋完善，人们生活水平质量得到了进一步的提高，人们在日常生活和工作中对于机电产品的依赖性越来越高，进而造成机电设备成为人们日常生活和工作中十分重要的组成部分。必须要保障机电设备安装技术的科学性，才能够真正的保障机电设备的性能和安全。
一、机电设备安装过程中常见的问题
1.螺栓螺母连接不合理
机电设备在进行安装的时候，最为基础的部件就是螺栓以及螺母的连接，也是问题出现最为频繁的部位。如果连接操作不当，比如将螺栓和螺母连接过于紧密，进而导致螺栓长期受到机械力和电磁力的影响，给金属带来十分巨大的压力，从而出现疲劳的问题，导致螺牙出现损伤，并且随着时间的推移而逐渐的磨平，导致设备之间的装配连接就会十分松动，不能正常的进行工作，带来十分严重的后果。如果没有重视机械力和电磁力所带来的影响，一旦螺栓和螺母松动，就会导致其电阻逐渐的增大，导致通电的时候，热量增加，并且在热量的作用下不断的氧化，导致电阻进一步提高，因此形成恶性循环，导致机电设备温度不断的升高，直接影响到机电设备的正常运行，缩短了机电设备的使用寿命，甚至还会出现短路等现象，直接威胁到工作人员的人身安全和财产安全。
2.机械振动
如果出现机械振动问题，就会直接影响到机电设备的安装质量。引起机械振动的因素诸多，比如泵和电机等机械设备中，机械振动是比较常见的现象，转子在进行运动的时候，由于轴承之间的间隙比较大，进而在不平衡运动的影响下，导致两者之间出现摩擦的问题，进而造成气隙不均匀的现象。另外，由于不科学、不合理的违规操作，也会给机电设备的安装带来诸多问题。
3.超电流现象
机电设备在进行安装的时候，如果泵轴承出现损坏，进而就会导致机电设备内存在诸多杂质，降低电击功率，电源缺失等现象都会出现超电流的现象，另外，由于设备安装人员本身的专业技术水平较低，出现违规操作，也会导致介质不能符合相关规定和标准，导致其密度和粘度比较大，也会引发超电流现象，进而给机电设备带来安装隐患，不利于安装工作的顺利实施。
4.操作不当
虽然我国机电行业得到了进一步的发展，机电设备安装流程逐渐的规范化、标准化，但是在实际安装的时候，依然出现了诸多问题。在选择变配电所存放场所的时候，必须要严格的按照相关规定和标准进行安装，在实践安装操作的时候，由于安b人员本身的综合素质较低，进而导致其不能熟练的掌握安装流程，从而出现了诸多违规操作，导致机电设备安装出现问题，无法充分的发挥出机电设备的性能和作用，制约了机电设备的性能。另外，由于我国机电设备型号、性能等规格良莠不齐，我国并没有统一的规范，从而导致采购的时候，并不能选择适当的设备，一旦出现问题就会给机电设备的维修和保养带来巨大的难度，所以，必须要加强对设备规格合理编制的工作。
二、提高机电设备安装技术的主要措施
1.按预定计划开展安装工作
机电设备安装工作的顺序是具有一定科学性的，安装工程在进行规划的时候，综合了各方面的因素，并且通过技术论证才真正的排出安装顺序，是具有较强指导性的，不能随意的改动，避免出现背工窝工的现象出现。
2.统一安排安装工作
机电设备本身的安装环节比较多，尤其是大型安装工程，其机电设备众多，必须要对每项安装工作进行总体布置，统一的安排，安装队伍必须要在统一的指导下进行安装，多征求一线员工们的意见，才能够真正的提高安装质量和水平。管理人员必须要对各项安装工作十分的了解，对每个环节十分的清晰，即便存在什么问题也能够进行预测，并且做好预防工作，才能够真正的提高安装水平，避免出现停工待料的被动局面发生。
3.安装工作要有主有次
为了能够保障机电设备安装工作的顺利开展，必须要做好前期准备工作，保障安装工作有主有次，其中电源和动力源作为基础工作，其十分的重要，必须要做好准备工作，对安装变电所、压风机等机电设备有科学、合理的安排，并且有计划、有目的的进行安装，才能够真正的提高安装质量和速度。
4.按常规安装方式对设备进行安装
每种机电设备的安装工作是不同的，其都有属于适合自身安装的作业方式和工作顺序，不能急于求成。机电设备常规作业方法十分的重要，必须要严格的安装相关规定和标准对其进行安装，才能够保障机电设备安装质量和水平。比如井架在进行安装的时候，必须要一层一层的组装，保障每层安装的质量，必须要保障一层安装完成之后才进行操平找正工作，保障整体安装质量，从根本上保障人们的人身安全和财产安全。
5.提高机电工人整体素质
机电设备安装工作人员作为整个安装工作的主体，其本身的综合素质和专业技术水平对于安装质量和水平有着直接的影响。所以，机电设备在进行安装的时候，必须要积极的培训安装工人，保障其能够熟练的掌握机电设备安装技巧和技能，同时做好岗前培训工作，严格的按照相关规定和标准进行安装，从最大程度上避免出现违规操作，才能够真正的提高机电设备安装质量和水平，保障我国社会的可持续性发展。
随着我国城市现代化进程日益加快，我国机电行业得到了快速的发展，机电设备已经成为当今时代社会发展过程中不可或缺的重要组成部分。必须要结合先进的科学技术，不断的提高机电设备安装技术，才能够真正的保障我国机电行业的可持续性发展，不仅有利于我国社会的可持续性发展，还有助于我国和谐社会的构建。
参考文献：
[1]赵杨，丁宝峰.机电设备安装项目管理的技术要点分析[J].机电信息，2011，23（3）：17-19.
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