时间：2023-03-10 14:48:18
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要想做好煤矿机电设备维护与维修工作，充分保证机电设备运行的稳定性与安全性，首先必须不断强化煤矿机电设备的维护与保养工作。不管哪一种机电设备，只要是正式投入使用，都必须定期对其进行维护与维修，唯有如此，才能够充分保证设备的正常运行，最大限度避免各种设备故障的发生，延长其使用寿命。因此，煤矿企业必须高度重视机电设备的日常维护与保养工作，要求机电设备维护与维修人员定期开展设备的维护与保养工作，降低不必要的经济损失。具体人言，相关人员必须以下两个方面的工作[2]。一方面，工作人员必须不断加强对设备的日常维护与保养，在实际工作中必须对机电设备的系统和油路部位进行彻底清洗和全面疏通，充分确保机电设备与电气设备的连接部位始终处于稳定状态。另一方面，机电设备使用人员必须严格按照相关规定对设备进行操作，最大限度避免对机电设备的使用寿命造成影响，确保其始终处于高效运行的状态。
2不断加强煤矿机电设备的改造与更新工作
要想做好煤矿机电设备维护与维修工作，充分保证机电设备运行的稳定性与安全性，还必须不断加强煤矿机电设备的改造与更新工作。具体而言，煤矿企业必须做好以下两个方面的工作。一方面，煤矿企业必须不断强化对机电设备的技术改造工作。换而言之，就是通过改造机电设备的局部结构来不断提高机电设备的使用性能，确保其工作效率得到有效提升。对机电设备进行不断改造不仅是科学技术不断发展进步的客观要求，同时也是煤矿企业生产水平不断提高的内在需求[3]。然而，基于当前的现状，在进行机电设备技术改造时，必须从多个角度进行可行性分析，努力制定出科学有效的改造方案。另一方面，煤矿企业应该重视设备的日常更新，使用新的机电设备及时将陈旧的机电设备替换掉，在开展机电设备的更新工作时，不仅需要对相同型号和类型的设备零件进行更新，同时，还应该将陈旧滞后的设备替换为性能更好且更加先进的设备，以此来提高企业的生产技术水平，实现现代化生产的目的。
3建立并不断完善煤矿机电设备的管理制度
要想做好煤矿机电设备维护与维修工作，充分保证机电设备运行的稳定性与安全性，建立并不断完善煤矿机电设备的管理制度无疑也是有效措施之一。换而言之，在煤矿企业当中，必须建立并不断完善机电设备管理制度，利用该制度对机电设备管理工作当中存在的各种问题进行及时有效地处理。具体而言，机电设备的相关管理人员必须加强自身的主人翁意识，不断强化机电设备的日常管理工作，最大限度避免机电设备运行过程中可能存在的各种安全隐患[4]。同时，机电设备管理人员还必须编制出相关的检查规范，严格要求相关人员在进行机电设备的维护和维修时做好详细记录，力求对机电设备进行规范化和标准化的管理。并且，针对某些可能对相关工作人员构成人身安全的机电设备，设备管理人员必须及时采取替换制度，对某些已经损坏的、无法发挥正常功能的设备与零件进行及时更换，充分保证更换后的设备与零件是符号标准的全新产品。处置之外，相关管理人员还应该切实执行机电设备的检查与维修制度，确保机电设备的正常运行。
4结语
预防性维修模式是在计划性维修模式的基础上改进而来，预防性维修模式强调根据机电设备的使用情况进行预防性的维修，只有在机电设备可能出问题时才会进行预防性的维修，以避免机电设备在使用中出故障而导致非正常性停工。预防性维修模式降低了维修的频次，在降低机电设备出故障影响生产的同时解决了因为计划维修模式中维修次数过多而对机电设备寿命的影响，并降低了维修机电设备的成本，是一种比较理想的机电设备维修模式。但是预防性维修模式与当前正在发展的故障监督和诊断处理等较为信息化和智能化的维修模式相比仍然有很多需要改进的地方。
2当前煤矿机电设备维修模式存在的主要问题
2．1不能及时发现机电设备故障隐患虽然很多的煤矿企业采用预防性的机电维修模式或者引进了更新的机电设备维修模式，但是在煤矿企业的实际应用中，仍然不能及时的发现机电设备的故障隐患。对于煤矿企业而言，如果不能及时的发现机电设备的故障隐患，煤矿企业的生产就会面临在生产中机电设备发生故障而导致的非正常停工损失。在煤矿生产过程中发生的机电设备故障对于如今采煤业高度依赖机电设备的情况十分不利，很多采掘煤矿以及井下工人安全都靠机电设备的正常运行而得到保障，如果机电设备在使用过程中出故障，轻则出现非正常性停工，严重时甚至会造成人员的伤亡。不能及时发现机电设备故障的隐患依然是当前的煤矿机电设备维修模式面临的问题。
2．2煤矿机电设备维修队伍专业化不足煤矿机电设备维修队伍专业化不足几乎是所有的煤矿企业面临的一个问题，特别是当前科技进步非常快，煤矿企业都在不断引进各种各样先进的生产设备，而煤矿企业的维修队伍却没有随着设备的引进进行更新，造成当机电设备出现故障时不能及时的排除。在煤矿企业的日常开采过程中，机电设备的维修人员并不使用机电设备，造成很多时候当机电设备出现故障时为了不影响正常的生产，对于机电设备的维修经常是由井下的工人进行，而很多开采工人并不具备维修机电设备的维修经验。而在维修过程中，同时也存在机电设备的维修人员缺乏对设备的实际使用的经验，造成维修不到位的情况。
2．3不重视机电设备维修对煤矿企业经济效益的影响当前的机电设备维修过程中很多时候只注重维修机电设备本身，而忽略了将机电设备的维修和企业的经济效益进行综合的考虑，特别是一些比较老旧的机电设备，已经不具备维修的价值却还在使用，而不进行更新，这部分机电设备的维修费用非常高，继续使用并维修这部分机电设备对于提升企业的经济效益不利。
3煤矿机电设备维修管理模式的改进建议及发展趋势
3．1管理信息化煤矿机电设备维修管理信息化是未来煤矿机电设备维修模式的发展方向之一。对于当前煤矿机电设备的维修，如果要最大限度地降低煤矿设备的维修成本，只有通过建立相应的维修数据库，对设备的维修进行信息化管理，并引进智能化的机电设备，才能让煤矿企业及时的发现煤矿机电设备中存在的问题，让机电设备在出现故障前就将机电设备维修好。
3．2维修标准化煤矿机电设备维修的标准化是指建立系统的科学的机电设备维修标准，根据不同的机电设备的使用情况制定标准的维修模式，对于不同的机电设备的故障都能找到相应的维修标准，以提升当前煤矿机电设备维修队伍专业化水平。机电设备维修标准化使得在维修机电设备时有章可循有法可依，便于机电设备使用过程中的维修。
3．3效益最大化煤矿机电设备维修中选择各种机电设备维修模式的目标是降低机电设备故障对企业正常生产的影响，提高煤矿企业的经济效益。在机电设备维修模式的改进方面应当综合考虑煤矿企业的经济效益，选择能有效地提升煤矿企业经济效益的维修模式，对于已经无维修价值或者维修的综合价值不大的机电设备，煤矿企业应当及时进行更换或者升级为更为先进的设备，提升煤矿企业的综合经济效益。
4小结
1.矿用机电设备监察力度不够
煤矿井下作业具有开采环境复杂、工作强度大、专业性要求较高等特点，这个给监察工作增加了强度和难度。有些监察员来源于基层，安全意识淡薄，综合素质和专业水平不高，不能胜任监察工作的重任。部分监察工作开展过程中，没有对各个机电设备的性能参数进行检查，不能及时发现机电设备的安全隐患。另外，由于监察人员责任心不强，对于机电设备的小故障不加重视。
2.从业人员专业水平低
煤矿行业属于高危、艰苦行业，学习矿用机电设备的人较少，导致矿用机电专业人才欠缺，人才流失问题严重。现阶段很多煤矿企业从事煤矿机电管理的人员队伍文化程度低、专业素质水平低，也不注重学习，导致业务能力不足，遇到机电设备故障时不知道如何处理，无法满足现代化矿井的机电管理要求。
二、矿用机电管理问题解决措施
1.完善矿用机电设备管理制度
根据矿用机电设备管理需要，解决传统管理体制的问题，完善矿用机电设备管理体制。煤矿应制定矿用机电设备管理专用规章制度，对井下机电设备日常管理、定期检修、状态记录等方面进行约束，引导矿用机电设备管理工作向系统化、科学化、规范化的方向发展。安排专业人员进行机电设备管理，明确工作人员的责任和义务，实行机电设备管理责任制，切实将机电管理工作落到实处。
3.关闭落后矿井，淘汰落后设备
贯彻落实《国务院办公厅关于进一步加强煤矿安全生产工作的意见》，加快推进落后煤矿关闭退出工作，深入基层，监督指导落后矿井的关闭工作。加大机电设备的科技和资金投入，按照国家现行煤矿行业标准要求，淘汰一批老化、不符合要求的矿用机电设备，增强煤矿行业的科技含量。
3.加大监察工作力度
对矿用机电设备监察人员进行定期培训和警示教育，不断提高其综合素质和专业技术水平，增强责任感和使命感，转变监察人员的工作态度。严格按照国家规章制度对矿用机电设备进行监察，对存在的事故隐患进行治理，并追究相关人员责任，确保矿用机电设备管理工作能够有效、合理的开展。
4.提高人员素质和稳定性
人员素质是制约煤矿机电设备管理水平的根本因素，开展一系列针对矿用机电设备管理的专业培训，提高矿用机电设备管理人员职业素质和技能。实性物质和精神两方面的奖罚机制，提高矿用机电设备管理人员的待遇水平，并为其提供良好的发展空间，保证矿用机电设备管理人员的稳定性，避免人才流失。
三、结束语
通过分析煤矿井下机电设备管理中存在的问题，结合现阶段矿井高产高效生产的特点，提出了相关防治对策，确保井下机电设备安全运行，有效提高井下生产效率。
关键词：
高产高效；机电设备；管理
0引言
随着机械化科学技术的迅速发展，煤矿井下生产从最初的炮采到普采，逐渐发展到现代化的高产高效综合机械化生产。矿井高产高效生产涉及到井上下各个方面，是一个庞大的系统工程，而机电设备作为现代化生产的重要部分，其安全运行成为了矿井高效生产的关键，因此应加强机电设备管理，并建立与现代化高产高效相适应的管理方式，保证矿井高产高效生产。
1现代化高产高效矿井发展现状及特点
1.1高产高效矿井发展现状
从20世纪50年代英国首个综采工作面开始，煤炭资源开采也开启了新时代，经过几十年不断改进发展，逐渐形成了高产高效矿井生产模式[1]。高产高效矿井是通过优化的矿井设计，合理的开采布置，采用先进生产设备和新技术、新工艺，改进生产系统等方式，有效提高了矿井生产能力。现代化的高产高效矿井采用功率大，运量大，机械化程度高的先进生产设备以一井一面或一井两面的方式进行集约化生产。根据中国煤炭资源赋存特征，结合煤炭开采技术设备发展，逐渐形成了综放开采的采煤方法。由于其具有安全、高产高效、经济的特点，成为了有效解决中国厚煤层开采困难的途径，并形成了高产高效的生产模式。综放开采在国内迅速发展，生产设备也由开始的全部进口，逐渐采用全套国产综采放顶煤设备。随着大采高综采技术及设备的发展完善，厚煤层一次采全高技术成为了高产高效矿井煤炭资源地下开采的另一种方式。大采高综采技术采用双滚筒采煤机，大采高液压支架，一次采全厚，垮落法管理顶板的采煤方法。其具有资源回收率高、生产效率高的特点，但目前由于国内设计、材料和制造条件有限，国产大采高设备与国际先进水平仍有很大差距，主要表现在技术水平低、可靠性差、服务寿命短，因此，一些矿区的现代化高产高效矿井综采设备仍然进口。
1.2高产高效矿井特点
高产高效矿井建设是一个巨大系统工程，而对于生产，机电设备改进是主要手段。通过矿井生产高度集中，提高矿井安全生产效率。根据中国矿井建设情况，高产高效矿井建设可分为原有老矿的改扩建和新建矿井两大类。a)由于中国早期煤炭资源开采小煤窑较多，为实现矿井高效、高产、安全采煤，采用了资源整合的方式。通过原有矿井的改扩建，合理调整井田范围，加大矿井储量，在原有矿井井筒、巷道基础上开发延伸或重新加开巷道，优化生产布局，适当扩大采区及工作面尺寸，采用单水平开采，实现一井一面高产高效生产模式。通过资源整合方法，控制了矿井的最小生产规模，矿井开采正规化，基本实现了大中型矿井综合机械化生产，使中国煤炭资源开采朝着高产高效矿井模式发展；b)近年来，对于新建矿井则按照高产高效矿井模式进行设计、施工，一般要求一井一面，当年投产，当年达产[2]。矿井根据煤层赋存地质条件选择适合的采煤工艺，对于缓倾斜厚及特厚煤层，在安全和资源回收率满足要求时，应考虑综采放顶煤采煤方法的应用，而稳定的缓倾斜中厚煤层推行综采的采煤方法。为适应高产高效安全生产，辅助运输应实现连续化作业，采用无轨胶轮车等先进的设备，巷道采用锚杆支护，推广采用新技术、工艺、材料和设备。高产高效矿井建设主要是以机电设备为中心，从矿井的初期设计到施工管理、开拓布局、生产系统运行等各个方面协调配合提高单产单进，达到高产高效的目的。高产高效矿井具体体现在采掘机械化水平高，优化布局，集中生产、生产设备大型化、人员少，效率高等。在监控监测方面，采用先进的科学管理手段，进行全方位实时监测，保证及时发现并处理问题。根据高产高效矿井的发展模式和特点可知，机电设备是整个生产的关键，因此解决好机电设备存在的问题成为保证矿井高产高效的核心。
2现代化矿井机电设备管理存在问题及防治对策
2.1高产高效矿井机电设备管理中存在的问题
针对国内现代化高产高效矿井，机电设备管理存在的问题主要有以下几方面。a)机电设备管理不够重视。随着采煤方法和工艺的不断改进，机电设备在煤矿高产高效生产中的地位也发生了很大变化，但一直以来，机电系统都作为煤炭生产的辅助，对机电设备的管理不够重视。煤炭企业由于利益驱使，减少机电设备检修时间，加班加点生产，设备更是处于连轴转状态，进行超负荷作业。对于机电设备不足的矿井，为了减少成本，使用按照规定应淘汰落后、超过年限的设备。这样不仅给煤矿安全生产带来很大隐患，也增加了设备的运行维护费用。同时由于机电设备战线长、数量多，检修人员对机电设备的检修力度不够，对设备安全运行认知不足，缺少检修标准化制度，导致检修多成为抽检式，维修监察跟踪不及时，处理问题经常出现拖延现象；b)机电设备配套管理问题。矿井现代化高产高效建设步伐加快，原来老矿井通过资源整合，扩大了井田范围，提高了产量，但在改造过程中，为获得利益最大化，有的矿井还沿用原有部分管路和设备，虽然当时满足生产需要，但后期往往忽视这些设备的淘汰及改造，导致与新设备管理不同，在运行中存在较多隐患，容易发生机电设备事故。在新建高产高效矿井中，初期由于国内设备无法满足要求，一些矿的先进设备从国外进口，之后损坏的零配件、损耗件采用国内产品，但国内设备存在易磨损、强度低的特点，因此应加强此类机电设备的管理；c)机电队伍专业人才素质不高。机电作为矿井生产辅助，煤矿生产管理层过分重视生产，导致机电管理无法发挥最大效果，机电队伍人才不足，整体素质不高[3]。尤其对高产高效矿井，机电设备作为主要的生产工具，矿井大多采用新设备、新工艺，因此机电队伍的专业人才素质非常关键。而现阶段大多数矿井机电队伍人员素质不高不仅体现在对机电的专业知识储备不够，也表现出安全意识不够强。机电队伍培训一般是针对新员工进行，缺少后期知识更新和安全意识培训。
2.2机电管理防治对策
a)建立完善机电管理制度。高产高效矿井需有相应完善的机电管理制度，只有通过建立完善制度，加强机电设备管理，才能保障机电设备正常安全运行。为加强机电设备管理，应根据规定消除设备超负荷作业，合理安排设备检修时间，设置专人专岗进行检修维护，采用及时发现解决问题，不拖延的制度。对于老旧、超过年限的应更换的设备，应设立专项资金，专款专用进行设备更新换代，有效减少设备故障时间，提高设备运行可靠性，减少机电事故的发生；b)加强机电配套设备管理。针对高产高效矿井机电设备配套管理问题，对于存在新旧设备同时运行的情况，应采用加强旧设备的日常检修，增大检修力度，采用实时监测手段及时维修，保证设备安全运行，同时也不能忽视新设备的检修。对于国外进口的全套机电设备的维护，应加强机电专业人才的培训，掌握检测检修方法，加强更换的零部件薄弱环节的管理。结合矿井高产高效管理模式，推行设备创新管理，从原来故障事后维修到定点检修采用零故障管理；c)提高机电队伍素质。随着科技发展，煤矿的高产高效生产，机电设备不断更新换代，大量新设备、新工艺应用于煤炭生产的各个环节，这些工艺和设备的变化也要求机电队伍人员不断更新知识储备和操作技能，因此需定期对机电队伍人员进行培训，进行知识更新。建立激励机制，鼓励自主学习，提高自身能力，增强安全意识，为机电设备安全运行提供保障。
3结语
现代化高产高效矿井生产涉及到井上下各个系统，而机电设备作为现代化高产高效矿井生产的重要组成部分，其能否正常安全运行直接影响着矿井的生产。结合现阶段矿井高产高效生产的特点，分析了煤矿井下机电设备管理中存在的主要问题，提出了建立完善机电管理制度、加强机电配套设备管理和提高机电队伍素质的对策，保证井下机电设备安全运行，实现矿井高产高效生产。
参考文献：
［1］张文军，张志宏.阳泉矿区高产高效矿井建设现状及发展趋势［J］.煤矿开采，2007，12(2)：8-10.
［2］周占雄.现代化高产高效矿井的特点及发展趋势［J］.山西焦煤科技，2005(11)：39-40.
煤矿机电设备管理信息系统采用模块化设计思想，其优点在于各功能模块的可完善性及可扩充性。根据煤矿企业用户需求，系统主要设计了7个功能模块，可充分体现对煤矿企业机电设备的科学管理思想。
(1)设备台账管理模块。主要包括:设备资产编号、设备编号、设备名称、规格型号、生产厂家、生产日期、设备状态、开始使用日期的查询管理。通过关键字可快速查询设备信息，也可通过输入生产厂家、生产日期、使用状态等进行高级查询。
(2)设备验收入库管理模块。主要包含添加、查询、修改和删除设备的各项基本信息和技术参数，包括设备的验收单号、设备编号、设备名称、使用单位、检修人、经手人、检查员、检修时间、验收日期等信息。
(3)设备出库管理模块。主要对设备在出库时的信息进行管理，包括领料单号、领料单位、数量、规格型号、使用地点、用途、领料时间、领料人资料进行录入、修改、删除、查询等远程管理，也可以通过设备出库信息自动生成生产领料单。
(4)设备调拨管理模块。依据煤矿企业工作流程实现对设备调拨的申请、审核、设备调拨等过程的监控及管理。能对设备调拨的详细信息进行添加、查询、修改和删除等操作，包括资产编号、调拨日期、调拨方式、调出单位、调入单位、备注、相关单据或附件、选择审批领导等，最终形成详细的设备调拨记录。
(5)设备维修管理模块。主要是设备报修、设备维修记录、设备检修记录的管理:①设备报修主要有资产编号、设备名称、故障时间、故障描述、出井日期、保修日期、录入人等信息;②设备维修记录主要有资产编号、设备名称、维修情况、维修日期、维修金额、报修状态、维修部门、维修人、录入人等信息;③维修检修记录主要有资产编号、设备名称、维修单位、验收人、经手人、管理人、验收日期、维修费用、录入人等信息。
(6)设备报废管理。是由使用单位新增设备报废申请，添加申请内容包括设备的编号、名称、型号、生产厂家、报废原因等。机电设备管理部门组织计划财务部、机修中心、使用单位进行现场鉴定后，填写“固定资产报废申请书”，由各领导进行审批处理。
(7)用户管理模块。对煤矿企业的用户进行权限和角色管理，领导可以浏览、查询所有的设备管理信息，对设备管理的流程进行审批;技术人员可以进行相应权限范围内的增删改查操作，保证了系统数据的安全性;系统管理员可以添加系统用户，并为其分配相应的权限和角色。不同用户可以修改自己的个人信息及用户密码。
2结语
在日常工作中，需要对选煤厂的机电设备建立相应的档案，对其操作时间、故障及运行中的维修方法等都进行详细的记录，有了机电设备管理和维护的档案，对于设备出现异常或故障时维修人员的修复工作则会带来较大的便利。在对机电设备进行管理和维护工作中，技术操作人员对于技术的正确选择具有极为重要的意义，通过准确地对机电设备容易受损的部位进行重点维护，能够在出现问题时进行及时维修和处理，并在日常工作中对这些重点部位加以保护，确保机电设备能够保持在稳定的工作状态下运行。同时在对机电设备进行管理和维护工作中，还要尽可能的降低管理费用和维护费用，采取切实可行的措施提高机电设备管理和维护的经济效益。计划检修工作是机电设备管理和维护工作的最关键因素，这与现场检修具有较大的不同，其波动性较小，主要是在机电设备故障出现前即做好提前检修工作，具有较好的稳定性。在检修工作中还存在着特殊的检修方式，即对设备进行大规模的停产维修，这只有在极为特殊的情况下才会采用，由于在大范围检修工作中需要所有设备都停产，而且维修周期也较长，对企业的经济效益影响较大，所以很少采用。
2选煤厂机电设备管理与维护工作的不足
目前选煤厂在机电设备管理和维护工作中还存在着许多不足之处，不仅缺乏合理的机电设备管理规章制度，而且在管理工作中也不能很好地针对实际情况进行，而且缺乏一个科学的管理过程，不能因地制宜。对于各类机电设备忽视前期的管理工作，在机电设备运行时，运行状态不佳或是故障情况时常发生，影响了选煤厂的经济效益。没有先进的机电设备监测和诊断技术，主要还是以事后维修为主，在技术上不能实现实时监测、诊断和维修，而且在管理和维修工作中缺乏专业性的人才。这诸多问题的存在，对机电设备的稳定运行带来了较大的影响。
3机电设备管理与维护工作要点
选煤厂工作环境较为复杂，由于设备种类及性能的不同，其所处的运行环境也会存在差异。洗煤过程中由于存在着洗煤水，在对煤进行冲洗时必然会对机电设备带来一定的影响，所以处于洗煤环节的机电设备需要做好防水和防潮工作；对于处于瓦斯区域的机电设备，则需要具有较好的防爆功能，所以需要做好防爆措施；而处于高频震动状态下的机电设备则需要做好抗震措施。由于处于不同环境下的机电设备在管理和维修上都有所差异，所以需要专业的机电设备管理和维护人员来制定具有针对性的管理和维护措施，确保实现对不同种类机电设备的管理和维护工作。
4选煤厂机电设备管理与维护的相关建议
4.1强化管理力度
管理工作人员要加强对技术资料的整理，方便维修人员在进行后期设备检修工作时，为其提供充分的参考依据。另外，要充分利用现代先进的技术检修机电设备工作状态，同时依据相关资料和设备的工作状态估测机电设备运行趋势，一旦发现设备出现异常，要立即采取诊断修复措施，并对异常原因、故障维修的具体情况做详细记录，确保机电设备良好运行。
4.2合理进行状态维修管理工作
首先，工作人员要确保机电设备实时运行状态控制在相关合理约束范围内，防止机电设备出现较大的故障而造成严重损失。其次，工作人员要清楚地了解机电设备运行状态，在实际运行情况下制订出相关检修周期和维护计划，以确保在最大程度上发挥机电设备的性能，避免因工作人员对设备运行状态检修或判断失误而影响企业生产。
4.3制定合理有效的规章调度
在选煤机电设备传统管理与维护工作中，往往缺乏系统的、针对性的、有效的规章制度，以致工作人员在对机电设备进行管理维护时，没有具体的相关依据规定可遵循，在这种情况下，往往会在管理与维护环节上耗费较多的精力和时间，制定出合理有效的规章制度能够大幅提高管理维护工作的效率。因此，选煤厂必须针对不同的机电设备类型制定出其规章制度，并不断完善。督促工作人员做好管理与维护工作，及时掌握机电设备工作运转状况，对其采取有效的管理和故障分析，从而提高机电设备的工作质量和效率。
4.4推行点检维修制
在选煤厂推行点检维修制可以促进安全运营。所谓点检维修制就是指在原来对于机电设备管理和维护工作的基础上进行合理有效改进和完善，以便更加有效地对选煤厂生产活动进行管理。具体地来说，点检维修制就是选煤厂按照国家制定以及煤矿行业内的相关政策和规定，设定科学合理的周期，并在周期内严格按照工作流程对机电设备的关键部位进行定点检查和维护。如此一来，便可以做到在机电设备出现故障或异常之前能及时预防控制和相关处理，机电设备故障隐患对选煤厂造成的损失也会降到最低限度。另外，点检修制能够维持机电设备始终处于良好工作状态和实现要求的服务功能，从而保证选煤厂生产活动的安全性和稳定性。
4.5提高管理维护团队的整体素质
若要提高管理维护团队的整体素质，首先需要加强其专业操作技能培训，以便工作人员掌握先进管理水平和强大维护能力。管理维护团队要具备充分的理论知识，还需具有良好操作技能，能够熟练掌握新设备、新技术操作和运用。要根据机电设备不同的性能，严格按照相关操作流程进行管理维护工作，从而从整体上提高管理维护团队的综合素质。
5结束语
1.1不重视机电设备管理
医院后勤部门还不够重视机电设备的管理，没有形成一套健全的管理体系，而且机电设备也没有配备专人管理和维护。从目前的情况看，大部分医院的机电设备都是由电工或兼职人员管理的，由于他们缺乏专业的教育培训，缺乏对机电设备安全的重视，所以，在工作中，经常凭借自己的主观想法进行管理和维护。现阶段，设备管理还处于初级阶段，只有设备出现故障停止工作时才修理，并没有意识到机电设备存在的潜在危险。这都是管理不到位造成的。
1.2机电设备的维修不科学
当前，医院后勤机电设备的维修还不够科学，机电设备管理比较粗放。在机电设备管理过程中，过度重视设备的使用，而忽视了设备的维修。在使用过程中，为了完成医院各部门的任务，机电设备往往超负荷工作，使得很多小故障被忽视，不能及时解决，而很多机电设备最后甚至完全停止运转。这样，不仅给维修人员增加了维修难度，还会大大增加维修成本。此外，医院后勤机电设备的检测技术和仪器比较落后，影响了维修的质量。
1.3医院后勤人员素质能力不高
医院后勤的机电设备主要有供电、供水、空调、消防和电梯等。维修这些机电设备的工作人员缺乏相关的机电专业知识，而且实践经验比较少，所以，在维修机电设备时，很容易出现违规操作的问题。此外，医院大部分专业化机电设备都是由专门的销售商或生产商维修的，当机电设备发生故障后，维修人员无法及时维修，严重影响了机电设备的正常运行。
2应对策略
2.1提高重视程度
医院后勤应提高对机电设备管理的重视程度，正确认识机电设备管理对医院正常运行所起的重要作用。要采用先进的管理理念和方法，有效地提高机电设备的管理效果，利用较少的人力、物力、财力实现更大的经济效益。在传统的机电设备管理中，医院后勤部门过度重视技术管理，而忽视了经济上的管理。因此，医院后勤部门应将技术管理与经济管理相统一，进而实现动态管理，以提高机电设备的利用率。同时，还要更新管理观念，实现全员参与，从而更好地实现机电设备管理。
2.2完善机电设备的管理制度
要加强医院后勤机电设备的管理，就必须要有完善的管理制度作保障，建立完善的管理制度，定期维护和保养机电设备，严格按照制度开展工作。在维修和保养时，应突出科学性和预见性，做好防范工作。完善机电设备管理体系，随时掌握机电设备的运行情况，做好机电设备的安全、测试、使用、保养和维修等环节的档案记录和管理工作，为机电设备的后续维修和保养提供全面的资料和数据。在重点处理和检测重点部位时，完善的机电设备管理制度可以提高维修质量和效率，保证机电设备的正常运行，优化管理流程，更好地完成工作。
2.3提高后勤管理人员的素质、能力
随着医院后勤机电设备自动化和集约化程度的不断提高，对医院机电管理人员的素质、能力也提出了更高的要求。鉴于此，医院需要加强后勤管理人员的素质、能力培训和教育，打造一支高素质的管理团队，保证后勤机电设备可以高效、正常地运转。同时，在管理人员中开展机电设备管理知识教育，提高安全管理意识，让后勤管理人员意识到加强机电设备的安全管理对自己、医院、患者等生命安全有至关重要的影响。所以，要加强机电设备管理教学工作，树立全新的管理理念，不断完善激励机制，提高机电设备管理人员工作的积极性，加强思想道德教育，提高他们的工作责任感，保证机电设备管理工作高效、稳定地进行。
2.4提高对管理制度的执行力度
医院后勤人员应加强机电设备的运行巡视工作，消防部门和机电设备部门应每天巡视，检查医院的供水、供电、消防和报警设备，发现问题及时处理，不能独立处理的及时上报。在日常工作中，应有效划分各个设备机房的管理责任，分工执行，对机电的主管人员实行月考核，严格按照计划完成机电设备的日常编码、维修和保养等工作，合理清洁机电设备，保证设备的完好度，排除安全隐患。同时，还要进行日常紧固、等工作，及时更换已经损坏的部件。另外，要成立安全应急小组，时刻警惕，做出迅速的反应，对日常机电设备进行安全故障排查，对出现问题的机电设备进行救护和紧急处理，保证机电设备的正常运行。
2.5科学化的管理方式
近年来，医院的规模不断扩大，使用的机电设备也逐渐增多，对机电设备的管理和维护要求也越来越高，因此，需要采用先进的、科学化的管理方式管理机电设备。医院后勤部门在选择、验收、安装机电设备时，应选择高素质、愿意从事机电设备管理人员参与到其中。在销售商和生产商维修的基础上，在医院储备一些机电设备部件，以备不时之需。
3结束语
煤炭机电设备发生故障主要发生于三个阶段，分别为:机电设备早期的运行故障，运行中期发生的偶发故障及运行后期发生的磨损故障等。
(一)煤炭机电设备早期运行故障
煤炭机电设备早期运行故障主要发生在机电设备磨合时期，一般情况下不同类型的机电设备所需要的磨合期是不同的，磨合时期发生故障的概率往往会随着时间的推移不断降低。该阶段发生故障的主要原因来自三个方面:机电设备自身设计存在的缺陷、出厂时质量不达标及其使用的具体环境与机械自身不协调。
(二)机电设备运行中期发生偶发故障
机电设备运行中期一般情况下是其运行效率最高的时期，该阶段发生故障的概率往往是整个机电设备故障最低的时期，但是也会出现一定的偶发性故障，这些偶发性的故障往往没有任何规律。探究该阶段该发生故障的主要原因为煤炭机电设备在具体使用的过程中没有按照相关的使用规程及使用不恰当的机电设备中期维护方式等，要想降低该阶段的煤炭机电设备故障率，相关的人员应当从严把机电设备入厂时的整体质量，严格按照相关的操作规范使用机电设备及全面的做好机电设备的定期保养和定期检测工作。
(三)机电设备后期发生的磨损故障
机电设备后期发生的磨损故障的主要原因为随着机电设备运行时间的不断增长，其内部相关的零部件必然会出现一定程度上老化、磨损、疲劳及不同程度的腐蚀等情况，对于该些磨损故障发生时，相关的技术人员应当实现对于机电设备相关零部件的及时更换，并做好定期的检查维修及保养工作。
(四)机电设备发生故障的相关类型
煤炭机电设备发生故障的主要类型有五种，分别为:机电设备老化性故障，主要现象为机电设备内部零部件出现变质、老化、剥落及异常磨损等情况;机电设备松脱性故障，主要表现为机电设备内部零部件的脱落或者松动等;机电设备堵塞或者渗漏性故障，主要表现为机电设备出现漏水、漏气及漏油的情况出现，或者为发生设备堵塞的情况;机电设备损坏性故障，主要表现为机电设备出现变形、断裂、龟裂及拉伤等情况;机电设备功能性故障，主要表现为机电设备相关功能的减退及不同程度的失常等。
二、煤炭机电设备故障检测
现阶段煤炭机电设备故障检测主要分为两个方面，分别为机电设备变频器故障检测与工况故障检测。
(一)机电设备变频器故障检测
在进行机电设备变频器故障检测的过程中主要为将机电设备各个工况检测点的相关数据传送给机电设备相关工况点和故障检测中心，然后通过故障检测中心相关的处理工作之后，做出相应的保护检测功能。在机电设备实际的运行过程当中每个变频器都拥有自身一个独立的电子显示器，能够将机电设备的电机电流、牵引速度及运行电压等相关参数直观地显示出来，其最为主要的功能是实现相关信号的传输工作，信号通过检测中心之后，检测中心会做出相应的故障处理信号，最后以图形或者文字的形式将所要表达的信号表示出来。
(二)机电设备工况故障检测
煤炭机电设备的工况检测是一种电脑计算机程度，该程序主要通过电脑系统实现检测。机电设备工况故障检测主要是为了发现存在于机电设备的故障或者为根据其中相关数据的变化实现对于煤炭机电设备内部相关故障的预测。如果在进行检测的过程中，相关的检测设备发现了机电设备故障的存在或者潜在故障的存在，检测程序将会将相关的故障信息传递给机电设备控制中心，并且能够发出比较醒目的机电设备故障预警信号，煤炭机电设备日常维护人员收到该信号之后，能够实现对于相关故障的第一时间处理工作，同时在很大程度上也能够实现相关故障的预防工作，这对于降低由于煤炭机电设备故障发生而带来的巨大损失。
三、煤炭机电设备维修
机电设备维护及维修工作人员应当明确机电设备日常维护和计划维修之间的关系，所谓的机电设备维护工作是机电设备维护人员采取预防为主的相关措施，对煤炭机电设备进行全面的日常检测和维护，进而实现对于机电设备实际的运行状况及相关磨损情况的掌握，并且通过日常的维护工作在很大程度上能够降低机电设备以外事故的发生。同时，当在维护的过程当中发现机电设备运行效率较低，磨损情况较为严重时，相关的机电设备维修工作人员就应当制定相关的计划维修工作，做好对于机电设备的相关维修工作。煤炭机电设备管理单位应规划好机电设备维修和煤炭生产之间的关系，因为在进行机电设备的维修过程当中必然会影响到煤炭生产的顺利开展，并且在维修的过程中也会消耗煤炭企业相关的财力及人力，尤其是在年终煤炭企业抓紧生产的过程中，相关机电设备的维修及必要维护工作给整个煤炭生产带来的影响往往较大，很多煤炭企业在该时段往往选择放弃机电设备维护，保证自身煤炭产量的措施，这在很大程度上就会出现相关的机电设备在状态较差的情况下进行高负荷的运转给整个煤炭机电设备运行的可靠性带来较大的影响。此外，煤炭企业应将机电设备的日常维护工作和定期检修工作相结合，应当全面的认识到机电设备的定期检修工作是机电设备日常维护工作的延续，日常检修工作是机电设备管理单位每天安排相关的人员实现对于机电设备每天的保养和检修，而定期检修工作是按照预先设备的日期实现对于机电设备更为全面的、深入的检修工作，在进行机电设备维护的工作当中，应将两者有机结合到一起，从而全面保证机电设备的使用寿命。同时在机电设备维护相关人员在进行日常维护的过程当中，应全面的按照相关的规程进行操作，全面的提升机电设备维护工作的质量。
四、结束语
关键词:教学模式;职业能力;机电设备;安装与维修;教学模式
1前言
近年来，桂西北的发展，为中、高技能人才需求提供了巨大市场。随着有色金属冶炼、制糖、水电、机械加工等大、中型项目的开工，桂西北各个行业对技术人才的需求格外迫切，要求其掌握现代先进制造装备技术，并且有着一定的安装调试及维护经验。但是就当地各大院校输出的机电设备安装与维修专业人才实际来说，其与企业需求不匹配，也普遍存在岗位适应性差等问题，需要较长的时间二次适应。这也导致用人单位用工荒，寻找对口的高素质的专业人才成为企业迫切的需求。基于这样的背景，做好机电类专业人才优秀人才的输出是当务之急。要想解决学校与企业人才供给的矛盾问题，校企合作及工学交替的办学模式必不可少，只有真正了解企业对人员的需求情况，才能有针对性地组织开展教学，校企合作就是让学校与企业实现人才问题的交流探讨与共同培育管理。本文就桂西北特色机电设备安装与维修专业教学模式进行阐述。
2教学模式
基于工学交替与1+3的合作理念，该教学模式的出发点是学校与三类企业的合作。“1+3合作”中的“1”是学校机电设备安装与维修专业，“3”指的是与机电设备安装与维修专业办学关系密切的“机电设备应用商”、“机电工程商”和“机电产品供应商”三类企业进行合作，其中学校发挥自己场地、技术及人员方面的优势，综合三类企业的实际开展不同内容的合作。根据就业岗位对职业能力的现实要求，明确思路:从公共基础课学习到专业课程学习再到专业的实践实习模拟再到针对性的课程补充学习再到专业技能应用最后到技能进修顶岗实习。“工学交替”始终是该人才培养模式的指针与原则，针对机电设备安装与维修专业特点，打破传统学期概念，推行“三年六段”的弹性教学模式，借助学校与企业两大场地组织教学，不断增强学生岗位适应力，并引导其成为合格的专业人才。
3组织与实践
“三年六段”教学模式各阶段按能力递进原则组织实施，具体安排如下:3．1文化素质教育。第一个学校教学组织的主场所是学校，时间一般为半年。主要是新生入学，引导其从高中的学习模式中出来，通过军训教育、专业介绍等，让其熟悉接下来的学习任务与环境，增强对班级的认同感对学校的荣誉感，做好文化课程的学习，奠定后期学习的基础。3．2职业入门训练及岗位认知实习。第二个学校依然是在学校，时间约为4个月。一般是文化学习之后。安排《电子技术基础与技能》、《电工操作与电子线路焊接》、《机械基础与机械加工》等专业入门课教学，通过这些专业课程的学习，让学生熟悉基础的专业知识，能认识电气并识别低电压电器等，也具备绘图的能力，这是下一阶段学习必不可少的积累阶段。在校外企业进行，保持在1个月以上，当然也要根据企业的生产实际合理安排。此时学生掌握了一定的理论知识，但是缺乏实践锻炼的体验，其难以实现理论向实践的过渡转化，但是又希望了解岗位情况，掌握实际的操作技能。现阶段的学习就是岗位认识学习，企业管理者作为教师对学生进行演示讲解，学生进一步深化对机电设备专业的认识，从而激发其学习热情，锻炼其动手操作能力。该阶段的学习倡导灵活与弹性制，可以一气呵成开展下来，也可以分小段进行，循序渐进。3．3岗位跟班实习及生产性项目训练。三学期在“校外实习点”实施，1个月。桂西北地区冶炼、糖业、水电资源丰富，机电设备应用率高，是本专业毕业生主要就业方向之一。糖业有个生产暂停期，时间是6月份到10月份，企业一般会利用该时间段对设备进行检修维护，而企业可以利用这段时间让学生实习参观，借助企业设备资源，在教师的详细指导下，让学生掌握设备维修保养的知识，也更加灵活地参与到检修中，为后期工作积累经验。在岗位跟班实习阶段，学生可以参与设备故障抢修，身临一线，提升对岗位工作的认识，也潜移默化地深化对你企业文化制度及管理制度的认识。对于企业来说也可以很好地储备人才。4个月，在校内“加工车间、设备维修车间、机电一体化设备组装与调试车间”进行，综合生产实际弹性安排。前期为区域调研阶段，主要是挑选有合作有利条件并且有与学校合作意向的对口企业，坚持校企合作，共赢互利的原则，两者之间达成合作协议，并建立有效的保障机制，建立加工车间与设备维修车间，为该模式教学奠定环境基础。可以借助企业开展的项目对学生进行实际的培养与锻炼。学生定位为员工，自主或者合作负责对应项目。正是因为真正参与到实践中，学生无论是心态还是能力都得到很好的引导与锻炼。在生产项目的训练中，学生重点提升对专业工具的使用能力和工程项目的实施能力，学生树立追求卓越与承担责任的工作意识，加强团队合作与协调，端正工作心态，激励学生主动参与职业资质考核，带动学生综合发展。3．4职业认证训练。四学期在校内实施，5个月。通过岗位认知实习，激发了学生的求知欲。专业课学习根据专业人才培养目标，按照“实践基础知识基本技能训练专业课程专业技能训练专业核心课程专业核心技能训练”的顺序组织教学。教师以学生所见的机电设备和应用为切入点，引导学生迈入专业领域大门，传授专业知识和技能。本阶段学生应完成电机拆装与维护、液压与气动、机床电气控制、PLC电气控制技术与实训、机电一体化设备组装与调试、机械设备维修工艺等专业课程学习和实训，考取电工上岗证，并结合个人能力情况参加中级维修电工的职业资格考评。专业课学习阶段，教师积极引导和鼓励学生参与机电一体化设备组装与调试、电气安装与维修等职业技能竞赛，以赛促教，以赛促学。3．5岗位定向实习。五学期的校外实习点实施，必须以企业的用工实际为参考。在综合各个阶段的学习后，学生专业技能有所提升，也对行业及职业有了更客观全面的认识。也能很好地适应现实的工作环境并且明白其行业应用中对象的差异性，岗位胜任力提升。在此基础上组织学生到桂西北不同的校企合作基地进行训练实习。针对企业的典型机电设备做好专项课程的开发，涉及到岗位的安全教育，这是前提也是不可忽略的部分。设备操作规范和设备安装调试等模块。综合企业的生产实际和学生的就业意向，选择对应的企业，其中学校教师负责理论部分的讲解，企业教师则承担现场指导任务，开展专项针对性的教学。在这样的锻炼指导下，学生达到企业职业人的标准。3．6企业顶岗实习。顶岗实习是最后一个环节，一般是在第六个学期组织实施。历时五个月。经过第一阶段到第五阶段的学习锻炼后，相信多数学生已经实现自身角色的转变定位，也了解了机电设备应用技能人才的实际成长过程，更加明白企业的用工需求，熟悉企业的实操环境。顶岗实习则是水到渠成，学生带薪上岗，真正从事到机电设备操作、监控及维护中。此时也进入校企合作管理阶段，学校企业双方联系，共同对学生的表现进行考核指导，对于那些表现优秀的实习生，企业要优先录用或者作为储备人才，真正做到定岗与职业岗位的无缝结合。实习与就业零距离，学生毕业后也能有一定的工作经验，就业更顺利。
4结语
中等职业教育的培养目标是德、智、体、美各个方面的综合发展，具有综合职业能力，有责任心的负责的高素质专业人才。“三年六段“教学模式的探索与实践，为中职机电专业人才培养提供了借鉴与示范，为桂西北各行业机电设备应用、安装与调试岗位培养了一批“精专业、有专长、留得住、能干事”的高素质劳动者和技能型人才，毕业生职业能力和职业意识得到增强，教学质量显著提高。
作者:王甦 单位:河池市职业教育中心学校
参考文献:
［1］曹根基．机电设备安装与维修专业课程体系改革和教材建设的研究［J］．机械职业教育，2001(05):10～11．