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自动化机床论文集锦9篇

时间:2023-03-29 09:19:02

自动化机床论文

自动化机床论文范文1

关键词:数控机床维修;素质要求;专业课

2015年3月5日,国务院审议通过了《中国制造2025》,提出通过三步走实现中国制造业强国的战略目标。其中机器代人和数字化加工是实现制造业强国不可或缺的重要组成部分。2011-2014年我国数控机床产量分别为27.2万、30.6万34.7万和39.1万台,数控机床的保有量呈逐渐增长态势。随着数控机床保有量的提高数控机床的维修变得越来越重要了。作为输送操作制造人才重要基地的技师学院,必然要加大数控机床维修专业的培养力度。该专业以培养学生熟练掌握,数控设备故障诊断能力与数控设备维修能力为目标根据该类专业学生的培养目标,本文从社会需要的实际情况出发,对学好专业应具备的几点基本素质和课程的教学内容、教学方法与手段和实践教学体系进行改革等方面提出了一些想法和建议。

一人员素质的基本要求

数控机床是综合了计算机、自动控制、精密侧量和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品,因其控制系统涉及范围广、系统价格较贵,因此它对维修人员素质提出了比普通机床更高的技术要求,这些要求主要包含以下几点:(一)知识面要广数控机床是集机、电、液、气等于一体的加工设备,组成机床的各部分之间协调作业互相作用,任何一部分发生故障都会影响其他部分以及机床整体的正常作业。为尽快更好的判别机床故障的真正原因与故障部位,前期必须要学习机械制图、机械原理、机械设计、电气传动及控制、机电一体化、数控加工技术、流体传动及控制、机床概论等课程。只有掌握了机械、电气的基础知识和基础理论,熟悉机床的结构与设计思想、数控机床的性能等,才能迅速找出故障原因,判断故障出处。(二)重视实践累积数控机床的维修速度除了具备基本的理论知识以外,在很大程度上还要依靠经验的积累。数控机床维修中有很大一部分是常见的故障,如进给传动链故障、主轴部件故障、自动换刀装置(ATC)故障、用于检测各轴运动位置的行程开关压合故障、配套附件的故障等。对这些基本的故障维修人员可根据以前的维修经验进行诊断和维修。因此维修人员解决过的问题、维修过的故障越多,也就是实践越丰富维修经验也就越丰富。因此数控机床的维修应该细心观察同行技术人员或专家维修解决问题的方法,认真记录,日积月累,必然能够达到提高自身水平与素质的目的。(三)勤动脑,慎动手数控机床的结构复杂,在某些场合故障反映的现象不一定是产生故障的根本原因。作为维修人员必须透过现象看本质,通俗地讲,数控机床的维修人员从某种意义上说应“勤动脑,慎动手”,切忌草率下结论。例如现在的数控机床有很强的自诊断功能,常见的基本故障机床基本能直接指出故障点。所以我们故障诊断中要充分利用自诊断这个特点。“勤动脑”还要勤于学习。数控机床的操作系统说明书内容通常都较多,有操作、编程、连接、安装调试、维修手册、功能说明等,一定要勤于学习注重分析与积累,根据实际需要,精读某些与维修有关的重点章节,理清思路、把握重点,切忌眉毛胡子一把抓导致真正维修时无从下手。慎动手不是不动手,对于维修数控机床这样精密、关键设备,动手必须有明确的目的、完整的思路、细致的操作。动手前应边观察纪录、边仔细思考,找准切入点。比如电气元件的安装位置、导线标记、机床设置参数值等都要做好纪录,以便维修后恢复。(四)具备一定的英语能力我国数控机床产量呈现每年递增的态势,但国内高档系统的自给率不到10%,约90%依赖进口。其配套的说明书、资料纸质版有中文版,但数控操作系统的报警文本显示基本以英语居多。具备一定的语言能力可以帮助维修人员迅速根据系统的提示与机床说明书中所提供信息,确认故障产生的原因,加快维修进程。

二教学内容的设置

根据职业教育的特点,课程的教学内容主要围绕知识、能力、素质来进行,提高学生动脑、动手能力。课程设置的特点有基础性、实用性、时效性和新颖性。在课程设置方面,突出技能训练的针对性和实用性原则,实践以企业的需要为导向,理论以“必需、够用”为度,建设和完善以专业理论课程、技能课程、德育课程三个系统相互支撑的课程体系、开展“模块化”教学。以宁波第二技师学院教学内容设置为例。我院开设了专业基础课:机械制图及CAD、机械基础、金属切屑原理与刀具、现代数控设备、机床电气控制与PLC、CAD/CAM、液压与气动技术、公差配合及测量、金属材料与热处理等9门课程,为专业课程学习打下结实的基础。开设专业课程:传感技术、机床电器装调、数控机床故障诊断与维修、机床机械构件与部件、机电一体化控制系统、交流伺服与变频技术、数控系统连接与调试等7门课程,加强专业认知和理解。开设课设技能训练课:钳工基本操作技能训练、电工基本操作技能训练、数控机床操作技能训练、数控机床操作与编程、数控机床装调技能训练、数控机床故障诊断与维修技能训练等6门课程,提升学生实际动手能力。开设综合课程:企业生产实习、综合能力考核、技能鉴定,综合检测学生在校的所学所练。在校期间,我们注重理论教学,关注实践操作。在课程中,基本以理实一体化课程方式推进,聘请企业师傅和教师同堂上课。在课程中由师傅主导,教师辅助。让学生在学校就能体验工厂师傅带徒,在学校就知道实际生产中遇到的问题。课程中,我们采用真机床教学,真机床练习,实打实的重现机床报警,手把手教学,帮助学生排除机床故障。校企合作,学生走进企业,体验真实的维修场景,体验未来工作。在岗位中,遇到的问题不一定是学校学过的,机床型号不一定是课上见过的,如何处理这类问题,如何通过机床厂自带的一些资料,寻找维修的方法。在没有资料时如何通过网络、同行解决问题,是我们校企合作中学生的主要学习点。

三结语

数控机床是集机、电、液、气等为一体的复杂机电一体化设备,对于数控设备维修人才的综合素质有较高的要求,因此数控维修人才的培养也应该是综合性的。在提高维修人员综合素质的前提下,注重理论和实践的互相协调,注重培养学生工程素养必将是未来培养高级数控维修人才必修之路。

参考文献

[1]智妍数据中心.2015年中国数控机床行业发展现状及分析展望[N].中国产业信息网.2015.12

自动化机床论文范文2

数控技术,简称数控(Numerical Corltrol――NC),是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。由于现代数控都采用了计算机进行控制,因此,也可以称为计算机数控(Computer Numerical Control――CNC)。

采用了数控技术进行控制的机床,或者说装备了数控系统的机床称为数控机床。它是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品,是现代制造技术的基础,它很好地解决了形状结构复杂、精度要求高及小批量零件的加工问题且能稳定产品的加工质量,降低工人劳动强度,大幅度提高生产效率。机床控制也是数控技术应用最早、最广泛的领域,因此,数控机床的水平代表了当前数控技术的发展水平和方向。与普通机床相比,数控机床能够自动换刀、自动变更切削参数,完成平面、回旋面、平面曲线的加工,加工精度和生产效率都比较高,因而应用日益广泛。

在美国、日本和德国等发达国家,他们的机床改造业作为新的经济增长行业,生气盎然,正处在黄金时期。由于机床以及数控技术的不断进步,机床改造成了一个“永恒"的课题。在美国、日本、德国,用数控技术改造机床和生产线具有广阔的市场,这已形成了机床和生产线数控改造的新的行业。在美国,机床改造业称为机床再生(Remanufacturing)业。从事再生业的著名公司有:Bertsche工程公司、ayton机床公司、DeVlieg―BuUavd(得宝)服务集团、US设备公司等。美国得宝公司已在中国开办公司。在日本,机床改造业称为机床改装(Retrofitting)业。从事改装业的著名公司有:大限工程集团、岗三机械公司、千代田工机械公司、野崎工程公司、滨田工程公司、山本工程公司等。

我国目前机床总量约400万台,其中数控机床总数只有20万台,即我国机床数控化率仅为5%左右,而国外发达国家的机床数控化率,多年前就达到20%以上。我国机床役龄10年以上的占60%以上;役龄10年以下的机床中,自动/半自动机床不到20%,FMC/FMS等自动化生产线更屈指可数(美国和日本自动和半自动机床占60%以上)。可见我们的大多数制造行业和企业的生产、加工装备绝大多数是传统的机床,而且半数以上是役龄在10年以上的旧机床。用这种装备加工出来的产品普遍存在质量差、品种少、档次低、成本高、供货期长等现象,从而在国际、国内市场上缺乏竞争力,直接影响一个企业的产品、市场、效益,影响企业的生存和发展,所以必须大力提高机床的数控化率。

目前各企业都有大量的普通机床,完全用数控机床来替换根本不现实,而且替换下来的旧机床闲置起来又会造成浪费,要解决这些问题,应走普通机床的数控化改造之路。从美国、日本等国家工业现代化进程看,机床的数控化改造也必不可少,数控改造机床占有较大比例。如日本的大企业中有26%的机床经过数控改造,中小型企业则是74%,在美国有许多数控专业化公司,为世界各地提供机床数控化改造服务。因此,普通机床的数控化改造不但有存在的必要,而且大有可为,尤其对一些中小型企业更是如此。

利用现有闲置的旧机床,通过数控化改造,使其成为一台高效、多功能的数控机床,投资少、见效快,是一种盘活存量资产的有效方法,也是低成本实现自动化的有效方法,也是在短期内提高我国机床的数控化率的一条有效途径。

另外对普通机床进行数控化改造有许多积极的意义:

1)节省资金。机床的数控改造同购置新机床相比一般可节省60%左右的费用,大型及特殊设备尤为明显。一般大型机床改造只需花新机床购置费的1/3,即使将原机床的结构进行彻底改造升级也只需花费购买新机床60%的费用,并可以利用现有地基。

2)性能稳定可靠。因原机床各基础件经过长期时效,几乎不会产生应力变形而影响精度。

3)提高生产效率。机床经数控改造后即可实现加工的自动化,效率可比传统机床提高3至5倍。对复杂零件而言难度越高功效提高得越多,且可以不用或少用工装,不仅节约了费用而且可以缩短生产准备周期。

4)可实现多工序的集中,提高了相关的加工精度,同时减少了零件在机床间的频繁运转。

5)可缩短新产品试制周期和生产周期,对市场需求做出快速反应。机床数控化还是推行FMC、FMS以及CIMS等企业信息化改造的基础。

6)拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自检功能,更好的调节了机床的加工状态。还可以提示操作者机床故障或编程错误等机床运行中出现的问题。

1)根据数控化改造后车床所具备的功能,制订了车床总体改造方案,并绘制了改造后车床总体布置图;

2)为使改造后的车床主轴能够实现无级变速、正转、反转以及停止等功能,本次改造采用了变频器驱动主电机的方式,本文对主轴变频器的选用做了相应的说明;

3)为使改造后的车床能够加工螺纹,改造时,拆除原来的挂轮架部分,在机床Ⅹ轴伸出端安装主轴脉冲编码器,本文对脉冲编码器的安装方法作了简要论述;

4)在利用聚四氟乙烯软带对原车床导轨贴塑的工作中,粘接工艺的好坏将直接影响改造后导轨的性能。本文对粘接工艺的控制作了简要论述;

5)在电气改造方面,设计了车床数控系统的硬件电路图,纵、横向步进电机的计算和选型也作了详细阐述;

自动化机床论文范文3

论文摘要:本文通过分析目前我国数控技术人才培养现状和企业对数控技术人才的素质要求,探讨数控技术应用岗位所需专业知识的结构,最后提出了对专业基础课,专业课程的教学课程及内容进行整合的基本思路。

随着科学技术的发展,世界先进制造技术的兴起和不断成熟,对数控加工技术提出了更高的要求,目前我国制造业已开始广泛使用先进的数控技术,但掌握数控技术的机电复合型人才奇缺,数控编程、数控机床操作和维护人员更是不足。据调查目前我国高校数控方向的毕业生每人通常有4个以上的就业岗位可供选择,毕业生一次性就业率在95%以上。来自大学、高等职业技术院校的数控技术应用专业的毕业生,虽然具有一定的专业知识和动手能力,但缺乏工艺经验,难以满足某些企业对加工和维修一体化的复合型人才的要求。这主要是作为培养技术人才的高校、高职院校在加大培养数控人才的力度的同时,没有根据数控技术岗位需求的变化来相应的改变教学模式和教学内容,仍在延续传统教学模式所造成的。

目前市场对数控人才的需求有以下三个层次,所需掌握的知识结构也各不同。

(1)金领层:这类人才需熟悉机械加工和数控加工工艺,具有熟练的数控编程能力、较高的数控设备操作能力和数控设备的维护、维修能力,且具有一定的实际经验和宽厚的综合理论知识,能自行完成数控系统的选型、数控机床机械机构的设计和控制系统的安装调试和维护,独立完成机床数控化改造等工作。

(2)灰领层:具有较为系统的机械加工工艺理论知识,熟悉数控加工工艺的特点,能够完成数控程序编制和数控机床维护等工作。www.133229.COm

(3)蓝领层:具有手工编程和调试数控机床的能力,熟练的数控机床操作能力,了解自动编程和数控机床的简单维修,能够完成数控机床的操作、调试和维护等工作。

本文从培养数控技术应用型通才的角度来探讨其岗位所需的专业知识结构,并依此为基础来讨论专业基础课和专业课程的设置及课程教学内容的整合。

数控技术是用数字化信号对设备运行及其加工过程进行控制的一种自动控制技术。模拟控制系统中的控制信息是模拟量,而数字控制系统中的控制是数字量,在计算机技术迅速发展的推动下数控技术以其表达信息准确,可进行复杂信息处理且具有逻辑处理能力,使刚性机械设备具备了柔性。

从机床控制技术的观点来看,数控技术的cnc系统把计算机引入数控系统,可利用计算机的数据处理能力方便地实现各种控制策略,用软件实现机床的开关量控制。当被加工对象的数字信息被送入到专用的或通用的计算机后,计算机对输入的信息进行处理与运算,发出各种指令来控制机床的伺服系统或其它执行元件,使机床自动加工出所需要的工件。数控机床就是将加工过程所需的各种操作和步骤,以及刀具与工件之间的相对位移量都用数字化的代码来表示。这使数控机床与其它自动机床具有了一个显著的区别:当加工对象改变时,除了重新装夹工件和更换刀具之外,只需要更换新的控制程序,不需要对机床硬件作任何调整或少量调整即可。

从机械加工技术的观点来看,数控加工技术属于现代制造技术的范畴,是计算机技术、信息技术与机械技术交叉融合而形成的一门综合性新技术。数控机床,是数字控制技术嫁接到金属切削机床上的产物。数控机床的加工方法仍然是采用金属切削方法。因而,数控加工与传统机械加工的工艺规程从总体上说是一致的。由数控机床的成形运动的控制采用了计算机数字控制技术,不但能够使其成形运动实行两轴或多轴联动,使数控机床能够在两维和三维空间中实现任意曲面的加工,而且使机床结构大大简化,使数控机床所能采用的切削方法增多,加工工艺范围增大。因而数控加工工艺过程与传统加工工艺过程产生了较大差异,主要体现在:单台数控机床可使用多种切削加工方法、工艺范围增大,数控加工的工序内容比普通机加工的序内容复杂、工艺过程缩短,工艺装备种类和数量减少,装夹次数减少,加工精度和质量主要由机床保证,特别是加工中心(mc),可实现除定位基面以外的其它大部分表面的加工,机床柔性增大。数控加工工艺的制订不但涉及到传统机械制造工艺制定的基本理论知识,还包括加工原点的确定、工序内容的划分、刀具轨迹的确定、刀具的选择与使用和切削用量的选择等具体内容。

从以上分析,数控的金领层应具备根据被加工对象的工艺特征和特殊要求,编制数控程序及调试、维护数控机床和使用数控机床进行加工的能力。

根据其能力需求,我们可以从以下两个方面来分析其所需的知识结构。

从机床控制方面,数控的金领层应在电工电子、计算机原理及控制、计算机编程语言、数控原理及数控机床、数控软件及数控编程等方面具备扎实的基础知识;

从机械加工方面,数控的金领层应在现代机械设计、机械加工工艺、金属切削理论、夹具、刀具和量具等方面具备扎实的基础知识;

从机械加工技术和控制两个方面出发,数控技术应用所涉及的学科范围广、教学内容多、课程内容本身具有其系统性要求。怎样在有限的教学时间里,将所需的基本知识传授给学生,且能达到培养目标的要求,是课程体系建立和教学内容的确定过程中应解决的关键问题。因此,课程内容的合理安排和整合是必需的,也是至关重要的。

通过对以上两方面知识的分析,职业教育数控培养方向的专业课程知识结构应以“机械制图和机械设计理论为起点,材料和塑性成形方法为基础,机械加工工艺为核心,数控技术为手段”这一基本认识来构建。根据课程理论的辩证适度原则、综合性与系统性相结合原则、统一性和多样性相结合原则;课时分配比例合理原则;开放性原则;超前性原则;理论性和实践性相结合原则,将机械领域与数控技术领域的基础知识整合,提出以下职业教育数控培养方向专业课程知识结构的建立思路。

自动化机床论文范文4

Abstract: This article makes a simple analysis combined with surface features of NC machine tools, and takes analysis and research on the basic theory of finite element dynamic analysis of machine tool structure and limited dynamic software and the model.

关键词: 现代机床;力学;机床结构;动态分析;动力学模型;分析研究

Key words: modern machine tools;mechanics;the structure of the machine tool;dynamic analysis;dynamic model;analysis and research

中图分类号:TG502 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2013)34-0034-02

1 概述

机械结构的结合面动力学参数对建立正确的动力学模型有着决定性的影响。机床结构动、静态特应该具有越来越高的动、性的研究已经成为当今机床行业的重要环节之一。机械结构的模块化设计以有限元分析为核心,动态结构优化为基础,通过结构的优化,不仅使零部件的静力学性能得到改善,还使结构的抗振特性得到提高,节省材料,获得最佳的结构尺寸。机床床身是机床的重要基础件,它的动态特性和静态特性直接影响机床的加工精度及精度稳定性。

目前,国内外对机床结构在动载作用下的结构疲劳强度和动应力分析方法涉及相对很少,主要原因是由于车床结构相对复杂和现场结构耐久性试验费用昂贵。而如果仅通过施加常幅设计载荷谱将静强度分析结果直接应用在车床结构的疲劳强度评估,虽然方法简单,但会产生严重问题,因为实际服役的机床车体结构承受的主要是随机的动载荷。基于相关领域结构疲劳研究成果,吸取文献中最新算法,提出一种利用多体动力学仿真和有限元分析相结合的方法对车床结构的疲劳寿命仿真,并对其展开较为系统的研究。美国Michigan大学的TJiang和M.Chiredastcc,在应用有限元法和动态分析的基础上,又提出一种数学模型来模拟机床结构的联接形式,建立整机的模型并对机床结合面的联接件(如焊点、螺栓等)的位置和数量进行拓扑优化设计。

2 力学在车床应用的主要研究工作

研究范围主要集中在机车的多体动力学仿真、车体结构有限元分析和结构疲劳寿命预测上。利用ANSYS计算车床结构的应力计算(包括模态分析,子结构分析等);结合材料S-N曲线和疲劳损伤累积理论进行疲劳寿命预测。机床结构多体动力学分析的重要前提之一,就是如何利用轨道空间谱转化为时域的轨道激励,使得功率谱转换产生的轨道激励时域信号的频率、相位和幅值特征不丢失。参照James Andrew地形PSD技术,提出一种轨道谱时频转换的简单方法,即通过构建轨道谱的时频转换算法,解决了常规方法转换过程谱特征信息丢失的问题,为机床动力学准确仿真提供重要支持。通过多体动力学软件SIMPACK对机床系统动力学仿真,可以更加深入研究机床车体结构抗疲劳特性,进而了解车体结构动态特性和结构疲劳普遍影响规律。

还有就是,元结构变量化动态分析,元结构是把机械结构大件就其组成的形体进行分解,最终可分解得一些拓扑结构变化不大、相对独立的基本单元结构,可称为元结构。其结构单元特性会影响到整个结构特性的优劣。

床身包含内部纵横筋板结构和导轨等主要元素。按照元结构的概念和划分原则,先将内部独立的元结构进行分析,以便确定合理的床身元结构。

现以床身的开口窗口、地脚螺栓、筋板为研究对象,来分析这些元结构与固有频率的关系。

a型:将床身前面的小窗口封上;b型:将床身前面的大窗口的高度由原来的0.31m改为0.22m;c型:在b型的基础上,将床身底部内侧4个地脚螺栓连接板的厚度由原来的0.02m变为0.03m;d型:在b型的基础上,增加两个地脚螺栓;e型:在d型的基础上,将床身右侧的方孔改为圆孔;f型:在e型的基础上,在床身前面小窗口下增加两个宽度和厚度均为0.03m高度为0.15m的长方体筋板,在床身后面内侧小窗口对面也增加一个此类型的长方体筋板。

3 机床结构有限元动态分析的基本理论和软件分析

运用结构动态设计原理和有限元法的变量化分析技术,提出一种机床床身结构的动态设计方法和流程。一般先提取床身的典型元结构对其进行优化,在此基础上以床身结构固有频率为优化目标,以元结构优化结果为依据,提出该床身结构若干改进方案,并对各方案进行比较分析。有限元方法是结构分析中的一种数值法,它已成为分析连续体的强有力的工具。有限元方法在数学上是指求解偏微分方程的一种数值方法,在力学上则是指求解连续介质力学的一种离散方法。有限元方法的计算精确度取决于计算模型中所选用单元的质量、求解控制方程的精确度、以及离散化的方式。而有限元方法的计算准确度则依赖于计算模型的物理特性(包括加载方式、边界条件等)逼近真实结构物理特性的程度。因此,建立正确合理的计算模型是求解任何工程问题是所必须解决好的首要任务。

ANSYS的原代码超过100000行,它不仅能够进行静态或动态的有限元分析,还能进行热传导、流体流动和电磁学方面的有限元分析。ANSYS中提供的各种单元形式可以用以应付各领域的分析,而在结构的动力学分析中,三维实体单元一般采用以下三种单元:8点节六面体单元(SOLID45)(图1),20节点六面体单元(SOLID95)(图2)及10节点四面体单元(SOLID92)(图3)。软件分析步骤如图4。

4 变量化动态分析过程

变量化分析是在参数化、变量化造型和有限元分析的基础上进一步发展的一种面向设计的快速重分析方法。在设计早期进行设计验证和预测产品性能,可减少产品开发过程的反复。对床身变量化优化,首先要对床身拓扑结构进行分析,选取适当的结构单元类型,再建立有限元变量化模型。变量化动态设计的一般过程[4]如图5所示。

5 结束语

从二十世纪六十年代中期以来,由于振动理论和结构动力学理论、动态试验技术、计算机技术等方面的发展,使研究进入一个全新的计算机辅助分析和优化设计的定量研究阶段,为机床的动态特性研究提供了坚实的理论基础和先进的测试手段,系统地建立了机床动态特性的研究理论,达到了一定的实用程度,并在不断地深化和发展。

参考文献:

[1]林贤响,卢波,翁泽宇,梅金虎,朱甫宏.基于相关分析的平面磨床动力学建模方法[J].轻工机械,2012(05).

[2]王军,马培花,高永江.基于ANSYS的X2120落地式镗铣床谐响应分析[J].组合机床与自动化加工技术,2012(11).

[3]杨勇.重心驱动及导轨结合面参数对机床动力学性能的影响[D].南京航空航天大学,2010年.

自动化机床论文范文5

[关键词]数控机床编程 理论教学 仿真教学 实践教学 教学改革

[作者简介]孙芹(1979- ),女,山东威海人,山东英才学院机械学院,讲师,硕士,研究方向为机械制造及其自动化、数控技术。(山东 济南 250104)

[中图分类号]G642.3 [文献标识码]A [文章编号]1004-3985(2013)18-0127-01

数控机床编程课程是机械制造类专业的主干专业课程,是学生毕业后从事数控加工岗位必须掌握的专业知识。按照传统的教学模式进行授课,很多学生觉得枯燥无味而且很难掌握。为使学生更好地学习现代数控技术,以适应社会对机械制造类专业人才的需求,数控机床编程课程教学方式的改革势在必行。

一、传统教学方法存在的弊端

传统的数控机床编程教学模式一般是先进行理论的讲解,沿用“以教师为中心”的注入式教学模式,学生“被动”学习数控机床的各种编程指令、编程方法;然后集中进行实践性环节教学。

传统教学方法使学生在理论知识学习时,由于没有感性认识,理解较困难,学习进度缓慢,而在集中实训时,又忘记了上课学习的指令和编程方法,实训老师还需要花时间再次讲解已经学过的理论知识,这样不仅占用了实训学时,造成学生实际机床操作练习时间减少,事倍功半,同时,也很难达到预期的教学效果。

因此,我们进行了改革与探索,一是改善实践教学条件;二是对传统教学模式进行改革。

二、教学模式的改革

(一)理论教学

1.采用任务驱动法项目化教学。改革传统教学模式,采用教学做一体化教学模式,以“任务”的形式带着学生真实地进入到学习情境,如在讲解数控车床编程时,按照外圆柱面零件加工、锥面零件加工、带螺纹零件加工、综合轴类零件加工等不同项目进行授课。授课过程中,注重工作过程的完整,并有针对性地进行讲解,大大提高了学生的学习兴趣,学生在“学中做、做中学”中完成“任务”,教学效果有了明显的提高。

2.自编教材。目前可以选择教材多数都是按照章节顺序编写,没有体现企业真实产品的生产过程,从而无法满足任务驱动法项目化教学方法的需求。不同学校对于数控人才培养目标的定位有所侧重,并且具体的教学条件、实训设施也不尽相同。因此,我们对数控机床编程课程的教材进行了重新编写,以数控机床加工过程的不同项目将内容进行了重新组合,编写出符合任务驱动法项目化教学方法需要的“数控机床编程”教材。

3.采用现代化教学手段。数控机床编程课程的实践性较强,可在教学过程中加入结合生产实际的例子,通过多媒体把生产加工过程展示给学生,培养学生解决实际问题的能力。

同时,我们通过视频,向同学们展示先进数控机床和它们的加工过程,安排学生观看多轴联动数控机床、高速切削数控机床、多功能复合机床和各种新型机床,扩大学生的视野。

为了弥补理论教学学时的不足,充分发挥网络视频教学的作用,将上课课件、教案、自制视频、课后自测题答案、试题库、互动邮箱、数控网站集锦等放在学校网站上,学生可以充分利用网络资源,根据个人的兴趣和需求自主学习,达到因材施教。

(二)仿真教学

所谓仿真教学是指采用仿真软件在计算机上进行数控加工零件编程与模拟运行加工的教学方法。数控机床编程仿真软件的主要作用分两种,第一种是数控加工仿真软件,主要实现手工编程程序的运行;第二种是对学生要求更高的CAM软件,主要是用来加工形状复杂的零件,手工编程难以实现,通过CAM软件首先进行建模,然后生成数控加工程序,可以在数控加工仿真软件或机床上实现零件的加工。

1.仿真软件在理论教学中的作用。老师在理论教学的过程中,一般只能讲一种主要的编程方法,学生们若是有其他的编程思路,编完程序也不知道对不对,但是如果有仿真软件,就可以把自己编写的程序在软件上进行模拟加工。若是能加工出想要的零件,那程序肯定没有问题,若是不能运行,或程序能够运行,但所加工出的零件不是图纸要求的零件,同学们可以自己分析错误的原因,学会自主思考,学生之间可以相互讨论,实在无法解决的问题,再询问老师。这样,课堂教学真的是学生为主导,不再是老师讲,学生被动地去听,被动地去接受各种指令,学生的学习积极性大大提高。

2.对实践教学的帮助。学生都是首次接触数控机床编程课程,如果编完程序直接在机床上加工零件,肯定会有一种恐惧心理,机床操作没遇到问题还好,一旦遇到问题,很多学生就不愿意主动去练习,轻则影响该课程的学习,重则影响将来的就业。

因此,在学生首次接触编程课时,通过仿真教学,使学生掌握对机床的操作界面、对刀、调用程序、运行程序等操作,这样可以大大节省上实训课时老师的讲授时间,无形中增加了实践教学的课时。而且仿真软件操作没有危险性,不存在实际机床上撞刀等危险操作,因此同学们可以“大胆随意”地操作仿真机床,把课堂上所学的知识尽情充分地发挥,课堂气氛活跃,学生学习热情高涨,教学效果良好。

(三)实践教学

机械制造类专业的学生最终要走上工作岗位,从事真实的生产加工工作,因此要让学生真正掌握数控加工技术,不能仅通过仿真软件进行模拟加工,必须进行真实的机床操作,进行零件的切削加工,否则很难胜任数控机床加工岗位(群)工作,而且会把模拟仿真当中的一些毛病带入工作当中去。因此,必须进行实际机床实训锻炼,提高学生的机床操作能力,使其在实践中总结经验,把理论知识和实际操作有机地结合起来。

为了提高学生的岗位适应能力,工作后能尽快融入企业环境中,部分实训内容来自企业的真实项目,同学们上课要完成的实训内容,就是工作以后可能要完成的零件,因此,通过实践课的锻炼,大部分同学能掌握从图纸到合格零件加工的全过程内容,教学效果明显。

理论教学、仿真教学和实践教学三个方面不是独立的,而是理论、仿真、实训并行并重。每周学生既有理论课,也有仿真和实训课,理论课的内容可以通过仿真课进一步理解,而通过实训课又知道如何在真实的机床上实现零件的加工,仿真和实训课都是以学生主导,整个过程都是学生自己完成,在仿真和实训课遇到的问题,又会在理论课上找到答案,这样学生在听课时,会带着问题听课。

三、编程课程与职业资格证书、各种大赛相结合

目前,我国机床的数控率仍然较低,数控机床操作工紧缺。因此,为了提高学生的就业竞争力,除上述理论、仿真、实训教学外,该课程后续还有5周的集中实训。该集中实训环节仍然是强化数控机床操作,集中实训的主要内容:数控机床手工编程与加工;NX6.0三维软件自动编程;数控机床自动编程与加工。但最终学生必须考取数控机床(车床或铣床)职业资格证书。

三维软件操作熟练的同学,鼓励参加3D大赛,学生的建模水平将得到进一步的提高。集中实训过程中成绩优异的学生,可以再进行强化训练,参加山东省数控技术大赛,参加大赛的学生进入工作岗位后,简单培训后就可以胜任工作,很受企业欢迎,很快成为企业的骨干力量。

四、结束语

数控机床编程课程的教学是适应未来先进制造业发展的教育实践,课程改革后注重理论、仿真、实训的有机结合,并把职业资格证书的取得作为该课程必须完成的内容,学生的机床操作能力明显提高,学生的综合素质和就业竞争力显著提高,踏入社会后能够尽快融入社会,适应未来社会发展的需求。

[参考文献]

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[2]颜国霖.浅谈任务驱动教学法在数控编程与操作教学中的应用[J].哈尔滨职业技术学院学报,2010(6).

自动化机床论文范文6

关键词:医学留学生实践教学;医师规范化培训;教学模式

1在医学留学生实践教学中应用医师规范化培训制度的必要性

1.1当前医学留学生实践教学中存在明显不足

(1)留学生临床实践机会少由于我国医学留学生教育起步较晚,目前,高校的教学内容存在“重理论,轻实践”的问题。以我校为例,医学留学生教育采用四年在校理论学习,最后一年临床实习的教学模式。由于在最后一年中,留学生面临毕业及就业的压力,往往达不到教学要求,而且实践教学多为集体实习,缺乏针对性,实践机会少、实习时间短,留学生实践操作能力普遍较差。(2)实践教学模式缺乏创新中国传统的教育理念通常是“一对多”的教育模式,往往无法满足学生的实际诉求和渴望,未能形成良性的反馈机制。教学内容主要是以每天常规查房为主,一般以教师为中心,缺少对学生的互动和启发式教学,带教教师教学积极性不高,致使留学生缺乏实习兴趣。(3)留学生实习质量缺乏系统考核我国留学生临床实践能力的培养缺乏有效的考核评价方法,医学生实践操作及沟通能力的考核缺乏量化评价的标准,出科考试往往“重形式、轻内容”,造成带教教师和留学生对实践能力的培养不够重视。

1.2医师规范化培训制度能显著提高医师实践能力

医师规范化培训于19世纪末在德国开始实施,随着制度变迁以及不断创新,被各国医学界广泛认可[3],医师规范化培训模式是指医学生在一定时间参加各科室的轮转,在上级医师的指导下进行临床实践,通过合格的要求和严格的考核,学习到某一学科所需的知识、技能和态度,相应科室在留学生实习中会给学员提供最新的临床理论知识,通过小讲课、教学查房等形式既锻炼学员的临床实践能力又巩固理论知识,不断加强思维的深度和广度,使学员迅速建立临床思维[5],是一个轮转、学习、培养、提高、服务、实践的过程。自2013年12月底我国出台住院医师规范化培训制度以来,临床医师规范化培训取得了重大的成果,2016年中国医师协会组织了4万多份住培住院医师问卷调查,其中71%认为自身临床技能得到明显提升[4]。据2018年住院医师规范化培训高峰论坛指出,已结业的住院医师已经得到了用人单位的重视和患者的认可,越来越多的医疗机构认可住培模式对医师实践能力的提高作用,并将住培合格作为应聘的标准。

2如何在医学留学生实践教学中应用医师规范化培训模式

2.1增加实践机会为核心

医生的职责是救死扶伤,这意味着要成为一名合格的医生,必须经过临床技能的培训和锻炼[6],对于实践教学课程的安排,我们可以参考法国医学生规划化培训的模式,即从二年级开始就开始进入临床实习,临床实习的重点放在三年级之后,上午学习临床理论知识,下午在病房实习,轮转时间为每科室2个月[7]。在实践教学中把问诊、体格检查、鉴别诊断、辅助检查、治疗等学习内容当成一个个的小任务,这些任务通过留学生相互讨论和思考完成,从而拓宽思路,活跃教学的气氛。在教学中借鉴规范化培训的实习模式,早期接触临床可以将书本上学到的独立、分散的知识进行整合,找到彼此之间的有机联系。

2.2创新教学模式为关键

中国传统教学是一种老师单向传授知识为中心、学生被动接受,师生之间缺乏互动的教学模式。国外留学生思想活跃、善于互动,具有主动学习的特点,在留学生实践教学中,授课教师应该借鉴医师规范化培训中常用的以问题为导向(PBL)和以案例为基础(CBL)的教学方式,建立以教师为主导,以学生为主体的教学观念,在实践教学中定期举办病例讨论会,针对实习过程中的病例进行分析,旨在病例的讨论中提出问题,分析并解决问题[8]。在规培中病例讨论会多以全科集体授课的方式,忽视了个体化教学,在医学留学生实践教学中,病例讨论应根据每个留学生的特点,施行小班授课、同伴教学法,引导留学生独立分析、判断病情,让孤立的知识点化为整体的知识链。

2.3全方位培养为目标

随着医学改革的深入,医学模式的转变,新兴学科的出现,医学正朝着整体化、综合化和多元化的方向发展。医学提倡创新,留学生实践教学不仅要提高临床操作能力,也要兼顾科研能力的培养。当前留学生实践教学应学习医师规范化培训中对学生科研能力的培养模式,除必要的基本操作技能培训外,还开设了更多的综合性实验、设计性实验。除了开展创新医学科研思维的专门课程外,还应将科研意识贯穿于整个教学过程中,培养留学生的创新精神和创新能力[9]。遇到科研难题时,要培养留学生独立学习、查找相关文献的能力,使其能迅速建立临床思维,提高科研能力。

2.4增加实验器材为辅助

“工欲善其事,必先利其器”,临床技能水平的提高离不开完善的模具和设备,模拟实验室、模拟手术室、标准化培训室等都是提高实践水平的硬性条件,学校可与医院科室协调,在留学生实践教学中借用规范化培训中的操作室及仪器,例如心肺复苏、胸膜腔穿刺、腹腔穿刺、骨髓穿刺、腰椎穿刺等操作的实验器材,临床实践是医学留学生将理论知识转化为临床能力的转折点,只有完善的教学基地,齐全的实践器材才能使带教教师根据课程的进度开展技能方面的培训[10]。

2.5严格出科考试制度为保障

临床实践既是全面巩固学生基础理论知识的重要环节,也是医学生顺利变成一名合格临床医师的关键阶段。医师规范化培训模式取得巨大成果和严格的出科考试制度是分不开的,留学生实践教学考核应参考规范化培训的考核制度,包括严格出科理论考试和技能考核,每科室轮转完毕要组织理论技能考核,考核可包括独立的病历书写和技能操作,教师根据学员完成情况进行打分,不及格者要重新参加实践培训,直到评分合格才准予出科。每天的培训内容、工作情况如实在培训手册上记录,不仅在“量”上达标,更要在“质”上严格把关,确保培训过程的规范化[11]。

3在医学留学生实践教学中应用医师规范化培训模式可能面临的问题及解决策略

3.1临床实习与理论学习的时间分配冲突

我国2009年的《住院医师规范化培训标准(试行)》明确说明规范化培训时间为3年,在这期间要完成相应科室的轮转,作为学年只有五年或者六年的留学生,必然不能因为临床轮转实习而耽误理论知识的学习,这就要求相关部门根据留学生的特点合理安排理论知识与临床实践的课程安排,弹性安排临床实践的时间,合理压缩选修课,精炼教学内容,发挥学生学习的自主性,在不耽误理论知识学习的基础上进行全面系统的临床工作基本训练。

3.2实践教学与理论教学脱离

规培生多以本科毕业生、研究生、博士生为主,这些学生经过了五年的本科临床知识学习,理论知识牢固,带教教师多不再重复讲解临床理论知识,只专注于本科室的实践培训。留学生受语言、地域教学差异的影响对临床理论知识掌握不全面,如果带教教师只专注于所定科室的实践技能培训,对基本理论不予重视,使实践教学与理论教学脱离,将会严重影响实践教学效果。针对留学生的特点,带教教师要增加个性化教学、双语查房、一对一病例讲解以及理论知识巩固的内容,教学形式上除了传统的教学查房、病例讨论等,定期举办读书报告会,坚持理论教学与实践教学相结合,用理论指导实践,通过实践加深对理论知识的理解,达到事半功倍的效果[12]。

3.3带教教师英语水平不能满足教学需要

实习课的带教教师多为相应科室的临床医生,平时患者都是中国人,英文交流的机会甚少,留学生的中文水平也参差不齐,老师和学生之间沟通不良,会导致留学生教师有时无法顾及外籍学生,使留学生自觉受到冷遇而对临床实践失去兴趣,甚至出现放弃临床实践的机会。针对语言障碍,从根本上解决问题的方法就是,积极引进海外教学专家,严格推进教师英文水平考核,定期组织教师英文演讲和留学生中文水平考核,学习国外生动活泼的教学模式。在师资队伍建设中,要以骨干教师和英语水平高的教师为带头人,提高带教教师的英语沟通能力,从根本上提高实践教学水平。

3.4留学生与患者沟通不良

在校期间留学生交往面窄且英语为其交流的主要语言,中文多局限于日常生活词汇,在进行独立的查房、写病例等临床实践中会面临被拒绝和不合作的尴尬境地,无法与患者有效沟通,难以获得一线信息。目前国内医患关系较紧张,在这些不利因素的影响下,留学生会产生消极心理,不愿参加临床实习,出勤率不高。针对此问题,可采用“同伴教学”法,即一个留学生与一个中国规培生搭档实习,在问病史和查体时两人相互合作,促进知识的理解并提高与患者的沟通能力。

自动化机床论文范文7

关键词:案例教学;企业并购;企业战略管理

中图分类号:F830 文献标志码:A 文章编号:1673-291X(2013)31-0142-02

管理案例教学于20世纪80年代初进入中国,始于中美合作举办的中国工业科技管理大连培训中心项目,第一次系统介绍西方工商管理教学课程和案例教学。企业管理方向人才培养目标并不是培养学生从事高深的学术理论研究,而是旨在培养学生具有从事企业管理职业所必需的职业能力和职业道德。

一、案例与案例教学的内涵

1.案例的内涵:案例是一种描写性的研究文本,通常以叙事的形式呈现,它基于真实的生活情景或实践。案例总是试图比较客观而又多维地承载着事件发生的背景、参与者等信息,力求情景的真实性。

2.案例教学的内涵:是指在教师的精心策划和指导下,为了达到特定的教学目标,采用典型案例作为教学手段,将学习者置于一个特定事件的真实情景中,通过师生、生生间双向和多项互动,积极参与,平等对话和研讨,提高学生发现问题、分析问题和解决问题的能力,同时培养学生的沟通能力、创新能力和团队协作精神的一种开放式教学方法。

二、案例简介

2004年10月29日,中国沈阳与德国莱比锡,远隔天涯的两个城市,因两个世界知名机床企业的一场跨国“婚姻”而近在咫尺。在德国莱比锡市,沈阳机床集团董事长陈惠仁代表沈阳机床与德国马格德堡法院清算人共同签订了全资收购德国希斯股份公司(SCHIESSAG)全部资产的法律文件。沈阳机床集团取得了德国希斯股份公司的全部有形和无形资产,并组建了德国“希斯有限公司(SCHIESSGmbH)”。新的希斯公司已获得了3 700万欧元的订单。与此同时,降低中型规格产品的制造成本、建立健全欧洲市场渠道的工作正在加紧进行,而数控立车的转移制造也即将启动。沈阳机床集团希斯公司的中方总经理耿洪臣说,并购希斯公司不仅使沈阳机床直接获得核心技术,也为沈阳机床用高新技术装备提供了有利条件。然而,好景不长,随着欧洲金融危机的影响,德国希斯的财务状况却一直令沈阳机床总部揪心。2008—2009年德国希斯仍然亏损4 000多万欧元。2010年,德国希斯实现4.7亿元销售收入,但却继续陷入亏损。尽管如此,沈阳机床仍然表示,德国希斯始终承载着自身梦寐以求、长远发展攸关的核心技术和高端市场,集团不能囿于浅层次的“一时一地的财务性得失”,还将继续投资德国希斯项目,并计划到2015年投入近1亿欧元(其中对创新部门投资就达4 000万欧元),还将招聘新的开发人员。这项增资动议最终可能获得股东大会及董事会通过,但是肯定还会碰到不小的阻力。

三、案例教学的组织过程

(一)提出问题

案例是一种描写性的研究文本,通常以叙事的形式呈现,它基于真实的生活情景或实践。案例总是试图比较客观而又多维地承载着事件发生的背景、参与者等信息,力求情景的真实性。而案例教学是指在教师的精心策划和指导下,为了达到特定的教学目标,采用典型案例作为教学手段,将学习者置于一个特定事件的真实情景中,通过师生、生生间双向和多项互动,积极参与,平等对话和研讨,提高学生发现问题、分析问题和解决问题的能力,同时培养学生的沟通能力、创新能力和团队协作精神的一种开放式教学方法。根据这一教学目标,结合案例设计了以下几个问题:

1.德国希斯公司拥有140年制造机床的历史,技术始终处于世界机床制造领域的最高水平。沈阳机床尽管是国内机床行业的领头羊,但和希斯公司仍然存在较大技术差距,两国文化差异巨大、法律制度也不同。如果是你是沈阳机床的总经理关锡友,你认为应该采取哪种模式才能实现对德国希斯公司的有效平稳整合?

2.德国工业协会在北京召开中国企业并购德国企业论坛,论坛代表普遍认为,“沈阳机床并购德国希斯公司是成功的跨国并购案例,不能忽视沈阳机床的存在,我们需要认真思考它的经营模式。”你认为沈阳机床经营模式的特点是什么?收购德国希斯公司在战略上如何支撑这种经营模式?

3.德国希斯公司因技术开发投入过高难以承受,最后走到了破产的境地。沈阳机床并购德国希斯公司后,希斯公司一直处于亏损状态,沈阳机床2012年也首次出现了销售收入负增长,而另一方面德国希斯公司还需要大额资金的持续投入。假如你是沈阳机床董事会的战略投资委员会的独立董事,你该提出什么决策方案?

(二)案例讨论

此阶段就是围绕着前面创设的引导性问题展开。为使讨论顺利开展,达到预期的效果,往往在课前就给学生发放案例资料,让学生进行充分精读,大概需要保证5~8个小时的阅读时间。同时以学习小组的形式组成案例分析团队,通常以学生寝室四人为一组,也可以考虑男女生搭配,组织学生进行讨论分析是案例分析模块教学中重要的、不可缺少的一环。要求学生在精读基础上充分地进行思想交流,自行召开案例分析会,次数不得少于3次集中时间。进一步查阅沈阳机床与德国希斯国内外相关报道和企业背景资料。案例学习小组的建立不仅可以起到在案例分析过程中,相互启发、补充、分工协作、鼓励支持的作用。而且,还能不断增强每个成员的自觉性与责任感、互容性以及提升人际关系技巧与组织能力。案例分析中教师属于引导者,同时也是教导者,刚接触案例分析的学生还茫然不知所措,需要教师的帮助,因此,教师可以通过案例渗透一些理论知识的应用、一些方法的介绍,等学生对理论知识和案例分析有了一定的了解之后,再引导学生提出自己的见解和方法。

(三)小组汇报

即先由一组学生对案例分析结果分组进行演示,以PPT的形式将讨论的问题、过程、每一成员的发言记录下来,并集中全组成员的讨论观点写成总结报告,再由其他各组的学生就该组学生的演示内容提出相应的问题,该组学生做答。在案例课堂中,既可以是每个小组演示不同的案例;也可以由两个不同的小组演示同一个案例,以便从不同的视角启发学生的思路;还可以让两个不同的小组分别作同一个案例不同问题解决方案的对立方来打擂台,以便在观点的碰撞中激荡出思想的火花。最后由教师对每一小组的表现进行评价,再由教师挑出若干核心问题与学生展开单兵较量,能进一步提高教学效果,但要注意提问时一定要以鼓励为主。

(四)评分反馈

改变传统教学课程“平时表现+期末笔试”的考试方式,优化案例教学特色考核机制。在哈佛案例教学中,学生成绩的50%来自课堂讨论,甚至更好。教师应要求所有学生尽可能参与案例的演示与讨论过程,对学生的考核细化到人。教师根据学生参与课堂案例讨论的参与情况、所提交的案例演示文本及课堂案例演示的质量,包括问题把握是否准确、问题分析是否有深度、对策建议是否具有针对性、表达是否清楚和明确等,给出相应的评分,并对所有的评分进行汇总。

四、案例点评与总结

1.沈阳机床并购德国希斯效应单一。根据国际并购经验,企业完成并购主要实现以下几种效应:一是出于规模经济动因,二是为增强市场控制力,三是实现效率输出,四是进行多元化经营,五是为获得重要资源,比如核心技术,企业品牌和生产装备等,六是由于政府主导和管理层偏好来实现并购。显然沈阳机床并购实现效用只有后两条,而且希斯不但资金不足,更主要是企业管理中存在很多问题,注定沈阳机床机会型并购整合难度较大。

2.沈阳机床在处理冲突管理上是成功的,但技术整合并不成功。沈阳机床通过合理利益分配,同时进行中德文化融合,很好进行了渐进式的合作型并购管理。但在技术整合上仍然弱化,尚未拥有德国希斯全部的核心技术。这就需要一方面通过文化整合激发希斯传授技术意愿,同时也要加强沈阳机床技术学习能力,但双方一定要建立在增加战略认同和增强市场的契合性的基础上的。

3.沈阳机床战略方向是转型升级,经营模式特点应为“高端化、国际化、服务化”。在决策建议上一是资金使用一定侧重投入自身的高端产品研发活动中,提高自身内在能力。二是不断通过管理挖掘、明确产品定位、提高影响能力来解决企业困境。

沈阳机床并购德国希斯的案例给我们的启示是:作为中国企业始终要坚持自主研发的努力,态度上即使有并购的良机,也不应放松自主研发,创新难有捷径,行动上也只有进一步自主研发,才能获得并购后的技术溢出。

参考文献:

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[8] 林健.卓越工程师教育培养计划[J].通用标准研制,2010,(4).

[9] 黄进.卓越法律人才培养的目标、观念、模式与机制[J]法学教育研究,2012,(1).

[10] 叶树江.论卓越计划工程应用型人才的培养模式[J]黑龙江高教研究,2011,(4).[责任编辑 吴明宇]

自动化机床论文范文8

【关键词】妇产科学;循证医学;教学模式;研究生教育;实践教学;医学教育

循证医学(evidencebasedmedicine,EBM)教学模式是21世纪医学教学发展的方向[1]。其核心是在医疗决策中将临床证据、个人经验与患者的实际情况和意愿三者相结合,从而制定出患者的治疗方案。循证医学自上世纪引入我国后,目前已深入到临床实践,在口腔科、外科、神经内科、儿科学、心内科等学科中开展循证医学教学模式均取得了一定成效[2-6]。妇产科学是一门重要的临床学科,具有理论性强、实践性强的特点,本研究在中南大学湘雅三医院妇产科研究生实践教学中开展循证医学教学模式,并通过理论考核、临床技能考核、问卷调查评估其效果。

1对象与方法

1.1研究对象

选取2015年9月—2017年5月就读于中南大学湘雅三医院、学习成绩相当的妇产科专业研究生16人,随机分为两组:实验组及对照组,每组8人,再将实验组和对照组成员随机分为2人为单位的小组。两组带教老师无变动。所使用的教学材料、教学总时数相当。两组学生平均年龄和平均学习成绩差异无统计学意义(P>0.05)。详见表1。

1.2研究方法

(1)分组:将同年入学、学习成绩相当的妇产科专业研究生随机分为两组:实验组及对照组,两组带教老师无变动;再将实验组和对照组成员随机分为2人为单位的小组。(2)实验组采取循证医学教学模式,主要包括:提出问题—查阅资料—寻找证据—评价证据—解答问题—后效评价;对照组采取传统教学模式,主要包括:教师进行床旁示范讲解—结合患者情况进行讨论—得出相关结论—教师总结。(3)评价及考核:以6个月为期,教学结束后进行教学效果评估,包括理论考试、技能考核、问卷调查(内容包括学习兴趣是否提高、文献检索能力是否提高、知识掌握是否加强、临床思维是否提高、创新能力是否提高)。

1.3数据处理与统计学方法

应用SPSS18.0统计软件包进行统计学处理,计量资料进行t检验,数据以(x±s)表示,计数资料用例/%表示,采用Fisher确切概率法(样本量<40),显著性水平为P<0.05。

2结果

2.1理论考核成绩将实验组和对照组理论考核平均成绩进行对比,实验组高于对照组,t=2.972,P<0.05,差异有统计学意义(见表2)。

2.2临床技能考核成绩

将实验组和对照组临床技能考核平均成绩进行对比,实验组高于对照组,t=1.921,P>0.05,差异无统计学意义(见表2)。

2.3问卷调查

问卷调查显示在学习兴趣、文献检索能力、知识掌握、临床思维、创新能力各个方面,实验组学生的自我评价均高于对照组,但差异无统计学意义(见表3)。

自动化机床论文范文9

零件数控车削加工的工艺内容,在工艺加工内容的基础之上对模具零件数控车削加工的工艺进行研究和探讨。

关键词:模具零件;数控车削加工;技术特点研究

中图分类号:TG519.1 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2012)0120083—01

社会在不断地发展和进步,先进的机器模具零件生产加工已经代替了

原始了人工加工,传统的方法已经不符合我们时展的要求,现在对模

具零件的精密加工的要求也越来越高,数控车削加工是十分先进的加工工

艺,对模具零件的加工有着十分重要的意义。

1 模具零件数控加工过程

模具零件数控加工工艺使用的是数控车床加工这种加工技术,其主要

包括:

1)模具零件数控加车削工工艺对象和内容的选择和确定。2)分析研

究要进行数控车削加工的零件图纸。3)选择出最适合最正确的加工工具

并且要设计和调整整体布局。4)对数控车削加工的工程顺序和加工步骤

进行合理地设计。5)计算出数控车削加工的运行轨迹并进行优化和整

合。6)编制加工程序并且对编制好的加工程序进行检验并作出合理地修

改。7)及时地处理加工现场出现的问题。8)做好相关文件的编写和制

定。

模具零件加工使用的是数字控制机床,其是装有程序控制系统的一种

自动化机床,该种类的机床的控制系统可以进行逻辑性地处理符号指令规

定的那些程序或者具有控制的编码,并且可以把它译码,进而运作数控机

床并且使其加工零件。操作和监控数控机床都是在数控单元里完成的,数

控单元相当于整个数控机床的大脑,与不普通的加工机床有很大的不同,

有其鲜明的特点:

1)数控机床的加工精度高,加工产品质量稳定。2)数控机床可以进

行多种坐标的联动,可以加工形状很复杂的模具零件。3)大大地节省了

生产的准备时间,改变加工的零件只需要更改一下数控的程序即可。4)

数据机床的精度高以及刚性强,其生产率逼普通的加工机床高出几倍。

5)数控机床使用的是自动化的技术,大大地减轻了操作人员的劳动强

度,但是其对操作员工的自身素质的要求很高,维修的难度也比较大。数

控机床是一种自动化高。生产效率高的加工设备,也是模具数控加工的最

重要的组成部分。

2 模具零件数控车削加工的技术研究

2.1 数控车削加工划分的加工顺序。模具零件数控车削加工是在集中

的条件下一次性的完成的,其工序划分的原则有两种:

1)能够保证划分精度的原则。模具零件是在集中的条件下来实现零

件数控车削加工,模具变形以及切削技术占主导作用的时候,就要按照数

控加工的精度的粗细进行划分工序并且进行模具零件的加工。2)按照生

产效率的提高原则。模具零件在进行数控车削加工的时候,为了避免多次

的换刀,就可以根据提高生产效率的原则来划分加工的工序。

2.2 模具数控车削加工的精度以及对加工技术的需求。模具零件在进

行数控车削加工的时候,其对精度的把握和技术的要求是十分重要的。选

择合理的加工方法和选择刀具的削用量是建立在零件尺寸精度的确定以及

零件表面的粗糙程度的基础上。主要包括的内容有:

1)分析车削加工的精度以及其各项的指标是不是齐全完备。2)查看

是否在进行合理的数控车削加工,能否达到图纸设计的要求。3)各项技

术合理的设计。这时需要注意,如果数控车削加工没有符合图纸的要求,

那么在采取相应的应对措施的时候一定要保持后续加工工序的余量。

2.3 选择数控车削加工的刀位点。数控程序可以描绘出刀具在加工时

的运行轨迹,其运行的轨迹是由刀具的运行轨迹点所决定的,从理论上

讲,我们可以任意地选择数控车削加工时的刀位点,但是在通常情况下,

刀位的选择要遵循以下几点规律:

1)选择刀具轴线和其底线相交的位置。2)使用球头刀具要选择球头

刀具的球心。3)其车刀应是假想的刀尖。除此之外,在选择刀位点应该

注意以下几点:1)要选择刀具上能后直接测量的点位。2)选择的刀位点

要能够直接地和精度要求下的尺寸发生联系。3)选择出的刀位点能够直

接在数控程序的运动指令上得到体现,并且要以图形为标准对刀具进行可

行性地调整。

2.4 合理地选择加工切削用量。选择切削用量的合理对提高数控车削

加工的效率有很大的作用,其在执行时必须要依据数控机床的使用说明,

才通常的情况下,其选用的原则如下:

1)粗车时,首先要与数控机床的刚度相符合,背吃刀量要尽量选择

更大的,之后在进行进给量的选择,于此同时也要考虑零件加工的质量问

题和提高加工效率的问题。2)对于精度车床,首要考虑的是模具零件数

控加工的质量,之后再对其加工效率进行考虑,这时就要尽可能的去选择

小的切削量,而且选择的背吃刀量与进给量都要与之相适应。

2.5 确定模具零件数控车削加工的顺序。对模具零件加工顺序的确定

是保证零件加工质量的关键所在。在通常的情况下,模具零件数控车削加

工要遵循先粗后精的原则来确定加工的顺序,这样就可以是刀具的移动距

离缩短,减少了加工所需的时间,另外还要按照先近后远的顺序进行加

工,这样可以使胚件和半成品的刚度得到很好的保持。此外,还要遵循先

进行内表面和外表面的粗加工,之后再进行精度加工,并且要把误差降低

到最小。

3 结束语

通过对数控车削加工的了解和分析,数控车削加工对模具零件的加工

起着十分重要的作用,所以要充分地发挥数控机床的高效率、高度自动化

和高精度的优点,加工出质量高的产品。

参考文献:

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