【关键词】机械工程英语 阀门 语言特点 翻译策略
引言
近年来，我国机械制造业取得了迅猛的发展，面对国外的大量机械英语资料，如何将其准确、通顺地传达出来，十分重要。
一、语言特点
1.机械专业词汇的大量使用。在机械英语中，会有大量的专业词汇出现。比如，floating ball valve 浮动球阀，one-piece body ball valve 一片式球阀。
另外，在同一文本中，同一种部件名称有着不同的表达方式。如，valve grid， valve guard， valve stop 均表示“阀挡”。
2.缩略词出现频率高。在阀门行业中，缩略词广泛运用。比如，BC螺栓连接阀帽，BI-ECC 双偏心，PL板式平焊。缩略词专业性较强，译者要有一定的背景知识，才能准确理解。
3.结构复杂的长难句较多。在机械英语中，会有很多长难句。译者在处理长难句时，首先要理清层次，将长句子进行拆分再整合。如：
（1）【原文】From the valve serial number which is clearly identified on the nameplate， all the materials of construction are fully certified in addition to which the body material of the valve is marked by cast lettering.
【译文】标示牌上的阀门编号须能清晰辨认。所有的材质均须充分验证，另外，会将阀体材质说明标记出来。
原文中from引导一个从句，其中由which引导的定语从句，先行词是serial number，译者可将句子结构拆分，再按句子的逻辑关系将句子成分整合，然后准确译出。
二、翻译策略
1.直译。机械工程英语有很强的科学性、严谨性，译文需把握好四个标准：准确、通顺、规范、简练。
在这类文本中，大多数名词均可灵活地采用直译。比如：
（2）【原文】This is due to the flow in the pipeline forcing open the plates and when it stops the plates close.
【译文】由于管道中的流量迫使阀盘打开，当流量中断时，阀盘关闭。
原文的due to直译为“由于”，动名词forcing直译为“迫使”，而open和close分别直译为“打开”和“关闭”即可。
2.句子的拆分和整合。在机械专业英语中，通常会有介词短语、分词结构等，构成一些长难句。因此，译者要将各个句群进行拆分整合。比如：
（3）【原文】By having the whole manufacturing process， it is possible to manufacture virtually anything we make as standard on a very fast timescale to assist with project shutdowns or shorts.
【译文】通过公司集团内整个生产过程，关闭或削减一些项目，这样使我们能够依据标准在短时间内生产任何所需产品。
原文句首是By +doing引导的一个从句，后面的it is possible中it是形式主语。译者可将拆分的从句译出，再按原文的逻辑顺序，重新整合。
3.转译。在阀门机械英语中，常会出现一些含有动作概念的动名词、形容词，译者需将其转译为汉语里的动词。比如：
（4）【原文】Dependent on the materials of construction specified， they can operate over a wide range of temperatures in chemically aggressive duties.
【译文】依赖于指定的材质，可以在具有化学侵蚀性工况及广泛的温度范围内使用。
文中的“dependent”是一个形容词，但具有动作概念，译者可将其转译为动词。为符合汉语的表达习惯，转译也是一个重要的策略。
三、结语
本文结合实例，分析了机械工程英语的特点，并提出相应的翻译策略。鉴于这类文本的专业性较强，译者需扩充专业背景知识，才能使译文更加通顺、规范。
参考文献：
[1]王玲玲，马晶晶.轧制机械英语的特点与翻译技巧探讨[J].机械管理开发，2012（3）.
[2]方敏.机械工程英语的翻译方法[M].北京：机械工业出版社，1989.
[3]廖福妹.机械专业英语语言特点及翻译策略[J].长沙大学学报，2010（1）.
作者简介：
【关键词】机械工程自动化；问题；对策
机械工程自动化主要是指用最快的速度进行原材料的加工，同时促进机械生产过程中原材料生产的流动速度，促进生产的自动化与快速化的发展。同时自动化应用在机械制造过程中进而有效的展现出来，同时全面提高机械化过程中劳动生产率。在生产的过程中，促进机械自动化技术的发展，在现在社会中广泛的应用与机械工程行业，进而促进行业技术的快速发展。
一、机械工程自动化技术现状剖析
我国现阶段，无论是经济发展以及科学技术领域的发展，有很大的进步。而机械工程自动化技术有效的促进我国工业技术的发展，但是与国外技术相比较来说，仍然存在很多的不足。伴随着我国因其先进的技术以及人才培养，鼓励以及发展实践创新，进而有效提高工程机械自动化的发展。
针对我国目前机械自动化技术管理的模式来说，与国外相比还存在落后。同时机械自动化技术有效的促进机械工程企业应用。而目前国内机械工程自动化的发展缺乏创新意识，导致机械自动化整体水平更新较慢，不利于行业的整体发展。而我国在人才管理中，受到全面发展的制约，同时在开发自动化技术村在严重制约，人员技术水平也存在落后的现象，导致我国工程自动化发展不平衡，不利于整体发展。
二、机械工程自动技术如何创新
（一）制定明确的发展方向
对于机械工程自动化的发展来说，是一个长期的工程，在具体实施过程中不可以盲目进行操作。同时自动化的发展，有效的取代传统人工操作的弊端，同时在发展的过程中有效保证发展目标，针对我国具体的情况制定一系列的措施。与此同时，积极引进国外详尽的技术，学习创新的理念。在发展中丰富机械技术的理论知识，在教育过程中加大对自动化知识的普及，促使市场与机械行业的发展。在发展的过程中，大力发展资金政策，坚持以科学技术为中心，符合多元化市场特点。以信息技术为基础，全面提高信息技术的重要性。加快机械工程经营效率，有效促进产业机构完善。
（二）引进自动化设备以及应用技术理论
针对我国机械工程自动化技术来说，虽说存在落后的显现，在发展的过程中落后于国外的发展。没有实现自动化发展趋势，发展基础理论不足。在实践的过程中必须要以自身发展为特点，借鉴国外经验，完善自身发展不足之处，同时实现技术突破与创新。针对目前发展的特点来说，大批量零件加工仍然处于流水作业模式，根据半自动化发展为主。在发展的过程中，必须积极的引进先进的设备，努力提高机械自动化发展。不仅可以节省人力资源，同时也可以提高生产效率。针对企业经济效益的发展，通过成熟技术人员进行加工，全面实施自动化技术的应用。
在自动化发展过程中，不只是单一模式的复制，也要针对性的进行侧重。针对不同的特性的产品进行优化。在发展的过程中不仅要研究新的发展方向，同时也要促进自动化技术应用发展的空间。针对目前自动化技术开放式结构的发展特点，运用数字化方式，可以全面的促进自动化发展的特点。在我国工业发展的过程中抓住时展的特点，大力推广工程自动化，实现企业发展的自动化。
（三）促进高质量人才的培养
在发展的过程中，要想实现机械工程自动化的发展，必须要注重专业人才技术的培养。不仅如此要加大人才培养的建设体系，在发展的过程中注重自动化专业人才的教育培养。与此同时要改变传统应试教育的特点，学习理论与实践相结合。在机械工程自动化发展中坚持理论与实践融为一体，有效促进机械工程自动化的发展特点。在发展的过程中注重于教育机构与校外企业合作，进而有效保证工程自动化人才的发展。针对目前专业自动化人才发展的特点，必须结合科学理念，制定一系列培养与管理的方案。注重人才的挖掘与培养，有效实现机械功能自动化的发展，促进我国经济体系的发展。
三、机械工程自动化技术对未来工业的发展影响
对于我国科技发展来说，只有不断创新才可以有效推进机械工程自动化的发展。而机械工程自动化的发展体系逐渐运用到各行业的发展中，实现自动化产品的普及。同时将自动化更好的运用到实践以及发展之中，全面促进机械智能化的发展。同时结合时代化发展特点，运用环保材料以及机械工程自动化技术，全面实现可持续发展的特点。
对于信息化的时代，信息化的快速发展，不仅促进机械自动化技术的趋向于网络化以及时代化的特点。同时促进自动化技术的运用不受传统应用管理的低于空间限制，有效的促进行业的发展。为工程机械化带来更为广阔的发展领域。在发展的过程中结合管理的技术与特点，全面促进机械工程自动化的发展，形成一系列完整、系统的机械工程自动化体系，促进经济体系的利益。
结论
自动化应用在机械制造过程中进而有效的展现出来，同时全面提高机械化过程中劳动生产率。我国现阶段，无论是经济发展以及科学技术领域的发展，有很大的进步。而机械工程自动化技术有效的促进我国工业技术的发展，但是与国外技术相比较来说，仍然存在很多的不足。尽管如此，工程机械自动化应用促进工业发展。我国工程机械化除了技术方面以及用用技术方面存在落后的问题，同时人才资源的空缺。
因此，在接下来的发展中，注重专业技术人才的培养，促进我国机械工程自动化技术的发展。学习理论与实践相结合。在机械工程自动化发展中坚持理论与实践融为一体，有效促进机械工程自动化的发展特点。同时自动化措施的发展要明确工程机械自动化的技术应用，促进工程机械化的长远发展，确保工程机械自动化的时效性。而工程机械自动化技术的应用与发展，全面促进我国经济体系的发展。
参考文献
[1]刘冲，李广学，《机械自动化技术在机械制造行业中的应用》，[J]，科技资讯，2011（26）
关键词：公路养护 机械化现状市场化
Abstract: Based on the status analysis of China's current highway mechanisation maintenance, the suggestions for accelerating the marketization of highway mechanisation maintenance.
Key words: highway maintenance; mechanisation; status quo; marketization
中图分类号：U418文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）
近二十年来，我国公路呈蓬勃发展之势，截止2011年底，已拥有高速公路7.4万公里，居世界第二位，公路总里程也突破350万公里。2015年底预计全国公路总里程可突破400万公里。随着我国公路里程的增加和等级的提高，公路养护任务将会越来越重，对公路服务水平的要求将会越来越高，传统的公路养护方法，已远远不能适应新形势下公路养护的需要，公路机械化养护愈加显得迫切和重要。
1、公路机械化养护的内容
公路养护是指对公路的日常保养，维修和改善等技术措施的概括。基本任务是：采取合理的技术措施维持公路使用性能，延长其使用年限；治理公路的病害和隐患，提高公路的抗灾能力；对原有技术标准过低，已不能满足当今公路运输要求的路线及沿线设施进行分期改善和增建，逐步提高公路的使用质量和服务水平。
1.1机械化养护
所谓机械化养护，是指对养护作业中质量、效率要求高，或有人身安全隐患的作业以及主要的和辅助的重体力劳动使用技术参数相互协调和配备合理的机械系统来完成，并能在给定的作业条件和环境下比较好的技术经济指标、机械性能指标，保证养护工程质量和速度的养护作业[1]。
机械化养护涉及到养护机械的配备、作业方式、组织与管理模式、机械化配备水平的评价、养护机械的分类、养护机械生产率与效率的计算方法等。
随着公路养护体制的改革、机械化养护的内涵从简单的用机械代替人力完成各种养护任务已经延伸到根据养护工程的质量要求、效率要求、安全要求、综合经济效益等因素科学合理的配备和使用机械，使各种机械的技术参数、规格、数量相互协调，能以最高效率安全的完成养护任务并达到养护质量要求。
机械化养护水平是一个动态发展的水平，它与社会的总体发展水平同步，随着国民经济的发展与科学技术的进步，机械化养护的水平也在不断的提高。
公路机械化养护主要特点有：
（1）效率高，质量好：
（2）安全性高，可减轻工人劳动强度：
（3）机动性强：
（4）对机械设备要求较高。
养护机械设备是公路机械化养护的物质基础，其必须具备运行安全可靠、工作效率高、环保符合标准、适合公路的养护作业等特点。只有具备了这些特点才能适应公路养护生产的要求。
（5）对工作人员素质要求高
设备管理及使用人员都应具备良好的文化素质和机械方面的专业修养，才能正确管理和使用养护机械。
1.2养护机械配备的原则
机械化养护的实质，就是重视养护机械设备，科学地装备所需的机械，用好、管好这些机械和设备。机械设备的选型应以保护工序完整、作业效率高为原则来配备基本养护机械的种类和功率；以保证养护质量为原则确定养护机械的技术性能和水平。
（1）养护机械配备应体现经济、适用、高效、因地制宜的原则。
（2）养护机械配备应体现主动预防性养护与道路病害维修相结合的原则。
（3）养护机械配备应体现新材料、新工艺、新设备的原则。
（4）养护机械的种类应大、中、小相结合，专用机型和多功能机型相结合。
（5）机械设备的优先顺序一般为：
a.提高道路通行能力以及安全作业的养护机械优先；
b.代替人力，完成大作业量和大劳动强度养护任务的作业机械优先；
c.作业质量必须由有机械技术性能水平保障的机械优先；
d.要求在短时间内完成施工和养护任务的机械优先；
e.技术成熟的机械优先；
f.旅游专线公路的清扫、洒水、划线以及绿化机械优先；
g.具有环保功能的机械优先。
2、机械化养护的组织
在我国如此长的公路通车里程中，沥青路面占90%以上，所以下面以沥青混凝土路面机械化养护为例来说明公路机械化养护的组织。
按工程处理范围的大小，机械使用效率，施工难易程度及工程对设备的要求特点，将沥青混凝土路面机械化养护分为维修保养工程，专项工程，抢修工程，大修工程四大类。
2.1维修保养工程的技术组织
维修保养工程主要处理沥青混凝土路面出现的轻微病害，由于病害面积较小，点位多，相应的施工工艺和施工机械配置应根据病害具体情况分别确定
维修保养工程每年进行的次数不宜过多，也不宜过少。过多会降低机械效率，增加工程造价；过少则不能及时消除病害，还有可能促使病害进一步扩展蔓延。维修保养工程每年宜进行4次，即每季度进行1次。维修保养工程的施工工艺及作业方法以处理点位数量、点位分布区域特点为依据相应确定，一般分两类：
第一类：施工点位多，点位分布集中，点位间距小于3km时，机械采取自行方式，沿线逐点顺序施工。
第二类：施工点位分布区域广，点位间距大（≥3km），分布相对分散。以点位间距≥3km为界，将病害分布区域划分为若干小区域，在小区域内逐点进行本区域病害点位的处理，然后将机械设备吊运至下一作业区域，采用流水作业法依次处理。最大程度减少设备吊运次数，提高机械效率，降低工程造价。
2.2专项工程的技术组织
专项工程内容较为单一，包括路面沉陷调平、桥头跳车、局部路段翻修等工程，工艺要求严格，各道工序已经全部或部分实现机械化。专项工程施工工艺：路面勘测铣刨机铣刨、废料运输切割机、综合养护机切割打边人工清扫余渣铣刨面复测洒布机喷洒乳化沥青摊铺机摊铺作业光轮、胶轮碾压作业冷却开放交通。
专项工程应根据工程点位数量、工程面积采用不同的施工组织管理办法：
（1）当点位较少，各点位面积较大，宜采用集中作业法，减少人员、机具的分散，减轻交通安全控制工作的难度，即集中所有工序、人员、机械先进行某点位施工，待施工完毕，集中吊运至下一点位，进行下一点位的施工。
（2）当处理点位较多，分布区域广时，参照维修保养工程的有关办法处理。
2.3大修工程技术组织
大修工程面积大，技术要求高，相应对机械设备的技术水平、规格型号和使用性能提出了更高的要求，个别机械如摊铺机械、碾压机械可根据工程实际情况引进工程类机械。
（大连海洋大学食品科学与工程学院，辽宁，大连，116023）
摘要：为了提高大连海洋大学食品科学与工程专业食品机械与设备课程的教学效果，根据水产品加工机械的发展现状和趋势，探索对食品机械与设备课程进行改革。
关键词 ：食品机械与设备；课程；改革
基金项目：大连海洋大学课程建设项目“食品工程课程群”（KC2014KQ08）；大连海洋大学校级项目“食品质量与安全特色专业建设的研究与实践”。
作者简介：佟长青，男，副教授，E-mail：changqingtong@dlou.edu.cn
通讯作者：李伟（1964-），男，教授。Tel: 0411-84763553；E-mail: aisingioro@hotmail.com。
DOI:10.3969/j.issn.1004-6755.2015.09.023
1水产品加工机械的发展现状和趋势
食品机械是实现食品工艺的重要工具，好的食品需要有好的食品机械和工艺来实现。食品工业的发展离不开机械化、自动化。食品的机械加工也是增加食品附加值的有效方法。食品机械与设备课程的开设是完成上述目的的重要手段。
大连海洋大学食品科学与工程专业的重要特色之一是“水产品加工”。因此，在教学目标、课程体系的设计上，我们重点突出了水产品加工特色。这些年来，国内外水产品加工出现了许多新变化，但食品机械与设备课程还没有体现这些特点。
传统的水产加工是由生产、捕捞、加工、贮藏、运输、销售等环节构成。水产加工的传统机械类型包括保鲜和速冻机械、鱼类处理机械、远洋渔船加工机械、鱼糜加工机械、鱼油鱼粉加工机械、虾类加工机械、鱼罐头加工机械、烟熏及烘烤设备、藻类加工机械、贝类加工机械等10大类[1]。在运输和销售环节还有运输工具和贮藏设备。
近年来，随着水产品精深加工研究的开展，许多食品加工与包装设备、生物技术设备被引进到水产品加工中来。但是，还有许多精深加工过程还没有相应的机械。所以水产品加工机械出现了向更深更广的方向发展的趋势。
2水产品加工机械新特点
目前，我国水产品加工技术主要借鉴的是日、欧的水产品加工技术。因此，水产品加工机械也是引进模仿日本的水产品加工机械。比如扇贝筛选清洗设备、鱼糜加工设备以及即食水产品加工设备。另外水产品加工新产品也不断涌现，如胶原蛋白、多糖、肽以及水产发酵产品。这些新产品往往需要新的相应加工设备。比如，加工胶原蛋白的酸解、碱解设备，制备多糖的离心、膜分离设备，制备生物活性肽的制备分离设备。囊括的种类越来越多。还有一些急需研制的设备，如海参肠的清洗设备，贝类内脏去除设备、除沙设备。因此，水产品加工机械具有外延和创新的特点。
水产品加工机械需要现代化、智能化。因此，机械控制的信息和智能是发展方向。在水产品加工的各个环节确保水产品质量与安全，智能数据采集系统也是必不可少的[2]。
3调整课程教学目标，突出海洋院校的特点
大连海洋大学食品科学与工程专业培养德、智、体、美全面发展，具有化学、微生物学、食品科学与工程领域的基础理论知识，掌握食品工程、食品加工、食品贮运和食品分析等相关专业技能，能够在食品及相关专业从事产品开发、品质控制、检验与分析、生产技术管理、工程设计等方面工作，具有创新精神和实践能力，能适应社会发展需要的复合性应用型人才。食品机械与设备课程的开设服务于这一目标。通过系统掌握食品加工企业中常用机械设备的类型、性能、主要工作机构原理、有关计算以及正确选择和使用各类食品机械与设备的方法来适应专业培养目标。为了突出水产品加工机械出现的新特点，将食品机械与设备课程的教学目标调整为：通过系统掌握食品加工企业中常用机械设备的类型、性能、主要工作机构原理、有关计算以及正确选择和使用各类食品机械与设备的方法，使学生在今后从事食品生产实际时，特别是水产品生产实际时，能应对所接触的食品、特别是水产机械与设备，包括机械与设备的选型、科学使用以及简单的故障诊断，并具备一定的针对新产品生产目标的改进机械与设备的能力。如生产海洋多糖，就需要设计适于分离操作的膜分离装置。再如生产冻干海参，就需要设计合适的干燥设备。通过上述的调整，使本专业的毕业生除了具备食品院校要求的食品机械与设备课程知识外，也更加具备了具有水产品食品机械与设备课程知识的海洋院校毕业生的特点。
4构建新的课程知识体系，适应水产品加工机械的发展趋势
目前，食品机械与设备教材主要包括食品加工企业中所使用到的机械的种类、各类机械的生产现状以及食品加工企业对所需使用的机械的选型方法。其中物料输送机械章节主要内容为带式、螺旋、斗式的结构及其工作原理以及其它形态物料所使用的输送机械[3]。清洗与分级机械章节主要介绍原料的清洗、分级机械的结构形式、性能及其工作原理，同时介绍容器的清洗机械结构及工作原理，各种不同清洗、分级机械的使用场合[3]。皮核剥离机械章节主要介绍机械剥壳、去皮、去核的基本方法和适用性，以及这些机械的主要类型的结构及工作原理[3]。原料切割、均质、粉碎和搅拌机械章节主要介绍切割机械、均质机械、粉碎机械、搅拌机械的类型、构造原理及使用场合[3]。离心分离机械章节主要介绍分离机械类型、构造原理及使用场合。灌装充填机械与封口机械章节主要介绍液体灌装、酱料灌装、鱼肉糜充填机构、金属封罐机、玻璃瓶封口机的结构形式、工作原理及使用场合[3]。热处理与干燥设备章节主要介绍夹层锅、油炸设备、真空浓缩设备、罐头高温杀菌设备等热处理设备、以及热风、喷雾干燥、真空干燥设备的类型、性能、主要工作机构原理及使用场合[3]。贝藻类加工机械章节主要介绍贻贝、紫菜加工机械的原理。鱼粉鱼油加工机械章节主要介绍鱼粉加工专用设备的型式，机构工作原理，了解湿法鱼粉鱼油加工成套设备生产工艺流程。发酵设备章节主要介绍发酵设备的类型及基本结构、工作原理。
这些内容虽然达到了食品机械与设备课程的要求，也具备了一定的水产特色，但是还是没有反应出水产加工机械的新趋势。因此，为了适应新的变化，减少皮核剥离机械章节的介绍，增加水产品机械新趋势概况章节，包括水产动物蛋白高效利用技术相关机械、脱腥与风味调节设备、生物活性物质高效、分离提取技术机械、新型水产杀菌机械、活鱼运输机械介绍。对在食品工程原理中已经介绍的离心分离机械章节在本课程中进行简化。
5进行实际案例教学，使课堂知识与水产生产实际相对应
理论与实际相结合是最有效的学习方法。案例教学是非常有效的教学方法。我校食品科学与工程专业毕业生既面向食品领域，又特别适于水产领域。因此，选择水产领域出现的新的加工机械以及围绕新水产品的新的加工机械进行案例教学，会激发学生的学习兴趣，提高教学效果。以近年来出现的海参肽产品为例，加工的机械与设备就出现酶解设备、肽分离及除盐设备、干燥设备。再比如海参酒产品，需要的设备还要增加酿酒工业的设备。案例教学结合生产实际，将枯燥的设备单元，连结成具有产品的活的生产线。
实施案例教学就需要承担食品机械与设备的教师到工厂进行实地调研。这样做既可以掌握食品工业的发展方向，也可以了解现有的食品机械存在的问题。食品工业，特别是水产品工业设备更新较快，因此实地调研是必须的。
6结语
食品科学与工程专业的本科毕业生需要具备实践能力和创新能力。食品机械与设备课程又是极具实践性的课程。教授这样的课程必须结合食品工业发展的新特点。对于海洋水产院校就需要特别结合水产业出现的新特点。对于学生来说，掌握食品机械与设备基础知识以外，针对食品工业新的产品，特别是水产业出现的新产品，具有正确选择设备的思路和能力，具有不断改进生产线的能力，是本课程改革的最终目标。
参考文献：
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徐文达. 国内外水产品加工机械现状和发展[J].包装与食品机械，1993,11（1）：24-29
[2] 刘振杰，郑振娜.面向营养餐生产链的嵌入式智能数据采集终端设计[J].工业仪表与自动化装置，2014（3）：54-58
随着时代和社会的发展进步，机械制造自动化成为当今机械发展的主题。众所周知，现代机械化制造技术逐步朝着综合性、一体化系统的方向发展。本文主要研究机械制造自动化技术的特点和发展趋势，下面对机械制造自动化进行具体的阐述。
关键词:
机械制造;自动化技术;特点
机械制造自动化技术能够有效推动我国国民生产经济的发展，推动机械工业不断发展。机械制造自动化致力于提高效益、质量科技竞争力。这门技术主要研究机械产品的设计、加工、制造、生产、使用、销售、维修及其他回收再生的流程，下面我们主要对机械制造自动化的技术特点及其发展进行研究。
1．机械制造自动化的特点
机械制造自动化技术的发展与传统的机械制造产品有所不同，机械制造自动化技术主要是将机械技术和电子信息技术相结合。机械制造自动化技术有利于提高我国的制造水平，并且提高工作效率。机械制造自动化具有安全性能较高、提高产品质量、改善行业的劳动形式和推动社会的发展的特点。下面主要对机械制造化的特点进行具体阐述。
1．1安全性能比较高。在机械制造产品的过程中，采用机械制造自动化技术，可以进行自动报警、自动诊断。在机械制造自动化生产过程中，机械自动化系统能够对生产过程中出现的问题进行判断，并以特别的方式将问题表现出来，这能够让一些因为生产故障而导致的事故减少发生。与此同时，机械制造自动化能够减少一些由于个人操作问题产生的工作失误，毕竟，机械化自动技术是通过电子信息进行控制的。
1．2产品质量能够得到提高。机械制造化过程中，通过电子信息系统的控制，将机械的设计、加工、制造、生产、使用、销售和维修进行严格的控制。因此，机械制造自动化实现了批量化生产的目标，提高了产品的质量。同时，机械制造自动化能够将发现的问题进行及时的反馈，自动化系统能够在发现产品质量问题后查找原因。
1．3改善行业的劳动形式。机械制造自动化与传统的机械制造有所不同。传统的机械制造主要依靠人工进行生产活动，而机械制造自动化能够实现机械化和自动化，缓解人们的生产压力。于是，从事体力劳动这种低端岗位的职业会越来越少，社会上会出现更多的高端知识技能型的工作岗位。这大大提高了机械生产产品的技术，促进产品的更新换代，改善行业的劳动形式，推动社会的发展与进步。
1．4推动社会发展。机械制造自动化能够推动社会的发展和变革。首先，它能够提高社会生产力，大大增加机械设备的产量。其次，机械制造化技术能够不断推动技术的创新。随着机械化程度的加深，我们对于机械化的要求越来越高，这将不断推动社会科学技术的发展和创新。最后，机械制造自动化能够减少对能源的使用，能够推动社会的可持续发展。
2．我国机械制造技术的发展现状
近年来，我国制造业发展迅速，但是制造业的发展程度离国家的要求还差一大截，这主要是由于制造业发展得晚，基础设施不好。下面主要讲述我国机械制造技术的发展状况。2．1设计方案及制造工业落后。众所周知，西方国家的工业化进程完善，历时长，这使得西方国家的工业化程度较高。虽然我国的工业化得到了一定程度的发展，但是可以发现我国的工业化还存在着许多问题，例如制造业工艺不好、现代化水平不高等问题。为了推进我国工业化程度的发展，我国应该对机械制造技术进行创新与变革，促进社会的发展。
2．2制造行业制度落后。西方国家经过长期的发展，工业化水平达到很高的程度。与此同时，这些国家也制定出了一套完整而科学的行业制度，这些制度推动了社会的发展和变革。在工业化企业内都拥有属于自己的一套科学的准则，并且企业大部分利用计算机进行管理，使得生产过程更为高效。审视我国的制造业企业，绝大部分还在进行人工管理，计算机管理模式并没有得到很好的普及和发展。因此，我国要完善和创新工业企业的行业制度。
2．3企业管理方面。随着信息时代的发展，西方国家逐渐将计算机与制造业管理相结合。大部分的西方企业都比较注重企业的发展模式和管理，比较提倡精益生产、准时生产、高效生产的思想。在我国，由于信息化时代的进程较慢，我国大多数的企业还没有采用计算机管理模式。
2．4自动化生产程度低。在大多数发达国家，企业广泛采用计算机集成管理系统、自动化数控机床、柔性制造系统等，已经达到了一种生产自动化、集成化以及智能化的程度。然而，在我国，这些技术并没有得到广泛的运用，我国的制造业还没有成熟起来。因此，必须提高自动化的生产程度。
3．我国机械制造技术的发展趋势
机械制造自动化技术具有安全性能高、产品质量提高、改善行业的劳动形式和推动社会发展的特点。总而言之，机械制造自动化技术有利于实现社会的创新和发展。我国机械制造技术主要朝着自动化、智能化和精确高效化发展。下面主要对我国机械制造技术的发展做具体的说明。
3．1自动化和智能化。在机械制造业中，以往的自动化系统只能在已设定的情况下工作，对于一些突发状况不能进行正确而及时的处理，这使得工作不能圆满完成。而在智能化系统中，计算机能够在发现问题后及时地用人的思维来处理问题。并且，在当前条件下，自动化和智能化已经能够完美地结合起来，处理各种问题，推动社会的发展。
3．2精确高效化。精度和效率对于机械制造技术而言至关重要。随着时代的发展，机床硬件发展迅速，不断完善发展，数控机床的效率和精确度得到了很大的提高。我国机械制造自动化技术得到了很大程度的发展，它的安全性能高，能够提高产品的生产质量，改善劳动的生产形式和推动社会的发展。但是，我国的机械制造还存在着许多的问题，例如设计方案及制造工业落后、制造行业制度落后和自动化程度较低等。我们应该切实推动机械制造自动化技术的发展和创新，促进我国工业的发展。
参考文献:
［1］张西平．机械制造自动化技术特点与发展趋势［J］．河南科技，2013，(8):78，82．
［2］吴晓辉．我国机械制造自动化技术的特点与未来发展趋势［J］．中国科技纵横，2014，(14):100－100，102．DOI:10．3969/j．issn．1671－2064．2014．14．073．
关键词： 机械制造 工艺 可靠性 评价指标
引言
机械制造是以原材料或半成品为生产资料，以生产工具、装备及技术为主要手段，对其进行加工或处理后将其转化为机械产品的生产过程。在机械制造过程中，机械制造工艺是确保机械制造生产质量的关键，同时还影响到生产效率，因此必须经过相关检验检测来保证其可靠性。一般而言，机械制造工艺可靠性涵盖了设计、制造、管理的整个研制过程，具体而言，其含义是指在单位时间内及一定客观条件下，所生产出的机械产品具有规定的可靠性水平，且具有系统性、综合性、规律性等特点。
提高机械制造的工艺可靠性，需要着眼于产品的设计、制造、管理等多个方面。其中，确保机械产品在设计过程中的可靠性则只能针对制造过程予以把关，并在投入使用后验证产品是否真正具有可靠性。对于制造完成的成品，还需对它的使用性能做进一步检测，检测其设计功能和目标是否真正达到与实现。例如，汽车制动器的制动功能能否达到设计要求，这不仅需要注意其制造过程本身，对于生产出来的制动器也要进行严格检测，最终得到产品是否满足设计目标，是否满足机械产品的工艺可靠性要求。本文拟从机械制造工艺角度，来探讨如何提高机械产品的工艺可靠性。
1.机械制造工艺可靠性的评定
评定机械制造工艺可靠性一般包括系统级评定和指标级评定两种。其中，系统级的评定是通过保证产品的有效效果评价来进行衡量的，它选取试验产品的可靠性指标和目标值的比值来评价机械制造工艺的可靠性，这种评定方法的准确程度关键在于要准确地估计产品的可靠性。但是，由于产品制造过程往往受到时间和经费的限制，如需进行大量的机械生产试验往往难以实现，而是在有限的试验时间内又容易产生许多无效或者错误的试验数据，因此很难直接预测产品的可靠性。指标级的评定方法则是选取寿命规律满足威布尔定律的机械产品作为评定样本，同时根据相似产品的关键孔位特征的数据作为可靠性数据，再通过比较和分析其可靠性数据和关键孔位特征数据的比值来评定机械制造工艺的可靠性。
2.机械制造工艺可靠性的影响因素及其控制
2.1.影响因素
影响机械制造工艺可靠性的因素十分复杂，基本涵盖了其设计、孔位特征、遗传特征、装配质量、系统稳定性、规律型、加工程序及管理等多个方面，上述因素均能或多或少地影响着机械制造工艺的可靠性。需要指出的是，孔位特征是机械制造过程中的直接特征，亦即机械制造工艺的可靠性是与工件孔位特征的形成过程相伴而生的，因此，孔位特征的形成过程对机械制造产品的工艺可靠性具有直接影响作用。
2.2.影响因素的控制
虽然影响机械制造工艺的因素较多，且每个因素均须严格控制。但是，由于孔位特征对机械制造工艺具有决定作用，因此，孔位特征的加工过程在机械产品可靠性评定过程中就显得尤为重要。在具体机械制造过程中，特别是在进行机械制造工艺可靠性分析时，较好的方法是首先以关键孔位特征作为着眼点，然后对其影响因素、加工误差、故障率等展开深入分析，从而保障关键孔位特征加工过程的可靠性，以此来提高机械制造过程的工艺可靠性。通过对上述主要影响因素的控制，使得机械制造工艺的可靠性能够得到最大幅度的提升，从而实现提高工艺可靠性的最终目的。同时，还可从模糊评价角度来进行研究，即针对关键孔位特征的测量数据来进行综合比较和分析，从而实现对孔位特征和多工序加工过程的有效控制，最后通过多元统计分析法来完成整体工艺的控制。为了降低机械制造工艺过程中的故障发生率，还应充分考虑工艺故障条件下的预防性故障及其维修费用的决策方法，从而达到有效降低机械制造总体费用的目的，并且能够保证工艺故障发生率处于低水平。
3.如何提高机械制造工艺可靠性
3.1.深化机械制造工艺可靠性概念内涵及评价指标体系
在机械制造过程中，一方面应进一步深化机械制造的工艺可靠性概念及内涵。另一方面，由于机械产品的可靠性指标需要通过机械制造过程予以保障和实现，因此，与之相关的评价指标体系必须涵盖机械制造的整个过程当中。此外，为了能够更加准确地评价机械制造的工艺可靠性，科学的评价指标则应包含工艺可靠度、故障发生率、故障持续时间、工艺自修正功能、工艺遗传特征等多个关键指标的评价指标体系，并提供相关指标的计算模型和选取原则。
3.2.建立机械制造的工艺可靠性模型
为了进一步提高机械制造的产品可靠性，需要针对加工过程中的产品可靠性与孔位特征之间的关系建立适用的理论模型，该模型中应包含主要的影响因素和权重系数，这样就便于在加工过程中对上述影响因素（如孔位特征）进行更加精确而有效地控制，从而使机械产品的工艺可靠性得以提高。
3.3.针对工艺可靠性主要影响因素进行分析和控制
此外，提高机械制造工艺可靠性的关键还在于其主要影响因素的控制。由于机械产品的关键孔位特征对于工艺可靠性影响较大，因此可将关键孔位特征视为影响可靠性的重要因素之一，并通过建立关键孔位特征影响因素的模糊评价方法，借以评价该因素对于孔位特征的作用程度，进而为设计人员提供更加丰富的理论依据和可靠数据，使得在机械制造过程中工艺可靠性能够得到很好地控制。
4.结语
保证和提高工艺的可靠性是机械制造过程中的重要环节，也是目前机械制造行业研究的热点。对于机械产品的可靠性而言，应该贯穿于产品生产的始终，并应着眼于设计、制造、管理等多个方面。深化机械制造工艺可靠性的概念与内涵、建立更加科学的评价指标体系，以及对其影响因素进行准确而有效地控制，对提高机械制造工艺可靠性均至关重要。只有不断提高我国机械制造工艺的可靠性，才能够促进我国的工业生产的持续发展。
参考文献：
[1] 王美，宋广彬，张学军.对现代机械制造企业工艺技术工作的研究[J].新技术新工艺，2011（02）.
关键词：工程机械；使用；维护；周期
中图分类号：E271文献标识码： A
引言：当前的工程建设需要大量智能高效的工程机械提高工程建设的速度。而如何保证高效、低耗和优质是工程机械使用性能的体现，也是保证施工进度和质量的重中之重。只有科学合理的使用和维护工程机械，才能确保最大的经济利益与质量安全[1-4]。
1工程机械的使用特点
工程机械是中国装备工业的重要组成部分。它主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。其主要有设备成本高昂、技术结构复杂和高强度作业环境等使用特点。
1.1设备成本高昂
一些大型的挖掘机、推土机、起重机和装载机等普通工程机械，一般设备价格都在万元以上，部分重载或进口机械要在百万，甚至千万。高昂的设备需要专业的技术人员进行操作和维护，倘若使用不当，造成设备损坏，未能在有效使用期内产生目标价值，就难免会成为企业潜在的资产负债[5-6]。
1.2技术结构复杂
近几年，工程机械以信息技术为先导，在发动机燃料燃烧与电控、液压控制系统、自动操纵、可视化驾驶、精确定位与作业、故障诊断与监控、节能与环保等方面，进行了大量的研究，所发开的工程机械具有较高的科技含量和复杂的技术参数，在很大程度上促进了机械行业的发展。有些特殊用途的工程机械，承担的施工项目中非常重要的作用。
1.3高强度作业环境
工程机械不仅要面临雨雪风沙的外业作业环境，部分地区还要有抵抗酸雨和高温的性能，而且还要考虑工程机械的流动性，大型工程机械的运输通常受到道路和桥梁的承载力和净高限制。这些都要求工程机械具有耐高强度作业的性能，主要是对油箱、发动机和液压传动部分的性能要求较高，还要避免设备迁移时的损坏，要有足够的工作可靠性，发生故障能够及时排除。一般的大型工程机械使用寿命为2.05万小时，最高可达2.5万小时。
2影响工程机械使用性能的主要因素
工程机械能否全效的发挥其机械性能，不仅依靠机械自由的功能特性，还要能够合理的进行使用。结合对机械使用特点的分析，总结出工程机械以下几点主要的使用特性。
2.1机械磨合期
磨合期内，不检查机油平面和其它油面。不当的使用，都会缩短机械的使用寿命，严重的会发生机械事故，造成人员伤亡和财产损失。所以，在机械磨合期时，要注意设备的仪表各项指标，保证机械在磨合期时有正确的操作参数，一般的工程机械磨合运转时间要在100h以上，负载要在正常工作载重的80%以下。
2.2规范操作
工程机械长期工作在重负荷的恶劣环境下，正常的机械磨损是不可避免的，但规范的操作可以延长机械的使用寿命和修理周期，提高工作效率，降低修理费用。否则，将提前损坏，不仅延误了施工进度，还会造成企业的资产负债。不规范的操作主要表现在：（1）不遵守操作规程，不按规定使用机械，连续超负荷工作，使机械严重损坏。（2）施工中，工序安排不合理未能创造良好的施工条件，道路不平、灰尘多，使发动机和行走机构加剧磨损。（3）保养不及时，未能及时更换各部油和质量合格的滤清器，甚至完全卸去滤芯。
2.3及时进行维修保养
及时的对机械进行需要的维修和保养是保障机械正常运行和延长机械寿命的关键。由于机械多数处于长年外业的恶劣环境，高强高负载的运作必然造成机械疲劳和机械故障，不仅需要对机械各个零件进行和检验，还需要专业的维护理论知识。目前很多工程机械技术含量很高，技术结构复杂，处理不当反而造成机械的二次伤害。这就对维护人员提出了更新更高的要求，不仅需要具备传统机械知识，还要掌握电子、液压和微控理论，以便对故障进行正确的维修和保养。
做到尽量修复损坏件，不应以换代修，尽量避免总成件的更换，对于进口机械，在技术条件允许的情况下尽量开展国产化替代和修旧利废工作。尽仔细检查故障部位和故障现象，认真分析故障原因，在排除故障的同时对原有机械结构稍加改
变，使其更加可靠地满足盐湖地区特有的工况环境需要"
2.4对油的要求
油的品质和数量对工程机械的正常工作有着非常重要的影响，需要注意在使用油是注意油的牌号，很多油经混合使用后会造成油变质、结胶、失效，产生过热现象，造成发动机、变速箱齿轮严重磨损。要按时按期更换和补充油，防止由于季节变化或正常使用条件下，油氧化失效造成机械磨损情况。另外，需要保证油的质量，高品质油将起到保护结合面，稳定性能的作用，注意油的贮存，避免贮存不当而造成作用失效。
3工程机械的合理维护周期
工程机械维护周期是指机械运转到一定的工作小时后，按计划进行的一种例行保养，维护周期是否科学合理，将直接影响到机械的性能和寿命。特别是在目前科学技术不断发展的情况下,如何确定工程机械维护周期尤为重要[7]
3.1 根据安全服务性水平确定维护保养周期
工程机械在整个使用期间其技术状态始终处在变化的过程中，其使用故障按性质分为突发性与渐发性两种。突发性故障是偶然的、随机的，与机械使用时间无关，其故障间隔时间按指数分布。渐发性故障是由零部件磨损、老化形成的，与机械使用时有关，其故障时间按威布尔分布。在两种故障相互独立的情况下，机械的可靠度可用下式表达：R(t)= P(t)=Ps(t)×Pg(t)，式中R(t)为机械可靠度；Ps(t)为时间t内按突发性计算的可靠度；Pg(t)为时间t内按渐发性故障计算的可靠度。由于突发性故障与使用时间无关，所以无法通过维护保养来预防，渐发性故障可以通过合理维护保养减少故障发生的机率，从而提高机械的可靠性及使用效率[8]。
若从瞬时故障考虑，在不进行维护保养和修理时，故障率为：，在进行维护时存在
，如果机械故障是渐发性的，则，从而有，表明机械系统的可靠性是维护期的减函数，维护期越长，可靠性越低。因此一个较佳的维护期应该是使机械具有较高的可靠性、经济性和使用效率。
3.2根据成本确定工程机械的维护周期
维护的次数越频繁，意外的故障就越少。但另一方面,由于维护作业本身而支出的费用以及由于维护而停机所造成的损失也要上升。所以维修工作量安排得过多或是过少，都不合适。怎样安排最为经济，这是最佳的维修方案所要解决的问题。
与预防维修有关的费用由三个部分组成[9]：
（1）实际支出的用于预防维修活动的费用。这部分费用用来支付由于对机械设备进行检查、测试以及发现隐患后实施定项修理的费用，很明显，如果不去进行人为预防维修活动，这项费用将为“0”。预防维修活动进行得越频繁，这项费用也就越多，一般认为它与预防工时数成正比关系，或接近正比关系，如图4-1中斜线a所示。
图4-1维护周期与成本费用关系图
（2）用于排除故障的修理费用。即使实行了预防维修,也不能保证机械设备完全不发生任何故障。但是,随着实施预防维修工作量的增长，可能发生的故障在萌芽期间就被预防维修措施所消灭，因此故障发生的频度随着预防维修工作量的增长而下降。用于排除故障的修理费用也随之降低，但两者之间不是正比关系，一开始下降得较快,然后逐渐减缓，如图4-1中曲线b所示。但是，即使大幅度地增加预防维修的工作量，也不可能把故障发生的频度降到“0”。当设备处于偶然故障期,零件的失效往往是由误操作或运行工况的突然变化等不可预测的原因而导致的，故障的发生带有随机的性质，不是采取预防维修措施所能杜绝的，这时曲线b就逐渐接近于或平行于X轴的直线。
（3）由于停机而造成的损失费用。停机有两种情况：机械发生故障要停机，而进行预防维修作业也需要停机(包括停机检查，测试在内)。这两种性质不同的停机其结果却是一样的，即使企业丧失了由于机械运转生产所能获得的利益。这两种停机损失的演变过程为：一开始，由于实施少量的预防维修而不得不付出的停机代价却可以获得大幅度地降低故障停机的效果，所以总的停机损失随着预防维修工作量的增加而下降。但是这种效果逐渐减弱，过了平衡点后，再增加预防维修工作量反而得不偿失。由于增加预防维修工作量而导致停机时间反而超过所得到的降低故障停机的时间，于是总的停机损失反而呈现上升趋势，形成一条U型曲线，如图4-1中曲线c所示。
把这三种费用曲线叠加起来,就可求得预防维修总经济效果的曲线，如图4-1中曲线d所示。与曲线d的最低点G相对应的G0点，便是总的费用损失最少，也就是产生经济效果最好的预防维修工作量，也称“最佳预防维修工作量”或“最佳预防维修方案”。由于曲线d比较平缓,没有十分明显的最低点，我们也可以在G0点前后若干距离内划定一个范围，只要预防维修工作量安排在这一个范围内，都可以得到基本相同的最佳经济效果。这个范围称为最佳维修范围。如果维修作业安排得过多，超过了最佳范围的上限，就称为“过度维修”。
4结语
机械的使用和维护是一个系统工程，我们要切实加强机械设备的有效管理，加强技术培训，提高专业队伍技术素质。注重更新换代，保持和提高企业拥有工程机械的先进性。以科学为指导，积极去研究、探索和采用先进的管理维护方法，逐步使机械设备的使用和维护工作，走上科学化、规范化、制度化的轨道。
参考文献：
[1]王秀丽,赵 春.浅谈施工工程机械的管理与维护[J].内蒙古石油化工.2010,(21);72-74.
[2]朱登洪.浅谈工程机械的管理与维护[J].价值工程.2011,34(2):61-62.
[3]白景斌,尹福来.关于工程机械的现场管理与维护的几点思考[J].管理科学.2009,82-84.
[4]李建国.工程机械的管理与维护[J].工业技术.2013, 27(2):128.
[5]徐东启,蔡雪梅.工程机械维护保养周期的结构及确定[J].工业技术经济.1998(3):55-57.
当前，社会对中职学校的毕业生有着很大的需求，而中职的机械基础课程培养的学生更深受企业的青睐。因此，中职机械基础教学能够培养学生的技术基础，为学生更好地学习其他相关专业课程发挥基础性作用。机械基础教学内容具有一定的理论性和较强的实用性，是促进学生机械实际运用能力，加强学生的工程意识的重要途径。然而由于机械课程内容比较抽象，又具有极强的操作性，课程章节连接不紧密。同时，中职生缺乏机械加工及传动的实践经验，与教师配合还很困难。因此，机械基础教学就必须转变传统教学方法，不能仅仅依靠教师的讲授，而要让学生参与到教学和实践过程中，以创新的教学方法进行教学实践。
2 提高中职机械基础教学的措施
2.1 中职机械基础实践教学应有目的性
教师应结合机械基础课程内容，为学生创造到企业实习的机会。在机械加工现场参照实物讲解机械的工作原理和过程，有目的性地增强学生的感性认识。这些实习经验与学习机械基础后续课程应紧密相连，奠定机械专业的操作基础。企业实习内容应针对机械基础教学课程，应包括机械传动、常用机构及轴系零件和液压传动的基本知识、工作原理和应用特点；了解和掌握机械零件的工作特性、机械传动的原理和应用特点；学生还应跟企业的师傅学习维护和使用机械设备的知识和技能。通过在企业的机械加工和操作实习，机械教学就更加生动，促进学生对机械工作原理的理解。实践课是机械基础教学的重点内容，学生应按照教师的指导，按照实训步骤进行动手操作，遇到问题要积极思考，参照机械理论进行解决，这样更能加深对机械工作理论的理解。Www.133229.cOm例如在讲解定轴轮系时，可以带学生去参观普通车床的主轴箱，感受它内部的齿轮传动特点，这样直观、鲜明的教学形式能够取得良好的教学效果。
2.2 加强师生互动教学
中职学校的机械基础教师应在专业课上有着丰富的知识，可以通过灵活多样的教学方法，将机械基础课程内容生动地传授给学生。对于每节课程的设计，教师都应结合企业生产现状，将教学内容的重点和难点，通过生活和工作中的实际案例进行分析，这样可以化解学生对抽象概念和复杂公式的畏难情绪。教师应对学生存在的难点问题进行互动讨论，以降低课程难度。教师应尽量避免抽象的机械概念和公式，而采用直观的教具和生动的比喻加深理解，化难为易。教师还应通过课程作业与学生进行互动，对在作业中存在的问题，在课堂上进行详细的讲解。在课堂进行辅导，能够加深学生对所学知识的理解，从而成为机械基础教学的重要组成部分。教师应指导学生从那些角度分析问题，并且应强调对机械结构实物观察的重要性，鼓励学生多查找参考资料，这样就可以拓展解题思路和专业视野。
2.3 培养学生的问题意识
在机械基础课程的教学中，教师提出与课程重点内容相关的问题，激发学生的思考，开展探究性教学。教师设置思考情境，通过学生的思考分析加深对知识的理解。例如，教师讲解棘轮机构时[1]，可以让学生思考生活中骑自行车，脚踩自行车的反转踏板时，自行车却不能倒车的原因。再如，让学生思考蜗杆传动中涡轮转向应如何确定[2]？
2.4 采用多媒体案例教学方法
当前，由于信息技术的迅速发展，多媒体技术已经广泛应用于学校的教学中。特别是机械类课程，通过多媒体的教学能够改善教学环境，提高以学生为主体的教学的实现，通过直观、形象的教学图片等，增强学生的理解力。中职机械基础课程中的机械机构教学内容，客观上应有动态的演示。例如教学平面连杆机构、凸轮机构时，最佳的教学就是应用多媒体教学课件，把曲柄摇杆机构的急回特性、死点位置，在凸轮机构中从动件的运动规律进行直观、生动的演示。教师应选取具体案例并接近生活进行讲授，如缝纫机、内燃机、摇头风扇、汽车雨刷、饮水机等案例，促进学生对平面连杆机构、凸轮机构应用到机器上的理解[3]。因此，教师应采用多媒体案例教学方法扩大学生的空间想象和抽象思维。
3 结论
通过对中职学校机械基础教学的分析，教师应提高实践性教学，将机械理论与机械的实际应用相结合，提高学生的创新能力。教师可以组织学生到企业进行实习，参观机械原理室、零件陈列室，进行现场教学，促使学生加深对机械原理的理解。教师还应根据企业的需求、学生的实际情况，不断创新教学方法，精心设计教学内容，将机械基础课的教学教出成效。
参考文献
[1]罗小霞.浅谈机械基础教学应用探究性学习模式[j].职业,2010(09)
现阶段，我国的建筑施工管理过程中，机械管理控制手段是一个比较重要的方面。施工现场必须要保持机械的可使用性、安全性，所以在选择机械上就需要下功夫，一个性能良好的机械能为企业省去很多检修工作，降低了建筑企业的成本，提高了经济效益。在进行施工机械选择工作中，工作人员必须考虑到可使用性、安全性、高效性、专业性、经济型和通用性。对于可使用性而言，是指机械购进之后能立即投入使用，可以适应当地建筑的环境;对于安全性而言，是指施工机械在运营过程中，发生机械故障的概率较低，要保障施工人员的人身安全，安全是一切生产活动的基础。对于高效性而言，指的是施工机械的工作效率较高，无用功较少，这样的机械能加快施工进度，提高经济效益。对于专业性而言，是指施工机械的专业功能较高;对于经济型而言，指的是施工机械的能耗较低，可以节约企业的运营成本;对于通用性而言，指的是施工机械不具有较为明显的环境选择特点，适用范围较广，能适应多种环境。在笔者看来，机械化的施工作业流程是施工时期的最高作业形式，所以工作人员应当重视机械施工，将工程项目的特点和机械设备特点结合起来。为一线员工创造良好的作业环境，提高施工工作效率，这样能够有效地加快施工进度。
2建筑施工技术管理控制方式
现阶段，在施工作业中，建筑施工技术的管理控制方式可以分为两大点，分别是钢筋混凝土施工管理和施工机械管理。第一点已经论述了机械管理方式，接下来笔者将论述钢筋混凝土施工管理。以现在的城市建筑性质来看，钢筋混凝土工程是建筑工程的重点，在整个建筑流程中发挥着重要作用。在笔者看来，钢筋混凝土施工技艺的好坏，会直接影响到整个建筑的质量。比如:城市居民住房、办公楼、工业厂房建筑中的重要架梁都需要钢筋混凝土工程的支撑。钢筋混凝土工程中，施工材料的质量和施工工艺的好坏是两个影响因素，所以在施工过程中施工人员应当加大对钢筋混凝土工程的监察，保证钢筋混凝土工程的质量。以架梁上柱为例，在施工过程中，应当严格把关钢筋混凝土工程施工材料的质量，按照相关比例配比进行搅拌。在上梁时应当以梁柱节点为第一个着力点，保证梁柱节点部位连接得非常紧密，再运用赶浆法来回向前施工，这个施工是与梁板同时进行的。其中连接紧密是关键，所使用的浇筑混凝土必须是一个规格的。当梁柱节点出现标号不同的混凝土时，应当使用高标号混凝土，再用低标号混凝土进行混浇。在这个工艺中要保证，高标号混凝土的施工高度远远高于周围的低标号混凝土施工高度。在振捣过程中，施工人员在梁柱节点的部位应当加大振捣力度，促使梁柱节点的紧密性。通常情况下，会选取直径为30mm的振捣棒，振捣深度维持在100———200mm之间，防止蜂窝现象的产生。
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