机电设备的正常运行对煤矿的安全生产有着极为重要的意义，加强机电系统的运作和管理能有效确保煤矿的安全生产。从目前的情况看，机电系统的管理仍然存在许多有待解决的问题，主要有以下三类：不健全的煤矿机电技术管理体制、煤矿机电设备操作人员素质、机电设备的维护问题。
1不健全的煤矿机电技术管理体制
国家制定了许多关于煤矿矿井的机械电气设备管理制度，以保证煤矿企业安全地运行，但很多煤矿企业在煤矿开采过程中并不按相应的规范进行监督管理。有的企业制定了机电管理制度，但并没有按计划落实，导致煤矿开采过程中秩序极为混乱，容易发生各种煤矿安全制度，造成人员生命财产损失。
2煤矿机电设备操作人员素质
由于煤矿生产企业的生产环境普遍比较恶劣，没有相应的人员激励制度，缺乏晋升渠道，这些人力管理的缺陷导致煤矿的技术人才流动率很高，无法留住合适的机电设备使用人才。煤矿机电设备操作人员普遍需要培训，经常出现初学者对机电设备进行操作的问题，这使煤矿的安全问题更为严峻，机电设备得不到正常的维护和管理。
3机电设备的维护在煤矿企业中普遍缺乏
机电设备的专业维修人员，机电设备得不到正常的日常维护，这是导致机电设备容易损坏的重要原因，进而影响煤矿的安全采矿工作。
二煤矿机电技术管理
在煤矿安全生产中的运用煤矿的安全正常运行是煤矿企业生产的必要保障，而在大量机械电气设备运行的现代煤矿企业，其先进的管理技术显得尤为重要，作者从以下几方面对煤矿机械电气设备的安全运行提出了相关的策略。
1增加煤矿机械电气设备管理的资金投入
在煤矿企业中大量使用机电设备，但是其管理技术却相当落后，由此导致了很多煤矿安全事故，保证煤矿机械电气设备的安全运行是保证煤矿安全的重要手段。加大机电技术管理的资金投入首先应加大科研方面的投入，以引进各行各业先进的管理经验。各级各部门要落实安全生产的原则，完善各项规章制度，加强对施工队伍的建设，注重科研人员的培训，提高生产煤矿安全技术机电的科技投资。
2建立煤矿电气和机械结构的科学合理制度
这能确保煤矿设备的安全运行。整个矿井电气和机械系统，首先要确保精干高效的电网，和可靠的电力供应。在设计上，为了提高机电设备的安全性和可靠性，应采用UPS电源，双回路供电，以确保煤矿有两个独立的供电系统。特别地，瓦斯风机的抽放泵，必须采用特殊的双回路，保证了供电的可靠性。
3安全生产的过程管理
煤炭生产过程中机电的科学管理是不可或缺的，煤炭生产的每一个环节应该开始严格控制。首先要注意安装阶段的机电设备，提高设备安装质量是前提，确保电气设备和机械设备的正常运行。机械和电气设备的选择应根据煤矿的实际情况，设备的更换成本很高，不要盲目追求低价设备。机电设备的操作人员应该学习机电设备的各种技术数据的信息，准确地理解设备的运行状态。在设备需要停车检修时的，操作人员应制定严格的超前维护计划，详细检查大修后的设备，应进行试机运行，保证维修质量。在煤矿的生产运行中，必须配备在线监测系统，对各种运行中的设备进行在线监测，在设备故障前进行检修，保证设备的正常运行。对于老化的机电设备，企业应及时进行更新，以提高系统的整体可靠性。
4煤矿机电设备的安全制度建设制定和完善
煤矿安全生产责任制，以确保系统实施，提高了系统的执行。有关部门应重视研究安全系统，安全管理，并为新的形势，并在实践中遇到加强研究力度，提出切实可行的措施，新的问题。加强“一通三防”工作的矿井，实施通风区管理制度。提高安全管理水平，在整个煤炭生产的地位和作用，加强对合格的管理人才，专业技术力量的培训，充实煤矿，加强问责制和安全性能评估工作和事故，确保安全系统已经实现。开展安全讨论和竞赛，营造安全生产文化，提高全体员工的安全意识。
5提高煤炭机电技师的专业素质
在煤矿日常生产工作中，所有工作都需要人来操作或管理，人的因素是决定性的，因此，要加强人员管理，重视技术人才的培养，提高煤机电技师的技术水平。一方面，我们要注意引进人才工作，改善工作环境和待遇，不断充实矿山机电技术人员。在另一方面，加强机电技师的培训，在培训期间，当知识和学习，案例研究的理论，实践技能训练相结合，使技术人员更好地掌握技能。建立良好的机电技师考评制度和奖励制度，以促进他们的业务，不断提高自身素质。
三结束语
关键词 煤矿；瓦斯；治理
中图分类号：TD712 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）09-0088-01
瓦斯事故是煤矿五大灾害之一，是煤矿安全事故中的一种主要体现，在很大程度上制约着我国煤矿企业的安全生产。因此，做好煤矿瓦斯治理是确保煤矿安全生产的一道重要安全屏障。据了解，我国很多矿井地质构造比较复杂，而且我国煤矿的开采技术有所缺乏，煤矿的生产及安全系统也不够完善，安全资金投入不足，管理制度也不够完善，这些因素都严重制约着矿井的安全生产，很多煤矿企业在进行瓦斯治理的时候都没有达到治理的要求，导致现在煤矿瓦斯治理工作迫在眉睫[1]。
1 煤矿瓦斯治理的目标及原则
煤矿瓦斯治理关系着煤矿企业的发展及人们的生命安全，在进行煤矿瓦斯治理时，应以做好一般瓦斯事故的防范工作为基本目标，以杜绝重大瓦斯事故为最终目标；要建立完善的瓦斯事故防治体系，最大限度地降低瓦斯事故的危害，同时，要建立健全瓦斯监测监控系统，以便及时掌握瓦斯动态，提前发出预测预警。要实现杜绝重大瓦斯事故的最终目标，在进行煤矿瓦斯治理的时候要遵循一定的原则，即以“安全生产”为生产的基本方针，还要做到标本兼治，以治本为基本原则，只有找到问题的根源才能从根本上解决问题[2]；同时，还要做好煤矿开采的管理工作，落实责任制度，做好煤矿生产过程中的监督工作，在监督的过程中要及时排除瓦斯安全隐患，将瓦斯事故的发生几率降到最低。
2 煤矿瓦斯治理过程中面临的问题
1）煤矿瓦斯治理观念薄弱。虽然“预防为主，安全第一”已经成为煤矿生产的基本原则，但就我国目前煤矿企业的生产情况来看，有很多企业都因为只注重煤矿的生产而忽略了安全问题，这也加剧了煤矿瓦斯事故的发生。煤矿企业管理者对瓦斯治理工作不够重视，管理人员的瓦斯治理意识薄弱，没能准确理清生产、效益、安全这三者之间的关系，也没有考虑到安全生产与可持续发展之间的联系，最后才会出现重生产、效益而轻安全的现象。
2）通风及排水系统不完善。随着煤矿开采工作的深入，开采的深度及难度持续增加，瓦斯的含量及压力也在不断增大，但是通风系统却没有得到完善，主要是少数矿井新开采区在还没有完善的通风、排水系统时就开始实行“剃头式”的煤矿开采，还有一些矿井在增加了开采深度后并没有进一步完善通风系统和排水系统，也导致了瓦斯安全事故不断增加。
3）防治制度不完善。有一些煤矿企业的领导者将目光都放在生产效益上，将大部分精力都花在建立近期的管理保障体系这方面，所以在煤矿的安全生产中，并没有进行全面有效的管理，也没有落实长期的瓦斯治理措施和管理制度[3]。由于管理层的瓦斯治理观念不强，所以瓦斯事故的防治措施也得不到有效落实；没有完善的瓦斯管理制度或制度得不到有效落实，就不可避免的出现一些管理上的漏洞和死角。
3 煤矿瓦斯治理技术的应用
我国每年死于瓦斯事故的人数是所有事故死亡人数的1/3，可想而知煤矿瓦斯事故严重危害着人们的生命安全，而且瓦斯排放到大气中后会对环境造成严重的污染，所以加强煤矿瓦斯治理技术的应用势在必行。加强瓦斯事故治理力度是保障煤矿工人生命安全的具体措施，也是促进我国煤矿企业安全生产发展的重点。
1）完善瓦斯抽放的开发技术体系。完善瓦斯抽放和煤层气的开发技术体系是有效防止瓦斯事故发生的重要措施，顺利开展煤矿重大瓦斯事故的预防及控制技术研究，进而开发出煤矿瓦斯灾害的预警技术及控制技术。目前我国已经根据自身煤矿生产条件、地质条件和管理方式开发出适合我国煤矿瓦斯灾害的预警系统。除了开发瓦斯灾害的预防及控制技术，还要解决煤矿瓦斯抽放地质方面的各种技术难题，从而完善我国不同煤矿地质的瓦斯抽放的开发技术体系。
在引进国外新进技术的基础上，还要根据我国煤矿地质的具体情况来进一步完善矿井井下防爆地质雷达技术和装备，研究出适合煤矿井下工作的雷达天线，实现煤矿瓦斯地质预测技术的开发，使预测过程及预测结果实现数据提取自动化和数字化。
2）加大对煤层气开发利用的投入及监管力度。煤矿开采是煤矿生产得以顺利进行的前提，也是我国煤矿企业得以稳定发展的重要依据。对煤矿层瓦斯治理技术的有效利用是实现煤矿的顺利开展的前提条件，是降低瓦斯灾害、利用资源及保护环境的重要手段。煤矿企业应该积极推进煤层资源与煤层气资源的协调开发，把瓦斯抽放指标作为煤矿安全开采的基本条件。同时将安全生产的指标列入相关法律法规中，加大监管力度。
加强瓦斯治理的查处与管理力度、建立完善的监督管理制度是实现煤矿企业安全生产的保障，规范煤矿开采制度，将检查活动日常化化、规范化。建立责任制度，提高瓦斯事故发生时相关人员的责任代价，从而提高相关管理人员瓦斯治理的积极性。避免管理漏洞的出现，使制度具备更强的规范性及可操作性，落实每一位员工的合法权益。
政府应该加大煤矿瓦斯治理技术开发的投入力度，同时还要利用政府机构的监察力量对煤矿瓦斯治理情况进行全面监督，成立监督机制，对那些没有达到瓦斯治理要求的矿井采取有效的惩处措施。加大瓦斯治理的监管力度能有效地提高我国煤矿瓦斯治理的工作效率，最大程度上降低重大瓦斯事故发生的频率。
3）利用煤气抽放技术进行煤矿开采工作。煤矿开采工作的前后顺序会对煤矿开采工作的安全、稳定生产造成直接的影响。在进行煤矿安全开采工作之前就要先从地面或者煤矿井下抽取瓦斯，这样才能降低煤矿开采的难度，确保煤矿开采工作的安全与稳定进行。由于历史原因，很多地壳结构不一样，会导致煤矿矿井气田复杂多变，所以在进行煤矿开采的时候还要根据地质条件及地壳结构来选择瓦斯的抽放方式，真正做到因地制宜。对不同地质的矿井要采取不同的抽放方式及策略，在地质条件比较复杂的矿区要做好井下的瓦斯抽放工作，从而减少瓦斯事故的发生，确保煤矿开采工作的顺利进行。
4 结束语
只有加强煤矿瓦斯治理技术才能减少瓦斯灾害事故的发生，从而确保煤矿从业人员的人身安全，使煤矿生产工作顺利开展，促进我国煤矿企业的发展，进而推动我国国民经济的发展，增强我国的生产竞争力。
参考文献
[1]喻祥.浅谈我国煤矿瓦斯治理和利用的科技创新[J].广东科技，2011，18（16）：97-98.
关键词：瓦斯；综合利用；措施
Abstract: as everyone knows the coal mine gas has been the major hazards in coal mine safety production. Extraordinarily serious coal mine gas accidents have occurred, causing major losses to the lives and property of the people; and not by comprehensive utilization of coal-bed gas is directly discharged into the atmosphere, causing serious environmental pollution and waste of resources. In this paper, the main existing problems, necessity of mine gas utilization and gas comprehensive utilization suggestions and measures for the simple analysis.
Keywords: gas; comprehensive utilization; measures
中图分类号：TD712 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）
1、引言
大家都知道矿井瓦斯（也称为煤层气）是赋存在煤层中的一种共生或伴生气体，主要成分为甲烷。它不仅是煤矿生产安全的重大隐患，将其直接排人大气还会造成强烈的温室效应，导致环境破坏。甲烷是一种强烈的温室气体，温室效应是二氧化碳的21～23倍。同时甲烷也是一种洁净的能源，纯瓦斯的热值与常规天然气相当，是一种洁净高效的能源。因此，对煤矿瓦斯的综合利用迫在眉睫。
2、煤矿瓦斯综合利用的必要性
（1）瓦斯综合利用是矿井安全生产的需要：瓦斯有窒息、燃烧和爆炸的特性，而引起瓦斯爆炸的三要素是足够量的瓦斯、足够量的空气和引爆火源。所以大量涌出的瓦斯是影响煤矿安全的重要因素，为确保矿井安全生产，必须认真落实“先抽后采”的原则，坚持“多点、均衡、低压、高浓”抽放，并按规定合理配风，使开采过程中的瓦斯浓度不超限，确保矿井安全生产。
（2）瓦斯综合利用是企业发展的需要 ：要充分利用矿区的资源、资产、技术和人才优势，引进技术，选择有市场前景的接续项目，大力发展非煤产业。随着矿井瓦斯抽放量的增加，其利用规模和范围也在不断地扩大，不仅要有良好的经济效益，而且也要收到良好的社会效益。
（3）利用瓦斯资源是社会和环境保护工作的需要： 瓦斯中的甲烷含量很高，仅次于二氧化碳。搞好煤矿瓦斯综合利用，不仅有利于煤矿的安全生产，同时，也会使瓦斯变害为利。
3、瓦斯综合利用存在的主要问题
虽然我国在大力度提倡开发瓦斯及其利用，但还是存在着诸多主观和客观上的原因影响着瓦斯利用的速度。
(1)科研投入不足，技术创新不够
我国煤田地质构造复杂，煤层气赋存条件差，普遍存在低储层压力、低渗和低饱和度的“三低”不利条件，从理论和技术方面都存在许多关键性难题，缺乏一些公益性、前瞻性、基础性、共性关键技术与装备等安全技术研究，资金、科研投入不足，致使煤层气开发利用与治理等方面的技术研究工作和创新进展缓慢
(2)煤炭、煤层气矿业权重叠
矿权和气权分离，是目前煤层气开发中面临的主要问题之一。采煤和采气矿权管理部门不统一，致使政府的监管力度不够。国家原则上规定先采气再采煤，但实际上难以执行。从目前国家对能源的迫切需求来看，停止煤矿生产，让煤层气先开采是不可行的.
(3)煤层气抽采难度大，利用率偏低
我国煤层赋存条件、地质构造复杂，煤层气抽采环境千变万化，抽采技术与装备不够先进，抽采难度还很大。煤矿大多位于偏远落后的地区，抽采出来的瓦斯难以得到充分利用，致使大量低浓度瓦斯只能稀释后排出。瓦斯输送网基础设施薄弱，缺乏可利用的天然气管线，使瓦斯生产区与市场脱节。严重地限制了瓦斯发电的发展，不能最大限度地利用瓦斯资源。
4、瓦斯综合利用建议和措施
结合我国煤层气开发利用的实际情况，从安全、能源、环保要求三个方面综合考虑，实行资源先行、上游开发与下游利用相结合，煤层气开发利用与煤矿安全、环境保护相结合，煤层气开发利用与天然气相结合，按照先浅后深、先富后贫的顺序积极推进，把煤层气开发利用打造成我国新的支柱产业。
（1）落实和完善优惠政策，加大扶持力度
国家支持煤层气发展的政策体系已基本形成，关键要把这些政策落实好、完善好，给予煤层气比常规石油天然气更加优惠的政策，逐步引导企业成为煤层气发展的主体。政府应充分发挥宏观调控作用，加大对煤层气发展的扶持力度,包括加大煤层气勘探、抽采、利用投资，培养专业技术人才，加强煤层气管网等基础设施的建设。
（2）立足科技创新和技术进步，增强煤层气的科技保障能力
加强煤层气开发利用基础理论研究和科技攻关；加强煤层气抽采利用重大问题的科技攻关，加快实施煤层气开发科技重大专项，加大煤层气开发利用关键技术、重点装备研发和推广应用力度，扎实推进煤层气开发利用示范工程建设； 鼓励煤层气开发利用企业积极开展技术创新，攻克技术难题，逐步建立健全以企业为主体、市场为导向、产学研相结合、适合我国煤层气勘探开发、抽采利用的技术体系。
（3）加强煤层气开发利用的监督管理
建立健全煤层气开发利用的监督管理体系，明确政府各有关部门的监督管理职责，完善相关立法及政策，制定严格的勘探开发煤层气的准入标准，加强宏观调控和管理，实施采气采煤一体化。坚持国家统一规划、总体开发，稳步有序地推进煤层气开发和利用
（4）加强国际合作交流，完善煤层气抽采利用标准
积极开展和加强对外合作交流，利用国外资金和先进技术，结合我国实际情况，提高煤层气的抽采利用率和开发利用水平。进一步完善煤层气抽采利用标准，借鉴国际标准，加强研究，加强沟通，努力使煤层气的安全生产标准、抽采利用标准、减排标准协调起来，确保煤矿安全生产和资源的有效利用，加快煤层气产业的发展。
5、结论
总之，煤矿瓦斯作为一种曾被浪费掉的清洁能源，充分利用好它，既可减轻煤矿安全生产的压力，又能为企业创造良好的经济效益。此外，还可以实现甲烷的“零排放”，降低对环境的污染。
参考文献：
[1] 张国昌．煤矿瓦斯发电技术综述[J]．车用发动机，2008(5)：9一 15．
[2] 张皖生，唐力朝．煤矿瓦斯发电现状与前景分析[J]．中国煤层 气，2005，2(4)：23-26．
煤矿机电管理中管理制度往往流于形式，谈不上有效实行和管理。特别是一些煤矿自身管理人员往往在实际生产中忽视规章制度，同时，安全检查力度不够，通常为被动型检查和监督。在煤矿生产中，机电设备存在老化情况，设备比较陈旧，忽视对机械设备的保养和维护，没有在固定时间内对煤矿机电设备进行更新和检查，更新后型号不一致。煤矿生产中，职工专业素质和技术也存在一定的问题，容易出现工作上的失误，在技术上达不到标准，专业水平存在一定的差距等，这些问题都会造成煤矿机电管理和生产作业的安全隐患。
2煤矿机电技术发展现状和趋势
目前，一部分设备应用了较为现代化的机电一体化技术，但没有形成普遍的趋势。煤矿机电设备的程序化进程和智能化有一定的应用，对于安全生产中的监控技术实现了普及，提高了井下工作的安全。不过，目前的安全监控设备只是满足煤矿最基本的要求，监控和管理方面的技术，还有待于提高，对监控的利用程度还很低，需要进一步的发展。煤矿机电技术的未来趋势是电气智能化发展，运用电气智能化技术，保障煤矿的开采能够可靠和安全。同时，煤矿机电一体化也是未来发展的大势所趋，在煤矿机电一体化中还应有通信功能的辅助，有利于对煤矿机电系统网络的管理和控制。
3煤矿机电技术管理的合理应用和现场运行管理
首先要强化对煤矿机电设备管理工作的标准化管理，对煤矿工作采用科学的管理手段，以及统一、标准化的组织。制定有关标准化实施的具体章程和管理内收稿日期:2015－03－17作者简介:靳永清(1966－)，男，工程师，现在陕西延长石油集团横山魏墙煤业有限公司工作。容，主要对质量把关，对管理工作中的薄弱环节进行重点管理和控制，对机电设备的机房和机道等要严格管理。此外，还可通过对煤矿机电设备标准化管理进行有奖问答，举办一些知识讲座，使煤矿职工都能提高对管理标准化的认识，使管理工作有效推进并顺利开展下去。煤矿生产过程中，要加强对机电设备的现场管理:首先，要对变电站有关设备进行检查和维护，确保所有的机电设备都能正常工作。在机电设备安装过程中，要做好设备安装规范和要求，保证机电设备安装的质量;其次，机电设备在运行管理中要保证运行条件正常，使煤矿生产和管理能够有效进行;再次，要对机电设备做统一规范的检查工作，使机电设备能够发挥其应有的作用;同时，还要积极地与安全检查部门密切联系，通过积极合作，排查机电设备安全隐患，减少机电设备故障等情况对煤矿生产和经营的负面影响。此外，要对煤矿机电技术人员进行培训，提升他们的业务能力，提升煤矿机电技术管理水平。使机电技术管理人员能够解决机电设备出现的各种问题。要加强机电设备的更新，对机电设备的检查和检验严格把关，保障机电设备的安全运行和煤矿的安全生产作业。需要注意的是，要对机电设备的生产厂商进行调查，要对其产品是否合格做出检验和检查，选择型号和配件都匹配的机电设备，对机电设备的合格证以及质量进行监督和检查。对于一些变压器以及电气等插件要通过实验室测验，只有在确定完成合格之后才可进入煤矿。
4结束语
随着科学技术的飞速发展,煤矿企业不断引入一些高科技、自动化程度较高的供电设备,产生电气故障原因越来越多,因此煤矿企业更加重视电气设备的安全管理系统的构建。煤矿企业生产中的电气设备管理是保证整个煤矿安全生产的重要部分,加强和完善煤矿电气设备安全管理,对于有效避免煤矿电气故障的发生具有重要作用。
2煤矿电气设备可能引发的事故
2.1预防发生触电伤亡事故
触电的过程就是人身体接触到带电体或者处于高压带电体一定范围之内,导致电流通过人身体的过程。触电类型包括人体与正常带电体接触触电、接触漏电部位触电以及间接接触电气设备触电等几种形式。为了预防触电事故的发生,就需要加强电气设备的安全管理,严格按照《煤矿安全规程》的规定,安全用电。
2.2预防发生电网漏电事故
漏电包括两种类型,分别是集中性漏电及分散性漏电。集中性漏电即电网在某一个地方集中出现漏电现象;分散性漏电是指在电网中某条线路的整体绝缘水平下降至安全水平值以下。漏电故障发生时很容易造成人身触电伤亡、瓦斯爆炸或者重大火灾等事故,加强电气设备的安全管理,如避免电气设备浸泡在水中,及时发现损坏电缆;设置保护接地;设置漏电保护装置;对于电网的对地电容电流进行补偿等措施,能够有效预防电网发生漏电事故,减少人身伤亡的发生。
2.3预防电网过流故障
当电气设备的实际电流大于额定电流值的现象叫做电网过流。电网过流会造成煤矿电气设备的老化,过流时间过长则会造成电气设备的烧毁,引发电气火灾,更有甚者可能造成瓦斯爆炸等事故的发生。加强电气设备的安全管理,加强煤矿电气设备的日常检修,有效预防电网过流故障的发生。
2.4预防电气设备失爆
电火花等电气设备的失爆常常引起瓦斯和煤尘爆炸事故,为了满足煤矿井下需要,国家制定了相应的防爆电气设备标准,规定不同种类型的防爆设备的防爆措施不尽相同。加强煤矿电气设备的安全管理,必须要按照国家标准执行相关规定,以保证各类防保措施发挥实效。
2.5预防发生电火灾事故
造成电火灾的发生原因有多种,如当电气设备线路与供电线路之间发生短路时,电气设备由于负荷时间过长,就会造成载流导体产生过高温升,导致火灾的发生。第二,导体之间的连接部分接触不良,导致电阻增大,导体通过电流时局部会温升过高引发火灾。第三,电缆接线盒与电缆头之间封固不紧密,留有一定的间隙,使潮气入侵以后,在通电时受热气体引起爆炸事故,造成火灾。第四,供电气设备使用的绝缘油在潮湿环境下使用时,油中可能吸收一定量的水分,造成其绝缘性能下降,发生短路,造成油燃烧,燃烧过程中绝缘油分解出含氢的混合气体,高温下引起爆炸的发生。第五,井下的照明白炽灯由于长时间不清理,可能覆盖煤尘,导致其散热功能不良,温度升高点燃煤尘,从而造成火灾。
3发生事故的原因分析
(1)电气设备处于煤矿井下,受到各方面的不确定因素较多,导致电气设备故障较多。
(2)煤矿电气设备的正常运行需要高技术水平操作人员,由于井下各种控制电路以及保护电路大部分是电子电路,对电气设备的维修和处理造成一定的难度,因此,电气设备在出现故障时不能及时得到处理,导致电气设备在不完全保护状态下运行。
(3)随着科学技术的发展,电气设备采用高新技术,使设备内部零器件越来越多,导致引发设备故障的原因随之增多。
(4)煤矿企业现有电气设备的维修人员技术水平和综合素质不高,造成电气设备以及供电系统出现故障时不能得到及时处理。近年来,煤矿的需求量越来越多,生产规模也迅速增加,造成煤炭行业专业技术人员严重短缺。
(5)煤炭企业的生产人员的安全生产意识不强,在实际生产中,有些电气出现故障时,不能得到及时的处理和保护,而生产人员往往为了不影响正常生产,将电气设备的保护甩掉,强行进行生产,引发电气故障。
4煤矿电气设备安全管理措施
(1)认真贯彻执行《煤矿安全规程》的相关规定,努力从煤矿电气设备的基础管理做起,建立健全的能够适应本企业的可操作性强的各项制度,建立各类设备的台账、采购标准、入库、安装以及维修等详细规程。
(2)在煤矿企业中合理配置必要的监测仪器,维修工具等,以确保电气设备的正常运行。加强日常的监测工作,发现有损坏的设备,及时进行维修,消除安全隐患。
(3)加强培训管理,增强工作人员的专业技术,提高员工综合素质。随着科学技术的发展,煤矿企业电气设备朝着现代化、自动化方向发展,因此为了使电气设备能够正常运行与维护,加强工作人员的培训力度,提高职工使用、检修与处理事故的专业技能。可以邀请提供设备厂方专业人员到企业进行培训;加强工作人员的安全管理意识,提高责任心,合理配备员工的岗位,充分发挥自身的专业优势,做好本职工作。
(4)在对煤矿电气设备进行选型时,要充分考虑井下变化大的因素,选择较大负荷裕度的电气设备,尽量保持电气设备在其额定负载范围内运行,保证煤炭高效率生产。
(5)加强安全用电意识,不断加强煤矿工作人员关于安全用电培训工作,严格执行《煤矿安全规程》的规定,严格执行企业关于安全管理及安全监察制度,确保煤矿企业供电体系的顺利运行,保证安全生产。
【关键词】煤炭工业 电气自动化技术 应用优势
对于煤炭工业的生产，采煤技术直接关系着其生产效率，因此，煤炭工业应当尽可能运用先进技术，以提高其运营效益并能最大化的确保其安全、稳定。而电气自动化技术的应用能够提高采煤安全系数。所以，电气自动化技术对于煤炭工业具有重要意义。煤炭工业应该密切关注先进技术以及设施等，根据实际情况，尽可能选择技术以及设施以保障其生产效率。众所周知，煤炭工业时常会发生各种安全意外事故，所以，提高其安全性已经成为了迫切需要解决的难题[1]。而电气自动化技术运用于煤炭工业可以极大提高其工作的安全性。
1 综合机械化采煤技术
综合机械化采煤技术是指一切采煤工作面的生产环节均实现机械化。现如今，该项技术是普遍认可的较先进的采煤技术，因为，该项技术大大减少和改善了采煤过程中人工的参与，真正实现了煤炭工业的机械化操作，这也极大的提高了其生产效益。
1.1 综合机械化采煤设备
图1便是典型的综合机械化采煤工作面，其主要使用的运载设施为刮板输送机，刮板输送机不但能够用于运载煤矿，还能够作为采煤设备的液压支架移动支点和移动轨道[2]。
1.2 装备的特点
综合机械化采煤设施的主要特征为横向多电机布置，供电途径是双电缆供电，使用中文表明工作情况以及故障检验报告，可以借助于电脑以指导采煤设施的工作。其主要特征变现为：一是，主机架的铸焊结构包括分体框架式以及整体框架式，这两种结构具有很大的硬度，抗压性强度大，并且可以允许每个零部件独自装配，最重要的是，每个零部件之间并没有动力联结以及传送关系，一切导向作用力、牵引力和切割反力全部作用于主机架；二是，借助于电脑指导工作，系统稳定且方便，这样可以检验每时每刻的工作状态，并通过中文报告告诉我们检验结果，这样就可以第一时间掌握故障情况；三是，使用销排式无链牵系统，此系统不但具有很大的牵引力，最重要的是工作稳定、安全，因此，采煤设施能够很好的应用于波动较大的底板的采煤工作面[3]。
2 煤炭工业机械设备中所应用的电气自动化技术
采煤设备刚开始主要应用于中厚煤层，随着科学技术的进步，采煤设备逐渐转向滚筒式，且具有大功率、薄煤层等优势。采煤设备的牵引方式刚开始主要分为液压以及无液压，现如今主要的牵引方式为电磁滑差无链电等高端牵引方式[4]。而其液压支架厚度也由薄煤层、中厚煤层逐渐过渡到厚煤层，支架型式刚开始大部分为掩护式，现如今则出现了各种各样的型式。而目前国际上先进的煤炭生产技术主要运用液压支架电液控制系统，该系统可以是提高综合机械化采煤工作面的效率，已经成为各煤矿工业的研究热点。而由于具体经济、技术等情况，我国产能较大的煤矿企业的综合机械化采煤工作面绝大部分选择电液控制液压支架。
电气自动化技术成功应用于煤炭工业后，其操作将会变得更加安全、稳定、简单。目前我国采煤设备的研发热点为设备遥感监控系统等，设备遥感监控系统可以远程检验与控制采煤设备的工作情况，并且能够结合煤层性质的改变而调节采煤设备的工作，提高采煤设备的工作效率，同时可以极大提高综采支架液压系统工作性能，及时正确的检验受力点的受力情况，最终可以使支架推移输送机根据检验情况调整运动情况。现如今，煤炭行业的主要研究热点是采煤设备的故障排除，采煤过程的智能化、自动化、机械化等，这些研究的最终目的是确保设施运行的稳定性、安全性、高效性。
3 电气自动化技术运用于煤矿行业的优势
对于我国而言，最主要的能源便是煤炭。且煤炭工业的经济效益，运营情况直接关系着我国经济。以往的煤炭工业，由于缺乏先进的电气设施，导致其工作效率较低，并且造成了多起安全事故。另一方面，缺乏先进的技术测试仪器，检验方法不精确，不容易诊断安全隐患，最终使得出现各种安全事故[5]。
煤矿安全管理是指对煤矿开采等过程中各种事项的管理，作为煤矿企业管理的主要管理内容之一，是管理者对企业安全运行所采取的各种方法，以保护员工的人身安全，确保煤矿生产可以顺利开展，提供企业的经济效益。然而，煤矿安全管理工作，时常会面临各种安全风险，严重威胁到企业员工的人身安全，直接影响企业的生产效益，而电气自动化技术可以减小风险，因此，必须高度重视电气自动化技术在在煤炭工业中的应用。
电气自动化技术已经普遍运用于现代综合机械化采煤，其能够高效、稳定的维持以及支配工作面定案、隔绝采空区、保护安全操作平台、防止原材料到达回采工作面、控制采运设施，和采煤机一起工作，完成综合机械化采煤，有效处理机械化采煤的顶板管理与采煤操作之间的出入，从而，大大提升采煤效率，减小采煤工作人员的工作量，保障工作人员的人身安全。
众所周知，煤矿行业属于高风险行业。因为，我国煤矿开采历史并不太久，生产运营还不成熟，很多煤矿企业的技术水平还很落后，而工矿井需要很深的采矿深度，因此，采矿操作较难。即使一些煤矿工厂具有较先进的设备，然而，地下采矿还是具有较大的风险。因为，地质结构很复杂，容易导致各种地质活动，一般情况下，企业面临这些突况很难即使采取有效措施，这些都加大了工作人员的工作难度，生产设施落后，很难形成机械化开采，因此，加大了煤矿作业的风险。然而，如果采矿过程中，运用电气自动化技术将减小风险。比如，供电的自动化，能够保证供电顺利，从而，减少矿井事故。可见，电气自动化技术运用于煤矿行业具有巨大的优势。
3 煤炭工业应用电气自动化技术的发展趋势
3.1 系统的网络化
随着数字化技术的发展，其应用范围也得到了夸大，已经普遍运用于各行各业，理所当然，煤矿行业也逐渐引用了数字化技术。同时，为了可以确保煤炭工业的可持续发展，其操作系统可以选择现代化的冗余结构，这个系统最大的优点时可以大大缩减工作人员的工作量，通过科学、完善的数字化自动化技术，完成特定的工作，尽量避免工作人员参与危险工艺，从而，提高煤炭工业的安全系数、经济效益。
3.2 系统监控的综合化
随着科学技术的发展，电气自动化技术逐渐走向系统化、模板化。因此，煤炭工业成功应用电气自动化技术可以大大提供工作的灵活性，保证工作的顺利开展。工作人员不需要每项工作都进入现场操作，而是借助于电脑远程控制设备的工作情况，并且可以全面、实时的监控采煤设备的运行情况，从而，减小煤炭工业危险系数，保证其安全运行。
4 结语
煤炭行业的发展不仅关系着国家的整体经济的发展，以影响着人们的生活。而电气自动化应用于煤炭工业的优势主要表现在，不仅可以替代工作人员完成一些高危工作，确保工作人员的安全，还可以提高设备的工作性能，进一步提高生产效率。因此，为了确保其可以稳定、安全、高效的运行，电气自动化的应用便是必不可少的技术突破。
参考文献：
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关键词：煤矿通风 安全 制约因素
中图分类号：TD724 文献标识码：A 文章编号：1007-0745（2013）06-0425-01
受煤炭开采的复杂性特点影响，煤炭开采事故不断出现，尤其是瓦斯煤矿爆炸事故。而在这些瓦斯煤矿爆炸事故中，大部分是由于通风不良而造成的，因此有效解决煤矿的通风问题对煤矿企业安全生产具有重要的作用。由于煤矿通风可以影响到其他安全问题，所以通风是煤矿安全的基础。通风不保证，煤矿工作人员随时面临着生命危险。但是，近年来，因为煤矿通风不安全引起的事故却非常多，所以探讨煤矿通风安全问题是非常重要的，有利于企业加强煤矿通风管理，提高煤矿的安全性，保障开采人员的生命安全。
1影响煤矿通风安全管理的风险因素
1.1环境因素
环境因素是指煤炭开采地自身存在的地域和气候问题，这是不可抗拒的因素。例如开采越深，地表的温度就会越高，井下空气也会越复杂，尤其是甲烷会大量增多，因此发生爆炸的机会也就越高。所以越往深处挖，煤矿的通风问题就越难解决。尤其是对于一些煤层地质结构就比较复杂，而且地势不平的煤矿，其潜在的通风安全管理风险就更大。此外，风向也是影响煤矿通风管理的重要因素。如果当地风向不稳定，那么就对煤矿通风系统的设计造成很大的影响。
1.2 物质因素
首先，井下空气的复杂性。我们在学习化学的时候也知道，物质之间可以发生能量的换转，如化学能、热能、机械能等之间的相互转化，物质之间也可以发生各种化学反应，尤其是气体复杂的环境下，例如井下空气。井下空气的主要成分是氧气、氮气还有二氧化碳。其中，氮气是井下有害气体的一种，一旦氮气浓度升高，就有可能引起人的缺氧窒息。其次，井下空气中还有一些常见的有毒、有害气体，如一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氢气、甲烷等。其中，甲烷是煤中固有的气体，也即俗称的瓦斯，极容易引起爆炸；二氧化硫、二氧化氮容易与水相溶，形成酸，导致呼吸系统中毒。因此，煤矿不通风，就会对人的身体健康及生命安全造成很大的威胁。其次，通风系统的设计。通风系统设计是一门专门的学问，它主要由风机和通风网路两部分组成，包括煤矿的通风方式、主扇的工作方法、通风的网络结构，通风的构筑物等。因此各个不同的部分也组成了矿井的不同通风方式，有中央式、对角式、区域式、混合式等。而通风机也有不同的工作方式，如抽出式、压入式、混合式。综合来讲，煤矿的通风系统是非常复杂的，如果不根据煤矿的特点，设计不合理，如各项零件组合不恰当、设施安装位置不合理等，都会影响矿井的通风问题，形成安全隐患。第三，矿井监控仪器、技术的先进性。由于井下环境的复杂，所以对环境监控设备的要求也非常高的，尤其是各种气体的监测仪器。如果由于设施落后或者出现故障，就会导致各种监控数据错误，从而增加了煤矿安全的风险。但是很多的煤矿管理者对此并不重视，监测的设备、设施极为落后。
1.3 人为因素
首先，员工通风安全的操作能力。煤矿管理者为了自身利益，加大开采力度，不注重通风问题管理，随便就把一些缺乏通风知识的非专业人员安排到通风管理工作上，因此就容易发生违章操作现象，引发安全事故。其次，员工的培训问题。目前大部分的煤矿管理者都没有对员工开展培训，员工对安全逃生以及基本通风知识一窍不通。井下开采人员没有安全意识，是导致煤矿频频发生事故，死亡人数多的重要原因之一。另外，由于井下开采是一项重体力活，工作繁重，因此开采人员就容易产生凑合心理和逞能心理，忽视安全问题，不按照规定程序，采取一些走捷径的不安全行为，最终导致了问题产生。
2煤矿安全通风防范措施
2.1加强煤矿的通风管理系统
为了保证煤矿作业安全，必须要建立一整套完善的通风系统，从根本上消除安全隐患。首先，矿井领导部门高度重视，树立安全生产观念，建立完备的管理制度，规范工作人员的行为。从思想上高度统一，加强人员的监管，保证通风可靠、管理落实到位。作为员工也要提高自己的安全意识，提高警惕，杜绝懒散情绪。其次，制定严格的工作章程，保证工作人员生产有章可循，定期对员工进行专业技能学习培训，掌握丰富的安全生产知识，煤矿企业要制定安全规范，对员工进行安全知识教育和实训，加强员工处理灾难的能力。重视人才培养，煤矿的开采需要很强的技术，因此，要重视专业技术人员栽培，实行人性化管理模式，提高人员的技术水平和整体素质。
2.2加强通风安全控制管理
通风安全管理涉及多种专业和学科，管理起来比较复杂，安全管理要求每一个环节都不能出现任何差错和漏洞，否则很可能造成重大的安全事故。为此，要创造良好的通风环境，按照规范进行生产，建立动态的考核机制，优化人员结构配制，提高管理人员的综合素质，增强员工的组织协调能力，建立奖罚分明的激励机制。同时，还要建立健全安全控制制度，包括岗位安全责任制、业务保安制度、安全生产责任制度等。
2.3建立合理的矿井通风系统
矿井通风系统主要是给作业地点供应新鲜空气，因此，通风系统要根据进回风井这样的布置方式、主扇的工作方式及安装地点进行设置。矿井通风系统分为中央式、对角式、中央对角混合式；按主扇的工作方式分为压入式、抽出式、压轴混合式。要根据不同的矿井地形设计合理的矿井通风系统。
2.4加强管理
国家和政府方面要加强监督，对不合格的煤矿要强令整顿或关闭。煤矿管理者自身要制定严格的规章制度，把责任分配到各部门，并建立完善的责权制约机制和奖惩机制。保障煤矿开采工作的安全、有效进行。
结论
安全是煤矿生产的前提，生产是经济效益的保障。要在实践中不断总结、探索影响通风安全控制的各方面因素，不断的提高控制环境的能力、不断的更新矿井通风安全的现代管理内容。实践证明，只有安全搞好了，才是最大的效益。只有首先抓好通风安全工作，才能更好地保证生产。
参考文献：
[1]杨忠辉. 浅谈我国煤矿通风安全隐患管理及相关有效措施[J]. 中国新技术新产品，2011（09）：112-113.
[2]郭一鹏，陈开岩. 乌兰煤矿通风系统方案优化决策研究[J]. 煤炭技术，2012（01）：187-188.
【关键词】煤矿机电设备；技术；管理；问题；措施
0.引言
机电设备是结合应用机械技术和电子技术于一体的设备。它随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，使机电设备的技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，其应用范围愈来愈广。在煤矿生产的环境中，出于安全的角度，对机电设备的安全运行提出较高的要求和严格的规定。随着高科技的发展，煤矿机电设备自动化的程度不断提高，因此，在煤矿生产中要加强机电设备技术的应用，要注意随时解决机电设备技术上的问题。因此探讨煤矿机电技术问题和解决措施就更显得十分重要。
1.煤矿机电技术的应用现状
1.1机电设备超负荷生产加速了设备老化
由于我国工业生产的需要，煤炭产量激增，在有些矿区，有的企业只是考虑效益，强调煤炭企业的生产任务，而对煤矿生产的工具-机电设备存在的问题，摆在服从生产需要的地位，只是充当了配角，因此在矿区的煤矿设备“连轴转”的现象并不鲜见，使煤矿设备在生产中“没有足够的检修保养时间。导致我国煤矿机电设备，在安全保护方面的欠帐较多，例如，在一些煤矿中，出于资金投入问题，在有的矿区中，一些老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量还比较多。这些设备中，主提升机单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求，还有对煤矿机电设备的技术测定问题，测试手段落后，事故隐患不少，如果一旦出现问题，存在隐患就会带来严重的事故。
1.2机电设备存在着隐患问题
由于煤矿机电设备不注意养护，使煤矿机电存在的隐患较多。尤其是设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置，电控系统、制动系统保护不全。井筒装备锈蚀严重，未能定期防腐。有的矿井为了赶产，不能保证主副井的停产检修时间，绞车的实际提升负荷超过设计提升能力。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期提交1校验。井下电气设备没有按规定做电气试验，过流保护整定过大，有的使用铜、铝、铁丝代替保险丝。漏电保护、煤电钻、照明信号综合保护，输送机的保护、风电的闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验的记录不规范。煤矿局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求，安装不合格。非阻燃的电缆、输送带仍在井下使用。电气设备的失爆现象时有发生。
1.3机电维修技术存在的问题
煤矿机电维修技术薄弱，手段落后。尤其是在小矿区，煤矿技术人员严重不足，供电无设计或虽有设计但不规范，施工无措施或虽有措施但措施不具体，固定场所设备未能定期进行性能测试，井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查，一些仪器仪表老化而且不全，测试手段和方法落后。
2.煤矿机电设备技术维护措施
2.1煤矿机电设备的防爆维护
对于煤矿机电设备的防爆维护，第一要保证检修关。对于煤矿隔爆电气设备检修后，要保证台台合格防爆。每台设备上井后，都要解体检查，更换易损器件，同时对防爆面要打磨磷化、涂油，并在外部涂上防锈漆，内腔涂耐弧漆；同时测定各防爆面间隙、隔爆面有效长度和各隔爆面参数；更换有裂纹的接线柱；操作、吸合机构要灵活可靠。第二要过验收关。对检修后电气设备的验收，由技术员、防爆检查员共同负责，经通电试验，测定隔爆技术参数，做好验收记录，在内部的标签上填写验收人员、验收日期，完成上述手续后，方可入库，登账建卡。第二要过入井关。电气设备下井前再次通电试验，必须凭“防爆电气设备验收合格单”和“防爆合格标志”签发下井合格证。
2.2加强现场管理检查的三种现场检查形式
第一种现场检查形式，要求各专业管理人员对运行中的设备、电缆和小型电器进行定期循环检查，对安全保护装置每周至少全面检查两次。对检查中发现的问题，除现场通知该单位维护人员解决外，上井后，下达“安全隐患通知单”。重大问题，如失爆、明接头，则停电限其立即解决。检查后每天填写检查日报表，送分管技术员、科长签字，以便及时掌握情况，进行统筹安排，重点处理。第二种现场检查形式，要求煤矿每月组织不定期机电设备完好检查。防爆电气设备的数量一般要占所用设备的40%以上。不仅查防爆设备，而且查三大保护、小型电器、电缆和现场的工业卫生，以及电缆、信号线的吊挂情况，并把检查结果的好坏同经济利益挂起钩来。第三种现场检查形式，要求各使用单位设备管理网员、防爆检查网员自行检查。他们每天对运行中的设备进行巡回检查、处理。个别工区还从维护人员中抽出人员。专门从事现场设备整改和电缆吊挂工作。
2.3提高安全保护性能
井下供电，不但要做到设备本身零部件完好无缺，而且要注重对各种安全保护装置的检查和管理，如检漏继电器、低压馈电开关等，要确保其性能良好。第一要求检漏继电器，实行每天按时检测一次，半月要全面检试一次。第二要求对运行中的馈电开关每月3次全面检查定值，核对保护系数。上井检修时校准过流定值，并重新标上刻度。第三要求煤电钻要坚持每班做一次接地试验。该装置一次熔丝额定值不超过10A，二次不超过15A，煤电钻配用电缆必须采用截面不低于4mm2、长度不大于100m的橡套电缆。第四要求定期检查和试验风电联锁装置。第五要求各磁力启动器内保护定值应选择恰当，不准过大或过小，更不许用铜丝和铁丝代替或甩掉保护。
3.加大煤矿机电设备投入和改造
煤矿机电设备的选择，要积极采用新装备、新技术、新工艺要争取国家政策性安全专项基金的扶持，采取多种形式的集资和融资，按照行业标准，做出规划，确保煤矿生产装备、安全监控设备的正常运转和更新换代，对保护装置不齐的设备如提升绞车、干式变压器。要把好设备的进入关和维修关，保证按标准要求使用和维修设备，坚决杜绝伪劣机电产品、要从煤矿机电设备选择的源头上消灭事故源。
4.结语
推广使用新设备、新技术、新工艺，特别是创造条件使用综采机电设备，采用先进工艺流程，合理控制作业点和作业面个数，减少事故发生源的个数，真正实现矿井的安全、高产、高效。优先使用大功率采煤机、综掘机、绞车变频调速装置、斜巷行人行车综合监测保护装置、轨道运输监测监控系统、胶带运输监测监控系统、变电所监测监控系统、副井钢丝绳张力自动平衡装置等先进技术和装备。 [科]
【参考文献】
【关键词】煤矿通风系统；煤矿通风安全；通风管理
矿井通风是矿井生产的重要保障，通风状况直接影响到井下工人的生命安全和生产效率、经济效益。因此，要针对现场实际情况，解决相关的矿井通风技术难题，从系统安全角度出发，提高对矿井通风的管理水平，为实现真正的煤矿安全生产打下坚实的基础。
煤矿企业工作与地面作业相比，井下空间狭小，光线不足，工作地点经常处于变动之中，存在着许多特殊的自然灾害和对人体不利的气候条件。特别是瓦斯、炮烟和粉尘等有毒有害物质严重影响着矿工的身体健康和生命安全，威胁着煤矿企业的正常生产和安全生产。有的矿井还伴随着高温、高湿等危害，恶化了工作环境。矿井通风是创造矿井正常生产环境和安全条件的基础，也是从技术角度解决这些问题的重要手段，于是煤矿企业抓住了通风安全，就会搭起优良环境的天梯。所以，矿井通风的主要目的和任务是：一是向井下作业地点连续输送新鲜空气，供给井下作业人员足够的氧呼吸；二是稀释并排除井下的有毒有害气体和矿尘；三是创造良好的井下气候条件与工作环境。合理矿井通风不仅是预防瓦斯、粉尘等事故和治理高温热害，创造舒适气候环境的基本措施，也是控制、缩小、消灭灾害的重要手段。
我国是以煤炭为主要能源的发展中大国，目前煤炭在一次又一次能源生产和消费构成中所占的比例达到70%。随着国民经济的快速发展和对能源需求的增加，煤炭产量还有不断增加的趋势。多年来，尽管我过的煤炭产量不断提高，煤矿的技术结构、组织结构、产品结构得到了进一步优化，但并没有实现对煤矿灾害事故的有效控制和安全状况的根本好转，重特大事故时有发生，煤矿安全形势依然严峻，这就对通风安全工作提出了新的更高要求，以不断适应生产对安全工作的需要。
加强对煤矿通风安全系统的管理主要从以下以下内容：一、安全计划管理。（1）计划编制：编制计划的主要依据是国家安全生产方针、矿井生产发展计划、技术装备、技术水平及通风安全技术资料。计划可分为中长期计划、年度计划和月计划。（2）计划落实：根据计划要求合理分配资金、人力、物力，认真贯彻落实，无特殊条件变化应确保计划实现。（3）计划检查、总结和分析。（4）计划调整.二、技术管理。（1）技术文件和技术资料管理：图纸要齐全，反映实际情况。每个矿井必须有通风系统图、通风网络图和防尘管路布置图，对于有监测系统、煤矿防火灌浆和瓦斯抽放系统的矿井，要有监测系统图、防火灌浆和瓦斯抽放管路系统图等，技术数据要齐全。需要收集、储存的数据有主要外巷的通风参数；主要通风机的性能曲线，局部通风机的型号及其性能参数。各种报表应数据齐全可靠及时。技术文件要齐全。施工应有安全技术措施，各工种有岗位责任制和技术操作规程。建立健全技术档案。各种报表应存档，各类台账健全，各种检查记录齐全。（2）制定符合本矿的风量计算办法，矿井和采掘工作面配风合理。定期进行主要通风机性能测定和矿井通风系统阻力测定，以获得主要通风机性能实测曲线和关键阻力路线的阻力分布等资料。三、通风系统管理。井下一切通风设施，如风门、风窗、风桥、密闭墙等必须有专人负责维修管理，使其保持完好状态。随工作而推进和迁移应及时进行通风系统调整和风量调节。在改变通风系统时应预先制定计划和安全技术措施，严格履行审批手续。四、通风仪表管理。矿井必须配备足够的通风安全检查仪表，并定期进行校准和维修，其完好率应达90%以上，下井仪器、传感器的合格率必须达100%。五、通风安全的计算机管理。（1）建立通风安全数据库。建立和使用好通风安全数据库、图库、模型厍是利用计算机定期进行通风系统模拟和分析及进行现代化管理的依据。通风安全数据库主要有通风系统、通风报表、防火和防尘、煤矿的瓦斯管理等。（2）通风安全计算机辅助决策及设计。现已开发应用矿井管理信息系统、通风安伞管理信息系统和矿井救灾决策专家系统等软件，应用效果较好。通风安全管理信息系统是用系统科学的观点，基于现代安全管理理论，以计算机和现代通讯技术为基本信息处理手段和传输工具的、能为管理决策提供信息服务的信息系统。它是由人与计算机组成的，能进行通风安全管理信息的收集、传递、储存、加工、分析和利用的系统。（3）建立通风安全信息管理系统。矿井通风的日常事务管理主要包括人员的分工、停开工区域通风调整、通风报表、处理同常通风问题等。目前，我国煤矿通风管理的模式基本上是总工程师、通风副总工程师、通风区（科）长负责制。在进行具体决策时，由负责矿井通风和安全的通风区（科）长根据任务安排、通风调度的记录等进行。这种传统的通风管理方法的优点在于任务安排直接、决策快捷。但总工程师、通风（安全）副总工程师、通风区（科）长每天要做出大量决策，而对于某一具体决策，一般都是根据经验进行，由于个人经验的局限性，可能出现偏差。而通风日常管理信息系统，是将矿井通风所有信息存储在系统中，可以随意调用，且带有系统分析功能，能从一定程度上协助总工程师、通风区长进行决策，有利于实现决策的科学化。
从目前煤矿通风技术及管理等方面可以看出，矿井通风安全的发展趋势表现在以下几个方面：一是进一步深入调研井下风流稳态流动的同时，注重非稳定流动理论及采空区渗流理论等方面的研究，为矿井防灭火、防瓦斯和控制灾变时期的风流提供理论依据；二是新型自动化通风参数测试仪表的研制和计算机管理技术将进一步得到广泛应用；三是通风设备将向大型化、高效率和自动控制方向发展；四是深、热矿井的通风理论和改善其环境条件的技术措施的研究将更加深入。
煤矿通风技术经过多年的发展，加上人们对煤矿通风重要性的认识的逐渐加强，相信之后我国煤矿的安全通风系统一定会有极大的改进，为煤矿实现安全生产、零死亡生产奠定坚实的基础。 [科]
【参考文献】
［1］矿井通风安全理论与技术．中国矿业大学出版社．
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