【关键词】《数控编程》；课堂教学；效果
中图分类号：G712 文献标识码：B文章编号：1009-8747（2012）01-0058-01
随着现代科学技术的迅猛发展，数控技术在现代制造业中广泛应用，社会急需培养一大批从事数控机床编程和操作的中等技术人才。目前中职学生普遍素质较差，接受能力低，要使学生爱学乐学，熟练掌握数控编程技术，必须改变传统的教学方法，增加课堂的吸引力，调动学生学习积极性和主动性，提高课堂教学效果。
结合本人在讲授数控车床编程教学进行了一些尝试和探索，谈谈点滴体会。
一 营造和谐宽松的学习氛围，增加学生学习积极性
要激发学生学习积极性，老师应善于营造和谐宽松的课堂学习气氛，增加学生学习积极性和主动性，提高课堂教学效果。我总是脸带微笑走进教室，拉近师生的友谊。用饱满的热情、亲切的语言讲课，能感化个别昏昏欲睡的学生。讲解编程时，多采用师生互动提问探讨的方法，使学生共同参与。每人编写一小段程序，每节课都有许多同学参与回答问题，力求最大限度地活跃课堂气氛，消除学生厌学心里。重视对学生的评价，特别是对差等学生，多给予关心和鼓励。个别差等生对编程指令不记不背，不肯动手编写程序，我总是耐心地辅助，多用表扬和鼓励，少用批评和责备。充分体现老师对学生的关怀和信任。老师带着感情上课，有强烈的感染力，乐教善教，就能创造和谐师生关系，学生就能爱学乐学，激发学生对学生专业技能的积极性。
二 用灵活多样教学方法，增强课堂吸引力，提高学生学习兴趣
数控编程指令复杂，需熟记的代码多，程序格式各异。必须根据不同的教学内容，采用灵活多样教学方法。
1.巧用多媒体教学
巧用多媒体教学，生动形象地展示刀具切削循环轨迹，将抽象的内容，具体化，情趣化，将专业知识学习和欣赏现代数控加工结合起来，使学生对本门课产生浓厚兴趣，和强烈的求知欲望。
2.分解教学方法
将完整程序分为若干段讲解，外圆粗加工、精加工、切槽切断、切螺纹等。从浅入深，个个精通，让学生一步一步地掌握编程的方法和技巧，最后能轻松地汇总成完整的加工程序，减轻学生学习压力。
3.归类比较法
复习或小结时，多采用归类比较法，将意思相近，功能相似，格式参数较多，轨迹复杂的指令加以对较、归类。让学生易记易背，达到事半功倍的教学效果。教师不但要深入钻研教材，精心设计课堂教学，而且要了解学生的知识底细，才能因材施教，才能选择合适的教学方法。
三 活用教材，精选教学内容
现我校数控编程教材形式单一，内容陈旧，实践性差，不适合我校学生学习和实践。老师必须能根据学生的接受能力，合理选择教学内容，删繁就简，确保重点，本课程重点讲解数控编程有关加工指令及代码，常用辅助功能，轮廓节点坐标的计算，要求掌握数控程序的合理编制和加工工艺路线的合理制定等。要淡化刀具材料、切削加工参数的选择，无需对数控系统的维护保养讲解。注重实用性，以必须够用为尺度，确保学生能编制有台阶、锥面、螺纹，沟槽，曲面等二维轮廓零件的加工程序。绝大多数学生达到数控中级工编程能力，个别学生可达高级工编程能力。要使学生掌握数控编程，需要一系列的习题训练来辅助，精选例题，安排合适的练习题、作业十分必要，针对我校学生基础差，学习接受能力差特点，加大作业量、练习量，而放低要求，减少难度，巩固课堂知识，注重实用性，提高学生实际编程能力。
[关键词]数控加工任务驱动 教学探索
[中图分类号]TH163[文献标识码]A[文章编号]1007-9416(2010)03-0111-03
Exploratory of Task Driving Instructional Method in Teaching NC Machining of Mold Specialty
Xiao Ri zeng
(Maoming Vocational and Technical College,Maoming,Guangdong,China 525000)
[Abstract]There are defects in conventional teaching method in NU Machining; the teaching result is undesirable also. For making students more competitive in career-choosing, it is suggested that living example of Mold Machining should be added in NC machining course. By using learning purpose driving and producing task driving, a probe was made into task driving instructional method.
[Key words]Numerical Control,Task Driving,Teaching Exploratory.
1 任务驱动教学法在模具专业的《数控加工》课教学中的必要性
数控加工是在现代制造业中已广泛使用的一种先进加工技术。在现代模具制造业中,数控加工已成为了模具制造的主要手段,模具成了数控加工的主要对象, 《数控加工》是一门实践性和操作性很强的课程。
传统教学模式的模具设计与制造专业的数控加工课程都是相对独立,与模具专业知识没有紧密联系,教材上的例题、习题与实训内容与所学的模具设计与制造内容也没有关联。
传统教学模式的数控加工实训内容也与模具没有紧密联系。
传统教学模式的数控加工课程教学也是理论和实践分离的。
事实证明,传统教学模式存在很多不足,教学效果也不理想。
如果,在教学中仍按传统的教学方法按章节讲授,势必降低的课程的综合性、实用性,也缺乏趣味性,这不但难以培养学生学习兴趣,使得教学双方都陷入困境,而且,学生不知道如何在真实的情境中灵活地使用知识和运用技巧。这样的教与学,是很难面适应职业岗位群要求的。要改变这一现象的方法,比较有效的是运用以探索式的任务或生产性任务来开展教学活动的任务驱动教学方法进行教学,在教学中,淡化知识的传授,更多注重创造情境引导学生构建自己的专业知识体系,学生通过驱动任务诱发、加强和维持成就动机,自主探究、亲自动手完成任务,[1]在这个过程中提高自己的技能,既培养了学生数控编程与加工的能力,又培养了学生学习能力、分析问题和解决问题的能力,达到强化学生职业能力的目的。
教高[2006]16号文就强调高等职业教育要重视学生校内学习与实际工作的一致性。[2]校内学习与实际工作的一致性可大在缩短过渡期、适应期。因此,研究探索模具设计与制造专业的数控加工课程的教学内容与方法的特殊性具有重要的意义。
2 定位岗位目标,创新学习任务
以模具加工生产实例为数控加工课程教学单元,使课程内容既巩固所学的模具设计知识,又接近工作实际。从而解决传统教材中学习与实际脱节的矛盾,有利于学生把所学知识融会贯通,学以致用,提高就业竞争力。
数控加工课程一般包括三部分教学内容:机床操作、编程与加工。
结合模具数控工岗位群的能力需求,现把模具专业的数控加工课程的实训教学内容设计成12个任务,每个任务都包含机床操作、编程与加工的训练,在加工实习中学习机床操作与编程。如表1示。
3 围绕职业能力,创新教学模式
大学教学又是学校教学过程的最后一个阶段,是学校这一特定环境下的认识过程转入社会实践中的认识活动前的一个阶段。或者说它是过渡性质的中间过程。[3]
中间过渡性质的过程决定了高等职业教育教学过程培养学习能力、动手能力的重要性。高等职业院校的模具专业学生绝大部分一毕业就投身到模具生产第一线,面对不断发展的数控加工技术,学习能力与职业能力的重要性不言而喻。
为此,运用任务驱动教学方法从学习目标驱动与产品项目驱动两方面进行了尝试与探索。
3.1 学习任务探索式的任务驱动
《数控加工》传统的教学方法,都是从手动编程到自动编程,学生会对数控指令代码会感到既抽象又繁琐,对数控加工课程感到枯燥无味,从而影响了教学效果。因此,很有必要创新教学方法。
(1)“兴趣是最好的老师”,学习一门课程,保持浓厚的兴趣很关键。 手动编程很重要,但由于学生对它的认识不足,学习感到枯燥无味,但用自动编程到手工编程的教学顺序,由于可利用直观的仿真演示来增加感性认识,学生感到形象生动,并通过教师有意识地引导、点拨、激发学生的求知欲和学习热情。
(2)用自动编程到手工编程的教学方法符合感性认识到理性认识的认知规律,从引入新课到课后小结,都尽力设计适当的直观问题,当学生理解直观问题后,及时引向理性高度。
(3)用自动编程到手工编程的教学顺序便于展开探索式教学模式,这更利于学生的自学能力培养。
这种任务驱动教学方法以培养数控加工的职业核心能力为目标,主要运用在数控指令代码和编程基础的教学上,以自动编程到手工编程为教学顺序。其主要的教学设计思路如图1示。
现以数控铣床编程部份指令学习为例说明其主要的教学设计过程。
(1)自动编程与自动生成程序
在编程指令课程中,引导学生自己使用AutoCAD画一个以零点为中心的矩形,以DXF格式导入MasterCAM中,然后,以这个矩形为轮廓进行轮廓加工(关闭刀具偏置),自动生成刀具轨迹,最后生成数控程序。这样引课会使学生感到指令这个概念并不陌生,而且与学过的知识(AutoCAD)也有联系,同时利用直观的仿真演示来增加感性认识,也为往后学习指令的应用打下了伏笔。
(2)读程序
在生成数控程序后,引导学生阅读程序,遇不明白的指令含义就查指令表,不明白指令用法就参阅教材相关内容。通过以上的程序自学,学生很快初步理解了G90/G91、G17/G18/G19、G00、G01、G54、M03/M04/M05、M02/M30、M08以及T、S、F的含义。这样学生虽然没有完全掌握指令的运用,却基本掌握了指令的含义。这样的教学方法符合由读到写的能力培养过程。课间总结时,应重点图解G90/G91的应用有何不同。
接下来是学习G02或G03。首先布置学生新的学习任务:利用上节课的矩形应用串连倒圆角R10,用新轮廓重新生成刀路,重新生成数控程序。学
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生会发现,程序增加了G02或G03。教师再演示改变串连方向,提示学生观察重新生成数控程序有什么变化,由学生总结应用G02/G03的规律。这时,教师抓紧时机提问,检验学生总结的规律是否正确。通过这种的探索式教学模式学习了知识重点。
再接下来,布置学生利用自动编程方法生成一个整圆的加工程序。学生很快会提问为什么整圆的加工程序是分2段来加工的。教师在回答分段加工整圆的原因后,马上提出有更好的整圆编程方法――I、J、K分矢量圆弧编程方法。接着着重解说I、J、K增量坐标值的计算与符号确定,并举例说明,从而轻松破解了难点。
(3)编程序
为了巩固常用准备功能指令,培养学生运用学过的知识解决数控编程问题的能力,设计一组编程任务,通过这组由浅入深的形成性编程任务,使学生对常用功能指令有了更深的理解,学会功能指令的运用,学会了程序段的格式,数控编程能力得以逐步养成。
(4)输入检验
学生编写的程序,经过学生自己检查、思考并修改后,由学生输入机床检验是否正确,培养独立解决问题的能力。
总之,这种教学方法是针对大学生的心理特点和认知水平,以指令和编程基础的学习为主线,运用仿真试验、引导等多种教学手段,把传授知识、培养兴趣和能力、渗透方法有机地结合到一起,充分体现了“以任务为主线、以教师为主导、以学生为主体”[4]。
3.2 生产任务导入式的任务驱动
产任务导入式的任务驱动教学方法应用是,以职业素质的养成和职业能力的培养为目标,以“生产任务导向”,以一体化教学为组织方法,将多媒体课件、上机实操等现代教学手段有机结合,根据模具专业的实习要求,结合实习教学任务,提出模具零件的编程与数控加工生产任务,让学生在运用知识、原理、方法于生产任务的分析、规划与实施之中探索解决问题的方法,使学生养成从生产的角度考虑问题的习惯,培养学生的实践能力。
产任务导入式的任务驱动教学中的驱动任务真实地来源于生产实践,能明确地刻画出一个结构完整的工作过程,教学能直接地为生产服务,这无疑是最好的驱动任务。
下面以“模具前模加工” 驱动任务为例说明此教学模式的主要教学过程。
(1)明确学习目标:掌握曲面造型与分型方法,掌握曲面编程与加工的工艺规划与应用,掌握数控铣床的操作方法。
(2)任务布置:布置单元项目、要求、成绩评定标准等,并将学生分为每3～5人为一组。
(3)分模与编程:1)分模:测绘产品三维造型,或调入产品三维造型,由产品分型构建出模具前模与后模。2)刀具路径设计:在计算机上用MasterCAM软件编制出加工程序。依据零件的结构特点和尺寸大小进行合理的工艺规划,运用恰当的加工方法,选择类型和大小适合的刀具,合理设置加工参数。老师选择代表性的学生程序进行评价。3)模拟加工验证。观察有否产生干涉和过切。仿真通过后再由每小组推举一位代表,向全班学生阐述本组的程序设计的思路。共同讨论并由教师进行讲评。4)NC程序生成。5)形成数控加工工艺文件。根据程序编写数控加工工序卡及数控加工刀具卡等。
(4)加工实习:每位学生独立将程序传入数控铣床、进行机床检查和调试,刀具准备、毛坯装夹、对刀、粗加工、半精加工和精加工,直至全部完成。
教师现场巡视、指导,及时解决学生遇到的疑难问题。
(5)评价和总结:教学评价可以进一步激发学生的学习动机,当学生知道自己的学习效果是好的,则可以满足其“获取成功”的需要,从而带来愉悦的情绪体验,进一步增强其学习动机。如果反馈的结果说明学习效果不好,往往会引起不愉悦的情绪体验,为了“避免失败”,也可以促使学生把压力变为动力,从反面来增进学习动机。[5]所以教学评价是任务驱动的重要环节。
各组学生交叉进行工件的测量,并对照评分表的各项目进行打分。
教师再对每一工件进行评分。对质量较好和较差的工件进行讲评。与学生一起总结本实训任务实施过程中的经验与不足,进一步增强学习动机。
4 结语
在教学中,开展任务驱动教学方法,学生学习目标非常明确,学生主体性地位得到了凸现,调动了学生的主动学习积极性,促使学生积极思考与实践,从而促进学生能力的有效发展,教学质量明显提高。
本文对在模具专业的《数控加工》课程开展任务驱动教学的必要性和可行性进行了认真的分析,从学习目标驱动与产品项目驱动两方面对任务驱动教学方法进行了尝试与探索。学习任务的创新设计也应结合实际情况进一丰富,其它的任务驱动教学方法还有待于继续实践探索。
[参考文献]
[1]周平儒.任务驱动式教学法 [EB/OL].2005-8《辰星教育论坛》网.
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[3]伍新春.高等教育学[M].1999-8 高等教育出版社.
[4]蔡立炉.运用"任务驱动"教学法的一点心得 [EB/OL]. 2010-3 合肥教研网.
关键词:项目教学法;数控仿真;实训;数控加工与编程
随着我国制造业的不断发展，数控加工日益得到广泛的应用，数控人才供不应求。对于民办应用型大学，更应作为培养技能型人才的基地来培养出大量的能在生产一线从事数控加工的技术人才。而目前民办本科教育在数控技能方面的教学却普遍存在与企业实际需求脱轨的现象，导致企业出现技能人才紧缺，无人可用，大学生却找不到工作的现象［1］。归其原因主要为:一，数控加工与编程课程依然采用传统的以例题讲解为主要方式进行，学生只被动接受。二，实践性教学环节条件较差。培养第一线需要的技术应用人才，也就意味着需要大量动手操作的实践过程。但实际教学过程中，学生的实习课时短、设备少，无法保证每个学生都能将自己理解和学习的编程思路上机进行实践验证，导致学生对于所学知识都心中无数。因此，必须进行数控加工与编程教学内容和方法的改进，才能不断培养出适应市场需求的实用型人才。
一、采用项目教学法代替传统教学方法
根据数控加工与编程技术的教学特点，可将其教学内容进行项目细化。针对典型的加工方式和使用的数控机床的不同，将所有数控加工过程进行项目划分。比如:数控铣床加工与编程，数控车床加工与编程，数控加工中心加工与编程等。每个项目都有对应的项目任务，项目重难点以及项目预期的结果等，让学生在学习的过程中知道每一种数控加工方式不同的重难点。项目教学法的另一优点是:让学生清楚的掌握每一个数控机床所使用的编程技术的具体方法，这些方法的使用和企业是一一对应的，学生在学校里学到的数控编程方法可以直接与企业接轨，为企业直接培养出应用技术型人才。尤其在进行了项目化教学后，对于数控机床中的不同机床所使用的交叉重点知识，学生会一目了然，避免了学生在传统教学中，对于所使用的数控编程技术不清楚到底是用在数控车床编程技术中还是数控铣床编程技术中。
二、引进数控加工仿真教学
对于民办应用型大学而言，由于资金不足，不能提供与学生数量相适应的实训基地，所以应将数控加工仿真教学引入到数控加工与编程的教学中。数控仿真过程既可以让学生感受与实际实训操作一样的过程，还能减少实训成本。一般的数控加工仿真软件有三种:宇龙数控仿真软件、沃斯数控仿真软件以及Vericut数控仿真软件。这三种仿真软件的难度系数不同，沃斯和宇龙仿真软件主要针对阶梯轴和简单箱体类零件等简单零件的模拟仿真。而Vericut数控仿真软件主要是针对叶轮、泵类等复杂零件的模拟仿真［2］。针对数控仿真软件的难度系数不同，学生可以根据自己对于理论知识的掌握程度，自主选择学习哪一种仿真软件来进行实践操作。学校也应该加大实训环节时间的柔性，有些学生可能刚开始选择学习简单的仿真软件，在学习过程中对数控加工与编程过程产生兴趣，想继续学习复杂类零件的仿真软件，学校应给予学生更多的实践时间去学习仿真软件。数控仿真软件的屏幕显示与机床操作面板一模一样，学生可以在动态的模拟过程中体会实践操作机床的过程，并且可以确保操作过程安全可靠［3］。
三、结论
为了使应用型民办大学的学生更好地适应市场的需求，学生在数控加工与编程这门课程中的理论学习与实践过程更加符合企业的人才需求，应用型大学的数控加工与编程课程的教学改革已迫在眉睫。教学改革后的课堂教学，能够使学生对于这门课产生浓厚的兴趣，对于将来在机械专业尤其是数控方面选择就业的应用型技术人才来说无疑大有益处。
参考文献
［1］姬旭，赵寿宽．高职数控实训教学方案探索与实践．［J］科技教育:2012，8:190．
［2］陈小静．关于应用型本科开展数控技术课程设计教改的探索．［J］科技视界:2013，10:148～149．
摘 要：传统的数控教学中，理论课和实习课是分学期进行的。一般来说，先进行一个学期的理论课，以教师为主导进行教学，是一种讲解式教学模式。这种教学方法存在着一个很大的缺点就是理论课和实习课脱节。针对这个弊端，我们对数控课进行了改革，采取理论课、仿真课与实践课相结合的方式，克服这一弊端，改善教学的效果。
关键词 ：数控编程教学 一体化 教学方法
在职业院校的课程中，数控编程是一门理论性与实践性都比较强的课程。这门课程的主要教学目的是培养学生根据零件要求编制程序和进行数控加工的能力。在以前的教学中，通常是理论课程在前，实习课程在后，就是先学习一个学期的数控编程理论课，理论课以教师为主体进行讲解，学生跟随教师的讲解学习理论知识；在学习了理论知识之后，再让学生进行实习课的学习，在实习课上学生可以对数控机床产生感性认识，熟悉数控车床的面板和基本操作，进而掌握相应的数控车床的操作技能，从而结合第一学期的理论课知识，对所学知识融会贯通，完成对数控车床零件的程序编制，并在数控车床上加工出符合图样要求的零件。这种教学方法有一个很大的缺点，就是造成了理论教学与实习教学的脱节。学生前期学习数控编程理论课时，由于对机床没有感性认识，因此理解编程知识很困难，学习速度较慢，而在第二学期进行实习教学时，又因为所需理论知识已经学习了很长时间，时间跨度大，很多知识都已经记不清或者不明确，这时教师就要再对学生进行理论辅导。这种状况造成了学生学习时间和教师精力的浪费，教学效果不好。
针对这一弊端，对数控课教学进行教学改革，采用理论课、仿真课和实习课三者相结合的方式，合理选用教学方法，改善教学效果。
一、实习一体化教学，处理好理论课和实习课的关系
在教学中，处理好理论教学与实习教学的关系是老师应着重注意的一个问题。只有处理好这一关系，才能激发出学生学习的积极性，提高他们的学习兴趣，在学生学习到理论知识的同时提高动手操作的能力。实行一体化教学是解决这一问题的一个比较好的方法。实习一体化教学后，教研组应该按照专业的发展来配置，由理论课老师和实习课老师组成。在教学计划中，理论课与实习课交叉或者同步进行，使理论教学和实习教学有机结合在一起。同时，院校还应培养一批一体化双师型教师。这些教师既能够进行理论教学也能够进行实习教学。
二、合理使用仿真软件
近年来，各类仿真软件开发出了很多。在教学中合理使用仿真软件对数控教学可以极大地提高教学效果。在数控教学中合理使用仿真软件，可以把数控编程的理论知识和动手实习的技能有机结合起来，让学生在学习理论时可以练习，在练习时可以巩固理论知识，从而提高学生的学习兴趣，改善学习效果。
同时，合理使用仿真软件，还解决了职业院校中在数控教学上存在的某些问题，例如降低实习危险性，数控设备和师资的不足等。
三、不能放弃普车实习教学
现在有的人认为，数控技术发展很快，传统机械加工将被淘汰，因此在教学中忽略了普车实习。笔者认为这是一种错误的认识。
从数控车教学这一方面来讲，普车实习的学习也很重要而且很必要。普车实习是数控车实习的基础。不懂普车，学习数控车时就不能把数控程序和数控加工结合在一起，而不懂加工，程序就成了废纸。因此应该在数控车学习之前，先进行普车技能和车工工艺的学习，使学生掌握相应的工艺和加工知识以及必要的技能操作，例如基本的外圆、螺纹和特形面的加工等。
四、多种数控系统的使用
由于职业院校的学生毕业后是要面向企业的，因此作为培养技术人才的职业院校，我们有必要让学生掌握多种数控系统的编程和操作，使他们到企业后可以熟练操作。由于受到资金的限制，职业院校中数控设备的数量都不太多。这就要求教师想方法为学生创作条件，让学生在有限的实习时间内熟悉多种系统。例如在讲授编程时以某一种系统为主要内容讲解，讲解完这种系统后，对比讲解其他系统；利用现有设备进行练习，没有的系统可以利用仿真软件进行练习。
五、培养学生的工人意识
【关键词】数控加工仿真系统 数控编程 教学
【中图分类号】G71 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2012）04-0011-01
随着现代制造技术的飞速发展，数控加工技术在机械、模具制造行业中的应用日益广泛，数控机床的编程已成为加工操作人员不可或缺的基本技能，而数控编程涉及了计算机技术、电气传动与控制、机械制造工艺及设备、测量技术、通讯等多个学科的知识，并且与实践紧密联系在一起，对于没有实践经验的高职学生而言，它既是实用的，也是抽象的。培养学生数控编程与操作技能，较为便捷有效的方法就是在实际数控机床上直接进行，但这种操作训练投入大、消耗多、成本高，还存在很大的安全隐患。本文探讨以提高学生编程及操作技能为核心，利用多媒体辅助教学手段，将数控编程需要的理实一体化教学，变成在计算机上利用仿真软件进行的多媒体教学，从而达到投入少、见效快，有效提高数控编程教学效果的方法和途径。
一、数控加工仿真软件介绍
数控加工仿真软件是根据教学训练的需要，把数控机床的实际加工制造过程转化为在计算机上平台虚拟加工的一种机床控制仿真软件。它模拟了真实数控机床的外形结构、操作面板和加工的全过程，使用户能在虚拟环境下模仿真实机床进行操作：机床启动、回零、手动操作、对刀、输入NC代码及代码校验，仿真加工、工件测量等，学习者可以直接、具体地观察到机床的操作与加工的过程，过程逼真，操作安全。
斯沃数控仿真软件是目前国内常用的数控仿真软件之一，斯沃数控仿真软件包括华中世纪星HNC、 FANUC、 SIEMENS(SINUMERIK)、 MITSUBISHI、 FAGOR、美国哈斯HAAS、 PA、广州数控GSK、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN、南京华兴WA、 江苏仁和RENHE、南京四开、天津三英、 成都广泰GREAT等多种数控系统的编程和加工功能[1]，可以实现数控车床、数控铣床、数控加工中心加工零件全过程的仿真，其中包括毛坯定义、机床、夹具、刀具定义与选用，数控程序输入、编辑和调试、轨迹仿真等功能。该软件支持的门类及指令较为齐全，具有网络监控功能和实时操作评分功能，学生可通过在PC机上操作该软件，完全模拟了真实设备的操作过程，可快速掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的编程及操作；教师通过多媒体教学网络，可随时获得学生当前操作信息。
二、数控加工仿真软件的应用
1.模块化教学设计
常用的数控机床有数控车床、数控铣床、数控加工中心，在仿真软件中相应包含了不同数控系统的三类机床供教学中进行选择，因此教学设计时可将教学内容划分为相应的三个模块：数控车削的编程与操作、数控铣削的编程与操作、数控加工中心的编程与操作。无论从教学内容上来看还是从岗位操作要求来看，三个模块在数控编程中功能并重。所以根据教学内容将每个模块划分为若干个单元，各单元既相对独立又相互关联。在具体实施时，可根据不同的教学目标和培养对象选择不同的模块内容进行教学。在使用仿真软件的教学过程中，这种模块化的教学设计以提高学生编程与操作能力为核心，使学生能够集中精力，在一段时间内针对某一类机床进行编程训练，快速掌握该种数控机床的对刀方式、编程指令、编程特点及操作要领，也有利于学生获取不同工种的数控机床操作职业资格证书。
2.任务式驱动模式
针对数控编程的教学要求，将教学内容分为若干个任务单元，每个任务单元都包含了要求完成的任务内容，学生通过完成每个单元布置的学习任务掌握学习内容，达到教学目标。在用数控仿真软件进行的教学过程中，任务设计是一个关键环节，教师以任务作为学生学习的主线，把教学内容和教学目标巧妙地安排在一个个的任务中，且每一个任务在仿真软件中都应该有完成后能够提交的对象（如加工程序、仿真加工后的零件、刀具轨迹、仿真软件自动记录的操作文件、系统自动评分等）。
在数控加工仿真软件中，任务驱动的模式使学生在学习数控编程与操作的过程中，摆脱了老师讲、学生听的模式，每个学生都拥有一台模拟的数控机床，可以单独进行编程并操作，最终完成单元任务，激发了学生的学习热情，从而使学生真正掌握所学内容。
3.情景式教学方式
在情景式教学中，情境的选取是教学成功的关键。情境的选取要以教学的内容为依据，既要与书本知识紧密结合，又要和实际应用有联系，让学生既能运用所学的知识，又可以自主创新，情境的难易程度要针对学生的实际水平来确定。教师在实施情境活动时，要充分设计好各个环节的活动，提前做好准备，并在实施情境活动中根据学生的情况灵活安排，随时调整教学方案，因此，在教学实践中，要求教师有极大的创造性和应变能力。由于数控加工仿真系统具有强大的显示功能和全中文的结构设计，并配以丰富多彩、自然逼真的界面显示，使学生在学习过程中如身临其境，从而提高了学生学习的兴趣，取得了较好的教学效果。
三、不足之处
1.数控加工仿真软件只是实现数控编程与加工过程的模拟，并不能代替学生在实际数控机床上切削加工的实际感受，在选择定义毛坯、刀具、夹具、量具时不能充分考虑现场的生产条件；在仿真加工过程中，编写在程序中的切削参数及工件材料对加工过程和加工质量的影响，无法直观感受，也不能进行有效控制。因此，在应用数控加工仿真软件进行编程与操作训练时，容易忽视这些因素。
2.数控加工仿真软件包含的数控系统及机床门类繁多，功能各异，有些数控系统拥有的指令或功能，在仿真软件上不能完全获得支持，容易使学生对编程理论产生疑虑；软件占用了较大的内存空间，有时候容易产生滞后现象，甚至出现软件故障，因此需要不断保存当前的工作。
尽管如此，在以操作技能为核心的职业技术教育中，数控编程操作的仿真教学，既有利于全面提高学生素质和综合职业能力，又有利于激发学生独立思考的兴趣和创新意识，对培养学生自主学习精神和勇于实践的能力可收到良好的效果。针对在应用中产生的问题，只要主动采取应对措施，扬长避短，就能使数控加工仿真软件在培养数控编程技术人才方面发挥其重要的作用。
关键词：中职；多媒体教学；项目教学；仿真软件教学；示范教学
中图分类号：G642.4？摇 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2012）12-0072-02
数控技术的应用性和技能性较强，职业学校培养的是学生毕业后能在生产一线从事数控设备零件操作、工艺编程、设备安装、调试、维修的应用型技术人才，学生的技能很重要，所以以前的传统的理论教学已经不能适应现在的教学要求。故中等职业学校都大量投入实训设备来渗入到学生的教学中去，也把以前传统的采用的黑板的板书通过多媒体技术来给学生形象地展示出来。教师从此从备课笔记向电子教案转变，黑板板书向教学课件转变，课堂搬到车间上的转变等等。本人在讲授《数控设备与编程》时进行了一些尝试和探索。
一、理论讲授——多媒体教学
教师通过语言，主动、系统地向学生讲授知识，是传统的讲课方法。它使学生学到的知识具有系统性，连贯性。数控加工技术基础，数控机床的分类，数控加工工艺基础知识，数控加工编程格式及编程指令等相关知识学习主要通过讲授的方式进行。针对这部分内容都是比较抽象且枯燥的，中职生一般很难接受，如果老师在课堂上拿着书写着板书，侃侃而谈传授给学生，而学生能听进去的却很少，这样的教学效率就比较低，通过在教学活动中引入多媒体技术使课堂的气氛也活跃了起来，学生对数控系统地认识和理解更深入了，对编程指令的具体含义和应用更清楚了，也让枯燥的讲述过程变成了相互的交流。如在数控车和数控铣的编程功能指令讲解中，主要讲解常用的一些指令，但是有些指令功能差不多，学生不能很好区别，在实际应用中感觉茫然，如复合固定循环G71、G72、G73、G70的标准格式和走刀轨迹路线的差异等知识点，学生在理解上往往感觉有难度，不知道哪种零件应该对应用哪种指令，教师可以利用多媒体技术作一个指令介绍、动作分解、功能演示、指令应用的课件进行播放，并用MasterCAM进行实体模拟，使其产生直观、形象、生动、即时等声像效应，使学生从中获得较为深刻的感性认识，从而更好地理解和记忆所学的内容。就这样，使难以理解的重点、难点变得清楚易懂，促进培养了学生的思维能力和解决问题能力，更进一步激发学生的学习热情，提高了课堂教学效果。
二、数控加工工艺和编程——项目教学
学生在初学阶段基础不牢，缺乏实践操作经验，很多学生看到一张零件图纸，却不知道从何下手，通过典型零件分析，把分散的知识点溶入到一个项目中，对知识进行归纳、总结与应用。项目教学可以充分发挥教师的主导性，学生参与的主动性，不仅可以使理论讲授变得生动活泼，具有启发性，而且有利于学生尽快掌握知识，教师可以选择企业加工零件的一些图纸作为典型零件的通过项目教学法指导学生合理编写程序，可以为学生建立一种效仿模式，很快获得相应知识。在教学中严格要求学生在编写程序名、程序指令、程序段及程序格式时，一定要达到程序标准和规范，培养学生掌握正确的编程习惯。本课程在讲授数控加工工艺分析和手工编程时，按数控车削、数控铣削（加工中心）各分别引入了一个典型零件进行综合教学，将数控加工工艺与数控编程内容有机地结合在一起，使学生能清楚认识到自己的学习目标，同时让学生通过所学的方法能对各种类似零件的加工工艺和编程独立分析并能正确编写出程序，起到潜移默化的效果。如数控车削中对于轴类零件加工工艺分析和编程，教师可以由从简单的台阶轴到数控中极甚至高级的轴类工件，由简到难，让学生独立分析加工工艺和编程，熟练掌握本课程的重点和难点内容。同时通过项目教学使学生综合分析问题、解决实际问题的能力也得到了显著提高。
三、数控机床基本操作——仿真软件教学
目前计算机软件普及应用在教学中，数控仿真软件教学也成为数控编程与操作时较为普遍采用的一种方法。数控加工操作教学要涉及数控设备，大量的刀具，毛坯件等，这些因学生的操作水平有限，若直接操作数控设备，刀具和设备会受到损害，严重的话刀具和工件都会报废，一方面影响教学秩序的正常进行，另一方面增加学校的教学成本。而仿真软件就能克服这些缺点。学生可以在计算机上用仿真软件模拟加工，熟练后，再过渡到数控机床操作，这样学生能大胆地在机床上操作，掌握数控机床的基本操作技能，在仿真软件的应用中，教师要和学生强调实践环节和步骤的紧密衔接。教师给学生一张简单的零件图，学生根据所学知识编制出程序，然后直接在计算机上进行仿真加工，通过模拟数控加工环境、加工过程，实现对自己所编加工程序的检测，验证操作的规范，学生在整个操作软件过程通过自己摸索尝试，然后总结，看到自己学习获得的成就，会让学生产生浓厚的学习兴趣。
四、数控机床实践操作技能——示范教学（教学做合一）
《数控设备与编程》是实践性很强的课程，故教学中将理论课与实践课融为一体。《数控设备与编程》中很多知识点必须通过教师示范和亲自实践才能掌握，例：加工零件的模拟运行，刀具的运用和对刀，加工时保证零件的尺寸修改磨耗等，所以教师把课堂搬到实习车间，教师一边讲授，一边在机床操作演示，然后让学生实际操作。这样课堂讲授与动手操作有机结合，使学生对所学知识有一个直观的验证，从而加强学生的理解和实际运用能力，促使学生完成由理论识向实际动手能力的转化，提高教学效率与效果。本课程的教学内容也符合“数控技术职业资格标准”要求，课程体系符合现有数控设备、“职业资格考证”的要求。职业学校让学生能用最短的时间和最有效的方法，使学生掌握某项技能，在学习后能获得“双证”（即毕业证书与职业资格的双证）。在数控机床实践操作技能实训中，把课堂搬到车间，让学生真正能掌握操作技能的训练，理论结合实践，让学生“在学中做，在做中学，做到学做合一”，加强对理论知识的理解，提高实践能力，培养学生自主学习的习惯。
在《数控设备与编程》的教学方法中，教师应从教学过程的各个环节入手，注重学生知识、能力和素质的培养。根据各个教学环节特点合理安排教学方法，注重学生操作技能，学生在毕业之后，就能直接投入到生产线上，而且能独立操作机床，哪怕在实际加工中也能解决一些简单的实际问题。
参与文献：
[1]宣国强.多媒体技术在数控教学中的应用[J].教师，2010，3.
[2]朱鹏超.数控加工技术[M].北京：高等教育出版社，2002，2.
[3]李蓓华.数控机床操作工[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2007，2.
【关键词】仿真模拟软件；数控教学；教学评价；负面影响
随着全球知识经济的发展，机械工程渐渐成为一个跨域机械、电子、计算机、信息、数制、管理以及经济等多学科的综合技术应用学科，数控加工应用技术专业应运而生，这对传统意义上的机械加工专业教育提出了新的更高的要求。我校抓住机遇，锐意改革，自2002年期开设数控加工专业，并积极进行数控加工技术教学模式的探索，及时的引进了数控加工仿真系统，取得了良好的教学和鉴定效果，受到了学生、家长及社会的欢迎，是数控专业成为我校的拳头专业之一。在此，我结合自己的教学谈几点体会。
一、数控加工仿真系统及其在教学中的意义：
仿真模拟技术是指使用仪器设备、模型、计算机虚拟技术，以及以利用场地、环境的布置，模拟出真实的工作程序、工作环境、技术指标、动作要求，进行科学研究、工业设计，模拟生产、教学训练和考核鉴定等的一项综合技术。该技术正在得到教育培训领域广泛的重视和应用，数控加工仿真系统就是其中之一，其意义有以下两方面：
1、提高学生学习兴趣，变被动接受为主动学习
引入数控加工仿真系统进行教学以后，学生所编程序可以直接在计算机数控加工仿真系统的模拟加工演示，对程序编写和书写的错误能直接看出，机床操作面板的使用与零件的加工过程也和实际加工情况十分相似，学生可以从任意角度观察数控机床加工过程，毛坯加工为成品的过程历历在目，直观形象，便于学习与掌握；编程与操作的作业可以直接在计算机上检查，每次有检查，次次有结果，使学生对这门课程有了浓厚的学习兴趣，常常是刚上完这一堂课又急切地盼望着下一堂课的到来，甚至提出增加课时，学生的学习主动性与积极性大为提高。
2、技能训练与鉴定应用数控加工仿真系统可以降低训练成本提高训练效率和安全性
数控机床是一种较为昂贵的机电一体化的新型设备，如果初学时就让学生直接在数控机床上操作，可能出现撞坏车刀、损坏工件于机床、浪费材料等现象，甚至因操作失误对学生造成人身危害。引入数控加工仿真系统进行技能操作与鉴定，可以大大降低训练与鉴定的消耗，约50个机位的计算机包括50个结点的正版数控加工仿真软件，所需费相当于一台三十万元的数控机床，却能解决50―150个学生的初阶段的技能训练问题，学生可以轻松对实习过程进行初始化，对未能完成的实习实行状态存贮，对已完成的实习课题进行调入回顾，而后在进行几次实际操作就能达到事半功倍的效果，大大提高了实习效率降低了实习成本；鉴定中应用数控架空仿真系统可以减少考生占用数控机床的时间约50%，考生可以将编程与程序校验时间放在计算机上完成，然后通过数据传输将所编程序输入数控机床，对零件进行加工，安全性和鉴定效率均大为提高。
二、应用仿真模拟教学应注意的问题
1、编程理论与仿真模拟相结合
数控加工仿真系统主要应用于编程与操作这一理论教学课程，还可作为数控操作技能训练的辅助工具。教师应十分重视数控加工仿真系统的在教学中的应用方法，摆正数控加工仿真系统在教学中的位置，既不能完全依赖数控加工仿真系统，放弃教师在教学中的引导作用，也不能在教学中教师唱独角戏采用常规的教学模式而无视数控加工仿真系统在教学中的作用。
2、科学安排教学内容，循序渐进掌握数控编程与操作技巧
在教学过程中教学内容的安排分为三个模块。其一为基础模块，主要讲解与训练最常用的FANUC数控系统中的数控车床、数控铣床、数控加工中心的编程方法、操作及应用，这一模块是教学重点，必须使学生熟练掌握，灵活应用：其二为提高模块，主要讲解与训练SIEMENS数控系统的三种机床的编程与操作，以帮助学生进一步加强在不同数控系统下对不同数控机床的编程方法的理解与应用能力：模块三为扩展模块，主要讲解国产数控系统中的华中数控系统和广州数控系统中数控车床的编程与操作方法，扩大学生的知识面，提高学生对不同操作系统、不同操作面板的编程与操作能力。这样，学生在从业时能够信心十足的面对所操作的数控机床，较快适应所从事的工作。
3、正确进行教学评价，提高学生的学习意识和自觉性
教学时所进行的教学评价包括学生的自我评价、学生互相之
间的评价和教师评价。上机应用数控加工仿真系统进行数控编程与操作练习时以教师评价为主，对每次的练习成绩及时登记。评价方法包括口头评价和试题测评，而试题测评方法包括课题测评及期末测评。教师对学生进行口头评价时应注意方式和语言的选择，对做得不好的学生不采用直接批评的方法，只是指出该学生哪些地方做得好，哪些不太好，应如何改进。课堂测试应有较强的目的性，不是难为学生，而是通过对学生进行测试，来提高学生的学习意识、学习热情，学习的自觉性和自信心，因此，测试题应与课堂教学、上机应用数控加工仿真系统的练习要求相适应。考前的复习应有较强的目的性，不应超出范围，课程的总评成绩不过分注重一次期末考试结果，而是更多地、客观地关注学生在整个学习过程中的学习效果。教师在教学中有明确的教学目的，逐个系统、逐种机床进行讲解及安排练习，因人施教，因材施教，恰到好处。
4.反馈完善数控加工仿真系统，克服其负面效应
数控加工仿真系统是一种模拟教学应用软件，它不能也不可能全盘代替教学，尤其是技能训练。如果教师一味地依赖数控加工仿真系统而将学生放任自流，必将会引起一些负面效应。我们应加以总结，使其更好地为教学服务。
摘 要：数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。数控机床的先进程度和操作者技术水平的高低对我国工业现代化进程有着举足轻重的影响作用。本文主要介绍了理工类技工学校数控专业的一体化教学过程和教学方法，探讨如何高质高效地培养优秀的数控专业高技能人才。
关键词 ：数控技术 加工工艺 一体化教学
现代数控技术覆盖了自动控制技术、计算机技术、传感检测技术、液压气动技术、精密机械技术和网络通信技术等。我国数控技术及产业尽管在改革开放后取得了显著的成就，开发出了具有自主知识产权的数控平台及基本系统，也研制成功了并联运动机床等新技术与新产品，但是我国的数控技术及产业与发达国家比仍然有较大的差距。原因是多方面的，但是最重要的是数控人才的匮乏。为了进一步培养这方面的技能人才，技工学校也纷纷设立数控专业，并不断地添置数控设备。硬件跟上了，教研团队也必须跟上。如何做好教学工作，如何高效教学，下面简要介绍一下笔者的一些粗浅认识。
数控专业需要教授的知识主要有两大块：第一是专业理论知识的教学；第二是数控编程技术的教学，数控编程技术可分为数控手工编程技术和数控自动编程技术，其中第二块必须多动手操作练习，才能灵活掌握。
一、数控专业理论课教学
数控专业的专业理论课程有机械制图、金属材料与热处理、机械基础、极限配合与技术测量基础、数控加工工艺学等。这些学科关联性强，学好这些课程是学好专业技能的基石，不容忽视。想要教好专业理论知识，传统的“满堂灌”显然枯燥无味，效果不明显，也很难激发学生的学习兴趣。现在大多数学校硬件条件大大改善，广泛应用多媒体教学，有图片展示、动画教学、视频播放等。在教学过程中，适当应用可以起到事半功倍的效果。比如：在教数控机床的组成和工作过程这一知识点时，最好先让学生身临其境，在实习车间或工厂面对真实的数控机床，边演示边讲解。如果不方便去实习场所演示教学，可以结合实体图形，加上必要的动画演示。经过这样一个过程，学生必然印象深刻，他们就会对数控机床的结构、工作过程充分理解，为以后教学的顺利展开打好基础。
二、数控编程技术的教学
对于数控手工编程技术的学习，是整个教学环节的重中之重，必须进行一体化教学，理论与实践相结合。通常多数学校在教学时，首先要求学生实习操作普通机床，结合机械加工工艺的专业理论，通过技能训练及实践，使学生掌握中级工操作技能，在这个基础上再讲授和实践数控和手工编程技术。数控手工编程技术具体可分为两个阶段进行：
1.准备阶段
（1）读图与绘图。通过机械制图理论课的学习，学生掌握零件的测绘，看装配图和由装配图拆画零件图。这就需要运用教具、模具来讲解和练习。现在手工绘制图形，时间长、易出错，所以必须要求学生掌握电脑绘图软件的应用。这些必须在计算机机房演示教学并练习，才能取得良好的效果。现在开设的课程主要有CAXA电子图板和CAD制图。
（2）加工工艺的制定。加工工艺的制定首先要明确加工对象、轴类工件、孔套类零件选用数控车床；平面类零件、变斜角类零件和曲面零件一般选用数控铣床；既有平面又有孔系的零件、结构形状复杂、普通机床难加工的零件、外形不规则的异形零件和加工精度较高的中小批量零件一般选用加工中心。确定选用什么样的数控机床之后，再根据零件结构工艺性的特点具体分析运用什么样的加工方法，制定工艺路线，划分工序、工步，安排合理高效的加工顺序，并且需要注意数控加工工序与普通加工工序的有效衔接。
（3）零件定位与装夹。通过理论课的讲授，学生掌握工件定位的基本原理，定位基准的选择原则，熟悉各类夹具，在实践操作时要注意：夹紧机构或其他元件不得影响进给，工件的加工工步位要敞开；必须保证最小的夹紧变形。
（4）刀具选择。结合实物让学生能够选用组合工具，能够根据难加工材料的特点，选择刀具的材料、结构和几何参数。
2.数控编程阶段
（1）手工编程。众所周知，普通机床机械加工由操作者按照工艺规程通过手动操作来完成零件的加工。机床操作者的操作技能和水平决定着普通机床的加工质量和机床的效率。而数控机床与普通机床在机械加工中的根本区别是：数控机床是按照事先编制好的加工程序由计算机自动完成对零件的加工，理想的数控加工程序不仅应保证加工出符合图样要求的合格工件，同时应能使数控机床的功能得到合理的应用和充分的发挥，以便数控机床安全可靠及高效地工作。
在编制前应让学生详细了解所用数控机床的规格、性能、CNC系统所具备的功能及编程指令格式等。程序编制时，需先对图样规定的技术特性、零件的几何形状、尺寸及工艺要求进行分析，确定加工方法和加工路线，再进行数值的计算，获得刀位数据。然后，按数控机床规定采用的代码和程序格式将工件的尺寸、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数（主轴转速、刀具进给量、切削深度等）以及辅助功能（换刀，主轴正转、反转，冷却液开、关等）编制成加工程序。
通过讲授让学生掌握编程的数值计算方法，辅助计算方法，尤其是曲线节点的计算，学生能够编制轮廓加工程序，能够灵活应用固定循环、子程序进行编制程序，能够应用变量编程。手工编程适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，即二维或不太复杂的三维加工，程序编制坐标计算较为简单，程序段不多，程序编制易于实现的场合。
（2）计算机辅助编程。在现代机械加工中会遇到大量复杂的零件，单靠手工编程已不能满足现代制造业的需求，必须应用计算机辅助编程。
在教学中要求学生掌握CAD/CAM软件的应用，具体应能掌握实体造型、生成刀具轨迹、进行刀具参数设定、加工参数设置、确定刀具的切入切出位置与轨迹、编辑刀具轨迹，最后能够根据不同的数控系统生成G代码。
（3）数控加工仿真。为了减少教学成本，提高教学效率，仿真软件模拟教学被广泛应用。这里要求学生能够利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真，加工代码检查与干涉检查。
（4）数控机床的操作和零件的加工。通过教师演示教学，学生掌握机床程序调试与运行能够灵活操作数控机床，在加工零件时能够依据零件特点，设置相关参数进行加工，输入程序，并调试确定无误方可加工练习。
不同的学校，硬件设备不同，系统软件不同，师资力量不同，教学重点和教学方法都不尽相同，但是要想成为一名优秀教师，必须合理高效利用学校的现有资源，精心讲授、耐心辅导，才能培养出优秀的能熟练操作数控设备的应用型高级技术人才
参考文献：
[1]娄锐.数控应用关键技术[M].北京:电子工业出版社, 2007.
[2]陈海愧.车工技能训练(第四版)[M].北京:中国劳动社会保障出版社,2005.
[3]杨伟群,胡林.数控铣工(高级)[M].北京:中国劳动社会保障出版社,2008.
【关键词】数控专业；教学模式
我国的制造业已经取得了举世瞩目的成就，但是科学技术日新月异，仅仅依靠原来落后的技术和廉价的劳动力已经难以满足经济发展的要求。目前数控技术快速发展，已经成为现在接卸制造的主要核心技术之一，数控技术的发展决定着制造业的发展，是实现现代化、自动化、智能化的基础，被广泛应用在制造业中，所以急需大量的高水平高素质的数控人才，提出行之有效的教学模式改革措施十分有必要。
一、数控专业的现状
由于数控专业人才缺口巨大，各大院校都争相开设数控专业，但是教学方式多以理论为主，在进行实际操作中动手能力差，教学与实际生产脱节。数控技术是一门专业性比较强的课程，需要具备一定的机械基础知识才能理解和运用，这就要求课程安排上要提前开设基础课程，有了配套的理论知识在学习数控技术时就会相对轻松，便于理解；有了知识储备，还应该实际应用，有些学校只要求学生会自己编程，掌握指令，不重视实际操作与企业产品的结合，这就很难做到实际运用；教学模式单一，本来编程等技术类课程就很枯燥，如果老师只是照本宣科，更使学生很难理解。
二、数控专业课程教学模式改革的重要性
计算机技术的飞速发展带动了数控技术的发展，数控技术是现在制造业的核心技术，关系的国家的综合国力水平，是衡量一个国家现代化的重要标志。各种高科技产品更新换代越来越快，人们对产品的要求也越来越高，数控技术和计算机、微电子、现代控制等技术相互渗透，不断发展，在各种高科技产品中起着越来越重要的作用。但是数控设备是技术密集型生产设备，这对数控人才的技术水平、个人能力和素质提出了更高的要求，所以必须经过一定的专业学习和实际训练，这就要求学校与实践紧密结合，改革目前落后的教学模式。
三、数控教学中存在的问题
现代科技高速发展，对高科技产品的需求也越来越多，数控教学的发展远远落后于市场的需求，数控教学面临着很多问题亟待解决：师资队伍弱小，不能满足大量的教学需求；教学内容过于狭隘，接触的数控设备种类太少，型号老旧，不能与实际生产相接轨；配备的教学软件种类贫乏，质量不高，不能适应企业的生产。之所以产生这些问题原因是很多的：我国企业逐渐与世界接轨，引进了国外的先进技术，各个企业也不断使用新的数控设备，但是数控市场混乱没有系统的体系，各种品牌、型号、规模的数控加工中心、数控机床等有较大差异，各大软件互不兼容，是教学内容难以规划；数控设备一般价格较贵，而现在更新较快，各学校很难承担不断更新的各种大型数控设备的费用，造成了教学中学习的不够全面，接触的设备往往已经过时等问题；数控技术是新开设的课程，教学模式正在探索当中，还需继续完善教学手段，引进先进的教学软件，尽量解决教学中存在的问题。
四、数控教学模式改革的探究
数控教学主要是为社会培养高技术素养的应用型人才，不能只重视理论教学而忽视了实际操作，为更好地培养学生的学习兴趣，提高学习质量，必须改变原来的教学模式，探索新的教学模式来适应社会发展的需求。
1.改变课程设置，重组教学内容
为了避免学生对生涩难懂的数控技术产生厌学情绪，更好的理解技术原理，在课程设置上应由易到难，配套课程到位，以机械设计课程为基础，多开设与数控加工相关的专业内容，适当删减与之关系不大的课程，构建合理优质的教学体系，注重学生能力的培养。
2.提高学生编程的能力
编程课程有点枯燥，但是却是非常重要的课程，教师们应该重视编程课程的教授。编程分为手工编程和计算机编程两种，现在计算机编程已经比较方便也比较普遍，计算机编程提高了数控加工的想、工作效率和质量，为自动化和机械化的发展做出了重要贡献，比如：CAXA、UG、CIMATRON等，自动编程是未来的趋势，教学时应让学生数量掌握自动编程的软件，提高自身的专业层次。但是也会有失误的情况发生，学习手工编程是最基础的，也是非常必要的，应该让学生多多模拟练习，熟练工艺方法，培养学生的耐心和毅力。
3.尝试不同的教学方式
数控技术是新兴的高科技技术，在教学中仅仅依靠学生的想象，老师的描述和二维的图片是难以在学生的脑子里构造出实际的数控加工过程的，所以现在应该采取更形象生动的手段来帮助学生学习，如果有条件，可以在进行讲解前到实际车间里观看数控机床的加工过程，激发学生的兴趣，结合书本上的知识，让学生更容易理解和掌握，如果由于时间或者设备的问题不能到现场参观，老师还可以运用多媒体教学，即用多媒体模拟生产加工的过程，让学生有立体的感官认识。
学生的各方面知识参差不齐，老师可以在编程前先对学生进行一下测验，测试学生的数学计算、机械制图、基本操作等能力，然后有针对性的分组，在今后的教学中，老师分组辅导，同组的学生相互学习、相互促进、共同进步，这样在上机操作时同组的学生可以彼此指正、讨论，减少操作失误。
4.注释实践教学
实践教学是数控教学的重点，也是现在数控加工行业对人才的基本要求，在教学中必须重视实践教学，使理论知识与实践操作相结合，培养出既会动口又会动手的高等技术人才。在学习完一道加工工序后，可以让学生自己编程，然后在实训的车间进行实际操作这个时候老师要做好监督和辅导工作，避免发生事故。一开始可以只是指令的练习，学习程度加深后可以加工零件并且添加工艺等操作，让学生尽早的熟悉企业的实际加工过程。不但在学习编程时开展实训，在课程设计、毕业设计时也应该让学生自己根据原理，在不同的机床上，练习操作，培养学生分析问题解决问题的能力，独立动手能力和自主创新的能力。
为了使中国制造尽快向中国创造转型，满足市场对数控人才的需求，数控教学模式应面临挑战，改革落后的课程体系教学方式，积极探索新的适合数控技术教学的模式，对存在的问题想办法克服，为制造业输送更多更专业的应用型人才。
参考文献：
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