关键词：大型火电机组；运行值长；选拔；培养
作者简介：庄秋桂（1965-），女，福建厦门人，厦门华夏国际电力发展有限公司，工程师。（福建厦门361026）
中图分类号：F272 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2012）06-0034-02
厦门华厦国际电力发展有限公司嵩屿电厂（简称嵩屿电厂）一期、二期工程共安装4台300MW亚临界燃煤发电机组。一期2台机组分别于1995年、1996年投产发电，二期2台机组分别于2006年3月、8月转入商业运行。高参数单元制大型火力发电机组最大特点是自动化程度高，对运行人员操作技能及理论水平要求高。运行值长日常机组运行的管理水平，对机组突发性事故的处理决策和指挥能力更是直接关系到机组的安全、经济运行，因此选拔、培养高素质的运行值长是大型火力发电厂培训工作的一项重要内容。嵩屿电厂作为福建省第一个安装引进300MW火力发电机组的大型独立发电企业，从项目基建机组试运行开始到现在，根据机组设备实际情况，因地制宜，完全依靠自己力量，自行选拔、培养、使用和向社会输送了19名运行值长，其中，有13名经过几年值长岗位锻炼，走上更高一级领导岗位，有的成为厂处及集团公司一级领导。文章结合嵩屿电厂运行值长的选拔、培养、考核与使用的一些做法，谈谈自己的体会。
一、根据值长岗位职责，确定选拔条件
火电厂的运行值长在行政上受发电运行部主任的直接领导，工作上受省电网调度中心指导，负责全厂（包括机、炉、电、化水、燃料、除灰、除渣、脱硫脱硝）运行设备的安全、经济调度及突发性事故处理的决策、指挥协调等工作。要求业务上熟练掌握火电厂热力、电气系统专业知识及《电业安全工作规程》、《电业生产调度规程》、《电业生产事故调查规程》等政策法规知识；掌握热控、计算机应用技术、化水处理、化学监督、输煤系统、管理信息系统等专业基础知识和现代化管理方法、领导科学等管理知识；了解远动、通讯等设施情况、环境保护知识，具有丰富的运行经验及对各种运行设备的异常工况、重大缺陷进行处置的应变能力。
按照以上岗位职责及要求，我们确定运行值长招聘条件是：具有电力系统工科相关专业大学专科及以上学历且具有中级及以上专业技术任职资格、在大型火电厂值长助理（要求在运行全能主值岗位上工作满二年，经值长助理选聘程序，选拔聘任）岗位上工作满二年及以上。熟悉大型火电厂全厂热力系统及电气、热控、燃料、脱硫脱硝、化学专业设备的构造、原理、特性及启、停操作和运行设备异常工况处理方法，具有较强的语言文字表达和组织指挥、协调能力，能熟练应用因特网技术，应用计算机管理信息系统、计算机办公管理信息系统，进行生产与管理方面的工作。
二、采用“三级”淘汰制，组织竞聘考试、考核
运行值长岗位竞聘采用“三级”淘汰制，即分为岗位报名资格审查、相关测评、公司专家组面试综合考核三阶段进行，具体操作程序如下：
1.确定应聘考试范围
根据报名情况，通过应聘人员资格审核，确定并公布参加应聘考试人员名单和应聘考试范围：
（1）国电公司颁布的《电力生产事故调查规程》、《电业生产调度规程》、《安全生产工作规定》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》及《电业安全工作规程（电气、热机部分）》（行业标准）有关内容；
（2）《危险点分析预控》、《火力发电厂安全性评价》的有关知识；
（3）福建省电力公司《电力生产事故调查规程补充规定》、《发电厂、变电所电气部分，电力线路部分执行“两票”的补充规定》、《执行热力（水力）机械工作票制度的补充规定的说明》、《发电厂、电业局执行“动火工作票”的补充规定》等；
（4）嵩屿电厂运行规程、有关生产管理制度及规定。
2.部门成立“运行值长岗位报名资格审查小组”，组织考评推荐人选
（1）岗位报名资格审查。岗位报名资格考评按百分制计算，分岗位资格考试、相关测评两个部分，考试成绩和相关测评各占50%权重。考试含笔试（20%）和口试（30%）两部分成绩，相关测评含民主评议和日常培训两部分。
岗位资格考试：先进行笔试，再进行口试，笔试、口试成绩均以百分计，笔试或口试成绩低于60分的，自然淘汰；两者均合格者，方能进入相关方测评。
（2）相关测评。相关测评占50%权重，包括民主评议（占30%）与日常培训（占20%）两部分。民主评议：班（值）长及相关专工评议占10%、部门主任评议占20%；日常培训：最近一年度应知应会和运行规程考试成绩（40%）、岗位操作技能掌握情况（40%）；日常抽考、技术问答、仿真机培训、应参加培训项目情况（20%）。
应知应会和运行规程成绩按总分100分计，加权平均后折算；岗位操作技能掌握情况包含各专业系统（可参照岗位培训手册）的得分情况和仿真机操作成绩；日常抽考等基础分为4分，日常技术抽考：优加0.25分/次，不及格扣0.25分/次，一年内总加分不超过1分；技术问答：优加1分/次，未完成扣0.5分/次，参加公司或部门的专业技术竞赛第一（运行规程除外）的加0.25/次，部门或公司要求参加的相关培训未参加的或未达标的扣0.5分/次，年度仿真机培训学时未完成扣0.5分/学时，本项分值扣完为止。
运行值长岗位报名资格经“运行值长岗位报名资格审查小组”考评审查合格的，按照择优推荐的原则，以1∶3比例推荐，上报公司组织面试综合考评。
3.公司成立“运行值长答辩考评小组”，组织面试综合考核
成立由公司分管生产副总经理、总工程师、公司人资管理人员及有关专家组成的“运行值长答辩考评小组”，答辩命题由考核小组各专家完成，提供标准答卷，并形成题库，为体现公平、公正，由公司培训中心准备值长答辩题库及具体评分标准。
面试综合考核分两阶段进行：第一阶段“仿真机考事故处理”，第二阶段考评专家面试答辩。具体做法如下：
（1）仿真机事故处理（考核结果分为合格、不合格）。1）由公司仿真机培训人员设置故障及具体评分标准；2）参加竞聘人员抽取考考核顺序，按考核顺序抽取考题；3）参加竞聘人员根据题目要求进行事故处理操作；4）专家组评分、测评。
（2）面试答辩。1）参加面试答辩竞聘人员，抽签确定答辩顺序；答辩时间为40分钟，其中答题时间为30分钟，答辩考核小组成员提问，答辩时间10分钟；2）竞聘人员按答辩顺序一次性分别从锅炉、汽机、电气、热工、燃料、化学、环保、安全、综合等专业答辩题库中抽取答辩题目进行作答；3）竞聘人员根据题目及主考人提出的问题回答；4）答辩后各位专家对竞聘人员的答辩情况逐题进行点评并讨论，后进行打分。
评分原则：由各专业专家讲解答题要点，考核小组成员当场打分，满分按100分计，总分由公司人资管理人员汇总，采取去掉一个最高分和一个最低分后统计总分，最后得分为总分的平均值。
公司人资管理人员根据专家考评结果，填写《运行值长岗位任职资格考核表》，形成了考核小组鉴定意见，按逐级淘汰、择优录取的方法提交选拔报告，报送公司领导批准。最终选拔出的具备“运行值长岗位资格”的人选，颁发《运行值长岗位资格证书》，进入下阶段的“实习值长”培训。
三、制定“实习值长”培训计划，进行强化培训
由公司培训中心会同发电运行部制定“实习值长”培训计划，经分管生产的公司副总经理批准实施，培训时间为3个月，培训方式以跟班自学，现场讲解为主，培训内容分为：集控、除灰、脱硫脱硝、循泵、化学、燃料、热工等专业知识及本厂有关运行规程、调度规程、事故调查规程、规章制度及上级法规、规程等；值长必备的全厂公用系统的运行方式调度、全厂事故处理正确指挥方法、全厂消防系统正确使用等应知应会知识、班组建设有关工作及值长日常工作职责、电厂与电网调度的有关规定。
为保证培训计划如期完成和达到较好的培训效果，要求各专业工程师给予技术指导、进行技术考问，每个阶段实习结束后均组织一次考试。
四、严把考核关，确保培训质量
（1）阶段考核：在“实习值长”跟班实习的各阶段结束后，均进行一次全面的考试。
（2）实习期满的综合考核：值长实习期满的综合考核，综合考核题目除专业技术知识外，还包括了省电网调度、企业的管理及组织、协调及思想政治工作等方面知识和能力，最后由总经理工作部培训中心组织完成转岗人员培训期满考核鉴定表，经逐级考核确认，公司领导审批，由总经理工作部行文公布具备值长资格人员名单，并向省调度通讯中心报备。
五、聘任使用
经严格培训考试、综合考核合格的实习值长，最终按岗位设置需要，安排顶岗；那些考核合格一时未能顶岗的实习值长继续安排跟班实习，作用为运行值长备员，择机上岗。
六、结束语
关键词 火电厂；控制系统；一体化网络；现场总线
中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）19-0105-02
火电厂数字化、信息化是电厂现代化发展的一个趋势，利用现场总线（FCS）技术，构建电厂一体化控制系统网络，然后积极完善和优化控制网络，将现场总线的优势发挥到最大是未来火电厂发展的关键议题。
1 火电厂控制系统一体化
1.1 数字化技术的发展为火电厂控制系统一体化提供了基础
随着计算机技术和通信技术的不断发展，数字化技术已经越来越广泛地应用于各行各业。对于火电厂来说，利用数字化技术构建控制系统一体化网络，能够加速火电厂信息化的发展，同时有效地促进电厂经济效益的提升。
1.2 现场总线技术
现场总线技术是将信号通信、工控计算机、控制技术和现场设备结合起来，实现系统智能化运行的技术总合。现场总线控制系统FCS作为新一代控制系统，是由DCS和PLC发展而来，它不仅同时具备两者的特点，而且还有了革命性的改变。可以说，开放性、分散性与数字通讯的便捷高效是现场总线系统最显著的特征，一方面，新型全分布式结构的采用改善了原有DCS技术下的系统结构局限，最大程度地把控制功能下放到各个现场；另一方面FCS系统采取基于公开化、标准化设计的解决方案，克服了封闭式系统所造成的难于优化的缺陷。火电厂构建控制系统一体化网络，就是要将现场总线（FCS）完美融入控制系统中，提高控制系统的智能水平，保障系统稳定高效运行。
2 现场总线的优势
2.1 硬件设备减少，降低了投资成本
现场总线系统的分布式结构使得各子控制系统或者单个的智能化模块都有了多种自主运行、分析、传输、控制的功能，因此就减少了原来单纯为了所有下层信息向上反馈的装置，也不再需要原先功能单一的控制元件等，减少了很多麻烦。除此之外，还可以用工业控制计算机作为中心操作站，从而为火电厂节省了一大笔硬件设备上的投资，同时由于各型控制设备的减少，电厂可利用面积也会相应增大。
2.2 现场总线减少了装备开销，集成费用低
利用FCS技术集成系统时由于接线设计十分简单，可以省去很多不必要的装置和连线，这样就使得前期的电气装备比如电缆和端子等的用量随之大大减少，既减少了购买装备的开销，从某种程度上说，又降低了安装难度、工作量和安装时的工本费用。这样一来，系统就达到了“开源节流”的目的，既节省了投资，也减少了设计、安装费用。
2.3 智能诊断和故障处理，降低维护成本
智能化现场设备比如传感器、执行器以及相关连接设备的发展和完善，使得现场控制设备大大提高了基本的故障处理、自我诊断的能力，同时当控制系统通过数字通讯将相关的诊断维护信息送往上一级控制中枢后，电厂电气化网络中枢控制系统就可以在最快时间内了解所有现场设备的运行参数、状态检修信息等，对这些信息进行综合考量，统一协调电厂控制系统下所有设备的运行。而正是因为现场总线控制系统的现场设备具有智能化的优势，火电厂在应用当中通常会选择将智能化现场设备配备到某些测量点和控制点进行单体调节，智能化的处理将控制系统结构简化，各单体测量点、控制点之间的连线简单也大大减少了维护工作量，降低了维护成本。
相对于传统总线技术（DCS），现场总线的系统更加开放，电厂企业即时自主选择不同品牌的设备来集成整个系统，同样能确保系统稳定运行而不用顾虑集成系统时不同公司生产的设备不兼容的问题，使系统集成过程中的主动权归于火电厂。现场总线设备的数字化和高智能化简化了集成系统的结构，设备与设备之间的连接也大大减少，节省了信号的多余传输，最大限度减少了信号传送误差，提高了系统的可靠性和运行效率。除此之外，由于各设备功能模块化，设计标准化，因此现场总线中的系统网络很容易进行重新构建。
3 现场总线技术在火电厂中的应用
经过新时期现场总线技术的不断发展，火电厂中FCS已经逐渐代替DCS成为控制系统的主流。然而在火电厂的实际应用中，FCS也面临着一些问题。
火电厂采用现场总线控制系统可能遇到的问题如下。
1）火电厂现场设备众多且分布广泛。针对这样的问题，应采用智能化、专业化的现场小系统设备结合单体数字化智能现场设备的模式，综合技术和经济因素，合理建立区域化、专业化、小范围内的现场小系统。
2）火电厂控制系统最复杂的环节在于对各个分散控制系统的协调，通常情况下包括系统负荷控制、主蒸汽的压力及温度控制等内容。若按照一般模式，将处理和控制功能移交给下层分散的子控制系统，可能会导致某个节点的智能现场控制设备与主控系统的信息传输量大大增加，这无疑延长了控制系统的正常处理周期。因此，实际情况中采用集成控制发式，将智能程度高的控制系统通过TCP/PI协议联入系统当中。
3）由于火电厂在生产过程中最注重设备及系统的可靠性，有时甚至会基于这样的原因对新技术的采用抱着观望的态度。所以，火电厂在设计现场总线控制系统的方案时，特别要考虑设计的系统和方案的实际应用经验是否得到过验证。
4）智能化设备管理与状态检修也是现场总线系统日常维护的重要部分。智能化设备在运行过程中不仅仅传递了各层级之间的数字化信息，还反应了电厂生产过程中各种参数信息以及设备自身所带的原始信息。对于某些专业设备的状态定期检修是延长智能化设备寿命的良好办法，同时也增加了控制系统运行的可靠性。
4 结论
综上，控制系统数字化是大势所趋，对于火电厂来说，由于现场总线简单实用、经济节能、可靠性高等一系列的优点，火电厂控制系统一体化网络的构建过程中现场总线必将占据重要位置。它解决了火电厂现场的智能仪器仪表、控制器、执行机构等现场设备之间的数字通信问题，以及现场控制系统与主控系统之间的信息传递问题。通过现场总线的应用，火电厂能切实节约运行成本，增加收入，实实在在地提升经济效益。
参考文献
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关键词：机电安装项目；技术创新；对策
在制药厂中的机电安装工程中的技术创新，指的是工作人员共同努力，在长期的工作实践中，逐渐更新施工技术、施工方案等，或者应用新型材料与新型设备，同时需要投入实施，这样可以为机电安装工程降低工程造价，缩短工程时间。本文主要分析了制药厂机电安装项目技术创新，具体内容如下。
1 技术创新概述
随着人类社会的不断进步，在不同的历史阶段，人们对技术创新都有不同的定义，在具体的理解中也存在着差异。在机电安装项目中，技术创新指的是，在相关安装工程中的专业人员，会通过不断的工作实践，加以总结、完善，运用现代化的设备与材料，并且更新传统的施工技术与方法，提出新的施工计划，采用新型的施工工艺，在具体实施中取得成功，这样有利于节约工程成本，提高工程质量，减少工程时间。随着社会的需要在不断改变，科学技术也在日益更新，当前已经开始进入剩余经济时期，市场竞争形势非常积累，创新是必然的发展趋势。因此，人们应该不断通过对机制的更新，新型技术的应用来拓宽发展的道路，将生产、开发与学习紧密融合，这也是人们实现技术创新的根本方法。深入的研究与开发新型技术，并且投入生产，加强学习，并且重视合作与交流，有利于为技术创新提供广阔的发展空间，同时也是企业更新结构的首要前提。
2 机电安装项目技术创新的对策
2.1 明确制药厂中的具体创新目标
制药厂应该按照机电工程的特征，选取专业工作人员组成创新团队，仔细地分析机电安装工程，并且进行严格的筛选，总结工程项目中的应用技术创新的方面，明确技术创新的任务，然后上报到上级机构，获得批准后才能真正确定。然后，工作人员应该根据技术创新文件上的内容，配置不同专业的工作，然后再为创新团队分配工作。同时，也应该明确规定各个几点安装项目中的人员分配，然后再分配细节方面的工作。制药厂的机电安装项目创新的领导人是该项目中的负责人，技术创新团队由技术部门与不同专业工程师组成。
2.2 机电安装项目技术创新的有效措施
2.2.1 全面发挥专业技术人员的特长，促使各类专业技术可以发挥作用。同时，应该促进技术人员之间的沟通，加强相互之间的信任感，并且委以重任。制药厂的领导阶层应该尊重技术人员的付出，同时重视对技术的落实与改善；关注工作人员在生活与精神方面的需要，避免责备，尽可能地为他们帮助，创造良好的生活条件，同时有意识地改善他们的工作环境，这样可以有效增强工作人员的主动性。同时，应该建立健全的奖惩制度，通过一定的激励措施，调动工作人员对创新的热情。并且，需要定期评价工作人员提出的创新计划或者优化建议等，对于表现突出的工作人员，应该予以奖励。
2.2.2 在进行技术创新的过程中，需要考虑到的内容有很多，其中包括生产、管理以及营销等各个方面，这些对企业来说都有非常重要的作用与影响。在制药厂的机电安装项目中进行技术创新，可以有效的提高工程的质量与效率，保证施工过程的安全，提升工程的总体素质，并且增强制药企业的综合实力了。因此，工作人员应该充分认识到技术创新的意义与作用。
因此，项目的负责人也需要具有较强的综合素质，全面了解与掌握技术创新的流程，以及创新的方法。同时，也应该建立健全的创新体系，并且落实相关的制度，为技术创新工作提供坚实的基础。不仅应该转变工作观念，还应该积极地采取行动，监督与管理技术创新工作，保证机电安装技术创新能够顺利展开。
2.2.3 采用科学的方法开展制药厂机电安装项目技术创新工作，对于技术创新工作的管理，必须尊重科学，尊重其发展规律，必须用科学的方法、科学的态度，切实按照科学技术原理和客观规律去落实。新的创造发明、新工艺、新材料、新技术等，要充分论证、并按照相关规定进行试验，经过一个合理的试验期，取得可靠的数据，才能进一步使用和进行推广。创新技术方案要以确保施工安全和工程质量为前提，做到经济合理，正确协调好经济效益与质量和进度三者之间的关系。无条件遵守国家强制性标准，遵守国家法律法规，执行相关标准，严格按照施工规范进行施工和验收，确保质量，安全组织施工，积极推广和应用取得的技术创新成果。
2.2.4 以往的实践证明，如果一个企业在发展过程中思想保守，因循守旧，没有技术创新的活力，将无法在市场竞争中求得发展与生存。的机电安装施工企业，科技应用能力的差异而导致的工效和劳动生产率的差异也相当惊人，相应造成的成本差异更是足以将落后企业淘汰出局。创新直接关系到项目各项管理目标能不能顺利实现的可能，决定企业的存亡。
2.3 认真制定、落实的各项技术创新制度
2.3.1 关于制药厂机电安装项目技术创新的机构设置、立项、申报和审批该项目技术创新领导小组由项目经理亲自负责组建并担任组长，副组长由总工程师担任并负责日常性具体工作，其余成员由项目技术部门人员和各专业工程师组成，按照该项目的工程特点结合现场实际情况设立创新项目，按不同的专业设置金属结构、机装、管装、电装四个技术创新小组，分别由各专业工程师担任小组长，负责具体的技术创新工作的落实。项目确定后，按规定进行申报和审批，并明确主要项目和次要项目。
2.3.2 制药厂机电安装项目技术创新制度完善的管理制度是技术创新工作的保证，不容忽视。主要包括合理化建议，技术革新、改造，技术档案管理和科技情报搜集，创新项目管理等。建立责任制，明确职责范围，内容包括技术创新领导小组职责、各技术创新小组职责、各专业技术人员的职责、组长和副组长的职责。各司其责，分工合作。制定和落实奖惩制度，制定和落实公平、合理的考核办法，赏罚分明，运用科学的激励机制，最大限度地调动各级技术人员的积极性和主动性，充分发挥他们的想象力和创造性。
结束语
综上所述，当前社会竞争日益激烈，企业只有依靠技术创新才能够实现长久的发展。技术创新是企业生存与发展的根本基础。目前我国正在面临着激烈的国际竞争，如果不能有效的进行技术方面的创新，很容易被世界市场淘汰。因此，我国的企业应该重视技术创新工作，根据自身具体的情况，鼓励技术开发与创新，促进企业的稳定、长久的发展，同时在不断的发展中逐渐扩大规模，保持永久的活力。
参考文献
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微观上对电源点选择的评价包括对厂址的评价和总体规划的评价。厂址评价主要包括主要建厂技术条件比较和主要经济条件(建设费用和运行费用)的比较。总体规划评价主要指规划的原则和经济评价。
1.1前期工作的重点是厂址的选择
厂址选择的阶段性划分和区别(1)初步可行性研究阶段的选址工作初步可行性研究阶段主要为规划选厂,在指定的一个或几个地区内,选择多个可能建厂的厂址,择优推荐出2个左右厂址进入下一个阶段,并提出建厂规模和装机方案的建议,作为电力系统规划设计或可研阶段工作的依据。其工作范围较广、深度较浅,基本以收集、分析、整理资料为主。(2)可行研究阶段的选址工作可行研究阶段主要为工程选厂,在规划选厂的基础上进一步落实建厂外部条件,并进行必要的勘测和试验工作,经全面的综合技术经济论证,提出推荐厂址方案,作为建设单位决策的可靠依据。其工作内容的深度、广度更详尽,需进行必要的调查、收资、勘测和试验工作。厂址方案的技术经济比较对厂址的建厂条件和技术经济等问题,应作主要工程量及经济性的全面比较,进行多方案比选,做好技术经济效益的分析工作,提出每个厂址方案的优缺点,在此基础上优选出最佳厂址方案。(1)技术条件比较厂址条件主要包括地理位置、与城镇规划和工矿企业关系、地形地貌、供水条件、地质条件、地震基本烈度、防排洪条件、土石方工程量、使用土地情况、拆迁情况等;交通运输条件主要是铁路、公路和水路情况;燃料供应条件是运量和燃料运输距离;供水条件有水源、取水方式及建构筑物、供水系统及冷却设施等;除灰条件包括储灰场、灰渣运输方式、输送距离;输电条件包括出线走廊、电压等级、输电距离等;环境保护要考虑电厂对环境影响的评价、相邻企业对电厂的影响;施工条件主要指施工用地、大件运输;拆迁条件等其他建厂技术条件。例如,国华电力在江苏陈家港电厂在陈家港厂址和三圩厂址两个厂址技术条件比较,经综合建厂技术条件比较后(表1),推荐陈家港厂址。(2)经济条件比较经济条件比较主要是建设费用和运行费用。建设费用主要是厂区(土石方工程及场地平整、原有构建筑物拆迁及赔偿、征购土地数量类别)、交通运输(铁路、公路、水运码头及有关设施、大件运输)、供水(取水工程供水管线、排水管线、冷却设施)、除灰(除灰管线、灰场工程、运灰道路)、其他工程(地基处理费、建筑防震、地下水处理、其他)等。运行费用主要包括燃料、供排水、除灰、其他等费用。
1.2总体规划方案的优化是控制造价的一个重要措施
总体规划的好坏对控制造价起着至关重要的作用,而影响最大的阶段是设计的前期工作。要由始至终抓好总体设计和布置方案的优化,而且要贯穿于项目设计的全过程,尤其要抓住前期工作的重点,加大方案优化的力度。好的厂址是珍贵的资源,要从实际建厂条件出发,认真分析研究和比选,因地制宜地提出对该厂址较为合理的规划容量、本期建设规模以及对在扩建的考虑等多方面的建议。2.2.1火力发电厂总体规划的主要原则如下(1)电厂总体规划应按发电厂的规划容量、当地的自然资源条件,结合厂址及其附近地区的自然条件及电力系统的发展远景进行。(2)发电厂的总体规划,必须贯彻节约用地的原则,减少厂区占地面积。(3)应与城镇、工业区及港区规划相协调,做到有利于生产、方便生活;有利于扩建、方便施工。(4)保护环境,减少污染。(5)正确处理主体骨干工程与配套工程(煤、灰、水、运输、出线、生活服务设施区等)的关系(6)应合理利用地形、地质条件,避免高填深挖,尽量减少场地开拓工程量。(7)应结合场地制约因素、城镇规划和建厂地区的外部条件,因地制宜地确定厂区方位,使厂区位置处于地质构造相对稳定的地段,并应与活动性大断裂有足够的安全距离。并应符合劳动安全和工业卫生的要求。(8)在满足全厂总体规划的前提下,应由总体设计单位对铁路专用线、厂外公路、港口码头、厂前生活服务设施等项目设计的建设标准、平面布置、铁路、公路路径和主要高程等技术条件的相互衔接,做好统一协调和归口工作。2.2.2要调动总图专业在总体规划中的作用根据工程资料分析,与总图运输专业相关的投资项目约占发电工程静态投资的10%~15%,降低工程造价,节省基建投资和年运行费用与总图运输专业关系密切。因此,与总图运输专业有关的投资项目与内容包括:(1)厂区征地;(2)厂区及施工区、厂外工程管线土方工程费;(3)厂区护坡及挡墙费用;(4)厂区拆迁、搬迁及补偿安置费;(5)防排洪涝设施费;(6)地基处理费;(7)厂区绿化费;(8)厂区道路及广场费;(9)厂外运输含电厂铁路专用线,进厂公路,运煤及运灰渣专用道路和码头、引桥设施费;(10)机车、车辆设备费;(11)大件设备运输措施费等。2.2.3总体规划方案的优化案例(1)国华内蒙呼伦贝尔电厂(2×660MW)厂址选用优化地基换填方案,在不加水的情况下碾压可以达质量要求,节省了物力、人力,在封冻前可以完成地基处理,缩短工期半年以上。(2)国华浙江宁海电厂(4×600MW)厂址对吹砂填海和开山填海进行了全面的技术经济比较,经过比选,确定了开山填海方案,提前工期半年以上,同时节省了投资。
1.3厂址选择和总体规划上还应关注的几个问题
(1)确定厂址。在可研工程选厂阶段,厂址最好在可研审查时就确定下来,针对推荐厂址取得相应的政府支持性文件,这样一方面有利于尽快转入下一个阶段工作,同时考虑周边开发项目多,外部资源变化快,可以提前占有外部资源。(2)外部条件的依据。外部条件要以政府部门文件为依据,初可阶段以市一级为主,可研阶段以省一级为主,有了文件才能占领外部资源,避免出现否决条件,但要按照深度要求循序渐进,避免提前花钱。(3)征地。考虑近年原材料、物价等上涨的因素和土地政策的调整,建议合理调整开发步骤,对于土地等紧缺资源可以提前预征,可以大大降低工程投资,还具有投资保值的功能。(4)水源。应综合考虑中水的使用可靠性、直流和二次循环、海水淡化和水库引水、扩建工程与老厂的水务管理等问题。(5)接入系统。目前电厂接入系统前期工作包括电厂输电系统规划设计、电厂接入系统设计、电厂接入电网申请等内容。规划容量在240万kW及以上的新建火电厂项目要求做输电系统规划。在电源点密集和长距离输电时,线路走廊资源紧张,容易输电通道的制约。接入系统审查后,密切关注电网规划的调整。
2电源点选择评价的其他问题
2.1电源点的选择在技术经济比较外,还必须兼顾地方利益和社会效益
例如国华江苏陈家港电厂是苏北经济发展的一个启动项目,该工程的建设推动了灌河航道拦门沙的治理,带动了灌河港口群的建设,形成了苏北新的经济增长点,这也是江苏省全力支持陈家港项目的原因。虽然航道问题将增加项目投资5亿左右,但陈家港电厂积极研究航道开挖和运煤船型问题,同时按照“谁投资、谁受益”的原则,主动与地方协调航道资源商业化运作的问题,积极推动有关机制的形成,得到了各方的支持。
2.2新技术、新工艺、新材料的运用,推动了电源点项目的开发
以国华河北三河电厂为例,由于毗邻北京,环保要求高。在三河二期工程上,首次采用无旁路冷却塔排烟,同步安装脱硫、脱硝装置,利用一期工程排水和城市污水处理厂的中水作为生产用水等新技术、新工艺,实现了电厂二期建设后全厂增产减污,推动了绿色环保型热电厂的建设,促进了三河二期工程的核准。黄骅电厂采用围海造陆、真空预压、海水淡化等技术,实现了“土地零占用、淡水零开采、燃煤零运输”,体现了资源节约、环境友好的特点,推动了二期工程的上马。
2.3推进资源的综合利用,创新项目发展和盈利模式
在国家建设资源节约型、环境友好型社会、大力发展循环经济的政策指引下,充分利用国家鼓励发展资源综合利用及可再生能源的产业政策,加强与煤化工、石油、海洋、机械制造、建材等行业的合作,大力推进热电联产、水电联产、IGCC联产联供和“废气、废水、灰渣”等的综合资源开发与管理。例如:国华河北黄骅电厂发展水电联产模式,即以水电联产为基础,建立“以水定电、以电制水”的综合发展模式,有效降低了水和电的生产成本,体现了循环经济的特点。在电源选择之初,就要关注项目资源的综合利用,积极推进水电联产、电化联产、海水淡化浓盐水利用、灰渣砖(水泥填充料)、石膏建材、有机废水综合利用等的循环经济产业链条,推动电力项目步入资源综合利用、经济效益稳步提高的良性发展轨道,创新电力项目的发展和盈利模式。
2.4科技立项,依托设备国产化积极推动电源点开发
国家要求新建及扩建燃煤电站均有义务承担技术引进和设备国产化的任务;优先安排采用国产化设备的整体煤气化联合循环、大型循环流化床、增压流化床等洁净煤先进技术发电项目。国华电力公司利用在DCS国产化、海水淡化、百万脱硫等经验,争取“863、973、科技支撑计划”等部级的科技立项,依托设备国产化积极推动电源点开发。
关键词：电气专业应由；DCS系统；控制方式
1.DCS配置及控制方式探讨
1.1 DCS配置
如图1. DCS控制系统及图2. ISA总线所示，网络节点的分布上，遵循节点间点对点通讯相对独立的原则：从结构上讲，DCS在结构上采用双网冗余结构,形成冗余容错网，解决了传输设备产生故障后所引发的网络连接问题，从而提高了网络的可靠性能。
图1.DCS控制系统 图2.ISA总线
同时，DCS的传输介质是光纤，因而能够在更大的程度上解决有关通讯电缆的抗电磁干扰性差方面存在弊端，从而在远程控制器之间实现通讯创造实现的条件。此外，通过将相关的冗余DPU连接在同一交换机上以实时点对点的数据跟踪和拷贝，各个冗余DPU在交换机上直接转发也就实现了主干网网络负荷的减轻。这样在电气系统进入DCS时具有如下特点：首先，信息集中得以实现。虽然有关分散控制系统的构成由不同厂商设备所组成，在实现信息集中方面存在弊端，但是只要处理得当，就可以实现通讯问题的良好解决；其次，发挥了专门控制装置的优势，促进系统的总体构成合理、实用经济等条件的达成，从而促使控制装置可靠性的发挥；再次，界面清晰的电气控制。由于电气控制的界面比较清晰，对于传统的专业化系统的调试、维护以及检修等功能的实现十分有利。
1.2控制方式探讨
DCS实现电气控制的基本原则是：充分应用原有的专用微机数字化装置来实现电气控制的核心功能；同时在功能上，保证这些控制系统自成安全独立运行，即使脱离DCS也能在无需外部干扰的情况下，实现电气系统安全运行。
在控制方式方面，由于控制逻辑关系比较简单，因而使用PLC能够提升数据通讯的性价比。这种控制方在目前DCS所能够达成的功能中，诸多厂家的DCS具有了与其功能相对应的模件，虽然经济实惠，但是可靠性大大的降低了，因此，针对这种控制方式，可以采取人为设置内部的运算速度、使用冗余方式配置控制系统；其次是在新建的工程中，对于尚未完善前的DCS系统，通过PLC的面板操作键盘或者随机带的编辑器实现临时操作控制对象的目的。我们以机组自启停控制系统为例子来阐述，首先，在机组启动之前，要对电气系统在内的整个机组的启动条件进行统一的、综合的检查。当汽轮机的转速接近额定转速时，就应及时的启动励磁系统；其次，一定负荷时，由运行人员进行干预实现厂用电之间的切换；再次，停机时，由汽轮机的停机主控回路发出停机的相应指令，关闭电气系统。
2. 火电厂电气系统纳入DCS的必要性分析
随着我国电力系统的努力与发展，电气二次专业逐渐形成了一套严密的技术与管理模式。当前，火电厂电气专业自动化技术在全国范围内的推广，促使在电气专业管理方面积累了丰富的制造、设计、运行及维护的经验。而火电厂电气专业自动化管理水平的提高，很大程度上来自于计算机及网络技术的推广与应用。但是从设计、制造及专业技术管理上来讲，由于火电厂的电气二次专业和热控专业在我国电力系统中一直是相互独立的，导致火电厂的电气专业在计算机和网络技术的应用上呈现出了明显的滞后局面。
为缩小与国外电气专业发展差距，。近年来，国内为此进行了许多有益的探索和尝试，并取得了有关大型计算机分散式控制系统（DCS）在电气专业中应用的经验。同时，计算机数字网络技术的发展，为DCS在火电厂电气专业中的应用创造了有利的发展环境。首先，由于DCS具有很高的可靠性，对于硬接线、按钮等造成的故障，能够起到很好的规避效果，同时还省去了大量操作终端；其次，内部构成的联系逻辑，能够实现配置冗余等形式的制系统替代原有固态逻辑与继电器模式的目的，实现误操作可能性的降低，进而提高了火电控制的可靠性；最后，由于电气的运作、监控均被囊括在DCS中，实现运行人员在任意的DCS的终端(CRT)上，实现对电气系统的整个机组的干预与控制，达到了运行监控的真正集控运行能力。
因此，为提高火电厂电气专业的DCS系统管理的水平，以实现整个火电厂的自动化与综合化，就应采用现代化工具和手段实现高水平完善的监控，从而实现电气系统对整个机、炉、电机组的综合自动化以及厂级运行管理目标的达成与实现。
3.DCS引入电气控制系统的现状及应关注的问题探究
3.1 DCS引入电气控制系统的现状分析
当前，在火电厂的电气专业实现DCS系统的完全纳入是比较困难的，必须使各级人员采取慎之又慎的态度才能够实现DCS的完全纳入，究其原因，主要有以下几方面：首先，目前电气控制设备及自动装置基本都实现微机化，DCS不能与这些设备实现通信、数据共享，也就导致DCS在电厂中的应用还缺少足够的实践经验，尚未取得成熟的运行经验，也就导致DCS被限制在试点工程上采用；其次，专业人员在DCS应用系统方面的知识尚不丰富。在生产与设计单位，由于电气与热工人员之间存在专业知识渗透不足，导致电气人员对DCS的了解程度不够；再次，传统的电气控制观念难以打破。电气专业自身所具有的安全性高、可靠性要求高的特点，导致电气专业的运作中必须具有较为严格的保护措施，因此，DCS在电气专业中的应用就受到了来自传统观念的强烈抵制。最后，主控室到设备之间需铺设大量电缆，施工工作量大、改造周期长、费用高。不能实现对保护测控装置的智能化管理，也大大减少了监控的信息量的采集，DCS系统不能实现对电气量（尤其是交流）的故障录波，无法对故障及异常运行进行深入分析和处理。
3.2DCS引入电气控制系统需要关注的问题探究
关键词：水电站；厂用电；节能技术；管理措施
1 电厂厂用电率及节能概念
电厂厂用电率是发电厂直接用于发电生产过程的自用电量占发电量的百分比。当百分比越小时，说明水能转化为电能的利用效率高。由于水电站发电需要增设各种各样的电力设备，如电动机、水泵、风机等，这些设备的耗电量较高，加上科技水平以及现代化建设发展与用电供求之间的矛盾等因素，使得电厂厂用电率增高，导致大量能源浪费。
现阶段，水电站电力设备节能降耗的主要措施是通过降低厂用电率来提高水机电组的发电效率。降低厂用电率可以从两个方面进行研究，一方面是降低厂用总电量，另一方面是提高水电站综合发电量。针对实际控制情况来看，提高综合发电量控制起来难度较大且成本高，采用降低厂用总电量是最佳措施，不仅降低成本，还能够提高水电站发电量，实现良好的社会效益和经济效益。
2 水口电厂厂用电率的影响因素
通过了解水口发电集团有限公司在降低水口电站厂用电率提供的相应数据信息以及影响厂用电率的因素，可以结合其具体的流程进行分析和了解影响厂用电率的主要因素。
2.1 现场调查
根据水口电站日常统计的数据，可以了解去年厂用电的使用进行情况。其中统计的指标包括：发电量、无功电量、上网电量以及厂用电量，统计时间分为每日统计和每月统计以及年终统计。
通过了解上述表格中的数据，可以清晰的看出水口电厂厂用电率相当大，而且无功用电量和上网用电量总值还大于发电量，这直接造成大量的能源浪费，直接影响水口电厂的经济效益。
2.2 厂用电设备分布
水口电厂作为特大型水力发电厂，其厂内电力设备较多，分布位置广，这对整体的降低厂用电率来说是一项巨大的工程。厂内设备用电负荷的水力机组包括：各类水（油）泵、机组开关空压机、主变冷却器等。而厂内公用电包括：检查与维修用电、排水装置、闸门设备、充电装置、通风冷却系统、照明系统等。
2.3 原因分析
2.3.1 原因确认
针对水口电厂中用电率较高的情况，我们进行了数据统计，统计数据如表2。
2.3.2 用电率增高的主要因素
由表2我们可以看出，厂用电率增高的主要因素有：第一，设备环境因素。首先，电厂空调太多，空调效率低，使用时间长。经统计我厂空调年总耗电量为6540816kW.h，占年总厂用电量的60.9%；同时，电厂照明设备多，使用时间长，照明设备总耗电量为1591380kW.h，占年总厂用电量的14.8%。第二，主变冷却器一直以最大功率模式运行，这不符合电设备发电运行规程，造成无功用电量增大，应该结合日常发电情况下，适当调整设备运行状态，避免全程都以最大功率运行；第三，电厂缺乏专业的检修人员，使得水利发电机组检修不到位，检修工艺较差，无法对设备进行全面的故障诊断，而且设备数量大，加上检修不到位，更大程度的加剧了设备的运行缺陷，造成大量能源浪费。第四，电厂员工节能意识较差，电厂没有进行全面、系统的节能知识培训，员工整体素质较低，使得生产生活中经常出现浪费现象，例如，不关电脑空调等。
3 电厂厂用电节能技术管理的措施
针对水口发电站在厂用电率控制上存在的问题以及造成用电率增大的原因，需要制定以下措施，降低厂用电率，达到节能降耗的效果，进而提高电厂经济效益。
3.1 主变冷却器运行方式变更
由于夏季油温大于冬季油温，因此主变冷却器运行方式可以由原来的全年都是两组主用一组辅用一组备用，改为季节运行，夏季可以为两组主用一组辅用一组备用，冬季可以为一组主用一组辅用两组备用。通过这种季节变更的运行方式能够大大提高主变冷却器的工作效率，还能有效降低能耗。
3.2 厂房设备进行技术改造
对压油泵、漏油泵可以进行设备调速器机柜的技术改造，减少调速系统的耗油量来降低压油泵启动次数。同时更换陈旧的、功率低的空调，通过宣传教育、随机检查等手段加强员工节能意识。员工下班后要自觉关闭电脑或其他用电设备。
3.3 巩固措施
加强企业文化建设，积极开展电厂节能教育培训、节能知识讲座等节能活动，大力宣传节能环保理念。加强电厂员工的综合素质水平，使其能够在实际工作中做到节能降耗，并相互督促，提高电厂上下员工的节能意识。同时，加强节能技术管理水平，采用先进的节能设备和技术，各项工作都要按照规定规程进行，定期组织培训，提供员工专业技术技能水平。
4 结束语
当前形势下，水电站要在生产经营过程中充分节约电能能源，减少电厂生产成本，利用有限资源，创造最大的经济效益。电厂员工要提高自身综合素质水平，不断巩固和加强自身专业知识技能，提高节能意识。在日常生活中，做到节水、节电，并倡导其他员工积极行动起来，从根本上降低厂用电率，有效提高电厂生产经济效益，推动水电站安全、可靠、节能经济、可持续发展。
参考文献
[1]杜继强，胡永强.母线电量平衡及厂用电节能技术的研究与应用[J].经济技术协作信息，2010（9）.
[2]熊旭.建筑用电系统节能技术与管理[J].管理观察，2011（32）.
（一）加强安全施工教育，强化安全意识和法制意识。
通过安全教育培训，提高施工管理人员和广大施工人员安全施工的责任感和自觉性，增强安全意识，掌握安全施工的科学知识，增强自我防护能力，使安全工作适应不断变革的形势需要。对新工人开展三级安全教育，经教育考试合格者才能上岗，并记入个人档案，还应进行重复性的安全再教育，以加深对安全的感性、理性认识。
（二）建立完善的安全施工责任制。
企业应建立健全企业层次和项目层次两级安全施工管理机构，并配备足额的专职安全施工管理人员。建立较完善的安全施工责任制，抓好安全施工责任制的落实工作，尤其是工程项目部的安全施工责任的落实工作。凡是与施工过程有关的部门和人员，都对保证施工负有与其参与情况和工作要求相应的责任，根据“安全生产，人人有则”的原则，使安全施工工作岗位明确、职责清楚，从上而下形成“安全压力”传递链条，真正落实安全施工工作。完善安全施工管理制度。
（三）加大投入，建立全面适应安全施工管理的技术保障体系全面的安全施工技术保障包括施工安全技术措施和安全技术交底。
电厂施工时，应根据不同的施工方法和施工工艺采取相对应的安全技术措施，并且根据施工和设计的变更，安全技术措施要采取变更和补充，从项目上保证其安全实施。施工企业要加大安全生产投入，做到组织保证、制度保证以及资金、设备的保证，消除安全事故的隐患，抓好科技创新，加大安全生产的科技投入，加大加强安全生产技术设备的研究开发、新技术新工艺的推广和应用，用科学技术为施工安全生产提供可靠保障，解决实际的问题，全面提高电厂施工安全生产水平。
（四）创新和完善施工安全管理的监督机制
据经济形势的发展变化，更新观念，转化角色，使工作职能和工作方式适应形势发展需要。加强安全执法队伍建设，将单纯的行政手段管理转变为利用经济法律等手段进行管理。从重点监督检查施工过程安全，转变为监督检查企业安全责任制的建立和落实状况。从以告知性检查为主，转变为以随机抽查及巡查为主，增大安全监管覆盖面。建立安全生产巡查制度和安全例会制度，将监督检查与行政处罚结合，利用信息网络技术，建立企业安全信用系统，以达到构建“政府统一领导，部门依法监督，企业全面负责，群众监督参与，社会广泛支持”的安全生产格局。
二、加强电厂施工质量管理的措施
当前,质量关系到企业的生存,在电厂施工过程中,影响施工质量的因素是多方面的。施工管理者只有事先预测到影响电厂施工质量的诸因素,在管理中针对这些因素采取有效的控制措施,才可能实现电厂施工质量管理的目标。所以,电力施工企业管理应做好以下几方面的工作:
（一）建立质量管控体系和制度
为了保证工程施工质量,施工单位必须设置专管质量的机构。专管质量的机构的职能是对工程施工质量的检查、监督和管理。在施工质量管理中,施工单位通常应建立图纸会审制度、质量自检制度、质量互检制度、专管人员检查制度、工序及工种间交接验收制度、隐蔽工程现场检查签证制度、阶段施工质量评定制度、工程终了质量评定制度、施工质量记录填报制度、设备及原材料采购及验收制度等等。这些制度在质量管理上都是必要的。
（二）施工中的质量管理
1、施工前期的管理。针对可能影响工程施工质量的因素,必须在施工过程中各个施工环节采取有效的管理措施,严格控制,以保证整个工程的质量。针对人的因素和劳动组织的影响,在施工前,项目经理要组织工程目标分解,将分解目标下达各个施工班组,各施工班组的班长要根据工程的具体情况,按工程施工技术的难易程度配置相适应的施工人员,对施工班组进行优化劳动组合;在施工前要进行各专业之间的图纸会审,以便提前把设计图纸中影响施工质量的问题暴露出来,做好事前控制;针对施工项目的大小难易程度,要编制施工组织设计、施工方案,提出科学的施工方法和工艺,选用适当的施工机械、工具,从技术上保证施工质量管理目标的实现。施工组织设计、施工方案要集思广益组织有关人员讨论,并经有关的技术、质量负责人会签;为了使施工人员熟练掌握工程图纸和施工规范,工程管理人员要向施工人员进行工程图纸、施工验收规范的技术、质量交底。对重大工程项目及未施工过的新项目,要在调研基础上编制施工技术方案,向施工人员交底或进行培训,待施工人员透彻地掌握了新方法,新工艺之后上岗,确保质量。总之,施工前期的质量管理要强化质量意识明确质量目标落实质量责任。
2、施工中的管理。电厂建设施工中,质量管理的重点是按图纸,施工及验收规范、施工方案施工,要严格执行质量标准,严格执行质量管理制度,严格按质量标准检查、监督。根据工程进度,在各施工阶段进行质量评定工作,实行奖优罚劣。同时把出现的质量问题处理在施工中间阶段,以免工程项目完工后,留下难以处理的质量问题;在施工进行过程中,发现图纸、施工方案中在施上方法及工艺上有问题要及时变更、调整;隐蔽上程、重大设备的检查等实行质检人员,专业技术人员,施工人员、监理人员现场共同检查会签。否则施工人员不得掩埋、遮盖。对施工中其它影响质量的因素应及时控制。
3、采购及现场管理。采购应派专业人员认真采购,要有合格证,签订采购合同时,合同中必须有保证质量,约束厂商的条款。采购的施工材料到现场前必须经施工管理及施工人员验收，并按规定进行抽检。不合格的材料不得坚决不能使用。进人现场后要有专人签收并保管。
4、试运行管理。电厂安装工程施工完成后,要进行试运行，试运行是对电厂装置安装质量的检验。在试运行过程中及时处理运行中出现的问题,使电厂装置的试运行符合图纸及技术规范的要求。电厂装置试运行后通过验收移交使用单位,施工单位在保修期内要做好质量跟踪服务工作。
三、加强电厂建设进度控制的策略
电厂施工企业的进度控制任务是依据施工合同对施工进度的要求来控制施工进度,进度计划的编制应视项目的特点和施工进度控制的需要,编制深度不同的控制性、指导性和实施性施工的进度计划,以及按不同计划周期(年度、季度、月度和旬)的施工计划等。以往做工程,各施工队、各专业会按工程项目的进度总要求做自己相应的进度计划,但这些计划是分别编制相对独立而互不联系的计划,形成不了计划系统,这带来的结果往往是这个专业的工序完成了,但却与下个专业衔接不起来,最终可能未能缩短工期反而可能会令工期延误。项目经理,应该统筹管理,统一安排,根据总工期计划要求编制综合进度计划及各个专业工期计划,以期达到最终目标。
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电实习报告在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.
为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.
杭州通用机床厂
7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.
在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该实习报告车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。
开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。
其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机实习报告械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.
在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.
在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.
杭州精密机床厂
7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.
在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:
胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面
齿轮零件加工工艺:
粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工
精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.
在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.
上海阀门厂
上海大众汽车生产有限公司<>接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少实习报告令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获.
就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重
一、充分认识推进燃煤电厂脱硫的重要意义
加强燃煤电厂二氧化硫治理，改善大气环境质量，是落实科学发展观、加强环境保护的重大举措，是构建和谐社会、实现人民群众根本利益的内在要求，是建设资源节约型和环境友好型社会、全面推进小康社会建设的重要途径。*作为以燃煤发电为主的能源大省，防治二氧化硫污染的任务十分艰巨，必须采取经济、法律和必要的行政手段，进行综合治理，配套推进。
二、推进燃煤电厂脱硫的指导原则和总体要求
推进燃煤电厂脱硫工作，要坚持政府的指导作用和企业的主体作用相结合，坚持支持、鼓励和限制、淘汰相结合，坚持完善内控机制与加强监督检查相结合，统筹规划，突出重点，分类指导，标本兼治，确保“*”末二氧化硫排放总量比20*年减少20%以上，实现全省设区城市环境空气质量达到二类功能区要求。
依据资源环境承载能力，考虑地区发展重点和生产力布局，实施二氧化硫排放总量控制制度，将总量指标分解到各级人民政府，并具体落实到电力行业和非电力行业及其相关企业。“*”期间，电力行业采取国家统一规定的绩效法进行分配，非电力行业按照点源达标排放结合环境容量进行分配。
国家《两控区酸雨和二氧化硫污染防治“*”计划》和《*省两控区二氧化硫污染防治“*”实施计划》中确定的重点脱硫项目以及《*省火力发电厂（热电厂）二氧化硫污染防治实施方案（20*-2010年）》中要求20*年底前完成的脱硫项目，凡未按期完成的，要确保在20*年底之前开工建设，20*年底前投产运行。位于大中城市建成区及近郊的所有燃煤电厂机组，在20*年底之前要建成脱硫设施；2010年底之前，所有运行燃煤电厂、热电厂和企业自备热电厂都要建成脱硫设施。
三、严格控制新扩建燃煤电厂项目建设
所有新建、扩建燃煤电厂项目必须严格执行环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”制度，同步配套脱硫除尘设施，采用低氮燃烧技术，并预留脱氮氧化物装置空间。必须同步安装烟气在线监测装置，并与当地环保部门实现联网。2010年起，新建、扩建电厂必须同步配套脱氮装置，已运行电厂逐步实施脱氮改造。
在大中城市及其近郊，严格控制新建、扩建除热电联产和资源综合利用电厂以外的燃煤电厂。暂停受理或申报没有环境容量和排污总量指标的地区及企业所有新建、扩建燃煤电厂项目。对重点脱硫项目未开工的电厂或未按期建成脱硫设施的，不再受理该企业及所在集团公司在*的新建、扩建电源项目。
四、促进燃煤电厂科技进步和工艺改造
鼓励电力企业采用先进技术和工艺，提高清洁生产水平。要采取炉内、炉外相结合的方式脱硫，根据项目所在地区的能源、资源分布情况，因地制宜地开展氧化镁法、氨法、电子束、海水等烟气脱硫工艺试点。对企业产生的碱性废液或固体废物，要按照循环经济的理念，优先将其应用于本企业或周边电厂脱硫。循环流化床炉内添加石灰石脱硫要安装自动添加和计量装置，脱硫效率不得低于85%。
要加大科技创新力度，促进新技术研究。以提高自主创新能力为核心，将大气污染防治相关科研项目优先列入科技计划，组织对燃煤电厂脱硫脱硝等重点难点技术的攻关，积极开展技术示范和成果推广。通过电厂脱硫设施和技术的研发，提高我省科研、开发、制造等部门自主创新能力。扶持发展专业化治污公司，壮大环保产业，解决脱硫核心技术依赖进口、设备制造技术和生产工艺滞后、施工安装专业队伍薄弱、人员素质不高等问题，从技术上和机制上保障和推动脱硫工作的顺利开展。
五、推进燃煤电厂资源综合利用
新上电源项目要认真落实节水措施。有条件的地方必须充分利用城市污水处理厂再生水和矿坑排水，新上电源项目再生水利用量不得低于电厂用水总量的30%。合理使用客水和地表水，严格控制或禁用地下水。电厂运营要严格执行电力行业用水定额标准。
推进电厂灰渣和脱硫副产物综合利用，提高企业整体效益。鼓励电厂配套建设综合利用设施，并与脱硫设施同时投入使用。严格控制缺少综合利用方案的电厂工程的审批、申报。
新建燃煤电厂灰渣综合利用率均应达到95%以上，其灰场设计要由目前建设10年以上永久灰场，调整为只建设临时性事故灰场。加强灰渣综合利用，争取到2010年省统一调度电厂全部取消永久灰场，到2015年全省所有电厂取消永久灰场。
对脱硫副产物要妥善处置，综合利用，防止产生二次污染。各电厂所在地政府要出台鼓励使用脱硫石膏的政策措施，限制石灰石矿产资源的开采，切实保证脱硫石膏的优先消化、优先利用。
六、努力优化电源结构
要努力优化电源结构，对电力企业实行扶大、限小、汰劣的政策。对于按时完成脱硫计划的电力企业，优先安排其新建、扩建电源点项目。各大发电公司要带头推进电厂脱硫改造。“*”期间，除热电联产和综合利用机组外，原则上不得建设30万千瓦及以下常规燃煤火电项目。到2010年，对于30万千瓦及以下纯凝汽式燃煤机组，有热负荷的地区原则上应改造为供热机组。对投产20年以上或装机容量10万千瓦以下的纯凝汽式电厂，限期改造或者关停。
要调整电源结构，优化电力布局，下大力气调整我省目前结构单一、能耗偏大、环保性较差的纯火电电网结构。在立足本省煤炭资源，重点发展坑口电厂的基础上，充分利用省外煤炭资源，建设路口、港口电厂；利用沿海岸线条件，择优发展海水冷却电厂；在内陆地区，重点发展中水、矿坑水利用冷却机组，择机试点空冷发电机组；东部沿海和“两控区”，重点发展洁净煤发电机组和大容量高效超临界机组；适当发展抽水蓄能电站和其他形式的调峰电厂，提高电网调峰能力；加快发展核电，鼓励并扶持发展风能，以垃圾、农作物秸秆为主的生物质能和太阳能等可再生能源发电；严禁发展纯凝小火电，规范有序地发展热电和综合利用电厂。
七、实施更加优惠的扶持政策
（一）对脱硫机组实行电价优惠政策。我省在上报电价方案时，对同步配套建设脱硫设施的新建机组及完成脱硫改造并投入运行的现役机组，经有关部门验收合格后，按脱硫机组电价政策测算上网电价。
（二）优先安排脱硫机组发电上网，并在上网电量上给予重点倾斜。对于安装烟气脱硫设施并达到规定脱硫效率且能稳定、长期运行的发电机组，优先安排上网并保证其上网电量，根据电网供需情况，较同类型机组年度发电量计划可适当倾斜，电量计划的制定原则上高于全省同类型机组平均发电利用小时。对没有实现达标排放或未按期完成脱硫计划的机组，要逐年减少上网电量，直至不安排上网。
（三）实施资金扶持和税收优惠。坚持“谁污染、谁治理”的原则，促进燃煤电厂投资建设脱硫设施。各级政府应集中使用二氧化硫排污费专项资金，采取贷款贴息的办法，重点用于燃煤电厂烟气脱硫设施建设，尤其是承担社会公益功能的热电厂的脱硫改造。同时，积极争取国家政策性资金支持电力企业实施烟气脱硫改造和建设。
（四）为降低脱硫造价，燃煤电厂烟气脱硫设施在保证效率和运行可靠的前提下，应优先采用国产脱硫技术和设备。电厂脱硫企业技术改造项目凡使用《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录》中的国产设备，经确认后，可按有关规定享受投资抵免企业所得税的优惠政策。经有关部门论证，确需进口国外设备的，按现行《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录（20*年修订）》规定的优惠政策执行。
（五）积极运用市场机制，推进二氧化硫治理。推行二氧化硫污染治理工程的设计、施工和运营一体化模式，鼓励二氧化硫排污单位委托专业化公司承担污染治理或设施运营。积极探索实行二氧化硫排污权有偿使用和交易。加大招商引资力度，积极利用国外政府贷款和国际金融组织贷款支持电厂脱硫改造。
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