关键词：建筑机电；特点；给排水；通风系统；设备安装；通电调试
1 引言
随着城市建设的快速发展，人们对建筑机电设备安装质量提出了更高的要求，其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果及建筑物投入使用功能，因此直接关系到该建筑的社会效益及经济效益。建筑工程机电项目主要包括了电气工程、给排水工程、通风工程、 消防工程和弱电工程等内容。本文结合工程实践，主要论述了某建筑机电安装技术要点。
2 机电安装工程的特点
2.1 覆盖范围广
机电安装工程是建筑工程中不可缺少的重要组成部分，它是一个大的概念，涉及到的学科和专业较多，包括工业、民用、公用工程中的各类设备、给电气、排水、通风、消防、采暖、通信及自动化控制等系统的安装。虽有它的固有特征，但其通用性也很强，其施工活动从设备采购开始、涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段，最终是以满足建筑物的使用功能为目标。
2.2 技术要求高，工程量大
机电安装施工过程中，涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高，这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较，也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。但由于建筑机电设备安装技术工种、材料的多样性和工艺的复杂性，在实际施工过程中要投入大量的人力、物力，需要各施工单位及相关工程单位有丰富的施工经历和经验。
2.3 技术质量控制贯穿于整个施工阶段
机电安装工程贯穿在整个工程施工过程中，主要部分在结构工程结束以后开始施工，并在装饰工程开始以前基本结束，所以对整个工期有重要影响；机电安装工程的质量对工程竣工后的使用功能有着关键作用，要求机电设备安装工程公司在施工过程中严格把关。
3 建筑机电安装实例分析
某建筑项目，总建筑面积16万，地下2层、 地上24层，主要内容包括给排水、暖通、电气及设备安装等安装工程。该工程的特点主要是施工量大、施工配合和技术要求复杂、 施工质量要求高。根据本工程机电安装工程设计内容，需要配合好装修的工作，充分协调好工种、工序之间的衔接，以确保工程的质量和安全。
3.1 施工前的准备
本工程机电安装作业点较分散，在实际施工中各安装工种之间、各安装工种与土建施工作业之间的交叉配合尤为关键。接到安装施工任务后，我公司立即组建了项目经理部，并组织专业技术人员熟悉图纸，做好施工技术准备；同时项目经理部随即同业主、监理一起，尽快进行施工场地的接收，并派人布置临电、临设，在工程开始前按安全、实用的原则搞好施工平面布置，以便施工生产工人一进场就能展开施工。
3.2 建筑机电安装技术要点
3.2.1 给排水系统
本项目给排水系统包括：给水系统、排水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统。工程重点和难点分析：
消防水泵与稳压装置为消防系统的动力装置，它能否正常工作是扑灭火灾的重要保证。在安装时必须做到以下几点：安装必须指定专人负责。设备的所有参数必须符合设计及规范的要求，必须有合格证、质保书等质保资料。施工人员必须根据施工图纸及生产厂家设备安装大样图合理安排施工。
喷淋系统水力报警装置的安装：报警装置安装位置必须合理；阀门安装水流方向正确；安装后有明显的标志。
消防系统安装难点为建筑的穿梁套管的预埋：图纸上说明部分喷淋管穿梁安装，施工人员预埋套管时必须严格按照图纸施工。由于有钢构梁，管道在穿越预埋套管时，严禁现场气割开孔。施工技术人员在套管预埋结束、土建未浇筑前必须根据图纸逐一检查、复核，以保证套管的定位尺寸符合图纸的要求。泵房内排水管要注意安装完的管口的封闭。
3.2.2 空调及通风系统
（1）空调主机方案的确定。经建设单位和设计单位对各种空调系统在初投资、自动化运行、维护管理和运行费用等各方面进行综合比较，确定了采用VRV变频中央空调系统，该工程设计总负荷为550kW。VRV 空调系统采用环保 R410A 制冷剂，并实现室外主机由室内机控制的自由开闭控制形式，使用者可以随自己的意愿使用空调；空调主机为变频控制系统，达到了节能的目的。
（2）风机盘管加新风的空调形式。本工程中的客房和教室、会议室新风由安装在走廊两端的超低噪声新风机供给，新风机送风段安装有10kW陶瓷电加热器管段，风量按规范确定。根据南方气候特点和使用环境，新风机需常年运行，夏秋两季电加热器不启用；冬春两季需启用电加热器，以保证室内的空气质量。
（3）风机盘管的选型。通过负荷计算，选择安装一台较大容量的风机盘管，平衡63m3
客房的空调冷热负荷。所选机型参数如下：制冷/热量14/12.5 kW、电辅热2 kW、风量1800 m3/h，运行噪声分别为43/42/40 dB（A），为此笔者根据以往的工作经验，通过对送、回风管整体进行保温消声处理，保证风管与保温的工艺制作要求，使这一噪声问题得到解决。
（4）风管的布置与安装。送风管穿过会客室门廊，回风管穿过卫生间上空，两风管都贴室内梁底安装，以降低安装空间，同时降低室内吹风感。
（5）空调末端的控制方式。为了方便使用者对空调的操作控制，实现多个房室都能控制风机盘管的运行状态，通过技术洽商，一台风机盘管装配了一套双控电路空调控制器，实现了双向控制。
3.2.3 智能建筑系统
包括楼层内的电视、电话、广播通讯以及消防报警系统的管线和设备安装。完成的主要工程量有：电缆桥架敷设近3000m，电缆敷设近6000m；电线管敷设近7万m，电线安装近14万m；支架制作安装近 16t。智能建筑系统在安装和建立后，即可进行系统的调试。调试的步骤一般分为：分调：对各个子系统的调试。总调：在分调完成后进行，进行总控、分控的测试和各子系统的协调动作。
3.2.4 通电调试
工程实体安装完毕，必须清洁场地，经过仔细的检查和准备后进入调试步骤。笔者摸索出调试过程需要注意的事项：①必须遵循“五先五后”原则：先单机后联调；先手动后自动；先就地后远方（遥控）；先空载后负载；先点动后联动。②要以“安全第一”为准则，包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送（受）电必须严格按规程操作，实行“送（受）电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排；不论是送电还是受电，都要在双方监理的监督下完成。
4 结束语
总之，机电安装工程是一项复杂而系统的工作，也是保证整个建设项目工程质量和工程进度的关键环节。为此，本文结合工程实践，就机电安装工程施工技术在工程实际中的应用进行研究，并在工作实践中不断累积经验，提升自身的专业素质，以提高工程项目的施工质量和施工进度，进而实现整个工程建设项目在经济效益与社会效益。
参考文献
关键词：综合管践；机电安装；施工管理与技术
Abstract: based on the subway station, the mechanical and electrical installation project pipeline construction management and comprehensive technology actual construction paper summarizes and analyzes the comprehensive pipeline construction and installation of introduced the subway has been applied in the construction.
Keywords: comprehensive pipe line; Mechanical and electrical installation; Construction management and technology
中图分类号： TU71文献标识码：A 文章编号：
引言：地铁站电气安装工程大部分作业内容属于地下建筑工程，由于建筑结构的原因，建筑空间是有限的，专业管线包括（给排水、消防供水管道，通风，空调，制冷冷却水，电力照明，气体灭火，消防无线通信信号，高电压供电，屏蔽门等）。每个系统都有相应的技术和程序，也不能盲目追求高，足够的维修空间，离开安全隐患；如何使整个地铁工程综合管线施工，合理安排，达到尽可能全面的管道设计使用功能的同时，既美观又便于操作维修后，做好综合管线安装工程施工管理和技术指导，尤其重要的是，应该从以下几方面的机电一体化管道安装工作。
一、各管线优化工作
施工前，使用设计图和计算机技术，机电工程专业线位置的每个专业深化设计，施工工艺及合理安排，力争最大限度地实现设计和施工的合理结合，有效地协调各电器和专业活动，以满足施工，监督实施和设计要求，实现了工程质量和综合效益最大化。首先确定最佳范围和计划的项目，早期组织人员熟悉图纸，深入现场调查，了解土木工程结构施工进度，优化工作准备；在此基础上，联系专业建设单位，设计单位，监理单位及其他有关各方的综合管线特别联合审查图纸，需求，路径和建议，解决方案；在各自的专业管道由各自的专业分别优化电子版本的集成线路图，包括海拔、路径、直径、保温层厚度和其他重要信息；然后总结了各种专业管道布置图，根据工艺要求，管道布置原理，结合空间位置等因素，合理安排管道疏，对整个机电工程专业管线深化设计；开始的讨论，得出最终确定综合管线施工图纸，颁发的施工队施工作业。
二、施工工序的安排
工程开工前，项目总工程师主持项目协调会议，分析困难的位置及问题，深化总体安排过程和综合管线技术。施工工序安排，根据管道直径“小”，“难”等布局原则，综合管线建设；在该地区的管道，从顶部向底部，严格控制海拔同时施工，还应考虑到随后的过程。提供合理的操作空间，方便后面的建设条件。交叉引用“管水电工，让风管，管道松管，压力管道无压管，一般管道允许功率管”调整，确定合理的施工顺序，保证施工质量和安全性的同时，保证管线的布局整齐美观，安装合格，这本身也对工程进展促进保障。积极执行程序的衔接工作，如设备室内装饰专业在砌体墙，专业的安装应及时提供管道嵌入图和孔的墙体安装；完成专业应及时墙设备，管线预埋，然后专业装饰墙面的处理。在吊顶内管道敷设完成之前，在天花板上，如果该设备是在天花板嵌入，和专业装修同步建设；专业的安装施工，严格按照接口结构。
三、综合管线施工布置及关键控制点
1）管道伸缩手柄：管道不再设置膨胀接头，金属软管，伸缩管的电气管道，金属软地面，风管采用阻燃帆布软基。管道穿越变形缝，伸缩缝应设置，确保有足够的伸缩余量；伸缩缝设置伸缩缝的间距和长度与专业相关的法规。
2）线导致引进堵：管道壁或进口箱与保护套管，小管道（电气）直接与耐火粘土堵塞；大型管道密集包装材料，耐火粘土封堵端头，端安装防坠保护支架。
3）管道控制阀安装：水系统管道阀门安装操作方便操作和维修；空气系统管道阀门主要消防阀，空气阀，防火阀和空气阀有气流方向的要求，安装方向和气流方向，同时确保操作手柄动作不受影响，有布线和操作空间。
4）铁路线电缆跟踪处理原则：原则，避免铁路包装
位于沿轨道，低嵌入不锈钢外壳（确保交通不影响）；也可以但不沿轨道顶部铺设，顶部安装特别加固，确保抗震，电缆不允许联合维修点。
5）轨道区综合管线的空间位置严格，涉及驾驶安全；施工安装前，根据设计图纸进行测量，不侵限案件根据图纸，结构调整支持入侵限制或采取其他措施调整；禁止侵限，且安装牢固，抗震。
6）地铁入口和管道：引进导致防水刚性外壳，外壳采用膨胀水泥灌浆防渗堵；电缆铺设完成使用膨胀防火密封胶密封或聚氨酯泡沫防水堵漏或油麻地沥青封堵，封堵完成后做试验，无渗漏。
7）压力管道推力，尽量不要直接作用在结构柱；考虑到安全，通过综合管架系统传导到最常见的结构柱承受。
8）安装的接线盒，明包装结合，避免过度交叉；手动报警按钮，报警，报警设备的底部箱应安装；消火栓箱内置（背后的墙体达到防火要求），电力分配，控制箱安装，同一类型的，同一位置时，安装方侧，海拔团结；身体远离墙壁安装，符合较低的进出。
9）楼梯上方的空间较小的管道，管道布置空间是特别拥挤，施工前要现场查看，测绘，测绘，剖面，空间布局，指导安装，有必要设计调整改造方案，保证整体效果和管道功能。
10）设备区走廊管道相对集中，综合管线综合悬挂系统的共同框架的敷设安装，安装前应力计算，确定挂衣架系统规格，产品加工，镀锌加工，装配方便，牢固可靠。
11）设备区走廊管道相对集中，在综合管线安装防火挡烟的后续行动，特别是安装后不能阻挡位置，密封成型后的管道安装，消防烟阻断及时跟进并有效，管道安装完成后的总泄漏检查失踪火灾烟气，确保它不漏烟烟雾。
12）安装成品保护防止损坏防腐层的关注；管道安装完成后从顶部向底部防止污染，保温，隔热层是安装牢固，填充密度，保证隔热效果。
13）车站控制室，信号设备，通信设备室，控制室，公共安全控制室等重要设备静电地板槽安排在通信信号专业为主，采用封闭式线槽上下2层，电源，信号线槽分开，布局，避免静电地板支撑的位置；其他专业的接口电缆严格区分的电源，信号电缆敷设或单独共槽穿管敷设，牢固地固定，垂直和水平，严禁私拉乱拉；进口通道和控制柜电缆防火密封。
14）灯、电源配电箱应不高于水（尤其是水管接头管阀不应低于或接近电气设施，如有必要，调整位置）；管道膨胀节至少可以拆卸方便，便于维修操作阀。
15）通风系统回风不应设置在配电柜配电设施，避免冷凝水的影响，设备安全运行。广州地铁三号线的第一部分和通过站综合管道安装施工。项目部给予足够的重视，加强了综合管线的施工管理及技术指导，建设中的作用。
结束语：
地铁站机电安装工程综合管线布置涉及各种专业，需要更协调的能源投入，了解综合管线布置的原则和技术要求，给予高度重视，做好施工管理和技术指导，为综合管线施工做的更好，提高施工质量，避免返工，提高效率，确保操作安全、维护方便。
参考文献：
关键词：技术措施 轴线盘车 主轴连接 工艺流程 方案
0 引言
三峡右岸电站机组结构为立轴半伞式，从上至下依次为上端轴、转子及推力头、发电机轴、水轮机轴。水轮机轴和发电机轴的销钉螺栓孔已在工厂加工，在机坑外时将两轴连接成整体后吊入机坑与转轮连接。转子与推力头及发电机轴的连接无定位销钉或止口，均需在工地找正，转子与推力头、发电机轴找正后，工地加工定位销孔。机组总装施工技术措施主要针对机组转动部件安装及机组轴线盘车而编制，主要工作包括：转轮连轴；转子吊装，机组轴线盘车；转子与推力头及主轴连接、加工；上端轴及集电环安装；上机架安装、补气管等附件安装；轴承与导轴承安装、注油等等。
1 主要技术参数
主要技术参数如表1。
2 工艺流程
根据东电机组结构特点，机组设备总装工艺流程见下图。
3 施工技术措施
3.1 发电机轴与水轮机轴连接 在18#机组段下游吊物孔下方67层布置6组支墩，吊放水轮机轴于支墩上，测量调整水轮机轴水平度、垂直度合格；清扫连轴法兰面，检查法兰面应无锈蚀、毛刺，在止口处涂脂。吊装发电机轴，孔标记对准水轮机轴，将发电机轴落到水轮机轴上；用液压拉伸器对称拉伸螺栓，压紧力量为最终压紧力的80%，检查螺栓伸长值、法兰面间隙合格。
3.2 转轮连轴 按照设计要求，将转轮吊入机坑，利用楔子板调整转轮的高度与水平，要求转轮安装高程比设计高程低10mm左右，便于转子吊装及连轴；测量上下密封环间隙，计算转轮的实际中心位置。将水轮机轴下端的补气管盖板预先吊入转轮内，将水发大轴整体吊入机坑与转轮连接，整体吊起发电机轴、水轮机轴。按照要求安装连轴销钉螺栓，并进行液压拉伸紧固。
3.3 转子吊装
3.3.1 准备工作。检查转子以下部件均已吊入机坑，发电机轴、下机架安装调整完成，下机架基础混凝土养生期满。检查机坑内发电机油、气、水管路预埋件符合图纸要求。定子下线满足转子吊装要求。检查高压油减载系统工作正常；检查制动及顶起系统工作正常。
3.3.2 转子吊具安装。利用桥机组装转子吊轴及平衡梁，各部位的连接螺栓应对称均匀拧紧，螺栓的预紧力应达到设备供货商规定要求。
3.3.3 转子吊装。桥机并车做联动试验，连接平衡梁及转子，起吊转子，做起落试验，检查桥机制动闸工作情况。利用风闸锁定楔将风闸高程调至比设计值高30mm左右，闸板顶面高差小于1mm。吊起转子，将转子吊入机坑落至风闸上。读取下机架挠度数据。
3.4 转子与下端轴连接 转子连轴前，发电机单独盘车检查转子下法兰摆度，调整转子与推力头同心度合格。测量调整转子与下端轴连接法兰面的平行度，应满足连轴要求。启动高压油减载装置，旋转、径向调整转子，对正法兰面高低点和连轴螺栓孔，停止高压油减载装置。盘车检查转子摆度，合格后加工连轴销孔、安装销钉。
3.5 转子与上端轴连接 吊装发电机上端轴，均匀拉伸部分连轴螺栓，检查法兰面间隙符合要求。盘车初步调整上端轴摆度合格，按下机架安装记录调整推力头与下机架同心度合格。
3.6 上机架组装及安装 按照《上机架组装及安装施工技术措施》要求，在23#机坑进行上机架组装、焊接及部分辅助设备的安装工作。
3.7 机组轴线连接、盘车检查及调整 主要技术要求。①转动部分与固定部分相对高程检查调整。转子吊装前，将定子、转子磁力中心线分别返点至定子机座顶部、转子中心体上法兰面。根据定子、转子磁力中心线标记测量计算定、转子磁力中心线高差，必要时调整定子高程。②盘车方法。采用人工盘车，投入高压油减载装置，以人力在转子下方驱动转子旋转。盘车测量部位有补气管、集电环、上端轴、下导、发电机下端轴及水轮机轴法兰、水导共5个断面，以及转轮上、下止漏环间隙及定、转子空气间隙。③摆度测量调整。将转子80#磁极旋转至+Y位置，在补气管、集电环、上端轴、转子下法兰、下导、发电机下端轴及水轮机轴法兰、水导的摆度测量断面上，按+Y、+X方位各架设两块百分表，设置并记录所有百分表初始读数。
4 结语
三峡工程是关系到国家经济命脉的特大型重点工程，其机组总装质量是保证该工程今后运行质量的关键工作，为此，施工单位应联合建设、设计、监理及设备供应等单位，严格按照提前制定并经审查的机组总装施工技术方案施工。
参考文献：
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[3]侯树文，黄伟锋，宋建娜，段爱霞.水力发电机组PID控制器的参数特性[J].人民黄河，2005（08）.
中图分类号：F407文献标识码： A
建筑机电安装工程是建筑工程项目中至关重要的一部分，建筑机电安装工程质量的好坏直接影响着建筑质量的好坏和使用水平的高低。随着社会的进步，人们生活水平的提高和建筑水平的发展，对建筑机电安装工程的要求也越来越高，建筑机电安装工程的主要任务是为用户提供安全、高效、经济、舒适的生活和工作环境。建筑机电安装工程涵盖的内容非常多，主要包括机械设备工程、电气工程、电子工程、自动化仪表工程、建筑智能化工程、消防工程、电梯工程、管道工程、动力站工程、通风空调与洁净工程、环保工程、非标设备制造工程等。随着工业化的发展，机电安装工程项目管理在工程项目管理的重要性越来越明显。
为了更好的保证建筑机电安装工程的顺利开展，必须进行建筑机电安装工程合理、规范的管理。根据管理内容的不同可分为图纸设计管理、组织管理、合同管理、施工进度管理、质量管理、施工安全管理六个方面。
一、机电安装工程项目的特点机电安装是一个大概念，其涉及面很广，学科跨度也很大，虽有它的固有特征，但其通用性也很强。其施工活动从设备采购开始 涉及到安装、调试、生产运行 竣工验收各个阶段，直至满足使用功能或正常生产为止。机电安装施工过程中，涉及施工过程中采用新技术、新工艺 新材料、新设备等新兴技术。目前工业规模日益扩大，安装工程也越来越大。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高，这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较，也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别
二、 机电安装工程中的项目管理
1、图纸设计管理
图纸设计是建筑施工前期最主要的工作，也是整个建筑施工唯一的参考和指导。建筑工程图纸设计工作主要是由建筑投标和招标两方面达成一致的产物，建筑施工者只是在按图纸执行指令。对建筑安装工程施工管理来说，图纸设计管理主要是保证设计图纸的完整性,一方面要求设计图纸数量的完整性;另一方面要求设计图纸内容的完整性。建筑工程施工设计图纸,要充分体现施工设计图的系统性、协调性和有效性。设计图的系统性,要求图纸是系统的图纸,系统的图纸能概略表明各项工程施工的组成系统及联系关系。设计图的协调性,要求各项工程图纸之间能相互说明,互为解释。说明各种设备、设施的平面位置、说明各种设备的工作原理、说明各种原材料的特性、参数的设备材料表。各图纸的标注重复是允许的,但必须保证这些标注的协调一致,保证各图纸之间的协调一致是高层建筑工程施工设计的重要方面。高层建筑工程施工图纸的有效性,必须在设计单位的资格证书允许范围内的设计,这样才是有效合法的设计施工图纸,才可成为施工结算的有效依据。
2、组织管理
建筑机电安装工程施工管理中组织管理的重要性是不言而喻的。组织管理的成败直接关系着这个工程是否能按时保质完成。
为了更好的实施组织管理，我们应该建立适宜的、具有良好执行力的组织团队，并做好组织管理计划和责任分工，；根据实际情况建立简洁、畅通的组织沟通渠道，以保证信息的及时、全面、真实的传输和反馈，同时应注意合理、及时的解决组织管理中的矛盾冲突和意见分歧，；加强团队整体的理论水平，保证组织管理的权利和义务落实。
3、施工进度管理
机电安装工程的施工是在装修施工开始之前进行的，并需要在装修开始时结束，所以其进度会影响整个建筑工程的施工进度。建筑机电安装工程施工的进度管理是反映整个施工队伍组织水平的高低，反应能力的快慢，施工设备的利用率等各个方面。建筑机电安装工程的施工进度管理需要将施工总计划中的各个小部分目标和控制点按施工工程分解到每一项、每一天的工程目标中，并严格按照计划编制详细的日计划、周计划、旬计划、月计划，并在明天休工之前半小时召开施工总结、协调会议，总结当天的工作完成情况，安排接下来的工作开展计划。项目管理者必须不定时检查施工进度，督促施工者按照计划完成相应工作。保证机电安装工程按期竣工。
4、质量管理 首先，对于任何一项工程而言，都离不开质量上的管理，对于工程质量管理不仅仅是项目管理上的核心内容，也是项目收益和价值在管理上的体现。质量管理的重要性体现在大型的机电安装工程中的体现更加的明显，由于大型机电安装项目的质量是一次性完成的，并且一旦出现质量问题其返工就非常的困难，因此更加需要一个完善科学的管理体系对机电安装工程进行质量管理。 质量管理要始终贯穿安装工程的每个阶段，从工程的施工准备、材料选择和人员素质的选择等方面就要开始对工程质量上进行全面的计划和控制，同时在过程的施工过程中，管理人员要做到主要以项目经理为主，项目的总工程师、职能部门负责人，工长等组成一个完整的质量管理体系，并且这个体系要一直延续到工程的验收阶段。
5、安全管理 除了做好日常安全管理工作以外，项目部着重从以下几方面来强化安全控制工作：首先，组织机构建设。项目部建立“横向到边，纵向到底”的全方位、全过程、全员参与的安全管理体系，项目经理是项目安全生产的总负责人，生产副经理和项目总工程师是项目安全生产的直接负责人，横向包括各职能部门，纵向包括上自项目经理、下至操作工人，切实做到人人有责、人人负责的安全机构，每个人都有明确的书面的安全职责，由项目质量安全具体负责安全生产日常管理及安全活动组织工作。其次，安全管理策划。项目部组织相关技术人员编制机电安装工程安全施工组织总设计，编制专项工程或分部工程安全施工组织设计，对较重要的冷冻机房、水泵房、冷却塔室、发电机房和高低压配电室等编制单项工程安全技术方案和措施，从制度、人员、材料、设备、技术、资金和施工环境条件等各方面做出策划和安排，确保安全施工的顺利开展。
结束语
【关键词】高层建筑；机电安装；特点；施工技术；应用
一.机电安装施工的特点
1、机电安装工程项目的技术要求高。随着科技的进步发展，机电设备安装工程项目的施工过程中所涉及的新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术越来越多，加之工业规模日益扩大，安装工程也越来越大。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求也越来越高。
2、机电安装工程项目的施工周期长。机电设备安装工程项目的施工活动从设备采购开始，涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段，直至满足使用功能或正常生产为止。
3、机电安装工程项目的涉及面广。机电设备安装工程项目涵盖了机械设备工程、电器工程、电子工程、自动化、仪表、建筑智能化、消防、电梯、管道、动力、通信、环保工程等等。其施工活动从设备采购开始，涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段，直至满足使用功能或正常生产为止。
4、机电安装工程项目的协调管理工作多。机电设备安装工程项目涉及到多个专业，因此，做好工程各项专业之间的协调、配合，诸如进度安排、工序衔接以及工作面交接等，使得各专业的管线综合布局符合机电安装工艺的基本工程设计标准和要求，实现其相互间互创有力的施工条件，从而充分保障工程的施工质量，使得投产使用后的各个方面都符合其基本要求。
二、结合实例分析高层建筑机电安装施工技术的应用
1、某高层金融中心概述。某高层金融中心大楼地上101层，地下3层，建筑主体高度492m，结构形式为钢筋混凝土核心筒，外框钢骨混凝土及钢柱。是以办公为主，集商业、酒店、观光、会务等功能于一体的综合性大厦。
2、10kV高压垂吊式电缆敷设。目前高层建筑日趋增多，用电负荷越来越大，普通电缆、封闭母线槽作为垂直供电干线的局限性越来越突出，需由新的供电干线替代，以达到占用空间小、安装维护简便、性能稳定的目的。在某高层金融中心的供电系统中，至90F副变电所的10kV供电干线电缆总长708m，垂直段长405m，总重14t，垂直段重8t，为最长最重的一根。该工程的单根电缆长度、垂直段长度、总重、垂直段质量、电缆截面创造了中外建筑史在高层建筑领域中的5个之最。如此大截面、超长、超重的电缆在摩天大楼的电气竖井中敷设，为世界性的技术难题，国内外没有经验可供借鉴。面临的重大技术难题：如何设计电缆结构，使电缆不管有多长、多重，都能靠其自身支撑自重，并能够敷设到位； 如何选择吊装方法，克服高层建筑电气竖井中卷扬机容绳量不够的问题； 如何使吊装圆盘顺利穿越楼层井口，避免被井口卡住而损伤电缆； 如何减小电缆摆动，防止电缆刮伤。
针对上述问题，根据产品特点制订施工工艺，确保10kV高压垂吊式电缆制造与敷设技术达到实际应用标准。（1）电缆制作。10kV高压垂吊式电缆由上水平敷设段、垂直敷设段、下水平敷设段组成。其结构为： 电缆在垂直敷设段带有3 根钢丝绳，并配吊装圆盘，钢丝绳用扇形塑料包覆，并与3 根电缆芯绞合，水平敷设段电缆不带钢丝绳。根据吊装电缆的特殊要求，为减少吊装时垂直部分来自钢丝绳的侧面压力，设计扁形塑料包覆柔性钢丝绳，填充在电缆的空隙，当电缆垂直吊装受到钢丝绳侧压力时，不会出现压力集中使电缆安全可靠，不至于受压损坏。（2）吊具设计。吊装圆盘为整个吊装电缆的核心部件，由吊环、吊具本体、连接螺栓（ 钢丝绳拉索锚具） 和钢板卡具组成，安装于电缆垂直段的前端，其作用是在电缆敷设时承担吊具的功能并在电缆敷设到位后承载垂直段电缆的全部质量，电缆承重钢丝绳与吊具连接采用锌铜合金浇铸工艺。（3）电缆敷设。该种结构的电缆在国内为首次使用，与普通电缆的敷设工艺不同，虽然是利用常规设备卷扬机吊运电缆，但需打破传统的施工工艺，分别捆绑水平段电缆头和垂直段吊装圆盘，在辅助卷扬机提起整个水平段后，由主吊卷扬机通过吊装圆盘吊运垂直段的电缆，在吊装圆盘到达设备层的电气竖井口后，利用钢板卡具将吊装圆盘固定在槽钢台架上。在相互提升或分段提升时要充分考虑电缆防坠落措施，还要保证吊装圆盘顺利穿越楼层，减少电缆摆动，避免电缆卡位和拉伤。吊装过程中确保垂直段内钢丝绳受力均匀，对承载钢丝绳受力进行监控。同时专门设计了穿井梭头和防摆动定位装置，可以有效地减少电缆摆动，防止刮伤电缆。
3、预制立管安装。某高层金融中心从B3～78F的4个管井中，密集布置着各种介质的立管，包括冷冻水管、高低压蒸汽管、消防水管、非饮用给水管、透气管等，管径从DN80～DN600，压力从1.0～2.5MPa，一个管井中有10根立管之多。为高效、高质进行管井立管施工，经过项目工程技术人员深入研究讨论，提出了预制组合立管的系统理论，并经过详尽设计与计算，形成设计计算、制作装配、吊装组对成套预制组合立管技术，达到实际应用的标准。预制组合立管技术即在管道施工中把管井内立管分节，连同管道支架一起预制，然后运至施工现场整体安装。这种管道施工技术具有组合化施工、现场施工简便、质量可靠、安全可控、制作精度高、管井封堵安全防水等优点。（1）立管体系设计和理论计算。由于本施工工艺在国内首次采用，施工难度大，需对组合立管进行设计计算。主要包括预制组合立管与钢结构梁的配合、管道伸缩处理、配管荷载计算、管架体系计算等4 方面。（2）预制组合立管制作。预制组合立管施工其管道的制作、装配均为工厂化流水施工，只预留极少量的接口作现场连接用，现场焊接量少； 采取有效措施进行管组制作精度的控制，管道制作精度大大提高，整体施工质量得到有效提高。预制组合立管制作包括制作装配图、配管加工、管架制作、预制组合立管装配。（3）预制组合立管施工。该工程由于幕墙随结构同步施工，管井内管道无法采用塔式起重机进行垂直运输。经过研究讨论，最后认为管井内管道随钢结构同步安装可以解决垂直运输问题。管组吊装力求尽量缩短塔式起重机的占有时间，采取设置可动支架进行临时固定，最终进行定位调整的方法。预制组合立管安装包括现场安装施工范围的划分与确认、吊装方式的选择、作业计划的编制、立管组吊装、立管组安装、管架的固定焊接、吊装施工顺序、可动支架的安装、管组就位。
结束语
当前高层建筑日趋增多，同时其工程质量也被受到广泛的关注，并且对建筑质量的要求也越来越高。电气安装工程作为建筑工程的重要部分，以满足用户安全、可靠、合理、适用为基本要求，因此加强对电气安装工程新技术的研究具有重要的现实意义。
参考文献：
[1] 赵庆钢.建筑电气安装工程的问题与解决措施[J].民营科技，2010，（8）
关键词：水电供给；安装；预控方法；质量问题
引言：
水电安装的质量问题在当今社会收到了广泛关注。可以说，水电安装质量的好坏，直接关系到人们日常的工作、学习、生活。水电安装不仅在人们的住宅方面扮演着重要角色，在建筑工程、工厂建设方面也起着不可忽视的作用。如果水电工程存在质量问题，那将会给人们的日常活动带来极大不便，甚至会危及人身财产安全。因此，在水电工程的施工过程中，必须要认真分析建筑的构造、建材，因地制宜开展水电安装工作。同时认真分析水电安装时可能出现的问题，这样才能保证水电安装质量，保证日常供给，维持日常需要。
一、水电安装常见的质量问题
（一）水电安装时肢解承担任务
部分企业在进行水电部分的安装工程时不按建筑法规办事，将总包任务中的水电部分肢解分包给其他施工单位，这容易导致分包的水电工程建筑不符合要求，分包职责混乱，而有时水电安装单位施工技术又有限，容易造成安装系列一系列违反预定标准的质量问题。
（二）主要设备的常用材料问题
（三）导管敷设和配线问题
有关导管的铺设配线环节，主要存在这几个问题：1、金属导管的毛刺未处理，对口焊接跨界不牢固甚至不做焊接；2、结平内线管打架交叉多，对于一些大口径导管选择直接铺设而同向行走的线管进行困扎中间无间距；3、明暗配管进箱不顺直，捆成乱糟糟的一团，PVC管无锁紧纳子，等等。
（四）导线穿管与绝缘包裹的问题
导线穿管和外层绝缘层的质量问题也是当前输电工程建设的一个重要的质量问题。管内的导线有接头时导线穿管时扭曲强拉，容易造成色标混同等问题，除此之外，多股线连接后进行剥线工作也容易导致导线受伤，增加安全隐患。而导线接头包扎不严密，只使用塑料带或黑胶带包扎，或者胶带过期质量下降，都会造成一定的安全隐患。
二、对水电安装质量问题的预控探析
在对水电输送线路进行安装的过程中可能会出现许多问题，进行必要的预控是解决这些问题的必由之路。对可能出现的问题进行及时的预判，并提前想好处理对策，规划出对应的解决方案，才会真正减少水电安装质量问题的发生。
（一）规范建筑市场建设
水电工程的安装工作是一项专业性很强的系统化工程，即便水电供给线路对建筑结构影响不大，但一旦出现安装的质量问题，就极有可能出现火灾、透水、触电安全等事故。所以，无论是建筑承包组，还是开发商，或者是业主，进行水电线路施工必须要严格按照建筑法和建筑市场管理条例，确保安装工程分包给有资质、有能力的施工单位，如果找不到合适的单位就不分包。除此之外，在施工过程中业主或主办单位应妥善协调总包与分包之间的关系，做好监理工作，保证施工的质量，减少安全隐患。
（二）原材料使用严格把关
建材市场是一个庞大、复杂的市场，其中鱼龙混杂，电缆市场也是如此。假冒产品、无证产品大量充斥着市场，大批的伪劣产品总是屡禁不止，而施工单位对利润的追求也给了伪劣产品生存的空间。对于这种问题，施工单位必须要将工程质量放在首位，对主材料PP-R管、电线、电箱的采购应该严格把关，谨慎选择供货单位，对原材料厂家的市场信誉、规模进行必要的考察，材料员和监管员要履行好自己的职责，对收购的原材料进行反复的检查与测试，保证所购原材料与所需一致，检测合格后才可投入建设。
（三）明确施工的任务与细则，做好技术交底工作
施工方案包括施工准备部署、质量保证措施、安全文明施工管理以及资料管理，等等。施工单位在水电工程施工之前必须要根据工程的实际情况对水电施工方案认真审核，对施工方进行详细的技术交底工作，不仅让施工方明确自己所需要做的任务和工作要求，全面了解施工各方面的细则以及可能要面临的技术问题和安全隐患，还要有效的提升工作人员自身对质量问题的重视，只有这样才会真正的保证工程质量，增加工程进度。
（四）导线穿管工作准确落实
把握好导线的穿管、连接与包裹问题，对其进行有效的预防，应主要做到这几点：1、做好穿线之前的检查工作，确保管内无杂物阻塞，若有杂物，应准备0.25Mpa的压缩空气清除杂物，保证线管清洁；2、每个设备和器具的端子接线不应多于2根导线，确保接线的安全性与可靠性；3、导线接头的包扎工作应特别注意，应先用黄蜡带（或橡胶带）紧包基层，再用黑胶带包裹几层，包扎要足够紧密，保证绝缘带的紧密连接，从而防止潮气的深入，以防输电过程中引发不必要的问题；配线时要严格按照标准配线，按照电线的口径不同实行不同的配线方法，并且捋清输电线路，确保输电线路的安全与稳定。
三、结语
近年来，水电安装的质量问题越来越受到人们的关注，进行施工过程中如果水电输送的安装工作出现偏差，会给人们的生活带来极大地安全隐患，威胁到人们日常的学习和工作。在水电安装的过程中做好质量检测，预防事故的发生是水电安装必须要做到的工作。工作人员有效的结合水电工程中原材料的特点和建筑的结构，对水电输送线路进行精确地规划和安装是保证水电安装质量的前提。当前我国相关的条例及市场建设仍然存在许多不足，完善水电安装的质量工作任重而道远。
参考文献：
[1]万称如.建筑工程水电安装质量问题的预控方法[J].中小企业管理与科技（上旬刊）2012（07）
[2]单培松.浅谈建筑工程水电安装中质量问题该如何预控[J].科技致富向导.2011（11）
【关键词】工程项目总承包；施工过程质量；原材料质量；安装过程控制
工程质量是实现项目设计功能的保证，工程质量不仅体现在工程实体本身，还应表现在使用功能、建筑造型等是否满足用户要求。工程质量贯穿项目全过程，施工是重要阶段，是工程成功的关键。以设计为主体进行的工程项目总承包（PMC），设计单位即是设计方，又是工程质量的管理者，有利于设计意图总体的把握，同时设计院熟悉设计规范及施工规范，有利于工程的质量管理，在工程建设中优势明显。我院利用自身的设计优势，成立工程承包公司，承揽国内多项大中型工程项目总承包工作。以最近完成的某大型汽车起重机装配车间厂房施工为例介绍工程承包管理中对基础工程、主体结构、公用安装等重要分部工程质量管理中应重点控制的几个方面。
1. 工程概况
本工程为大型机总装配车间，厂房主体为钢结构，独立基础，基础与钢柱连接采用预埋螺栓铰接方式。车间宽度150m，为5跨，跨度均为30m，长度180m，车间面积27000m2。公用工程包括压缩空气、采暖供回水、消防、生产生活给水等管道安装工程及电气安装工程。
2. 基础工程
2.1 预埋螺旋。基础工程中预埋螺栓是基础施工控制的重点和难点，预埋螺栓用于固定厂房主体钢柱，其安装的精度、准确度直接影响后序主体钢构件的安装质量，影响整个工程的安全性、使用性，应在基础施工中重点控制。预埋螺栓存在安装偏差一般有四个方面：轴线偏差（纵向、横向）、螺栓间距位置偏差、螺栓设计安装标高误差。在施工中根据预埋螺栓安装特点及规律，采用模具法进行预埋螺栓安装是控制其安装质量减少偏差的最有效措施，不仅安装精确度高、易于控制，而且安装效率高。模具上有预埋螺栓定位孔，定位孔位置由钢柱底板螺栓孔确定，孔距、孔径偏差均应满足螺栓定位偏差设计或规范要求。定位模具优点是固定螺栓后整体性好，上、下移动标高控制、左右移动纵向偏差控制、前后移动轴向偏差控制非常方便。采用这种方法95%以上螺栓的安装精度符合规范要求。预埋螺栓模具定位孔偏差控制在±2mm范围内。经验证明，要形成整个厂房基础螺栓精确定位，仅靠单个轴线定位精确还不够，有可能纵向与横向轴线不垂直，因此还必须要求基础预埋纵向、横向轴线要垂直贯通，周边轴线正交闭合。混凝土浇筑完成后，应对预埋螺栓进行复测，防止由于混凝土浇筑时振捣引起的安装偏差。
2.2 土方回填。混凝土浇筑完成后土方回填也很重要，直接影响厂房基础周围地坪的沉降，沉降严重的将直接导致厂房柱基础的倾斜，应重点控制。控制回填质量应掌握回填土时机、回填土质量、回填土压实度等符合规范或设计要求。土方回填时混凝土强度应达到设计强度的75%以上，方可进行土方回填。回填土应控制分层回填、分层夯实，每层回填土根据回填土质控制分层回填的厚度，一般应在30cm内，压实系数满足设计要求。回填土的土质视现场情况确定，有些土挖出后不能作为回填使用如含水率大的土、含有腐蚀性物质的土等。本工程由于是原有厂房拆除后新建，原厂房长期受生产用水浸泡土方含水率达到20%以上，无法达到回填要求。解决的方案：一是，土方外运，换填符合回填要求的新土；二是，对原土掺入一定量的块灰，充分拌合达到回填土要求后再用于回填。经过费用的比较、施工的方便程度及工期等综合考量，确定土方回填方案，最后采用对原土进行渗灰处理达到回填土要求，分层压实回填，厂房建成后地坪未出现裂缝和下沉现象，效果较好。
3. 钢结构工程
工程主体为钢结构，质量控制应包括原材料质量、钢构件制作质量、现场安装质量等几个方面进行控制。
3.1 原材料质量控制。工程原材料钢屋架均采用Q345B级钢，槽钢、角钢、圆钢均为Q235。墙梁、檩条采用冷弯薄壁型钢，采用Q345热镀锌板（其双面镀锌量不应小于275g/m2）冷弯成型。普通螺栓采用C级，强度级别4.6级，高强螺栓采用10.9级，在高强度螺栓连接的范围内，构件连接为磨擦连接，构件的接触磨擦面采用喷丸处理，摩擦系数≥0.45。各种原材料均应有相应的合格证明，第三方检验证明。
3.2 钢结构制作。钢结构制作包括钢材下料、组对、拼焊、焊接等工序。钢构件外形尺寸、原材料规格应符合设计要求，制作偏差符合规范要求，制作完成后的钢构件进行表面抛丸除锈处理。除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中Sa21/2，涂装铁红醇酸底漆二度，漆膜厚度不小于125μm。对重要焊缝采用熔透焊，如吊车梁下翼缘拼装焊缝等为一级焊缝，按规范要求进行100%探伤检测。钢结构构件运输至现场要注意构件堆放，防止堆放不规则引起的构件变形及涂层脱落，如果构件因堆放或制作原因有变形现象应进行现场矫正，现场矫正后仍不符合要求的要返钢构厂重新制作。避免影响主体结构的安全性，及安装积累偏差造成整个主体结构超差。
3.3 钢结构安装。
（1）钢结构吊装首先应编制详细钢结构吊装方案，该方案根据现场钢结构的结构形式、单体或组件重量及吊装顺序编制。本项目为钢结构厂房，构件多为16mm以下钢板焊接而成，特别是屋架梁腹板、翼缘板都在8mm以下薄钢板焊接而成，单个刚性较差。厂房跨度30m，由于跨度大，大多情况下还在空中对接。如果没有切实可行的吊装方案，不注意吊装方法，很容易在吊装过程中出现钢构件失稳，造成质量事故，更严重的还可能造成安全事故。所以，吊装方案要稳妥，必须事先进行周密、细致的审查。审查确定的吊装方案在施工吊装过程中要由专人在现场严格控制，不能有任何闪失。
（2）钢构件组装成厂房主体结构，钢构件的连接主要采用螺栓连接，重要部位采用高强螺栓连接：梁的端板法兰式连接、主框架梁柱连接、吊车梁连接、夹层梁连接。其他采用普通螺栓连接。围护板或围护板支架采用自攻螺钉连接。对钢结构现场焊接焊缝严格检查，不得有气孔、夹渣等缺陷，对设计要求一、二级焊缝重要部位要按规范要求进行探伤。
（3）主体钢构安装、调整完成后要对安装质量进行检查，钢柱垂直度、钢构整体平面弯曲度、吊车梁跨中垂直度、相邻柱间吊车梁顶面高差、相邻两吊车梁接头高差、同跨间任一截面的吊车梁中心跨距偏差应符合钢结构安装规范要求。
（4）厂房主体钢构安装完成后须进行防火涂料的喷涂，本工程选超薄型防火涂料。根据《建筑设计防火规范》要求本工程生产危险类别为戊类，耐火等级为二级，厂房钢柱耐火极限为2h，涂层厚度2.0mm；屋架梁耐火极限为1.5h，涂层厚度1.5mm。防火涂料涂层厚度一般通过涂刷遍数进行总体控制。为此施工中重点控制涂料涂刷遍数，达到涂层厚度，施工中用测厚仪抽检。验收时根据规范要求对涂层采用专用测厚仪进行测量，满足规范厚度要求。
4. 地面工程
现代装配厂房对作业环境的洁净度要求非常高，一般应采用无尘地面。无尘地面有环氧树脂、金属骨料面层耐磨地坪等。本工程装配厂房设计采用金属骨料面层耐磨地坪，金属骨料耐磨材料用量6Kg/m2。金属骨料的耐磨地坪对结合层的商品混凝土配比要求较高，两者如果粘合不好，影响使用性能，严重的会脱壳。混凝土配比中粉煤灰是重要的成分之一，在泵送商品混凝土中主要起作用使泵送更容易，同时使用粉煤灰可减少水泥用量，一般商品混凝土供应商为降低成本，粉煤灰用量取上限，但粉煤灰的掺入量对混凝土与耐磨材料结合不利，因此在满足泵送前提下应减少粉煤灰用量。由于混凝土配比对地面施工影响较大，为此在地面施工前应确定合理混凝土配比及浇筑方案。一般情况下应减少粉煤灰、缓凝剂等添加量，增大水灰比，增加混凝土含水量及流动性，利于混凝土与耐磨层的结合。具体施工阶段重点控制地坪平整度，要求地面施工人员耐磨骨料布撒要均匀，保证每平米用量符合设计要求。地面打磨采用圆盘打磨机，打磨遍数越多对形成的地面平整度、光洁度效果越好，施工中应控制地面打磨遍数，使地坪表面平整度、光洁度及每平米沙眼等缺陷数量控制在规范要求范围内。
5. 管道安装工程
工业项目由于生产、生活需要，采用的生产、生活介质多，输送各种介质的管道相应较多。生产类管道主要有输送自来水、压缩空气、丙烷、氧气、混合气、天燃气、蒸汽等管道，生活用主要包括采暖、给水、蒸汽等管道。本工程工业管道包括压缩空气、给水管道、采暧通风管道等。
5.1 确定管道安装方案。由于牵涉的管道较多，安装方案一定要做细，管道与管道之间、管道与电气线缆、桥架之间应根据输送介质的性质分层布置，按安装规范预留足够的安全、施工间距。管道安装一要注意操作间距，利于以后的维修更换；二要注意管道与其它管线间距符合规范要求。管道支管末端安装接头箱、配气器、消防箱等设备，所有管道支管集中在厂房钢柱上安装，同时还应考虑电气柜及电气设备的安装，一个钢柱周围安装这么多管道、阀门、设备等，安装时可能出现装不下去，或者装下去了也影响安装效果，重新调整重新安装，既浪费材料，又耽误了工期。所以管道安装前一定要周密策划，事前定好各种管道的安装标高及安装间距，避免返工。
5.2 过程控制。管道安装工程有自身特点，如氧气管道安装前必须进行脱脂处理；隐蔽工程在隐蔽前进行验收如埋地压力管道应通过压力试验、排水管道应通过灌水试验并做好验收记录。
5.3 事后控制。管道安装完成后应对管道规格、数量、安装位置是否符合设计要示，安装工程是否按图纸设计涵盖设计内容；管道支吊架与厂房主体结构固定是否牢固；管道与设备固定是否正确牢固，须进行仔细检查核实。各方检查合格方可进行压力试验测试其密闭性，测试管道强度及严密性是否符合施工规范要求。
6. 电气安装工程
该工程为原有厂房拆除后新建，厂区有35KV变电站，进入车间变配电室电压为10KV，车间用电电压350V~400V。高压电缆自变电站采用直埋方式进入车间变配电室，车间内低压采用放射式及树干式相结合供电方式，电缆通过桥架敷设至各用电点。电气工程管理采取事前、事中、事后控制。事前，主要从施工队伍选用、施工方案、材料进场、设计变更、工程量签证流程、材料认价等方面进行控制。进场材料按验收规范合格证、外观感质量、铭牌等方面重点检查。特别是电缆、高低配电箱柜、变压器等应重点控制，重点检查设备参数、配电柜电气回路及开关的设计符合性、箱柜内铜排规格及布设是否符合规范要求。事中控制为质量形成的重要阶段，主要采取跟踪检查，对安装每一细节重点控制。电缆桥架与主体结构固定牢固、支吊架间距符合规范要求，车间范围内分布电缆规格、每个轴线主电缆布设符合设计要求，电缆接头与开关压接应牢固可靠。配电室送电前按规定应做耐压试验，合格后送电。事后控制主要对检查不合格的进行整改。
参考文献
［1］ GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范［S］.
为了实现百色水利枢纽的预期效益，以百色枢纽机电设备安装工程和水工金属结构制作与安装工程（以下简称机电工程）现场管理实践为例，项目法人（以下简称业主）采用项目管理的方式（以下简称业主项目管理）对机电工程进行组织管理。业主项目管理通过对机电工程实施全过程、全方位的管理，与相关方一道，按期完成了百色枢纽机电工程质量目标控制任务。本文从业主项目管理的角度对机电工程整体质量控制进行系统总结。
一、机电工程质量目标决策过程分析
百色枢纽水库总库容56.6亿m3，工程规模为大（1）型，工程等别为Ⅰ等，电站装机4台，装机容量540MW，水轮机型号为HL196-LJ-428，发电机型号为SF135-36/9200，多年平均年发电量16.9亿kWh。百色枢纽实施阶段机电工程质量目标决策过程如下：
1.确定百色枢纽建设总目标
建设项目管理的目标为约束性目标，百色枢纽实施阶段制定的投资总目标按初设概算控制；工期总目标为2005年6月下闸蓄水，2005年10月首台机组发电，2006年12月竣工；质量总目标为土建及安装单元工程质量合格率100%、优良率85%以上，确保主要分部工程、主要单位工程质量优良。
2.分解百色枢纽机电工程质量目标
机电工程质量目标不仅指施工安装质量，还涉及设计质量、设备质量等。机电工程质量目标分解为分部工程质量全部合格，其中70%以上达到优良等级，主要分部工程质量全部优良，金属结构及启闭机制造质量合格，机电产品质量合格。机电工程质量目标确定与控制是百色枢纽实施过程的重点和难点之一，业主项目管理是解决该问题的有效途径之一。
二、机电工程质量控制
质量控制是建设项目管理的三大核心任务之一，业主负责建立了百色枢纽统一的总体质量控制系统，即百色枢纽质量管理体系；相关方建立了各自责任范围内的质量控制子系统。机电工程质量控制主体为多元化，包括业主、设计单位、设备制造单位、设备安装单位、监理单位等众多企业。
1.机电工程质量管理组织
（1）机电工程结构分解
百色枢纽机电工程点多面广，专业类别较多，业主组织相关方划分机电工程为20个分部工程，涉及地下发电厂房、地下升压变电站等7个单位工程，分属电站联营体、主坝联营体、水情测报、地震台网等4个施工单位。
（2）现场管理组织结构
百色枢纽现场管理采用业主与设计、设备及主材供货、监理接口，施工监理与建筑安装接口的线性组织结构，有利于百色枢纽实施的协调、指挥、接口关系处理和百色枢纽目标控制。
（3）现场管理任务分工
业主工程部负责现场总协调、水工建筑工程现场管理，电厂筹备处负责机电工程现场管理、设备供货和生产准备，其他相关职能部门按照分工各司其职；机电工程现场管理分为主体工程、水情与台网两部分，主要任务是机电工程总进度控制、机电工程整体质量控制、机电工程量审核、现场安全管理以及组织和协调。
（4）机电工程质量管理职责
业主是百色枢纽质量的法定责任人，实行总经理负责制，总经理明确了电厂筹备处分管机电工程的领导，电厂筹备处设置了现场管理小组、现场代表和机电各专业质量控制师；机电工程现场管理人员（以下简称机电项目人员）依据业主质量计划、质量体系管理文件等，通过提供支持、实施监督、咨询服务等，进行机电工程质量管理，实现机电工程整体质量目标。
2.机电工程实施的全过程质量控制
机电项目人员运用PDCA循环原理、三阶段控制原理，进行质量目标值和实际值的比较，采取组织措施、管理措施、技术措施和经济措施等质量控制纠偏措施，控制机电工程质量。
（1）机电项目人员配合机电设计质量控制
①业主对百色枢纽设计首次尝试技施设计监理，聘请国内知名专家进行百色枢纽机电设计咨询，进一步提高了设计质量。②为满足业主和相关方的要求，协调设计单位以工程施工为基础，以降低造价、提高质量、缩短工期为前提，及时研究处理与机电工程关联的设计问题。如业主采纳了承包商提出的“加快工程进度，优化厂房结构设计方案”的建议，提前了主厂房桥机的安装时间，为机组安装和混凝土施工进度创造了有利条件。③服务相关方的工作需要。如配合总工室研究审核机电设备招标设计文件，委托施工监理进行施工图审核、确认，与相关方联合组织设计交底，发现问题及时向设代处提出，配合总工室及时调整、变更或优化设计方案。
（2）机电项目人员参与机电设备质量控制
①参与机电设备的招标评标，参与机电设备设计联络会，组织主要机电设备现场设计联络会，参与主要机电设备、启闭设备的工厂试验见证和检验、出厂验收，组织到工地开箱检查。②机组、主变、主厂房桥机、闸门与启闭设备等主要机电设备实行制造监理。③要求并落实主要设备厂选派资深工程师驻工地，及时研究处理与机电工程关联的设备问题。
（3）机电项目人员参与生产准备质量控制
参与组织生产人员在大型电厂岗前培训一年半，并在属地大型水电厂跟班实习一个月；组织生产人员参加不同阶段的设备安装调试作业，参与编写运行规程、检修规程和电厂相关管理制度，满足了接管机组运行管理的要求。
（4）机电项目人员负责机电工程质量控制
①认真进行施工准备工作质量控制，审核施工组织设计中有关质量控制的措施。如提议由业主主办相关方人员参加的新版施工监理规范学习班，组织相关方制订新的水情测报、地震台网等单元工程质量评定表格，规范了相关方的现场管理。②加强隐蔽工程、关键部位实施过程的质量控制。如事先提出了电站压力钢管制安要求，检查#3压力钢管安装时发现与蜗壳进口连接有偏差，在安装单位处理完成后，再由业主请专业公司进行凑合节焊缝的残余应力测试及超声冲击波消除焊接残余应力，确保了该单元工程质量。③对不合格产品“尽早发现、准确定性、快速处理、及时反馈”。如因施工单位采取尾水闸门安装赶工措施时违反了作业工序，施工监理未按规定检查，造成#4闸门埋件较大偏差；相关方通过采取临时措施下闸确保度汛，汛后再对该单元工程返工处理，闸门埋件质量满足了要求；同时主持现场会议对相关方的责任人进行了批评教育和处罚，并要求参建各方认真吸取教训，进一步增强质量意识。④加强对监理工作的管理，依靠并充分发挥施工监理单位的作用，对施工安装质量进行严格控制。如通过监理组织的机电现场协调会和不定期的专题会或业主工程部与电厂筹备处联合的月中月末生产例会等，对机电工程存在的主要问题进行协调和决策，对工程中出现的重大问题上报业主决策层研究和解决。参与监理组织的联合小组共同检查核定重要隐蔽单元工程及关键部位单元工程质量等级。
（5）机电项目人员负责机组启动试运行质量控制
组织编写机组启动试运行大纲、机组启动试运行计划，对设备及其系统试运行发现的问题及时改进。如首台机组调试水导瓦温过高时，业主主持找出水导外循环油冷却系统存在不足的原因，及时完善了外循环油冷却系统，赢得了机组投产发电时间。
（6）机电项目人员负责机电工程验收质量控制
认真准备验收资料，严格规范验收程序，把握质量管理最后一关。如在地震台网分部工程验收时对不满足技术规定的一个台站责成有关方重新选点，重新选点后的台站满足了要求；编写工程验收业主应提供的资料并组织参建方编写或准备相关资料；编写机组启动验收工作大纲，组织对验收条件是否具备进行检查，组织机电工程相关的分部工程、单位工程等法人验收。
3.机电工程质量控制效果
百色枢纽与工程蓄水有关的金属结构工程、水情测报系统和遥测地震台网均提前满足了2005年汛前下闸蓄水目标；在水库蓄水发电水位实际滞后近10个月的情况下，最后一台机组于2006年11月发电，仍然满足了工程竣工目标要求。百色枢纽机电工程单元工程合格率100%、优良率90%以上，包括压力钢管制安、#4~#1水轮发电机组安装、主变压器安装等主要分部工程在内的全部分部工程质量均为优良，按期完成了机电工程共20个分部工程的质量目标控制任务，实现了百色枢纽机电工程的整体质量目标。
三、机电工程质量控制的启示
①项目法人是建设项目质量的法定责任人，保证工程质量需要业主加强建设项目全寿命周期的专业管理。百色枢纽机电设计、机电设备与机电工程质量密切关联、相互制约，机电项目人员对众多相关方不仅主动协调、统筹决策，还与相关方建立相互平等、相互依存的关系，调动相关方的主动性和积极性；使相关责任主体各负其责，有效地控制了机电设计、机电设备及机电工程质量，较好地发挥了业主项目管理的主导作用，实现了百色枢纽机电工程的整体质量目标。
②业主应建立符合建设项目特点的统一的质量管理体系，依靠科学、规范的管理进行质量控制。如业主制定了百色枢纽质量计划，编制了质量体系管理文件，建立了百色枢纽施工质量检查体系；参建各方既要服从所在企业的质量管理体系，也要符合业主建立的百色枢纽统一的质量管理体系；机电项目人员与相关方依据技术标准、设计文件、合同文件，机电工程质量由施工安装单位自检、施工监理单位复核、业主检查、专业机构检测（业主聘请）、政府主管部门监督。
③保证机电工程质量需要业主重视参建方及其参与者的类似项目机电工程经验。如针对设计单位类似大型项目经验不足，业主采取了设计监理、聘请专家咨询等措施，进一步提高了百色枢纽机电工程设计质量；机电项目人员来自建管、施工、设计、监理、电厂等行业，专业人员配备合理，专业工作经验丰富，为实现机电工程质量目标奠定了基础。
【关键词】建筑工程；水电安装；技术
前言：水电安装，是建筑工程中的重要组成部分，直接的关系到人们的生活。然而在建筑工程水电安装中，仍然存在着各种各样的问题，比如说因为安装不当，造成人们日常生活中的不便，甚至是安全隐患。正是因为这样，相关部门以及相关的技术人员必须强化自身的水电安装技术。
1 严格制定水电安装前期施工方案
1.1 严格进行施工组织施工方案非常重要，对保证工程质量起到关键的作用，在施工之前，工程技术人员应重视对设计图纸的自审、会审，对线路复杂和或交叉口多的部位进行重点审查。施工人员位应该重点注意施工方案的合理性、实用性及对工程质量的预控能力，从施工方案编制的深度、广度入手，严格确保工程质量。
1.2 加强材料和设备的质量控制材料和设备质量的好坏，是水电安装能否顺利进行的保证，所以必须从源头上对材料和设备进行严格的质量把关。首先要求进场的原材料和设备必须具备出厂合格证，技术规格必须符合设计要求，产品性能应符合现行有关国家技术标准。对于不合格的产品必须清退，一律不得使用，确保产品质量，严把质量关。
1.3 加强技术交底施工人员要和技术人员事先做好沟通和协调工作，要把工程要求、应注意的问题和为工制订方案、技术措施等各个方面，向参与施工的技术人员和工人作详细的交底，使其明确各自施工任务要求，以确保工程质量。对管道交叉多的房间，例如卫生间、厨房等先按设计图做出样板，进行样板施工，以便提前发现问题，尽量避免在施工中出现问题而影响工程质量和进度。
2.关于建筑工程水电安装技术的原则
2.1 安全原则。安全原则是建筑施工过程中首先要坚持的原则，同时，也是水电安装施工中必须坚持的基本原则。在水电安装过程中，首先要使用有质量保证的水电材料和器具。其次，要做好设计和规划工作，严格按标准安装，确保使用安全。
2.2 适应原则。适用原则即经济适用性，就是要求水电安装必须做到经济实用，既要充分发挥水电装置的使用功能，保证水电装置的适用性，如保证供排水管道畅通无阻，保证用电正常，满足电灯、电视等用电设施的用电量，保证路灯照明度等。同时，又要强调经济原则，在保证质量、安全的前提下，做好水电系统的配置和安装工作，降低施工成本。
2.3 节能原则。水电装置的安装需要通过技术手段达到节能的目的。在配电系统上，首先要选择抗冲击性强、适用效率高的变压器。其次要选用电导率小、长度短、不需要使用回头线的导线，尽量降低线路的损耗。在照明系统中，可采用声控等方式，减少照明设备的使用时间。屋内的墙壁、天顶的表面要光滑，色彩要浅，可提高光源利用率，达到节能的目的。
3.水电安装中的技术重点
3.1 开关插座安装。在进行水电安装工程中开关、插座安装的时候，必须严格的控制好电器的装置标高、位置以及固定件的离墙、固定间距、固定高度等等尺寸。上下层同一轴线的坐标误差不得大于50mm。同室的开关、插座标高必须保持一致，允许的偏差在15mm之内，而且开关或者是插座都不能够安装在门后。各种开关、插座内的接地线、相线、零线都必须严禁申联连接，包括了组合式开关箱或者是组合式插座箱，而且接地线应该进行单独的敷设，不准利用塑料护套线中的一根芯作接地线，接地线的颜则应该为绿、黄两种颜色，不能够与相线、零线混淆。
3.2 照明器具安装。在照明期间的安装过程中，应该注意照明器具的螺口灯头相线应该接在中心触点的端子上，零线则接在螺纹的端子上，而灯头的绝缘外壳不能够有任何的破损或者是漏电现象。另外，当吊灯灯具的重量大于3lg 的时侯，就应该采用预埋吊钩或者是螺栓进行固定，而当软线吊灯灯具重量大于1kg 的时侯，则应该增设吊链。如果是嵌入顶棚的装饰灯具，应该固定在专设的框架上，其导线不能够贴近灯具的外壳。
3.3 管道安装。管道的安装要注意的是管道毛坯安装之后，要用专用橡皮塞或麻绳大楔堵严管道开口，对坐便器、浴缸、地漏等预留排水口用同样方法堵塞，这样能够有效的防止建筑垃圾等等落入排水管之内。安装管道、卫生器具时，应先清理管内、预留排水口内垃圾杂物，保证畅通。通过球前必须由上至下先进行通水试验，达到不渗漏不堵塞合格后再做通球试验，通球试验所用皮（木）球的直径应为排水管道的 3/4，通球试验时，皮球应从排水立管顶端投入，并注入一定水量于管内，使球顺利排出为合格。
4.质量控制措施
4.1 重视施工图纸的设计与审核
施工图设计是在技术设计的基础上进行详细、具体的安装设计。根据建设单位施工现场状况、使用需求及厂家提供的相关设备、材料参数等基础资料，组织水电专业进行施工方案和图纸设计。施工图设计要符合国家及行业相关标准和规范，施工方案要合理，与相关设备和材料的结构和性能要协调一致，按要求保质、保量、及时交付施工图。
4.2 做好技术交底工作
技术交底实际是设计人员与施工人员的沟通，使施工人员完全按照设计人员的意图进行施工，详细了解施工对象的设计情况、结构特点、技术要求、施工工艺、质量标准和技术安全措施，做到心中有数，避免发生技术错误和操作错误，确保工程质量。
4.3 加强材料和设备的质量控制
设备材料质量是保证工程质量的先决条件，因为设备自身存在的缺陷是无法通过安装施工的过程来纠正或弥补的。因此，设备材料的选型和采购是把好安装工程质量的第一关口。管材进场时，施工人员应配合工程监理或建设单位做好抽样检验，其产品性能应符合现行有
关国家技术标准。对进场管材应认真进行验收、复试，不合格产品不准进场，不得使用。
4.4 施工过程中的质量控制
审查施工单位提交的施工组织设计和安装施工方案；审查土建施工是否已满足了安装工程的需求；审查施工单位的安全、质量管理措施；审查施工进场设备、材料及构配件的质量，严格审查供货厂方提供的质量文件，主要包括产品合格证、使用说明书、质量检验证明；审查开工报告。
4.5 做好竣工验收、资料归档和结算工作
当工程达到竣工验收条件后，施工单位应首先组织自查、自评工作，然后填写工程竣工报验单，并将全部军工资料报送项目监理机构或建设单位申请竣工验收，由建设单位施工、设计、监理等单位进行正式验收。
5.总结：
总而言之，水电的安装质量将会直接的影响到居住者的使用，进而影响到建筑整体的质量，所以说施工人员必须严格的按照相关的水电安装规定做好工作，尽可能的避免水电安装问题的出现，这样才能够保障人们的利益，促进建筑的发展，促进社会、国家的进步。
参考文献：
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