CAD，即计算机辅助绘图ComputerAidedDrawing，传统层面上是指二维计算机绘图技术。3D-CAD技术，即计算机辅助三维设计ThreeDimension-ComputerAidedDesign。20世纪70年代，飞机、汽车、家电、通讯工具等工业化产品的设计及制造中遇到了大量的复杂曲面问题，为了能够快速、准确、完整、简易地表达所要设计的特征，人们开发出了三维曲面设计系统。从此，使CAD技术从2D向3D完成了转变和跨越。3D-CAD技术的核心应用价值是用三维软件来完成设计。是通过一种途径，仿真出一个电子数据模型，分析其外观造型、结构设计、加工及组装工艺、装配关系等，进而可快速、准确、低成本地连续修改特征数据，使之满足设计要求。同时，三维实体模型文件电子存档后，不但能为装置的维护和数据查询带来巨大方便，更为公司后续新装置和系列装置的开发提供了模型数据的积累，实现了真正的ComputerAidedDesign。
2电力电子装置结构设计传统模式
2.1电力电子装置结构设计
电力电子装置的结构设计，主要包括：电气元件、功能模块、控制系统、散热系统的空间结构及基本的行线工艺；元件的安装方式、固定方法及可维护性；散热系统能满足该装置的发热需求；装置整体结构尺寸及外观合理，符合小巧轻薄、技术和艺术相结合的现代设计理念。电力电子装置和一般装置的结构设计主要区别为：(1)装置内有高频和大能量辐射源，电磁兼容性很难保证，因此对元器件在结构中的空间位置、线缆的行线方式及安装工艺要求比较严格，需众多相关环节的人共同讨论和设计方能形成一个合理实用的应用方案。(2)该系列装置工作过程中，半导体模块、电抗、电阻、电容等电子器件会产生大量的工作热，因此设计一个高效理想的散热系统至关重要。
2.2电力电子装置结构设计传统模式
传统的电力电子装置结构设计，整个过程通常有以下几个阶段。初设计。按预估尺寸设计出主要结构及尺寸，甚至是简单勾勒几个草图。通常该部分图纸能满足装置样机基本的生产和安装需求。
初加工。按设计的图纸加工出所有的结构件。
实物组装。待PCB控制板设计并制作完毕、主要元器件购买到位后，在结构人员的指导下进行样机组装。固定孔现场配作；遇到没有设计的结构零件，根据安装需要现场设计、制造并安装；遇到没有购买的电器元件，根据实际需要再进行采购与安装；最后完成线缆的安装。实物组装阶段，未知情况太多，需要反复拆装和更改样机结构。在传统结构设计过程中，该过程最为重要，花费的精力、物力和财力也最大，通常要持续5~15个工作日。
散热测试。样机组装完成后，根据装置使用的工况进行散热测试。测试过程中，需要不断调整风机的大小、风速、串并联使用方式、风道结构等，直至散热系统能满足该装置的发热需求。样机评估。装置样机测试后，企业组织相关专家和技术人员来共同对样机的整体结构进行全方位的评估，并提出改进意见。
新样机设计、制造与重测试。在样机基础上优化设计，使装置结构及工艺能更合理，更具应用性。新样机经过安装与测试，如有问题的，还要继续更改结构，直至满足设计要求。设计形成。最终稿样机经各项指标通过后，结构设计人员再根据样机结构进行现场测绘，就可形成了一套完整的结构设计图纸。总之，传统的电力电子装置的结构设计重样机、轻设计，方法比较繁琐、笨拙，未预知因素较多，为了验证是否达到设计意图，必须要制造物理样机来进行匹配，研发周期太长，成本太高，使得该类装置的开发和更新换代一直受到制约。
3电力电子装置结构设计新模式
3D-CAD技术的不断成熟，开启了电力电子装置结构设计新模式。从装置基本功能架构设计、内部元器件排列及线缆设计、外观设计、实体工程设计、热仿真设计到图纸输出，整个过程完全实现了一个高效精准的、无纸化的设计过程。新模式使繁琐的“样机”制作过程不再成为企业研发的噩梦。
3.1概念设计
概念设计阶段，结构设计师完成一系列针对装置结构方面的方案仿真工作，此阶段主要使用以3DMAX为代表的快速造型设计软件。
3.1.1思路设计
结构人员根据需求，用3D软件仿真出装置结构的基本设计思路：安装环境是室内还是室外；是屏柜式、箱体式还是抽屉式；是立式还是挂式；是多模块拼装还是大模块组合；断路器、接触器、IGBT等主要元件在装置内的空间位置；端子排及进出线情况；散热系统框架及进出风方式等。一般电力电子装置而言，完成此阶段通常只需1~2个工作日左右。
3.1.2行线设计
针对仿真好的模型，召开一次技术开发会议。有2个目的：(1)对装置前期结构设计成果进行讨论和修正，明确设计意义；(2)相关人员一起对装置线路及安装工艺进行设计和规划：线缆具体行线及施工工艺、线缆标准及特殊要求、线槽设置与设计、EMC应对措施、整个线路布局既经济又符合美学理念等都明确下来。会议后，结构人员按照讨论方案，将整体线路仿真到装置结构中。
3.1.3造型设计
经过以上设计，装置内部结构已基本定型。接下来就是外观造型设计。对电力电子装置，通常客户更多关注的是功能。因此，此阶段，结构设计师更多的是考虑装置外观色彩效果、表面处理工艺及前面板图案设计。设计师利用3DMAX，通过对灯光、材质、滤镜等仿真参数的调节，可快速渲染出外观设计效果，如果对输出效果要求更高，则可结合使用VRay、Brazi等外挂渲染器可渲染出照片级效果图。效果设计完成后，方案经讨论、修改并确认。3DMAX强大、快速的Poly建模和面建模功能为装置的概念设计提供了技术保障，使得装置结构的每个设计细节包括外观效果都能生动真实地展现给讨论方，从而保证了设计的有效性。等CAE热仿真结束后，就可形成一个应用级虚拟三维模型。真正意义上的装置结构设计工作到此基本结束。
3.2散热系统设计
电力电子装置散热系统的设计包含了散热器的设计及风道的设计。Ansys和Flothem等CAE热场分析技术为散热系统的设计和测试提供了虚拟解决方案。通过CAE热仿真软件，影响系统散热的所有单元都可在软件中形成一个三维仿真模型，然后利用该类软件的热分析及计算功能，并能动态和静态地显示热效应结果。通过仿真结果，设计人员就可在软件里不断修改元素，直至形成一个既符合整体结构又能解决散热的仿真系统。从根本上解决了样机反复热测试的工作。
3.3工程设计
装置概念设计和散热系统设计结束后，就进入了工程设计阶段，此阶段主要使用CAD技术中的实体三维建模来实现装置的工程设计。3D-CAD工程设计软件，如UG、PRO/E、SOLIDWORKS等，为三维建模提供了多种实现途径，可使设计人员方便地进行特征设计和曲面设计。Part子模块使用参数化建模，零件特征的设计尺寸被关联化。若要对尺寸进行局部修改，只需要更新一个参数，整个零件结构将做自动更新，为设计人员节约了大量的修改时间，并保证了设计更新的连续性和有效性。Assembly子模块使设计人员直观地看到各零部件装配后的状态，还可以对各装配尺寸进行真实测量,极大方便了设计。装配子模块下的干涉分析功能，能根据各装配零件的空间尺寸来确定是否干涉，并自动生成分析报告，明确指出互相干涉零件的名称和干涉位置，使设计更改更具针对性。工程设计最终的结果是实现图纸输出，CAD三维软件从根本上解决了这个问题。设计人员对三维模型反复修正后，利用Drawing子模块，可方便的生成能直接指导生产的二维工程图。所有数据尺寸直接从三维实体转化而来，极大地提高了设计效率及成功率。此阶段基本不再考虑结构设计问题，只需按此前已仿真好的概念模型生成实体工程模型，并将所有安装孔位生成设计即可。3D-CAD技术为电力电子装置结构开发提供了新思路和新模式。整个产品开发设计过程可并行进行，彻底改变以前那种现先有安装实体，最后才能拼搭样机的传统模式，大大缩短了开发周期，并从根本上提高了开发成功率，为企业带来的价值也不言而喻。
43D-CAD技术在企业电力电子装置结构开发中的应用现状
我国3D-CAD技术的应用始于20世纪80年代，发展迅速。但总的来说，国内3D-CAD技术在企业电力电子装置结构开发中应用的水平还有很大提升空间。主要原因在于：
4.1未能真正实现辅助设计
企业在使用3D-CAD技术进行电力电子装置结构开发时通常有二方面的问题：(1)不进行概念设计，直接进行工程设计。该类装置结构设计的特殊性，决定了需要反复修改和众多人员参与的设计过程。而工程设计三维模型一旦完成，软件固有的建模属性决定了修改起来势必会增加很多工作量，加大开发周期，而概念设计软件则能出色灵活地完成这一任务；而且工程设计软件在线缆设计和造型设计方面没有概念设计软件更直接方便，不利于设计讨论的形成。(2)很多企业并未真正运用3D-CAD技术进行整体空间设计、受力分析和热分析。他们只是用计算机辅助出图，只停留在这个阶段，就失去了其应有的价值，因为3D-CAD的最大价值是辅助设计，不是辅助出图。
4.2企业投入不够
3D-CAD技术是一个复杂、多样的系统，技术更新快，并不是每个设计人员都能很好地接受和掌握，而且相当企业的设计人员并没有正规地接受过CAD软件的应用培训，对软件的大多数功能了解不够透彻，但多数企业并不想投入更多的成本来改变这一现状。随着消费者对产品要求的进一步提高，企业自然会加大CAD技术的投入来提升产品的竞争力，这需要经历一个长期的市场化的过程。
日本福岛核事故之后，世界各国都针对各自在建在运的核电站进行了一系列安全检查、测试与评估，政府、行业、企业、社会公众都在反思核电的发展。同时，我国核电大检查的初步结论也表明，目前我国在运核电站总体安全是有保障的，在建核电项目设计、建造的安全和质量是可控的。按照我国政府在国际气候大会上的庄严承诺，到2020年我国非化石能源占一次能源消费的比重要达到15%左右，单位国内生产总值二氧化碳排放较2005年要下降40%～45%。据有关方面预测，要实现上述目标，即使最大限度地开发水电、风电、太阳能发电等，仍需要以核电作为补充。在确保安全的基础上高效发展核电是我国能源发展的重要战略选择。
积极推进核电AE建造模式，确保核电站建设质量安全可靠
中广核工程有限公司是我国第一家专业化的核电工程建设与管理公司，是当前全球在建核电机组数量与装机容量最多的企业，目前共有15台核电机组在建，在建规模占全球约26％。面对福岛核事故对我国核电发展带来的挑战，中广核工程有限公司致力于成为国际一流的核电AE公司，在“安全第一、质量第一”方针的指引下，提出“今天的工程质量就是明天的核安全”的理念，通过发展完善核电AE建造模式，一方面积极担负起提高核电站安全性能的重担，在工程设计、设备制造、施工和调试等各个环节加强安全质量管理，确保核电工程的安全与质量；另一方面，充分发挥核电工程建设总承包商的带动作用，推动我国核电产业集群式发展，逐步提高核电装备制造能力和管理水平，有力地保障了核电的高效发展。
核电AE的概念最早出现于美国20世纪60、70年代，是指独立于电站设备制造商和发电企业，专门为核电站提供系统设计、工程和建设管理服务的公司。核电AE公司具有较强的核电站工程设计能力、工程管理能力以及工程建设资源掌控能力，它以核电站工程设计为龙头，采取设计与建造、工程管理相结合的模式推进核电站工程建设，这种专业化的AE建造模式对美国核电的大发展起到了积极的推动作用。
核电AE建造模式的特点之一是在大型复杂工程中，能有效控制安全、质量和进度等风险，以核电AE公司的高度专业能力保障工程项目保质按期完成，这一点对于后福岛时代核电站安全建设显得尤为重要。事实上，在福岛核事故发生之后，政府、公众及核电监管机构都对核电站的安全提出了更高的标准和要求。中广核工程有限公司迅速对这一形势做出了积极响应，组织内部资深技术专家形成项目团队，主动与国家核安全局等监管单位进行沟通，及时汲取福岛核事故的教训，针对在建核电项目，按照高标准、严要求的原则提出了11项设计改进方案，并结合各在建项目实际情况制定实施策略，推动改进项实施，确保了各在建核电项目安全性满足国家要求。
持续提高工程设计能力，增强核电安全性
在大亚湾核电站、岭澳一期核电站建设的基础上，中广核工程有限公司高起点起步，走“引进、消化、吸收、再创新”之路，通过岭澳二期核电站的建设，形成了我国自主品牌的百万千瓦级核电技术CPR1000，全面实现了工程设计、制造、建设、运营自主化。在核电工程设计领域，目前我国已全面掌握百万千瓦级核电站总体设计、系统设计、施工图设计、设备设计等方面的能力。良好的工程质量在核电安全运营业绩中得到充分体现，岭澳二期核电站两台机组自投产以来，连续保持安全稳定运行，其中1号机组实现整个燃料循环无非计划自动停堆，连续安全运行301天。
在岭澳二期核电站工程建造的基础上，中广核工程有限公司不断增强工程自主设计能力、优化核电站工程设计，向国际先进核电建造标准看齐，参照最新核电安全标准，加快研发具有三代核电特征的新机型ACPR1000-P，其安全性能指标达到核安全规划要求（堆熔概率低于1×10－6/堆年，早期释放概率低于1×10－7/堆年）。与此同时，中广核工程有限公司以国际市场为目标，通过消化和吸收先进的理念和技术，加快研发具有自主知识产权、完全满足最新核安全法规标准要求的ACPR1000技术，将福岛核事故的经验反馈转化为能够切实提高我国核电机组安全性和极端灾害抵抗能力的先进核电技术，为后福岛时代的中国核电发展提供可选择的先进核电技术。
以核电AE公司为龙头，促进我国核电产业安全高效发展
作为核电站系统集成商，核电AE公司以其自身的专业技术能力对核电产业的发展起到积极的推动作用，这是专业化核电AE建造模式的另一个显著特点。
为提高我国核电设备制造水平，推进我国核电自主化，中广核工程有限公司于2009年初联合58家国内重要设备制造企业组建中广核核电设备国产化联合研发中心。通过联合研发，促使工艺设计、设备设计、设备制造、设备鉴定、材料评定等环节形成有机整体。在国家能源局的高度关注和支持下，中广核工程有限公司与众多设备制造商的联合研发取得了实质性的进展和突破。目前形成了以一重、二重和上重为产业龙头的大型铸锻件和反应堆压力容器制造基地；以哈尔滨电气、东方电气和上海电气为产业龙头的核电设备制造基地；以沈阳鼓风机集团、中核苏阀和大连大高阀门为代表的核级泵阀制造基地。这些制造基地与中广核工程有限公司一道组成了完整的中国核电设备制造产业链，有力促进了我国核电自主化进程。2011年全面建成投产的岭澳二期核电站是国家“十五”期间唯一开工的核电自主化依托项目，也是中国首个全面实现“四个自主”的百万千瓦级核电项目。该项目两台机组先后实现反应堆压力容器、蒸汽发生器、汽水分离再热器、常规岛管道、水压试验泵电源系统、反应堆厂房环吊等重大核心部件的国产化，推动我国形成了较为完整的核电装备工业体系，这标志着我国在核电设备制造国产化方面达到了一个新高度。
在核电AE建造模式中，中广核工程有限公司将核安全文化、核电质量管理体系进行了有效延伸。公司制定的《核安全文化教育长效机制方案》，总结形成了与公司业务特点相适应的核安全理念和行为规范，以“安全质量年”为载体，将活动覆盖到产业链各合作单位，有效提升了合作伙伴的质量意识和质量管理水平。与此同时，公司还积极推动质量管理体系的延伸，派设备监造、质保人员进驻部分重要核电设备制造供应厂家，在设备制造过程中与供应厂家实现联动，确保关键设备的质量符合安全性要求，推动我国核电设备制造能力和管理水平提升。
关键词：电梯；项目管理；质量管理
随着我国建筑业的不断发展，高层建筑的数量越来越多，电梯市场也逐渐发展壮大起来。但是很多电梯生产厂家逐渐成为电梯的安装商，使得电梯安装的利润越来越低，直接影响的就是电梯安装质量。因此，做好电梯安装工程项目管理至关重要，这样能够在一定程度上提高安装质量，并将经济成本控制在合理的范围内，更好地促进行业的发展。
1电梯安装项目管理的概念
（1）项目管理的全局概念。由于电梯在安装过程中涉及多个步骤，因此其项目管理必须按照统一的方法、进度目标执行。在电梯企业发展初期，利润主要源于设备制造，用于安装管理的成本较低，其主要任务是确保设备订单不出现问题。随着市场化的饱和，很多电梯制造商开始将目光投向电梯安装市场，这就需要较强的项目管理能力，确保电梯安装质量。（2）项目管理的合同概念。电梯系统工程合同管理需要从投标开始就加强合同签订和履约管理，确保良好的工作管理成效，以获得更高的经济效益。在进行实际的工程项目之前，有关单位及人员需要分析潜在的项目不确定性，以有效避免风险和抓住机遇。主动管理是项目风险管理的一大特色，包括识别、评估、应对和减轻项目实践中各种风险的相关损失。合同是一种契约，要加强创新合同管理。项目管理是一种合同管理概念，它协调项目涉及的各方之间的关系，并以信息管理作为有效的方式，从而实施项目的安全、质量、进度和投资管理。（3）项目管理的管理计划。安装项目管理的计划分解有助于高效完成安装工程，在管理体系形成方面也就更加统一、快速。此外，通过计划分解，可以按照阶段性的目标进行施工活动，从而使安装计划更加高效，在建立电梯施工工作系统图及工作信息流程图方面更加具体，在管理要点确定及实施方面更加准确。（4）项目管理的人力资源管理。人力资源管理对于一个企业来说非常重要，建立完整的组织架构可以确保电梯工程项目的顺利进行，上述这些都离不开高效的管理团队。安装项目管理人员不仅要懂技术，还要懂人力、成本及质量控制，需要考虑质量、进度和成本，并根据合同采取行动。
2电梯安装工程项目管理中存在的问题
（1）进度管理中存在的问题。电梯安装项目管理中一直存在着较多问题，而影响安装管理的因素较多，工程管理人员自身的控制水平有限是进度管理首先要解决的问题。在实际的电梯安装过程中会出现很多情况，资金链、物流供应、设计变更和施工现场条件是常见的破坏性因素。此外，缺乏有效的监管机制也是一个进度管理问题。电梯安装过程与进度、成本和质量挂钩，但很多安装商只是关注其中的一个要素，在考虑其他要素时，思考欠缺，这样就会对安装工程造成恶性循环，同时也对安装工作之外的其他工作如成本、人力、进度等造成较大的不利影响，从而进一步造成合同双方经济利益上的不愉快。倘若只是一味强调进度和质量，也会导致成本上升，反作用于质量和成本控制。（2）质量管理中存在的问题。由于安装程序的复杂性，各文件的执行效率较低，质量审查小组监督不力。由可编程逻辑控制器控制的电梯设计没有质量认证，缺乏后期保证机制，项目监控纯粹是形式化。这些问题可能危及用户的个人安全。详细的施工现场管理也存在问题，例如，夏季阳光直射电梯井道，控制柜内温度过高造成材料损坏等，施工期间照明不足给人员安全和电梯质量带来严重隐患。在项目质量控制过程中发现的最常见的问题是操作不当或疏忽大意，这主要是由施工过程中人员的专业技能不高所导致的。（3）成本管理中存在的问题。成本管理的主要目标是降低成本、增加销售额和获得最大化的经济回报。成本控制的主要问题是管理员权利和义务的不当组合。很多管理者意识不到成本是生产和建设成本加上经济损失的总和，因而忽视了质量问题，导致成本增加，同时施工时间成本管理也被忽略。此外，成本控制的另一个问题是质量问题，这是过于关注成本引起的，这在项目管理中尤为重要。例如，为了降低成本，某承包商减少了拆迁户中家庭电梯安装的数量，并在电梯安装过程中偷工减料，导致安全故障频发。
3电梯安装工程项目管理的重点
（1）工期控制。实现整体规划资源管理目标的关键是落实电梯安装合同，做好施工，组织各阶段、各分部人力资源、物资等。在电梯工程的工期管理中，首要任务是规划管理，使资源得到有效利用和节约，避免出现不规范施工，导致延长工期。在具体工作中，规划是开始，需要以明确的目标和计划作为阶段性发展的基础[1]。（2）质量控制。有关部门需要采取行动确保质量控制到位，即从工程后检查转向事前检查，实现预防为主的目标。此外，还应加大监督力度，在电梯安装工程中对每一个细节都要进行实时监督，以及时发现安装过程中存在的问题，从而有效控制质量，保证安装的安全性及完整性[2]。（3）成本控制。只有加强电梯企业的工程造价控制，才能取得经济优势。项目成本管理是一项动态的管理活动。电梯安装公司应快速反映项目成本趋势，采取切实的措施确保项目质量，降低电梯设计成本，提高公司经济效益，管理公司成本。电梯安装项目经理需要增加成本效益，在管理过程中通过对成本信息的广泛反馈，有效控制不合理的成本。（4）安全生产文明施工管理。坚持“安全第一，预防为主”的方针是实现目标的前提。电梯安装项目经理必须配置安全管理系统，操作人员必须有上岗证，安全生产经理必须是项目经理。对于分包工程，承包商必须负责安全管理。如果出现问题，需要进一步挖掘事故隐患，作为建设动态安全管理的一项重要工作。因此，在监督安全生产和文明施工的过程中，需要制定各种制度，制定安全培训、安全检查和安全措施。
4加强电梯安装工程项目管理的措施
（1）质量管理。若施工队伍素质过硬，技术水平高，能有效保证工程质量。在开工前，建设者会进行评估，调整项目的分配比例。要建立质量管理体系，在指导电梯安装工程时，需要及时审查方案，以及施工后使用的模型，对电梯安装质量严格把关，提高安装效率[3]。（2）进度管理。电梯安装工程的工期非常重要，其影响因素很多，主要体现在施工现场环境、工作要求、施工管理等方面。因此，有必要加强进度管理。管理的核心是协调，尤其是人员、工程机械和材料的协调，协同建设需要明确的分工和相应的职责，让各人都可以跟踪项目进展，并及时开会总结进度，比如每周总结会等。（3）财务管理。财务管理以市场发展为方向，注重资源配置。在进行财务管理的过程中，将内部资源根据市场需求进行良好的匹配是企业实现最终财务管理目标务必要解决的第一问题。电梯安装公司一般通过内部财务管理制度对资源进行合理的分配，使资源更加满足当前的市场需求，从而有效促进公司的稳定长期发展。此外，为了提高认识，需要明确强调公司成本的重要性。安装过程中要节省电梯安装成本，并跨多个预算实施适当有效的财务管理；及时进行沟通，保证所有员工都知晓预算工作的基本内容。
5结束语
由于电梯属于特种设备，并不是生产出来后直接就能够使用的，需要进行安装，直到检验合格后才能使用，所以电梯项目的安装管理至关重要，在日常的安装管理过程中，一定要采取科学的安装理念，提高安装质量，只有这样才能更好地推动电梯行业的发展。
参考文献：
[1]夏明杰,潘亮亮.电梯公司如何应对安装工期延误问题[J].中国电梯,2021,32(18):51-54.
[2]申惠东.电梯安装监督检验中平衡系数常用检测方法及问题[J].特种设备安全技术,2021(5):25-26.
一、调动和维持学生对电子实习课的兴趣
电子实习课是一门专业性很强课程。学习前学生对电子这一概念缺少必要的认识,所以,在实习前先给学生构建一个电子实习课程的整体概念。如何引导学生建立对电子实习这一整体概念认识呢?我们利用学生已经形成的有关知识。比如:有些学生发现收音机不响了,自己找螺丝拆开,虽然没有维修好,但他却知道收音机内部有电路板、传动机构和外壳组成,所以,电子实习整体概念呈现需要建立在学生已有的知识和生活经验之上。教学实践中,选择学生常见的电子产品――收录机,实习的第一节课将其解剖,将这个产品从元器件的选用、检测到安装工艺流程一一介绍。让学生明确,在电子实习课中需要学习哪些基本技能,有什么用?即建立起整体的框架。通过对收录机制作过程的介绍,帮助学生建立起电子实习整体概念的同时,实际也让学生确立了学习的基本任务――完成收录机的整机装配。
二、以焊接贯穿基本技能训练
电子产品整机装配需要焊接、元器件的识别和检测、电路图的识读和测绘、整机调试等基本技能。教学实践中,采取焊接训练为主线,将收录机整机装配的其他几项技能贯穿起来,在手工焊接实习过程中,逐步加入元器件识别与检测,电路图识读和测绘等技能的训练。按焊接的难度递增顺序,一般焊接的训练从点开始,抓好焊接质量,过渡到元器件焊接,元器件焊接之前要对元器件识别和检测,最后到电路的焊接,学习识读电路图,按工艺要求进行整机电路焊接。为了学生最初建立的整体概念相联系,整机电路焊接以收录机为对象。这一过程中,收录机整机装配为总体任务,将各项技能整合于这一总体任务下,通过这一定的教学设计,使整个实习训练难度呈一个阶梯的形式递增,最终完成学生感兴趣的整机装配,每个难度等级的训练都包含了一项新内容,即为一个任务,循序渐进的任务来刺激驱动学生的学习兴趣,提高实习训练效率。
三、通过电路改进,培养学生创新意识与能力
电路改进是指学生为实现中某种功能而设计制作成另外一种新功能电路,包括原理图设计、装配图设计、工艺设计、元器件的选用、焊接,即进行电路的创新制作。
创新通过需要借鉴、需要模仿,结合我们实际情况,将原电路改进有某种功能的电路制作分成四个阶段:
(1)给出原理图、装配图及元器件,完成电路制作;(2)给出原理图,学生修改装配图,完成电路制作;(3)提出新功能,学生对原理图作修改,设计装配图,完成电路制作;(4)提出新功能,学生设计电路原理图、装配图、完成电路制作。
[关键词]竖井 贯流式 水轮发电机组 安装
[中图分类号] TV734.2+1[文献码]B [文章编号]1000-405X（2013）-11-249-1
近些年来，随着水利电力行业的不断发展以及科学技术的不断进步，涌现出了越来越多的、先进的发电设备设施，给我国水利水电事业的进一步建设发展带来了极大的推动和促进作用。本文就竖井贯流式水轮发电机组的相关概况以及安装工艺进行简单的分析和探讨，从而不断提高水电站的发电效率，促进和推动我国的水利水电行业向着高效、节能、经济、可持续的方向不断发展。
1竖井贯流式水轮发电机组概述
1.1概念
所谓竖井贯流式水轮发电机组，主要指的是基于灯泡贯流式发电机组工作原理上所进行扩展的一种更新改进产品。它的水力资源利用率较高，且安装更为简单、方便。
1.2结构特点
竖井贯流式水轮发电机组的结构组成主要存在以下几个方面的特点，即：（1）机器的轴线较长，且对增速器有较高的质量要求。（2）发电机的尺寸小、转速高，并通常外露于竖井当中。（3）进水道位置的竖井空间占用大，造成水流形态较为复杂。（4）转轮承多为单悬臂，且轴系较为复杂。
2竖井贯流式水轮发电机组的安装
2.1安装流程
由于我国对竖井贯流式水轮发电机组的应用还处在起步初级阶段，因此，其安装流程中仍然存在一定的不足，需要在今后进行不断的探索和改进。在安装过程中，需要着重注意的是发电机、联轴以及增速器等的安装和调试，并做好冲水操作，从而更好的提高水电站的整体运行质量。竖井贯流式水轮发电机组的具体安装流程如图。
2.2埋件的安装工艺
2.2.1发电机安装
工作人员在进行机组发电机的安装时，将座环加工面当作基准，并根据基础图的相应尺寸标准进行定子铁芯磁力中心线位置的确定；要选择水轮机座的环内园作为基准，并对基础板地脚螺栓轴上的水轮机竖井位置进行准确的定位。同时，将机座环的中心高程当作基准，并对各个基础板的地脚螺栓的顶端高程进行调整。而后，把全部的基础板地脚螺杆同竖井的地脚螺栓结合安装好，并根据基础图的设计规定，对垫板进行就位安装。之后，再把其他的地脚螺母进行规范的套装组合安装，并进行点焊固定。所有螺栓安装完毕后，对其进行混凝土的浇灌。注意一定要将相应的密封橡胶板保护好，以确保钢管同地脚螺杆之间的清洁。最后，对全部安装环节进行严格的清理、检查和调整，确保其安全性和使用性。
2.2.2竖井安装
对竖井的安装是竖井贯流式水轮发电机组安装过程中的一项非常重要的基础性安装任务。在安装时，其尾水管和座环安装方法同灯泡贯流式机组的一致，但还需要对竖井基础进行混凝土的筑浇。同时，还要及时的预留出基础垫板槽坑以及地脚螺栓的安装位置。在混凝土筑浇完成后，要对基础垫板和地脚螺栓进行详细、规范、严格的安装调整，从而更好的确保基础混凝土的浇筑质量和水平。根据施工安装图纸进行严格、规范的竖井基础性结构安装，并在完成后及时的采取针对性措施予以调整，同时做好防腐处理，以确保竖井安装的质量。
2.2.3调整安装
在完成发电机和竖井的基础性安装后，要对其进行适当的检查和调整。其内容主要包括有：导水机构、座环、转轮、水轮机轴线（包括主轴的就位、测量；中心方位以及高程的调整；轴向距离调整等等）、增速器、发电机、联轴等的定位、检查和调整。在调整的过程中，工作人员要严格的按照图纸的要求和标准进行检查，并根据水电站的实际情况进行具体细节部位的调整和修改。工作人员可以通过应用加筋板或型钢加固板提高水轮机座环的上部刚度，并通过采取软联接的模式对水机轴与组合轴承进行连接，从而更好的增加增速器的安全性和使用寿命。此外，还要着重注意组合轴承之间的水推力和径向力情况，确保增速器的扭矩传递，从而更好的提高竖井贯流式水轮发电机组的安装质量和水平，确保整个水电站运行的高效性、安全性和可靠性。
3结语
竖井贯流式水轮发电机组具有良好的高效、节能、环保特点，虽然我国对其的应用和推广还处于起步阶段，但随着人们环保意识的加强以及“节能型”社会的发展，竖井贯流式水轮发电机必然会得到更加广泛的应用，因此，必须不断在实践中探索和优化机组安装工艺和流程，规范操作安装行为，从而更好的推动竖井贯流式水轮发电机在我国水利水电行业中的应用。
参考文献
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关键词：内装饰的设计方法；飞机内装饰设计流程
引言
飞机客舱是为乘客提供休息、工作和娱乐的场所，其装饰可避免乘客与飞机的结构及电源线束等设备的直接接触而产生安全隐患，同时，装饰件具有一定的装饰和降噪功能，能为飞机客舱提供更好的使用环境。
1飞机客舱内装饰的设计方法
飞机客舱内装饰的设计方法包括形体结构协调法、优缺点列举法、模仿借鉴法、希望点列举法和形态分析法。
1.1形体结构协调法
形体结构协调法是处理装饰件形体与其他系统间相互关系的方法。下面以对飞机客舱各装饰件的造型进行设计时的协调关系进行列举：飞机客舱内装饰主要由天花板、顶部行李箱、侧壁板、分舱板、踢脚板及地毯组成。天花板的设计主要考虑天花板距离飞机地板上表面的高度、天花板与结构框桁之间的间隙、天花板背部系统设施的布置、天花板的安装形式、天花板的截面宽度、人在该区域的视野品位及造型的工程实现。如图1客舱天花板造型设计的三个图例方案。顶部行李箱的设计主要考虑箱体底板外表面距离飞机地板的高度、箱门外表面距离飞机截面中心对称轴线的距离、箱体背面与结构框桁之间的间隙、箱体背部系统设施的布置、箱体的安装形式、箱体内部空间要求、箱体成型材料的最小厚度，将箱内行李的占位尺寸伴随在设计的始终，避免因彼此间的不协调而影响方案的实施。行李箱门的开启方式可以设计成上翻式、下翻式、推拉式或升降传送式（承载行李的底板可升降，结构形式类似电梯），目的是最大限度地保证箱门在运行的全过程中减少对客舱过道的占用率和保障行李定位的可靠性。客舱空间的划分形式可由设计者通过设计定位及个人的创意思想来选择，划分的形式主要分为装饰色调划分、装饰造型风格划分、照明风格划分和分舱板划分等。设计需要考虑飞机总体区域划分布置要求、分舱区域周围设施布置（例如分舱板后面如果有旅客座椅，就要考虑乘员在此区域的头部碰撞问题）、分舱板上设施的布置及分舱板与地板之间的关系。
1.2优缺点列举法和模仿借鉴法
优缺点列举法和模仿借鉴法是对现有同类飞机的客舱装饰进行解剖，列举出造型、色彩、表面肌理、照明形式、设施布置及结构安装等方面存在的优缺点[1]，结合所设计的客舱的实际情况，对可参考的部分进行模仿或改进，以使其最终的设计效果能满足最初的希望和设想，具体实施可通过对现有飞机的现场调研、网上信息收集及设计资料借阅。
1.3希望点列举法
希望点列举法可以通过讨论小组的每个成员自由的提出各种想法，而不管这些想法看起来多么幼稚和离奇，从而为创新任务提供线索和方向。最后将各种希望和设想列举并归纳，提出具体解决和实施的方案。
1.4形态分析法
形态分析的设计方法主要对各种可能的造型、色彩和材质进行罗列，通过排列、组合后得出若干个不同的装饰方案，再通过对各方案的比较和分析，确定最后的设计方案[1]，其中形态和色彩的设计主要是通过色彩构成、平面构成、半立体构成、立体构成和照明构成来完成，例如，在对飞机客舱的侧壁板进行设计时，可采用平面构成的方法，将拟态后的二维剪影绘制在飞机对称轴面上，再结合舷窗布置的具体体情况经过法线投影或水平轴线投影的方法投影到飞机侧壁的弧形面上，最后采用半立体构成的方法对其进行立体加工，使其在视觉和触觉上产生空间感。
2飞机客舱内装饰的设计流程
飞机客舱内装饰的设计流程主要由选定设计目标、建立用户模型、概念设计、核心设计及推广设计五部分组成，如图2飞机客舱内装饰设计流程图所示。
2.1选定设计目标
飞机内装饰设计目标的确立一般是通过专业需求和市场需求两种形式来完成的，其信息的来源基于对用户模型的建立，通过对用户模型的建立可把握设计的方向。
2.2建立用户模型
用户模型的建立可通过实践经验的积累和市场调研来进行，目的在于明确市场对飞机客舱内装饰的具体需求，避免其设计的盲目性。其主要内容包括：对已有飞机客舱内装饰优缺点的分析、对飞机客舱内装饰相关产品的分析（例如，对现有客舱内成品插件的优缺点的分析）、对运营单位及对乘客的潜在所需的具体了解、对飞机客舱内装饰发展趋势的分析等。
2.3概念设计
概念设计可通过草图绘制（包括构思过程的说明）、方案效果的表现、设计思路及理念的论述将设计的想法表现出来。经评价和总结后，为该设计的进一步深入做好铺垫。这里的“概念”并不等于“任意幻想”，它要求设计的可实现性，包括在理论上的可实现性，即便是由于目前的资金状况、设备短缺或政策允许等外在条件还达不到其可实现的要求，该设计也有其存档的意义，原因它的实现仅仅是需要等待一个有利的时机而已。
2.4核心设计
飞机客舱内装饰的核心设计包括原理设计、功能实现分析、结构布局分析、人机关系设计、形态定位、色彩设计和实现的可行性分析。其中，原理设计包括对客舱各装饰件工作原理的说明（例如，对行李箱开启方式的说明、装饰板安装方式的说明、光色搭配的说明等）、优缺点及特征分析、原理图的绘制与解析、实现的结果分析；功能实现分析包括实现的方法和实现的最终形态；结构布局分析包括符合重心匹配、心理诉求和人机关系；人机关系设计包括生理尺度和心理尺度，形态定位包括功能和审美（多元审美）；色彩设计包括色彩规范、民族习惯、色彩最佳搭配规律；实现的可行性分析包括工艺水平、加工方法、材料应用、组装工艺、成本、性能[可实现、可靠、安全、视觉认知（人对色彩和形态的兴趣）、便捷性（简单使用及操作）]。
2.5推广设计
推广设计主要是指通过广告设计，将所设计要达到的效果告知于众，使其对设计对象的实现产生一定的期待，推广设计的形式包括对海报的设计、对影音宣传片的设计、对受众进行接受推广的心理设计等，可以结合电子样段和实物样段来进行宣传，其中，电子样段设计包括对电子书、电子仿真模型和电子仿真应用的设计；实物样段设计主要针对航展的展示模型、海报、装帧册、纪念品等进行设计，其中，实物样段具有地面协调、地面试验、地面培训、甚至有在一定程度上可以取代物理样机的功能，所以相对成本较高。
3结束语
对乘坐机的多数的乘客而言，对一架飞机的好坏的评价往往只通过对客舱环境和对机组服务的评价，这说明客舱内装饰的设计对飞机在市场中的竞争占有举足轻重的地位，由于内装饰设计概念的定义会随着社会的发展和时间的变化，而在特定的时期展现新的内容与新的意义，所以作为设计师应该注重对科技的发展和时事的变化，随时对内装饰设计的定义和内容做更新的理解，以保证设计理念的先进性和设计成果的前瞻性。
参考文献：
免安装、智能化产品是趋势，但仍然需要服务。
今天，我们看到净水领域的产品也在互联网的潮流下不断改变和升级，尤其是基于互联网应用的改变让净水设备不仅仅只是一个过滤设备，我们赋予它超越净化设备的概念。现在很多增加了智能元素的净水器已经面市，客户在使用时可以通过APP进行流量和滤芯使用情况的监控。我想，很快还会有一些更加智能和概念化的产品面市，比如：结合可穿戴设备，提示消费者何时喝水、喝什么水，甚至可以通过对消费者身体状况的监测，制定不同性别、不同年龄、不同体质、不同季节的喝水方案。
厂家都在推APP，那么用户装完这个APP的目的是什么？仅仅是提醒、推送消息换滤芯吗？往后的环节怎么办？客户要换滤芯是不是还要回到传统的打电话和上门的环节？真正要做互联网+就是要全程去做闭环，比如手机直接续费，后台和服务都能同时知道，第二天直接就上门了。否则现在这种所谓智能就是概念，概念炒得越凶，服务后台压力越大，最后成了虎头蛇尾。所以厂家不要着急去想着卖噱头，后端服务压力过大，必将导致整个行业的崩溃。
移动互联网的发展，为我们营造了更美好、更健康、更便利的生活。未来，净水设备一定可以进入大健康领域，成为家庭必须使用的产品之一。但是，净水行业无论怎么样发展，总归绕不开服务。为了减少服务环节，我们看到一些厂家也推出了免安装产品，我认为未来这种产品是趋势。但产品可以不需要安装，滤芯总是要更换的，产品出现问题，维修也总是需要的。净水行业，总归有客户自己无法解决的问题，总会有需要服务的地方。
通过开放的互联网平台提升服务标准和质量。
在IT行业，很多大型的IT厂商都把自己的平台进行开放，让更多的合作伙伴接入到这个平台，通过这种方式能让更多合作伙伴更容易获得成功。行业发展到一定的程度，企业家会发现，没有一家独大的可能，一定是成就别人才能成就自己。放眼净水行业，大家都在忙着圈地，透支着这个行业的未来，少有人关注过行业的健康、可持续发展。我很担心因此牺牲掉客户的信任和满意度，辜负这个时代和市场给我们的机会。
“无忧服务”一直致力于打造成净水行业里专业的安装服务平台，我们希望开放给所有需要它的人。帮助销售商，实现全国范围内的服务落地。而这个平台上，有很多可以增值的内容，比如客户机器购买之后需要换滤芯、需要维修都能轻松地找到之前购买的商家，如果之前的商家不做了，还可以找我们来服务。工程师也能在这个平台上快速获取厂家的培训资料，并获得技能提高。优质的工程师，完成的服务越多，排名越靠前，就越能方便厂家第一时间找到他们。甚至可以实现部分客户的订制服务，通过这样的平台，降低大家各自在服务上的投入，让服务更加公开和透明。
目前这个平台从技术层面上看是没有问题的，但在我们去推进这个工作的时候，我们发现净水行业到底需要什么样的服务，很多厂商都没有认真、深入地去思考过。我们现在接触到的厂商很少有自己做净水服务的，厂家的关注点还是在销售上，服务永远放在销售之后去考虑。所以净水行业发展这么多年，到现在都没有一个完善和系统的行业服务标准，这就形成了今天净水行业的服务现状，在整个家电领域纠纷率最多、投诉最多，客户意见最大。
利用互联网+提升服务效率。
如何理解互联网模式的服务？它和传统服务的区别在哪里？
互联网模式的服务是将整个交易链条完全打通，超越区域和时间的限制，实现信息完全同步，让客户拥有的服务体验更高。同时形成闭环，为二次增值销售提供基础，并可循环重复增加和客户之间的黏性，体现了效率和效益，既能克服服务落地后的区域差异、又能保证现场反馈的实时和高效。服务过程中涉及到的数据可以再度被分析、被运用，用来不断提高服务标准，也为产品升级提供支持。传统的服务，一般是接受单向指令，完成安装之后此单完成，效率低，客户二次激活率更低，客户资源不能最大限度的利用。
今年双十一“无忧服务”闪电安装再次显示出互联网的高效率。高效率的背后，是基于公司的系统、工程师的终端和我们直营站点的仓储条件决定的。双十一前的一个月，根据往年的销售预测数据（区域分布、购买型号分布）提前预估了今年双十一需要备货的站点、数量和品牌。提前完成备件、工具、耗材、甚至是产品的调拨。客户零点拍下，天猫的订单直接导入了我公司的后台系统，各站点的工程师是按照片区划分好服务范围的，所以派工系统直接将工单信息发到工程师的手持终端上，如果是带货上门的服务，系统里会有销售人员的备注，工程师和客户确认好安装时间，直接带货上门。
和传统的服务相比，速度提前了1～2天。但亮点不仅仅是效率，最关键的是工程师完成后实时将完成的图片、设备条码上传到后台了，系统自动结算，工程师安装完成就已经能看到自己此单的提成，只不过要等回访组的同事确认了客户满意，此单提成才能生效。而在同时，系统已经将此客户信息跳转到增值服务小组的权限内，并已经设定好下一次提醒回访的时间。如回访后，客户更换耗材，再次下单，循环上面的环节。
互联网+下，提升客户满意度才是最好的服务体验。
很多委托我们安装的厂商，从来不认为在客户面前，服务商和他们其实是一个团队。有时候十万火急的客户投诉，厂商会在电话里面先和我们讨论这个费用谁出？没搞清楚前，先不着急回复客户。还有些时候，我们因为客户着急没给厂家沟通先处理了客户的问题，厂家反过来会说“谁让你们这么干的，这个费用我不认啊”EEE诸如此类的问题还有很多。服务和销售永远分不开，而在净水行业里，比起销售商，服务商的数量真的不多。
我经常听到部门同事给一些厂商打电话，要求厂家先提供一些配件，方便我们第一时间处理客户问题，但多数厂家是不会同意的。不知道是公司费用不支持，还是和我们对接的人想省去向老板汇报的麻烦。但这些事情不得不让我质疑厂家对服务的重视程度，因为服务如果很重要，就不是这种做法和态度。如果真的很重要，一定会体现在培训、指导、现场跟进、出现问题的应急预案、定期和工程师沟通收集改进数据、充足的备件保障、给到服务商主动解决问题的权利等方面，不是服务外包就可以当甩手掌柜了。
作为净水行业的服务商，我建议厂家在确定开发一个产品前，最好能与安装工程师一起到消费者家里做下调研，根据消费需求研制产品。这样厂家也知道了真正的优质服务不是满足厂家想要强加于设备的概念，而是让服务的人和使用的人得心应手，没有负担。服务落地不是靠噱头，靠的是务实。
与其把“客户体验”挂在嘴变，不如动脑筋想一想，如何让产品界面更友好，指示更清晰；如何简化一下产品说明书，让工程师一目了然……这一点，海底捞做得最好，一定是先提高员工满意度，才会有客户满意度。在净水行业，销售人员未必都能看到客户，但工程师却是天天和客户打交道的一线人员。如果产品让净水设备安装工程师头都大了，那客户就更没有“体验”可言了。
互联网+下，合作发展的意识更重要。
互联网+服务整合落地要破哪些局，我认为不是技术层面的，是意识和态度层面的。在我们接触到的厂商中，经常会有一些厂商主动找到我们承接服务，都是因为电商销售马上要启动了，原来的服务体系都是经销商负责，满足不了电商销售的需求而找到我们。他们选择的标准一般是三点：1、站点要多。2、价格要便宜。3、相对专业。在合作过程中我们发现大多数的厂家没有培训，更别说提供样机、备件了。对于连培训资料都没有的厂家，可以想象出他们对服务的态度。
很多生产厂家都认为净水机的安装很简单，安过几次就会了，但是他们没有想过，净水行业品牌、型号数不胜数，而电商销售最不能确定的就是，你不知道产品会销售到哪里去。也许所销售到的这个地方很偏远，工程师半年跑一趟，也就装这一两台机器，工程师总不能到了客户家中现装现研究。
关键词：机电工程；施工质量；措施
中图分类号：TV523文献标识码： A
引言
机电工程施工质量直接关系到建筑设施的安全性，保证机电工程施工质量的绝对可靠是实现工业产业安全的先决条件。机电工程涉猎多个技术领域，技术难度高、工程量大、安全风险高，在自动化制造领域、智能建筑领域、电气领域都有着广泛地运用。正确地把握影响机电工程施工的常见因素，就能够科学的提出机电工程施工质量的控制方法，发挥机电工程在工业产业安全生产方面的保驾护航作用。
1、机电安装工程的施工技术与质量控制的重要性
机电工程的施工技术和质量控制将严重影响施工企业安装工程质量和安全，并还会影响到企业的整体经济效益，在机电工程市场竞争日益激烈的竞争环境下，机电安装工程的质量控制可以提高施工企业的综合实力，对于提高建筑企业在行业中的竞争优势起着决定性的作用。研究机电安装工程施工技术和质量控制的重要内容是促进现代机电安装工程施工企业发展的重要途径，同时也是施工企业综合管理的必备条件。施工技术管理和施工质量管理是机电安装工程项目管理的两个方面，二者相辅相成，共同促进。只有先进科学的施工技术才能加强对机电施工质量的控制，才能确保整个机电安装工程质量达到设计要求。同时机电安装工程的施工技术管理和质量管理与机电施工企业经济效益直接相关，因此必须注意加强机电安装施工技术管理和质量管理，在现代机械装置安装和质量管理过程中，加强机电安装施工管理可以提高企业综合技术实力，可以有效地提高施工人员的技术水平，提高电气安装工程施工质量，并扩大机电安装公司的业务范围，提高企业的经济效益。故而现代机电安装工程必须重视安装技术管理和质量管理的重要性，基于竞争的市场环境，提高安装和质量控制的管理水平，使企业获得长足的发展。
2、影响机电工程施工质量的常见因素
2.1、职工技能水平不达标，操作存在不规范现象
严格遵守相关操作流程是机电工程施工的基本要求，流程的规范性规避了日后二次监测与二次维护的风险，而不规范的流程则增大了这种风险。因此，在机电工程施工的具体操作中，要将多方因素综合统筹考虑，只有这样才能确保工序的正常与流程的规范，减少不必要的损失。
2.2、施工设计标准不一致，图纸标注存在不准确现象
建筑的施工是严格按照图纸进行的，当前一个阶段，图纸的标注存在着严重的不准确现象，简单潦草的设计语言充斥着工程设计界。一线施工人员由于无法与设计人员取得直接沟通，又加之使用着不同于设计语言的施工语言，致使其自身无法正确领会设计人员的设计意图，导致施工过程中国出现了不同程度的错位与失误，给工程的顺利进行蒙上了阴影。
2.3、材料设备采购漏洞多，出现材料设备质量不合格现象
机电工程材料质量的好坏与设备的安全性高低直接影响着过工程的质量，材料设备采购漏洞多，出现材料设备质量不合格现象一旦弥漫开来，会对施工方造成不可挽回的损失。这要求施工方要在材料的采购与设备的购买上狠下功夫、多动脑筋，任命可信赖的人员担任购买负责人，发现问题要及时解决并引以为戒，尽力减少施工安全隐患。
2.4、盲目采购设备，产生设备无法满足施工具体要求的现象
机电工程对于设备的兼容性有着天然的苛刻要求，不同规格的设备将给工程施工造成极大的混乱局面，大大增加再测、返修的成本。因此，施工方对于设备的购买要谨慎，尽可能选择成套的组合式设备体系，而不是顽固的坚守某个局部规格标准，造成全局的损失。
3、机电工程施工质量控制措施
3.1、做好机电安装工程的准备工作
机电安装工程实施前要根据业主的要求，规划好机电安装工程的施工方案，同时各个部分都要经过项目总工程师的审核，并要求所有工作人员要清楚了解设计图纸与技术资料。另外还要做好书面记录的工作，这样可以做到有据可查，增强工作人员的工作责任感。
3.2、严格执行施工质量管理条例与质量控制体系
在机电安装工程质量控制过程中，需要建立严格的施工质量管理体系，不断完善质量管理体系建设，对机电安装工程实施有效的质量控制和质量监测。避免因为机电安装的高复杂度而影响机电安装工程的安全性，保证符合工程的要求，同时加强机电安装工程管理还需要更严格的监控系统，严格执行机电工程的质量管理体系，加强科学规范化的质量管理和控制。在机电工程质量优化和安装过程中，需要根据施工实践，采取先进的技术管理，使企业积极开展机电施工技术和质量控制工作，建立科学的管理和质量控制的概念，以创新的管理理念推进施工技术管理和质量控制工作的顺利进行。机电工程安装施工企业首先要明确现代机电安装工程施工技术管理和质量管理的重要性，要摆脱传统的管理概念的界定，学习先进的管理理念来提高技术管理和质量管理体系，实现机电工程管理现代化。此外，还必须加强机电安装工程质量监督，积极地运用一些网络监控技术，实现机电安装工程的全面控制，并运用先进的测试设备进行机电设备的安装质量的测试，对影响机电安装质量的重要因素，采取科学合理的质量控制技术，使企业在质量工艺控制的工作理念指导下，促进电气安装质量的提高。
3.3、大力改进施工方法与操作工艺，实现最大经济效益
机电工程施工过程中，必须提前设计的施工方法与操作工艺。施工方法与操作工艺的设计需要考虑工程具体情况、施工方自身施工能力，尽可能在可利用资源范围内实现工程意图，综合统筹工程施工进度与施工陈本的关系，进而实现最大经济效益。在具体的设计中，还需要注意以下几点。首先，严格遵守施工制度，按规范流程办事；其次，严格管控影响机电工程施工质量的不利因素；此外，强化问题反馈解决机制，不留安全隐患；最后，严格监督工程施工质量，将问题消灭在萌芽状态。
3.4、强化设备管理，提升设备操作规范化
施工方要严格要求职工，规范职工操作、使用施工设备，禁止职工违章操作。此外，多安排职工参加实习培训，丰富职工实地操作手感，提升职工操作经验，进而提升施工的可靠性与精准性。
3.5、油田建设机电质量控制
油田建设行业的不断发展，工程形式和内容也在不断发生变化，使得机电设备安装项目变得复杂化和现代化。这将对安装部分和施工单位提出了新的要求和任务。同时机电设备安装也要勇于接受挑战。
机电设备安装过程从设备采购开始，以达到工程的使用性能最佳为目的，包括以下几个阶段：设计安装准备、设备安装、运行调试、竣工验收。主要内容可以概括分为 “四个环节”、“五个层面”。四个环节包括：安装准备环节、设备安装环节、运行调试环节和竣工验收环节。五个层次包活：体系文件、标准规范、系统平台、支撑技术和人员控制。
首先在安装准备阶段，对于原材料的准备和处理要首先考虑，同时做好施工各方面文件的准备工作，保证整个施工的严谨性为主要前提，最终使得施工过程顺利进行。在设备安装过程中要确保设备安装质量达到合格要求，最有效的方法就是按照常规流程进行设备的安装使用，按照有条不紊的顺序进行安装，不能急于求成，颠倒原有的施工工序，反而适得其反。安装运行调试的作用不仅要对安装好的设备进行正常调试同时对于调试过程中出现的问题要一一记录反馈给相关部门进行修改调整。在以上几个过程准确完成后，要最后对安装设备进行验收。验收工作也有严格的要求，主要考察设计要求，国家的验收标准，设备等是否满足，功能要求方面是否在正常范围内。
这四个环节是相辅相成的，每个环节都有很大的相关性，因此每个环节都要严格检查，为以后的工作打下基础。五个层次全面给设备安装提供了参考标准。体系文件是建筑机电设备安装的基本文件。体系文件安装设备是控制建筑机电设备质量好坏的基本标准。标准规范是建筑机电设备安装工程的质量控制工程中的技术指南，安装过程中必须按照规定的标准规范进行，这样统一的规范可以避免不同部门之间产生不一致的意见，最终影响产品质量。质量控制的系统平台是最近几年提出来的新词，是 IT 技术在工程中的重要的应用，在进行施工的过程中，需要制定相关的控制点，然后根据相关的法律法规进行质量控制。系统平台可以根据 相关的数据库技术开发数据库建设体系，然后进行相关的各项工作量、事故（未遂）汇总，并进行数据的分析，最终变现为相应的图表的形式，例如折线图的形式，得出趋势分析、比重分析、影响大小等的分析工作，对于技术人员对于下步工作的进行有一定的参考作用。
4、结语
综上所述，机电工程施工质量直接关系到整个建筑设施的安全性，只有其质量得到了保障才能够实现工程施工的长久盈利。因此，机电工程施工需要高度重视质量问题，规范操作，制定规范统一的施工标准，针对工程施工的实际情况进行采购。只有正确地把握影响机电工程施工的常见因素，才能够科学的总结出机电工程施工质量控制方法，最后经由采用落实施工质量控制方法实现机电工程生产任务安全开展的目的。
参考文献
[1]孙祥夫.探讨机电工程施工质量控制[J].科技资讯,2013,05:162.
[2]刘志卓.浅谈机电工程施工质量控制[J].中国新技术新产品,2013,10:88.
关键词：工程项目；设计概况；创新特色
本工程设计在功能上分A、B两个功能区，长126.9米，宽75.2米，高38.17米，总建筑面积42285.17。由民族用品展销、500人多功能观演厅等组成。地下一层，地上六层。
A区主要使用功能：地下一层为人防和车库，地上有咖啡厅、绿色网吧、民族用品展销、多功能展厅、综合培训室、摄影工作室、录音工作室、研究室、文化中心管理办公用房等。
B区主要使用功能：500人多功能观演厅、综合排练厅、老年交谊室、室、歌舞厅等。
1 设计概况
1．1建筑设计概况
本工程属一类高层建筑，主楼耐火等级为一级，裙楼耐火等级为二级。设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。地下车库按6级人防物质库设计。设计在功能上分A区、B区两部分。总长约126.9m，宽度约75.2m。
A区地下层为停车库及设备用房（战时为六级人防物质库），一层主入口设于西侧，南、北、东三面设辅助出入口便于人流组织及疏散。主楼设直径18米通顶中庭，一层围绕中庭布置快餐厅、咖啡厅、绿色网吧及民族用品展销厅。二层及夹层为展厅、设内部楼梯相互联系。三层布置综合培训室、琴房和摄影工作室。四层设录音间、拾音间等录音工作室。五层为美术工作室、档案室、管理办公用房及行政库房。六层为研究室及管理办公用房。
B区主入口设于东侧，西侧设辅助出入口。地下部分布置老年交谊室、歌舞厅、小排练室、化妆间，周围做下沉庭院。一层中间布置两层高休息厅、南北两侧分别为500人观演厅及合唱、戏曲表演厅、室。二、三层为大排练室及中排练室。
屋面系统：钢筋砼屋面采用100厚聚苯乙烯塑料保温板保温及火山灰找破，SBS3+4厚两道防水卷材。二层屋面与主楼相连，做绿化种植屋面，提高环境舒适性的同时，也丰富了城市景观。
在A区与B区中间，设高空连接梁，使得A区与B区成为一整体，庄重而雄伟，有蓬勃向上的时代气息。
建筑物外框围护结构以GRC板，弧形彩印LOW-E玻璃幕外墙为主，玻璃为中空玻璃，实砌部分采用花岗岩及干挂条形外墙瓷砖。
楼地面装饰分为天然石材楼地面、地砖楼地面、木地板地面、地毯地面等；墙面装饰主要分为抹灰涂料墙面、穿孔吸音板墙面等；天棚装饰主要为穿孔吸音板吊顶、轻钢龙骨矿棉板吊顶、板底乳胶漆等。
1.2结构设计概况
结构设计概况：本工程为地下一层、地上六层框架结构，按建筑抗震设防分类为丙类建筑；按结构重要性分类安全等级为二级；按地基基础重要性分类安全等级为二级。设计依据：自然条件风荷载：基本风压0.55KN/；地面粗糙度：B类；雪荷载：基本雪压0.35KN/；地震参数：抗震设防烈度7度（0.114g）第三组；建筑物场地类别：Ⅱ类；场地标准冻深：1.5米。
基础采用钢筋混凝土梁板式筏板基础，混凝土强度等级为C35，基础下素土垫层强度等级为C15，基础采用抗渗等级为0.6MPA防水混凝土。
地基持力层为第②2-2层细砂，承载力特征值为190KPA，在基础部分设置加强带，从4.97米至38.17米设置后浇带。
地下人防层部分结构为现浇钢筋混凝土剪力墙，地下其他部分、地上部分采用现浇混凝土框架结构。
B区4.97米采用井字梁、12.58米采用17根跨度为22米的预应力混凝土梁。
B区三层屋面为彩钢板屋面，其他屋面为刚性SBS防水屋面。
A区中庭球形采光顶选用了肋环型单层网壳结构作为该采光顶钢骨架的屋盖系统。
外墙为GRC结构板、弧形彩印LOW-E玻璃幕外墙，地下内墙为标准红砖、地上内墙为200厚陶粒空心砌块。地下部分 M5水泥砂浆砌筑，地上部分 M5混合砂浆砌筑。
结构主要材料：砼强度等级，垫层C15，基础C35，梁板C30，柱C35；钢筋采用普通Ⅰ级（HPB235）、Ⅱ级钢筋（HRB335）及新Ⅲ级钢（HRB400），大量采用新Ⅲ级钢；屋盖用钢材采用Q345。
1.3安装工程设计概况
本工程机电安装工程包括建筑电气、给排水、暖通空调、建筑智能化、电梯等分部工程。
1.3.1建筑电气设计概况
本工程建筑电气的设计内容包括A、B区内的强电、弱电、接地系统设计。强电包括：低压供配电、一般照明、应急照明、普通动力、应急动力。弱电包括：综合布线、有线电视、保安监控、火灾自动报警、背景音乐、楼宇自控、手机放大信号系统。接地包括：防雷接地、局部等电位接地。
供电设计：电源及电压：由就近环网柜引来两路10KW高压电源。另外，根据有供电条件及建筑内部的负荷性质，由EPS作为消防设备备用电源。本工程负荷等级：一级负荷；排烟风机、正压风机、消防水泵、消防电梯等消防用电，及其他保安性用电，应急及疏散照明（由集中式应急电源柜EPS供电）。其他未二、三级用电负荷。负荷计算：照明负荷设备容量1200KW动力负荷设备容量800KW Pj=1600KWSj=1800KVA选用两台SCB-1250KVA干式变压器；空调负荷设备容量 800KW Pj=720KW Sj=800KW 选用一台SCB-1000KVA干式变压器；空调由SCB-1000KVA干式变压器专供，另两台SCB-1250KVA设联络开关。
电量计量：高供高计，低压侧动力和照明分计
电力配电及控制系统设计：低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；消防负荷及重要负荷如：消防水泵、排烟、加压风机、消防电梯、综合布线室、各网络机房等采用双电源供电并在末端互投；冷冻机、冷冻泵、冷却泵、空调机、新风机、排风机、送风机、泛光照明等采用DDC控制或监测；消防专用设备：消防水泵、喷淋泵、消防稳压泵、排烟风机、加压送风机等不进入DDC系统，消防专用设备的热保护只报警，不跳闸；用电负荷超过11KW的电机应采用软启动或变频方式，定货时与设计人员协商确定。
照明配电系数设计：光源：有装修要求的场所视装修要求商定，特殊场所甲方定，部分场所灯光采用智能控制系统；疏散应急照明：在疏散走道和公共出口设疏散指示灯（根据灯型配合土建留洞），安全出口标志灯应急时间不小于90分钟（地下人防180分钟）。平时消防应急灯由墙壁开关控制，火灾时消防值班室强制点亮所有消防应急灯，所有灯具需有国家主管部门的检查报告，满足图纸设计要求时方可投入使用；所有荧光灯、节能灯等配相应级别的电子式镇流器，安装高度低于2.4米设接地线；EPS电源仅供应应急照明用电，系统图中其容量暂不做定货使用；装修照明：本次凡未涉及到的室内照明均详二次装修；室外泛光照明：估算负荷预留电源，预埋管线至室外、楼顶。
防雷与接地保护：本工程属第二类防雷建筑物，利用屋面金属网架和其他金属体作为接闪器，利用建筑物柱内钢筋作为引下线，利用建筑物桩基作为接地装置。本工程采用联合接地装置，在变配电室设置总等电位连接体，各楼层配电间设置等电位连接板，弱电系统设置专用的接地端子板，直接与接地体连通。卫生间等潮湿场所应进行局部等电位连接。配电系统的接地形式采用TN-S系统，R≤1从变压器开始N线与PE线分开敷设。
人防工程：本工程人防等级：地下室为六级人防物质库。人防电源由区域人防电源引来。
综合布线设计：综合布线系统：包括语音和电脑两部分。通信线利于铠装电缆埋地引来，室外埋设深度不小于0.8米。进入地下室，沿桥架，管道井进入综合布线室，并进行过流过压保护措施。本系统中垂直干线部分语音采用三类大对数电缆，数据线采用多模4芯光纤沿管井用线槽明敷，水平子系统中型号线均采用超五类4对UTP线。数据点采用口式配线架，语音点采用110配线架。
保安监控设计：本工程根据安全设一套保安监控系统
火灾报警系统设计：本工程为一级保护对象，消防系统设有消防电话、消防广播和联动控制柜，联动控制器负责火灾时对所有消防设备进行联动控制
弱电：弱电包括火灾报警与消防联动控制系统、公共广播系统、电话及数据网络综合布线系统、共用天线电视系统、闭路电视监控制系统、保安巡更系统、停车库管理系统。
1.3.2给水排水设计概况
包括建筑室内给排水及消防系统设计及建筑灭火器配置。
给水系统：水源采用城市自来水供水。生活给水系统：地下室、一层、二层直接利用市政管网自来水压直接供水，三至六层由无负压变频供水设备加压后供给，加压设备设在地下室内。本设计按一类建筑设计，设有下列消防系统：室内外消火栓系统、自动喷水灭火系统及灭火器配置系统。水源：本建筑消防水源为市政自来水。水量及水压：室内消火栓用水量为30L/s，入口处所需水压为0.69MPa室外消火栓用水量为30L/s，火灾延续时间为3小时。喷淋系统用水量为20.8L/s，入口处所需水压为0.66MPa喷淋系统火灾延续时间为1小时。系统设计：室内消防采用临时高压给水系统，系统竖向不分区，消防水箱、消防泵房及消防水池均建在北侧民族剧院内。
排水系统：地上部分污水经排水管收集后排至室外排水管网，地下部分汇集至集水坑，用潜水泵提升排出室外，室外污水管网污水汇集后直接排入市政污水管网。消防排水：消防电梯坑设集水坑，并设潜水泵将消防排水提升排至室外。
1.3.3采暖通风与空调设计概况
采暖系统：热源：市政热力管网。系统形式：地下室为散热器采暖系统，有市政热力管网直接供给；地上部分为地热盘管采暖系统，有两组换热器为55/45℃热水后间接供给。换热机房设在地下室内
空调系统：冷源：本工程选用两台螺杆式冷水机组，机房设在地下室内。系统形式：多功能厅内设全空气空调系统，其余均为风机盘管加新风系统（有窗房间不设新风，无窗房间设新风）。通风部分：地下汽车库及机电设备用房设通风系统，战时物质库设人防通风系统。防排烟部分：地下室设排风（兼排烟）系统及补风系统防烟楼梯间及消防电梯前室设正压送风系统
1.3.4建筑智能工程设计
建筑智能化系统包括安保、BA控制等系统，其中空调、新风系统采用BA控制，提高空调供水效率。
2 工程设计创新特色
2.1、工程平面布局特色
建筑设计理念：形而上者为之“器”、形而下者为之“用”，纪念性建筑应在精神方面即形而上方面进行强化，方能加强建筑的纪念性和永恒性的特征。从宗教文化的生成上追求建筑的神似与形似的对白――蒙古族对自然神的崇尚与天、地、人、神合一的原始宗教特征。上部乳白色的轻盈变形体象征和隐喻着上天、白云、空气、水与乳汁及舞蹈、女性和飘逸的哈达与自由、浪漫、吉祥内涵；下部浮动的方形隐喻着大地、力量、阳刚之气与男性和朴诚方正的含意。方的表现形式有多种：有延绵不断草原的隐喻；有文化与艺术抽象和浮雕的壁画形式；有变形、韵律的构成形式和文字艺术的夸张形式。上与下的结合于环境应对且充满了艺术的感染力和视觉的张力，完好的表达了建筑视觉的永恒性追求，达到了与环境和而不同的境地。
在A区与B区中间，设高空连接梁，使得A区与B区成为一整体，庄重而雄伟，有蓬勃向上的时代气息。
2.2、预应力混凝土设计
本工程设计B区部分框架梁和楼面采用预应力砼技术，框架梁中采用后张无粘接预应力钢铰线，计达10T，预应力结构工作量共占全部主体结构量的5%。
设计采用预应力技术，减少了结构柱数量，使整个观演厅、大排练室宽敞恢宏，减小了梁截面高度，整个展厅更加高大气派，最大程度地满足了使用功能要求。
2.3、彩钢板屋面应用设计
设计屋面采用新型彩钢板屋面板纵向无搭接保温隔热系统。
本工程B区部分屋面板设计为彩钢板屋面板，采用先进的隐藏式扣合系统利用屋面固定在结构上的固定座扣合，屋面没有任何螺丝穿孔，可以将滴水的可能性减至最低。整个单曲弧没有硬角，外观效果非常好。
2.4、GRC板干挂设计
为满足建筑保温、隔热、环保要求，在A、B区二层及夹层室护结构中，采用了GRC板。其结构设计和施工技术均达到国内领先的水平。
2.5、室外LOW-E彩印玻璃幕外墙干挂设计
A区室外三至六层外墙围护结构采用了较为先进的LOW-E彩印玻璃幕外墙结构，其形体符合了本地区民族特色，功能体现了节能、环保。
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