最后分析了火电厂锅炉的安装技术措施作了探讨。
关键词：火力发电厂；锅炉安装；工艺；技术；锅炉系统；安装工艺流程
中图分类号： TM621 文献标识码： A 文章编号：
锅炉作为火力发电厂的主要设备之一，对它的设计制造、安装工艺及相关维护等都有着非常高的要求，而其中相对较为复杂的则是安装的工艺流程和安装的相关技术。因为发电厂的锅炉安装质量直接关系到锅炉的稳定运行，所以对于火力发电厂锅炉的安装工艺及相关技术措施的探讨就成为了下文的主要论述内容。
一、锅炉系统简介
锅炉基本上可以分为整装炉和组装炉两大类。整装锅炉主要以燃油和燃气为主，它还被称为快装锅炉；组装锅炉则以燃煤为主，它还被称为散装锅炉。由于环保主旋律的倡导和人们安全意识的提升，现在在生活中被广泛应用的是以燃油和燃气为主的散装锅炉。
锅炉的主要系统构成包括供水和供油系统、送汽和排汽系统、静电及防雷接地系统以及自动控制系统等等。除了几大系统的构成之外，火力发电厂的锅炉还由以下辅机配置组成：在供水系统中包括过滤器、软水处理装置、软水储缸、除氧装置和软水供水装置；供油系统则包括储油罐、日用油箱、油泵组、事故油箱和燃烧机；送汽系统包括分汽缸和送汽管阀；排汽系统放空阀和安全阀；静电及防雷接地系统包括油罐防静电接地和油管防静电跨接和烟囱防雷接地；自动控制系统主要包括PLC电控柜和仪表柜和液位压力开关。
二、火力发电厂锅炉的安装工艺流程
火力发电厂锅炉的安装工艺流程整个锅炉的实施安装过程中显得重要而复杂。对于火电厂锅炉的安装流程首先要做好锅炉安装施工前的准备工作，之后做好对技术工作的交底，需要安装工作人员继而做好对基础划线的审核工作，这些工作完成之后就需要校正钢架并进行组焊的吊装工作，随后就是对顶板梁的吊装与焊接和锅简的吊装。再吊装顶部的过热集箱，把顶部的连接管理安装好以下再把管道进行吊装下降，继而对水冷壁进行校正然后对组焊拍片进行加固吹扫通球的试验，依次对侧水冷壁和前水冷壁以及顶棚管进行吊装，还有过热器的管束并进行焊接的热处理与拍片，把包墙管和后水冷壁吊装后再对炉膛进行密封，然后对省煤器、空预器的吹扫通球试验的加固装置。后阶段的工作则是安装燃烧器和主体管道以及汽水管道，并对安全阀进行安装和调试，再对锅炉的整体水压进行试验，再把烟风煤的管路和筑炉地后护板依次安装，进行完风压试验就可以进行锅炉的烘煮。一切工作待完成之后可以进行锅炉的试运行，时间保持在72个小时，如果一切正常就可以进行竣工验收了。
三、火力发电厂锅炉的安装技术措施
（一）组装钢架工艺
若钢构件的变形量超过标准，采取冷、热校正，假焊等方式实施校正。在立柱的四面全长内以及底板上刻划中心线，整体考虑立柱的基本卡头的标高，同时考虑大部分卡头的标高以及柱顶的标高，确立立柱的1 m 标高点；按照施工图将相应的立柱就位，使用经纬仪测绘立柱的垂直度，立柱的垂直度、位置以及标高达到标准之后，下部可进行点焊固定，包含垫铁，上部使用缆绳暂时固定；安装各个横梁，横梁标高的偏差范围为±5 mm；对钢架各个构件的安装大小尺寸进行再次校验，若不合格应该进行修正，全部的尺寸符合标准后，采取对称分散的焊接方法焊接钢架，边焊接边检查，出现变形随时校正；制作好吊装汽包用的暂时支架，支架应该固定于钢架。
[关键词]机电安装；电气；施工工艺；控制管理
中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）04-0026-01
在社会经济水平的迅速发展下，我国的建筑行业也得到了一定的进步，而电气施工工艺和控制管理作为建筑行业的重要组成部分，直接关系到整个建筑物的施工质量，对人们的生产及生活起到极大的影响效果，并且其应用范围也极其广泛，几乎涵盖了机电安装工程的所有环节。因此施工人员在具体施工阶段，要充分考虑到机电工程的施工和管理内容，从而促进企业向更好的方向发展，创造巨大的经济效益。
一、关于机电安装工程的简要概述
以往的机电安装工程就是指对创造电气和相关电子系统的学科进行综合，然而目前的机电安装工程已大大超过了这个规定范围，将凡是与电子相关的工程都称之为机电工程。如电路、电力系统、信号系统、机电学、自动控制系统及相关电子技术等，与人们的生活及生产活动存在着密切的联系，在一定意义上能够促进我国科学技术的综合发展。因此我国应加大对机电安装工程的重视力度，对其展开深入研究，从而为机电工程的施工质量提供保障。
二、关于机电安装工程的电气施工工艺
（一）针对强电工程展开分析
在社会经济的日益发展下，机电工程施工工艺在人们日常生活及生产活动中占据着重要地位，而强电工程的施工工艺内容主要包括以下几方面：
第一，电气施工工艺要点分析。无论是任何的机电工程都要在具体施工之前做好充分的准备工作，如制定施工方案、施工流程、施工图纸、相关注意事项及规范要求等，然后做好施工材料、设备构件的准备工作，经过相关部门的调查审核确保其没有问题之后方可展开施工。同时在进行机电结构中照明电路的施工时，施工人员应事先做好线路的埋设工作，对于不同材料质量的管线严格按照规定标准展开埋设，及时做好相应的标记，避免日后出现管线损坏情况。除此之外，在进行机电工程的管线暗敷环节时，施工人员应根据相应设计图纸的要求和实际场地情况展开管线铺设，并且对其中的细节问题认真处理，如：管线铺设时哪一层线路需要先铺设，然后在线路铺设完成之后，要进行全方位、综合性的检查核对，判断其是否具有科学合理性，一旦发现任何问题，及时进行修正改进，从而保证机电工程施工的顺利进行。
第二，做好防雷环节。机电安装工程的一个重要环节就是防雷工程的施工，其主要包括焊接、验收及防腐三个内容，并且需要严格按照规定落实以上三项工作，对焊接工作要重点把握接地体的长度；对验收工作要加强监督管理力度，通过之后方可展开施工；对防腐工作要有效防止外界因素给防雷接地体带来腐蚀影响，从而为建筑结构的安全性奠定基础。
第三，机电工程的照明电器安装。在进行机电工程中的照明电器安装时，施工人员应重视照明带来的实际效果，特别是在进行照明灯具、开关的安装时，照明效果就更加重要。因此相关施工人员在具体施工时，应将灯具进行统一设置，并使用合理的安装方式，保证灯具安装之后能够美观大方。除此之外，还要对提高对其他用途灯具的密封工作，特别是与线管连接处的密封。
（二）针对弱电工程展开分析
弱电工程和强电工程存在的最大不同之处就是其具有施工周期短、对机电设备的要求严格等特点。因此施工人员在进行弱电施工时，要加强自身的监控力度，在具体施工前做好充分的准备工作，主要包含对施工人员的选择、施工图纸的设计及施工场地的了解等，重点内容就是对机电安装工程的施工设备材料认真选购，仔细观察其型号和质量，并且在具体施工前还要进行二次检查，从而为其施工质量提供保证。除此之外，由于弱电工程中往往需要较多的施工技术和结构条件较为复杂，因而施工人员在安装时一定要认真仔细，避免出现任何的失误现象。尤其需要注意的一点就是要将机电工程中的管线、末端设备安装安排在不同的工期之内，进而促进机电安装工程的有效进行。
三、机电安装工程电气的控制管理应用分析
所谓机电安装工程的质量控制管理主要就是指工作人员严格按照规定要求对机电工程项目展开监督管理的过程，并且在监督管理工作中，要做到认真细致，充分按照依据进行，进而保证机电工程能够顺利验收。同时对于机电工程中的每个流程都能严格监督，对施工人员的专业技能和承办商的信誉度重点审查，还要积极构建健全的机电工程质量控制管理制度，对提供的各项参考数据都要严格把关。除此之外，机电工程质量的好坏是由许多因素决定的，只要一方面做的不好就会前功尽弃。因此施工人员对每一环节的工作都要严格控制，做到明确分工，将责任落实，避免出现逃避责任的现象。
（一）提高机电工程工作人员的综合素质
施工单位若想有效提高电气施工质量管理水平，就应加大工作人员的综合素质的培养力度，要求工作人员在实际上岗之前需要经过专业的技能培训和考核制度，在通过相关考核之后方可进行上岗工作，参与到机电工程施工管理活动中，并且还要对其进行定期安全意识方面的教育，帮助其树立正确的人生观、价值观，进而能够更好的开展施工工作。
（二）加强对机电安装设备的质量控制
若想顺利进行机电工程施工，机电设备的选择也是十分重要的，要求工作人员要对设备供应商的实际情况深入了解，保证其具有长期供应的能力，并且还要对机电设备制定相应的保存管理制度，避免机电设备出现损坏现象。除此之外，对于深加工的一些半成品也要明确分类，对其进行详细标注。
（三）提高机电工程施工现场的监督水平
施工单位若想有效保证施工质量，就要增加一笔资金的投入，聘请具有专业性的监督管理机构，并且在实际施工中施工单位和监督机构要进行及时的沟通交流，对施工过程中存在的问题达成一致意见，进而将其合理解决，保证机电安装工程能够顺利完工，提高机电工程施工质量。
四、结束语
总之，在社会经济的飞速发展下，现代建筑功能得到了不断的进步，进而导致工程中的各个项目都与建筑电气有着直接的联系，电气施工逐渐成为了机电设备安装工程中的重要组成部分之一，对整体建筑工程的施工质量会产生一定的影响。因此施工人员在进行机电安装工程中的电气施工和管理工作时，要严格按照规范标准进行，提高监督管理水平，从而会为相关企业创造更大的经济效益。
参考文献
[1] 马文博.机电安装工程电气施工工艺与控制管理探讨[J].硅谷，2014（1）：90-90，81.
[2] 邢正.机电安装工程电气施工工艺与控制管理探微[J].建筑工程技g与设计，2016（23）：2210-2210.
Abstract： Through the introduction of the construction process， the scope of application， technology principle， construction process and operation points of high-precision embedded anchor bolts in thermal power plant， this paper puts forward the measures and requirements for the quality and safety control in construction， so as to improve the quality of overall boiler installation.
关键词： 高精度;预埋地脚螺栓;施工工艺
Key words： high-precision;embedded anchor bolts;construction process
0 引言
大型火力发电厂锅炉钢架柱底板采用预埋地脚螺栓固定，每台炉需现场预埋地脚螺栓130余套，直埋地脚螺栓的定位尺寸直接影响到锅炉钢架的安装精度，因此预埋地脚螺栓的安装质量尤为重要，既要保证同组螺栓中心与轴线的相对位移偏差、各组螺栓中心之间的相对位移偏差，又要保证地脚螺栓的顶标高、垂直偏差。本文介绍了锅炉高精度地脚螺栓施工工艺的要点及要求。
1 本工艺施工特点及适用范围
①针对同组锅炉预埋地脚螺栓采用模具保证其在安装架上的安装精度，工艺流程简便易行;能够有效保证数量庞大、质量指标相同的锅炉预埋地脚螺栓安装质量;且施工效率高，施工周期短，有效节约成本;②本工艺适用大型火电机组锅炉及设备的高精度预埋地脚螺栓施工。
2 工艺原理
锅炉预埋地脚螺栓施工是一项工序简单重复的工作，容易实现标准化，采用模具保证同组锅炉预埋地脚螺栓在安装架上的安装精度，控制组间预埋地脚螺栓的几何尺寸，保证锅炉预埋地脚螺栓施工高精度。
3 施工工艺流程及操作要点
3.1 施工工艺流程 研制模具把螺栓定位在安装架上安装架安装混凝土浇筑基础复查验收完成。
3.2 操作要点
3.2.1 设计锅炉预埋地脚螺栓定位模具
①按照锅炉地脚螺栓安装架图纸，设计预埋地脚螺栓定位模具，模具中的上下定位板孔径比地脚螺栓外径大0.5mm，上下两个定位板孔应上下在同一中心线上以保证地脚螺栓的垂度，把模具放置在一个水平面上以保证地脚螺栓顶标高一致，模具设计如图1。
②按照预埋地脚螺栓定位模具制作图进行模具制作：
首先用80mm×80mm×5mm钢板加工4个直径为？准46.5mm（地脚螺栓直径？准46mm）的平垫圈;切割一块750mm×750mm的δ=10mm钢板，在钢板四角开4个？准52mm的孔，孔距偏差≤5mm，把平垫圈点焊在钢板的4个孔上方，控制垫圈中心与轴线偏差≤1mm，切割4根长度为335mm的[10槽钢做支腿。
③找一块1500mm×6000mm的δ=16mm钢板做组合平台，钢板表面必须平整，用水准仪找平平台的四个角，保证四个角的标高偏差≤2mm;在平台上进行划线，精确的划出安装架地脚螺栓的位置，尺寸偏差≤1mm。
④选取锅炉厂地脚螺栓配套垫圈（？准46.5mm），5个一组点焊在一块，垫圈内孔上下对齐，放在组合平台划线的地脚螺栓位置上，测量中心距与轴线偏差≤1mm，把垫圈组点焊在组合平台上。
⑤把槽钢和钢板组合的框架放置在垫圈组的正上方，用尺子测量框架上平面到组合平台的距离，四个支腿处高度偏差≤0.5mm，通过线锤进行调整其与垫圈组相对位置，保障上下定位孔在一个垂直平面。
⑥将模具框架焊接在δ16钢板平台上。以上各检查项目偏差在指标范围内，模具制作完成。
3.2.2 用模具精确定位地脚螺栓在安装架的位置 根据图纸，把地脚螺栓安装架的框架在平台上进行组合，焊接牢固，外型尺寸符合设计要求。
把地脚螺栓安装架翻过来，安装架上平面放置在模具上，地脚螺栓架的孔与模具定位孔对正，把4根螺栓分别放置在安装架的螺栓孔内，穿过模具上定位孔和下定位孔，地脚螺栓在安装架上依据模具定位后，复核地脚螺栓中心与轴线、垂直度等定位尺寸符合标准规范要求，采用定位块将螺栓焊接固定在安装架上。
3.2.3 安装架的安装 先把地脚螺栓安装架吊装的锅炉基础上，在无风或风小的情况下，采用水准仪、细钢丝、花篮螺栓对安装架进行定位;根据定位线初步调整安装架的纵横位置，用水准仪测量每个地脚螺栓顶部的标高，采用垫铁对地脚螺栓进行调整，地脚螺栓标高调整完成后进行纵横中心线的精找，用水准仪进行地脚螺栓标高的复查，以保证安装架的安装精度。最后把地脚螺栓安装架的支腿与基础预埋钢板焊接牢固，重新复查地脚螺栓中心与轴线偏差和标高。
3.2.4 混凝土浇筑 安装架在浇筑前，基础应铲好麻面，清理干净，无杂物及污垢，支好模板，注意不要碰到安装架，浇筑混凝土时，一定要用振动棒捣实，并做好后期的养护。
3.2.5 基础复查 基础模板拆除，基础表面光洁，无麻面，外形尺寸符合设计。
4 材料与设备要求
4.1 施工材料 施工材料主要有：地脚螺栓（配套垫片、螺母）、钢板、槽钢、氧气、乙炔、气割工具、电焊条等。
4.2 施工机具 施工机具应包括：吊车、水准仪、交流焊机、钢卷尺、花篮螺栓、钢丝、磨光机等。
5 质量控制
5.1 工程质量应符合下列现行标准要求：①《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程）DL/T5210.1-2012;②《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉）DL/T5210.2-2009;③《电力建设施工技术规范（焊接篇）》DL5190.7-2012;④《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2012）。
5.2 一般质量要求：①地脚螺栓安装架在制作前，仔细审查图纸，并与锅炉钢架柱底板图纸进行比对，以免螺栓架与钢架柱底板尺寸不符;②施工前，组织参与施工人员进行技术交底，要求掌握模具使用的关键控制点及模具的尺寸控制要求;③所有测量工具应定期检查，校验合格后，方可使用，在施工过程中始终应使用同一测量器具，需要更换时应校验。
5.3 预埋螺栓质量要求：①在螺栓找正过程中，全方位进行跟踪，认真做好三级验收工作，对同组螺栓中心与轴线的相对位移逐个进行复核;②预埋地脚螺栓安装精度满足表1要求。
6 施工安全及环保措施
本施工工艺严格遵守《电力建设安全工作规程》（火电部分）DL/T5009.1-2002、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的有关规定，同时遵守以下事项：
①坚持“安全第一、预防为主”的管理方针，加强现场监控，真正做到安全为了施工，施工必须安全;②所有施工人员必须体检合格经技术、安全交底后方可进入现场施工作业;③进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须正确使用安全带;④高空作业人员必须体检合格，体检不合格者禁止高空作业，无高空作业证者不得登高;⑤施工用电源必须绝缘良好，严禁电缆与钢管、铁件等直接接触，所有电器设备均应有可靠的接地（或接零），以保证操作人员的安全;⑥操作所有机械时应严格按照机械操作规程操作，并做好操作人员的自身安全防护工作;⑦现场施工要有专人协调调度，避免物体打击、机械伤害;⑧严格遵循国家有关环境保护的法律法规、标准规范、技术规程和地方有关环保的文件规定;⑨焊接时，必须使用面罩避免光污染与废气污染对人体的伤害，电焊条头不得随意丢弃，要放在随身携带的焊条筒内。
7 结束语
火力发电厂锅炉预埋地脚螺栓安装精度提高，能够有效为下道工序施工提供支持。本工艺能够有效提高预埋地脚螺栓的安装精度，从而提高整体锅炉本体安装质量。通过合理组织、精心施工，能够为工程带来了可观的经济效益、社会效益，是值得推荐的一种预埋地脚螺栓施工工艺。
参考文献：
[1]建筑施工手册[M].五版.北京：中国建筑工业出版社，2013.
方法：结合施工图的设计要求和工程的实际场地需要，进行配电箱的定型、采购和施工安装。
结果：配电箱安装施工规范，提高了施工工艺水平、消除了安全隐患。
结论：正确安装配电箱，消除潜在隐患，提高施工工艺。
关键词高质量选购正确安装消除隐患提高工艺水平
在工程的施工现场，临电的架设、配电箱、开关箱，控制箱等的安装使用，是安全隐患存在的重要情况之一，下面，我们对配电箱的安装施工工艺，做了深入的研究和思考，并对如何提高配电箱安装施工工艺质量、消除安全隐患，作一些初浅的探讨。
高质量的配电箱是消除安全隐患的前提。
在建筑电器安装工程中，生产厂家成套配电箱的产品质量，对配电箱的施工安装工艺质量有着重要影响。因此，信誉良好、质量上乘的配电箱生产厂家尤为重要。既要考察其技术能力、供货能力，又要兼顾工程项目的投资成本和节约预算。
施工单位必须按照《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303－2002等有关规范，结合施工图的设计要求和工程的实际场地需要，进行配电箱的定型、采购和施工安装，在施工过程中要做到以下几点：
第一，安装位置要正确。
在确定配电箱安装位置时，应根据施工图，进行立体空间构思或到施工现场观测，既要满足实际使用方便，又不影响美观。要求明装配电箱不能装在阻碍行人出入行走或阻碍门扇开启的地方，暗装配电箱则不能在过于“碍眼”的部位。然后进行配电箱外形、规格的初步确定，并以此作为生产厂家最后定型的有关技术参考数据和使用要求。
第二，安装高度要符合标准规范。
根据规范，配电箱底边位置距地面高度一般宜为1.5m，但也可视实际操作和维修方便，并经设计同意后，适当调整。但在同一项工程，特别是在同一场所，配电箱的安装高度应统一。
第三，安装过程要平整稳固。
配电箱的安装必须平整，稳固，根据检查标准，体高小于50cm的垂直度允许偏差为1.5mm，体高等于或大于50cm的垂直度允许偏差为3mm。明装配电箱的安装，应根据底板安装孔位置，用弹线或尺量的方法。确定好金属膨胀螺栓的埋设位置，然后用冲击钻按位钻孔，孔位的大小、深度应以螺栓规格为准，孔（洞）应平直不歪斜，再相应地埋入膨胀螺栓。最后，将配电箱按照螺栓位置安装或挂装，并在箱底拧紧螺母将其固定好。暗装配电箱的安装，则应先配合土建单位进行预留洞位阶段的施工，待电气工程施工正式铺开后，再将配电箱装入预留洞位中，并进行高度及平整度校正，然后用水泥砂浆填实边缘和抹平齐整。另外，配电箱的进、出线开孔位置应根据箱体是明装还是暗装的形式，并视箱体的厚度及规格用钢尺进行量度确定，位置要精确无误，然后，开孔并将切口毛刺锉平。当进线为明配（多用在明装配电箱）时，进线管（槽）与配电箱的连接应严密紧固，管内导线不外露，并用锁紧螺母连接。
第四、导线颜色要按标准规范选择。
配电箱单相、三相配线时，其电源进线、负荷出线和箱内电气元件的连接线均应按规范选取颜色，严禁以黄绿色线作为其它导线使用。
第五、导线颜色要按标标准规范选择。
在电气工程施工中，箱内进出导线和电气元件器具连接的导线，经常会出现没有排列整齐、绑扎成束的问题，这是质量通病，也是评价配电箱施工质量的一个重要因素。因此，施工人员在进行配电箱进、出线以及内部导线的连接排列时，要精细、严密，箱内电气元件的导线连接排列要横平竖直、整齐美观，导线的直线段要平滑顺直，弧段或转角位置的弯曲半径不应小于导线外径的6倍，并将各组连接线及导线余量绑扎成束。然后，恰如其分地向四周或空隙位置排布，排布要密实隐固、不下坠。
第六，导线要牢固紧密的连接，箱体有安全可靠的中性线接线端子和保护接地线的端子。
按照规范要求，导线与电气元件接线端子连接必须配装弹簧介子，并要求达到牢固紧密的质量要求。如果导线特别是相线与开关等元件的连接不紧密牢固，就会容易形成电弧现象，甚至烧毁开关等电气元件，以致形成电气线路短路故障等。同时，箱内保护地线（PE线）之间的连接必须紧密大、不松动，导电体之间的爬电距离要符合规范，导线的剥塑长度要合适，芯线不外露，多组导线的短接要压接紧密，然后搪锡，并作符合规范的二次绝缘包扎处理。另外，配电箱应有齐备的中性线接线端子，箱体和带电器具的箱门必须具有牢固可靠的保护接地接线端子。
[关键词]10kv 农网升级 改造 标准化 建设
中图分类号：TM727.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）13-0353-01
现代农网在建设过程中，必须要具备与工程设计相关的设计、物资、工艺、材料等确保农网升级和改造中达到标准化建设水平，在提高工程进度的同时改善工程的质量，同时降低农网建设的投资成本，促进管理水平的提高，满足农村电网工程建设的标准，带动当地经济的发展。本文主要分析了农网建设过程中的标准化建设项目，重点分析了安装工艺的标准化实施过程，全面达到农网建设的标准，有效解决农村用电客户供电问题。
1.10KV及以下农网升级改造工程的标准化建设
农网升级和改造过程中，提出了电网建设的标准化工程，基本上从规划设计、材料、安装以及档案资料四个方面加强建设。具体表现在：（1）标准化规划设计方面，必须要综合考虑整个工程的升级和改造项目，强化农网工程的方案设计，严格按照规范进行，针对整个农网项目在明确了改造规格、范围以及配置方面要求之后，一般针对农网线路绝缘化改造和升级建设中，需要对台架与引线同时实施改造，依据相关配置要求具体实施建设，设计规划中，同时要注意农网升级图纸的质量，统一规范图纸说明、标注以及具体内容，严格审核图纸，确保农网升级改造规划设计图纸的标准化。（2）在材料方面。根据《辽宁省地方电力（集团）有限公司10KV及以下配电网工程典型设计》、《辽宁省地方电力（集团）有限公司10KV及以下配电网工程设计手册》中相关规定，统一规范设备材料的选型，每种材料都有相应的物料编码，确保每个地区农网升级和改造过程中使用的导线、电缆其型号要符合标准，一般情况下，材料在投入使用之前，必须要经过相关部门的审核和批准之后，才可投入到项目建设中，有助于提升材料使用的标准化。（3）针对安装工艺的标准化建设，必须要制定工艺改进方案，规范农网工程，提升对工程项目的管理质量，同时在安装过程中，要对农网工程管理人员以及施工技术人员进行培训，确保该项工程的规范性，强化施工及管理人员安装工艺的标准化意识。（4）档案资料管理的标准化建设。针对《辽宁省地方电力（集团）有限公司10千伏及以下电网建设与改造工程档案范本》在工程建设完成之后，要统一对农网工程竣工资料及其各种资料按照标准化进行管理，提高档案资料的标准化建设。特别是对一些隐蔽工程的标准化建设，在施工过程中，企业在填写相关施工跟踪记录时，根据该单位的隐蔽工程有影像资料，才能具体开展隐蔽工程的施工建设。同时要明确工程验收主体，根据施工项目建设组织参照相关文件来进行验收管理工作，一般根据一工程一档案的原则，对工程资料进行数据整理，完善农网建设的档案管理。最后在档案标准化建设过程中，还要确保农网工程的准备、实施以及竣工资料全面记录，在格式方面要按照具体规范填写，针对农网中资料的格式、目录以及清单等进行统一规范管理，提高农网档案资料建设的标准化，同时为电网工程档案资料的管理提供了合理化以及规范化。
2.农网升级改造工程安装工艺的规范化，加强了工程质量管理
为了促进农网升级改造工程呈现规范化，在建设过程中，全面推进农网工程安装工艺标准化建设，在质量方面体现了“安全、美观、可靠”确保电网工程规范，标准的前提下，提高安装工艺水平，整个安装过程中，采用的是跟踪管理，针对安装过程中存在的问题，制定和改造施工方案，全面推行农网工程，同时还在高低压杆型、接户线以及设备接点等方面提升安装工艺水平。整个安装过程中，对照《中低压配电网建设运行管理规范》，确保安装现场的图片以及文字科学合理，为农网工程配电线提供了安装工艺说明，与此同时，在工程管理人员以及施工技术人员方面，提高其安装工艺的标准化意识，强化安装质量标准，实现农网升级改造工程的标准化建设。基于标准化的规划设计，标准化的设备材料，标准化的安装工艺以及标准化的档案资料管理建设中，全面实现了农网工程升级改造的标准化建设，在规划方案全面、合理的前提下，避免配网重复建设和改造，节约了资金成本，加快了农网工程设计的进度和质量，同时标准化的安装工艺，减少了施工安装过程中出现的不合理因素，提高了工程的效率，提高了施工工艺水平以及技能标准，最后在标准化档案资料管理中，便于工程的结算及竣工档案资料的管理，提升了农网资料管理的标准化水平。
3 结语
综上所述，为了加快我国新农村电网建设，实现农网升级改造工程的标准化建设，满足电量需求不断增加的要求，本文主要从标准化规划设计、标准化设备材料、标准化安装工艺以及标准化档案资料建设四个方面具体展开研究，有效解决了农村用电、供电问题，在农网升级和改造工程中，一切按照标准化程序进行，确保规划设计合理，建设图纸符合规范，设备材料型号统一，安装工艺规范科学，档案管理合理有效，全面促进农网升级改造工程的标准化建设，另外在提高农网改造工程建设进度的同时降低了电网投资成本，加强了工程施工质量管理，促进当地经济发展，为实现我国10kv及以下电网工程建设的规范化和标准化提供了重要影响。
参考文献：
[1] 张天勇，刘红霞，黄静.浅谈10kv及以下农村电网改造工程前期管理工作[J].辽宁工程技术大学，2014（18）.
[2] 孙海燕，董大伟，姚新宁.浅析10KV农网升级改造工程配电变压器选型与安装[J].电子技术与软件工程，2015（37）.
[3] 吴国平，黄立新，赵群超.10kv及以下规格的农网升级改造工程建设研究[J].中国新技术新产品，2015（38）.
1 水利水电施工中机电安装的主要特点
1.1 工程量相对较大
从目前水利水电施工中机电安装来看，主要特点是工程量相对较大，在水利水电施工中机电设备安装是重要的施工内容，涉及到的机电设备数量非常多，在具体的安装过程中对机电设备安装质量也有着较高的要求，同时，机电设备种类不同、功能不同，在安装过程中的特点和要求也存在一定的差异，使得水利水电施工中机电安装的难度相对较大。因此，工程量相对较大，造成了水利水电施工中机电安装需要提高效率才能够在规定的工期内完成安装工作。
1.2 安装要求较为严格
在机电设备安装过程中，安装要求相对严格，如果不能按照要求安装，那么机电设备在使用过程中将无法达到预期目标，在具体的功能上也无法达到使用要求。与此同时，水利水电施工中的机电设备种类多、功能复杂，对于安装技术有着一定的要求，如果不能够按照规定标准进行安装，那么机电设备在安装完成之后将无法得到有效使用。因此，安装要求严格是机电设备安装过程中主要的影响因素。
1.3 安装工艺相对复杂
机电设备与其他设备不同，在安装过程中需要科学有效的安装工艺，如果安装工艺不对应，那么机电设备在安装过程中就无法达到质量要求，在安装完成之后也无法发挥积极的作用。因此，安装工艺相对复杂，是水利水电施工中机电设备安装的重要特点，也是机电设备安装所必须满足的要求之一，只有认识到这一点，并且根据机电设备的种类和特点选择有针对性的安装工艺，才能够满足机电设备的安装需要。
1.4 安装质量影响较大
水利水电施工中的机电安装主要是对机电设备及其配套设备进行安装，而机电设备及其配套设备在实际的投用过程中，对水利工程和发电工程有着重要的影响，如果机电设备安装存在质量缺陷，那么机电设备在使用过程中就会出现系统性故障，对水利工程和发电工程会造成严重的质量事故。因此，水利水电施工中的机电安装质量影响相对较大，只有充分地认识到安装质量的重要性，并采取有针对性的质量控制措施，才能够保证水利水电施工中的机电安装取得积极效果。
2 水利水电施工中机电安装出现的主要问题
2.1 预留孔洞位置存在偏差
从目前水利水电施工机电安装过程来看，存在的主要问题在于预留孔洞位置存在偏差，由于机电设备在图纸中的位置标记的比较清楚，在实际的安装过程中，机电设备需要预留安装孔洞对设备进行固定，如果预留孔洞位置存在偏差，那么机电设备在就位过程中存在较大难度，导致机电设备无法安装，预留孔洞位置存在偏差，既影响机电设备的安装，同时也会导致机电设备的稳定性难以达到实际要求，严重时会导致机电设备运行过程中出现故障。
2.2 遗漏预留电缆孔洞
机电设备在安装过程中，配套的电缆安装十分重要，在电缆安装过程中，通常会通过预留孔洞进行电缆穿插，使电缆安装能够提高效率，并减少电缆安装的工作量。但是从目前机电安装来看，存在的主要问题是遗漏预留电缆孔洞，在基建工程中没有对规定的电缆孔洞进行有效的预留，导致了电缆在穿线过程中出现了问题，如果现场开凿电缆孔洞，势必会对现有的隐蔽工程和基建工程造成影响。
2.3 设备基础尺寸出现偏差
在水利水电施工机电安装过程中，机电设备的基础是决定机电安装质量的关键，设备基础尺寸应当与机电设备的尺寸相适应，机电设备的基础尺寸应当满足图纸要求，达到相应的质量标准。但是从目前机电安装过程来看，机电设备基础尺寸出现偏差的问题比较常见。严重影响了机电设备的安装，导致了机电设备在安装过程中无法达到预期的质量要求，同时也使机电设备在安装过程中因设备基础不合格无法安装。
3 水利水电施工中机电安装的主要应对策略
3.1 做好安装准备工作，重点检查预留孔洞位置是否正确
由于水利水电施工机电安装过程相对复杂，并且对安装质量有较高的要求，在机电设备安装过程中，应当做好安装准备工作，在安装之前应当重点检查预留孔洞的位置是否正确、是否达标，如果存在不达标或不正确的现象，应当先对预留孔洞进行有效整改，保证预留孔洞的位置能够达到质量标准，为机电设备的安装提供良好的基础，减少机电设备安装过程中的影响因素，保证机电设备在安装过程中能够顺利安装。
3.2 在安装过程中按照电缆孔洞安装电缆
由于机电设备在安装过程中需要安装配套的电缆，为了满足这一阶段要求，在机电设备安装中应当按照电缆孔洞安装电缆，同时在电缆安装之前应当对预留的电缆孔洞数量和尺寸进行有效检查，对于预留电缆孔洞出现的质量问题和遗漏的问题，应当责成施工方进行有效整改，在达到安装要求之后才能进行机电设备的安装，保证机电设备的安装能够达到预期目标，提高机电设备安装的整体质量。
3.3 对照图纸检查设备基础尺寸，减少设备基础尺寸偏差
基于设备基础尺寸对机电设备安装的主要影响，在机电设备安装之前，应当对照图纸检查设备基础尺寸是否满足安装要求，对于不达标的设备基础应当予以整改，同时，还应当确保设备基础尺寸偏差在允许的范围之内，对于尺寸偏差过大，应当予以有效的整改，以此保证设备基础能够符合安装实际，使设备在安装过程中能够达到最佳要求，提高机电设备的安装质量，为机电设备的有效运行奠定良好的基础。
4 结语
通过该文的分析可知，在水利水电施工中，机电设备的安装至关重要，要想提高机电设备的安装质量，首先应当从做好安装准备工作，重点检查与留孔洞位置是否正确，其次在安装过程中应当按照电缆孔洞安装电缆，最后应当对照图纸检查基础尺寸，减少设备基础尺寸偏差3个方面入手，重点解决机电设备安装过程中存在的问题，保证机电设备的安装能够比较有效地进行，为机电设备安装奠定良好的质量基础和技术基础。
参考文献
[1] 陈涛.水利水电施工机电安装技术[J].科技创新与应用，2013（32）.
关键词：新技术电网建设应用探析
Abstract: the application of new technology power grid construction has important practical significance, this paper introduces the new technology application of power grid construction main principles and basic requirements, on new technology in the power grid construction applications of the article.
Keywords: new technology power grid construction application in this paper
中图分类号：TU74 文献标识码：A文章编号：
电网建设新技术的应用有着重要的现实意义，通过新技术，依靠科技进步，节约占地，节约线路走廊，保护环境；提高施工工艺水平，提高电网输送能力；保证工程建设质量，保证电网的安全可靠运行；降低工程建设和运营成本。
一、电网建设新技术应用的主要原则
1、环保节约。通过技术进步促进电网工程的环境保护，节约占地和投资，降低建设和运营成本。
2、经济实用。在电网建设新技术推广应用过程中要进行经济技术综合分析，优先采用性能价格比高的新技术。
3、技术先进。推广应用的电网建设新技术应能代表国内外先进水平和电网技术的发展趋势，能够很好地解决工程建设的热点、难点问题。
4、安全可靠。是电网建设新技术推广应用的首要条件，电网建设必须确保工程建设质量，确保工程投运后安全可靠运行。
二、电网建设新技术应用的基本要求
1、建设坚强的国家电网，电网建设也必须加强电网建设新技术推广应用,充分利用先进技术和设备，大力提倡自主创新，提高国家电网的输配电能力和整体效率，进一步降低工程造价。
2、电网建设新技术的推广应用可大幅节约占地、节约线路走廊，减少水土流失，减少树木砍伐，保护环境；可促进电网建设施工工艺水平的提高，保证工程建设质量，降低工程造价，提高工作效率；可大幅提高电网输送能力，保证电网的安全可靠运行，降低运行成本。
3、积极推广紧凑型线路技术、同杆多回技术、串补技术、提高导线允许温度技术、耐热导线技术、大跨越设计等工程设计方面新技术；加大直流换流站、串补装置、HGIS设备安装、高塔组立等施工方面新技术交流力度；积极关注新型复合材料、保护监控系统一体化的新技术研究进展和发展方向。
4、为加强电网建设新技术的推广应用，要建立和完善电网建设新技术交流机制、基础研究和储备机制以及应用综合评价机制。
三、新技术在电网建设中的应用探析
加大直流换流站、串补装置、HGIS设备安装、高塔组立、超常横担吊装等施工技术的交流力度；因地制宜地采用直升机、遥控飞艇、动力伞施放放线引绳技术；加强六分裂导线张力架线技术、湖底电缆施工技术、施工攀登安全保护装置的应用和研究工作；大力推广输电线路环保施工技术。
1、直升机、遥控飞艇、动力伞等施放放线引绳技术
直升机、遥控飞艇和动力伞施放放线引绳技术是利用直升机、遥控飞艇和动力伞从线路上空飞过，张力牵放（或展放）一根轻质柔性绳索，以使施工人员利用这根绳索牵引后续绳索直至钢丝绳。与其它类似方法相比，该技术的优势是安全、高效、施工成本低。输电线路通过林区不砍树架线以及跨越其它障碍物时均可采用这些技术施放放线引绳，很好地解决了电力建设和环境保护之间的矛盾问题。
2、高塔施工技术
高塔施工与一般铁塔施工相比具有塔高、结构复杂、构件重、尺寸大、受气候影响大的特点。此外，吊件滑车组防旋转问题、铁塔吊装指挥问题、构件高空就位问题也成为制约施工的瓶颈。江阴大跨越工程的346.5m输电高塔是世界之最，其安全、优质、顺利吊装成功，为高塔施工积累了重要的经验，对今后组塔施工方案的应用及施工工器具设计提供了一整套解决方案。江阴大跨越工程的高塔施工技术可直接应用于其它项目的高塔工程管理、高塔施工方案确定、高塔施工工器具设计等方面。
3、直流换流站施工技术
目前国内参与过直流换流站施工的单位相对较少，普遍缺乏换流站施工经验。直流输电的高可靠性对换流站施工质量和工艺提出了更高的要求，特别是换流阀施工工艺和流程、换流变压器的安装工艺、换流站光纤的敷设、换流站控制保护装置的现场安装调试等关键施工环节的工艺质量，对换流站的安全、可靠运行提供了基本保证。换流站施工技术（包括施工组织、工艺流程、关键点、工艺要求等）可直接应用于换流站的施工，以促进换流站施工工艺整体水平的提高。
4、串补装置施工技术
随着串补装置的推广应用，串补装置的施工越来越多，但国内参与过串补装置施工的单位较少，需要加强相关施工技术的交流推广工作。500kV线路加装串联电容补偿装置一般有两种形式：线路中间破口和变电站扩建，特别是对于已投运的线路加装串补电容补偿装置，施工组织要与线路停电检修相结合，如何在保证施工质量的前提下，节约线路切改停电时间对施工组织提出较高的要求。串补装置施工技术（包括施工组织、工艺流程、关键点、工艺要求等）可直接应用于串补装置的施工。
5、500kVHGIS设备安装施工技术
HGIS与GIS、常规敞开式开关设备（AirInsulatedSwitchgear，AIS）配电装置相比，具有如下特点：安装工序少、工艺简单；对土建基础要求相对简单、基础面小；就地柜二次电缆多、接线难度大，安装过程受天气影响；安装工期短（以500kV一串设备为例，约20天）；扩建施工中停电次数少，高压试验不受运行设备的限制；现场密封环节少，泄露机率小；运行检修周期长、维护简单。HGIS设备安装的施工组织、工艺流程、关键点等施工技术可直接应用于变电站HGIS设备的安装施工。
6、六分裂导线张力架线技术
500kV紧凑型输电线路采用六分裂导线，其张力架线技术与常规四分裂导线的差异较大，施工难度和工艺要求增大。在张力放线、紧线和附件安装过程中存在许多施工技术难点，如牵张方式的选择、防止导线“编花”等。不断总结六分裂导线架线的施工经验，完善施工工艺，可直接应用于750kV输电线路（六分裂导线）的张力架线，同时也为特高压输电线路（八分裂导线）的张力架线提供宝贵经验。
7、湖底电缆施工技术
由于水底电缆的重量、外型尺寸等特殊性，电缆在过缆、运输、浅滩登陆等方面均存在很大的难度。湖南岳阳洞庭湖湖底110kV电缆工程穿越洞庭湖底在电缆外径、电缆单位重量、三芯共缆电缆的电压等级、浅滩登陆长度四方面均为世界第一。该工程在采用3000t敷设船的基础上，对埋设机、滚动输送槽等敷设工器具做了重大改进，解决了超长距离、大截面的湖底电缆敷设的难题。该施工方法适用于湖底、河底、海底长距离、大截面的电缆敷设，浅滩登陆敷设方法经济适用。
8、施工攀登安全保护装置
在输电线路铁塔、砼杆的施工和运行检修的攀登过程中，由于铁塔和砼杆本身没有作为附属装置的防坠落轨道，在人员攀登和下行过程中没有可靠的防坠落保护措施。现有采用软绳、钢丝绳的垂直攀登保护器由于其对环境条件的适应范围窄、不能转弯、在倾斜攀登时不能可靠锁止、人体碰撞自锁器时有可能失去自锁功能等结构缺陷，在实际应用中存在不安全因素。T型轨道式攀登坠落保护器具有结构简单、重量轻的特点，从根本上解决了输电线路施工、运行检修人员攀登高塔时无防护设施这一问题，具有很好的推广价值和应用前景。
9、超长横担吊装施工技术
政平――宜兴500kV输电线路工程是我国首条采用同杆双回紧凑型铁塔架设的输电线路。铁塔具有横担长（最长39.8m）、截面面积小、材质薄等特点，与常规型铁塔存在较大区别。工程施工过程中采用截面为500mm×500mm、高为22.5m的钢格构式内悬浮外拉线抱杆和截面为650mm×650mm、高为35m的钢格构式内悬浮带摇臂抱杆进行铁塔横担起吊及
就位的施工方法。该方法有效地解决了超长横担在吊装过程中受力过大、就位困难和易变形的问题，对输电线路铁塔较长横担吊装具有参考价值。
10、输电线路环保施工技术
在输电线路施工过程中改进施工方式方法，可减少工程施工地段的环境影响。在施工过程中应正确把握地形地貌，减少原始植被破坏；基坑开挖时做到生、熟土分类存放，分别回填；合理选择施工道路、减少植被破坏；施工砂石料堆放要与地面隔离，施工完毕后做到“工完料净场地清”；在雨水充沛地区施工要构建合理排水网，以防止水土流失。在国家电网公司系统内要全面推广采用输电线路环保施工技术。
关键词：火力发电厂；锅炉安装工艺；校验
中图分类号：TB
文献标识码：A
doi：10.19311/ki.16723198.2016.21.126
通常火力发电厂锅炉安装过程出现质量问题对锅炉使用、发电厂运行均造成严重的不良影响，而安装质量与安装工艺密切相关，这就需要作业人员选择合适的安装工艺，因此强化火力发电厂锅炉安装工艺研究意义重大。
1锅炉安装的具体流程解析
1.1锅炉安装的前期准备工作
锅炉实际安装作业前，作业人员应对锅炉设备状态以及安装设施实施安全检查，并依据火力发电厂的实际情况制定出相应的锅炉安装的施工计划以及具体方案。首先技术人员应对锅炉的各种技术资料进行检查，保证这些资料的完整性和齐全性，然后对锅炉设备质量与附件质量进行质量检查。其次技术人员应和作业人员做好技术交底工作，从而保障作业人员对于各个安装工序要点以及安装流程进行全面了解以及掌握。
1.2锅炉安装施工
通常火力发电厂锅炉安装不仅工艺较为复杂，并且作业量相对巨大。安装作业阶段常出现各种问题，所以需要使用合适的安装工艺，从而保证实际安装质量。
1.3锅炉安装的后期工作
一般来说，锅炉安装的后期工作主要为燃烧器、安全阀等等辅助设备的安装作业。和其他安装环节比较来说，该环节质量出现问题频次较高，所以需要对安装工艺以及相关技术实施严重的质量控制，尤其对于辅助设备之间必须保证连接质量。当完成上述辅助设备安装作业后，作业人员应对空锅炉实施必要的试运行，并基于试运行数据对相关组件之间的性能以及联系实施有效调整，从而有效保证锅炉运行的安全性以及相关功能充分发挥。通常试运行数据达到相关标准后，作业人员才可进行具体的移交验收工作。
2火力发电厂锅炉安装工艺
2.1钢架和平台安装
首先作业人员应对钢架和平台质量实施重点检查，其大体分为构件外形、尺寸和焊缝质量。其次作业人员保证钢架和平台的质量达到设计以及施工要求后，便可进行安装。接下来钢架组装常出现钢构件变形，因此需使用热校正、假焊等方式进行校正。当划好对立柱中心线后，作业人员应对卡头和柱顶标高进行考察，并确定相应的立柱位置以及垂直度，然后使用点焊和垫铁将立柱下部进行固定，采用缆绳将立柱上部实施临时性固定。最后对各横梁实现具体安装作业，保证横梁标高误差控制在合理区间。另外钢架构件安装作业阶段，作业人员应对安装尺寸进行有效校验，如出现不合格钢架构件应先实施校正，再使用对称分散焊接法进行焊接。
2.2锅炉锅筒及集箱安装
实际锅炉锅筒安装作业阶段，作业人员应先明确起吊锅筒的实际重量，并依据设备以及锅筒重量设计相应的吊装方案，吊装锅筒也需执行具体的安全操作流程，严格禁止各种违规以及超负荷作业的情况，并避免出现管捆绑绳索以及外部短管当作锅筒吊点。起吊过程中，起吊作业应当设置专业人员进行起吊以及指挥，并正式吊装前做好相应的试吊。当完成吊装作业后，作业人员应先确认锅炉锅筒和集箱位置的精确度，并使用微调方式保证两者位置达到设计要求。同时临时固定锅炉锅筒作业过程，作业人员应尽量避免在锅筒上焊接临时焊缝，而使用长螺栓拖座代替。
2.3水冷壁安装
作业人员应将已分段管排依据相关设计要求吊装至组合台，对管排进行位置调整。实际管屏安装作业前，作业人员需进行通球排查，实验主要使用钢球并进行编号，防止出现球滞留在管内。当通球实验确认后，便可进行封管以及做好相应的记录。对接管屏过程中，作业人员应对管屏焊口间隙尺寸进行精确测量，从而确定对口位置再实施焊接作业。联箱组合阶段，作业人员应使用联箱划线方式实施精确定位。当完成相关焊接作业后，作业人员先对刚性梁位置在管排上进行标识，并做出相应调整，并将拉钩进行焊接。但组焊过程应可能避免损坏水冷壁管，对于个别加焊受限的支撑、支架，可使用卡具、螺栓连接方法实施临时固定。
2.4省煤器安装
省煤器安装作业主要分为高温省煤器等以及低温省煤器。当组合省煤器时，作业人员应先依据相关标准实施单片水压和通球实验，并将集箱进行固定，然后全面检查集箱与省煤器的实际对接情况、数据偏差情况，基于上述情况分析进行相应的安装作业。当作业人员安装组合管排时，实际安装顺序为中间向两边推进。管夹以及防护罩安装作业前应先通过管排水压试验，当相关参数达标后才可进行具体安装。
2.5空气预热器安装
空气预热器安装作业前，作业人员应对相关管箱尺寸进行测量，并保证管内不存在任何杂物。当作业人员保证管板严密性的前提下才可实施渗油实验。如管板和支撑梁接触位置存在毛刺和疤时，其需采用磨平措施，并保证安装管箱上下方向应当对准。实际管箱吊装顺序为先下后上，并使用起吊钩依次进行吊装管箱。当作业人员完成吊装作业后才可割除吊钩，使得吊扣密缝焊接。一般来说，胀缩接头和密封板组焊应预先在地面完成，并且确保各个胀缩节的气密性。
另外，作业人员应确保管箱两侧护板和管束之间距离较为合适，吊装作业前进行短管抹面以及裹上耐磨料，这样可以有效避免出现短管磨损情况。
3锅炉安装工艺的校验检测项目
3.1水压试验
一般来说，锅炉安装完成后，作业人员应通过水压试验对相关元件、连接部位强度以及密闭性实施合理检验。首先应将水位、空气以及压力的联通门进行开启，再将本体管路的二次门以及放水门进行关闭。通常锅炉加入软化水时，出现水溢出空气门情况时，应先关闭空气门再停止供水，接下来开启水压试压泵进行加压，当加压至设定压力便可停止试压泵，最后对锅炉实施质量检查。当作业人员检查出异常情况时，其应及时中止试验并采取措施进行处理。
3.2漏风试验
这种试验主要基于负压法以及正压法，针对锅炉的冷热风系统、燃烧系统以及烟气管道系统的严密性实施相应的检验。当试验阶段发生锅炉漏风情况时，作业人员应及时采取措施对漏风部件实施有效处理。
3.3烘煮炉试验
通常新安装锅炉作业前，作业人员应在锅炉实际投入使用前实施烘焙作业，这样可避免炉内气体快速蒸发和逸出，以及压力过大引起的炉墙变形和裂缝等问题。另外新锅炉安装使用过程中易出现油渍、铁锈和水垢，这需作业人员进行相应的煮炉作业，从而保证锅炉运行过程中的汽水品质。
3.4蒸汽严密性试验
一般来说，该试验主要检测对象为锅炉附件、汽水阀门、锅炉焊口、法兰、垫片联箱以及汽水管道等部位，这种试验可有效保证上述部位的气密性。
3.5锅炉安全门校验
运行人员根据点火要求对机组进行全面检查，检查合格后准备点火。锅炉点火，按锅炉“启动曲线”进行升温升压，并根据安全门校验人员要求进行压力控制。锅炉压力达到8.0MPa时，通知运行维持压力。校验开始前，运行人员试开集汽联箱向空排汽门，应保证良好以防止超压。校验时按动作压力先高后低的顺序进行，在校验安全门上安装好整定装置。
3.6锅炉空气动力场试验
新安装锅炉投入运行前，重点检查锅炉设计、制造以及安装等方面是否存在问题，同时确定炉内空气动力情况，并观察炉膛内气流分布、扩散、扰动以及强风环大小和位置，各风门挡板调节特性。
4结语
综上所述，锅炉安装工艺作为火力发电厂运行不可缺少的保障条件之一，其锅炉安装工艺选择的合理性以及安装质量对运行安全、稳定性影响较大，因此需要作业人员选择相应的安装工艺，并做好各个环节的质量控制工作，这样才能从根本上保证锅炉安装质量。
参考文献
[1]赵世明，张春明.火力发电厂锅炉安装主要工艺及技术措施探讨[J].科技创新与应用，2015，（05）.
关键词：电厂机务；小径管道；安装施工
中图分类号：TM62 文献标识码：A
一、前言
随着科技的发展进步，火力发电机组的参数和容量不断的扩大，进而使得火力发电机组的安装质量要求也随之提高。其中在火力发电中由于需要用到传输的方法，因此通过管子或管件将介质从一个点传递到另一个点就显得尤为重要。在火电厂的机务系统中，小径管的设计与安装成为了火力发电机组运行工作的重点。小径管的施工工艺水平受到施工人员技术和经验的影响较大。在小径管施工过程中，需要对直径管道安装工艺进行强调和规范，保证机组整体安装工艺的准确性和高效性。减少不规范安装工艺对机组质量造成的不良影响，施工单位需要对小径管安装过程中用到的方法进行规范，确保机组施工的安全性和稳定性。本文对电厂机务系统小径管安装工艺的适用范围、工艺特点作了介绍，就具体的施工流程、操作要点以及质量、安全控制措施进行了论述。
二、小径管道安装的适用范围
小径管分为以下几类：分别是：（1）氢气管道；（2）系统或阀门的旁路管道；（3）加药取样管；（4）抗油、燃油的小径管道；（5）控制或是吹扫用空气管；（6）系统中去疏水扩容器的管道；（7）各系统去无压的疏放水放空管道。
三、工艺特点
（1）小径管的设计需要根据AutoCAD2008 软件设计辅助系统进行设计开发，保证小径管能够按照事先设定的标准和原则进行设计。在设计好小径管配置之后，针对电场机务系统的情况，对小径管进行布置和工艺方面的统一，在小径管施工之前确定好设计图纸，使得在小径管配置和生产过程中有标准可依，并且通过事先设定可以在现场对施工进行指导和监督，保证小径管配置和设计的统一和整齐。
（2）在进行小径管的布置和施工的过程中，施工人员应该充分考虑到小径管自身的热膨胀特性，对安装的位置和布局进行调整，使得其能够在各种情况下适应受力的变化。在布置管道时，对介质温度较高的管子合理设计膨胀弯来消除热膨胀。任何小径管的支吊架严禁生根于有热位移或机组运行中可能产生强烈振动的系统和设备上。
（3）对于小径管按照其温度和管径进行区分，确保小径管的布置合理性。
（4）将小径管的部件和材料进行统一的调配和管理，用于对材料进行跟踪。
（5）在小径管的生产车间中，对小径管进行提前配置和设计，保证其能不受运输、气候、场地变化等因素的影响。
（6）对小径管的材料进行分析，并进行光谱检测，确保材料应用的合理性和适应性。
四、安装工艺流程及操作要点
1 安装工艺流程
安装准备（人员、车间、机具、材料、加工配制品）软件设计图纸现场安装支吊架根部配置安装管道内部清理管道及其部件检验管道安装支吊架管部安装系统的原理、压力等级、材质、工艺质量等复检安装联合验收系统冲洗及严密性试验交给保温油漆专业整体验收、试运行资料整理移交。
2 操作要点
（1）为了保证现场供应能够满足实际需要，技术员要在施工之前对施工过程中需要用到的配件和材料的质量与合格性进行检验，确保施工过程的安全稳定。
（2）技术人员在对小径管进行安装之前，需要对施工现场进行考察，并同时考虑管道内的系统情况。使得在对小径管进行安装时做到方便合理，美观整齐且不影响管道自由膨胀。对于成排的管束，要保持其间距均匀整齐，同时对管道坡向和坡度进行严格掌控，确保设计的安全性和高效性。对于小径管的阀门布置要做到方便和统一，保证在运行过程中的可操作性和可检修性。
（3）所有主材、零配件、阀门都按系统认真填写《用材跟踪卡》。
（4）技术人员需要对施工现场实际情况进行充分考量，通过三维立体安装图来对施工现场的具体操作进行指导。同时对于施工过程中用到的材料的规格、尺寸、型号和材质进行详细的标注，对于施工过程中用到的一些特殊材料，必要时需要采用光谱对其进行分析。
（5）支吊架安装中小径管道支架的材料一般是槽钢等材料，其加工的方式都是使用机械进行加工，这就导致在进行小径管道安装时，需要及时对支吊架进行调整以确保支吊架安装的准确牢固，从而保证支吊架的平整和牢固，并且保证支吊架与小径管进行很好的连接。在安装支吊架的时候，需要将支吊架在同一轴线上保持高度一致，并且长度也要保持一致。对于支吊架的端口要保持平整和光滑，不能出现毛刺等现象。支吊架安装位置、形式均符合设计手册要求，支吊架边缘距焊口不小于100mm。全部用无齿锯切割及机械钻孔的方法制作支吊架及生根。同时严禁支吊架及生根安装在热位移较大或运行时晃度较大的管道上，如抽汽、辅助蒸汽及高低加疏水管道等。支吊架的安装过程中，除了支吊架的根部需要进行焊接之外，其他部位均要采取可拆去的连接方式，以实现对质地及时调整和固定。使得小径管能够根据用户的不同需求进行调整，并且在支吊架的外部需要进行油漆的喷涂，使其外观协调统一。
（6）对小径管的内部进行清理后进行安装。在小径管道进行安装时，首先要先对管道内部进行清理，并且针对管道内部的特殊位置使用酸液进行清洗，确保管道内部的清洁。同时对于小径管的弯曲处，需采用冷弯的方式，将弯曲半径设定为管道直径的三到五倍。管道地面组合时，小径管的切割采用机械切割或手工锯割，切口端面垂直，毛刺打磨干净。在管道组合好之后，对管道内部进行清洁工作，确保小径管道内部不存有杂物和污垢，在对小径管道进行清洁之后，再开始对小径管道进行安装。在安装小径管的过程中，需要安装人员对机务系统管道的运行参数和工艺进行充分的了解，并对安装过程中所用到的原理和方法进行熟悉了解。严禁不按照安装流程进行私自安装，不能为了省事省力而采取将不同压力级别的疏水任意并联、串联、转注或接错母管的混乱输送的方式。除此之外，安装人员还需要对小径管的材料以及规格进行严格的控制，确保安装过程没有差错出现。
（7）设备冷却、密封用水管道施工中：精心设计、合理施工，使小管安装不占用施工通道及检修场地。
五、安全措施
首先坚持“安全第一，预防为主”实施办法，按照国家有关法规、条例，结合施工单位的当前状态和项目特点，工作人员需要根据安全团队成员的具体特点进行安排，使团队能够全面参与网络安全管理。实施安全生产责任制，明确职责，做好安全生产管理工作。据施工现场情况，按照火灾、触电等安全法规和建筑布局的安全要求，完善各种安全标识。在较高的地方工人应佩戴灵活，袖子、裤子必须扎紧，穿软底鞋。当工作人员在进行高空作业时，首先需要检查脚手架，合格后方可使用，安全带必须连接到坚实可靠的顶部。当使用电动工具时，非专业人士不能私自进行，工作人员必须先检查漏电保护完好与否，如果漏电保护损坏应立即进行更换，确保施工的安全性。
结语
近年来，随着我国电力行业的快速发展，火电场中小径管的设计和安装越来越受到人们的重视。在小径管的安装过程中，施工人员要做到科学排管、充分考虑小径管安装周围布局，选材合理，保证小径管内部清洁以及疏水畅通。在小径管的使用过程中要做到定期维护管理，对于出现的问题及时进行查看和维修，使小径管安装工艺标准化，实现火电厂机务组的安全稳定运行的实现。
购物车(0)