1.1大多数的农机驾驶员对于农机的安全管理没有正确的认识，认为在农村的田间道路行驶不需要办理相关的手续，所以对于管理部门的政策没有有效的执行。而更有部分驾驶员为了获取更多的经济收入，不考虑农机的安全性，一味的对农机进行加长加高处理，并且在速度上不断提升，所以经常会出现超载超速的现象，存在众多的安全隐患。大多数的农机驾驶员只是会驾驶，而却缺乏对农机的保养意识和常识，对于机车内存在的安全隐患无法及时发现，导致行驶的过程中因为部件损坏而发生安全事故的几率增大，严重威胁到人身安全。
1.2农田作业的农机安全管理不完善，农机驾驶员对于机车安全行驶的意识较差，认为田间的作业环境简单，不会发生安全事故，所以在思想意识上就忽视了机车操作的安全性。虽然从事农田作业的机械与从事道路运输的车辆相比，虽然相对发生事故的机率较低，但前者的数量远远大于后者（前者是后者的十几倍），且作业有一定季节性，发生事故的可能性依然较大，因此，对出事农田作业的农机安全管理工作同样不能放松。
2、农机安全生产管理措施
2.1培养一支技术过硬、法规意识强的农机驾驶员队伍随着农机化范围的不断扩大，农机驾驶员的队伍也不断的壮大，所以为了保证农业机车的安全操作，农机安全监理部门要加大安全管理力度，利用一切媒体工具宣传农机驾驶安全的重要性，可以通过真实的案例来进行警示。对于农机的使用要进行规范化管理，凡是从事农业生产的车辆必须进行登记统一管理，在进行驾驶业务知识和安全常识培训后，经审查合格方可发证，并且要参与每年的年审。对于优秀的驾驶员要注意发挥其主导作用，利用自身的行为感染身边的驾驶员，提高农机驾驶的安全性。
2.2加大农机安全宣传的力度安全隐患的消除要在发生前进行，不要等到事故发生了再注意到安全驾驶的重要性，所以农机安全管理部门要做好宣传工作，利用多种手段向广大农民以及农机驾驶员讲解安全驾驶的重要性，动员全民积极的参与进来。为了保证机车处于安全状态，要加强对机车的日常养护，对于容易损坏的零部件，要经常检查，在机车使用之前，要对其进行安全检查，养成良好的习惯，将安全隐患消灭在萌芽状态。
2.3按时参加年检年检是对农业机车的使用状况，自身的性能以及各个零部件的损坏程度进行的检查，对于存在的安全隐患能够及时发现，确保机车处于良好的技术状态。在年检时还要加强对驾驶员的安全知识培训，养成定期检查的好习惯。孙怀宝双辽市东明镇农机站
2.4加大对农机违章作业的监督检查力度农机安全监督检查是农机安全监理部门的重要职责，也是确保农机安全行驶的重要手段。所以农机安全监理部门应该加大对农机安全的监督管理力度，对农机交通安全状况进行定期或者不定期的检查。目前，在乡村的道路安全状况管理方面，还是交通管理部门的薄弱环节，而是将主要精力放在了重要的国道、省道等道路。因为缺乏管理力度，所以农业机车违反安全驾驶现象频现。为了加强对农村道路交通的安全管理，农机管理部门应该进行定期或者不定期的检查，尤其是要加大在农忙季节的检查力度，确保农业机车的安全行驶，为农业安全生产奠定坚实的基础。
3、新形势下，农机监理部门应注重以下几个方面的工作
3.1坚持发展的主题发展是解决问题的关键，发展必须坚持以搞好农机安全监理工作为中心，积极面对当前形势所带来的机遇和挑战，紧紧围绕搞好农机安全监理工作这个中心、这个主题，把工作重点放到了乡村、田间、场院，挖掘有利因素，努力促进农机监理事业健康发展。
3.2坚持服务理念服务是立足之本，发展之源，服务也是农机监理事业永恒主题。“文明执法、优质服务”示范窗口的创建精神也正是由“服务”二字体现出来的。我们在继续发扬农机监理服务精神前提下，要进一步强化农机监理服务手段，积极开拓新的服务领域，新的服务方式，通过服务增强农机监理的工作实力。
3.3坚持体制创新体制创新是发展的动力，是实现工作创新的基础。在目前这种新的形势和环境下，必须建立新的监理体制，就要在巩固提高市、县一级的基础上，重点加强乡、村两级体制的建设。只有监理体制的不断更新，不断完善，才能确保农机安全监督管理收到良好的效果。我们要通过管理体制的创新、服务方式的创新，用科学发展观的理念，更新观念，科学管理，加快农机监理事业发展的步伐。
4、结束语
关键词：农业机械；安全生产管理；对策
在农业经济生产中引入农业机械，提高了农村地区的生产力，使农业产业朝高效化、绿色化方向发展。但是，在农机生产中的安全生产管理问题也必须予以高度关注。
1农业机械的安全生产管理的重要意义
农业机械安全生产管理的意义重大，在进行农业机械的安全生产管理过程中，应重视人为影响因素、机械自身及作业的环境影响因素。对于老旧的农业机械，应该及时进行更新换代，这不仅能够满足当前社会的发展需求，还能够提高农业机械安生产的安全性。在实际的农业生产过程中，做好农业机械安全生产管理工作，不仅有助于提高农业机械的使用效率，还有助于改善农业生产效率。
2农业机械的安全生产管理状况
2.1农业机械安全生产管理过程中操作人员缺乏较强的安全意识
农业机械的主要使用地区在农业地区，农业地区中农业机械的操作人员主要以农民为主。由于农民大多数没有接触过完善的教育，所以自身的文化水平有限，对于全新的农业机械这种新事物的理解能力也比较有限。部分农民虽然会操作机械，但是对专业的理论等并不是十分的熟悉，所以在操作中缺乏安全管理意识，极易发生安全事故。有些地区虽然有专业的农业机械操作人员，但是这些农业机械设备操作人员并不重视安全问题，缺乏安全意识，这很容易引发危险的安全事故，从而造成不必要的人员伤亡。
2.2农业机械安全生产管理中的模式相对落后
受到传统文化理念的影响，我国农业安全生产管理模式依旧比较落后。当前，依旧依赖单一的、人力管理模式进行。并没有引入现代化的网络、信息等技术完善农业机械安全生产管理水平，因此导致农业机械安全生产管理效率较低、质量较差。所以，有必要尽早完善我国农业机械安全生产管理模式，实现农业机械安全生产管理模式的现代化。
3农业机械安全生产管理的对策
3.1构建安全监管机构，完善农机安全生产管理
做好农业机械安全生产监管机构的构建，有助于为农业机械安全生产管理工作奠定坚实基础。在安全生产方针的推行、实施期间，应积极构建安全的监管机构，做好相关部门职责、权限的划分，从而提高工作效率。在监管机构内部，要实行安全监督个人责任制，要做好每个环节的精细化管理，降低安全事故发生概率。
3.2实现农业机械安全生产管理模式的现代化
传统的农业机械安全生产管理模式已经无法满足当前高强度的农业生产需求，传统的管理方式已经逐渐显示出监管力度不到位、不全面、反应不及时等问题。所以，应该加快农业机械安全生产管理信息化模式建设步伐，加快引入计算机设备、网络监控、信息技术等，完善现代农业机械安全生产管理模式的现代化建设，提高我国农业机械安全生产的现代化管理水平。
3.3增加安全生产的宣传力度
政府与各地区有关部门要提高安全生产力度，为农机操作人员树立安全意识。应积极为农业地区农业机械操作人员普及机械基础知识、操作方法、流程、注意要点等，还要积极开展培训工作，提高操作人员安全操作意识及操作水平；应要求农机操作人员必须通过机械熟练度、规范操作性考核获得相关证书后，才可持证上岗操作农机机械设备，从而提高农业机械生产的安全性。
3.4增加安全生产管理方面的资金投入
只有及时增加安全生产资金投入、优化生产管理水平、积极更新安全生产监管设备、完善人员培训投入等，才能够确保农业机械安全管理的有效性，促进农业经济的健康发展。所以，要利用各部门相互支持、相互监督的方式，抓住机遇，筹措资金，更新现有的落后管理设备，增加监管人员，提高安全生产监管水平。
3.5优化安全监督工作者职业综合素养
积极优化、提升农业机械安全生产管理监督工作者的职业综合素养，有助于改善农机安全生产管理效果。因此，各地区要为安全监督工作者提供培训与考核的机会，从而帮助他们更新安全生产理论、考核他们对理论知识的利用、理解效果，优化安全监督工作者的职业综合素养，提高安全监督工作的质量。还应增加安全监督工作者预算支出，做好各地农机事故问题分析，并积极制定预防对策，避免同类问题再次发生。
4结语
做好农业机械安全生产管理状况的分析，有助于掌握国内农业生产中机械的使用效果及潜在的问题，通过积极的制定对策、处理问题的方式，必然可以提高农业机械安全生产管理质量，促进农业经济健康发展。
参考文献
现。本文对机械施工设备在施工中潜在的不安全因素做了系统分析，并给出解决措施。提出将设备的安全管理制度化，给
出安全管理制度化的具体特点。
关键词：机械施工 设备 安全管理
安全管理是企业目标管理的重要内容, 对公路施工企
业而言机械安全管理是企业安全管理的重中之重。近年来，
随着公路建、管、养的不断发展，机械化程度越来越高，
机械的种类、数量在不断增加，设备安全管理力度也应增
大[1] 。特别是工程施工中，机械伤人事故时有发生，机械
事故也屡见不鲜，给国家和人民的财产造成巨大损失。因此，
如何加强机械设备安全管理，保证安全生产已成为新形势
下企业加快发展的一个重大课题。
一、机械施工中设备安全管理的概念
工程机械从规划、设计、制造、销售到购置、安装、调试、
使用、维修直至更新、报废、再制造经历了一个寿命周期，
安全管理贯穿寿命周期全过程。在寿命周期的前一阶段，
即规划、设计、制造、销售阶段，是生产型企业制造机械
的阶段，这一阶段的安全管理，称为机械安全认证，它是
产品质量认证的一种，是对工程机械实物水平与相关标准
的符合性认证；工程机械寿命周期后一阶段，即购置、安装、
调试、使用、维修、更新、报废、再制造阶段，是施工型
企业使用机械的阶段，这一阶段的安全管理，称为作业安
全管理[2] 。
显然，机械安全认证与机械作业安全管理是工程机械
寿命周期全过程安全管理的不同阶段，它们既有区别又有
联系。没有安全的机械，作业安全管理的目标就不可能实现，
作业安全管理的信息反馈，又有助于改善、提高机械的安
全性设计。
本文所指的设备安全管理，即为作业安全管理，它的
范围包括作业人员、作业机械及作业环境等。作为施工企
业我们关注的是获得安全产品的前提下，如何安全的使用
它。提倡“安全第一、生命至上” 的安全理念和“安全无
小事、安全从我做起” 的全员工安全意识，是促进设备安
全管理迈向新高度的推动力，具有现实意义。
二、潜在的机械设备不安全因素分析及其对策
笔者长期工作在施工现场的第一线上，对机械设备的
管理工作相当熟悉，也亲眼目睹了不同原因造成的设备安
全事故，所以在这里，笔者总结了设备工作中影响安全的
一些因素并提出了一些解决的办法，且作抛砖引玉之用。
（一）作业人员引起的不安全因素分析
机械安全事故的发生与预防，“人”的因素是主要的，
而“物”和“环境” 是客观因素，主观因素可以认识客观
因素而加以改变。
操作者以及组织、指挥、管理、调度维修保养等人员
造成的机械安全事故均属于人的因素。人的不安全的行为
主要表现在以下几点。
1. 缺乏应有的安全技术知识。事故责任者对所操作的
工程机械设备的安全操作规程不熟悉，产生误操作，忽视
安全和警告；私自拆除安全装置，使用不安全设备；由于
经验不足，在紧急情况下缺乏应急能力；对可能发生的事
故完全无知等等。例如用手清除切屑；不用夹具固定、用
手拿工件进行机加工；清理旋转中的部件，在吊物下行走、
停留等。
对此我们要加强安全基础教育，提高职工的安全知识
水平， 加强对事故的预见、防范和应急能力。未经培训者
不准上岗，特种作业操作手必须持证上岗。非本机操作人
员未经批准，严禁乱动机械。
2. 侥幸心理或冒险心理。机械设备安全事故统计资料
表明，越是危险性大的场合越不容易出事故，而事故发生
可能性小的场合反而容易出事故。这是因为危险性大人们
•12• 城市建设理论研究
城市建设理论研究2011 年11 月25 日Cheng Shi Jian She Li Lun Yan Jiu•理论前沿•
思想高度重视。如酒后作业，违章操作，带电作业，不停
机维护，不带防护用品等，并不一定每次都发生事故，使
人的警惕性放松。相反，严格按照操作规程作业，遵守劳
动纪律，不但人的行为受到约束，还增加了一些麻烦，于
是经常有人抱着侥幸心理违章作业，一次得逞，胆子越来
越大，终至酿成机械安全事故。
加强安全检查和监督力度，严格遵守操作规程，加强
劳动纪律，经常进行安全培训，做到班前讲安全、班中检
查安全、班后总结安全。提高职工安全意识，减少事故发生。
3. 人们主观预见能力的局限性。人们对机械安全事故
的发生采取了种种预防措施，一般常规的机械设备及作业
项目都有详尽的操作规程，这对防止机械安全事故的发生
起到了决定性的作用。但事实表明，人们如何周密地事先
预测筹划，人们的主观预见能力还是有一定的局限性，常
常等到某一机械安全事故发生后才会发现原来恰恰在没有
预想到的地方发生了事故，有的事故甚至在事故发生以后
都一时找不出原因来。我们要通过学习增加知识，多进行
案例分析，及时总结经验，逐步修订、补充、完善安全操
作规程，防止类似的机械安全事故的发生。
4. 人的精神状况可能出现的疏漏。从生理上讲，即使
在安全正常的情况下，人的神经机能也不可能持久地保持
高度的集中，很可能在某个时刻出现某些疏漏。再加上有
时的困倦、疲劳，健康状况不良，情绪低落、思想不集中、
麻痹等原因，使人出现疏漏的可能性大大增加。在高度快
速节奏的现代工程机械作业中，这样的疏漏是很容易发生
安全事故的。对此我们要经常了解职工身体及精神状况，
及时调整，让职工在最佳状态下工作。另外增加安全设施，
即使产生误操作也不会造成事故的发生。例如电器互锁和
急停按钮的使用等。
5. 其他人为原因。造成机械安全事故的其他主观原因
还有安全规章制度不健全，劳动纪律松弛，对安全管理工
作漠不关心，思想上不重视，责任心不强，设备检查不细致，
相互之间配合不协调等。
（二）作业机械所引起的不安全因素分析
一些单位的设备陈旧, 技术状况较差, 长期带病运转,
存在严重的事故隐患。另一方面, 各施工养护单位为节约
资金, 自制了许多设备, 但受到技术水平、制造能力、装配
条件等因素的限制, 某些设备先天就存在不安全因素。现
就作业机械所引起的不安全因素做以下分析：
1. 设备设计上的不安全因素： 一些大厂生产的品牌设
备基本上都符合安全设计要求， 但有的单位自制的简易设
备，由于受到主观认识、技术水平、经济能力所限，很容
易存在安全隐患，在采购或自制设备时要注意这一点。
2. 设备配件质量不合格：一台设备由许多零配件组成，
在众多的零部件中。难免有个别质量不合格的零部件装配
到设备上去，成为事故的隐患 。
3. 机械使用的材料不合格：由于材料本身不符合标准。
如劣质油料就可以使机械遭受很大损坏；用不合格的翻修
轮胎、不合格的钢丝绳起吊重物等，都可能引起事故。
4. 设备配置不合理[3] ：任何一种设备由于自身的性能
结构等特性, 都具有一定的使用技术标准。如果能严格地
按规定合理使用机械, 就能充分发挥机械效率, 减少机械磨
损, 延长使用寿命, 降低使用成本, 因此在对每个项目机械
配置时就要合理考虑使工程项目与机械的使用规范相匹配,
做到既不浪费设备也不小马拉大车。根据施工任务的环境
与作业量大小, 在公司现有的机械中合理地选择符合当前
需求的设备。
加大设备投资力度, 对于老旧设备, 能维修的进行全
方位的维修, 确保它的技术状况良好对于不能维修的或没
有维修价值的则要进行淘汰、更新。对于各单位的自制设
备, 性能优良的予以保留, 技术陈旧和存在安全隐患的予以
淘汰。选择技术熟练的修理工进行的设备维修, 保证设备
的维修质, 并委派专业人员购材料及琴部件, 确保所用材料
及零部件均为原厂正品件。
（三）作业环境所引起的不安全因素分析
机械的作业环境和气候条件也可能造成事故。公路施
工、养护都是常年在野外进行, 各种作业环境和气候条件
都会碰到，松软或结冰的路面、危险的坡道、嘈杂的噪声、
暗淡的照明、较高的温度等作业环境和气候条件都容易导
致事故的发生。设备停放场地的空间、平整度、卫生状况、
消防器材的配备情况、夜间的照明情况等条件不佳, 也会
引发安全事故。特殊的气候条件或自然灾害也容易造成事
故例如狂风、地震、暴雨、泥石流、洪水等不可抗拒的自
然灾害。
因此，设备进入施工现场前, 应充分了解施工现场的
地质条件、路面条件、气候条件以及作业环境的照明条件
城市建设理论研究 •13•
城市建设理论研究2011 年11 月25 日
等等, 提前做好相应的准备和预防工作。设备的停放场地
要符合安全要求, 所需空间要足够大, 场地要坚实、平坦,
便于紧急情况下设备的疏散, 便于设备的加油和保修, 消防
器材布里要合理, 要确保设备不受水灾和火灾的侵害, 要有
专人看管, 防止设备被人为损坏 。
三、设备安全管理制度化
随着公路事业单位机构改革的不断深入, 许多单位取
消了专门的设备管理部门, 致使设备处于无人管理或失控
状态。一些单位不按客观规律办事, 片面追求经济效益, 忽
视了设备管理和安全管理。安全管理体系不健全, 各级安
全管理人员不到位, 日常管理工作制度的制定、实施, 安全
检查、安全学习、安全培训、安全考核等无法正常开展。
管理制度是保证各项工作正常开展的前提和基础, 但许多
单位恰恰没有制定相应的安全管理制度, 或者是制定的制
度不合理、不科学, 可操作性不强。很多单位口头上强调
重视安全, 但实际上在安全方面不给予资金投入, 或投入的
资金太少, 无法保证安全管理工作的正常进行。
笔者认为工程机械作业安全管理必须要具体化与专业
化，针对普遍的工程机械作业现场，应当使设备安全管理
制度化。而安全管理制度需要有如下的特点：
（一）强调结构化、程序化、文件化管理手段
（a）它要求施工企业不仅要有从操作手、维修工到
项目经理甚至总经理之间的运作系统，同时还要有一个监
控系统。施工企业通过这样两个系统确保作业安全管理体
系的有效运行。
（b）要求施工企业实行程序化管理，从而避免管理
行为的随意性，也避免了部门、岗位之间的管理矛盾。
（c）要求施工单位不仅要制定和执行作业安全管理
目标方针，还要有一系列的管理程序，以使该方针在管理
活动中得到落实，保证管理、操作和维护按照已制定的手册、
程序、作业文件进行，从而符合强制性规定和规则。这些
方针、手册、程序和作业文件及其记录构成一个文件系统。
（二）具有先进性。按照职业安全健康管理体系标准
建立工程机械作业安全管理体系是施工企业作业安全管理
的先进、有效的管理手段。先进性体现在把作业过程中的
安全问题作为一个系统工程，来研究确定影响作业安全所
•14• 城市建设理论研究
Cheng Shi Jian She Li Lun Yan Jiu•理论前沿•
包含的要素，将管理过程和控制措施建立在科学的危害辨
识、风险评价基础上。对每个要素规定具体要求并建立和
保持一套以文件支持的程序。只要坚持“写到的，就要做到”
的原则，就能保证该体系的有效性。
（三）工程机械作业安全管理体系不是一个孤立的管
理系统，它是施工企业全面管理体系的一个组成部分；
（四）坚持持续改进和预防为主的方针。危害辨识、
风险评价与控制是它的核心所在，它充分体现了“预防为
主”的方针。实施有效的风险辨识评价与控制，可实现对
事故的预防和作业安全的全过程控制。可对作业各工序实
行评价，并在此基础上进行体系策划，形成作业文件，对
各种预知的风险因素做到事前控制，落实预防为主的方针，
并对各种潜在事故制定应急程序，使损失最小化。
四、结语
机械设备安全事故预防并不是一件在技术上特别复杂
困难的工作，但是引发事故的原因却是多种多样的，因此
我们对机械安全事故的预防要采取多方面的措施，重点在
在人员安全教育及安全设施方面要加大投入力度，并且从
制度上规范，抓好落实，才能提高我们的整体管理水平。
持之以恒, 常抓不懈, 保持清醒的安全防范意识, 真正做到
“预防为主”, 就一定能杜绝重大机械事故的发生, 保障机
械设备安全优质高效地为施工生产服务。
参考文献
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展.2007:94-95.
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现代商贸工业.2007,19(1):41-42.
关键词：安全行为；3E原则；安全管理；施工起重设备
1. 建筑施工设备事故的现状及导致事故原因分析
施工机械设备在建筑施工中应用十分广泛，而作为施工机械当中起重设备类的设备在建筑工程施工中起着举足轻重的作用，从互联网上的资料可以看出，目前，全国每年起重事故死亡人数占事故总死亡人数的比重较大，在工业城市中起重事故死亡人数占全产业死亡人数的7% ～15%，有的地方和部门高达20%。在发生事故较多的特殊工种中，起重作业事故的次数占34.7%，事故死亡人数占19.53%。
纵观国内几年发生的建筑施工起重设备事故，发生的原因是多种，有指挥、操作不当；起重设备保修、维修不当等等。根据现代安全系统工程管理理论中的3E原则理论，导致事故的发生的原因，归根结底无非是技术原因、管理原因、教育原因、身体和态度原因等四个方面。而无论是这四个方面的任一方面，人在安全系统工程中起着绝对性的作用。笔者所在项目拥有10t龙门吊6台、100t龙门吊4台、25t汽车吊2台和架桥机1台，在实际的安全管理中，发现要提高机械设备的安全管理，必须要重视人员的安全意识管理，提高人员的安全行为管理和自我安全约束。
2. 提高人的安全行为管理要点及措施
在安全管理的三个要素当中，人、机、环是一个系统工程，在这个系统工程当中，人起着指挥、控制、操作等最为重要的作用，因此，施工机械中的特种设备的安全管理，必须遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的安全管理方针，从工程的伊始到工程的竣工，要始终提高人的安全行为管理，以此来保证施工机械中起重设备的安全管理。要提高人的安全行为，根据3E原则，可以采取三种防止对策，即工程技术（Engineering）对策、教育（Educating）对策和法制（Enforcement）对策。根据这三种对策，提出以下几种能提高人安全行为的要素及措施。
2.1制定有效的安全工程技术措施并严格遵守实施
随着现代施工管理技术水平的提高，国家规范和各省市规范如《建筑安装工人安全技术操作规程》、《建筑施工临时用电安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《龙门架及井字架物料提升机安全技术规范》、《建筑机械使用安全规程》、《塔式起重机安全规程》、《建筑起重机械安全监督管理规定》等陆续颁布实施，有效地为技术人员编制符合本机械施工安全技术措施提供了必要的参考，严格遵循这些法规和标准、技术规范等要求，制定规范化的安全技术措施。
在实际的操作中，根据项目龙门吊、汽车吊和架桥机这些起重类设备的实际情况，结合所处的施工条件和各种国家、省市的规范，制定了一套符合自身设备的安全操作规程，并不断完善。在机械的使用和维修保养中，严格遵守本项目龙门吊、汽车吊和架桥机安全操作规范，对安全使用设备，防止事故的发生，起到了十分重要的作用。通过制定有效的安全操作规范，提高了安全管理行为，促使人的安全行为得到进一步加强。
2.2加强安全教育培训措施
无论从3E原则来看，还是安全管理中的现实意义，安全教育培训措施是实现安全生产和文明生产，提高员工安全意识和安全素质，防止产生不安全行为，减少人为失误的重要途径。要提高人的安全行为管理，加强安全教育培训是必须的。
施工机械设备，特别是施工设备当中的起重设备，本身是存在很大的风险性，查询相关以往的事故资料当中，特种设备中的起重机械一出现事故，往往造成群死群伤，造成财产损失，社会影响极大。而从业人员的受教育水平低下，安全意识不强，没有取得相应的资质就进行设备操作，蛮干、瞎干，违规操作、违章指挥这些行为往往造成人的安全行为低下，而安全行为的低下，也就是是造成事故的主要原因。
当然，对于机械设备的安全教育培训的形式和方法多种多样，在实际的应用中，要根据教育培训的内容和对象灵活选择，这些教育培训的主要方法有：课堂讲授法、实操演练法、案例研讨法、读书指导法、宣传娱乐法等。当然，也可以进行经常性安全教育培训，这些形式包括有：每天的班前班后会上说明安全注意事项，安全活动日、安全生产会议、张贴安全生产招贴画、宣传标语及标志，安全文化知识竞赛等。机械设备的培训内容可以包括设备组成、原理、功能、设备操作规程的学习，设备运转过程当中的维修、保养，故障识别等等，这些都可以是教育培训的内容。
从龙门吊、架桥机的入场就十分重视人员的安全教育，项目部还专门邀请了塘沽区劳动局人才培训中心专家来到我工地进行培训讲课。现场的机械操作人员都经过了正规的培训，取得了相应的特种设备操作资格证才进行人员的上岗作业，并在实际的施工过程中，通过定期或者不定期的举行一些安全教育培训来提高人在实际操作过程当中安全行为，尽可能减少实际操作过程中的失误，这些培训的内容包括安全法制方面、项目的机械设备危险源辨识情况、机械设备事故应急救援预案以及项目机械施工的安全技术措施等等。对于一些注意事项，在每天进行施工之前，都进行必要的强调，使施工人员时刻拧紧安全警钟。通过这些安全教育培训，有效地提高了人员的安全行为，在实际的操作中，保证了机械设备的正常运转，实现了预制梁的安全出池、运送和架设。
2.3制定相应的安全管理制度
3E原则的法制对策，从国家方面来讲，就是制定相关的法律法规，像《安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》等等。对于各个生产经营单位来说，根据国家有关法律法规、国家和行业标准，结合生产、经营的安全生产实际，制定本单位的安全规章制度，也就是3E原则当中法制对策的一个应用。
通过这些安全管理制度的建立，能够有效地约束人的不安全行为，提高人的安全意识，从制度上保证生产的安全。对于施工机械当中的起重设备，建立设备检查制度、设备维修、保养记录制度以及相关人员的安全生产责任制是必要的。
在需要使用大量起重机械设备的项目，十分重视这些规章制度的建立，根据实际的情况，制定了项目领导责任制、架桥队队长安全责任制，设备操作司机安全责任制、安全员安全责任制、各辅助人员安全生产责任制以及设备的维修、保养制度，健全了设备的检验、检查制度等等，并根据项目的实际，建立了安全奖励与处罚制度，这些制度的建立，一方面约束了各施工从业人员的安全行为，另一方面有效地推动了施工机械的安全运转。人的安全行为的提高，保证了整个施工机械人-机-环的和谐发展，促进了安全生产。
结束语：
本文根据安全系统工程的3E原则，就如何用提升人的安全行为来提高机械设备的安全管理，进行了探讨，提出了几点措施和建议，给从事机械安全管理的同行们参考。
参考文献
【关键字】建设工程，施工机械设备，安全管理，存在的问题，解决对策
中图分类号：F407.4 文献标识码：A 文章编号：
一．前言
施工机械是建设工程的重要组成部分，对建设工程的良好管理具有至关重要的作用和意义，同时施工机械还是工程建设的支撑。因此，施工机械对保障建设工程的正常运转和有效管理具有重要的作用。对建设工程机械的安全管理，不仅仅要提供高质量、高性能、高科技的施工机械设备，还要提高设备运行过程中的安全管理，而安全管理取决于管理人员和管理环境。加强建设工程机械的安全管理，对于建设工程来说意义重大，而如何进行建设工程施工机械设备的安全管理，就成为了建设工程机械管理的重中之重了。
二．施工机械设备安全管理中常见的问题分析
1．施工机械设备使用不合理是影响设备安全的主要因素
工程机械有露天作业、技术结构复杂、投资额较大、工地流动性大等主要特点，管理跨度和难度比较大。如果一台发动机的使用寿命为1万小时，使用合理会延长上千小时，使用不合理将提前报废。因此，使用过程中要加强管理，注意油的的质量和数量；受任务变化和自然条件影响时，必须停机封存，妥善管理，严防风吹、日晒、雨淋，造成锈蚀和损坏，减小设备的自然损耗；严防机械设备事故的发生更是延长使用寿命的重要措施。在每项工程结束后，设备要按要求进行严格的保养、维护，让设备保持良好的性能，减小自然损耗，既为下一项目投入使用节约了不必要的维修费用，又节省了维修时间，确保随时可以投入使用，保证了设备的安全性和施工的连续性。
2. 施工机械的安全管理机制不完善是影响设备安全的重要因素
在施工中，机械设备安全管理的组织保证是建立和健全安全管理机构和机械设备管理体系。虽然大部分施工企业都根据自己的实际情况，设立了设备管理部门和安全管理部门，但在施工生产中，却普遍存在着项目管理班子的设备知识欠缺，专业管理、技术人员力量薄弱等现象。在施工中往往只重视工程进度，对工程机械的工作状态和运行安全却没有足够的关注。导致工程机械的安全管理粗放，日常维护失控，没有充分发挥施工机械设备先进性的优势和效率。所以说，就算有再先进的设备，专业管理跟不上，也是很难提高效益和确保安全。
3．施工机械的经济分析不重视且维修手段落后严重影响设备效益
大部分企业由于顾及施工进度和节约成本，往往忽视了设备的日常维护保养，一般都采取出现了问题再维修的方式，造成了很多设备的安全隐患，对设备安全管理是一大挑战。设备管理人员如对设备故障及老化现象不能够及时发现、修理和预防，最终会导致不必要的安全事故发生。施工中，一些管理者只注重项目的短期效益，为了节约直接成本，对存在安全隐患的机械设备进行带病使用；也有个别维修人员为抢时间或图快了事而不进行认真维修，更有甚者，只要机械能运转就交差了事，不检查、不诊断设备故障隐患，结果导致了施工机械在使用过程中出现安全事故，小者影响工程进度，大者造成伤亡事故，大大降低工程收益不说，还会造成严重的社会影响，最后制约了整个企业的发展。
4．施工机械的安全管理意识和方式不适应现代建设需要
随着机械设备的推陈出新，设备的现代化、信息化程度越来越高，科技含量不断增大，这就要求管理者、维修人员的专业知识不断更新，管理方式不断变化，才能适应科技的进步。但是，由于施工人员长期处于施工现场和不断流动的特点，制约了他们的快速进步。因此，相当一部分企业设备管理的方式和手段还是比较落后的。大量的机械，经过长期工作运转，已经磨损严重，却不能发现问题所在，不了解设备的生命周期，造成安全隐患或效益流失。加强对设备的使用、保养维修和改造更新等管理，既是在设备全寿命周期内获得最大利益的需要，也是确保设备安全性能的主要手段。因此，必须加强机械设备的管理方式创新。
三．提高施工机械安全管理的对策措施分析
1．健全施工机械设备的安全管理和维护机制
一是要建立和完善机械设备安全管理机构和制度，必须将设备管理和安全管理有机结合起来，实行统一规划，全面管理，设置专人负责。二是建立健全机械设备统计制度，全寿命周期内统计设备使用、维修、改造和安全等方面的记录，建立设备使用档案。三是实行绩效制度，充分发挥管理、操作、维修人员的工作积极性。四是保证延长设备使用寿命和安全性能，必须严格执行常规的设备管理制度，即：实行“三定一包”制度(即定机、定人、定岗位，包维护)；严格执行设备安全操作规程；进行定期保养、合理维修等方法；强化设备的隐患、故障和事故管理等等。
2．增强专业管理人员、操作人员的技术水平和安全意识
首先是要按企业教育培训制度进行统一规划，制定各级单位或设备管理人员的内外培训教育计划。在以内部培训为主的前提下，积极派员参加地方政府或行业主管部门组织开展的设备管理、操作、维修等各个层次的培训教育。不断提高各级设备管理人员、操作人员、维修人员的安全意识、防护技能、技术水平和管理水平。其次还要做好使用中的各种详细记录，特别是大型、关键设备，不但要包含每次维修保养、换件记录，而且要包含日常运行状况和工作量，记录工作时间、停歇时间或故障时间等，以便准确分析、判断机械故障，及时解决故障，消除设备安全隐患。三是建立、完善设备管理和作业人员从业备案制度，适时举办相关各类培训班，严格培训、考核和持证上岗，积极参与各级设备管理协会的相关培训和现场交流管理活动，充分吸收民间协会中行业精英的先进理念和知识。
3. 加强对大型机械设备安全事故应急救援工作的统一管理力度。各施工总承包、专业分包、机械设备租赁、特种设备安拆等单位的事故应急预案要有机统一，必须服从和服务于工程建设指挥部、行业主管部门或地方政府的事故应急救援预案，各支应急救援队伍、应急救援设备物资必须服从相关部门的统一指挥、协调。相关部门可根据事故的具体情况和抢险救援的需要，进行区域内统一调配，切实增强应急救援成效，努力降低事故损失。
4. 坚持安全技术交底制度，把产品说明书、安拆和使用方案、控制措施中的主要事项、危害因素的控制要点向现场设备管理人员、操作人员等进行书面安全技术交底。交底必须由设备管理负责人或专业技术人员进行，大型机械设备还需生产厂家技术人员进行现场指导或直接操作，要求现场负责人、安全员、施工员、班组长和所有班组员工都必须接受书面交底，每个接受交底人在了解、熟悉相关要求后在交底书上签字确认。在施工管理和操作过程中必须严格遵守，自觉规范操作和管理行为，杜绝违章指挥和违章操作，努力消除不安全行为。
四．结束语
施工机械的安全管理是建设工程管理的重要组成部分，随着建设工程的规模发展而不断扩大，机械设备的作用在建设工程施工体系中越来越重要。随着现代化建设工程的发展，施工机械的安全管理是摆在我们面前一个重要课题，并且随着智能化、信息化建设，这个课题必将向更深更广的范畴探讨。
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【关键词】起重机械；安全；管理
随着我国工业化进程的发展，建筑企业如雨后春笋般蓬勃生长起来。在现代建筑工程中起重机械是被广泛使用的起重工具，伴随着建筑企业的发展，起重机械的技术更新也是日新月异，在工程建设中发挥着越来越大的作用。随着起重机械的广泛使用，因其设备性能的特殊性和受高危作业影响，建筑施工中的安全事故也此起彼伏，这成了工程机械使用中最大的安全隐患之一，因此，我国对其使用标准作了相应的规章制度，从起重机械的结构设计到制造和市场流通，都受到普遍的重视。然而，由于起重机械的使用环节复杂，特别是一些施工企业对其使用并没有作出严格的管理或是管理制度不成熟，是起重机械事故频繁发生。要避免起重机械事故就要对起重机械的管理充分重视起来。本文结合当前施工详情，从以下几点介绍了避免此类事故的相应管理措施。
1引起起重机械安全事故的原因
1.1起重机械设计不过关，制造工艺存在缺陷
受建筑工程发展的刺激，我国起重机械制造业也进入如火如荼的发展阶段，生产产商不计其数，除了城市的厂家外，一些乡镇企业也争相发展起来，数量之大难以想象，由于出现了起重机械设计和上产技术的混乱，技术人员水平良莠不齐，导致生产水平下降。特别是一些中小型的私人企业，生产设备较差，技术人员水平不足，质量保证体系不完善，导致许多不合格产品进入流通市场，给以后的施工埋下隐患。此外，虽然国家对起重机械的生产和使用做了明确登记，但是仍有部分企业钻孔生产，利益驱使，采用低质量原料，焊接工艺和制造技术与设计不符，甚至设计图纸也是应付了事。此类机械一旦被使用，安全事故随时发生。
1.2起重机械管理人员和使用人员综合素质差
起重机械的安全管理和使用是预防起重机械安全事故的基本保障。在建筑现场，由于工程的繁重性和人员复杂性，企业难免会忽略机械的管理工作，导致机械安全管理人员不专心值守，马虎管理。另外，起重接卸的使用人员，在操作中不规范使用机械，对起重机械的随意拆卸和安装，不参照使用说明，综合素质不过关，也是引发安全事故的主要原因。根据2012年的最新起重机械事故统计调查可以看出多数的安全事故都是在起重机械的使用中产生的，这除了机械的硬性条件外，与机械使用人员的技术和操作方法脱不了关系。虽然建筑工程企业在起重机械的使用过程中会积累一定的使用管理经验，但是随着科技的发展，起重机械的设计和操作都是在日益变化着，我们不可能再用老一套的管理方法和使用步骤来工作。管理人员的陈旧思想和使用人员的业务不精湛性都已不能适应现代设备的更新管理。我们有必要提高管理人员和使用人员的综合素质来改善起重机械的安全管理现状和提高安拆人员的技能水平。
1.3起重机械的管理与使用无视规章制度
因为起重机械的高危性作业条件，我国已经将起重机械的使用管理作为对建筑工程的严格监管的工作之一，并且制定了相关的规章制度来约束其中机械的管理工作和实际使用。然而对近几年频发的事故原因进行分析后我们不难看出几乎80%以上都是由于违规指挥，违章作业造成的。当前由于利益驱使，一些建设单位不顾国家法规，严重违反起重机械的管理制度，乱施工，赶进度，是起重机械频繁作业，超负荷运转，导致机械损伤，且不注重保养和检修，带病作业的机械怎能承受的住日夜的劳碌。另外还有一些企业在环境突然恶劣时仍不停止施工，大雨、大雪、大风天气违规使用起重机械，本末倒置，发生顶升套架倾斜；液压顶升时未按规定加设力矩平衡重，致使后倾力矩过大而导致塔机倾覆等，带来不同程度的安全事故。
1.4其他事故原因
对于起重机械事故的原因分析除了以上几种情况外还有很多常见的危险引发因子，它们都会直接或是间接地给工程带来危险事故。例如，多塔操作时没有保持安全距离，塔杆的牢固性不强，工作时地下有洼坑，或是硬质垃圾等而没有及时处理等等都是一些安全事故易发的影响因子。
2预防起重机械事故的有效措施
2.1加强起重机械的安全管理学习，提高整体成员的素质水平
加强起重机械的安全管理学习，提高整体成员的素质水平，是做好起重机械管理的基本保障。从起重机械的引进人员到安全管理人员再到机械的技术人员、使用人员、安装拆卸人员、机械维修人员全程进行起重机械的系统学习，安排他们统一参加培训，通过知识学习来提高所有成员的工作素质，从源头开始抓起做好起重机械的安全管理工作。对于起重机械的管理人员要求他们掌握所有的管理流程，不松懈，不推卸责任，认真执行安全管理工作。另外企业需专门聘请或是培养一批机械维修和养护人员，使他们定期对机械的使用情况做检查，对亚健康机械实施及时的维修和养护。还要聘请专业的机械操作司机，降低机械错误操作事故。此外，企业还要及时更新换代陈旧起重机械，根据科技的发展来更新设备，保障工程质量。
另外通过培训造就一批懂管理、精修养的起重机械技术人员和维修人员，以保证设备的完好率。
2.2做好起重机械的产品登记，杜绝劣质产品的采购和流通
在这里我们要加大起重机械市场的管理力度，对机械产品认真备案，发现不合格产品要给于及时处理，防止流入市场。对于那些非法引进不合格产品的私营企业要严格处理，没收机械产品，停封施工场地。此外，政府质量安全监察部门还要向施工单位公开公布已经获得备案的安全产品，监督他们购买和使用有备案的起重机械，市场源头抓起，杜绝劣质产品的流通和使用。
2.3严格把关，做好起重机械进场的检测工作
起重机械的检测工作很重要，企业在起重机引进时要严格做好起重机械的检测工作，对机械产品严格按照检测步骤进行，检查机械的安装质量，工作性能及相关的零件配置。特别需要注意的是起重机械的设计资料和相关部门的验收证明，对于手续不齐全或是功能验证不合格的产品禁止引进。
另外要对机器进行试运行自检，检查工作状态及运行时各种安全装置的性能，包括：上限位装置、超载保护装置、力矩限位器、变幅限位、接地保护等。企业验证合格后可向技术监督检验机构申请安检，取得准运证后方可投入生产。
3结语
起重机械的管理和使用需要多部门来协调和维护，多角度参与，认真执行和改进，强化起重机械的安全管理不仅是工程建设的时代要求更是社会建筑经济健康发展的保障。
参考文献：
关键词：施工企业；机械设备；安全管理
中图分类号：C29 文献标识码：A 文章编号：
安全是施工企业永恒的主题，随着我国电力建设的发展及项目法施工的实施，施工过程中出现了许多新的机械设备不安全因素。机械设备的安全直接关系到每个劳动者的生命安全，关系到施工企业的经济效益。因此，我们必须加强机械设备的安全管理，消除或控制施工过程中机械设备的不安全因素，保证施工生产顺利进行。
一、目前机械设备管理现状
1．1、机械管理力量薄弱
搞好机械设备管理工作，需要建立和健全相应的管理机构，明确制定各级管理机构和管理人员的职责，严格执行规章制度。但在实际管理过程中，施工企业虽然机构健全、职责明确、制度完善，却普遍存在着管理人员力量薄弱、管理部门监管不力、管理制度执行不严等现象。
2、施工作业环境差
施工机械大部分是在野外露天作业，要经常遭受寒冷、炎热、雨雪、风沙等恶劣气候条件的影响；作业场地有时过于狭小，地面不平整，交叉作业多，施工噪音大；夜间作业照明度不够等因素都会造成施工现场机械设备工作环境的恶劣，从而影响机械设备的安全运行。
3、人员素质低下
随着电力建设市场的快速发展，以前施工现场甚少的电建企业现在面临着多个甚至十几个项目同时施工，造成人力资源严重短缺。尤其是机械方面，大量毫无机械管理、操作、维修知识的人员进入机械队伍，这些人员从没有进行过系统的学习、培训，专业素质低，责任心差，违章指挥、违章作业屡禁不止，使机械安全管理工作很难落实到位。
4、重使用轻保养
项目部为了自己的经济效益尽量压缩机械维修保养费用，机械设备能不修则不修，把问题留给公司或下一个项目，重使用轻维修保养，这就很容易造成机械设备安全技术性能下降，机械设备经常处于带病作业的状态，给机械的安全运行留下危险隐患。
5、设备老化严重
电建企业拥有的机械设备型号繁多，性能差别大，技术资料短缺甚至没有。另外由于市场竞争激烈，企业赢利空间降低，再加上经营管理较粗放，致使机械设备更新、改造资金不足，机械老化严重，各个项目几乎都有报废机械再用现象。
6、使用不均衡，保养不及时
由于企业内部每个项目对机械的需求时间存在很大的不确定性，同一台机械在一个项目施工还没有结束，下一个项目又要开始投入使用。使得公司内部不少机械设备在各个项目部之间的调运十分频繁，机械管理部门无法将到保养期需要进行维保的机械设备及时进行维修保养。
7、机械超负荷运行严重
建设单位一再压缩施工工期，加上设备、材料、施工图纸、资金不到位等原因，造成工程实际施工工期大大缩短，迫使施工企业拼命赶进度，致使施工机械经常满负荷甚至超负荷运行，机械没时间保养，人员得不到休息，给机械安全施工带来严重隐患。
8、机械检查流于形式
各个施工企业都对施工安全给予了高度的重视，但往往对于机械设备的使用安全仍然只停留在口头上，施工现场基本上没有主管设备安全的专职安全员，为数不多的机械管理人员中也多数不懂设备原理与安全监控措施，不懂设备管理流程，不善于提早发现设备安全隐患，对于设备的监管往往是只停留在查资料，看机容机貌，填写检查表格上，普遍存在以检查应付检查的现象，没有真正发挥检查的作用。
二、应采取的措施
2. 1、领导重视，确保管理体系有效运行
机械设备安全管理，是通过组织机构、规章制度、人员培训等对机械设备本身和涉及机械设备使用的人等过程因素进行的综合安全管理，是预防性的管理措施。大部分的事故和事件是由控制不当导致的，这就要求各级领导必须高度重视机械管理工作，不能以安全管理替代机械设备安全管理，只有这样各级机械安全管理体系才能有效运行，管理制度才能严格执行，责任制才能落实，机械的安全管理工作才能有效开展。
2、提高人员素质，坚持持证上岗
针对电力建设企业目前机械人员数量不足、素质偏低的情况，企业应加大外部招聘，内部挖潜的力度，一方面应聘一些身体、能力适应工作的离、退休人员满足目前需求，招聘大中专及技校的毕业生作为后备人才，逐步提高从业人员的文化程度；另一方面要加大智力投资，加强教育培养，坚持先培训后上岗的原则，坚持持证上岗的原则，定期考核审验，努力造就一支高素质的专业队伍。人员培训应包括专业技能培训、安全教育培训及职业道德教育。
2. 2.1专业技能的培训应按机械管理、操作、维修人员不同层次，不同岗位进行相应的知识和能力结构的培训。通过培训，管理人员应达到熟悉本专业所需的基础理论和专业知识，并能组织、协调、指挥人员工作，正确贯彻执行国家和上级对机械管理的方针、政策、条例、规定、标准；操作人员应提高对机械性能、结构的了解，掌握必要的维修技能，进一步提高操作技能；维修人员应技术全面，具有多专业、多学科的理论与实践知识，并有一定维修实践经验。
2.2.2无论什么人，只要参与与机械设备相关生产活动，就必须受到安全教育培训，要让他们从思想上认识到机械作业的危险性、危害性和重要性，增加防护意识、自我保护意识，学会自我保护方法，掌握危险情况下的应急处理措施，真正实现“三不伤害”，从源头上控制机械设备安全事故的发生。
2.2.3施工企业仍需不断加强政治思想和职业道德教育，使机械设备从业人员达到职业道德规范的 “五到”（即身到、眼到、手到、心到、情到）。机械操作人员每天要做到按时持证到岗到位，严格按规定执行机械状况班前、班中、班后的例行检查并认真填写点检记录；要对机械按“十字作业方针”勤维护保养，按“安全操作规程”精心操作；
2.3、落实“安全操作规程”,执行“机械维修制度”,强化安全检查。
2.3.1绝大部分事故、事件都是由于违章指挥、违章作业造成的。这就要求企业制订符合机械设备需要的，达到技术和安全要求的、科学的机械设备“安全操作规程”，狠抓规程的落实，坚决杜绝违章指挥和违章作业。
2.3.2施工企业的机械管理应严格执行“机械维修制度”，除日常维护修理外，必须按机械设备的使用时间，结合实际的经济、技术状况进行计划维修，尽量避免机械小毛病引起大事故现象的发生。
2.3.3机械的安全管理工作重点在于事前和过程控制，其主要手段就是通过各级机务人员组织的定期、不定期以及专项的各种机械检查，及时发现人员、设备存在的问题及缺陷，责成责任单位、人员按要求进行整改，并对整改结果进行复检。只有通过认真、严格的检查，才能及时纠正人员的违章行为，消除机械的故障隐患，确保机械的安全运行。
2.4、做好特种设备的安全检测
由于特种设备是属于危险性较大的设备，须经技术检测部门检测合格取得合格证后才能投入使用，公司要求各施工项目对目前已经投入使用的特种设备（包括劳务协作单位）逐一进行调查登记，对未取得检测合格证的特种设备立即停止使用，并区别对待，需要继续使用的必须立即进行检测，取得合格证后才能继续投入使用，不合格的清退出场。对那些已经超过使用期限，又无法检测合格的设备强制报废。
三、结论
机械设备的安全管理是一个复杂的综合性课题，除了把好管、用、养、修关之外，还必须做到领导重视，各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确，做到有章可循、有据可查、记录清晰、有人操作、有人监督、奖惩分明，强化机务人员的安全意识，提高业务素质和技术水平，使用、维护、保养严格按规程办事；真正做到“预防为主”，就一定能够杜绝重大机械设备事故的发生，保障机械设备安全优质高效地为施工生产服务。
参考文献：
1、《起重机械安全技术》武汉市特种设备监督检验所编 2004
关键词：煤矿机械事故；煤矿安全；防范措施
煤矿行业的发展是我国社会发展的一个显著行业，但是煤矿机械事故的频繁的发生严重制约了我国煤矿生产向前发展的步伐。煤矿事故的发生不仅仅会造成严重的人员伤亡及生产设备损失，还严重威胁了煤矿工作地区的安全，为煤矿开采生产工作埋下了重大安全隐患，如引起瓦斯爆炸、增加煤矿煤尘危害性等。 这也是本文为何要与当下煤矿机械事故实结合，针对煤矿机械事故原因进行分析的首要目的。
1.煤矿生产中发生机械事故的诱因分析
1.1.陈旧的煤矿开采设备
由于老化机械的运用造成机械事故发生已经占有煤矿机械事故大多数的比例。很多已经老化的设备已经完全不符合安全规范标准。年限较长久的机械无法满足日益增长的煤矿运转工作，反而为煤矿机械的维修工作增加了部分压力。此外，由于整体机械的成本较高，我国大多数煤矿生产企业并很多企业无法承担费用，这也造成部分企业不能将机械设备更新作为生产工作的重要，不能保证生产机械的及时更新换代。
1.2.缺乏安全意识的工作人员
在煤矿机械使用过程中，人作为能动主体是导致事故发生的一个重大因素。在生活中，人可以受到很多方面的影响，也会做出不同的反应。严重缺乏煤矿开采安全意识及缺少规范的安全技术应用是显而易见的事故煤矿机械人为因素。举个例子，很多矿工并没有意识到部分煤矿机械的危害性，往往肆意进行机械操作，缺乏严重的安全意识和自我保护意识。此外，部分监管人员监督不力，导致许多机械操作指挥错误，误导煤矿工作人员进行机械操作。煤矿工作人员随时随地都将面临着严重的生命危险，如随意将开采工具置放，忘记关闭煤矿机械、跨过运输设备取物、随意攀爬机械设备等。
1.3.设备检修工作不及时
判断一个煤矿企业是否规范就需要从煤矿日常所用的机械来判断，尽管现在煤矿机械逐步向全自动机械转变，但无论机械怎样转变都避免不了长时间运用造成的磨损。机械反复运转，磨损就会增加。加上许多煤矿工作人员违规操作，肆意增加机械承载量，致使机械的磨损速度加快。但是基于以上两点可以分析得出，煤矿工作人员因欠缺较高技术水平并不能对老化的机械进行认真检测，做不到对机械设备定期、检修和维护，即使维修也是针对一个部位检修，不对设备做全面系统的检查。
1.4.煤矿机械设备配套不合理
我国煤矿目前的生产方面有很多问题，随着目前科学技术和生产技术的发展，煤矿生产的开采却缺少与之相匹配的高新机械设备，特别是缺少先进技术机械设备与之匹配运行，如采煤设备、重型刮输送机等设备，没有高新技术机械的支持，就无法保证日常工作的高效进行。同时，我国大多数煤矿企业所具设备都比较落后，即生产原材料、加工设备及生产技术等水平不够，这也为煤矿发生机械事故埋下了恶性种子。
2.减少煤矿机械事故合理有效的防范措施
2.1.强化煤矿工作安全防范设备检测
要定期对煤矿工作常用安全设备及机械、防范设备进行严格的检测工作，重点针对运行较多机械及其与之相辅助的煤矿产品，杜绝在生产工程中使用不达标的机械产品。首先，根据每一次生产所需及生产规定的技术要求、产品合格要求进行生产机械设备的选购，保证设备的合格率。其次，在煤矿工作中会不定期采用一些新产品设备，不管是经常使用的生产设备机械，还是厂家自发研制的生产设备机械，都必须严格按照产品设备规范，对设备的功能、质量及生产技术全面检测，做好验收好每一批机械设备。
2.2.加强矿井的质量检测管理
做好煤矿开采工作的首要工作就是要保证煤矿工作的安全进行。这也需要企业从矿井质量标准化工作做起，进一步加强矿井的质量检测管理，保证从质量监管方面做到煤矿工作环境的安全保证。据有关资料调查，煤矿企业中矿井质量管理工作的投入越多，所得到的经济效益、生产效益就越高，因为矿井的质量检测管理工作可以促进矿井安全生产。煤矿企业应该重视安全检查工作过程，以安全生产推动煤矿的开采工作顺利进行。
2.3.增强对特殊设备的管理工作
因为某些煤矿所运用的特殊设备具有很高的技术性，因此必须要增强对特殊设备的管理运维工作。煤矿企业在选任特殊设备的管理人员时要选用思想端正、技术全能、尽职尽责的工作人员，尽可能对特殊设备进行细心周全的管理工作。并定期对特殊设备管理工作人员进行安全意识宣传教育，及机械技术与管理方面的考核，使工作人员按照机械操作规范进行工作，有效避免机械事故发生。
2.4.完善煤矿企业安全法制条例
煤矿企业相关管理者必须要从根本上转变管理理念，加大对煤矿机械管理工作的重视，并创新管理工作理念，切实抓好煤矿机械的管理工作。这需要企业管理者健全煤矿安全法制，依据合理的企业法律法规进行煤矿机械安全管理工作，并充分发挥煤矿生产运行工作的监督作用，尤其是要建立明确的煤矿工作岗位制度，确保每位工作人员恪守职责。
3.结语
综上所述，伴随着煤矿工作所使用机械化技能水平日益增高，以及生产设备技术、种类、规格变化，需要煤矿技术工作人员及维修人员采用最高新的设备进行工作。通过本文对煤矿机械事故发生的原因分析和事故防范措施的研究，可以得出只有从煤矿工作安全意识防范、机械设备检修工作做起，才能根本上防止煤矿机械事故的发生。
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作者简介：姓名：刘堃
性别： 男
籍贯：内蒙古满洲里市扎来诺尔区
出生年月： 1985年09月10日
工作单位：华能集团扎煤公司灵东矿
单位邮编：021410
联系电话：15148567575
[关键词]机械；安全；当代企业；措施研究
中图分类号：TD40 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）36-0385-01
1 我国机械安全现状
（1）2013年4月23日，河北金龙水泥集团有限公司发生一起生产安全事故。造成一人死亡，一人轻微伤，直接经济损失60余万元。
（2）2014年4月7日，云南曲靖市麒麟区黎明实业有限公司下海子煤矿发生重大水害事故，21人死亡，1 人下落不明，直接经济损失 6689 万元。
（3）2014年8月2日，昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故，造成146人死亡、114人受伤。直接经济损失已达3.51亿元。
（4）2014年12月3日，江苏省南京市地铁三号线夫子庙站2号出入口2期工程施工现场，发生吊车侧翻事故，造成3死1伤。
（5）2014年12月31日广东佛山顺德区勒流街道港口路的广东富华工程机械制造有限公司在车间清洗过程中，发生气体爆燃事故。截至中午1时20分，已经造成17人死亡，33人受伤。其中3人有生命危险，16人重伤，其余14人为中轻度伤。
（6）2015年4月21日，山西大同煤矿集团地煤公司煤矿透水事故导致16人遇难，造成巨大经济损失
2 浅析机械安全存在的主要问题
2.1 装置失效酿苦果，违章作业是祸根
违章作业是安全生产的大敌，十起事故，九起违章。在实际操作中，有些人图一时方便，擅自拆除了自以为有碍作业的安全装置；更有一些职工，工作起来，就把“安全”二字忘得干干净净。目前我国企业在用机械设备的安全水平相对较低，很多设备无法达到本质安全的要求，安全防护装置不规范，某些企业机器老旧存在较大的安全隐患。
2.2 机械安全的文化建设不充分
机械安全需要设计、制作、安装、运行以及操作岗位的人员共同努力才能完成但由于对该领域的研究起步较晚，相关成果较少，在该领域的安全文化推广速度慢、方式少、范围窄，很多与其相关的工作人员在机械设计、制造等过程中忽视了安全的重要性，未能从本质上提高机械安全，导致各类机械在设计制造上存在安全隐患。同时，使用过程的操作人员，安全文化素质普遍偏低，不能很好地按照操作规程和条件确保运行，导致机械故障或事故等问题频发。从理论上讲，制造类企业都应该配备有一定数量和质量的专职的机械安全技术人员，但是事实上我国目前众多企业，别说配备有专职的机械安全技术人员，就连安全技术人员也少有专职的；有些企业虽设有专职安全技术员，但这些人员的专业素质普遍不高，很难胜该工作。某些企业领导一味的追求利润，对机械检修所产生的费用能省则省。以上情况在我国的企业中普遍存在，其原因是相当多的企业领导没有充分认识到安全工作的重要性。他们没有把机械安全看成是一门科学，没有意识到从事安全科学技术工作的人员是应有相关职业素质要求的。
2.3 机械安全技术人才供不应求
我国的学科设置及国家标准已经将安全科学列为一级学科，但是机械安全作为安全学科的一个重要分支，在我国还没有真正引起有关领导和专家的重视，还没有单独凝聚成一个独立的分支内容。加之，我从事机械安全的技术人员少之又少，且质量参差不齐。从大学人才培养的角度来看，当前大学的安全专业几乎还没有专门开设机械安全这一课程，使得毕业生真正从事这一行业的人很少，间接导致机械安全学科发展缓慢，致使真正意义上的机械安全技术人才供不应求。
2.4 机械安全存在复杂性
机械充斥养社会行业的各个领域，其种类多、性能广、系统复杂。对于机械，不同种类功能不同，操作方法随之有较大差异，导致安全性难以把握。虽然部分企业对工人实行岗位安全培训或安全操作说明，但日常工作中时刻保持警惕心理的人数较少，因此，机械安全要靠机械自身的木质安全来保障。但无论从理论上还是实践上而言，科技进步带来的技术创新和技术革命，都无法从根木上屏蔽机械设备自身的危险性，加之机械设备功能越来越先进，仪器越来越精密，复杂性带来更多关于机械安全方面的挑战。
3 机械安全的重要性及其在当代企业中的作用关系
机械安全是机械制造业赖以生存和发展的基础，涉及到国民经济各个部门和人们的安全与健康。由于机械的安全设计部分存在缺陷，每年都要造成很多工伤事故和大量财产损失，据不完全统计，我国机械工业大中型企业每年由于机械安全性缺陷而引起的人身伤亡事故达数千起，直接经济损失达数百亿人民币，另据不完全统计，在美国有14%左右的职业伤害是机械伤害；在日本每年由于机械原因造成的伤害事故占各种伤害事故的35.2%一36.6%。由此可见只有机械安全指数上升，才可以使企业持续前进发展。
4 机械安全隐患的对策及措施
4.1 多渠道培养机械安全技术人才
我国的教育管理部门和机械行业管理部门应该采取多渠道来培养安全技术人才。一方面政府大力发展和扶植高等学校的安全工程专业，规范安全工程专业的教学计划，将机械安全课程列入必修课；另一方面企业积极配合学校开展实习工作，让学生理论与实践相结合，促进机械安全技术人员的成长，也可以在有条件的地或单位定期或不定期地举办机械安全方而的培训班，轮流培训现有的安全工作人员（包括企业负责人，企业法人），将培训合格证书作为上岗资格证书。
4.2 提高企业机械安全文化建设，加大安全资金投入
现代企业生产对安全管理要求更高，尤其是高科技企业，尖端工业的发展作为一项严密完整的体系，要求各个环节甚至一个细小方面也不能有丝毫疏露。这就要求企业安全管理必须从传统被动的过多的事后处理的状态中解脱出来，研究和健全安全生产管理的全过程，使安全管理作为现代企业管理的子系统进一步完善，使各项十全十美规章制度更加科学规范，使这些制度贯彻与执行更加自觉。
针对目前机械安全的主要问题，政府及教育部门应分方向细化、深化发展机械安全的科学研究。科研的推进需要政策的引导和资金的支持，因此，政府要改变重经济建设，轻科学研究的理念，认真对待机械安全暴露出严重问题，立足实践基础上的科学研究以及研究成果的实验和推广，努力提高机械安全性。
4.3 制定和完善机械安全设计方面的法规和标准
我国的技术监督部门应该组织力量长期密切观察发达国家机械安全方而的发展动态，根据我国的机械制造业的基本情况，将一些重要的机械安全标准及时地转化为国家标准或行业标准。
国家机械行业管理部门应该会同负责制定政策法规的部门，在充分研究和了解国内外有关机械安全的法规后，根据我国国情进一步完善我国机械安全方面的法规。
5 结语
机械安全是从人的需要出发，在使用机械全过程的各种状态下达到是人的身与心免受或减受外界危害，并且使得企业经济持续发展。机械安全不仅有利于生产者的人身安全，也有利于企业的持续发展，有利于创造高度文明的新型制造工业，有利于提高机械产品的整体竞争能力，它是每个企业家、设计者必须考虑的具有较大社会效益的企业行为，我们相信，通过现代设计方法和机械安全技术的实施，对促进我国制造业的可持续发展，提升我国产品在国际市场上的竞争能力，将起到举足轻重的作用。
参考文献
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