关键词：仓储式连锁超市 库存管理系统 业务模式
目前国内仓储式连锁超市充分应用库存管理系统的还比较少，主要原因是仓储式连锁超市在我国的发展仅5~6年。尽管库存管理的相关理论研究目前已经比较成熟，但这些研究的主要对象是制造型企业，在仓储式连锁超市的库存管理中并不能完全照搬目前已经成熟的一些库存管理理论,有必要对仓储式连锁超市库存管理作仔细地分析，并找出运用信息系统提高的库存管理水平的相应对策。
仓储式连锁超市库存管理的业务模式
仓储式连锁超市库存管理的目标就是要保持合理的周转库存，减少积压库存，合理地计划临时库存和季节库存，尽量缩短在途库存的运输时间。目前我国仓储式连锁超市库存管理主要包括库存移动管理、库存盘点管理、库存状态管理和库存补充管理。
库存移动管理是对日常营运中商品的进出进行管理，主要的业务有销售、收货入库、报损报废、调拨和商品自用等几方面； 库存盘点管理主要有循环盘点和全面盘点两种业务模式：库存状态管理是对库存商品的冻结、预定、促销、在途和展示等五中不同用途的商品进行管理。库存补充管理主要有店面分散补货模式和中央集中补货模式。
仓储式连锁超市库存管理系统的框架和功能
基本框架
在仓储式连锁超市中，完全依靠人工管理来完成以上的各种库存管理业务几乎是不可能的。随着信息技术的发展，运用库存管理信息系统来管理库存是每一个仓储式连锁超市必选之路。仓储式连锁超市的库存管理系统的简单框架如图1所示：
主要功能
库存需求预测、订货管理、收货管理、库存移动管理、库存状态管理和库存分析是仓储式连锁超市库存管理系统的五项主要功能。
库存需求预测功能最为复杂，它是超市对多达几万种商品进行正确补货的依据。订货管理分为手工订单和自动订单，手工订单功能允许用户在系统中手工创建订单并决定订货的数量；比较先进的仓储式连锁超市是通过自动订单功能实现补货管理，它借助库存预测的结果自动完成补货，可以大大提高工作效率，并保证订货数量的正确性。收货管理功能主要是在系统中及时更新商品入库信息。库存移动管理功能是记录每一次移动的数量及原因，同时产生库存移动凭证和各种分析报告，以帮助管理者对库存移动进行分析和控制。库存状态管理功能对不同的库存进行状态标记，库存状态的管理可以在进销存的每一个环节中起到控制作用。库存分析功能通过库存报表来帮助管理者更好地了解库存的状态并管好库存。
仓储式连锁超市库存管理系统应用中存在的问题
近几年，借鉴国外的管理模式，我国的仓储式连锁超市有了一定的发展。但是，由于我国的市场环境与国外不同，在库存管理系统的应用上出现了不少问题。
业务流程不成熟
仓储式连锁超市库存管理中最核心的业务流程是采购流程和配送流程。国外的连锁体系在建立之初，为了达到规模效应，采用的是集中化采购和中央配送体系。
我国在采用集中化管理模式时遇到了不少困难。我国地域辽阔，经济发展不均衡，并且存在典型的地域性消费习惯、不同的风土人情和品牌概念，很难发挥集中化采购的优势。我国的制造基地不集中，地域广阔交通却并不发达，这就为集中采购带来了一定的麻烦。这些客观现实使得连锁企业在引进国外的集中化采购管理模式时出现了很多的问题，当发生了这些问题之后，有些企业又可能武断地采用分散化采购。分散式采购通常要求在每一个城市都拥有自己的采购队伍，大大增加了管理的复杂度。而且，分散式采购在商品引进、供应商谈判等方面都很难达到统一，这种各自为政的状态使连锁的规模效应很难发挥出来，企业的核心竞争力很大程度上被削弱了。
集中与分散左右为难的尴尬局面，使得大多数的仓储式连锁超市的管理模式非常不稳定，这给库存管理系统的设计带来了极大的难度。
系统数据不正确
仓储式连锁超市的数据量特别庞大，在数据管理方面比较欠缺。例如：系统中大量无用的冗余数据使得系统运行速度变慢，库存报表中出现很多无用信息；日常管理中单据没有及时录入系统，造成系统中的库存数据与商品的实际库存不一致，管理者根本无法依据系统产生的补货报告来进行库存管理；最小订货量、最大订货量、安全库存量和送货周期等非常重要的数据并没有预先进行合理的设定。
系统用户素质低
仓储式连锁超市在我国兴起不久，懂得经营管理的人员还比较匮乏，系统开发时，提不出比较完整和明确的系统需求，使得系统的设计并不完善。既使购买了一套很好的系统，由于零售行业大多数最终用户的计算机水平比较低，在系统的实际运用中，常会出现使用不当或者根本就不懂得使用，那么系统就无法发挥其应有的功能。此外，供应商企业的信息化程度不高，也是零售企业应用库存管理系统的瓶颈。
信息技术落后
连锁企业本身的特点就是通过连锁规模来降低企业的经营成本，由于连锁企业的扩张速度比较快，相应地企业就一直处于变化的过程中。信息系统能否根据企业的变化进行相应的调整也就成了企业非常关心的问题。国内企业构建系统时，缺乏长远的考虑，系统的扩展性不强。另外，企业对信息系统的持续投入比较少，已有的技术不及时更新和升级，落后的技术成了阻碍企业快速发展的主要问题。
仓储式连锁超市库存管理系统应用的对策
针对以上问题，我国仓储式连锁超市应当从以下几个方面采取对策。
重组不同的订货业务流程
与库存管理相关的核心业务流程是订货流程，订货流程需要解决的最主要的问题是订货模式。目前，存在的订货模式主要有单店订货和集中订货两种。通过分析比较可以看出，单店订货和集中订货各有其优缺点（见表1），所以我国的仓储式连锁超市应该兼顾与两种订货模式相适应的业务流程，对原有业务流程进行重新组合，在库存管理系统设计时能充分考虑到这两种流程的运行。
建立严谨的数据管理流程
正确的数据是库存管理系统发挥效用的关键条件，采取如下的数据管理流程，将很大程度上保证数据的正确性和完整性。
明确数据输入和设置部门。与库存管理相关的数据主要包含商品数据、供应商数据和交易数据三个部分，其中商品数据最为重要，目前由采购部门在购进商品时提供。如果将与库存管理相关的数据的所有权划给对库存直接负责的物流部门，他们会比采购部门更负责地对待数据的输入与设置，因为他们需要借助正确的数据管好库存。
建立数据审核和检查机制。库存管理系统一般对数据的输入都应有校核功能，除此之外，重要的数据输入系统之前必须经上级管理人员审核。只有通过建立合理的审核机制才会避免垃圾数据进入系统，不致影响系统的运行效率和系统的正常使用。在数据的日常管理中，差错是难免的，可以由专门的数据检查部门，通过系统数据与原始数据的比较，来确定数据是否会存在问题，保证错误的数据及时得到更改，从而避免对系统的重大影响。
提高现有的用户技术素质
一套好系统的正确性很大程度上依赖最终用户的正确使用，在用户的计算机整体水平不高、培训任务非常艰巨的情况下，我们需要采取以下策略：争取高层管理者的支持。公司高层管理者支持培训工作，既可以鼓励员工积极参与培训，又能创造条件和激励机制让员工乐意参与培训。建立完善的培训文档。完善的培训文档一方面能够帮助受训者更好地理解培训的内容和更快地接受培训的技能，另一方面能够帮助受训者继续巩固和复习培训知识。设计多样化的培训方式。加强在计算机上进行模拟练习，并安排相应的岗位培训。进行必要的培训考核。管理者也应重视培训结果，并将培训考核与上岗机制挂钩。
引进先进的信息技术系统
在传统的库存管理系统中，管理库存主要是通过企业的MIS系统来实现的。近几年，无线技术、协同合作、供应链等为仓储式连锁超市的库存管理提供了更好的技术平台。
无线库存货位管理系统。由于仓储式连锁超市经营面积大，商品品种繁多，对开放式货架上的商品进行实时的数量管理是难以做到的，但可以进行商品的货位管理。当货物被摆上货架时，用无线设备同时扫描商品条码和货架条码，并将商品的货位信息传送到中央数据库。也可以非常方便地利用无线终端来管理和查询商品的货位信息，便于订货和盘点，这种无线库存货位管理系统将会为仓储式库存管理带来极大的便利。
供应商管理库存。一直以来，流通领域的各企业都是各自管理自己的库存，供应链的各环节也都有各自的库存策略，其结果是不但各个企业的库存水平很高，而且整个供应链的库存也很大，这是由于需求的放大作用造成的。为了提高供应链各企业的竞争能力和快速反应能力、降低库存水平，可采用供应商管理库存(Vendor Managed Inventory, VMI)等技术。
随着我国加入WTO，我国本土的仓储式连锁超市将面临严峻的挑战。库存管理是仓储式连锁超市核心竞争力的重要组成部分。运用信息技术来优化库存管理流程，提高库存周转率，减少日常库存损耗，降低库存管理成本是仓储式连锁企业库存管理的目标。我国特定的市场环境要求对库存管理的业务流程进行因地制宜地改造，只要能够优化企业内部的业务流程，并且通过加强对信息技术的投入以及企业用户的培训就能够提高库存管理水平。
参考资料：
关键词：信息系统；标准件；管理
ERP是EnterpriseResourcePlanning（企业资源计划）的简称，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。SAP既是公司名称（全球最大的ERP软件公司），也是ERP软件名称，是一个基于客户/服务机结构和开放系统的、集成的企业资源计划系统。笔者根据多年SAP系统前台优化经验，结合汽车起重机生产过程，探讨在SAP系统针对标准件管理的方案。
1汽车起重机标准件介绍
汽车起重机物料种类多、数量大。以25T汽车起重机产品为例，涉及总物料约三千多种、一万多件，其中标准件约两百多种、五千多件。通过实施SAP项目，编制物料清单、创建生产需求，可以快速、准确的确定生产所需求的物料种类和数量，指导采购、仓储和配送。汽车起重机用标准件主要为螺栓、螺母、垫圈、销轴等，按价值和使用频率可分为两种：I.单件价值高（高于2元/件），且使用频率低的专用标准件；II.单件价值低（低于2元）、使用频率高的通用标准件。因专用标准件相对使用数量少，类似于其它生产物料，故本文仅讨论大量使用的通用标准件。通用标准件和其他生产物料相比，有其鲜明的自身特色，体现在：Ⅰ.单件价值低；Ⅱ.种类多、数量大；Ⅲ.散件保管和盘点难度大；Ⅳ.同类型相邻规格标准件分辨难度大，标识、拣配困难；Ⅴ.易丢失，损耗较大。针对以上特性，如果和其他生产物料一样，按订单需求、仓储拣配、配送至线边的方式，需要投入的很大的人力、工位器具等，不符合经济生产的原则。
2标准件SAP系统管理方案探讨
专用标准件同其他生产物料一样，由MBOM控制每台车定额，根据生产订单需求，仓储按配送单直接配送至生产线各工位。通用标准件，如果按照订单需求配送至线边工位，仅仓储环节就会出现以下问题：I.数量多、品种多、单件个体小，拣配需要花费很长时间；II.标准件采购存在最小包装量，按需配送后仓储存货会存在散件，加大盘点难度；III.同类型相邻规格标准件不易区分，标识不清的情况下工人容易出现错装。如果要求标识准确，仓储配送过程中需要用到大量的物料盒。基于以上情况，为实现通用标准件低成本、高效率的物料管理，应用SAP系统在物料定额管理、物料流转信息管理上的优势，结合现场目视化管理的要求，引入标准件超市概念，探讨新的标准件管理模式。
3标准件超市管理模式介绍
标准件超市管理模式：借鉴超市商品开放式管理方案，仓储在生产线设置多个标准件货架，仓储定期向货架补货，员工使用时直接从超市取用。月底仓储对超市标准件进行盘点，月结前将本月车间使用的标准件一步过账到车间，车间对数据进行分析并处理SAP帐存。
4标准件超市具体实施方法
4.1数据支持
研发图纸明确标准件种类和使用位置，SAP数据维护人员以此为基准编制MBOM，为生产、采购提供标准件定额。工艺部门根据标准件特征和使用情况，确定定额误差浮动范围，车间以此为依据，对标准件使用情况进行监督管理。此数据有以下作用：I、根据定额、生产计划，为采购提供标准件采购需求；II、为标准件使用数量提供定额依据，减少人为浪费；III、标准件消耗归集到各个生产订单，成本更准确。
4.2现场布置
根据生产线长度、结合车间工艺布局，设置多个标准件货架。货架为多层框架结构，每层配置多个物料盒，每个物料盒用于存放一种标准件，物料盒上注明标准件物料号及型号，方便员工识别、取用。
4.3物料流转
仓储人员定期巡视超市，依据安全库存，对库存低的标准件及时补货，保证超市不会出现缺货情况。同时做好每月补货台账记录。补货时按标准件最小包装整数倍进行补货，保证仓储库存都是整包装，方便管理。
4.4SAP系统数据处理
每月月底仓储对超市标准件进行盘点，制作盘点表，按当月标准件超市消耗数使用MB1B①一步过账至车间;车间根据当月生产情况，处理本月订单产生的标准件COGI②，COGI数量由订单定额确定。超出定额部分，如数量在允许的误差范围内，车间直接做盘亏处理。如超出误差范围，车间需要分析数据、查找原因并制定后续解决方案，提交财务审核后方可处理当月数据。当月标准件超市消耗数（pc）=月初库存数（上月底库存盘点数）＋补货数量-月末库存数
5结束语
通过分析通用标准件特性，探讨新的SAP管理方案，引入标准件超市概念，实现对通用标准件的低成本、高效率的管理。在实施标准件超市后，企业解决了以下问题：Ⅰ.仓储只需对超市按期补货，不需要按订单拣配，减少仓储拣配员工作量；Ⅱ.超市货架物料标识清晰，取用方便；Ⅲ.避免仓储标准件存货出现散件，降低库存管理难度，盘点准确、快捷。因标准件超市为开放式管理，在实际推行过程中，需要注意以下几点：仓储巡检应认真、严格，及时补货，避免出现线上标准件缺件情况；标准件使用误差范围不断优化、设置合理，保证既能满足生产需求，又尽量减少浪费；车间要加强现场管理和监督，避免员工混放、浪费。标准件超定额使用时要详细分析，查找根本原因并执行有效的改进方案。
参考文献：
[1]乐立骏.SAP后勤木块实施攻略[M].北京：机械工业出版社，2013．
1月12日，由南储仓储管理有限公司（以下简称“南储”）、中国国际期货有限公司联合主办的“2011年国内大宗商品市场研讨会” 在佛山举行，国内有色金属及塑料行业的各大企业代表、佛山各级政府代表、银行代表等近650人参加了这次研讨会。南储仓储管理有限公司副总裁李文杰在会议期间接受《物流》记者专访时坦陈，今年国内大宗商品市场仍将受到国际国内多种不急定性因素的影响，期货投资商仍需慎重。
据了解，南储是一家集仓储管理、期货交割、运输业务、仓储融资、保税仓储、仓储管理输出等为一体的综合性仓储管理公司。公司总部位于珠三角经济圈核心城市佛山，是上海期货交易所和大连商品交易所指定交割仓库。
南储公司以仓储业务为核心，在此基础上开展了一系列的衍生服务，服务品种包括期货交割、仓储管理输出、保税服务、仓储融资、港口接运、货物配送、国际货运、报关、信息服务等。通过十几年的发展，南储公司奠定了其在仓储管理和仓储融资业的领先地位。2010年，南储公司货场年吞吐量达360万吨。仓储融资业务方面，率先与深发行、法国巴黎银行等十几家国内外银行签订了合作协议，近年来陆续在北京、天津、上海、浙江、云南、河北、湖北等地成立了十几家子公司和分公司，全国战略布局已初具规模。
仓储是南储的根本
从2000年到现在，南储以网站为平台，依靠自身力量对广东地区的有色金属、黑色金属行情进行跟踪研究，免费提供报价、综述、供求信息等综合性信息服务，为商家、厂家提供翔实可靠的第一手信息资料。南储报价已成为商家、冶炼厂及下游用户进行交易的基准价格。
“南储核心是两块大业务，除了仓储，还有一块仓储融资业务，也是基于仓储管理基础上对存货进行控制受银行委托，协助企业完成融资活动的一个过程。” 李文杰表示，目前南储已经跟国内五家全国性的商业银行，签订了战略合作协议，包括海外的渣打银行、巴黎和奥地利中央银行等外资银行在内。南储在第三方质押监管，简称为仓储融资业务也处在全国的前列。业绩与中储、中远、中外运、中铁等国内仓储融资巨头相关无几，专职专业质押监管队伍的接近2000人。
据李文杰介绍，连续这三年以来，在营业收入方面分析南储的仓储的融资业务一直占着很大的比例，但在做了调整之后，仓储融资业务收入从三年前的70% 下降到今年60%。仓储融资监管会的收入占到了60%，仓储的收入占到了40%。“通过调整，南储的真实支撑并不是简单的业务被动选择来体现的，主要体现在仓储事业，南储在全国范围内直接管理控制的仓储面积接近500亩，自有的土地仓储面积已经接近280亩”。据了解，南储控制的仓库有多种方式，一种是直接投资建仓储，如在常州投资180亩土地建仓，佛山接近160亩；一种就是租赁，如在广州黄埔港设有保税仓，另外在大朗、老黄埔都设有港口仓库。
创新动产质押模式
整个南储接近两个亿的总资产 ，主要还是体现在这一块仓储融资上。作为一个平台，作为一个信息渠道，它本身实际上对南储有双重的意义。单纯从收入利润的占比来看，仓储融资、质押监管业务占到比较大的比例。
“南储非常重视仓储融资发展，发展速度也非常快，但这一块业务的重要特点是投入产出不快。在全国来说南储投入的是比较多。但是它的模式容易克隆，容易复制”。南储通过这五年的发展在全国一共有13家分公司，大部分的分子公司都基于仓储融资这个业务，也就是质押监管业务。
“这个跟融资的概念不一样，不能乱用，南储没有融资的机能，只是配套银行融资服务，受银行委托，实际上还是属于履行仓储管理的职能”。李文杰认为南储是国内质押监管的探路者，因进入的时间早，时段长，已积累了丰富的监管经验。这是国内外多家银行认定南储作为监管机构最直接的原因。
据介绍， 南储是国内最早（2000年）开始涉足仓储融资业务的企业，2002年初具规模。目前南储已积累仓单质押和动产质押两种模式的核心技术，虽然这两个概念争论较多，但李文杰认为这是行业发展的需要。“利用专业管理技能，利用品牌信用，受银行委托开户仓单，南储能到别人的仓库里，别人的企业里，别人的存货的地方去输出监管。这是一个变化。传统的仓单质押是在自已的仓库，中储、外运等早就开展过仓单质押模式。动产质押监管为企业重置供应链的环节，从源头上，从企业的原材料、港口码头，甚至能从境外就开始控制这一个物流的过程，全流程的输出监管这种模式，南储在国内是首批的建立者、实践者、成功者。”
李文杰表示，南储打算通过成功运作动产质押监管模式作为一个开路石、敲门砖，跨入到地域市场，等到建立自已的机制之后，再找合适的仓储物流的合作或者收购，或者投资。但他承认，需要强大的仓储业务作基础，重建仓储平台，才能让其它相关的业务发挥作用。“在2010年南储已经有5家分子公司，包括上海、宁波、广州分公司，都新开展了相关的仓储业务，而且广州本部公司的仓储业务囊括了从保税到仓储，铁路专一线结合的仓储开展得不错。
坚持专一化经营
南储到底涉及了多少产品的融资和质押？李文杰表示，南储最早的经营定位是走专一化的路子。南储认为除了物流，别的都不做。物流行业仓储是最基础的，质押监管也是基于南储对外输出的仓储管理。这个专一化经营还体现在不但只做物流，只做仓储，而且只选择仓储环节最熟悉、最了解、能掌控的平台。到今天南储主要的仓储产品是配合两家交易所的产品。有色金属在整个仓储产品份额超过95%，另外5%主要是相关的塑料化工产品。截止到今天为止，南储的仓储没有脱离这两个项目。在质押监管方面，分布情况是黑色金属占到60%，有色金属在质押监管里不足10%。其余的还包括化工、粮食，甚至一些工业制成品、纺织等等。
“南储下一个的发展方向是按照仓储的基本思路模式，向大宗物料、大宗原材料、大宗商品的质押管理迈进，主要的核心是大宗物料就包括了矿产、矿砂、绒金矿、鑫金矿这些产品的质押监管，甚至矿产的源头”。据他透露，南储从2011年开始调整这些质押产品，因为它会受期货影响，结算方式的影响。特别在变现能力、保持程度、价格波动空间，持续的价值空间方面，在成本降低的时候，会对商、工厂造成新的风险。关键是结算方式，大宗物料控制了货权，控制了货物，基本上控制了产品的权益，产品的价值，但是因为折算方式很多是货销、销，很难考证。
上市进行曲
时下国内多个供应链公司通过与银行合作这种模式上市，面对这一趋势与现象，李文杰有自已的理解。他表示，物流还是脱离不开仓储、运输和货代三大块的基础组成。供应链的提法只不过是把它的概念做一个重新的阐述。供应链是个链条，它有可能是不同的单个结构组成的，也可能是一个企业把它串起来去组成的，供应链其实就是企业综合物流服务的提供商。“南储有仓储部、运输部和相关扩大部门，也有专门配套的仓储服务功能。实际上把这些部门综合起来，它的业务流程整合起来，就是在优化整合有特殊需求的供应链。”
李文杰向《物流》杂志社记者透露，南储已着上市准备了。对此南储大股东――广晟集团已经明确表态，支持把一部分市场知名度大，经营效益好的企业拿出来单独上市。“实际上去年南储已经启动了这个步骤和程序，为上市做了一个的IPO融资。”
据了解，南储最早是中国有色下属广州公司的南方期货交易市场的农业期货经济公司，后来股份重组，2003年广晟集团入股，目前资产规模超过两个亿。据李文杰介绍，2010年实现了两位数的增长，收入比去年上升64%，利润上升66%。2010年实现收入超过了160亿元，完成利润水平接近5000万，净利润超过3600万元。“这些数字放在大的贸易企业好像微不足道，但放在第三产业服务业里，作为输出人力收回的成本在国内的仓储业里头还是可观的。”
[关键词]仓储成本分析； 第三利润源； 成本控制
[DOI]10.13939/ki.zgsc.2016.41.156
1 仓储成本分析和控制的必要性
山东商业职业技术学院（以下简称我校）仓储实训中心是为物流管理专业学生进行校内实训而建设的承接真实项目的物流实训中心，园内包括高层货架仓储区、自动化仓储区、阁楼货架仓储区、包装分拣区、打包理货区、连锁超市实训区、控制中心等7个区域，基本操作设备齐全，能够为校园连锁超市提供商品存储服务，学生可掌握仓储包装、分拣作业流程及基本物流设备的操作技能。通过分析我校仓储实训中心成本构成与管理上存在的问题，提出成本控制方法，为现代仓储成本控制与管理提供重要依据。
仓储成本包括仓库租金、仓库折旧、设备折旧、装卸费用、货物包装材料费用和管理费等，是开展仓储业务活动中各种要素投入的以货币计算的总和。仓储成本是物流成本的重要组成部分，成本控制对物流成本的高低有直接影响。
2 仓储实训中心仓储成本的构成
与普通仓储成本不同，我校仓储实训中心货物的仓储成本主要是货物保管相关成本：一部分为仓储设施设备的投资，另一部分为仓储保管作业中的或劳动或者物化劳动的消耗，主要包括工资和能源消耗，根据核算可以将仓储成本分为以下几类：
前期投入：叉车3辆共12万元、电脑60台共30万元、地牛5台共6万元、货架500立方米共30万元、仓库建筑费用70万元、针式打印机4台2万元、条码打印机3台1万元、周转箱200个1万元、托盘400个7万元。
3 影响仓储实训中心仓储成本的因素
3.1 商品的堆存量
商品在仓库中心堆存的数量越多，且入库、出库的工作量越大，仓储成本越高；如果能够增加商品的堆存高度，占用的仓库面积相对减小，仓储成本才会有所降低。
3.2 商品的周转率
商品的周转率是指商品从入库到售出所经过的时间和效率。实训中心部分商品的周转率较低，商品在仓库的平均堆存天数较长，占用仓库的面积多，占用仓库的时间长，仓库的利用率降低，导致仓储成本高。
3.3 商品的品种
存储商品品种主要包括饮料，日常洗化用品，饼干、薯片等零食，储存种类繁多，因此需要码垛就越多，实际占用仓库的面积就越大，仓储成本会相对增加。
3.4 商品的保管条件
不同商品存储要求有所不同：有些商品如奶制品、熟食品对温度要求严格，仓库需配备相应的冷藏设施；糕点、饼干类商品对湿度也有要求，要求仓库通风性强，保持干燥。为满足不同的商品储存要求，需配备相应的设施设备，仓储成本会随之升高。
4 仓储实训中心仓储成本管理存在的问题
4.1 仓储空间的利用率低
货物堆放不合理，物料堆放有限高要求，货物堆放高度没有达到限高要求的剩余空间没有充分利用。仓储空间的利用率降低会使产业园的货物储存量降低。仓位规划的不合理是导致仓储成本较高的一个主要原因。
4.2 仓储设备利用率低
首先，仓储通常用的铲车、堆高车、叉车、电瓶叉车、托盘、地牛等设备没有得到充分利用；其次，由于商品周转的原因，很多闲置的仓储货架也没有得到充分的利用，使其利用率降低。而仓储设施设备的折旧费用作为一项固定成本考虑在内，造成资源浪费，致使成本增加。
4.3 商品种类繁多
库存商品品种繁多，货物囤积量多；有些商品品种数量不多但市场价很高，有些商品品种数量多单价却不高，因而加大仓储压力。由于实训中心的各方面资源有限，不能对所有的库存商品同样重视，所以对商品种类进行分类就显得尤为重要。
4.4 仓储管理不完善
实训中心还存在如下管理上的问题：部分货品名称不规范、业务流程不规范、物料标示不清、物料管理编码不标准等问题，在作业时导致财务入账错误、入账难或账实不符，财务数据核算不正确。
5 有效降低我校仓储实训中心仓储成本的措施
5.1 提高储存密度，提高仓容利用率
首先，减少储存设施的投资，提高单位存储面积的利用率。仓储实训中心的阁楼货架和高层货架可以适当增加储存的高度，贯通式货架则可以通过减少仓库内通道数量以增加有效储存面积；其次，实训中心可以采用地面堆垛存储方式提高仓库利用率。仓库的内部空间很大程度上影响货物搬运的路线和时间，有效、合理的布局可以在一定程度上节约货物搬运成本。
5.2 提高仓储设施设备利用率
首先，制定一套科学有效的现场设备管理标准，给设备创造良好的作业环境，实训中心的设施设备操作应规程齐全，各种操作标识要醒目；其次，只有合理配置设备，实现生产要素的有机结合，才能提高整体效益。根据工程任务量进行现场设备配置，满足工作需要，减少地牛、托盘、电子标签等设施设备闲置，提高设备利用率。
5.3 在仓储管理中应用ABC管理法
做好库存物品种类的重点管理和库存安排，提高保管效率。ABC分类管理法符合“抓住关键的少数”“突出重点”的原则，根据各类存货在全部存货中重要程度的大小，将实训中心内存储的货物分为ABC三类：将进口食品作为A类产品，由于其他品种少但占用资金高，应该作为重点控制对象；日用品类作为B类产品，它为一般控制对象，可以分不同情况采取不同的措施；普通饮料、零食种类繁多且单价较低，作为C类产品，不作为控制的主要对象，一般只需要采取一些简单的控制方法即可。
5.4 制定仓库管理准则
通过仓库管理细则的制定规范业务流程，明确各个岗位的工作职责及工作流程；下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成，且保证工作质量；对原有的仓库管理流程、物料入出库管理规范进行修订，根据发现的现存问题适当增加管理内容，完善后流程制度会适应我校仓储实训中心的仓库管理，通过制度的细化来解决并要求实训中心强力执行。
参考文献：
[1]杨柳江.控制仓储成本的几项措施[J].饲料博览：技术版，2008（4）.
同时参与了伟创力公司每月的改善活动。主要参加的改善项目有，降低生产制造前置时间，提高库存周转率，仓库超市的流程改善，优化供应链管理，收货、来料检料流程改善，优化包装材料在产线的库存，降低过期物料的库存等。通过这些改善活动，一方面使我认识到改善在企业中是永无止境，改善活动在不断的提升企业的效率。另一方面，通过每个月五个工作日的亲自参与，提升了个人管理能力，并接触了许多新的工作领域，增加个人的工作经验。
在工作实践方面，伟创力公司有先进erp系统，十分注重物料、仓储、库存的管理，同时物料种类多，库存量大，仓储空间不足影响了企业的生产经营，为了解决这些问题，采取了增加物料超市和物料补充频率，增加供应商送料上线的数量，实行供应商管理库存的模式，取得了良好的成效，另外还外租仓库由第三方物流公司进行管理，在缓解仓储空间压力和降低仓储成本上起到了一定的作用。另一方面加强对贵重物料管理，专门建立贵重仓在保证物料安全性起到了重要的作用。推行了日循环盘点，保证了库存的准确性。通过这些管理实践，为公司仓储和库存管理作陈出了努力，贡献了个人力量，也使我认识到了伟创力公司在追求零库存和物资保管安全性方面不遗余力。
在人员管理方面，仓储部是服务性质工作单位，所以团队建设尤其重要。我带领的团队不论在工作绩效，工作质量，团队融洽度，合作性，员工稳定性方面都有良好的表现。这主要得益于对赫茨伯格的双因素激励理论的运用和个人的敬业、民主、亲和的领导风格。双因素理论使我认识到作为管理者不光要关注激励因素，适时激励员工，提高效率，同时也要关注保健因素，经常和员工沟通，解决他们的困难，更有利于增加员工的满意度和凝聚力。
二十世纪九十年代以来许多国际大型零售连锁企业相继进入中国拓展业务。仓储式超市经营模式的创始者，总部设在德国的麦德龙（METRO）将仓储式超市—这种影响世界商业发展的新型业态带入中国。它不仅给我国的流通业带来新冲击，而且也为我国商业的发展引入了新战略、新思路和新理念。这对国内零售业的发展有很好的借鉴作用。
麦德龙集团成立于1964年，位于当今世界500强的前50位，在国际商业企业中排名第3，也是世界上最大的现付自运制的商业连锁公司。1995年麦德龙集团旗下的荷兰公司与上海锦江集团合资成立上海锦江麦德龙集团，并于1996年在上海开设了第一家大型仓储式会员制连锁店，截至2001年上海锦江麦德龙集团已开设了15家连锁超市，其中仅上海地区就开设了4家，各卖场拥有的会员数均超过11万，营业额排名位于全国连锁业百强第九位，销售额达49.4亿元。
二、麦德龙超市的基本特点
麦德龙仓储式超市是将超市和仓储合而为一的零售业态。它省掉了传统零售企业独立的仓库和配送中心，经营中实现了快速补货，保证了超市低成本高效率的运作。仓储式超市与普通超市整体策划设计方面有明显不同。
（一）营业场所选址上
麦德龙超市通常设在大城市城乡结合部的高速公路或主干道附近。这样既避免了市中心及市区的交通拥挤，又因土地价格相对便宜，减少了投资风险。同时，选址还适应了城乡一体化的发展趋势，提前占据区位优势。它商圈的辐射半径通常为50公里。
（二）超市建筑设计
麦德龙仓储式超市从外观看就象一个现代化的大仓库，其营业面积一般为15，000～20，000平方米。外部设有与营业面积几乎相等的停车场，内部结构比较简单，通常采用高4.5米的工业用大型货架。货架下半部分用于商品的陈列展示，与普通超市无异：而其上半部分则用于相应商品的存放，起到了仓库的作用，从而使销售和仓储合为一体。货架间距较大，便于存取货物的叉车通过，完成迅速补货的工作。
（三）商品定位
商品内容丰富，品种齐全，通常在20，000种以上，可满足客户“一站式购物”的需求。如麦德龙商品种类中食品占40%，非食品占60%。食品类商品以时令果蔬、鲜肉、鲜鱼、奶制品、冷冻品、罐头、粮食制品、饮料、甜点为主，品种相对稳定。非食品领域的商品则按季节和顾客需要定期调整，涉及范围较广不仅包括日常生活用品、办公用品，还包括小型机械工具类产品。仓储式超市摆设的绝大多数商品都是捆绑式或整箱销售，除家电类、机械类产品外很少有单件摆设展示的商品。
三、麦德龙仓储式超市的营销策略分析
仓储式超市实际上就是以零售的方式来从事批发业务。超市既是服务中心又是配送批发中心。这种差异化的市场定位使麦德龙成为了专业客户的超级仓库。
（一）有限的目标顾客
绝大多数普通超市的目标消费群是无差异性的，即服务对象是全体普通消费者，消费者短期内的重复购买率高，但每次的购买量不大，多为临时性随机性消费行为。而仓储式超市的目标消费群比较明确，麦德龙针对“有限”客户，即只对工商领域的经营者、群体消费层实行会员制，会员必须是具有法人资格的企事业单位。
（二）直邮广告促销
麦德龙超市一般不通过大众媒体进行广告宣传，而是利用直邮广告进行促销。它们向所有会员每两周邮递一份“麦德龙邮报”。邮报是一份详尽全彩页的商品目录，介绍了半个月内商品的最新价格，新增商品以及近期开展促销的商品信息。邮报不仅使会员及时了解商品信息，而且帮助企业有效地降低采购成本，提高客户采购的透明性和公正性。
（三）特色化商品营销
面对零售业内竞争压力逐渐增大，麦德龙不是单纯以价格低廉吸引顾客，而是从商品入手，以独家商品、特色商品及自有品牌商品吸引顾客。在每个麦德龙卖场都有一些诸如奶酪、吉士、黄油、咖啡、咖喱粉等特有的进口商品和一些跨地域的特色商品，比如青岛麦德龙是全市最早销售泥螺、腊鸭、糯米藕等南味食品的超市。此外，麦德龙的自有品牌商品除了日常生活用品还有涉及到了五金工具等。
（四）企业套餐服务
麦德龙公司利用“顾客节”表明企业对小型工商业户的重视，重申以顾客为合作伙伴、与顾客共同发展的服务理念，从而赢得了顾客的好感和信任。2000年4月上海麦德龙举行的“顾客节”活动，推出了10份为工商业户提供具有专业水准的“套餐”——帮助他们选择最适合的商品，让它们“用最少的钱，配最全的货”；这其中有为小型装修队选配所需电动工具和手动工具提供的商品建议清单；有为小型餐饮业准备的各种套餐餐具；有为企事业单位准备的福利套餐商品建议目录，等等。
（五）销售模式
麦德龙集团旗下的零售业态有：现付自运制（cash&carry简称C&C）商场MetroC&C、MekroC&C；大型百货商场Galeria；超大型超市折扣连锁店Real.、Extra和专卖店Media/SaturnPraktiker。麦德龙集团在进入中国之前，对中国市场曾做过长达六年的市场调研，在对市场分析预测的基础上最终只选择了现付自运制。现付自运制是顾客在超市内自由挑选商品，结算时只能使用现金，不能赊账或使用信用卡等，超市不向顾客提供资金帐期，购物后顾客自己将商品运回。这种模式适应了快速高效的销售需要，大大降低了超市的营运成本。
四、麦德龙仓储式超市的销售管理
麦德龙C&C营销体制在中国的成功推行应归功于其完善的内部管理体系和高度的管理信息化。经过三十多年的经营发展麦德龙自创了一套适合C&C体制的商品信息管理系统和会员信息管理系统，使内部管理成功实现了信息化。
（一）客户管理
最初，麦德龙的服务人员将会员填写的《客户登记卡》的资料输入微机，创建顾客的初始资料。会员信息管理系统自动记录顾客每一次的购买情况，根据各类客户的购买频率和消费结构，准确分析出客户需求的动态发展趋势，使麦德龙能对顾客需求变化迅速做出反应，及时调整商品结构和经营策略，最大程度地满足顾客需求。
麦德龙根据客户规模和购买量将客户分“ABC”三类，其专门成立的“客户顾问组”，对客户的消费结构进行分析，向客户（特别是中小企业）提供特色咨询服务。同时，与主要的客户进行沟通，向他们提出采购建议，帮助客户降低采购成本。通过提供全方位服务，麦德龙不仅拥有了大批的稳定客户，还及时掌握了市场需求动态，从而提高了商品管理的主动性和灵活性。
（二）商品管理
麦德龙的商品采购管理实行中央采购制，即连锁总部统一采购，各地连锁店无独立的采购决策权。总部统一采购后根据各连锁店的销售情况分别确定配送计划，进行统一配送。统一大批量采购既加强了总部对采购的控制，又降低了进货成本。麦德龙通过商品信息系统掌握商品进销存的全部资料，从商品的选择，订货，再订货，收货到销售，收银，每一个环节都通过电脑完成。信息系统根据历史资料，自动地预测销售，制定采购计划，产生订单，将存货控制在最合理的范围。
（三）供货商管理
作为一家跨国连锁零售集团，麦德龙对供货商提品的质量和供货能力的稳定性要求很高。因此它们在与供应商建立购销关系时一般不采用常规签订书面购销合同的方式，而是按照已确立完整的交易惯例，通过一套系统的操作程序来获得质量稳定的商品，保证可靠的供应。
麦德龙有一份专门为供应商制作的《麦德龙供货商手册》，内容包括凭据、资料填写、订货、供货、价格变动、账单管理、付款等过程的每一个环节以及双方当事人应予遵循的交易规则和操作程序。双方确认后,麦德龙和供货商之间形成长期合作关系,不再就单笔交易签订采购合同。通过这种规范化采购的运作，麦德龙把供应商纳入自己的管理体系，将供应商的运输系统组合成为自己的商品配送系统，从而大大降低了企业的投资，实现了低成本运营。
为了维护与供货商之间的伙伴关系，采购过程中麦德龙会协助供应商选择最经济的送货路线，帮助供应商利用互联网接受订单，以降低订单处理成本，并通过及时向供应商提供有关市场需求方面的信息。
（四）销售计划管理
为了实现采销合一，麦德龙的销售计划是由采购部门来负责实施的。这与一般的零售企业不同，麦德龙的销售计划是按促销活动制定活动的节目，所以也被称作节目单销售计划。这种计划的制定要有相当的超前性，以便有充裕的时间进行统筹安排。计划成功的关键是销售计划与采购计划的一致和购销计划与供货商商品促销计划的有机结合。
维护粮食安全
在深粮集团平湖储备库，随着装有电子标签和RFID托盘的2300吨品牌东北大米已实现了储藏和进出库管理的自动化、信息化入库和出库管理，这标志着物联网技术正维护着粮食仓储及运输安全。
深粮集团信息总监戴斌表示，深粮集团自2009年确定“以信息技术为手段打造最具竞争实力的粮食流通服务企业”的转型战略以来，一直将信息化作为实现集团战略的重要手段，制定了以物联网技术为核心的信息化建设规划，推进传统粮食管理的信息化进程。
随后深粮集团自主研发了粮食物流信息系统（简称GLS系统），将仓储、物流、交易、粮源、财务、人力资源等信息整体纳入，通过数据共享和服务调用，逐步提升粮食采购、仓储、加工、销售、物流各环节的集中管控能力，进而实现粮食物流全产业链服务，确保粮食安全。
作为粮食产业链的基础环节，“仓储管理信息化”是集团信息化建设的重要工作。“RFID粮食仓储物流系统”项目是物联网技术在粮食物流服务领域应用的创新之举，目前在深粮RFID示范库中，可从验收入库、粮食保管、粮情跟踪、销售出库等环节对仓储管理流程进行全程记录和实时监控，将实时了解粮食出入库数量和质量变化从理想转变为现实。该项目已为深粮集团信息化全程产业链建设打下了坚实基础。
此外，为实现食品安全可追溯，保证向消费者提供的每一粒大米的安全、健康，深粮集团通过自身经营变革与发展，已经逐步完善了产业链的建设与控制。近年来，深粮集团通过转变储备粮经营理念，变革业务模式，提升采购、运输、仓储、加工、检测、销售各个环节的运营水平，逐步构建粮食产业链。
据了解，首先，深粮建立了完善的国内粮源采购网络，并在国内重点产粮地区逐步建立了自有的粮源基地，有效保障粮源的稳定、高质供应；其次，自主研发GLS系统，采用信息化技术手段提升粮食仓储管理水平；第三，大幅提高大米加工能力，创建了小包装食用油生产线。通过基本构建起从田间到餐桌的全产业链管控体系，实现各环节之间的有机协同，大大降低食品安全风险，深粮在提升食品安全质量的道路上，走出了重要的一步。
去年，深圳首家能够开展黄曲霉毒素、重金属残留和细微农药残留检测的粮油质量检测中心深圳市粮食检测中心在平湖粮库建成。这是深粮践行“绿色保粮”的又一举措，实现了对粮食品质的快速定量检测。与此同时，建成深圳首个低温粮库，15℃恒温储藏大米，减少熏蒸药物残留。此外，为适应市场变化和客户需求，深粮集团建立了产品研发中心，引进了颗粒评定仪和精白度仪，确保投向市场的粮食安全、优质。
高效提升管理
传统的粮食仓库给人的印象是：头发花白的保管员拎着钥匙打开沉重的仓门，挥汗如雨的搬运工们吆喝着把米袋扛进扛出，满载粮食的货车在工作人员指引下吃力地驶离仓库奔赴市区。然而，这一切在深粮集团已不复存在。
在平湖粮库，这座成品粮储备水平全国最高的“大粮仓”仍然有仓库保管员，不同的是，他们一个顶俩，单人粮食保管量超过行业平均水平的两倍；这座承担着深圳市100%市级地方粮食储备的“大粮仓”仍然有搬运员，不同的是，他们都驾驶着装载电脑的叉车，手指一点卸载又快又准；这座在全国首创粮食无纸化信息管理应用系统的“大粮仓”仍然有运粮车，不同的是，运粮车只需一张携带信息识别系统的卡片，便可以走完所有流程，不用人工指引。
在“大粮仓”里漫步，一时不知从何看起。放眼望去，总建筑面积近10万平米的深圳粮食储备库，楼房仓、浅圆仓、工作塔、卸粮坑、综合楼、机修库等建筑错落有致。据了解，2010年正式投入使用的深圳粮食储备库是深圳市重大建设项目，承担着深圳市市级地方粮食储备的任务，是重点民生工程，同时还负责驻港、驻深部队的军粮供应任务。
“粮食仓储是个传统的行业，充分发挥科学技术的支撑作用，构建完整的粮食储备链条，成为粮食安全的重要保证。”戴斌介绍。“大粮仓”设计上有许多技术要求，包括隔热、通风、防水、防鼠处理等多，指标很严格。
在一栋楼房仓的一个廒间，这里储存了3000吨大米。走进廒问的第一感觉，便是这里的温度明显比室外低。据介绍，廒间采用业内最新的低温绿色保粮技术，15℃恒温储藏大米，能够有效减少熏蒸药物残留。工作人员表示：“因为拥有好的储粮技术和保管经验，我们从来没有出现过粮食霉变的情况。”
除了在硬件设施下足功夫，这里还创立了全国首家能够开展重金属残留和细微农药残留检测的粮食检测中心，可对库存粮食过程随时抽样检查。仓库里还有不少科技手段应用，比如电子测温器随时感应粮温的变化，而廒间外面的智能窗户则能够根据粮温的变化，自动调节窗户的开启和关闭。
从仓库出来，就是粮库装卸现场。这里进出车辆井然有序，并没有专人指引，工人也不多。“车忙人少”的景象让人多少有些疑惑。“这是信息化的直接成效”。戴斌笑着道出奥秘。深粮集团早在2009年就确定“以信息技术为手段打造最具竞争实力的粮食流通服务企业”的转型战略，制定以物联网技术为核心的信息化建设规划，破解传统粮仓管理效率不高的发展难题。
粮车甫停在库外接受感应，随车的RFID（射频识别）卡立即自动显示了粮车相关资料，粮食产地来源、粮重、品牌、发货日期等信息一览无余。工作人员抬闸入场后，粮车直奔过磅处，系统自动确认信息相符后，粮车按照电脑提供的导引驶往粮仓。早已通过系统接收到卸粮信息候在粮仓门口的叉车在工作人员驾驶下迎上前来，将已经就位的托盘叉稳，按照系统显示的信息，准确无误地在数千个堆垛中找准堆位，平稳放置完毕。全套过程下来，参与配合的工作人员不过3名。
在伟创力担任仓库主管期间，主要负责仓储、物料的管理，对库存进行管控，组织仓库的盘点工作，合理规划仓库，节约仓储空间和成本，制定货仓的管理制度，参加公司内部和外部的审核，定期培训下属员工，组建团队等工作。这此期间本人带领的团队最多超过80人。使我深刻的认识到了团队建设的重要作用，团队精神在企业中的意义。
同时参与了伟创力公司每月的改善活动。主要参加的改善项目有，降低生产制造前置时间，提高库存周转率，仓库超市的流程改善，优化供应链管理，收货、来料检料流程改善，优化包装材料在产线的库存，降低过期物料的库存等。通过这些改善活动，一方面使我认识到改善在企业中是永无止境，改善活动在不断的提升企业的效率。另一方面，通过每个月五个工作日的亲自参与，提升了个人管理能力，并接触了许多新的工作领域，增加个人的工作经验。
在工作实践方面，伟创力公司有先进erp系统，十分注重物料、仓储、库存的管理，同时物料种类多，库存量大，仓储空间不足影响了企业的生产经营，为了解决这些问题，采取了增加物料超市和物料补充频率，增加供应商送料上线的数量，实行供应商管理库存的模式，取得了良好的成效，另外还外租仓库由 第三方物流 公司进行管理，在缓解仓储空间压力和降低仓储成本上起到了一定的作用。
另一方面加强对贵重物料管理，专门建立贵重仓在保证物料安全性起到了重要的作用。推行了日循环盘点，保证了库存的准确性。通过这些管理实践，为公司仓储和库存管理作陈出了努力，贡献了个人力量，也使我认识到了伟创力公司在追求零库存和物资保管安全性方面不遗余力。
在人员管理方面，仓储部是服务性质工作单位，所以团队建设尤其重要。我带领的团队不论在工作绩效，工作质量，团队融洽度，合作性，员工稳定性方面都有良好的表现。这主要得益于对赫茨伯格的双因素激励理论的运用和个人的敬业、民主、亲和的领导风格。双因素理论使我认识到作为管理者不光要关注激励因素，适时激励员工，提高效率，同时也要关注保健因素，经常和员工沟通，解决他们的困难，更有利于增加员工的满意度和凝聚力。
一、科学管理，促进精细化管理上台阶
按照国家和省粮食局的部署，深入开展全省规范化管理“示范粮库”创建活动，积极探索加强粮油仓储管理的新途径。组织各储备库按“示范库”标准，逐个环节、逐个岗位细化量化业务流程、工作标准，科学设计管理制度，落实考核评价机制，推进储备粮管理科技化、规范化、效益化发展；建立指标考核体系，促进仓储企业开展节能减排，提高应用低温隔热等先进储粮技术的覆盖面，年内，力争除当年入库新粮外，50%以上库存粮不熏蒸，使储备库库存小麦轮换期内熏蒸不超过2次；积极发挥市科技储粮指导组的作用，深入研究和全面推广应用低温、低药等绿色储粮技术，每个储备库都要落实研究课题与项目，及时整理研究成果，发表2篇以上高水准的论文，提升我市仓储行业竞争力；根据市场行情和政府调控需要，合理确定辖区内地方储备粮油库存规模，切实抓好储备粮油轮换工作，把握轮换节奏，提高轮换效益。
二、落实政策，强化基础设施建设和管理
引导粮食仓储企业，正确运用国家各类扶持引导政策，积极争取中央、省、市各级财政资金补助，有规划、有步骤地实施基础设施建设；树立长远发展目标，统筹规划、合理布局，力争用三至五年时间，对全市基层粮所进行全面维修改造；严格执行国家《粮油仓储管理办法》和《省粮油仓储单位备案管理办法》，落实粮油仓储单位备案管理制度，利用粮油仓储管理系统信息平台，全面掌握我市粮食仓储设施基本信息；加强市粮食仓储物流中心建设，大力实施电子结算、信息网络、检验检测等配套工程，着眼“大粮食、大市场”，构建区域化粮食仓储物流平台。
三、整合资源，提高信息化管理水平
充分发挥“市粮食调控及储备业务智能管理系统”功能，提高基层单位粮食仓储管理效率；通过整合行政办公、执法、社会粮食统计、粮食经纪人管理等子系统，强化库存粮食监管，提高行政效能；积极争取与全省粮食仓储管理系统对接，努力实现省、市、县三级联网和资源共享；指导仓储企业探索粮库管理信息化与智能化的集成应用，积极研究在仓储管理领域应用物联网技术。加大信息系统的建设力度，逐步实现系统的更新和冗余配置，提高信息系统运行质量。
四、服务民生，扩大农户科学储粮覆盖面
积极争取各级政府和有关部门支持，落实配套资金，稳步推进农户科学储粮专项建设，全年推广科学储粮“示范仓”4500户。认真贯彻国家《农户科学储粮专项管理办法》，修订完善相关配套制度，确保专项建设规范高效。严格专项资金管理，实行专户管理、专账核算、专款专用，对“示范仓”中标价格、补贴金额等内容要张榜公示，接受社会监督。加强质量管理，从原材料采购到“示范仓”加工实施全程监督，为农户提供质量可靠的产品。强化政策宣传引导，充分利用广播、电视、报刊等媒体，提高全社会对农户科学储粮重要性的认识，增强农户参与科学储粮的积极性、主动性。建立健全技术服务体系，普及储粮知识，加强技术指导，提高农户科学储粮水平。
五、以人为本，落实安全生产责任制
牢固树立安全发展理念，坚决客服麻痹思想，居安思危，把各项安全生产工作措施抓细、抓实、抓好；完善管理制度，规范操作规程，建立责任追究制度，逐级签订安全生产责任书，把安全生产责任落实到每个管理环节、岗位；强化药剂管理，严格执行操作流程和技术规范，按国家粮食局“熏蒸作业负责人应由高级及以上资格的粮油保管员担任，环流熏蒸设备应由中级及以上资格的粮油保管员操作”的规定，切实加强职业资格培训和鉴定，严格落实持证上岗制度，确保熏蒸作业安全；加大安全生产设施设备投入，落实安全生产费用，杜绝各类安全生产事故发生。
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