水下灌注的混凝土一定要具备较为良好的流动性与和易性。混凝土和易性和水泥砂率、掺入量、水灰比和粗骨料粒径级配有着较大关系。如果水泥的砂率较小、粗骨料的级配较差，搅出的混凝土非常容易产生离析现象，导致导管堵塞或者是导管的埋深难以满足有关要求而进水，最终发生断桩现象。配合比应该经过一定的试验进行确定，并且选择使用中粗砂粗骨料的最大粒径，有条件的情况下可以使用第二级配。在浇筑混凝土时，应使隔水栓从导管上口在混凝土的压力下缓缓排水下沉，从而避免冲击力过大弄断隔水栓的铁丝，导致封底失败。计算储料斗中与导管内的混凝土量，使得剪断铁丝之后的导管底部埋进混凝土面以下大于0.8m处，并立即灌注混凝土，导管埋深宜为2～6m，严禁导管提出混凝土面，还应安排专人测量导管埋深及导管内外混凝土的高差，并填写水下混凝土灌注记录。另外，隔水栓的隔水性能要良好，能保证将导管内的水体顺利挤出。
2加强冲击成孔灌注桩桩基施工质量管理的措施
综上所述，目前建筑工程的桩基施工过程当中还存在着许多问题，为了保证建筑工程的整体质量，就一定要对这些问题进行解决。关于加强冲击成孔灌注桩桩基施工质量的方法，可以从以下几个方面着手:在冲击成孔灌注桩桩基施工桩体自身质量对于整个桩基施工的质量有着较为重要的影响，所以应该从根本上解决桩基施工中的质量问题，从桩体本身的质量入手。制作桩体所用的主要材料是混凝土，混凝土的质量主要是由其强度所决定的，所谓强度，就是指混凝土在硬化之后的一项重要的性能性质，强度的好坏主要表现在桩体抗压、抗拉、抗弯等强度的好坏上，一般来说，抗压强度最大，抗拉强度最小。对于桩基工程来说，桩基工程的主要作用就是在建筑工程当中承受地上建筑的压力，支撑地上建筑。所以，要想提高桩基施工质量，一定要从桩体的原料质量把关工作做起。各建筑工程现场应当设立专门的检查小组，对于进场的原材料进行细致的检查，杜绝任何不合格的原材料进入到工程的使用当中。只有这样，才能从根本上解决桩基施工质量方面的问题。
3结语
首先是在建筑工程的施工过程中如果出现地基上部土体性质较为软弱、同时下部土体深处土体性质较为坚硬时，这种土体情况是较为适宜使用桩基础施工技术的情况类型之一，但值得注意的是如果在建筑地基土体的整体深度中土体上部的软弱土体类型较厚而桩基础的最深深度无法有效的触碰到土体下部的坚硬土体时则需要充分考虑到桩基础施工过程中的沉降问题，需要将桩基础施工技术使其能够通过桩基础有效的将何在传到下方的软弱土体层中，在实际的施工过程中施工单位一定要密切注意这一点，保证桩基础施工技术确实得到了有效的发挥。其次是在建筑工程的施工过程中不允许地基出现较大的沉降现象或者是存在不均匀沉降现象的高层建筑项目的施工过程中，这种情况下也是桩基础施工技术能够有效发挥其相关性质性能的最佳施工现场之一，桩基础施工技术能够在这种情况下有效的提升建筑结构的承载力以及水平应力，防止高层建筑结构在施工过程中出现倾斜现象，在这一过程中也应该密切注意做好桩基础施工过程中桩基础沉降现象的控制工作，确保桩基础施工技术确实较好的发挥其相关功能。
二、建筑工程施工过程中桩基础技术的实践应用
1.灌注桩施工技术在建筑工程施工过程中的实践应用灌注桩施工技术在建筑工程施工过程中的实践应用可以分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩以及挖孔桩基础施工技术三种，其中沉管灌注桩施工技术指的是在建筑工程的施工过程中利用冲击力将桩基础直接打入地基土体中，具有施工设备操作简单、施工工艺快捷方便以及施工成本投入较低等优点，但是相应的缺点是在沉管灌注桩的施工过程中对桩基础施加的打击力很容易就导致桩基础本身材料的损害，因此在施工过程中控制好桩锤的力度是施工单位在沉管灌注桩施工过程中应该必须做好的工作内容;钻孔灌注桩则是指在建筑工程施工过程中使用机械钻孔的方式完成对桩基础成孔工作，继而在桩孔中完成对灌注桩的混凝土浇筑和保养工作，使灌注桩、混凝土以及土体形成三者结合的新型土体材料，有效的完成对建筑工程土体性质改造的目的。钻孔灌注桩施工技术是当前建筑工程施工过程中常用的灌注桩施工技术类型，施工单位在钻孔灌注桩施工应用的过程中应该注意做好对桩孔彼此之间间距的控制工作，保证相邻的桩孔施工不会形成相互干扰，保证桩孔成孔过程中的深度、垂直度以及相关参数，进而保证钻孔灌注桩施工技术的性能得到有效发挥;挖孔桩技术则是指在建筑工程的施工过程中直接使用人工劳动力完成对桩孔的挖掘工作，进而在建筑工程的施工过程完成灌注桩的浇灌以及保养工作，人工挖孔桩技术虽然节约了设备使用过程中的经济投入，但是桩孔的精度得不到有效的控制同时还付出了大量的人力物力以及时间，事实上对建筑工程施工过程中的质量是有一定的影响的，因此已经渐渐被建筑行业所淘汰。
2.预制桩施工技术在建筑工程施工过程中的实践应用预制桩指的是在建筑工程桩孔技术施工之前就根据建筑工程对桩基础的实际需求完成对桩体的提前制定工作，在完成桩基础的预制工作以后直接使用打桩设备将桩基础打入地层之中已完成桩基础施工技术的应用工作。预制桩施工技术在建筑工程施工过程中的应用包括混凝土预制桩以及钢预制桩两种类型，其中混凝土预制桩具备坚固耐久、施工快捷的优点因此是当前预制桩施工技术的主流应用类型。预制桩的打入过程中会使用静力沉桩、振动沉桩以及射水沉桩等等技术，施工单位应该合理的做好对打入桩技术的控制工作。
三、结语
关键词：桥梁桩基施工质量要点
一、前言
桥梁桩基施工具有机具设备简单,施工操作方便,占用施工场地小,对周围建筑物影响小,施工质量可靠,可全面展开施工,缩短工期,造价低等优点。因此得到广泛应用。以笔者所在的地区为例,建成和在建的大部分桥梁采用桩基础,现笔者就关于桥梁桩基施工及质量控制要点简述如下,在此提出的施工及质量保证要点,应是确保整个工程质量与安全的关键。
二、准备工作
1.在正式施工前应准备必要的工程资料
(1)所建桥梁处工程地质和必要的水位地质资料;(2)桩基施工图及图纸会审纪要;(3)场地和邻近区域的地下管线(管道、电缆)资料;(4)主要施工机械及其配套设备的技术性能资料;(5)桩基的施工组织设计或施工方案;(6)桩基钢筋砼所用建材(水泥、砂、石、钢筋)的质检报告。
2.施工前质量管理措施
(1)施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置;(2)制定施工作业计划和劳动力组织计划;(3)制定机械设备、工具、材料供应计划;(4)制定季节性(冬、雨季)施工的技术措施。
3.安全措施
人工挖孔灌注桩应采取下列安全措施:(1)挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。(2)施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作;电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。严禁一闸多用。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。
三、灌注桩孔的施工与质量保证要点
1.为核对地质资料、检验设备、工艺及施工技术要求是否适宜,桩在施工前,宜进行“试成孔”。2.开孔前,根据建设单位的测量基准点和测量基线放样定位,经监理复核,用十字交叉法定出孔桩中心。桩位应定位放样准确,在桩位外设置定位龙门桩。并派专人负责。3.当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时,应采用间隔开挖。4.第一节井圈护壁的中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm;井圈顶面应比场地高出150~200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100~150mm.5.修筑钢筋砼井圈护壁应保证:护壁的厚度、配筋、砼强度符合设计要求;上下节护壁的搭接长度不得小于50mm;每节护壁在当日施工完毕;护壁模板在24h后拆除;发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强以防造成事故。6.挖至设计标高时,孔底不应积水,终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水,然后进行隐蔽工程验收。验收合格后,应立即封底和灌注桩身砼。7.成孔的允许偏差应满足:桩径±50mm,垂直度0.5%,桩位±50mm.且底部扩大段要按设计挖成圆台状,保证尺寸。
四、钢筋笼的制作与质量保证要点
1.钢筋进场要验收,要有质保单,并要求作力学性能试验和焊接试验,合格后才能启用。2.焊条要有质保单,型号要与钢筋的性能相适应。3.钢筋笼制作严格按设计加工,主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。主筋间距允许偏差±10mm;箍筋或螺旋筋螺距允许偏差±20mm;钢筋笼直径允许偏差±10mm;钢筋笼长度允许偏差±50mm.4.加颈箍宜设在主筋外侧,以加强对钢筋笼的箍子作用,且不会增加施工难度,主筋一般不设弯钩。5.钢筋笼搬运和吊装时,应防止变形;安放前需再检查孔内的情况,以确定孔内无塌方和沉渣;安放要对准孔位,扶稳、缓慢、顺直,避免碰撞孔壁,严禁墩笼、扭笼。6.注意钢筋笼的标高,到达设计位置后应采用工艺筋(吊筋、抗浮筋)固定,避免钢筋笼下沉或受混凝土上浮力的影响而上浮。7.钢筋保护层的厚度为无护壁时70mm、砼护壁时35mm.保护层用水泥砂浆块制作,当无砼护壁时严禁用粘土砖或短钢筋头代替(砖吸水、短钢筋头锈蚀后会引起钢筋笼锈蚀的连锁反应)。垫块每1.5-2m一组,每组3个,圆周上相距120°,每组之间呈梅花形布置。保护层的允许偏差为±10mm.8.当成孔深度与设计深度不同时,钢筋笼长度也宜随之变化,但摩擦桩的钢筋笼长度可不变。
五、砼灌注施工
1.检查成孔质量合格后应尽快灌注砼。在灌注砼前,应进行清孔工作,要求孔壁、孔底必须清理干净,孔底无浮渣,孔壁无松动。孔底沉渣厚度应符合端承桩50mm、摩擦端承桩和端承摩擦桩100mm、摩擦桩300mm.2.当有地下水而渗水量不大时,则应抽除孔内积水后,用串筒法灌注砼,串筒末端离孔底高度不宜大于2m,砼宜采用插入式振捣器振实。如果渗水量过大,积水过多不便排干,则应用导管法水下灌注砼。3.砼的粗骨料可选用碎石或卵石,其最大粒径不宜大于50mm,并不大大于主筋净距的1/3。4.坚持按配合比投料,砼坍落度不宜过大,以5-8cm为宜,每50cm为一层及时振捣,砼灌注要保持连续。坍落度损失大于5cm/h时,要调整配比。5.砼拌合料质量控制,每盘砼的拌和时间不得少于90秒,开始搅拌时必须做一次坍落度检测,调整好流动性,且具有较好的粘聚性,灌注时作坍落度损失的观察,以指导砼配合比的调整,拌好的砼应立即使用,有离析现象严禁灌入桩孔。6.注意桩头砼的标高,应适当超出设计标高,以保证在凿除浮浆层后,桩头进入承台内50~100mm。7.桩身砼必须留有试件,对直径大于1m的桩,每根桩应有1组试块,且每100m3砼及每个灌注台班不得少于1组,每组3件,试件的制作必须客观真实,严禁“开小灶”。8.气温高于30℃时注意缓凝,气温低于0℃时注意抗冻。
六、成桩质量检验
1.砼试块强度的质量检验和桩身动检,桩身动检包括大应变和小应变,可测出桩长、缩径、扩径、断桩及可估算出砼强度,质量检验和桩身动检必须合格。2.建议有条件的按1~2%抽样,按慢速维持荷载法做竖向静荷载试验,必须满足设计要求。3.砼灌注过程中必须实行旁站,全员、全过程控制,严格把关。4要及时跟踪检验,及时评定质量结果。
参考文献:
[1]混凝土结构设计规范(GBJ10-89).93、96局部修订.
关键词：预应力管桩；冲孔桩；施工断桩；替代
Abstract: In recent years, in construction engineering foundation engineering, prestressed pipe pile to obtain a large number of applications, but the basic engineering geological site within the boulders, often resulting in construction of prestressed pipe pile broken pile, some types of caps, prestressed concrete pipe piles due to failure or advance drilling judgment without effective fill pile, need to use punched pile broken or through the boulder, the punching pile or pile of prestressed pipe pile joint pile punching instead of prestressed pipe pile cap work. This article summarizes the Shenye, Yuquan villa prestress pipe pile project of punched pile construction for replacement, prestressed pipe pile and bored pile foundation works to provide technical reference.
Key words: prestressed concrete pipe pile; bored pile broken pile; construction; alternative
中图分类号：TU394文献标识码：文章编号：
1、前言
近年来在房建工程中，预应力管桩因为造价相对便宜，桩的工厂制造质量较易保证，现场施工快捷，在基础工程中获得大量应用。但对于存在一定范围孤石地质情况的工程场地，预应力管桩在施工中难以避免会因为孤石造成断桩。对于断桩，需要根据承台类型和断桩在承台内的位置进行补桩，但某些承台因断桩较多或补桩又断桩，导致预应力管桩承台不能施工成功，就只能用破碎或穿越孤石能力较强的冲孔桩替代，以保证在孤石密集区域桩基础施工成功。
2、工程概述
深业・御泉山庄位于广东省东莞市南城区科技路与宏图路交汇处，占地面积136914.85m2，建筑面积175936.80m2，分为低层和高层两区，低层区共计有120栋地下1层地上3层的双拼别墅；高层区共计有5栋18层、4栋15层、1栋11层和1栋8层住宅。地下室1层，建筑面积29461 m2，位于高层区，地下室为桩基础，采用Φ500AB预应力管桩，桩端持力层为强风化花岗岩，设计共有单桩~10桩承台。根据地质勘查报告，地下室场地内孤石发育较多，锤击和静压桩断桩风险较大。
3、补桩理论、补桩失败及判断补桩不能成功
3.1补桩理论:
任意单桩和多桩承台中无论断几根桩，理论上都是对每根断桩进行补桩，再根据未断桩的桩和补桩成功的桩构成的几何图形设计承台。如图1，任意单桩和多桩承台中的单桩断桩后，理论上可以在以R为半径的圆周上，按右手系的0、45、60、90、120、135、180、225、240、270、300、315共12个方向上补桩。R参考设计要求的承台中的两桩桩心之间的最小桩心距确定。
图1
3.2补桩失败：
如果在图1所示的方位上补桩断桩导致原有未断桩不能构成多边形（n≥3）或者虽然补桩成功但结构墙柱落在补桩和原有未断桩构成的几何图形之外，则表明补桩失败。
3.2超前钻判断补桩不能成功：
如果在图1所示的方位上进行超前钻发现孤石导致补桩位和原有未断桩不能构成多边形（n≥3）或者虽然超前钻未发现孤石但结构墙柱落在未发现孤石的补桩位和原有未断桩构成的几何图形之外，则表明预应力管桩补桩不能成功。
4、冲孔桩替论及类型归纳
如果预应力管桩补桩失败或超前钻判断预应力管桩补桩不能成功，则说明承台及其附近范围内孤石较多。在现有的非预制桩技术中，人工挖孔桩需配合井下爆破技术才能破碎或穿越孤石，但非常不安全，基本不采用；钻孔灌注桩破碎或穿越孤石需要切削能力很强的钻头和较大功率的钻机功率，钻头不经济且施工速度慢；只有冲孔灌注桩，是破碎或穿越单层大小孤石或多层孤石的有效技术，而且冲孔桩机也能有效地破碎已断桩的预应力管桩和废弃的原有预应力管桩，是实现以冲孔灌注桩承台或冲孔灌注桩―预应力管桩联合承台替代预应力管桩承台工作的有效技术。
Ⅰ、2桩承台替代及承台修改：
图2
Ⅱ、3桩承台替代及承台修改：
图3
Ⅲ、4桩及5桩承台替代及承台修改：
图4
Ⅳ、8桩承台替代及承台修改：
图5
5、结语
5.1在孤石较多的工程场地中施工预应力管桩基础，冲孔灌注桩承台或冲孔灌注桩―预应力管桩联合承台是替代无法施工成功的预应力管桩承台的有效技术方案。
5.2深业・御泉山庄共有1.5米及1.8米两种直径的冲孔灌注桩，冲孔桩承台类型及数量如表1，设计单位结构工程师能根据原设计承台位置和地质报告，估算冲孔灌注桩的桩径和桩长，由甲方工程师按设计参数指导现场的冲孔桩施工，将成桩参数提交设计单位，进行桩身强度、承载力和承台设计。
论文题目：武汉某高层建筑钻孔灌注桩的施工工艺及质量控制
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201x年月日
开题报告撰写要求
1、开题报告作为毕业论文（设计）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业论文（设计）工作前期完成，经指导教师认可后才能进行论文撰写。
2、开题报告内容必须按我院统一设计的电子文档标准格式。模版中的省略号（．．．．．．）可删除，但所有文字部分不得删除．
3、学生选题通过后，选题所需查阅的参考资料及文献查询方向、范围可与指导教师协商。
4、所有正文内容字号为：宋体，小4号字，行距为22磅。（操作方式：点击功能栏中的格式---点击段落---点击固定值----选22磅行距）
5、标题都为：宋体加粗—4号字，行距为22磅。
6、有关年月日等日期的填写，一律用阿拉伯数字书写，如“2010年11月11日”。
毕业论文（设计）开题报告
1．本选题的目的和意义
本选题目的要明确，充分阐明该选题研究的重要性，说明清楚其理论和实际意义，能运用所学知识分析、解决问题。建议400字左右
钻孔灌注桩由于其具有承载力高、可以穿越各种土层、对周边环境危害小等优点，在高层、超高层的建筑物和重型构筑物中被广泛应用。钻孔灌注桩在施工时都要把桩孔位置处的土排出地面，然后清除孔底残渣，安放钢筋笼，最后浇筑混凝土，整个施工过程工序较多，且属于地下或水下隐蔽工程，如果施工中操作不当，就可能会出现卡管、坍孔、钻孔偏斜、断桩等质量缺陷，影响桩身的完整性和单桩承载能力，从而对整个工程安全造成威胁。例如锦州女儿河大桥、锦州小凌河大桥、锦州大凌河大桥、沈山高速公路孙屯大桥、晋夏一级公路高家堡桥、株洲市石宋大道、上海轨道交通6号线港城路等项目分别发生了坍孔、钻孔偏斜、扩孔缩孔等工程事故，不仅拖延了工期，而且给工程造成了不应有的损失和浪费，影响了工程的经济效益和社会效益。由此在事故发生前的施工中采取一定的防治措施来减小事故发生显得极其重要。因此，有必要针对具体工程、地质等条件，探讨钻孔灌注桩的施工过程及质量控制方法，以确保工程质量。
本文将以武汉某高层建筑所采用的钻孔灌注桩的施工为例，应用本专业所学的课程，参考本专业相关的规范要求，论述钻孔灌注桩的施工工艺、质量控制要点及成桩质量检测，并对钻孔灌注桩施工中常见的事故原因进行了分析，进而提出防治措施。以对类似工程的施工提供一定借鉴作用。
2．国内外关于该论题的研究现状和发展趋势
应结合选题，与参考文献相联系，是参考文献的概括，需要说明国内、国外的发展情况。
钻孔灌注桩系指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。
钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。灌注桩由最早的100多年前的1893年，因为工业的发展以及人口的增长，高层建筑不断增加，但是因为好多城市的地基条件比较差，不能直接承受由高层建筑所传来的压力，地表以下存在着厚度很大的软土或中等强度的黏土层，建造高层建筑如仍沿用当时通用的摩擦桩，必然产生很大的沉降。于是工程师们借鉴了掘井技术发明了在人工挖孔中浇筑钢筋混凝土而成桩。于是在随后的50年之后，即20世纪40年代初随着大功率钻孔机具的研制成功首先在美国问世，二战后，世界各地特别是欧美发达国家经济复苏与发展，时至今日，随着科学技术的日新月异发展，钻孔灌注桩在高层、超高层的建筑物和重型构筑物中被广泛应用。当然，在我国，钻孔灌注桩设计及施工水平也得到了长足的发展。
我国的灌注桩工程1963年诞生在河南省，以后随着国民经济的发展，从上世纪80年代开始，钻孔灌注桩在我国被广泛应用于高层建筑、地铁车站、城市立交桥、公路及铁路桥梁、大坝基础等领域、其成孔工艺及设备也在不断发展和改进。随着科学技术的发展，其应用越来越广泛。
目前国内外对钻孔灌注桩的研究如下：
（1）对特定土层中影响钻孔灌注桩承载力的因素分析
张锦栋等对穿越软土钻孔灌注桩的质量问题进行分析。他们认为由于桩侧、桩端土层性质、桩身混凝土质量等都会影响钻孔灌注桩的承载力。由于桩底软土、沉淤厚度、成孔时间及技术等会对桩的承载力产生一定影响。软土的特殊性质，经常会出现一些质量问题。坍孔、钻孔偏斜、扩孔缩孔等都是钻孔过程中较易出现的质量问题。在实际施工时，必须根据场地的具体情况,选择合适的施工机具、清孔方法及成孔时间，增大孔壁粗糙度，减少沉淤及泥皮厚度，以增大桩侧阻力；为提高侧阻力发挥，桩端应尽量置于相对较硬的土层上；同时，也要尽量延长成桩时间，避免不必要的超载预压，以提高桩的承载力；在条件允许的情况下，应尽可能采用后压浆技术，减少沉降。
（2）对超长钻孔灌注桩承载性能研究
马晔等围绕解决超长桩的定义及计算方法人手，首次引入桩土刚度概念，进而提出桩身荷载传递的刚度法函数解，完成了全新理论及计算方法。在建立超长桩理论分析模型的基础上，采用室内外试验数据对模型进行拟合验证并分析超长桩桩侧、桩端土极限位移，讨论不同参数对超长桩承载性能的影响；用空间有限元仿真模型对超长桩承载性能进行分析；给出超长桩的界定方法和超长桩的定义；介绍了自主创新的大吨位锚桩反力梁测试系统的特点以及改进的自平衡法测试装置的特点及应用情况。
（3）对钻孔灌注桩施工工艺及质量事故的研究
钻孔灌注桩施工工序较多，工程质量安全与地质条件和施工人员的操作方法关系密切，针对具体地质条件和工程情况，得出产生斜孔、塌孔、缩颈、断桩等施工中质量通病的原因，并提出相应解决方法。
3、本选题的研究方法及预期达到的目的
应结合所要研究具体内容，思路明确、清晰，方法正确、到位，有针对性。
研究方法：
论文拟在收集工程项目资料及参考文献的基础上，首先根据工程的地质、水文、周围环境等情况分析该工程的特点和难点；接下来针对工程的难点和特点论述该工程钻孔灌注桩具体施工过程，包括放桩、护筒埋设、泥浆制备与循环、钻孔、清孔、钢筋笼的安放、灌注混凝土等各主要施工工法和质量的控制要点；再对施工中易出现的塌孔、钻孔偏斜、卡管、导管进水、钢筋笼上浮等事故的原因进行分析，并叙述采取的防治措施；拟在最后介绍钻孔灌注桩成桩质量检测方法和本工程成桩质量检测结果。
预期目的：
（1）探讨在特定地质、水文等条件下钻孔灌注桩施工工艺及质量控制方法；
（2）对所学的专业理论知识进行巩固，并将理论与实践相结合，对工程实践进行总结，对类似工程起到一定参考作用；
（3）完成本科毕业论文。
4．本选题的参考文献资料
资料的参考文献应尽量选择近5年来的文献含[专著、教材、论文]不少于8篇。
1、朱奎.桩基质量事故[m].北京：中国建筑工业出版社，2009.
2、滕延京，陈希泉，杨斌.建筑地基基础工程施工技术指南[m].北京：中国建筑工业出版社，2005.
3、曾巧玲，崔江余，陈文化，等.基础工程[m].北京：清华大学出版社，2007.
4、江正荣.地基与基础工程施工禁忌手册[m].北京：机械工业出版社，2006.
5、汪月明，朱凯.桩基工程质量竣工资料实例[m].上海：同济大学出版社，2005.
6、韩玉峰.旋挖钻机施工工艺及质量监控[j].中国科技纵横，2010，4.
7、宋迪.钻孔灌注桩质量控制要点及事故处理[j].北方交通，2010，3.
8、马晔，张学锋，张小江.超长钻孔灌注桩承载力性能研究与试验[m].北京：人民交通出版社，2009，6.
9、张锦栋，舒翔，钟才根.软土中影响钻孔灌注桩承载力的因素分析[j].上海地质，2003，4.
10、阎西康.土木工程施工[m].北京：中国建材工业出版社，2000.
关键词：预应力管桩 孤石 施工断桩 补桩
Abstract: In recent years, building engineering foundation engineering, prestressed pipe pile for a large number of applications, but boulders geological foundation engineering venues, often resulting in prestressed pipe pile construction interrupt pile. By summing up the works of deep industry Royal Spring Hills prestressed pipe pile off pile complement piles provide technical reference for prestressed pipe pile foundation engineering.
Keywords: prestressed pipe pile; boulders; broken pile construction; remedial piling
中图分类号：U443.15+7文献标识码：A 文章编号：
1、前言
近年来在房建工程中，预应力管桩因为造价相对便宜，桩的工厂制造质量较易保证，现场施工快捷，在基础工程中获得大量应用。但对于存在一定范围孤石地质情况的工程场地，预应力管桩在施工中难以避免会因为孤石造成断桩。对于断桩，需要根据承台类型和断桩在承台内的位置进行补桩，以尽可能减少因断桩修改承台类型，减少桩基及承台造价增加，保证桩基工程施工进度。
2、工程概述
深业·御泉山庄位于广东省东莞市南城区科技路与宏图路交汇处，占地面积136914.85m2，建筑面积175936.80m2，分为低层和高层两区，低层区共计有120栋地下1层地上3层的双拼别墅；高层区共计有5栋18层、4栋15层、1栋11层和1栋8层住宅。地下室1层，建筑面积29461 m2，位于高层区，地下室为桩基础，采用Φ500AB预应力管桩，桩端持力层为强风化花岗岩，设计共有单桩~10桩承台。根据地质勘查报告，地下室场地内孤石发育较多，锤击和静压桩断桩风险较大。
3、断桩补桩及承台修改理论
任意单桩和多桩承台中无论断几根桩，理论上都是对每根断桩进行补桩，再根据未断桩的桩和补桩成功的桩构成的几何图形设计承台。如图1，任意单桩和多桩承台中的单桩断桩后，理论上可以在以R为半径的圆周上，按右手系的0、45、60、90、120、135、180、225、240、270、300、315共12个方向上补桩。下面分别讨论补桩半径R和补桩方向的确定方法。
图1
3.1补桩半径R的确定：
补桩半径R由管桩种类和设计要求确定的承台中的两桩桩心之间的最小桩心距决定，R≥最小桩心距。 确定R必须将超前钻工作前置，R宜取小值，这样能减小承台跨度，降低钢筋和混凝土用量。深业·御泉山庄工程采用Φ500AB桩，设计要求的承台中的两桩桩心之间的最小桩心距为800，补桩半径R主要为800或1000。
3.2补桩方向的确定：
8个方向中选取哪个方向补桩，根据断桩的单桩在承台中的具置来确定，具体原则有以下三条：
A、补桩必须将超前钻工作前置，根据超前钻探明的断桩周围的孤石情况决定补桩方向。
B、原设计承台内的结构柱或剪力墙，必须落在未断桩和补桩构成的几何图形内。
C、尽量使未断桩和补桩构成的几何图形是轴对称或中心对称图形，形心尽量接近结构柱或剪力墙的形心。
4、超前钻工作
超前钻可以采用勘察用的小型钻机进行，小型钻机在工程场地内移动快速便捷，施工快速。超前钻是孤石断桩后补桩的必须进行的前置工作，超前钻的钻点布置按补桩理论中确定的补桩半径和补桩方向进行，超前钻未探到孤石的钻点，即可进行补桩施工。
5、补桩及承台修改类型归纳
Ⅰ、单桩及2桩承台补桩及承台修改：
图2
Ⅱ、3桩承台补桩及承台修改：
图3
Ⅲ、4桩承台补桩及承台修改：
图4
Ⅳ、5桩承台补桩及承台修改：
图5
Ⅵ、8桩及9桩承台补桩及承台修改：
图6
6、结语
6.1以上类型的补桩都属于常规补桩，可以根据超前钻探查断桩周围的孤石情况，由甲方现场工程师指导补桩，将补桩成桩结果提交设计单位，设计单位即可按补桩成桩结果修改承台。
6.2深业·御泉山庄的补桩承台类型及数量如表1，甲方工程师能据此在现场指导补桩，减少了施工断桩的影响，加快了桩基工程的施工进度。
关键词：桩基础，承载力，处理方法
Abstract: by the foundation pile and pile foundation pile top connection in the pile caps is composed. If all of pile body buried in soil, elevated pile caps bottom and soil contact, it is known as low bearing platform of pile foundation; If on the ground and the pile out the bottom of the pile caps is located in the ground above, it is known as GaoCheng Taiwan pile foundation. Building pile foundation is usually low bearing platform of pile foundation. High-rise building, the pile foundation wide application. Pile foundation is the role of shallow soil layer bear the upper load transfer to the depths of the bearing capacity of the soil or rock larger, or will the upper weak foundation to improve the bearing compacting the compaction degree, and greatly improve the bearing capacity of the foundation. Pile foundation as a kind of deep foundation has high bearing capacity and settlement of the characteristics of small and uniform.
Keywords: pile foundation, bearing capacity, the treatment method
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号
随着经济发展，城市中各类高层建筑拔地而起，作为高层的基础部分往往在整个建筑物投资中占据了很大的比例。而高层基础往往采用桩基础，因此，如何选择合理的桩基础形式，对于保证安全，节约投资、降低造价起着举足轻重的作用。当今社会建筑用地紧张，随着建筑用地日渐减少，建筑用地需求量却日益增加，这就使得高层建筑越来越多，各种桩基础的应用就越来越广泛。随着现代建筑技术的发展，桩的种类和桩基形式、施工工艺和设备以及桩基理论和设计方法，都有了很大的进步。桩基已成为当今高层建筑广泛采用的一种基础形式。由于建筑物的高度不断增加，上部结构的荷载越来越大，天然地基的承载力已不能满足设计要求，而桩基础的应用则显示出越来越明显的经济效果。
一. 桩基础施工常见质量问题及原因
1.桩基础偏差过大
桩位偏差过大的常见原因包括:测量放线偏差，沉桩工艺不良，例如桩身倾斜导致竣工桩位出现大的偏差。桩位偏差较大大,原本设计的承台尺寸无法满足规定的构造需求,这可通过扩大承台的方法处理。
2.断桩
造成断桩的主要原因来自于复杂的地质构造。管桩的持力层通常会选在强风化岩层中。当淤泥层或软塑层直接覆盖在基岩上,并且基岩表面强风化层和中风化岩层都较薄,有的甚至缺失。在这种“上软下硬,软硬突变”的地质构造下打桩,管桩迅速穿过软覆盖层遇到坚硬的岩层,阻力加大,使贯入度突然降低,同时由于软覆盖层对管桩的阻力较小,锤冲击力直接作用于桩身,致使桩身容易断裂。而其他如桩体倾斜度过大、桩堆放、运输、起吊的支点或吊点位置不得当、沉桩过程中桩身弯曲较大,锤击产生的弯曲，桩细长且遇到的土层较硬等都可能造成桩的断裂。
3.短桩
短桩现象常常发生在基岩埋深比较浅,埋深相差较大而且基岩比较薄的情况下。这种地质构造不但给配桩带来很大难度,而且还会影响到桩的最终承载力。管桩在施工时,尽管已按照设计要求的收锤标准收锤,但是桩长太短,在最后的承载力检测中不符合要求。经过反复施打有些管桩甚至还能进土十几厘米。造成这种现象的主要原因是由于管桩入土桩长比较短,而且入岩浅,锤击数不足,基岩易风化,导致桩端的持力层被破坏,造成桩端的承载力下降。
4.桩偏位及倾斜过大
1)预制桩所用材料的质量较差，桩尖位置不正或变形，最易造成桩倾斜；2)所安装的桩机不正，桩架不与地面垂直；3)桩帽、桩锤、桩身的中心线未能重合，产生锤击偏心；4)桩端遇坚硬的障碍物或石子；5)桩距离较小，打桩顺序不当会产生强大的挤土效应；6)基坑土方施工不当。
二．处理方法
打桩的时候, 如果遇到质量上的问题，施工单位不要自行处理，应当及时报监理或业主, 然后通过设计、勘察等相关部门研究、分析，进而作出正确的处理方案,由设计部门给出修改设计方案。对事故处理方案要求是很严格的，要满足安全可靠,施工期短，经济合理等特点，还要对未施工部分提出预防和改善措施。还要考虑到事故处理对已经完成的工程质量及后续工程的影响,比如在事故处理中采用补桩的处理办法,是否会损坏混凝土强度及较低的邻近桩等。事故应早发现，早处理,防患于未然,避免事故再次发生。
桩基础问题的处理方法较多, 但要对具体方案进行技术比较, 选择经济合理，安全可靠并且施工方便的方案。具体的处理方案要视现场实际情况而定。常见的处理方法有：补送结合法、补桩法、纠偏法、复合地基法等。下面分别加以简要介绍：
1．补送结合法
当打人桩采用分节连接，逐根沉人时，差的接桩可能发生连接节点脱开的情形，这种情况可以采用送补结合法。首先对存在疑点的桩补打，使其下沉，把松开的接头顶紧，使其具有一定的纵向承载力；接下来，适当补打一些全长完整的桩，一来补足整个基础纵向承载力的不足，二来使补打的整桩甚至可承受地震荷载。
2．补桩法
可采用下述两种方式：1)桩基承台前面补桩。当桩间距较小时，可采用先钻孔，后植桩，再沉桩的方法；2)地下室或桩基承成后再补静压桩。这个方法的优点是可利用地下室或承台的结构承受静压桩的施工反力，操作方便，设施简单，不延误工期。
3. 纠偏法
此法适用于桩身已经倾斜，但尚未断裂，且桩长较短，或因基坑开挖造成桩身倾斜，而未断裂的情况。具体实现可采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位。
4．复合地基法
此法是利用桩和土相互作用的原理，对地基作适当的修改，目的在于提高其承载力，使其有效地分担桩基荷载。一般采用以下方法：1)承台下做换土地基。在桩基承台施工前，挖除一定深度的土，换成砂石填层分层夯实，然后再在人工地基和桩基上施工承台。2)桩之间增设水泥土桩。当桩承载力不能够打到设计要求时，可以采用在桩之间土中喷水泥形成水泥土桩的方法，形成复合地基。
三．结论
我国的桩基础施工技术，无论从主观还是客观相对于美国，日本等发达国家来说都存在着很大的差距。这就使得我们应从主观和客观两个层面出发，加强对于桩基础施工技术加以改进，同时在施工前期做好准备工作，并且在具体施工开始后加强监管，防止一切不应有的偏差和失误发生，从而提高桩基础施工管理水平。桩基础施工质量会影响整个建筑物的工程质量，因此在桩基础施工时，无论遇到哪些意外，都应及时通过业主、监理联系设计部门进行修缮。
参考文献
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【关键词】加筋水泥土桩墙；加筋水泥土锚桩
中图分类号：TV551.4文献标识码： A 文章编号：
1、工程概况：
自由东方大厦位于威海市高技术产业开发区火炬路南、沈阳路西，大厦由主楼、附楼及地下停车场组成，主楼地上25层，外框内筒结构，附楼地上6层，框架结构，整个区域设有2层地下停车场。
设计的±0.00相当于绝对标高+8.75m，场地地面绝对标高+6.16 ~+7.70m因此主楼基坑开挖深度10.0m左右，附楼和地下车库开挖深度9.0m左右。
根据平面图，基坑北侧为火炬路，建筑物北侧轴线距路边绿化带仅3.0m左右，且上部有一条高压线路；东侧为沈阳路，东侧轴线距离路边管线3.0~4.0m，南侧为已建6层砖混结构楼，墙皮距离轴线最近距离7.60m，西侧为临近厂区围墙，距离轴线最近部位仅2.65m。
2、工程地质条件：
本工程场地位于胶东半岛低山丘陵区，原地貌单元为山前冲积平原，后经人工改造地势基本平坦。根据地质报告提供的资料，本场地在勘察孔控制深度范围内共划分为6层：第1层素填土，平均厚度1.63m；第2层含粘性土细砂，平均厚度1.82m；第3层细砂，平均厚度8.24m，第4层粉质粘土，平均厚度13.93m，第5层强风化花岗片麻岩，最大揭露厚度15.5m。
本场地地下水类型为第四系孔隙潜水，地下水位埋深4.00~7.20m，相应标高-0.20~2.53m。
3、基坑支护方案设计：
根据建设单位提供的资料本工程场地狭窄，南边和西边为采用天然浅基础的已建建筑，拟建建筑基础外缘离南边建筑的外墙水平距离较近，东边和北边为市政道路，道路两侧地下管线较多，同时基坑开挖深度较大，综合以上因素，本基坑工程不具备天然放坡开挖和管井降排水方案的实施，参考有关规范、规程并结合深基坑支护设计与施工经验，对本工程采用了加筋水泥土桩墙与多排加筋水泥土锚桩结合的支护方案。
3.1加筋水泥土桩墙
加筋水泥土桩墙系采用两排φ650mm深层搅拌桩相互搭接150mm，形成厚1050mm连续水泥土墙体，墙体进入5层粉质粘土深度要求不小于1.0m，并在墙体临近基坑内侧插入φ32钢筋作为加筋材料，插入深度不小于基坑开挖深度；深层搅拌桩浆体配比W/C=1/1.5，复搅深度≥3.0m，桩墙作为止水帷幕且有一定刚度，经过桩锚的拉结形成止水挡土的连续桩墙。
3.2加筋水泥土锚桩
水泥土锚桩径200mm，水平间距1500mm，采用φ15.2钢绞线作筋，水泥土锚桩设2m自由段，外套塑料波纹管，端部加压注浆形成扩大头，水泥土锚桩施工采用两种施工工艺，地下水以上采用搅拌水泥土锚桩，其施工工艺采用直径200mm钻头，角度水平向下倾斜15º、长度根据计算为15.0~20.0m，水泥注浆水灰比0.6~0.7，水泥注浆每延米50Kg，搅拌完成后用钻杆将锚定板与钢绞线插入；地下水位以下采用自带锚筋结构，其施工工艺采用200mm钻头，角度水平向下倾斜15º、长度根据计算为8.0~12.0m，选采用金刚石钻头把搅拌桩穿过，再换一次性锚筋结构施工至桩底，最后提出钻杆，钻头结构及钢绞线留在孔中，水泥注浆水灰比0.6~0.7，水泥注浆每延米75Kg。为提高施工进度，水泥浆液中加入水泥重量5%的早强剂，使张拉工序在第四天即可开始。
3.3张拉锁定
腰梁采用2根I10工字钢，用250×250×10mm钢板焊接，加筋水泥土锚桩强度达到设计值70%方可进行锁定，强度检验以现场张拉试验确定，锚桩张拉锁定应使梁腰靠紧墙面，张拉荷载不得超过200KN。
4、基坑支护方案施工：
4.1施工流程
测量放线开挖导槽制备水泥浆施工搅拌桩墙体插入筋体形成封闭加筋水泥土止水帷幕开挖第一层土体施工第一排加筋水泥土锚桩按装腰梁-张拉锁定开挖下层土体循环上述第一层工艺开挖最后一层土体。
4.2加筋水泥土搅拌桩墙施工
施工机械采用三轴连续墙搅拌机（ZKD110），该设备扭矩大，钻杆刚度大，三轴搅拌叶片多且互相套接，施工墙体无缝，二排槽体交错排列，保证良好的止水效果。
钻头钻进至设计标高后，用注浆泵（150型）注入W/C=1/1.5的水泥浆，同时开始提升钻头，提升速度要求不大于1.0m/min，提升到地面后，进行二次复搅，要求复搅深度不小于3.0m。
用吊车吊起钢筋，并保证其垂直度，首先靠自重在基坑内侧设计位置插入、吊放应缓慢，如插入不到设计位置可启动振动锤振入。
重复以上施工步骤至完成整个墙体的施工。
基坑北侧因上部有高压线路，采用了回转钻进正循环成孔，将场地砂加入水泥、粉煤灰，并加入适量泥浆搅拌成水泥土混合体，用导管浇注，水泥掺入量230kg/m3，采用跳打法施工，桩间置入设花眼的桩浆管，待水泥土凝固后进行高压注浆，加入筋体上部吊挂固定，也形成具有一定刚度的连续桩墙。
4.3加筋水泥土锚桩施工
锚桩施工采用了GY-2A型桩锚机，施工工艺和施工参数严格按照设计要求执行。
4.4腰梁的制作与锚桩张拉
腰梁采用2根I10工字钢，用铁件焊为一体，锚头垫片为200×200×10mm，腰梁必须紧贴止水帷幕桩墙。水泥土锚桩正式张拉之前，应取0.3-0.6设计轴力，对锚桩预张拉二次，使其各部位接触紧密，钢绞线平直，张拉值以工字钢靠近墙体为原则，不能超过200KN。
5、结论：
本工程目前已施工至地上12层，基坑支护工程作为在威海地区的首次尝试取得了成功，为总结设计施工经验，就本工程可以得出以下结论：
5.1根据地质条件，确定合理的基坑支护方案至关重要，加筋水泥土桩墙与多排加筋水泥土锚桩结合的支护设计适合于类似地层情况下使用。
5.2设置多排加筋锚桩同墙体进行预应力连接，可使薄的墙体形成一个很厚的重力式半刚柔性主动挡土、止水结构体系，这种结构体系属于主动制约的稳定机制，可起着超前支护抗滑移、抗隆起、抗压、抗剪的作用，通过土体中多层补强、加固效应，从而达到稳定土体的目的；多层锚桩在土体中形成格架匝束作用，加强了整体刚度，同时起到了应力的再分配作用。因此该方案从技术上分析是比较合理的。
5.3保证施工质量是设计方案成功的关键，在施工中要做到信息化管理，具体问题具体分析，从而确保工程质量。
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关键词：深基坑支护；工程监理；监控要点
中图分类号：TV551 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）17-0145-03
近年来随着我国经济的快速发展，大中城市的高层建筑越来越多，为了设计的需要和充分利用地下空间，基础埋置深度较深，导致了深基坑支护工程技术要求高、难度大，这就要求监理单位加强深基坑支护工程的监管力度，监督管理施工方法、施工过程和质量保证措施、施工工期以及支护结构安全等方面。
根据建设部建质[2009]87号文关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知中附件二，深基坑工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程或开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。
本文以深圳地区常用的桩锚基坑支护结构为例，论述深基坑支护工程的监理控制要点。
1 设计方案、安全专项施工方案的专家评审、论证
1.1 设计方案的专家评审
建设单位在工程报建之前应根据国家和深圳地区建设行政主管部门的有关要求、规定组织对深基坑专项设计方案进行专家评审工作，并要求设计单位根据专家评审意见及时进行设计修改、补充，直至满足专家评审意见的
要求。
1.2 基坑支护安全专项施工方案的编制及专家论证
施工单位在工程施工前应编制安全专项施工方案，监理单位应审查该方案的基本内容是否齐全，是否由施工单位专业技术人员编制，施工单位技术与安全部门共同审核，施工单位技术负责人审批并加盖施工单位公司一级公章；深基坑工程安全专项施工方案施工单位（施工总承包单位）应向深圳建筑业协会总工程师委员会申请方案论证，深圳建筑业协会总工程师委员会组织论证专家对方案进行论证（本项目参建各方的人员不得以专家身份参加专家论证会），论证专家组对方案审查后提出书面论证审查报告，施工单位应根据论证专家组审查报告的要求进行方案的完善，由施工企业技术负责人、总监理工程师签字确认后，方可实施。
2 施工方案的审查管理
2.1 基坑支护专项施工方案编制内容的审查
基坑支护专项施工方案编制内容的审查主要包括以下三方面的内容：（1）基坑支护专项施工方案内容是否完整，包括项目工程概况是否交代清楚，基坑支护降水方案、设计方案是否完整，工程质量措施能否得到保证。（2）基坑支护结构施工的质量控制点是否交代清楚，地下水控制标准及施工工艺是否描述清楚。（3）是否具有完整的基坑监测方案内容。
2.2 基坑土方开挖施工方案的审查
深基坑工程应对土方开挖编制专项施工方案，并考虑专项施工方案能否满足设计、气候、工期等方面的要求。专项施工方案应说明土方开挖需要的机械设备、出土口的位置、配合支护结构施工的分层分段状态；出口坡道处的处理措施；深浅基坑高低跨处的处理方法等。
3 施工过程中的监控要点
3.1 设备仪器仪表审查
千斤顶、压力表等设备仪器仪表的进场实行报审批制度；监理工作人员核实设备仪器仪表的标定书是否真实有效，并核对标定书上的编号（码）与现场设备仪器是否一致。这是确保施工质量、数据真实有效的基础工作。
3.2 排桩施工
桩位的定位控制：施工单位按照设计图纸，将桩位轴线点放样，自检无误后，向监理组提交《施工放样报审单》，再经监理检查无误后方面进行下道工序，桩基轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方，开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。
排桩的成桩顺序：支护桩采用跳挖隔桩施工。
施工偏差的控制：应按设计和规范要求控制桩径大小、垂直度及桩位的偏差。
成孔桩底沉渣厚度的控制：作为临时支护结构的支护桩桩底沉渣厚度应符合设计要求，一般不宜超过200mm。
其他方面还应监控钢筋笼的制安方法和吊装方案；排桩桩顶的钢筋锚固长度及混凝土超灌高度的控制。
3.3 旋喷桩（或摆喷桩）止水帷幕施工
3.3.1 旋喷桩（或摆喷桩）的成桩工艺试验。旋喷桩（或摆喷桩）在正式施工前应进行成桩工艺试验，由设计、监理等单位根据工程地质实际情况选择有代表性的地段进行成桩工艺试验，施工单位按设计选用的材料、设备和工艺、参数、操作等要求在已选定的位置进行成桩工艺试验，监理进行全程的监督、记录，开挖后达到设计效果则全面展开正式施工，否则，由设计单位根据试验结果调整各项技术参数要求，直至达到设计效果要求。
3.3.2 施工过程的监控。旋喷桩（或摆喷桩）在相邻支护桩成桩7天后才允许喷浆成桩。
施工前，桩位应定位放样准确。
要求钻机安放保持水平，钻杆保持垂直，其垂直度允许偏差不得大于0.5%（设计要求）。
按照成桩试验成功的各项技术参数控制施工过程，确保成桩质量。
喷射管分段提升的搭接长度不得小于100mm（施工过程中出现停电等故障后恢复生产时要求注浆管低于原位置大于100mm）。
在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆异常时，应查明原因并及时采取措施。
3.4 锚索施工
3.4.1 锚索的基本试验。锚索施工前应根据设计和规范要求进行基本试验，由设计、监理等各方选定基本试验的位置，施工单位按设计要求进行施工，锚固体强度达到设计强度后委托有相应资质的第三方检测单位进行基本试验检测。检测结果符合设计要求方可进行正式施工。
3.4.2 锚索施工过程的监控。
（1）成孔。钻孔前，根据设计要求定出孔位，作出标记。按设计要求控制孔位垂直方向允许偏差、水平方向允许偏差和钻孔倾斜度允许偏差。钻孔深度超过锚索设计长度0.5～1.0m，终孔后应认真清洗，直到流出清水为止。钻孔不宜采用泥浆护壁，成孔困难时，应采取套管跟进。
（2）组装及插放。锚索自由端要求抹一层黄油，并套塑料波纹软管，并扎牢。安装就位前，要求认真清除钢绞线表面的污物。
（3）注浆。注浆所用的水泥按设计要求采用。搅拌、注浆采用专用搅拌桶和注浆泵。浆液为水泥净浆，水灰比按设计要求控制。采用二次注浆工艺，第一次常压注浆，注浆压力约为0.8MPa（设计要求），待第一次注浆初凝后进行第二次高压注浆，注浆压力不小于2.5MPa（设计要求）。
（4）张拉与锁定。锚固体强度达到设计要求后方可进行张拉（张拉前以浆体试块送检报告为准）；同时腰梁（设计为钢筋混凝土时）混凝土强度要求达到设计强度后方可进行张拉，以免破坏腰梁，影响支护结构。
张拉过程应计量位移（ΔL=P×L/E×A），最小、最大位移均不能超限。锚索张拉顺序应避免相近锚索相互影响。锚索张拉控制应力不宜超过0.65倍钢绞线的强度标准值。宜进行超过锚索设计预应力值1.05～1.10倍的超张拉，预应力保留值应满足设计要求。
张拉过程如发现异常情况应及时向设计反映并组织各方解决问题。
3.5 土方开挖
必须遵循分层、分段、均衡、适时、及时加撑、先撑后挖的原则。
支护体系混凝土应达到设计要求的强度后，方可
下挖。
在基坑开挖过程中，不宜在基坑边堆置弃土或安置其他重型施工设备器材。
当基坑开挖至距坑底200～300mm仍有土层时，必须人工挖除避免超挖。
基坑开挖后，应根据设计要求及时做好坡面的防护工作及浇注垫层封闭基坑；做好排水、集水措施，确保排水通畅。要求施工单位做好基坑施工方案，做好降水措施。
基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等复测。
4 支护结构的验收
4.1 锚索的验收
设计、监理、建设等各方应根据设计和规范要求按照总数的5%选定具有代表性的检测对象委托有相应资质的第三方检测单位进行抗拔力检验；按每30根作一组试块进行浆体强度检验。根据检验结论和其他质保资料进行验收。
4.2 排桩的验收
根据设计和规范要求支护桩低应变动测法检测数量不少于总数的5%，低应变检测桩身有缺陷时采用抽芯法复检。对于排桩的验收，监理需要以下验收资料：监理对主控项目有包括桩位、孔深、桩体质量检验和混凝土强度等方面的要求，对于一般项目则应按相关标准规范验收。
5 基坑监测
开始进行基坑开挖一直到地下室建设回填结束，都需要进行基坑监测。基坑检测主要是为了确保基坑支护体系的安全性和周边环境在基坑开挖过程的稳定性。主要通过以下两个方面进行基坑监测：（1）巡检，基坑开始开挖之后一直到支护结构拆除回填之前要对基坑进行随时巡检，在巡检过程中应注意观测，随时发现并解决问题。（2）第三方监测，在进行巡检的同时，应委托合格的第三方专业监测单位进行监测：基坑监测系统的布设在土方开挖前完成，并完成初始值的观测记录；土方开挖基坑支护期间密切对基坑和周边环境进行实时监测；严格按照设计的要求设置监测点，严格按设计监测频率要求掌握数据，及时与设计单位联系沟通处理出现的问题。
6 实例分析
首先简单介绍一下深圳市第二人民医院内科综合大楼项目概况。深圳市第二人民医院内科综合大楼位于市第二人民医院内，是一幢22层高的内科综合大楼，设地下3层，地下室基坑周长294m，深度为10.4～14m，场地原始地貌为残丘坡地，地层从上至下为砾质黏性土，全-微风化花岗岩，坑壁涂层主要为砾质黏性土。基坑周边环境复杂，南侧是6层的市第二人民医院D座大楼，北侧为9层的市急救医疗中心大楼，西侧为7层住宅楼，东侧是25层外科住院大楼。
根据内科综合大楼的周边环境和地质条件，基坑设计为旋挖桩+预应力锚索联合支护结构，桩间设三重管旋喷桩与灌注桩形成止水帷幕，此方案设计基本合理。工程项目专家评审意见：建议施工前对周边建筑物现状特别是裂缝情况进行调查；补充周边管线及建筑物基础形式调查资料；建议锚索设计参数进行优化；补充监测平面布置图及要求。
7 结语
基坑开挖过程是支护结构和土之间相互作用的过程，深基坑工程属于地下结构力学，与永久性结构相比，属于临时结构的基坑支护结构风险性较大。参与建设的各方主体应高度重视深基坑支护的质量安全以及基坑周边土体的稳定性，在施工过程中确保建设质量和加强施工监理工作，从而保证深基坑的质量安全。
参考文献
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