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钳工工艺教案集锦9篇

时间:2023-05-26 15:29:32

钳工工艺教案

钳工工艺教案范文1

关键词:教学改革 职教理念 主观能动性 综合素质 案例教学

新材料、新技术、新工艺的不断涌现与市场的竞争对机械制造业提出了更高的要求,特别是计算机技术在制造业的应用和兴起,彻底打破了传统的制造观念,为人类发展创造了巨大的经济效益,也使金工实习的内容更加丰富多彩,机加工从传统的热、冷加工发展到应用光、电、热、磁等能量的特殊加工,从普通机电控制发展到数控程序控制,从单板机数控加工发展到计算机集成制造系统。新知识、新工艺的应用不断冲击传统的教学内容和教学模式。

钳工是机加工中以手工操作为主的工种,钳工的教学计划和教学实践一直处于比较落后、陈旧的阶段。学生的实习内容是传统简单的常规操作,与现在的制造技术相差甚远,加工操作条件艰苦,学生对钳工实习的积极性不高。他们普通认为这种落后的工艺与市场追求的高精度、高速度和高可靠性产品有很大的差距,应该取消这种落后的实习工艺。学生这种对钳工实习的错误认识将直接影响到钳工实习的质量,影响到学生对今后机械制造的认识和学习。根据多年的实践经验,笔者对钳工实习的现状提出几点自己的看法。

一、要让学生充分认识到钳工实习的重要性

钳工以手工操作为主,使用多种工具来完成零件的加工、装配和维修等工作,与机械加工相比,劳动强度大,生产率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,在机械制造和修配工作中是不可缺少的重要工种,是学生对机械实习认识的开始,可以培养学生吃苦精神和认真工作的态度,锻炼学生实际操作能力,提高学生的

团队精神和合作意识。

二、加强基础训练,突出钳工在工艺流程中的重要作用

对机械的认识,首先应从传统加工开始,只有锻炼基本操作技能,才能使学生对工艺流程逐步了解,对机械制造有整体认识。钳工的基本操作有:锉削、錾削、钻切、划线、钻孔、攻丝、套扣、装配,也是钳工加工的基本特征,这种加工操作方便,加工灵活,在机械制造中有着非常重要的作用。我们可借助实物对学生进行讲解,在实际操作中与其它加工方式进行比较,让学生在思想上重视钳工的基础训练,亲自感受、观察,达到教学目的。这种教育方式比枯燥的理论授课好,学生容易接受,教师要以指导示范为主,启发培养学生学习的兴趣。

三、学习德国先进的职教理念,充分调动学生的主观能动性

德国的职业教育主要以指导教师示范,学生实际操作为主,充分调动和发挥学生的主观能动性,积极培养学生的参与意识。创新是技术和经济发展的动力,市场的竞争主要依靠人才的竞争,激发创造思维对金工教学非常重要,特别是以手工操作为主的钳工工种更具有优势。教师要改变传统的“师傅带徒弟”的教学模式,积极采用指导性、提示性和启发思维的教学,充分调动学生学习的积极性和主动性,为激发学生的创造力打好基础。为此,在实际操作中,教师要改变沿袭多年的头与螺母的加工,组织动员实训教师不断改进设计新课件,根据实习专业和实习天数进行选择,如汽车模型、小板凳等各种小玩具。结构简单可安排学生很短时间实习。对实习学生进行分组,将计算机基础好的学生各组安排1名,可以让学生自己设计,也可让学生在设计好的模型中自己选择,充分发挥学生的想象力,使课件寓教于乐,大大提高学生的兴趣。零部件的加工经过锯、錾、锉、划线、钻孔、弯曲、铆接等一系列的基本操作,最后进行装配、修饰、喷漆完成部件的加工。此课件能全面体现钳工的加工特点。在实习过程中由浅入深,简化某些复杂零部件的加工,尽量让学生掌握一些主要部件,如减速机等的基本原理等,对巩固专业理论知识很有帮助。实践表明,通过课程改革,学生对钳工实习兴趣大幅度提高,实习效果明显好转,使许多学生感觉到钳工实习不再是简单的体力劳动,而且可以获得很多的专业技能和理论知识。

四、实习贴近生产实际,加强对学生综合素质的培养

钳工工艺教案范文2

要想促使钳工实习教学质量得到提升,首先就需要对实习训练方案科学制定,保证其有明确的目标,采取科学的方法。教师要科学调查研究,对教材深入钻研,对教学目的进行明确,结合学生特点,合理安排实习训练内容,将现有设备条件充分利用起来,且对实习训练过程中容易出现的问题合理预测,采取相应的措施。具体来讲,在教学计划制定过程中,有这些方面的内容需要重视:

1.对钳工实习训练课题精心选择

要充分考虑钳工实习训练的内容,科学选择训练课题,保证具有较强的针对性、实用性和趣味性,以便将学生钳工实习训练的积极性与主动性给充分激发出来,通过课题学习,将自己存在的不足和问题给找出来,积极努力,促使钳工实习训练的实效性得到显著提升。

2.对钳工实习训练目标明确制定

在教学中,根据相应的课程要求,通过钳工实习训练,让学生掌握相应的技能,发挥其特长,掌握一项技术。要结合学生具体情况的差异,制定不同的钳工实习训练目标,使每一个学生都能完成钳工操作技能任务,符合相应的考核要求。

二、创设情境,将实训车间精细化管理制度引进来

在安排布置钳工实训车间的过程中,需要有机融合企业生产管理和设备安放、功能区划分、质量标准等方面的内容,将企业整理、整顿、清洁、安全管理方式运用过来,更加高效和科学地管理钳工实训车间。要整齐堆码上架钳工实训中用到的原材料,在陈列区合理摆放工件成品;明确标识各类工量具和小型电动工具;编号钳工实训车间的学生,对其工作岗位合理安排,在上岗实训中,需要依据胸卡进入;将企业先进的管理理念、安全规范以及严格的质量标准等粘贴于实训区域内,以便用先进的企业文化来感染学生,帮助其养成职业素养,激发其努力学习的积极性。

三、丰富实习训练方法

1.启发引导法

在实习教学过程中,教师要将多样化的形式运用过来,提供机会来让学生独立思考,将自己的意见充分发表出来,促使学生的创新思维能力得到培养和提升。过去很长一段时期内采取传统的教学方法,教师将加工工艺讲解给学生,然后学生简单模仿,这样学生的个性及创造力就遭到了扼杀。因此,就需要积极革新,在实习教学过程中,教师要鼓励学生独立思考,结合零件形状及精度要求的差异来对加工工艺和加工方法合理选择。如凹凸体锉配过程中,可以引导学生思考,为什么不能同时锯下凸块两角,如果同时锯下会出现什么后果?学生结合这个问题,开展思考,对其解决实际问题的能力有效培养与提升。

2.对比训练法

研究发现,在现阶段的钳工实习过程中,部分学生容易出现动作不够规范或者操作姿势不够标准等问题,影响到技能水平的提升。针对这个问题,就需要运用对比训练法,通过对比正确加工出来的产品和错误方法加工出来的产品,让学生了解如何正确加工,从思想上重视动作规范的意义。以锯削技能训练为例,部分学生有较快的锯削速度,但是却没有规范的操作姿势,影响到锯削尺寸,出现了较大的歪斜状况,存在严重的锯条磨损问题。针对这种情况,教师就可以示范正常速度锯削的工件,让学生判断和对比哪一种方法能够锯得更深、更直,哪一种方法能够精确控制锯削尺寸,减小锯条磨损程度等;通过这样的对比,就可以加深学生印象,提升学生认识。

四、将教师指导作用充分发挥出来

钳工工艺教案范文3

关键词:中职钳工 实训教学 现状 对策

一、钳工工艺的特点

钳工工艺有自身的特点,它能够灵活地进行一些不适宜自动化机械加工的技术工作,特别是钳工能够加工一些形状十分复杂且精度系数较高的零件,在一些机械设备的维修工作中,钳工加工可以获得令人满意的加工效果。钳工还具有所需工具和设备价格低廉、携带方便等特点。当然,钳工生产效率较低、劳动强度大,且加工质量受工人技术熟练程度的影响较大,导致加工的零件质量不稳定,这也是其劣势所在。

二、中职钳工实训教学存在的问题

1.现有课程体系缺乏钳工工艺学课程内容

一般的中职学校大多根据国家教育部门制定的教学大纲来设置相应的课程内容,并选择相关的教材进行教学,而这样的体系相对缺乏钳工工艺学课程内容。目前,中职学校普遍的做法是根据对口单招的技能标准进行钳工技能训练,而这一标准与国家人社部门制定的职业技能鉴定标准也不吻合。

2.钳工实践技能训练考核内容与就业岗位脱节

学生在就业岗位上的适应能力直接反映了钳工实训教学的效果和质量。目前,钳工岗位的工作是对机械设备的维护与修理,或者是对机械设备的安装与调试等,但中职学校钳工技能训练主要依据对口高考和职业技能鉴定的相关考核标准,这些标准明显滞后于当前的生产实际。因此,项目练习较为单一,实践课程较为浅显,学生走上工作岗位后一时还很难达到企业的用工标准。

3.设施设备老化、不健全

中职学校招生的变数较大,机械加工专业的生源时常会出现大小年现象,从而导致钳工技能训练的器材、设备时常不配套,有的精密量具、量仪等设备经过长时间使用,精确刻度也有所磨损,老化现象严重。

三、提升中职钳工实训教学的有效对策

1.就学校方面而言

(1)科学制定训练标准。组织专业教师研讨,结合对口高考标准、职业技能鉴定标准、社会对岗位人才需求标准等,拟定符合学校自身特点的标准,及时下达到相关系部和教师,以便有章可循。

(2)有计划地更新教学设备。根据训练标准,有计划地引进新的教学器材和设备,积极配合教学课程,提高学生的实践效果。

(3)科学安排训练课时。对钳工的课时训练进行科学测算,合理安排训练时间,并制定考核标准,做到定性与定量考核相结合。

2.就教师方面而言

(1)创新教学方式,改变传统教学模式。打破传统教学模式,改变沉闷的课堂气氛,调动学生的学习兴趣。根据中职实践课程改革理念,科学引进项目教学法,实施理实一体化教学模式。

(2)因材施教,加强个别辅导。发现并纠正学生在实训过程中出现的问题,提高钳工实训课程的实效性。教师要做学生的知己,与学生交流沟通,积极配合学生的钳工课堂实训,探讨在钳工实践课程训练中遇到的情况,指导学生的操作姿势和使用钳工量具测量的方法,运用理论知识解决实践问题,强化和加深学生对理论知识的吸收与理解。根据学生在实践训练活动过程中的表现做出相应的个别指导,对不同的学生采取不同的教学指导方案,做到因材施教,使学生的学习实践效果更加明显。

(3)尊重学生个性,给学生提供自由发表见解的平台。要有效锻炼学生的表达能力,分析难点问题、处理特殊问题的能力,提高学生独立思考的能力,调动学生学习的积极性,使学生在与别人分享实践成果的过程中不断进步,提高对钳工理论知识的理解。

3.就学生而言

钳工工艺教案范文4

关键词: 钳工专业; 一体化教学模式; 体会

中图分类号: TG93 文献标识码: A 文章编号: 1009-8631(2012)04-0110-01

一、理论联系实际,充分准备,合理备课

根据09秋钳工班《钳工工艺学》与《钳工技能训练》课程学期授课计划,确定每天(周)进行的课题内容、挂图、实物、设备、工、卡、量具等,熟悉教学参考资料、教学过程、步骤,吃透教材,做到教学目的明确,内容丰富,方法得当,重点、难点突出,切入点明确,准备充分,合理备课。例如:课题六孔加工,一是做好钻孔理论知识准备,包括挂图、教具、模型、实物等;二是要做好钻孔实际操作知识准备,包括场地、设备、工、卡、量具等;三是做好教学方法、艺术准备;四是做好一体化教学准备,按照钻孔理论、实际操作内容、技术要求、工艺要求、安全操作规范,文明生产要求充分做好专业知识和实际技术准备,合理安排。以上的准备工作是完成教学任务,保证教学质量的前提条件,也是保证一体化教学模式的基础。

二、理论联系实际,保质保量,科学实施

根据备课内容,认真授课。理论联系实际,确保教学质量,科学实施教学方法,合理运用一体化教学模式。

首先,要合理运用一体化教学模式。运用一体化教学模式进行教学,要按照国家职业标准,以标准规定的技能项目为主线,从易到难,从简单到复杂。以技能课题形式,并围绕课题内容横向连接专业知识和相关理论知识,并使他们有机地融合成一体,科学地为教学服务。

例如:钻孔,讲授“孔加工工艺原理”知识,引导学生“看懂孔加工图”,分析划线步骤,并随即进行实际环境中的划线训练。学习“钻孔操作方法”,认识理解“钻床的各部分的名称、构造、功能、及电器部分,”和“钻床操作规范”及安全注意事项,安排在实际环境中按划线痕迹、打的样冲点中心的位置进行钻孔训练。“掌握钻孔加工工艺”懂得加工方法、步骤,按照加工步骤、顺序、要求、图、对不同位置要求的孔,进行反复操作训练。学习测量技术,运用测量工具,方法,进行测量训练。最后针对一体化教学中出现的各种问题进行讲评、总结。从而在传统教学模式的基础上,灵活运用一体化教学,完成整个课题教学。

其次,要具备实施一体化教学的条件。实施一体化教学,必须有可讲授理论知识又能技能训练的教学场地。它既要配有讲台、黑板、桌椅和电化教学的器材,又要配有布局合理、工位足够的技能训练设施,只有具备这两种教学功能的教室才能满足学生学习技能、接受专业知识的需要。例如:钳工实习车间。

最后,在实施一体化教学中,要确保教学质量。在日常教学过程中,要理论联系实际加强指导,及时发现问题,消除各方面的隐患,及时检查训练中的质量情况。在“尖子生”和“后进生”的对待问题上,要一视同仁,既要发挥“尖子生”的优势,以点带面,又要帮助“后进生”树立自信,紧追慢赶,达到要求。代课老师要全面、具体、准确了解学生训练状况,总结不足。例如:“钻孔时中心偏移的原因”。给出解决办法或提示,帮助学生独立完成。让学生在钳工实践课上,反复地思考、反复进行操作练习,较快形成钻孔课题专业知识的思维模式、技能、技巧,培养独立思考、勇于上钻床操作的能力。树立信心,克服上钻床操作的恐惧心理,提高综合素质,保证钻孔加工教学的质量。

三、理论联系实际,互相促进,共同提高

一体化教学模式要求上课老师即要有专业理论知识教学能力,又要有技能训练教学能力,同时还要把教育理论和教训方法灵活运用到实际工作中去的本领。例如:我运用教育学原则,在讲授钻孔理论和钻孔技能的同时,充分在实习钻孔训练中把思想教育灵活贯穿于中,用自己的实际做法和自身的人格魅力去影响学生,感化学生,利用一体化教学模式的优势潜移默化地对学生进行思想教育、安全教育、技能教育等,切实做到“为人师表,言传身教”,正确引导和培养学生具有良好的意志品质和道德品质、技能品质、协作精神。又例如:我采用心理学知识,通过研究技校钳工专业的学生心理发展的一般特点,围绕钳工专业一体化教学这个重点问题,进行为什么学习钳工专业,以及怎样学习钳工专业的教育。充分了解学生心理变化的个性差异,既是教育的结果,又是教育的前提,是在实践中形成和发展的。因此只有针对钳工专业学生的个性差异的不同特点,采用不同的教育方式方法,因材施教才能达到预期的教育目的,在09秋钳工班《钳工工艺学》与《钳工技能训练》课程教学中取得了良好的教学效果。

四、理论联系实际,教和学管理相结合

在09秋钳工班《钳工工艺学》与《钳工技能训练》课程一体化教学管理中,我既要执行教学计划,又要维持良好的教学秩序,贯彻规章制度,组织学生严格地进行基本操作技能训练,只有这样,我才能比较顺利的完成了教学任务,达到了教学目的。例如:我让班内表现好,有责任心的同学担任小组长管理工具及成员,让学生轮流做课题作业质量检验员,并负责收发作业,向老师交工件。再如:由班长或体育干事负责学生站队、点名、进实习车间,实习结束组织安排打扫车间卫生,由班委成员和有威信的学生做安全文明生产检查小组,进行评议等。一方面学生成了我的得力助手;另一方面,学生在管理中也得到了锻炼,积累了管理经验、管理知识。通过合理的管理方法,科学组织实施,使我在一体化教学模式管理实践中,工作得以持续、稳定进行,有计划,有组织地达到了教和学管理相结合,体现了“教书育人,为人师表”的育人目的。

五、理论联系实际,更新观念,改革创新

由于新技术层出不穷,科技飞速发展,人才需求速度加快,技工教育必须灵活适应市场。加快充电速度,秩序不断地补充新能量、新技术、新知识,引进先进技术、设备。在《钳工工艺学》与《钳工技能训练》课程这方面,出了不少教学图片、光碟,录像等,使学生增加了感性认识,又提高教学效果,激发了学生学习的热情。一体化教学模式强调理论课为实习课服务,理论与实践浑然一体,突出技工学校培养人才的针对性和实用性。为适应市场发展需求,我校不断转变观念改变工作方法,理论联系实际,开拓进取,求实创新,更新观念。以“三提高”为主要目标,即提高教学质量,提高管理水平,提高生源质量。推出多层次、多渠道办学模式,使一体化教学模式在教学上有一个新的飞跃。

总之,在一体化教学模式中,我始终在《钳工工艺学》与《钳工技能训练》课程中保持理论知识与实际操作紧密结合的特点,克服理论单一,实习枯燥的情况,让学生学以致用,在教学中列举实用性强、生活中常见的例子,并通过大量生产中的案例及多媒体现代化教学方法和教学挂图、图文并茂的表现形式,培养了钳工专业学生的学习兴趣,提高了09秋钳工班学生学习专业课程的主动性和积极性,使他们在真刀真枪地实训中练出了过硬的真功夫,更进一步体现了一体化教学模式的合理性和实用性。

参考文献:

[1] 高耀攀主编.职业技术院校师资培训教材.《技能训练教学设计与实施》[M].北京:中国劳动保障出版社,2007.

[2] 朱容欣,朱振欣主编.教师岗位培训教程[M].北京:中国劳动保障出版社,2007.

钳工工艺教案范文5

关键词: 钳工实习 实习质量 兴趣 教学方法

钳工实习是中等职业学校教学过程的一个重要环节,通过实习可以培养学生的基本技能,提高学生对专业理论知识的理解和运用能力,让学生接触车间环境,培养其职业素养。钳工实习以手工操作为主,实习车间噪声大,环境较差,体能消耗大,学生实习操作时容易感到疲劳,心情烦躁,因此学生对钳工实习的积极性不高。另外钳工实习时技能较难掌握,缝不易锯齐,面不易锉平,有时一天做下来,不能完成一个工件,个别学生因此会产生抵触情绪,实习效果大打折扣。如何才能提高学生钳工实习的教学质量呢?笔者现在从事钳工实习教学工作,也多次和本校及外校的钳工实习教师进行交流。对如何提高钳工实习教学的质量进行了思考,主要有以下几点认识。

一、加强思想教育,增强学生学习的动力

为了提高学生的钳工实习的教学质量,应对学生进行吃苦耐劳的思想教育,教育学生在实习中要不怕吃苦,不怕受累,扎实掌握钳工的操作技能。要培养学生劳动观念、质量观念、安全观念及纪律观念。学生在钳工实习过程中,要把思想教育的重要性和钳工技能的重要性同等看待,坚持在实习全程一直进行思想教育,让学生从思想上提高对钳工实习重要性的认识,提高积极性,保证钳工实习取得较好的效果。另外,在钳工实习过程中要及时发现思想有波动的个别学生,对他们单独进行引导,形成教育一个带动一片的效果。

二、精心制定实习内容,保障教学质量

“凡事预则立,不预则废”。为了提高钳工实习的教学质量,教师要认真钻研教材,明确教学任务,了解学生特点,熟悉钳工实习内容,以及台虎钳、钻床等设备的特点,并思考实习训练中可能碰到的各种问题,从而制定出清晰准确的教学目标,以教学目标为课堂教学的核心,围绕教学目标设计教学过程,设计措施得当、方法有效的实习训练方案。在设计实习内容时,实习教师应根据实习训练的要求精心选择训练课题,课题要具有针对性、实用性,最大限度地提高学生钳工实习的实效性。

三、加强师生感情交流,改善学生的学习态度

“亲其师”,才能“信其道”,学生对教师是否认可,直接影响到学生对教师所教学科的态度的好坏,教师要用丰富的专业知识教育学生、以高尚的情操感染学生,教师要平等对待每一个学生,关心每一位学生的实习情况,及时表扬学生,让学生在愉快的情绪中进行钳工实习。

四、激发学生实习兴趣,增强实习的实效性

学生如果对钳工实习没有兴趣,就根本不能学好。激发学生对钳工实习的兴趣是每个实习教师必须认真思考的问题。在激发学生实习兴趣上要注意以下几点:

1.充分利用学生的好奇心,激发学生的求知欲。例如,在上第一节钳工操作课时,实习教师不必急于讲解操作要点,可以用娴熟的手法向学生演示钳工加工“一加紧、二安装、三起锯……”的具体操作,让学生感受教师操作动作的优美及规范操作的魅力,使学生产生兴趣,跃跃欲试也想一展身手,这时教师趁热打铁,让学生在热情高涨时开始操作并指导规范操作的要点。

2.增加钳工实习项目的趣味性,增强学生的学习热情。如果按照实习教材的项目来练习,学生就容易感到枯燥乏味,教师可以在保证完成教学任务的前提下对实习项目进行创造性的改革,把实习项目设计得更有趣味性,让学生在充满兴趣的加工中提高自己的技能,增强学生实习的热情。

3.让学生参与教学,提高学习的积极性。过去在锯削实习过程中碰到加工问题,老师都是反复给同学讲解加工要点,但是同学体会不深,碰到同类问题,仍然解决不好。现在换一种方法,让同学充当教师,讲解锯削的加工工艺,谈谈自己加工时的心得体会,然后同学再讨论,再辨析,指出错误的地方,找出最合适的加工工艺。学生自己讲解,同学积极参与讨论,参与思考,发挥了学生的创造性,学生真正形成了自己的能力,实际操作能力会大大提高。

4.认真评比总结,激励学生学习。对于钳工实习来说,评价不当容易使他们丧失自尊心,进而产生厌学心理。本来他们在学习时就比较吃力,再得不到老师积极的鼓励,学生可能会放弃钳工学习了。为了激励学生,增强学生学习信心,要多一些积极性的评价。学生完成工件后,教师不能简单地打上分数就万事大吉了,要善于发现学生的长处,及时指出学生工件加工中的优点,让学生找出错误的地方,分析错误的原因,分析今后避免错误的方法,并让学生知道不规范操作的后果,要学生明白,想要提高钳工技能,就必须养成规范、严谨、细致的学习作风。

五、运用多种教学方法,保证实习任务的完成

“教无定法”,在钳工实习中,注意采用各种教学方法,增强学生实习的效果,保证钳工实习任务的完成。在教学方法上要注意以下几点:

1.实习教学直观化,增强学生感性认识。在钳工教学过程中,学生对很多有关钳工的知识缺少了解,理解起来有一定难度,接受时有一定的困难。为解决这一问题,在钳工理论知识的讲解时可以采用多媒体教学,让学生学习起来感到直观形象,易于接受;在讲解钳工加工要求时,多采用车间的零件和教学模型等实物,上课时采用生动形象的语言,让学生对所学的内容增加感性认识;在讲授钳工加工工艺时,比如在锯割教学中,教师拿锯弓和锯条具体演示锯削加工工艺,在锉削教学中,拿出锉刀具体演示锉削加工工艺,这样学生在直接观看教师的演示过程中,领会加工的要点。

2.示范演示小组化,零距离传授实习技能。在钳工技能操作训练中,教师的演示教学非常关键,成功的演示会取得非常好的教学效果,因此教师一定要重视演示教学。传统的教学演示环节都是一位教师示范,全班一起观看学习,这就存在由于人多,部分学生注意力不集中或者部分学生不能清楚地看清教师的示范动作,使示范效果大打折扣的问题。为解决这一问题,在示范演示时,把学生分成6~8人为一个小组,根据组的多少,请其他实习教师来客串示范演示,让演示教师和同学之间真正达到零距离接触,增强演示的效果,这就可以较好地解决人多效果差的问题。教师示范演示后,让观察的同学也来演示操作,并叙述操作动作的要领,师生一起纠正学生演示时的不规范动作,达到共同提高的目的。

3.坚持训练分层化,有效提高学生技能水平。在钳工实习时,由于身体素质不同,在实习时的接受能力和操作能力也不同,操作能力差的同学,如果在训练时和其他同学的要求完全一样,这些同学就不能按时完成任务,久而久之就会失去学习的信心,因此根据学生情况的不同,制定出不同的训练要求,对操作能力强的同学要求要高点,使其进步更大,对操作能力差的降低要求,以保证能完成钳工实习要求的任务。

4.平时训练竞赛化,提高学生技能练习的热情。在钳工实习时,由于在训练时容易使学生产生疲劳,使实习热情下降,甚至应付实习,操作的姿势及动作要领都有可能发生错误。为此,采用竞赛的训练方法可以有效提高学生训练的热情。比如:在锯削练习时,每组评出“最佳姿势之星”,“最佳锯缝之星“等,让学生在竞争中提高学习,学生兴趣有了,工件加工的质量也提高了。

总之,要搞好钳工实习教学,教师一定要吃透钳工教学要求,熟悉学生特点,掌握钳工实习的整个过程,制订出符合学生实际的实习训练方案,采用灵活的钳工实习教学方法,把科学性和趣味性与钳工要求相机结合,调动学生参与钳工实习的积极性,让学生在轻松的气氛中,掌握钳工实习的有关要求,有效提高钳工实习教学的质量。

参考文献:

钳工工艺教案范文6

关键词:钳工专业;专业理论;实践课程

DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.12.031

1 钳工专业教学现状分析

钳工专业隶属于中职机械类专业课程,其课程内容具有繁复、融合性高以及交织性强等特点。钳工专业学生需要学习多门理论课程,而相关课程理论性较强,内容繁多,与专业的契合度还有待提高,钳工专业教学中暴露出一些问题,主要表现为以下两个方面,第一是课程内容冗杂,学生学习积极性下降,钳工专业学生往往需要学习多门理论知识,这些知识之间的融合性、关联性各不统一,使得学生在学习过程中普遍感受到来自繁复理论课程的压力,久而久之,导致其学习积极性下降;第二是课程体系设置不合理,对于中职教育来说,培养学生的专业岗位技能是其重点教学工作,然而在实际的教学过程中,教师往往过分重视钳工专业知识的系统性,忽略了相关知识与学生日后所从事岗位之间的具体联系,最终难以实现培养学生职业技能的教学目标。当前我国中职教育专业课程的教学模式主要呈现出三段式的结构,依次分别是专业基础课、专业课以及实践课,这种课程教学模式是合乎学生的学习需求的,然而这种教学模式的教学成果却不尽人意,教师在教学过程中往往过分地重视对学生理论知识的系统讲解,重点帮助学生掌握各方面专业知识的相关性,而没有考虑到相关专业知识的实践性,脱离了社会生产和学生日后的工作实践,不利于学生的综合发展。

2 钳工专业理论和实践课程有效Y合的措施

2.1 整合专业教学内容

上文已经提到,繁多的专业知识带给学生过大的学习压力,同时一些教学内容并不适应于学生的学习需求,因此,钳工专业理论和实践课程的有效结合应当从整合专业教学内容出发进行考虑。教师应当在钳工专业教学整体目标的规划框架之下,重点开展《钳工工艺学》和《钳工生产实习》这两门课程教学,将二者的教学内容有机结合起来,逐渐形成一种相辅相成的教学模式。同时,教师应当从学生的培养目标出发,发掘钳工技能培养过程中的内在规律,拟定出单元化的学习方案。例如,教师可以根据教学实际对两门课程的相关教学内容进行筛选,并将专业理论和与之相对应的实践课程统一为一个模块,有针对性地对某一钳工技能进行细致地讲解,强化钳工专业的实践性。在比如,在进行《钳工工艺学》中相关的麻花钻辅助平面与切削中的若干角度(前角、后角、顶角等)知识教学时,可以将这一部分知识与《钳工生产实习》中关于钻头的相关要求联系起来进行教学。总而言之,教师在教学过程中不必拘泥于教学大纲规定的教学流程,而应当从教学实际出发,合理地进行教学规划,选取有典型性的、应用性的知识进行教学。

2.2 完善教学环节

钳工专业理论和实践课程的有效结合需要教师不断完善相关教学环节,可以从以下三个方面出发进行考虑。第一,教师应当提供给学生更多的理解和感知钳工专业相关实物的机会,采用挂图、模型或者实物等方式给学生带来直观的学习体验,以帮助其更加深刻而全面地了解相关操作工具。第二,示范讲解。在安排学生了解和认识相关实物之后,教师应当进行相应的示范讲解,做到言传身教;以麻花钻刃磨方法为例,教师可以将麻花钻的刃磨方法分为若干技能要点,同时亲身示范麻花钻刃磨的相关钻头握法、操作要领等,教师在示范时,也应当安排学生同步进行练习以加深其印象。第三,扩展教学手段。除了教师亲身示范之外,教师可以利用多媒体技术扩展教学手段,在网上下载相关的教学视频,对于一些常见的易错点、不规范操作进行仔细讲解,进一步提高学生的操作能力。

3 重视钳工实习

对于中职教育而言,实习是教学体系的重要组成部门,也是培养和提高学生实践操作能力、实践创新能力的有效途径。教师在完成了相应的理论知识、实践课程教学之后,应当有计划地组织学生到相关工作进行实习,或者以工厂生产的有关项目为课题,布置给学生相应的实践作业,让他们运用所学专业知识完成相应的操作。此外,在钳工实习过程中,教师也可以在教学过程中全面渗透专业知识教学。例如,教师可以选取企业典型的、成熟的钳工产品,从上述产品的产品设计、零件制造以及工艺流程为教学主线,使得学生在实习过程中能够充分应用其专业知识(识图、测量、加工方法、检测手段等),以实现专业理论和实践相结合的一体化学习。

总的来说,在实习过程中,教师应当以实际工作任务和工作流程为主导,设计贴近学生日后工作岗位实际的学习性工作任务,同时鼓励学生之间进行相应的知识技能沟通交流,合作完成某一实习任务,以增强学生的实践能力、合作能力。

4 总结

综上,钳工专业是一门以严谨的理论知识为基础,以培养学生实践能力为目标的综合性学科。教师应当紧密围绕着钳工专业教学目标,以培养学生扎实的理论知识和优秀的实践能力为宗旨,不断优化和调整教学方案,以切实促进钳工专业理论和实践课程的有效结合。

参考文献:

[1]郑淑萍.论钳工专业理论课与实践课的有效结合[J].职业技术, 2013(09):64-65.

钳工工艺教案范文7

关键词:活动钳身 设计 工艺

中图分类号:TH126 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2015)01(a)-0000-00

作者简介:王杰(1978-),男(汉族),河南周口人,讲师。从事机械制造及材料成型技术的教学与研究。

1 活动钳身的整体设计

平口钳活动钳身在整个设计中起到了纽带的作用,在整体的设计中至关重要[1-2],主要作用是以传递力矩为主,在传递的力矩过程中对工件进行夹持,以保证其力度使工件没有夹痕,所以在设计工程中是以传动螺纹进行设计,螺纹所传递的力矩较大,并且稳定性及精度都比较适合,在设计中考虑到精度问题,所以对螺纹的螺距进行了试验,最终以螺距为1.5mm的螺纹作为传递以及夹持的纽带,所设计的图样如图1所示。

活动钳身属于组合体造型,模型主体可以用三维建模来表达,可以看的直观,活动钳身的组成由二维视图来表现出来,可以进行透视,可以对内部清晰的呈现在人们的视觉内,得到的效果也更加直观。

图1 活动钳身UG建模视图

2 活动钳身的加工工艺规程编制

2.1 活动钳身的毛坯设计

在活动钳身的毛坯设计中,要进行计算承载力和加工所符合的余量,在加工中的所体现的综合力学性能,所以在毛坯的选择极为重要,合适的毛坯可以节省加工时间和提高加工效率,经过查表和分析后确定毛坯选择为锻件。

2.2 活动钳身的工艺性分析

该工件是一种凹类零件,其中心有孔径,在外部形状比较复杂,其中包括曲面和倒角,而且其中的圆角比较小,对刀具的要求比较严格,并且对切削的速度及进给量都要合理的计算,以可以保证要求的粗糙度和表面光洁度。

(1)加工基准分析

工艺的设计基准选为中心轴线。

(2)加工精度分析:

尺寸精度:加工后的尺寸与图样所要求的尺寸相对比所的符合度,由公差带所要求范围。

位置精度:指加工后表面之间的位置精度与理想中的想符合程度。

2.3 材料的选择

毛坯的选择必须适合在强度较大,承受载荷较大的材料为主,还可以对其进行热加工,可以适应各种环境下的工作[3],经过数据的裁定,确定毛坯材料为钳口属于不规则的零件,只适合于铣削的加工方式,铣削的主要内容包括加工各种成型面、孔径,针对特点要要选择合适的加工方法划定加工路线以及各程序的先后顺序,要考虑的问题是,如何保证零件表面的粗糙度和加工精度,其中要求为节省劳动时间,节省材料,提高效率等。45钢有良好的韧性和塑性,较高的强度和硬度,即良好的综合性能。

2.4 基准的选择

根据粗、精基准选择原则,确定各加工表面的基准如下表所示:

序号 加工部位 基准选择

1 外轮廓 侧面

2 钳口面及面上沉头孔 下表面

3 中间沉头螺纹孔 上表面

2.5 工艺过程如下表

工序号 工艺名称 工艺内容 工艺装备 备注

1 模锻 将毛坯锻造成需要的形状 长方形模具

2 热处理 正火 适当温度

3 上面粗铣削 外形及孔径留余量0.2mm 平口钳装夹

4 上端面精铣 达到尺寸要求及粗糙度 加工中心

5 下端面铣削 铣削至要求 保证高度

6 钻床 钻孔,孔D=5mm 钻床

7 攻丝 攻螺纹2x6 mm 攻丝机 检查

2.6 活动钳身的加工过程

a.在数控铣床上装夹45钢毛胚型号120x90x40,加持部分高出平口钳30mm,b.编制程序使用直径为16和圆弧为3的圆鼻刀对零件进行粗加工,加工的主要是R55和R34所形成的圆弧面,进行铣削。c.编制程序使用刀具为10的平底刀对左侧和四周表面进行铣削,为精加工程序。d.使用直径为10的球刀对整体上表面进行精加工。e.切割,对以加工好的表面和毛胚进行分割,并且保证40mm的高度进行底部的加工,利用切割机对其进行切割。f.铣床,编制程序,装夹工件高出平口钳20mm的高度,用16mm的平底刀

对突出垫块进行铣削。g.钻床钻孔,对工件进行钻孔,直径为2x5mm的钻头,并保证孔径的光洁度。h.攻丝,攻出螺纹为6x1.5的三角螺纹。i.质检,入库

2.7设备和切削参数的选择

采用华中数控铣床对工件进行加工。粗加工转速取800r/min, 进给速度60mm/min,精加工转速取1200r/min,进给速100mm/min。

参考文献

[1] 王德俊.机械制图[M].北京:清华大学出版社.2010:203-204。

钳工工艺教案范文8

关键词:钳工教学 学习兴趣 实训目标 钳工技能

《钳工工艺》是职业高中机械类专业钳工工种的一门重要专业课。同时,钳工又是机械行业中不可缺少的工种,许多岗位都是其他工种所无法替代的,因此凸显了其实践性和实用性强的特点,另外还兼有抽象概念多、定义术语多、叙述内容多、研究对象种类多、需记忆的概念多、涉及的问题多等特点。因此,在钳工课程教学过程中,要注意做到充分了解学情、找出问题、明确目标、改进方法、激发兴趣、强化技能等方面工作,让学生在教师的多方指导下,主动去寻找学习的乐趣,从而达到提高教学质量的效果。作者就自身任教钳工课程的整个过程,从以下几方面来谈谈自己的教学体会。

一、充分了解专业与学情,找出问题,做到因“生”施教

作者所任教的准格尔旗职业高级中学,所涉及到的汽车和机械等专业基本上都要开设《钳工工艺》课程,并开设有与课程对应的钳工实训,根据专业和年级的不同一般为一周到两周时间,学生在实训过程中要完成规定的图纸作品。对于动手操作的钳工实训,学生们都能有很高的兴致,然而针对传统式的课堂理论课教学,却对许多的专业理论课教师提出了很大的难题和挑战,那就是:这些学生很难平静认真地坐下来听教师讲解那些原本就很枯燥乏味的理论知识,对照教材上的那些工具和图形也是瞧瞧而已,更不会对那些步骤和方法产生很浓厚的兴趣。大多表现为浮躁、不安分、睡觉、玩手机等问题上,是教师们头疼的问题。因此,针对这些特“长”生和特“困”生们,教师们就很难再继续以传统的教法来对付,而是要设想到更适合这些学生兴趣的方法和手段,做到因“材”施教,使这些原材料能充分适应教师的教法和模式,从而产生兴趣。

二、及时改进方法和手段,明确目标,做到因“材”施教

在对该校学生的所属专业和基本学情有了充分的了解之后,作者针对这些学生所出现的学习问题,及时改进教学方法和手段,进一步明确教学的目标,认真做到因“材”施教。具体涉及到以下几个方面:

1.改变教法和手段,激发学生的兴趣

当发现传统的教学难以适应现在的中专生之后,作者想到:不在“填鸭式”地去灌输理论内容,而是从教具室借来相应的工具,如钢锯、锉刀、榔头、錾子等,并要求学生搬实际的台虎钳到教室。在每次课的开端,都不去说明本次课的具体教学内容,而是开篇在黑板上画出草图,然后利用10到15分钟的时间,要求学生去思考和讨论该零件的加工方法和步骤,而后对照几种不同的加工步骤和方法,教师再给出不同的结论,评价出最优的加工方案。从而激发了学生的思维兴趣,对照该工件就有一种跃跃欲试的念头。此时,教师顺势而发,在教室内演示操作刚才的步骤,虽然两节课的时间不一定能加工完这个工件,但这种理实一体化的教学理念和方法已经起到了很好的效果。

2.明确目标和内容,提高教材的适用性

根据教材,在编制教学计划时,根据该班级的学情适时调整教材的内容,或增加相应的技能训练项目;或减少理论的赘述等。作者在编制该课程的教学计划时,还紧扣对应本课程的实训项目,重视学生的基础技能训练。每一次课的讲解和演示都让学生能够感受到特殊的目的和要求。即:首先要让学生知道所要学习的训练内容,再熟悉掌握所要训练的目的和要求等。如在讲到锯削工件的边缘时,其目的是要求学生掌握钢锯的使用方法,以达到快速高效的锯削效果。因此,在此过程中,就要求学生站立姿势要正确、位置适中、手腰同时用力,在锯削的初始、中间和结尾阶段分别该如何用力等,在讲到这些内容和要点之后,学生就会联想到锯削的姿势,并且会自觉地去对照教材中的相应内容,模仿锯削的姿势来演练,从而达到了预期的讲解效果,同时也提高了教材的实用性和适用性。

三、不断强化技能训练,提高兴趣,做到因势利导

钳工是培养学生实践动手能力的重要工种之一,因此技能训练应作为《钳工工艺》课程的教学重点之一,让学生从提高兴趣入手,因势利导,不断强化自己的技能训练,以让理论课教学和课堂上的演示达到教学效果和质量的最大化。具体可从以下几方面来实践:

1.由易到难,从思维意识上让学生感觉到钳工好像是“运动锻炼身体”

钳工课程的教学和训练都是牵涉到实践操作环节的,而且每项操作都不是很轻松的事情。在对学生的教学要求上,要首先从思想意识上去理解和接受钳工的劳动强度,由易到难逐步地学会每个工具的使用方法和技巧,并且要觉得钳工好像是在锻炼身体。比如:之前举例说过的锯削训练,就可以看成是腰部和臂力的运动和锻炼,要求学生在观看教师演练的时候可以站立模仿。

2.自由设计,从学习兴趣上让学生感觉到是在“设计自己的工艺品”

在钳工的教学和实训过程中,教师要做到对学生既注意学习内容的安排,也要注意放开强制性的单一要求,而是要多方提高学生的设计兴趣,让他们自由参与设计,当教师审核过这些自行设计的图纸之后,再按照尺寸配以相应的原料,让学生自身去安排时间进行钳工练习,当他们通过一段时间,完成自己设计的作品之后,会有一种意想不到的收获,就好像是自己的一件“工艺品”,提升了学生的想象力和创造力,同时也提高了教学效果。

3.因势利导,从循序渐进中让学生感受到是在“快乐中学习”

钳工工艺教案范文9

【关键词】钳工实习;教学;体会

钳工是利用各种手工工具及虎钳进行加工生产目前机械加工条件难于完成的工作,工作范围大,技术要求高。包括机器零件装配、使用日久和损坏的机器修理保养、精密量具、样板和模具制造。其工作内容复杂,包括划线、錾切、锯割、锉削、矫正、弯曲、铆接、锡焊、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔攻丝、套丝刮削、研磨以及机器的装配与维护工具和模具的制造。钳工根据从事的工作、工种还可以分:普通钳工、划线钳工、工具钳工、模具钳工、机修钳工、装配钳工。由以上可以看出,钳工特点是手工为主、灵活性强、工作范围大、技术要求高,生产者的技能和经验直接影响产品的质量。在教学中将书本知识与钳工工作内容相结合的训练有利于将感性认识转化为理性认识,使钳工实习教学走向科学化、规范化、系统化,这样才能把钳工实习教学办得有声有色,办出成绩。

体会一:安全第一,实习安全重于泰山,应确保实习学生人身安全和设备安全。

目前实习学生中独生子女占到大多数,学生吃苦少,身体素质差,面对既定的技能训练与实习任务有畏难情绪。且学生对实习安全操作规程及要求一无所知,但进入实习场所后又对实习设备充满好奇。把机床手柄这里摇一下,那里扳一下,随意开关设备,这都可能造成安全事故,影响到正常的实习教学。我们应花大力气,认真讲解钳工实习安全操作规程,学生进入实习场所必须穿戴好工作服,工作帽;两人对面工作时,工作台上必须安装安全网;打榔头、錾削时操作应对着安全网的方向;挫削时应先检查锉刀把是否松动;打榔头时应先检查榔头手把是否有裂纹;使用虎钳不能用加力工具;钻孔时不能戴手套;女生头发要压进帽子里;不熟悉的开关手柄不能随意动,熟悉的也应经老师同意后再用;并防止学生手背被榔头砸伤,脚被掉下的平口钳砸伤,断了的锯条划伤脸和手,锉刀扎伤眼睛。每天不厌其烦的讲解,并多用一些过去身边同学实习时曾经发生的血的教训作为案例,警钟长鸣。只有安全得到了保障,正常的实习教学秩序得到保证,实操技能训练提高才有了可能。一定要把安全文明实习放在整个钳工实习教学的第一位,这是我最深刻的体会。

体会二:学生实习中怕苦怕累,应端正学生的学习态度,巧妙调动积极性。

在日常的教学中,我们一般在两周的钳工实习中安排学生制作一个鸭嘴榔头和一套多功能扳手,制作鸭嘴榔头,主要练习学生钳工基本功,为制作多功能扳手打下技术基础。我们将往届学生实习中的优秀产品拿出让才来实习的同学参观、使用,提高学生实习兴趣,鼓励同学,别的同学能做好,我们也能!学生通过辛苦劳动完成作业非常爱惜自己的杰作,在作业上打上自己班级学号,发给学生当作纪念。多年以后,每当使用这些工具时都会自豪的讲这是我记平生第一个创造性作品,使学生由一个完全的消费者变成社会财富的创造者,从而调动实习学生的学习积极性,为将学生培养成为高技能型人才,打下坚实基础。

体会三:钳工技能的提高应有计划,有步骤,有办法。

技能的提高关键在于长期单项或多项练习。锉配训练是精度要求高,零件配合新颖,具有一定难度,学生由简单到熟练掌握可以锻炼学生根据不同的作业,制作样板角规,熟练使用卡尺,千分尺等量具,掌握配合精度高的零件,工艺路线。教师能及时发现学生在训练中出现较多的错误,并加以纠正。

基本技能训练应循序渐进,先易后难。具体步骤为:

(1)加强钳工综合技能训练提高学生解决问题能力。学生在熟练掌握基本技能后,就要有计划把各种基本技能有机结合起来。进行综合训练,可以做出例如:单角镶配、燕尾T形、整体镶配、变通板、拼块、五方合套等作业,熟能生巧。

(2)安排充足的时间,采用多样化的练习。钳工技能提高在制作第一个产品时,毛坯材料划线余量应放大2—3mm,可以多练习锯割、錾削、锉削等技能。还可以让学生体能耐力加以锻炼,随着学生技能水平的提高,就可多练习一些多面锉配、间隙配合、曲面体的间隙配合,同时增加精刮削、研磨联系、刃磨麻花钻等,全面掌握钳工生产技术,争取达到中高级钳工水平。

(3)对学生的成绩及时进行评价。无论是单项操作练习,还是综合操作训练,每次都要建立一个评分标准。学生对照这个标准可以了解训练的要求,教师最好让学生参与实习工件的批改,让学生发现自己的错误,并指导学生改进训练方法,对于实习工件做得好的学生应及时给予表扬。教师还应注意利用技能评价,引导学生进行相互比较,增加竞争意识,形成你争我赶的局面。

体会四:运用各种教学方法及教学手段,培养和提高学生的钳工技能。

教师不光要提高学生基本操作技能,更应该注意提高学生创新思维与创新意识的能力。例如,在讲零件加工步骤之前,教师可先让学生自己制订加工步骤,然后对此进行讨论或分析,让学生自己分析优点及不足之处,最后集合这个方案的优点,再提出合理的工艺方法。

在实习过程中,教师要因人施教,对技术好的学生增加课题难度,对技术差的学生要多指导、多鼓励、多练习。同时,还可以成立互助小组,让技术好的学生帮助技术差的学生,给他们介绍实习的经验,使双方共同进步。另外在实习中,教师应主动采用先进的电化教学方法。电化教学比较直观,不受时空限制且具有可重复性,还可以调 节教师示范教学的单一状态。教师可以把钳工基本技能的分解动作与整体动作制成电教片,使学生一目了然,能在较短时间内,熟悉钳工基本技能的要领,同时改变技能训练脏、累、苦的模式,以激发学生的学习兴趣。

【参考文献】

[1]刘斌.钳工实习教学的提高与发展改革的探索[J].中国校外教育:下旬,2012(6).

[2]王淑华.关于对钳工实习教学的几点认识[J].科技信息,2012(3).