Xxxx年，我所在市委、市政府的正确领导下，在省所的正确指导下，以新时代中国特色社会主义思想为指导，深入贯彻落实新发展理念，按照市中心提出的“抓党建引领、促机关作风转变，抓业务拓展、促检测工作提升，抓基础设施建设、促检测能力升级”的工作思路，恪守“xxx”的检测职业精神，圆满完成全年工作任务。
一、抓思想政治建设，补足检测队伍精神之钙
思想政治工作各项工作的生命线，是强化检测队伍践行新时代检测工作新使命的“总开关”。今年以来，我所把检测队伍的思想政治建设工作放在首位，通过不断强化思想政治教育，补足全所干部职工精神之钙，为高质量完成药品检验工作强化了政治保障。
一是认真开展“两学一做”常态化教育。根据“两学一做”常态化学习教育安排，全所党员干部制定了学习计划，勤学经典、勤做笔记。
二是系统学习《新时代中国特色社会主义思想》。以《新时代中国特色社会主义思想学习纲要》为重点，全面系统学习领会新时代中国特色社会主义思想，深刻理解“五位一体”总体布局和“四个全面”战略布局的重要内涵。
三是全面开展“不忘初心、牢记使命”主题教育。通过主题教育忆初心、担使命，对照党章党规找差距、强整改，对照廉政准则强廉洁、筑防线。在“不忘初心、牢记使命”主题教育中，我所做到了党员干部认真学、全面血，非党员也坚持学习不放松；全所党员干部认真对照党章党规忆初心、找差距、强整改，xx月xx日主题党日活动，我所两位党员做了交流发言，受到中心领导高度评价；对照廉政准则，强化我所党员干部“四线”意识，即时刻谨记“脑海里有理想信念的‘天线’、心中有为人民服务的‘轴线’、头上有党纪国法的‘红线’、脚下有清白做人的‘底线’，思维行为不偏‘轴线’”。
二、抓专业素质提升，夯实检测队伍担当能力
专业素质是检测队伍履行使命担当的基本要求，是检测队伍高质量完成本职工作的“敲门砖”。通过不断强化干部职工专业素质培育提升，夯实干部职工高质量完成药品检验检测工作能力。
一是积极开展内部业务交流培训。我所不定期开展各科室业务技术交流培训会，安排专业素质强的业务骨干开展业务技能培训，今年共计开展技术交流培训会 次。
二是积极参与中心业技培训。组织全员参加中心组织的业务技能培训学习，提高干部职工基础理论水平、仪器使用能力、报告撰写能力。今年共计参与中心组织的业技培训会xx次，参训 人次。
三是积极参加省内外交流培训。今年我所共计外派干部职工参加省所组织的工作交流培训xx人次，并于 月 日，派遣业务骨干赴省所交流学习培训 个月。
四是全力培育转录人员。今年机构改革，分配到我所改革转录人员1名，基础薄弱、检验检测能力不足，我所以高度负责的态度，安排精兵强将进行传帮带，培育转录人员尽早具备基本业务技能、尽快进入工作角色。
五是倾力提升人员素质。检测工作长期和有毒药品、有毒气体、有毒废弃物打交道，长期需要加班加点。为了减轻有毒药品、气体、废弃物和长期加班加点对干部职工身体的损毁，提高人员素质，我所在经费极度短缺的情况下，新建了职工幸福食堂，新建了乒乓球、健身管和羽毛球场，使干部职工加班加点无后顾之忧、对工作身体无后顾之虑。
三、抓履职尽责，推进高质量完成年度检测任务
药品检验是检测人员的本职，我充分发挥爱岗敬业精神，以药品监督抽检和委托检验为重点，以服务企业、协助稽查为己任，高质量完成全年检验工作任务。
一是高质量完成药品抽检任务。今年共计完成药品抽样检测 批次，共计抽样检测样品 个，出具抽样检测报告 份，其中合格样品 个、合格率 %，不合格样品 个、不合格率 %。
二是高质量完成药品委托检验任务。今年共计完成药品委托检验 批次，共计检测样品 个，出具委托检验报告 份，其中合格样品 个、合格率 %，不合格样品 个、不合格率 %。
三是高质量完成药品稽查技术支撑工作。今年共计完成市场监督管理局药品药品市场稽查打假委托检验2批次。x月x日，接市场监督管理局药品稽查打假委托检测任务 共计检测疑似违法药品样品 个，24小时内完成检测工作并出具检验报告；x月x日，接市场监督管理局药品稽查打假委托检测任务 共计检测疑似违法药品样品 个，24小时内完成检测工作并出具检验报告。为市场监督管理局药品市场稽查打假提供了强有力的技术支撑。
四、抓内部体系管理，提升检验检测质量控制能力
恪守药品检验工作“ ”的要求，通过狠抓内部管理管理体系和管理能力建设，提升检验检测质量控制能力。
一是强化内部审核。按照中心内部审核计划，全面做好实验室内审工作准备，在 月 日，由 组成的内审组对我所进行了内部审核，内审结果 ，内审结束后，我所对审核报告反馈的问题，按照审核报告制定的纠正、预防和改进措施，进行了整改。
二是开展人员比对。按照中心质量控制计划， 月 日，组织了全所各实验室开展人员比对工作，比对结果符合质量控制要求。
三是开展仪器比对。按照中心质量控制计划， 月 日，组织了全所各实验室开展 仪器比对工作，比对结果符合质量控制要求。
为加强电网调度自动化系统运行管理工作，确保电网调度自动化系统运行稳定和数据的准确可靠，满足山东电网调度生产和电力市场运营的需求，特制定本考核管理办法。
一、说明
第一条
本考核管理办法依据《山东电网调度自动化系统运行管理规程》和《山东电网自动计量系统运行管理规定》而制订，适应于地区调度自动化系统、省网所属厂（站）远动设备、地区数据转发设备、电量采集设备及通信通道的运行考核管理。
第二条
本考核管理办法考核统计的内容包括：系统及设备运行指标、事件汇报制度、遥信传动试验及遥测合理性检验、变送器定期校验、设备维护与事故处理、运行工作记录等。
第三条
被考核的设备和系统必须建立完整的技术档案和管理资料（包括测点表、调试记录、校验记录、维护测试记录、竣工资料等）。考核方法为不定期抽查和互查，其结果将列入考核运行单位工作的内容。
第四条
调度中心按月下发《山东电网调度自动化系统运行简报》。年终将根据各单位的运行情况，推荐给集团公司参加本年度先进企业评比，作为选优和否决的条件。
第五条
为了充分发挥和调动自动化专业人员的积极性，在考评设备可靠、数据准确性的同时，每年对表现突出的专业人员给予表彰，并建议所在单位给予奖励。
二、考核范围
第六条 运行指标
1、厂站设备月可用率≥99.5%
厂站设备包括rtu、电厂采集器fag或变电站采集器metcom，以及市局调度自动化系统转发软件。因市局自动化系统的原因（包括通道）造成转发厂站中断的时间统计为：中断时间乘厂站数。
2、自动化系统月可用率≥99%。
自动化系统分调度自动化系统（ems）和电量自动计量系统（tms）。
3、遥测合格率≥98%。
遥测误差超出 ± 1.5%时为不合格遥测。
4、遥信动作正确率≥99%。
包括正常动作和事故情况下。
5、厂站通道（包括rtu、fag/metcom）可用率≥99%。
6、转发数据月正确率≥99%。
第七条 其他考核内容
1、月报表必须在次月5日前以电子邮件或传真的方式发出。
2、月报统计的内容要与实际运行情况相符。
3、月报应有简要的本系统的运行情况的报告或事件说明。
4、由于设备故障而不汇报，造成数据不刷新超出1小时的情况。
5、当接到调度中心自动化值班人员设备或系统异常通知时，要及时处理并汇报处理情况。常白班在1小时内，节假日在2小时内。
6、每月定期检查通道，保持正常可靠，并将检查情况记录留档。
7、应制定省网所属厂站设备检修、测试计划。
8、厂站设备检修申请必须按照规程要求申报，经所在车间或调度所批复，并按照要求内容填报和提前一周上报。
第八条
对造成较大影响的事件或延误事故处理，导致事故扩大的，要根据有关事故处理的规定认定、处理。
第九条 遥信传动试验及遥测合理性检验
1、制定有厂（站）遥信传动试验月计划（每个厂站要求一年做2次），且提前一个月上报，并在当月测试落实（以调度中心自动化运行值班员记录为准）。
2、主动进行遥信传动试验，试验时以调度中心厂站接线画面显示为准。各单位要制定二次回路试验计划，定期测试。
3、每周进行厂（站）遥测数据合理性检查。在一周内不得出现相同的问题或错误。
第十条 电测量变送器定期校验工作
1、制定省网所属厂站变送器检定月计划（每个电量变送器每年1次），且提前一个月上报，并在当月检定工作中完成（以调度中心自动化运行值班员记录为准）。
2、电量变送器校前合格率≥98%。
3、按季上报变送器定期校验工作总结，填写认真，内容准确无误，并存一年。
第十一条
明确自动化运行专责人和夜晚自动化运行值班联系电话，分管主任手机号码的变动情况及时通知省调自动化值班员。
第十二条
建立自动化运行记录。做好与调度中心自动化值班员的联系记录。对遥信传动试验测试、遥测合理性检查、通道检查测试、变送器校验、设备异常处理等内容要记录留档。
第十三条 按期完成调度中心自动化交办的其他工作。
三、考评要求
第十四条
调度中心以自动化运行值班记录、设备检修申请、巡视记录和各单位的计划申请为准，结合当月的工作情况，按月下发电网调度自动化运行简报。
第十五条
各单位不得出现由于人员责任而造成的电网事故、调度自动化系统的故障和规程认定的调度自动化事故。
第十六条
当相同问题或错误连续二次出现在月简报中时，将对该单位提出严重警告或发通报批评。当达到三次时将取消当年评奖资格。
第十七条
由调度中心组织安排各单位开展互查工作，进行 经验交流和评比工作，评比的结果将作为评选先进集体的重要依据，并纳入调度中心有关专业考核范围。
四、附则
关键词： 计量管理 测量设备 检定 校准 检定周期 检定证书 标识
企业计量工作是生产和经营管理的一项重要技术基础，是提高经济效益，提高产品质量，提高企业管理水平的重要条件。在生产过程中，各类测量数据的准确可靠和科学化的管理，是保证产品质量的重要基础条件。要保证数据准确可靠，就必须配备合格的测量设备，合格的测量设备是保证产品质量、降低消耗、提高经济效益的物质基础。
1、配备一定素质的计量人员。
计量工作具有法制性、准确性、统一性的特点，是一项专业性较强的工作，配备一支与企业计量工作相适应的计量队伍，使计量工作更好的为发展生产，提高企业素质具有重要意义。计量人员不仅要严格执行检定规程进行检定，提供各种准确可靠的测量数据，还要考虑企业计量工作未来发展趋势，善于应用科学的方法进行管理。同时计量人员必须保持稳定，有计划地进行技术业务培训，不断提高技术业务水平，组织成一支具有法制观念强，技术业务精，工作效率高的计量队伍，为计量数据的准确可靠做好理论保障。
2、建立健全计量管理制度并做到奖惩分明。
俗话说：无规矩不成方圆，一个企业如果没有严格的规章制度约束，就很难把工作做好。对测量设备的管理也是如此，要保证测量设备时刻处于良好的运行状态，必须建立健全计量管理制度，测量设备从申购进厂直至报废的每一个环节制定一系列的保证措施。如测量设备流转制度、计量确认制度、维护保养制度及计量考核管理制度等，测量设备流转环节的相互关系，职责要求，都明确规定下来，对计量过程进行有效控制，使计量管理工作有章可循。
有了制度，关键是执行。要管好用好测量设备还必须对所定的制度进行不断地监督检查，并制定出行之有效的奖惩办法。严格按奖惩办法落实考核， 做到奖惩分明，以激励计量员工的工作积极性。
3、建立测量设备台帐，实行动态管理。
测量设备台账就是测量设备的“花名册”，企业测量设备台账建立的完善、正确与否，在一定程度上反映了企业测量设备的管理水平。计量主管部门应组织各部门的计量员对测量设备进行清查，针对测量设备的使用情况，建立起一套完整的台帐，做到帐物相符。对于大中型企业，测量设备比较多，则应按部门建立各部门、车间分台账，根据不同用途和类别的测量设备实行“保证重点，兼顾普遍，区别管理，全面监管”的管理方法，分A、B、C三类，严格科学管理，确保测量设备的单位统一和量值准确。同时建立测量设备计算机管理系统，及时反映出测量设备的变化情况，对测量设备的采购、入库、出库、周检等全过程进行记录和管理，确保测量设备的合理使用和有效维护，避免计量差错及人员误操作而产生的损失，使计量管理工作更加规范、有效。
4、加强测量设备检定校准工作。
测量设备的周期检定是整个检定工作的核心。企业生产过程中的质量控制、成品的出厂检验，要依靠法定有效、准确可靠的计量检测设施来保证。因此，必须加强企业的测量设备检定工作。计量主管部门根据测量设备检定周期编制月度周检计划，并下发到各部门计量管理员，计量管理员按照周检计划把将要到期的测量设备按时送到计量主管部门，计量主管部门应及时将测量设备送往检定单位，并在约定的时间内完成检定工作。张贴相应标识，出具检定校准证书并做好原始记录。
5、确定经济合理的测量设备检定周期。
为确保测量设备的计量性能，企业应根据测量设备使用性能、使用环境、准确度要求、使用频繁程度以及维护保养等因素全权考虑，本着“科学、经济、量值准确”的原则，将测量设备检定校准日期综合评定，确定经济合理的检定周期，对测量设备实行科学化管理，确保量值的准确可靠。
（1）用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测并列入国家强制检定的工作测量设备目录的和作为最高计量标准的测量设备严格按照国家和部门的检定规程的要求依法实行强制检定。
（2）对于非强制检定的测量设备，可根据其稳定性、准确性、使用要求及使用情况进行管理，合理制定检定周期，以免引起测量设备失准造成损失。对于使用频繁或安装在关键、重点部位的测量设备一般按照规程中的检定周期，而对于拆卸不便、容易损坏、性能稳定、对示值准确度要求不高的测量设备可适当延长检定周期，其检定周期需要有大量科学的实验数据和分析研究来确定。
6、测量设备的配置和管理。
企业要对测量设备的管理从计划审核、入库验收、周期检定直到报废整个过程实行有效控制。首先是严把测量设备需求计划审核关，在审核测量设备的配备需求时，本着既要保证满足测量要求、技术先进、维护方便；又要避免盲目追求设备的高性能、高精度，造成不必要的经济损失和浪费的原则，检查该测量设备是否具备出厂检验合格证、定型测量设备标识和相应的技术文件、资料、备品备件等。同时按说明书及出厂检验合格证上的有关指标进行验证。验收合格并具备检定条件的测量设备应及时安排送检，检定合格并贴上相应色标后才可投入使用。对于不具备检定条件的测量设备应由计量主管部门出具验收合格证明后，方可办理入库登记。验收或检定不合格的测量设备由采购部门及时与供货商取得联系，办理退货手续，杜绝不合格测量设备的流入使用。
7、强化现场管理，掌握测量设备的运行状态 。
在检测工作中如何保证连续出具准确、可靠的检测结果，降低和避免质量事故的发生一直是检验机构关注和探讨的问题。很多人从检验机构业务流程的各个环节和检测活动涉及的各要素等角度探讨过如何进行内部质量控制，但就内部质量控制中的机制建设探讨的却很少。在本文中，笔者将从四个方面探讨在内部质量控制工作中行之有效的机制建设。
建立内部质量监督网的监督评价机制
内部质量监督网是由检验机构质量负责人、质量保证部门负责人、质量管理员、专业检测中心的质量负责人和兼职质量监督人员组成。在质量保证部门设立的专职质量监督员和各检测中心设立兼职质量监督员由所长任命，并对所质量负责人负责；同时明确质量岗位的职责和权限。专职质量监督员负责质量监督网的运行，指导质量监督员开展质量监督活动，组织开展质量保证活动。各检测中心的兼职质量监督员不定期对本中心开展的检验工作实施监督。监督内容包括检验过程中质量是否得到控制；技术文件和制度是否执行；检验记录和检验报告是否得到保证。比方，对本中心检测人员的一次完整检测活动进行不定期的记录；对检测项目、检测所依据的标准代号、起止时间、操作过程、仪器设备、设施及环境条件、检验依据及方法、样品管理等几方面做好详细记录，并做出符合或不符合的评价。如果这次检验结果不符合标准，则需责令工作报告中心负责人停止该检测活动，并进行处理，以书面形式及时上交质量保证部门。质量保证部门汇总监督记录，将情况报质量负责人，质量负责人根据所反映的问题，采取必要的纠正或预防措施。质量保证部门每年年终对监督人员的工作和监督网的有效性进行评价。
建立内部质量控制计划的评价考核机制
通过制定内部质量控制计划可以使检验机构的人员、仪器设备、标准物质、试验方法、试验环境受控，确保试验结果的准确性。每年年初由各检测中心的质量负责人制订本中心的全年内部质量控制计划，通过质量负责人审核后，由所长批准组织实施。计划中要详细列出全年对比试验的产品参数、比对类型、比对人员、评价标准、实施时间等。其中产品参数是取得资质的重要项目；比对类型主要采用人员比对、仪器比对、方法比对、留样比对、标准物质、测量审核等多种形式；比对人员要覆盖重要检测人员，尤其新上岗检测人员要纳入计划。质量保证部门的质量管理员按月或季度组织实施计划，相关检测中心质量负责人需进行督促落实。每次比对实验都要出具比对实验报告，由质量管理员做出比对质量分析报告，必要时（出现不符合标准时）提出纠正措施及建议，交质量负责人。在计划实施的过程中定期由所长主持计划实施效果的评审会，做出分析评价和得出评审结论。最后将对比试验的原始记录、实验报告、质量分析报告、定期评审结果等资料进行归档。在按计划实施中还要积极参加能力验证和实验室间比对。能力验证和实验室间比对不仅是监管部门判断和监控检验机构的有效手段，也是检验机构通过外部措施补充内部质量控制计划的方法手段。检验机构应按规定积极参加国家质检总局、中国国家认证认可监督管理委员会CNCA、中国合格评定国家认可委员会CNAS等管理部门组织的外部能力验证计划及实验室间比对。对于获得实验室认可的检验机构，CNAS每年对参加的领域和频次都做出了规定。质量保证部门还可以自行开展各检测中心与相关国家、院校等检测中心开展实验室间比对。比对结果如出现疑问和离群，质量保证部门应尽快组织查找和分析出现疑问和离群的原因，开展有效的整改活动，并将详细的整改报告及核查结果以书面形式提交质量负责人，按内部质量控制计划的评价考核机制进行。
建立检验报告抽查考核机制
检验报告是检验机构的最终产品，也是出现质量事故调查和追究责任的起点，因此检验报告的质量控制工作致关重要。由质量保证部门的质量管理员对各检测中心每月签发的检验报告按一定比例进行抽查，对相关的检验协议书、抽样单、检验记录、检验报告中存在的缺陷内容和类别做好详细的抽查记录。在实际工作中发现影响检验报告的质量因素除了样品的采集、处理、检测外，主要还包括业务受理时委托协议书上的信息是否和委托方提供的信息一致，选用的标准是否准确；指令性检验抽样单上信息和录入系统中的是否一致；检验人员选用的检测方法是否符合产品标准、使用的仪器是否可靠（在检定周期、精度符合需要等）；主检对检验项目进行单项评定选用的产品标准是否准确等因素。因对这些因素起决定性作用的是人，所以对于制定各环节的允错比例，进行量化考核来增强人的责任意识尤为重要。但前提必须明确各环节的责任。比方，报告的三级审核制度在程序文件中要明确检验人员对检验数据的准确可靠、原始记录的完整规范负责；主检审查检验记录，编制检验报告，对其真实性，对结论的正确性和数据结果的可靠性负责；审核人对依据和结论的正确性及检验报告编写质量负责；批准人对检验报告依据的正确性、结论的准确性负责等。明确了责任才能使相关工作的每一个环节到位。
建立检验报告更改审核登记考核机制
【关键字】：煤仓清理安全管理
中图分类号：C93文献标识码： A
1. 前言：
煤仓是煤炭企业的必要建筑设施，他又分为矸石仓、原煤仓、产品仓，它们的作用这里不细说，它们的结构都大同小异，高度一般35-50M，直径15-30M不等。煤仓是个过渡场所，长期使用必然仓壁粘满煤层，影响煤仓使用功能使用。煤仓清理就是清理仓内的所有浮煤和挂壁煤，仓内见内壁，下方见十字梁直至给煤机插板；如果在清理过程中发现仓体有破损地方，还要负责形成可靠的图像、文字性资料提供业主参考。
2、安全管理的整体部署及劳动力安排
煤仓工程施工时间具有不确定性，要根据煤炭企业的生产任务而定，单仓施工时间紧张，和生产交叉进行，安全隐患较多，在实际施工中有很多不确定因素存在。
2.1根据工程特点，施工方要对从事过清仓作业的人员统一调拨集合，对所有作业人员进行专业划分编组，进行有针对性安全培训和技能培训。这就需要一套强有力的组织机构能应对任何突变情况。
2.2劳动力计划安排
由于煤仓施工场地狭小，每次下仓人员不宜过多，施工人员劳动强度又大，为连续施工且保证工人得到休息，人数暂定为24人，具体作业人员视实际情况增减。一般安排四班工人每班六人工作六小时，按工种分工序组织施工突击作业队，各工种各专业人员配备齐全，计划现场施工人员最高峰时拟进每班8人。每仓每班设置总负责1人，负责内部、外部联络及施工总协调，专职安检员1人，瓦斯监测员1人，电工1人，架子工1人，普工6人，因为劳动强度大，所以准备俩班作业。进入仓内施工人员每6小时换班一次，直至清理完成。
主要工种劳动力计划配置按1班人员配置见下表：
负责人 1 安检员 1
瓦检员 1 电工 1
架子工 1 普工 6
2.3 根据施工时间不确定性，安排一辆工程车，将工程所需所有设备、机具全部布置在工程车内，和客运公司签订协议，负责运送施工人员，确保在接到清仓指令3小时内所有人员机具设备从基地出发。
3、安全管理的技术准备
认真学习相关的规程、规范，掌握本工程的形式和特点。
认真进行现场实例分析，进一步补充和完善施工组织设计的内容，编制特殊工序施工方案。
制定质量和安全生产交底流程，编写各工种技术、质量和安全生产交底书。
编制材料供应计划，劳动力进出场计划，机械设备需用量计划、构件计划
施工前按计划配置施工用检测器具，并处于检定有效期内。
4 安全管理的主要施工方案
施工分11个施工层：1施工准备――2开洞――3安装设备――4煤仓放空――5观察挂壁煤情况――6进煤――7气体检测合格――8入仓――9清煤――10人员出仓放煤――11验收。
4.1、施工准备
施工准备时，施工人员及设备分为施工预备小组、辅助作业组及清仓组，施工预备小组负责摸清需清仓煤矿附近旅馆民房情况，负责安排作业人员吃住，辅助作业组负责仓上开洞、洞口加固、覆盖、清仓设备安装、拆除倒运等工作，为清仓做好所有辅助工作；清仓组负责清理筒仓，形成整体专业化人员施工。
如果有多个仓需要清理，工程一般按一个仓为一个施工段平行施工，施工方需安排工程技术人员深入矿、厂调研，落实实际工作面准备情况。
将所需的施工机械设备及工具准备齐全，并运至煤仓上，将电源接引到工作面。风机及加压水泵安装到位。（计划开始时间为26号下午18点前施工）
4.2、开洞（开洞示意图）
在一层平台上，根据现场情况和实际工作需要，确定洞口数量。计划开洞20个。其中一个洞口为通风口，开口为600mm*600mm，四个洞口为灯光照射口，开口为400mm*400mm，15个洞口为专用安全绳下方口，该洞口采用水钻开口，开口直径100 mm，仓上原有一个洞口为提升口，用于正常提升作业人员，开口1500mm*3000mm。在每个洞口边根据情况设置防护栏杆及挂警示标志。开洞后,钢筋暂时保留,待施工时再予剪除.完工后，钢结构加固洞口，形成永久性洞口，再用钢制盖板覆盖并加锁，钥匙交建设单位保管。
4.3、安装设备
4.3.1提升设备安装
提升机选用3吨慢速绞车，提升笼用角钢焊接，设置带锁门，钢丝绳选用16mm防旋转钢丝绳，设计载荷1800KG，吊栏每次载人3个，算上吊栏自重总荷载控制在400公斤内（3*75KG+1*120KG=345KG），最不利荷载组合计算后仍然达到10倍安全系数。导向轮设防脱轨装置，将轴流风机和高强度防爆探灯安装在各自的洞口上。
4.3.2局部通风机安设
根据上仓运输机道实际情况选用风机为小型风机所占空间较小、入仓人员数量6人（较少）、进入原煤仓煤量的瓦斯浓度在1%以下等综合因素考虑，决定选择2*11KW压入式局部通风机。
局部通风机安设在距通风口5m的位置，用道木垫高0.3m并与周围的设施固定牢靠。
风量估量验算：根据每人每分钟4m3所需空气量，每次入仓6人，则有需风量：Q需=4 m3/min*6人=24 m3/min
根据经验值2*11KW局部通风机最小供风量能够达到185 m3/min，煤仓满，进煤2m后约增加空间1400m³，假设1400m³为真空，风机送风充填该空间所需时间T为：1400 m³÷185 m3/min＝7.5min。即如果放空2m煤量的空间，提前30min向原煤仓供风能够将仓内的各类气体排出或置换，能够满足人员入仓所需的空气量。
4.4、放空仓内煤
在准备工作做好后，首先将计划清理的筒仓煤全部放空。
4.5、观测煤仓内整体状况
人员用目测和望远镜方法观察挂壁煤位置及情况，向甲方提出合理清煤计划。
4.6、进煤
各方准备就绪后，报告矿方与洗煤厂，开始往仓里进煤。我方人员利用目测和望远镜观测，控制放煤至距挂壁煤顶端1,5米处，立即报告，停止进煤。
4.7、气体检测
先利用仓上的消防洒水进行仓内除尘，除尘后开始通风，达到目测视线良好时，并由矿方及我方配专职瓦检员佩戴便携式检测仪器（所用检测仪器每1周校检一次，合格后方投入使用），检查排气口瓦斯、一氧化碳、氧气、温度等参数，测点分布在:排气口、人员作业点、通风口以及吊笼下1m处。相关参数符合：氧气浓度不小于20%、二氧化碳浓度不大于0.5%、一氧化碳浓度不大于24PPM、瓦斯浓度不大于1%、温度不大于25℃时，我方检测员佩戴便携式氧气、瓦斯、一氧化碳、温度检测仪，吊笼下侧1m吊挂便携式氧气、瓦斯、一氧化碳检测仪，利用防爆对讲机沟通。乘坐吊笼缓慢入仓逐段进行检测，当在下仓过程中发现便携式仪器发出报警时及时通知仓上人员尽快升仓。同时仓上指挥人员及起重人员随时做好提升准备。
各类气体参数检测全过程检查，各类气体参数每间隔30min检测一次，并做好相应检测记录，报仓上指挥人员。同时借助仓体原有的甲烷传感器进行检测，并在仓顶的甲烷排放口进行检测，发现检测气体浓度异常立即停止一切仓内作业，组织人员迅速撤离到仓外。如果遇见高温煤仓（如韩家村2#原煤仓，布尔台2#、3#原煤仓等情况），我方及时向矿方或洗煤厂反馈消息，要求公司协调同时请求救护队赶到现场，做好灭火降温准备，直至具备清仓条件我方申请放煤清仓工作。
4.8、入仓
在仓顶设置2*11KW压入式轴流风机利用Φ600钢骨架风筒（每2m为一段）不断延伸，向仓内通风，在作业前至作业完成后风机保证持续运转。一旦风机停止运转，立即组织人员撤出仓外。原煤仓刮机板机尾漏煤口封堵相关事宜，待公司总调确定好清仓时间后，由矿方负责提前封堵，封堵必须严密、牢固。清理一层煤仓（1.5m高左右）连接一段风筒，始终保持风筒距作业面不大于3米，煤仓清空并清理完毕后再逐段拆去风筒。需停止风机运行时，必须撤出人员后方可停止。
进煤到位后，待风机运转20分钟后开始检测，检测合格后再过10分钟开始下仓清理。
仓上设置两个高强防爆灯来满足仓内的照明。入仓前的人员必须携带安全帽、化学氧自救器、防尘口罩、矿灯等有效安全措施，并由专人负责清点、监护下入仓，接到检测人员报告，检测结果符合施工要求时，由施工单位现场负责人向矿调度室负责人汇报得到批准后，作业人员在统一指挥下，有秩序的下到仓内，入仓时要保证给煤机和皮带必须是停止状态。
4.9、清煤
每仓每班设置总负责1人，负责内部、外部联络及施工总协调，专职安检员1人，瓦斯监测员 1人，天车工1人，电工1人，普工6人，因为劳动强度大，所以准备四班作业。进入仓内施工人员每6小时换班一次，直至清理完成。施工期间，每班组由矿安全办负责专人检查一次，检查绞车运行状况、牢固程度，绞车钢丝绳磨损及运行情况，仓内施工人员安全带是否磨损，是否按照施工组织设计施工。
每个作业人员带一把锨和一把钎搞（均为铜制工具），作业人员间距离不能大于2m保证临近可互助。清理操作程序为：先用高压水枪冲刷仓壁，接着用工具清理，清理时注意不要损伤仓壁。在吊笼内设专职监控人员，清理过程中人员要系好安全带，戴好自救器，瓦检员注意检测、观测仓内的异常情况，有情况随时向负责人联系，作业人员把浮煤及挂壁煤清理干净，待验收人员验收合格后方可进入下道工序。
4.10、人员出仓进煤
验收合格后，人员携带随身工具有序撤出，同时由班组长负责清点出仓人员和工具，直至和入仓登记表相符无误后，向负责人报告。
当上次清理结束后，施工单位负责人向洗煤厂汇报通过后，可以申请继续放煤放到1.5米位置后停止，关闭漏斗。以此类推，循环施工，直至完成全部工作内容。
4.11、验收
当完成全部施工内容，报告业主。在通风的情况下，施工负责人陪同矿方组织相关单位人员验收，对主要部位进行拍照，并作好验收记录，及时反馈业主。
5安全管理保证措施
5.1、安全生产保证措施
5.1.1、慢速绞车固定
人员下仓采用3T慢速绞车。慢速绞车使用前需在提升口周边设置脚架并用锚固定，安装4米长工字钢导向轨，再将慢速绞车与导轨进行连接，慢速绞车通过自身滑轮在导轨上移动。在提升吊栏的四角用钢丝绳与慢速绞车挂钩连接，再通过钢丝绳（16mm）防旋转钢丝绳，和现场固定槽钢连接形成吊栏的二次保护，确保人员安全，吊栏稳定，且吊栏两端平衡。安装脚架及慢速绞车前要与矿方提前沟通，确定好位置后进行安装，安装完成后再请矿方进行复查，确保施工安全，方可施工。（见附图）
5.1.2、入仓人员的安全防护
设置1根安全副绳：在入仓时，在入仓口设有三根安全绳，在仓壁一周共设有15条安全绳，间距为6米，直通作业面。入仓人员应系好安全带，并扣在安全绳上，佩带号安全防护用品方可入仓。入仓人员到达作业面后第一时间与仓壁最近的一条安全绳连接，待连接牢固后，方可解开安全带与入仓口安全绳的连接。安全带与安全绳连接的位置应高与施工人员头顶，不得低挂高用。
5.1.3、照明
仓顶设置一个4个1千瓦高亮度防爆探照灯，由上向下倾斜交叉照射，对仓内作业区域进行全方位照明，仓顶另有一个备用。仓内随作业人员随身携带两个应急灯，应急灯选用矿灯。矿灯用电充电须矿方提供充电地点。
5.1.4、联系沟通
委派专门联络员，就施工进度、特殊事宜和矿方、洗煤厂现场专门负责人联系沟通。仓内仓上共设置两部对讲机，上下各一部，保证通讯正常进行。
5.1.5、安全设置
施工前由矿通知组负责在仓内安装一套瓦斯、一氧化碳、氧气、温度等各项参数检测我方和矿方进行全过程检测监控，入仓人员，统一佩戴矿灯、自救器、防尘口罩。
5.1.6、出煤口和洞口防护措施。
每次出煤完毕后，洗煤厂应派专人负责检查出煤口是否关闭完好。在所开洞口及原有仓上施工洞口，做好不低于1.2米高防护架，并做200mm高挡板，清除洞口附近杂物，确保清仓时无杂物落下。
5.1.7、消防管理。
进入施工区域的人员严禁携带烟火，由专人在现场监视。因施工需要，进入工程内的可燃材料，要根据工程计划，限量进入，并应采取可靠的防火措施。
5.1.8、施工用电
施工现场内的供、用电线路、电力设备须经电工统一安装，严禁私接电线，线路接头必须良好绝缘，不许，开关、插座须有绝缘外壳。所有使用线缆均为矿用防爆线缆。
5.1.9、入矿设备
所有入矿作业设备，列好清单，所有设备须在使用前试运行，并检查是否正常运转，故障设备严禁使用；所用电设备电压等级、用电负荷，须到矿机电办办理用电申请，由运转队负责提供取电地点，协助接电。须借用矿方设备的，提前到矿机电办办理设备借用手续。
5.1.10、施工前验收
具备施工条件后，施工单位立即通知矿安全办，由矿安全办牵头组织分管矿领导，机电办、调度室、生产办、通风组、土建组、运转组、洗煤厂相关负责人进行验收，验收通过后，方可施工；施工期间由矿调度室负责协调工作。
5.2、安全生产保证体系
5.3、清仓危险源辨源辨识
煤仓危险源辨识
序号 危险源及后果 标准与措施
1 天车工不具备作业资格上岗，违规操作造成事故 必须取得资格证，并携带证件上岗。
2 天车工未经过操作规程培训上岗，造成事故 必须参加《操作规程》的学习和考试，考核不合格不得上岗。
3 天车使用前未对完好情况进行检查，造成人员伤害 使用前必须按操作规程对天车进行完好检查，不完好严禁投入使用。
4 未按规程操作天车，造成人员伤害 操作过程中必须严格按操作规程作业。
5 索具选择不合理或选择的索具存在缺陷，在吊装过程中发生断裂，造成人员伤害 1．选用索具应符合国家质量标准。
2．索具应无断丝、裂缝、变形。
3．索具吨位选用应略大于最大提升质量。
6 绳头制作不合格断绳伤人 绳头制作时必须符合标准，不得有毛刺，绳卡规格型号数量符合要求，绳卡螺栓紧固到位，不完好不得使用。
7 工作前未检查周围环境，仓壁片帮、有毒有害气体超限导致人员伤害 在进入岗位前必须认真检查工作环境，发现有片帮、有毒有害气体超限时及时处理。
8 登高作业时，未系安全带或安全带不合格，人员跌落受伤 在登高作业时必须使用合格的安全带，并将安全带拴在牢固的地方。
9 升降人员时配合不当，造成人员伤害 必须统一信号，设专人指挥、专人监护。
10 指挥不当、信号不明，误操作造成人员伤害 1.指挥人员按照规定指挥手势进行指挥。
2.信号清晰后方可操作天车。
11 吊装不当，零部件掉落砸伤人员 必须将吊带固定在零部件的专用吊耳上，进行吊装。
12 作业时强拉硬拽，断绳造成人员伤害 严禁生拉硬拽，必须按信号作业。
13 未正确佩戴劳动保护用品，导致人员伤害 应配戴矿灯、自救器、安全帽，穿工作服、防砸鞋等。
14 未听清信号误操作，造成人员伤害 1.使用对讲机传递信号。
3.天车司机按信号作业，信号不清时不得操作天车，有人叫停时必须及时停车。
15 未将天车停靠在指定位置、电源未关闭、未上锁，造成人员伤害 使用完毕后，必须将天车吊具放在指定地点，并关断天车电源并上锁。
16 瓦斯检查仪器不完好，检测数据不准确，导致人员伤害 定期检查、维护仪器，确保完好可靠。
17 未按要求进行瓦斯检查，导致人员伤害 规范进行瓦斯检查，严禁空岗、假检、漏检。
18 停风后或发现有害气体超限处理不当，导致人员伤害 停风后或发现有害气体超限，及时汇报并采取有效措施。
19 局扇吸循环风，有害气体超限，导致人员伤害 定期检查局扇是否拉循环风和吸风口瓦斯浓度。
20 本班存在隐患未向下一班交接清楚，导致人员伤害 对存在隐患必须及时整改，若不能整改则必须向下一班交接清楚。
6 安全管理的资源配置
6.1、主要施工机械设备
由于要进入煤仓施工任何有危险的工具都不能使用，我们所使用的工具都是经过严格控制的，在施工过程中绝对不会产生碰撞火星。主要施工机械设备、工具投入量见下表：
序号 名 称 数量 备 注
1 3吨天车 2 提升
2 2*11KW防爆轴流风机 2 通风
3 风筒 50米 通风
4 吊架 2 用于产品装车仓施工
5 高强度防爆探照灯 6 照明
6 防爆灯 8 仓内照明
7 五齿耙（铜质） 25把 清煤用
8 钎镐（铜质） 25把 清煤用
9 钢丝绳16mm（防扭转） 100米 提升
10 钢丝绳16mm（防扭转） 100米 安全防护
11 安全带 50付 安全防护
12 带矿灯安全帽 30个 安全防护
13 氧气袋 8个 紧急救援
14 防尘面具 30个 安全防护
15 氧气急救背包 20个 紧急救援
16 防爆手提探照灯 10个 意外停电时用
6.2、检测、通讯设备
序号 名 称 数量 备 注
1 一氧化碳检测仪 2 监测
2 瓦斯检测仪 2 监测
3 二氧化碳检测仪 2 监测
4 温度计 4 监测
5 氧气检测仪 2 监测
6 防爆对讲机 6 通讯
7 红外线测温仪 2 监测
当今社会是一个信息化的社会，无纸化办公、信息数字化都说明了计算机在现在的工作环境中起到了重要的作用。计算机的出现让工作变得更加快捷，同时各种各样的软件也让工作效率得以提高，质检工作管理系统就是为质检工作者量身定做的一套业务工作软件。
一、业务软件系统验证要求
（一）数据完整性和准确性确认
1.系统开发要根据gb/t 27025的规定，采用科学化、信息化、规范化、标准化理论去设计开发。2.计算机信息系统具有详细设计文档，且严格实现了其中定义的各数据项和数据集的类型、精度、必须性、取值范围、长度等。3.系统能够在输入数据被使用前、产生数据被存储后以及数据传输过程结束后对数据的完整性进行自动检测，并在发现完整性错误时发出警告，中断出错的进程，同时将相关信息写入系统日志。
（二）系统安全性验证
1.系统安全系那个应当符合《计算机信息系统安全保护等级划分准则》（gb 17859）二级以上的要求。2.系统设计文档包含详尽的安全性保障措施，并且系统严格实现了这些安全性保持措施的功能和要求。3.系统具有自动和强制性数据备份机制且软硬件环境均能保证备份功能的正常运作。
二、检验业务功能划分及数据库表的设计
质检系统检验业务划分为六个功能模块：检验样品信息的录入及检验任务的下达；样品检验信息的录入及检验报告的编制；检验设备的管理；检验标准的管理；检验人员的管理；客户投诉管理及检验报告的管理。
根据以上定义的六个功能模块，数据库建立六个表对应相应的功能模块，每个功能模块都相互有关联，即每个功能模块会调用其余五个数据库表的内容。
三、功能需求和设计
（一）检测工作流程管理
1.合同评审：合同评审主要用于检验机构对某些检验业务的自身检验资质、检验项目、仪器设备、人员、成本等进行评审。2.计划管理：每一个任务都有一个计划或者行政性指令。计划管理包括的内容有：计划编号、检验类别、年度、检验次数、主管部门、样品名称、受检验单位、执行标准、检验项目、备注等。3.样品登记：输入委托/抽样单的有关信息。样品登记包括的内容有：委托/抽样单内容、流转记录、检验项目、合同评审内容、任务列表、要求出报告的日期、检测费用等。4.项目分派：各科室管理人员经过分派才能流转到主、副检验人员手中，各科室人员只能查看自己科室的检验任务，任务可以向前流转，也可以向后退回，任务回收对于未经过批准的任务可以收回重新分派。5.报告编制：根据检验情况填写检测信息、检测结果、设备信息等内容调用检验报告模板生成检验报告，如不符合条件的检验报告可以流转回任意环节。6.报告审核、批准：审核人或批准人对检验报告进行确认并使用电子签名审核、批准报告并流转到下一环节。如不符合条件的检验报告可以流转回任意环节；报告批准以后锁定报告不能修改。7.报告修改：在报告未批准时如需修改报告由流程中各环节人员选择退回并且记录退回信息及原因；在报告已批准未发出时由报告发放人解锁。如果报告发出后还需修改则需启动报告申请修改流程。8.报告打印：检验报告通过批准后流转到打印。打印报告可以完成单一打印及批量打印。检验报告打印者只能打印报告，不能对报告做任何操作。9.报告发放：详细记录报告的发放情况、发放人及取报告人，核实收费情况，报告解锁。10.报告档案登记：分纸质报告存档和电子报告存档。电子报告存档是在服务器保存电子报告备份，内容与纸质报告内容完全一致。11.样品管理：对样品的管理，如样品的存放地点、存放地点、有效日期、环境条件、数量、保管人等；详细记录样品的出、入库情况；样品处置、封样管理、样品说明、所属企业、联系人等。12.抱怨管理：记录客户对检验报告的投诉及投诉的详细信息，处理意见等信息。
（二）统计查询
1.检验信息查询：可按照登记单中的任务信息进行查询，如检验编号、客户名称、接样人、接样日期等；2.方法标准查询：可根据方法标准号、方法标准名称、方法名称、检测项目等；3.工作任务查询：可查询任意时间里的工作任务及进度情况。4.统计：年做样情况统计、收入情况统计；客户检测情况统计、按任务来源进行统计等；工作日志统计、做样人员工作量情况统计、做样人员工作及时完成情况统计、标准录入情况统计、收样员收样情况统计；设备统计；报告打印情况统计；报告合格率统计；按样品类别统计、年检验量情况、月检测量情况统计、不合格样品汇总统计、业务台帐统计。
（三）资源管理
1.仪器管理：基本信息包括仪器型号、仪器名称、出厂日期、生产单位、购买价格、使用状态，检定状态、检定周期、负责人、检定人、维修记录等信息。2.人员管理：人员姓名、性别、出生年月、学历、所学专业、毕业时间、所属科室、登陆密码、操作权限、技术职称等。3.客户管理：客户信息、所检产品、投诉记录等。4.产品和方法标准管理：标准名称、标准编号、所内受控号、作废日期、标准来源、发放记录、借阅记录等信息。
四、结束语
xxxx市场监督管理局
（2019年4月3日）
xxxx市场监督管理局机构改革工作在县委县政府的统一安排部署下，我局坚持统一思想认识，主动担当作为，精心组织，周密部署，在强推进、抓落实、求实效上狠下功夫，机构改革工作基本完成。
一、改革工作进展情况
（一）准确把握时间节点，精心谋划实施。根据《中共xxxx委、县政府办公室转发的通知》（庄办发〔2019〕16号）文件精神，将县工商局、县食药监局的职责，县价格监督检查局的价格监督检查职责，县科技局的专利管理职责等整合，1月30日，挂牌成立了县市场监督管理局；4月2日，挂牌成立了县市场监管综合执法队。做到了机构改革工作不迟滞拖延、不搞变通，助推了全县机构改革工作稳步有序推进。
（二）摸清现有人员底数，夯实改革基础。全面开展原食药监、工商局机构设置、编制现状和现有在职人员摸底工作，摸清了改革前两部门机构设置、人员编制及运行状况，建立了机构编制和人员配备台账，确保改革依据资料实、部门沿革清、数据支撑足。机构设置情况：原食药监局内设股室3个（办公室、监管股、政务服务股），局属单位2个（食药稽查局、食药检测中心），19个基层食药监所；原工商（质检）局内设机构8个（办公室、法制宣传教育股、注册登记股、市场规范管理股、消费者权益保护股、商标广告监督管理股、标准计量股、特种设备安全监察股），直属机构1个（经检分局），7个基层工商所。编制情况：原食药监局县委编办核定编制123名（其中：局机关行政编制11名、工勤3名，食药稽查局事业编20名，食药检测中心事业编12，名基层食药监所行政编制6名，事业编71名）；原工商（质检）局县委编办核定编制85名（其中：局机关行政编制23名、工勤3名，经检分局行政编制6名，基层工商所行政编制27名、事业编制22名，质检所事业编制4名）。现有在职人员情况：原食药监局各类在职人员合计116人（其中：公务员13人，高级技术工1人，事业管理97人，服务期人员5人）。原工商（质检）局各类在职人员合计99人（其中：公务员57人，事业管理26人，工勤技能5人，服务期人员11人）。
（三）坚持高标准严要求，扎实编制“三定”。在县委编办印发的“三定”规定模板的基础上，我们集思广益，认真听取各方意见，先由专人写出初稿，由副局长认真把关修改，再报主要领导严格审核修改，最后召开局党组扩大会议专题研究进一步提出修改意见，最终经过六次修改后成形，现已上报县委编办待批。确保了“三定”规定逻辑清晰、用语规范、严谨完整，实现与上级部门的“三定”规定相衔接、与机构改革方案相衔接、与历史沿革相衔接的“三衔接”要求。
（四）严守机构限额规定，规范设置股室。严格按照县委编办批准的10个内设股室限额要求，参照是市场监管局“三定”方案，结合我县实际，整合职能相对弱化股室，设置内设股室10个，均为股级：办公室、法规信用监管股、政务服务股（注册与行政审批股）、市场规范与质量发展股、商标广告与知识产权保护股、应急管理与综合协调股、食品监管股、药械监管股、特种设备安全监察股、计量标准认证与检验检测监管股。
（五）严守干部人事纪律，转隶机构人员。按照县委编办“除机构整体撤并需要转隶编制和人员外，部分职责划转的机构原则不转隶人员”的人员转隶工作要求，清理上报县委编办《xxxx机构改革涉改部门事业单位整建制转隶工作人员花名册》等三个表册合计各类人员238名（包括划入市场监管综合执法队5人和离退休人员55名，按照县委编办和县人社局要求8名服务期满即将转正人员不划转），完成了人员转隶。
[论文摘要]目前，国内露天煤矿设备维修中存在的主要问题就是缺乏一种适合其自身特点的合理的维修模式，要从根本上解决这一问题，必须对露天煤矿设备维修工作进行系统分析。
一、引言
在露天煤矿开采中，对设备的维护探索新的维修模式，必须首先对国内露天煤矿现行的各种维修方式进行综合分析，找出不足之处及其根源，明确改进的方向。目前，国内露天煤矿中较有特色的维修方式有:计划预修方式、点检方式、状态维修方式。
二、现行维修方式分析
（一）计划性预防维修方式
为防止设备的意外事故，应按照一定计划进行一系列预防性维修，其目的是保障设备的正常运行，减少和避免设备因磨损、老化、腐蚀等造成的损坏，延长设备的使用寿命。计划性预防维修的原则是“预防为主，维修与整治相结合”。设备在经过规定的运行时间后，要进行预防性的定期检查、调整和各类计划修理，各种设备的保养、修理周期是固定的。
1．计划预修制的原理。计划预修制是按照设备的磨损规律而制定的。设备磨损一般存在三个阶段，第一阶段为磨合阶段，磨损较为剧烈，第二阶段为渐进磨损阶段，第三阶段为剧烈磨损阶段，设备磨损到一定程度，影响正常运行。从磨损规律上分析，计划预修制有其科学、合理的内容。按照计划预修制执行，显然可以减少或避免设备故障的偶然性、意外性和自发性，减少故障停机。
2．计划预修制的内容。
首先把具体的工作分成若干类，明确各类内容；其次，制定各种不同设备的维修周期、维修间隔期和维修周期结构；再次，即制定各种不同类型设备的维修复杂系数。维修复杂系数是计划预修制中的重要指标，维修定额如工时定额、日常维护定额、材料消耗定额、维修费用定额等的计算，都离不开维修复杂系数。
（二）点检方式
点检与传统设备检查的根本区别在于它不仅仅是一种检查方法，而且是一种制度和管理方法。
点检测具有以下特点：
该方式设立了兼职和专职的点检员；明确设备故障点，明确点检部位、项目和内容使点检有目的有方向地进行；对劣化倾向的定量化测定；不同设备、不同设备故障点，给出不同点检周期；给出每个点检部位是否正常的依据。
（三）状态维修方式
状态维修方式是指在设备状态评价的基础上，根据设备状态和分析诊断结果安排维修时间和项目，并主动实施的维修方式。状态维修是以设备当前的实际工作状况为依据，而非传统的以设备使用时间为依据，它通过先进的状态监测手段、可靠性评价手段以及寿命预测手段，判断设备的状态，识别故障的早期征兆，对故障部位及其严重程度、故障发展趋势做出判断，并根据分析诊断结果在设备性能下降到一定程度或故障将要发生之前进行维修。
三、系统性维修模式
（一）系统性维修模式的提出
矿山生产的连续性是由各生产环节的各类设备凝结而成的，是一个技术性能和可靠性随机变化的系统。露天煤矿其设备主要由电铲、运输卡车破碎装车(或选煤设备)等三大设备组成，以及工程设备等连同它们的各种辅助设备组成的设备系统，每台设备为系统的组成元素，各元素之间以串联、并联或混联的形式相互联系，体现出系统的相关性、集合性和整体性。针对这样一个复杂的设备系统，其维修工作也必须采用系统性的维修模式。系统性维修模式主要内容是:以可靠性理论为基础，根据不同设备的性质、运行方式、重要性程度、故障特点等综合因素，有针对性地采取不同的措施，可以将传统的计划性预修方式、状态监测技术以及日常点检工作有机的结合起来，合理确定维修周期和维修项目。加强维修数据的管理为维修工作提供科学依据。建立质量保证体系，提高维修质量，使设备保持较高的可靠性水平的同时降低维修成本。 转贴于
（二）以可靠性理论为基础确定维修方式
系统性维修的理论基础是可靠性理论，可靠性理论表明，计划性预修仅适用于磨损故障为主的设备，而大多数复杂设备的故障形式是随机性的，因此，对于复杂设备，仅采用计划性预修是不够的;从可靠性角度来看，维修的主要任务是通过对影响设备可靠性的各种因素的控制，使设备的可靠性保持在一定的水平上，而这种控制是通过一系列具体维修措施，特别是日常维护保养工作来实现的，传统的计划性预修重大修、轻日常维护，亟待改进。
维修工作的关键是维修内容和维修时机，由此产生不同的维修方式，传统的计划维修方式之所以造成严重的过维修，其主要原因在于是按照固定的计划，而不是按照设备的实际状态来安排维修时机:是按照固定的维修项目定额，而不是按照设备的实际故障方式来安排维修项目。要根本解决这两个问题，必须把计划维修和状态监测、日常点检结合起来，形成新的、更合理的维修方式。
1．计划性预修与状态监测相结合。根据目前状态监测与诊断在理论研究和具体实施方面的发展状况，系统性维修工作并不要求在全矿范围内实施状态监测，而是集中在对安全生产和经济效益影响较大、状态监测与诊断技术发展较全面的设备上，结合寿命分析，确定其维修周期，以此为基础制定维修计划。其他设备的维修工作，按同步维修的原则与此相配合。
2．计划性预修与点检相结合。在全矿范围内建立点检制，强化对设备的日常维护和管理，通过点检工作及时发现故障隐患，一方面及时排除，另一方面，对缺陷信息及时整理，为维修计划的制定和维修项目的安排提供依据。同时，对一时不能排除的缺陷或故障隐患，点检员将点检信息及时反馈给运行人员，使其及时调整运行参数，防止故障的发生或减缓缺陷的发展，协调运行与检修工作的关系。
3．状态监测与点检相结合。在采用状态监测技术的同时加强日常点检工作，一方面发挥在线监测仪器的作用，一方面为点检员配备便携式或移动式的离线监测设备，对设备进行规定项目的检查，提高对设备状态的把握能力。结合状态监测的数据，对点检定修工作的周期设定、工序组合、项目控制等方面进行持续的改进和提高。
四、小结
总之，系统性维修是生产、安全、管理和维修的综合，这就要求要有全体员工的参与，从根本上树立新的维修观念。
参考文献：
[1]王守支，《设备状态诊断技术在煤炭工业中的应用》，煤炭科学技术，1994.
[2]王志田，大型露天煤矿设备系统性维修模式的研究，2004.
关键词：电厂运行；设备检修；汽轮机；精细化管理；研究；分析
近些年来，我国供企业为了更好的满足社会对电力资源的需求，在电厂增加了大量的发电机组，并将已有的发电机内容量的增大。这样的措施在实施后，在一定程度上减小了供电压力，但随着时间的推移，各种新型用电产业和设备推出力度增加，许多集中供电区接二连三出现因负荷过大拉闸保电的现象。在这样的情况下，电厂不仅需要不断增加发电机组，还要保证定期进行发电设备的检修，通过精细化管理来增加各项设备的运行可靠性，以促进电厂的平稳运行。
1 汽轮机检修前的准备工作
想要做好汽轮机检修的精细化管理工作，首先要在检修之前充分的做好准备工作，将目前设备运行的状态以及参数进行采集，对设备的检修计划再三确认，保证汽轮机在检修的运行可以达到最佳效果。
1.1 汽轮机检修前的运行工况数据采集
为了保证汽轮机的检修工作行之有效，需要在检修之前先将汽轮机按照常规工作模式运行一遍，从中采集相关数据，尤其要对汽轮机在运行中产生热能消耗以及振动频率进行具体分析，以最终分析出的数据结果为标准，来进行检修工作。此外还要注意的是在汽轮机运行过程中最为重要的环节便是轴瓦负荷分配，轴瓦负荷分配是汽轮机正常安全运行的保障，在长期高速的运转下，轴瓦负荷分配的机件及其容易出现磨损或者移位的问题，直接会导致轴心脱离的现象，因此在检修过程中对轴瓦负荷分配方面要着重进行。
1.2 项目检修计划
在汽轮机检修过程中要根据不同的汽轮机运行情况、磨损程度、缺陷问题来区分检修力度，力度主要分为普通检修与特殊检修两种，为了检修更顺利的进行，电厂一般都有判断检修力度的标准，比如汽轮机多个出现同一类型故障和问题就使用普通检修，如果是以节能减掉减耗、提高运行效率为目的可以使用特殊检修。这样的检修区分十分有利于检修的精细化管理。
1.3 检修措施的质量标准
在将检修计划确定下来后，可以将计划内部的所有工艺参数，实施步骤进行理论梳理，罗列出明确的检修注意事项，并对检测技术方面严格要求。以汽轮机的转子叶片更换为例，首先要确定一定时间停止汽轮机的转动，这个时间不能影响电厂的整体运行，其次，将转子从汽轮机上卸下后返厂维修后对转心的轴承按照程序进行检查。要采取相关的技术组织措施，包括转子中心孔封头的配合尺寸的确定，计算取封头的加热温度、加热速度和温升速度，在实际施工及时优化检修方法。同时在检修时做好检修记录，详细记录检修现场测量的参数、施工工艺等。在检修时还要编制现场设备布置图，详细描绘检修工作计划，包括发电机的增容改造、凝汽器的改造和端盖更换、调速区域规划等。编制设备布置图时还要考虑充分利用衔车，避免检修时出现桁车冲突问题，明确大件的承载区域，保证施工现场的操作方便。
2 汽轮机检修时的过程管理
汽轮机检修时，检修人员要在施工现场做好组织协调和技术支持，由于汽轮机检修时具有点多、面广、检修期长等特点，每一个设备的检修质量和进度都会对汽轮机本体检修产生重大影响，因此检修人员要把握好检修进度，基于检修计划合理优化检修工序，做好检修工作的精细化管理。严格核查检修作业区域隔离情况和异物控制工作，严控检修项目的安全、质量和工期进展，及时按照检修质量的技术标准进行验收。在检修过程中还要加强各技术部门之间的工作协调，明确发电机、汽轮机主油泵等部件的拆装时间和技术要求，避免返工等问题的发生而影响检修进度。桁车作为汽机房检修工作顺利进展的关键设备，检修施工时应统筹合理分配桁车的使用，保证检修工作顺利进展。在检修时还要科学地管理工器具，保证汽轮机的检修工作具有可控性。
在满足汽轮机实施检修的条件后，应及时进行汽轮机解体检查和相关参数测量，分析设备的技术状况，对存在的问题，根据检修方案及计划开展检修工作，检修过程必须详细准确记录检修技术参数和相关工况，重视施工检修中的不可复测参数的测量，如汽轮发电机组的转子轴系轴向检修前必须准确定位，用内径干分尺测量高压转子与推力瓦轴承箱体的轴向间隙值，以此作为高压转子的轴向永久性定位值和修正TSL轴向探头的调整值。
3 汽轮机检修后的试运行及工作整理
汽轮机试运行时，对照检修备忘录恢复汽轮机油系统，同时检查轴瓦回油量，避免轴瓦无油烧毁现象。同时详细检查盘车装置投运前的顶轴油压和投运后的盘车电机电流值，保障盘车的安全运行。在汽轮机启动时采集轴瓦的振动、瓦温、轴瓦油膜压力、顶轴压力等参数值，以及下TSI系统的轴向位移、胀差在CRT下所显示的数值，并检查试运行时是否存在漏汽、漏油、汽缸振动等问题。汽轮机检修后应进行全面系统的资料汇总，科学评价检修工作，总结检修过程中的施工技术和注意事项，提高汽轮机检修的精细化管理水平。
3.1 汽轮机检修后的工作整理
汽轮机检修后，应全面、系统、分项进行总结，为下次检修提供技术资料及注意事项，并且也是对所检修的设备进行工作评价，以不断提高检修质量。
3.2 检修技术报告
详细、真实地记录本次检修工作情况，做到图文并茂、数据齐全。记录包括检修中更换的备品配件、改型的配品备件、发现的问题、未处理的缺陷、注意事项、工序的优化、新的检修工艺、中心调整方案、汽轮机开机情况等内容。
3.3 设备台账
检修记录、试验报告应进行整理保存，保证有纸质版和电子版，以备日后检修时进行资料查询及技术分析。
3.4 检修记录卡、工作包的修编
汽轮机大修后，应尽早组织班组工作负责人以及技术水平较高的工作人员探讨检修记录卡、工作包内容，对不合理的或不适用的内容进行修改或补充。
4 结论
在汽轮机检修过程中采取精细化管理，分别从汽轮机检修前的准备工作、检修时的过程管理和检修后的试运行及工作整理三个方面进行详细的分析。通过汽轮机检修精细化管理，强化检修人员的工作思路，促使检修工作有序进行，在保证检修质量、进度、安全的同时，提高检修质量和检修效率，保障汽轮发电机组长期稳定运行。
参考文献
[1]陈伟洪.状态检修在汽轮机检修中的应用[J].科技创新与应用，2016（29）.
[2]肖跃能.秦山核电二厂汽轮机检修后期逻辑分析[J].中国高新技术企业，2016（29）.
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