要重视施工技术管理实施的有关规定，并结合公司的实际经营状况、国家和地方的相关法律法规和技术规定，将现实的法律与科学的观念结合起来。并且在推广使用检测和识别的“四新”技术时，也必须深入考虑企业自身的实际经济状况，确定合理的折扣，并将其贯彻到平时的技术管理和生产工作中。现今建筑业的竞争日益激烈，企业提高自身技术管理方面的竞争能力显得尤为迫切。建筑企业在施工管理过程中，需要技术管理工作来提供支持，因为它可以降低成本、增加工作效率并保证工程的质量。借助技术管理工作，可以使企业在建设期间的各种制度慢慢健全，并增强企业的竞争水平。进行基础工作的技术管理工作时，必须抓住工作的关键点。要依据项目类型的不同选择最适宜的协作方式，还要尽可能的提高施工服务的质量。现今建筑行业的竞争日趋激烈，技术管理工作的质量和竞争力的高低也有着密切联系。很多企业尽管有着非常优越的技术力量，但未进行严格的管理工作，因此在竞争中并不占据优势。现今我国大力推进信息化建设，建筑行业的整体工程质量和服务质量也有了很大的提高。信息化建设除了能够加快施工效率，还可以提高工程质量。所以，施工过程中必须科学的进行技术管理工作，而这需要建设企业和设计企业的共同努力。建筑企业在开展技术管理工作时要以系统理论为依据，运用科学的方式，来进行设计、决策、控制等各项工作。建筑工程的建设是非常普遍的操作性工作，但它有着很强的综合性，因此加大了操作的难度。所以，企业必须严格进行管理工作，这包括施工组织方案的设计、施工管理、质量验收以及竣工文件验收等多项工作。其中，“技术元素”是指制造技术活动的技术法规，标准，设备，智慧，责任和技术人员。在建筑施工中必须严格进行技术管理工作，这样才能保证整体工程的质量。施工管理就是以国家的有关法律法规为依据，对工程施工的整个过程进行管理和指导，并控制好各项技术工作，创造一个和谐的社会制度。通过进行技术管理工作，能够促进企业新技术的开发和完善，提高科研水平。企业在施工过程中，要有一套科学的技术体系和责任体系，并严格按照规定来进行施工，这样才能保证施工的安全性和工程质量，保证企业的投资收益。还能依照建设要求，高质量的完成施工工作，在施工进度、质量、技术及生产管理的各方面都实现了很好的统一。
2、建筑施工技术管理优化措施
2.1整体优化施工管理系统
要贯彻落实好各个与建设相关的技术要求、规定、方案及合同条款。在技术管理工作中还要实行严格的责任到人制，设立这项制度的原因是为了督促各个工作人员都能高质量的完成自身工作，避免产生施工伍梦泉池州梅龙建筑（集团）有限责任公司安徽池州247100任务不明确等恶劣现象。除此之外，技术工作者还要积极进行创新工作，这样才能促进企业的长足发展。严格进行技术交底和技术档案的管理工作。要对施工图纸及各项决策进行科学的管理。施工图纸未通过审核不能进行施工，工作期间还要开展技术测试并进行分级管理，这样可以保证全员参与，使企业的竞争力和凝聚力大大增强。施工中的重点项目和使用了“四新”技术的项目，更加需要进行严格的施工技术交底工作。技术文件管理，就是施工企业要对施工中的各种组织文件和技术文件进行合理的保存，然后根据有关要求进行分类、整理和入档。还要测量并管理好工程变更。
2.2施工阶段技术优化管理措施
在施工之前，需要进行充分的技术筹备工作，这主要是为了保证以后建设任务的顺利完成。还要控制好施工项目的时间表，根据理解和分析的特征，根据施工的各种条件来设计施工组织方案，并将各项技术要求落实到位。在施工期间还应善于持续和平衡的工作方式，这不仅是为了保证工程质量，也是为了按时竣工并减少施工成本。在施工项目的准备和建设工作中都要以施工组织设计为依据，要重点做好以下几点：
(1)严格进行施工组织设计工作，参加人员编制，明确分工，最后汇总，修改定稿。
(2)施实行规工组织设计的基础，书写格式，基本内容应该统一规范化管理。
施工过程中的技术管理是施工现场的技术管理，要由项目部来完成施工技术管理工作，为了保证工程质量，必须给予技术管理工作足够的重视。
2.3技术文件的管理措施
(l)变更管理。
作为一个不可分割的一部分的建造工程变更的后果也直接影响到建筑，甚至有关的福利水平。工程变更与否的主要参考应当积极进展。变更管理工作的质量影响着工程的收益，还可能危害其它企业的利益，并且要受到诸多因素的影响和制约。要保证设计方案的完善性，并和相关的技术规定一致，还要确保各种管线位置的准确性。要保证绘图方案始终是相同的，避免其前后出现矛盾。还要检查主要结构的强度、稳定性符合要求，重点结构纹理的合理性。
(2)完成系统的文档管理系统构建。
建设项目竣工验收文件在施工期间，施工过程中，反映真实的物理条件的建设项目，与使用的材料，图纸，音频，视频等各种文件保存的价值形成，这是为了最准确的记录各个建筑项目，并做好检查和日常的维修、抢修工作。工作过程的重点工作是数据收集，由于数据可能出现变化和转移，在进行转移工作时才检查出记录信息的日期、记录内容可能有所出入。
（3）要建立科学的文档管理系统。
只有建立了文档管理系统，才能保证测设点的精确性，而对于施工过程中的项目数量变动，管理者也必须有深入的了解，不能忽视任一个相关的技术项目。要仔细审核各个数据，这样才能保证建设企业的利益，如果记录的日期有所出入，则会给后续的施工工作增加难度。在进行信息填写工作时，还要保证信息的时效性，所以信息填写工作人员必须具有高度的工作责任感。
3、结语
（一）管内穿线
在进行管内穿线施工之前，需要先清理线管和线槽内的杂物和积水，对于那些管路比较长或者是弯头较多的钢管，可以在清理管道之后向内吹入滑石粉，为穿线提供方便。穿线的过程中，一定要对零线、相线、接地导线进行明确的区分，防止出现区分不清造成施工失误。线的颜色一般是：零线———淡蓝色，相线———红、绿、黄色，保护地线———绿黄双色。接下来的工作就是对导线进行连接，连接时需要检查导线规格是否符合要求、导线连接是否需要挂锡、剥皮时有没有损伤线芯、导线接口是否在接线盒内、绝缘是否良好、包扎是否严密等。
（二）开关、插座和照明设备的安装
开关、插座的安装方式有明装和暗装两种，无论是哪种方式，都需要严格按照有关的操作流程和规范进行，确保能够正常使用。开关要与煤气、水源保持一定距离，超市地区需要加设防溅盒。照明器具的安装应该牢固、离地距离符合要求、对导线金属孔实施保护等，安装完成后还需要认真检查。
二、加强建筑工程中电气施工技术管理的措施
（一）加强岗位培训，提高管理人员和施工人员的专业素质
电气施工本来就是一项比较专业的工作，施工人员需要掌握基本的用电知识和操作技术，加强岗位培训刻不容缓。适时、适当、适地的开展形式多样、内容合理的施工培训，让他们充分认识到电气施工工作的重要性，并能够在施工中不断摸索总结经验，掌握一些施工必备的技术，实现自身专业素质的提升，从而保证电气施工的质量达到有关要求。
（二）做好建筑工程电气施工原材料检查工作
好的材料是确保施工质量符合质量标准的基础和保障，电气施工原材料质量差就很可能造成出现用电安全事故，给人们的生命安全造成重大威胁。电气施工进行之前和整个施工过程中，都要组织专门的人员对原材料进行质量检查和监督，并做好相应的记录，保证电线、管材等原材料不存在以次充好的现象。
（三）根据施工实际情况，选择最佳设计方案
电气施工方案的选择对建筑工程的影响是不可忽视的。由于建筑工程之间存在的特殊性，电气施工不能照搬以往的设计方案，而要在充分的实地调查了解之后，选择最佳的设计方案。方案除了要计算准确、符合规范以外，还要综合考虑施工地区的电线、管道、有线电视等管线的布局，避免电气施工中出现矛盾和冲突的现象。
（四）建立健全质量监控管理制度
电气施工管理部门要建立相应的质量监控管理制度，并在施工过程中严格执行，保证建筑工程电气施工实现规范化、科学化、制度化，细化每一项工作的管理要求，把制度落到实处，确保电气施工质量。有关单位要依据国家有关的法律法规和制度标准，并针对施工的实际情况，制定相应的管理准则和工作细则，使建筑工程电气施工质量有章可循，有法可依。
三、结语
1工程概况
重庆东水门长江大桥和千厮门嘉陵江大桥上层为双向4车道公路交通，下层为双向轨道交通。其中东水门长江大桥主桥布置为222.5m+445m+190.5m=858m的3跨双塔单索面连续钢桁梁斜拉桥，索塔分别高172.61、162.50m。千厮门嘉陵江大桥主桥布置为88m+312m+240m+80m=720m的4跨单塔单索面连续钢桁梁斜拉桥，索塔高182m。东水门长江大桥和千厮门嘉陵江大桥总体布置分别如图2、图3所示。2座桥主桥上桥面全宽24.0～39.2m，钢梁桁宽15m，主桁采用变高度的三角形桁式，等节间布置，节间长16m，钢桁梁截面布置如图4所示。斜拉索采用平行钢绞线拉索，东水门长江大桥每个桥塔共锚固9对永久拉索，上塔柱设置9节钢锚箱。千厮门嘉陵江大桥全桥共锚固10对永久拉索，上塔柱设置10节钢锚箱。索体规格均为139股φ15.2mm平行镀锌钢绞线，控制索力14500kN。钢梁主桁主要杆件均为焊接箱形截面。其中下弦杆截面宽1200mm，高1600mm；上弦杆截面宽1200mm，高1200mm。主桁均采用整体节点，上、下层桥面均采用正交异性钢桥面板。主桁及桥面系构件材质主要采用Q420qD和Q345qD，当有Z向受力要求时则采用Q420qE或Q345qE。2座桥索塔均采用天梭形，包括上塔柱、中塔柱、下塔墩，其构造布置如图5所示。塔柱采用单箱单室结构形式，塔墩采用单箱多室结构形式，塔柱壁厚1.0m，塔墩壁厚2.0m，采用C50混凝土。
2施工关键技术管控措施
重庆两江大桥工程结构设计新颖，造型美观，技术含量高，在国内外同类型桥梁设计中具有6项创新点：1）同类桥型跨径世界第一；2）139根平行钢绞线拉索规格及索力创世界之最；3）单索面拉索梁端锚固采用抗弯剪横梁与桥面板组合构造模式属首例；4）超大吨位拉索塔端锚固采用开敞式钢锚箱形式独特；5）空间曲面的天梭造型索塔具有独创景观效果；6）索塔处采用超大吨位牛腿支承钢桁梁方式独具景观及受力特色。为了实现这6项设计创新，解决工程施工技术难题，施工前组织各相关参建单位开展了超大吨位钢绞线斜拉索制造与施工关键技术研究、空间曲面索塔施工关键技术研究、大断面板桁构造钢桥栓焊施工工艺研究、单索面索辅梁公轨两用斜拉桥钢梁架设及施工控制技术研究等科研课题，以加强技术储备和总结工程施工经验。
两江大桥施工过程中，针对桥梁施工关键技术，采取了如下控制措施。
1）两江大桥索塔为单箱多室结构，外观为圆润的全曲面天梭状造型，橄榄叶型内轮廓线条，凹槽、倒角形状复杂，尺寸变化剧烈，没有任何一段为等截面，混凝土外观要求达到清水混凝土标准，施工中曲线线型控制是一大难点。为此，专门组织了技术攻关，开展了空间曲面索塔施工关键技术研究，制定了详细施工方案，以计算机技术为手段，将塔柱从下至上根据结构上的曲率变化特点，分成4个区域进行模板设计。索塔除第1、2节段采用支架施工外，其余节段均采用液压爬模系统施工，标准节段施工高度为4.5m。为了确保桥塔混凝土曲面线形外观质量，经反复比较，模板最终采用木质面板，大面模板可周转使用，节段间模板周转时根据结构尺寸进行微调处理，通过工艺处理后的空间曲面模板完美实现了桥塔线形[1]。索塔曲面模板及索塔施工方式如图6和图7所示。
2）桥塔拉索锚固区采用开敞式钢锚箱，通过剪力钉与索塔连接。钢锚箱作为重要的传力构件，加工及安装精度要求高。钢锚箱在工厂内分节段制造并试拼装完毕，进行了节段油漆涂装防护处理后，用船运至施工现场。锚箱节段采用400tm塔吊吊装。综合考虑日照、温差及风力等影响，采用高精度测量仪器进行三维监控，确保了锚箱的安装精度[2]。
3）主桥上部结构采用具有抗弯剪横梁的板桁构造栓焊结合钢桁梁，桥面板与主桁共同参与结构受力，构件加工制造及安装精度要求高。钢桁梁加工制作单位针对整体节点杆件连接复杂、板件厚度大、焊缝密集、插入式连接形式以及主桁构件孔群精度控制等技术难题，开展了各项工艺研究，采取了以下控制措施[3-4]。（1）通过分析各类杆件的焊接变形规律，跟踪测量，及时修正，采用合理的焊接方法，在专用台架上焊接，实现了整体节点焊接变形控制。（2）以后孔法工艺为主，先孔法工艺为辅，设计了高精度的精密划线工艺、精密制孔工艺和高精度的制孔工艺装备，包括钻孔样板机台架等，确保了整体节点制孔精度。（3）根据焊接接头形式，分类进行焊接工艺试验，确定焊接方法、焊接设备、焊接材料、工艺参数、焊接顺序、坡口形式及焊接变形控制措施，保证对接焊缝和溶透焊缝的焊接质量。（4）采用分步单元组装工艺，分步骤控制几何精度和焊接变形，采用胎架定位组装，控制桥面板的组焊质量和精度。（5）采取厂内平面碾转法试装钢梁杆件，以检验制造工艺的合理性、工装设备的适合性和制造精度的准确性。主桁试装和桥面系预拼装如图8、图9所示。
4）钢桁梁安装施工分为3个部分，即索塔区节间安装、标准节间悬臂安装、合龙节间安装。钢桁梁安装施工实景如图10、图11所示。索塔区节间在承台顶搭设扇形墩旁托架，东水门长江大桥1号墩采用2000tm塔吊直接安装，东水门长江大桥2号墩及千厮门嘉陵江大桥索塔均采用WD120桅杆起重机起吊，配合纵向滑移安装到位。标准节间采用2台80t全回转桥面吊机从索塔区节间向中跨和边跨对称悬臂安装[5-6]。为了确保钢梁安装的线形控制精度，钢梁安装过程中加强了设计、施工监控与施工安装的协调配合，提前分析了安装线形影响因素并制定了调整预案，确保安装过程精度控制。钢梁合龙前，根据钢梁安装线形现状及外界温度等条件，进行了敏感性分析，以精确确定合龙杆件长度、合龙顺序和纠偏预案[7-8]。
5）两江大桥主桥斜拉索为单索面稀索体系，单根拉索为139股φ15.2mm平行镀锌钢绞线。成桥最大索力每根达14500kN，为目前斜拉桥索力世界之最。由于斜拉索索力巨大，因此对斜拉索的锚固可靠性、原材料质量以及施工难度均比国内同类工程有更高的要求。针对此技术难题，采取了以下控制措施[9-10]。（1）为了指导如此超常规索结构的安装、张拉施工，斜拉索制作安装单位在工厂内专门建造了1座缩尺的实体桥塔，完成2根139股钢绞线斜拉索的挂设和张拉调索施工试验，完全模拟现场拉索施工全过程，获取了相关的施工技术和工艺参数。（2）139根钢绞线采用单根穿束、单根张拉锚固、整体调索工艺。单根张拉以索力控制为主，整体调索以拔出量控制为主。拉索钢绞线单根张拉过程中，采用高精度传感器适时跟踪已安装绞线索力变化，利用等值法控制后续绞线的张拉锚固索力，以控制各绞线间的索力均匀性。斜拉索单根张拉工艺如图12所示。
3施工质量总体管控效果
两江大桥施工过程中，为了加强对工程成品和半成品的质量管控和检验，监理单位在施工单位自检基础上对钢结构工程按抽检率不低于20%进行了平行检测，其他工程平行检测抽检率不低于15%；第3方检测单位对钢结构按频率5%进行了第3方无损检测，对高强螺栓、混凝土等各项指标按频率5%进行了第3方检测；科研单位对73孔钢绞线进行了疲劳、静载和周期试验，对139孔钢绞线进行了疲劳试验；科研单位对施工阶段进行了全过程跟踪监控和最终成桥荷载试验。各项检测试验和测试结果表明：两江大桥工程实体各项技术指标均满足设计、规范和相关标准要求；塔柱混凝土应力、钢桁梁杆件应力水平与理论值吻合，受力安全；索塔钢锚箱应力水平较低，有较大的安全储备。以重庆东水门长江大桥为例，钢梁最大轴线偏差为15mm，最大线形误差为23mm，钢梁总体线形均在规范允许范围内，预拱度值合理；全部索力误差均小于5%，满足规范要求。重庆东水门长江大桥钢梁成桥轴线偏差及线形误差如图13、图14所示。
4结语
九曲湾水利枢纽工程位于江西省寻乌县县城北部，距县城9km，坝址位于东江上游寻乌水马蹄河中游，是一座以供水为主，兼有防洪、发电等综合利用效益的小(一)型水库。坝址控制流域集雨面积为71km2，总库容415万m3。设计日供水能力近期为1.5万m3，中远期为3.0万m3；设计灌溉面积0.48万亩。
九曲湾水利枢纽工程由大坝、输水管道、厂房等建筑物组成。
输水管道布置在左岸，全长8km，管道主要用PE管，工程量有聚乙烯（PE）供水管敷设7.9km，土石方开挖2.4万m3，土方回填1.1万m3。
2.PE管材料的特性
聚乙烯（PE）管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。
本工程采用PE100管材，公称外径为500mm。
3.管道施工
聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。
3.1.管材、管件运输及贮存
先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。
由于管线较长，为了减少运输费用，新罗段不必运至仓库，直接运输至工作面，在现场验收。
3.2.管道连接
管道的连接方式主要有：
1.dn（公称外径）≤63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接；
2.dn≥75mm时，采用热熔对接或电熔连接；
3.与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。
3.2.1.热熔对接
PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下：
⑴把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；
⑵将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。
⑶校直两对接件，使其错位量不大于2mm；
⑷放入加热板；
⑸加热完毕，取出加热板；
⑹迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却；
⑺热熔完成。
热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。
焊接参数表
壁厚（mm）
预热时的卷边高度（mm）。（预热温度210±10℃）
加热时间（s）。（温度210±10℃）
允许最大切换时间（s）
焊缝在保压状态下的冷却时间（min）
12.2-18.2
1.0
120-170
8
17-24
20.1-25.5
1.5
210-250
10
25-32
3.2.2.过渡连接
在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。
PE管法兰连接示意图
3.3.管道安装
沟槽开挖后，在沟底铺上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯实，回填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。
若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。
3.4.管道回填
管道安装完毕，经验收合格后再进行管道回填。在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。
管道回填分两步：
（a）用沙土或符合要求的原土回填管道两肋，一次回填高度为100~150mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少100mm处。在回填过程中，管道下部与管底的空隙处易被忽略，要注意夯实。管道接口前后200mm范围内不回填，以便试压时观察各接头质量。
（b）管道试压合格后的大面积回填（500mm厚），管顶300mm以上部分回填原土并填实，采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管上行驶。
管顶以上300mm回填后，在进行管道试压，以防试压时管道系统产生推移。
管周围200mm以内的回填土不得含粒径大于10mm的坚硬石块。
3.5.试压与清洗
为检验供水管的驳接止水质量和供水管的安装质量是否符合设计要求，在供水管安装后，需做压水试验。
压水试验共分两类，其一为施工过程中的分段试验，其二为全线驳接完成后的竣工试验。
3.5.1.试验压力的确定
本工程选用的PE管材有两个公称压力等级：0.6MPa、0.8MPa。
1.管材适温性能。PE管道的公称压力（PN）是指在20◦C时的内水压力指标。本工程介质温度在20~40◦C之间时，按下表温度对压力折减系数（ft）修正工作压力（Fw）。
温度对压力折减系数
水温t(◦C)
20
30
40
压力折减系数(ft)
1.0
0.87
0.74
2.确定试验压力。试验压力为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于0.8MPa。
Fw=Fwdft/1.5
其中Fwd为系统正常工作状态下，选用的管材最大设计内水压力。
ft由每次压水试验所测水温值确定，若没有对应的水温采用插值法计
算。本工程介质温度在20~40◦C之间，试验压力见下表。
水温t(◦C)
20
30
40
压力折减系数(ft)
1.0
0.87
0.74
0.6MPa管
工作压力（MPa）
0.4
0.35
0.3
试验压力（MPa）
0.8
0.8
0.8
0.8MPa管
工作压力（MPa）
0.53
0.46
0.39
试验压力（MPa）
0.8
0.8
0.8
3.5.2.试验准备工作
（1）试验段选择
竣工试验的管段为全管道系统；
分段试验的管段根据实际施工的分段情况确定。不同材质管段分别试验，或按较高标准段的参数试验。竣工试验的管段为全管道系统；
实际施工共分六段（大坝至新水厂约1200m、新水厂至官下峡约1100m、官下峡至云盖岽水厂约1600m、云盖岽水厂至新罗陂头约1500m、新罗陂头至新罗大桥约2000m、新罗大桥至老水厂500m）。不同材质管段分别试验，或按较高标准段的参数试验。
（2）试验准备
在试验前，先进行管路外观质量检查，规划供排水路线，检查电源和供电线路，准备仪表设备及零部件。
（3）试验机械设备
供水泵1台，试压泵1台，压力表1个，带堵板法兰2个，以及进出水管路和配套阀门。
3.5.3.试验步骤
（1）将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出；
（2）管道充满水后，进行水密封性检查；
（3）对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于10min；
（4）升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05
MPa;否则卸压后进行检查处理。
（5）在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同
时检查各连接处，不得渗漏。否则卸压后进行检查处理，重复以上步骤，直至符合要求为止。
（6）试验合格后，填写试验记录并签字。
3.5.4.管道清洗
若为竣工试验，在压水试验合格后需进行管道清洗消毒。方法如下：
A、将管道系统内存水放空，再灌注氯溶液（浓度≮20mg/L），让其在系统内静置不小于24小时进行消毒；
B、放空消毒液，再用生活饮用水冲洗管道；
由卫生部门检测，符合《生活饮用水卫生标准》GB5749，则清洗合格，可交付使用。否则应重复消毒和清洗，直至符合要求为止。
4.施工中应注意的问题
1.PE管的弹性模量（600MPa～900MPa）较大，易受温度影响，应贮存
在室内或棚内通风良好的地方，不应露天堆放，避免阳光曝晒。材料存放处与施工现场温差比较大时，要先将管材在现场放置一段时间后才安装，并且先购回来的先使用。
2.PE管属柔性材料，防止硬碰刮伤。
3.热熔连接要掌握好加热时间和连接插入的力度和深度。插入太深，造
成管道断面减少，插入太浅，令接口处强度降低。因此应严格按焊接参数表及规范要求操作。
4.PE管连接的质量关键在于管与管的接头部分、与金属管及管路附件
（如阀门、水表等）的接口连接处。在本工程中压水试验中出现过一次漏水返工现象，主要原因就是管与管的接头部分污物较多，接管质量不高。
5.回填时严格控制管周不得有石块等硬物。
6.做压水试验时，不宜加压过快、过高，否则会产生微量膨胀，导致压
水试验的误差，因此必须严格按规范要求操作。
聚乙烯（PE）管材在国内推广应用时间不长，对施工中出现的一些问题，
还需大家互相交流、不断总结、不断进步。
我国现阶段部分施工企业运用现代信息化技术进行管理中存在的问题有：
（1）施工企业中对于计算机的认识与运用还有待于进行一步的加强和提高。一个企业进行现代化管理的标志就是熟练运用计算机进行企业施工的辅助管理。在国外一些较为发达的国家和地区，计算机早已经渗入到人民的生活当中，同时也早已成为企业进行事业管理的重要手段。但是在我国，人们对于计算机促进企业科技技术的进步和提高改善企业管理水平的思想观念没有明确树立。部分部门和单位对于计算机的应用仍然缺少统一化的管理和运用，并且各个部门之间没能够做到统一的协调，企业中有的部门仅仅把计算机当做一个打字的机器，从而使得计算机失去了宝贵的管理价值和意义，浪费了资源。
（2）施工企业中对于软件的开发和应用以及推广的工作没有做到位，不能满足实际工作的需求。就目前的发展来看，我国部分施工企业的信息化应用软件开发工作仍然没有摆脱重复性，比如一些网络计划方面的文章和进行概预算，这其中存在有重复的工作，这样对资源造成了浪费同时浪费了宝贵的时间，并且进行结果的处理效率很低。施工企业中对于信息化应用软件的开发工作还存在有通用性差的问题，并且其水平比较低，比如说缺乏相应的施工图的概预算到施工的组织与设计的软件，缺乏基于知识网络结构的人工神经的网络施工管理的专家系统。对于施工企业中信息化应用软件的开发深度和广度仍然没有满足日益发展和变化的施工企业的管理要求。
（3）施工企业中的计算机应用管理人员其技术水平还有待于进一步的提高。对于施工企业中对于计算机应用的专业化管理人员队伍来说，其队伍的建立时间不长，严重缺乏相关的管理经验，施工企业中对于人员的搭配不够合理。管理人员中有部分人懂得计算机的应用但是却缺乏企业施工管理方面的知识，部分管理人员懂得企业专业的知识但是却不懂得计算机的应用。而对于施工企业来说，管理软件的开发工作既需要懂得管理技术又懂得计算机应用方面的全方位复合型人才，这方面的人才会通过软件的工程学对企业中的软件进行研制和开发，从多方面入手，搞好施工企业信息化的管理工作。
加强施工企业在管理方面运用现代信息技术的手段和措施：
（1）努力的加强施工企业中信息技术方面多层次和多层面的推广工作，从而实现企业中各类功能性的信息技术软件能够被施工企业在进行技术管理时得到广泛的应用。就目前的施工企业信息化技术在其技术管理过程中的应用仅仅停留在了企业管理的层面上，为了能够切实有效的提高企业施工管理的效率，促进企业的创新化和科学化的发展，我们就必须要努力的将企业信息化技术应用的渠道拓宽，大力加强计算机控制软件在企业施工过程中的创新与应用。
（2）深化施工企业中技术管理人员与企业的领导人员对于现代化信息技术的理解，从根本上推动施工企业信息化技术的建设和企业的良性发展。由于施工企业中领导和相应的技术管理人员思想和意识观念比较差，部分施工企业的管理人员普遍认为，全面的运用信息化的技术对企业的施工技术进行管理，也就是购买一些计算机的相关硬件设备，并搭建起一个企业的互联网沟通平台和对企业施工数据的管理系统，对企业信息化系统实施一些必要的维护和管理，也就实现了施工企业的现代化信息技术的建设了，施工企业中存在有这样的观点是很不正确的，可以说这种观点是肤浅的表面性的信息化建设。因此而言，施工企业应当加强企业中领导对于信息化建设的重视力度，充分的使领导们认识到企业的信息化技术建设能够为企业的施工创造出巨大的价值和财富，也就是说施工企业应当依据信息化的管理资源对整个市场的定位和走向作出正确的了解和把握，从而根据信息化系统的辅助作用对投资的行为作出正确的决策，有效的提高施工企业的经济和社会效益，并使得企业最终发展成为行业中的佼佼者。
（一）资料管理中存在的问题。在建筑施工过程，资料管理问题主要是施工计划和施工图纸的管理，当施工计划、图纸与施工现场的实际情况不符时，就会出现后续在现场施工过程对图纸进行频繁修改状况，不仅会延长施工时间、浪费资源，而且会影响到施工质量。
（二）材料和设备的管理中存在的问题。在建筑工程中所采用的材料和设备数量都非常多，在施工过程，材料和设备的存储、提取和使用的管理还面临着诸多问题，比如原材料管理问题，如果原材料的质量无法保证，在后续的施工过程中就会出现工程质量不合格问题，甚至留下安全隐患。对设备的使用和维护，不仅对于企业成本和效益的控制有直接关系，对于施工计划的有效进行也起着举足轻重的作用，在实际中很多企业都对设备疏于维护，导致设备更新过快，造成企业资源的浪费。
（三）人员管理中存在的问题。在建筑工程施工过程中，存在着施工人员、管理人员和技术人员之间资源配置不合理现象，施工时工作人员不能明确自己的具体任务，导致施工过程中出现人员短缺或重复工作情况。还有很多员工在工作过程中存在安全意识缺乏状况。
（四）工程经验的总结上存在的问题。在建筑工程施工过程中，由于施工情况不确定，施工现场可能出现很多意外状况，而在此种状况下，企业往往会出现互相推诿责任现象，导致错失了可以弥补的机会，酿成了严重的后果。
（五）施工过程中面临规章制度不完善问题。在建筑工程中如果没有严格的规章制度，就无法保证各部门之间的有效运转，进而影响到施工效率。健全的规章制度是技术管理最基本的要求，只有在这种前提下，才能保证施工的安全和有效性。
二、建筑工现场施工技术管理的三个基本原则
（一）经济效益最大化原则。建筑工程施工现场技术管理要以提高经济效益为中心，在施工现场技术管理中谋求效益。因为施工现场各种要素的有效组合和生产活动的正常运转，都要通过施工现场技术管理才能实现，现场技术管理如果混乱就难以保证工程的质量和效率。经济效益，一般来说与施工现场技术是一致的，只有施工现场技术管理达到标准化，才可以确保企业取得良好的经济效益。
（二）高效科学的原则。科学技术是第一生产力，建筑工程施工现场技术管理工作应当按照科学事实执行施工工作，即：施工现场技术管理应该符合现代化企业相关标准，讲究科学管理。例如，施工人员的施工技术方面是否存在问题；施工现场人员和各种设备的安排是否合理等。在对工程施工现场技术进行科学管理时，这些都是必不可少的内容。
（三）标准规范原则。对于建筑工程施工现场技术管理必须要遵循的原则就是施工现场的规范化管理。施工现场管理属于一项非常复杂的工作，所以其应当规范、有序的展开。而为了保证工程的顺利进行，就要求施工人员要服从管理人员的安排，形成共同协作、齐心完成施工现场管理工作的局面。除此之外，还应当严格按照施工规定和流程行事，按照规定作业方式和相关质量标准、建筑施工中的规章制度办事。因此，在对建筑工程施工现场进行管理时，要严格按照规范的科学施工方法，制定管理标准和施工流程，从而实行施工现场的规范化、标准化管理。
三、建筑工程现场施工技术管理问题的策略
（一）针对资料管理中存在问题的策略。在施工前多个部门之间应进行会审，首先明确施工要求，其次对施工环境进行实地调查，在符合国家规定的情况下，科学地制定施工计划和施工方案，从而实现保质、高效的施工目标。
（二）针对材料和设备管理中存在问题的策略。材料和设备的采购、存储和使用，在每个阶段都要按照相关标准和操作流程执行，并将责任具体化、明确化。在各个环节，都要尽量达到成本最低化和质量最优化目标，保证工程的顺利完工。
（三）针对在人员管理中存在问题的策略。根据工程设计要求，对现有人员进行科学测试，对不能胜任的人员要进行相应的培训，使施工人员具备一定的专业技术，能够满足工程施工要求。每个施工人员都要进行岗前培训，明确在施工时，自身所面临的责任，在保证质量的前提下，达到单位时间效益的最大化。建立科学的考核机制，施工单位要根据施工环境和工程的难易程度，科学量化工程考评，激励员工潜能得到最大化发挥。
（四）针对在施工现场面临突发状况的策略。针对工程现场施工，要建立突发状况应急机构，而在出现突发状况时，应积极应对，提出相应的解决方案，并且把握机会，快速实施，使损失降到最小。同时善于总结存在的问题和经验教训，建立工程日志，储备施工经验。在以后的现场施工过程，可以对其加以借鉴。
（五）针对在工程现场施工过程中的制度不完善问题的策略。在建筑工程现场施工中，针对现有的管理制度，要结合实际不断健全奖励和惩罚机制，提高员工的工作积极性。并在施工时要加强工作人员的沟通，定期开会各部门之间的有效交流，合作解决各类问题。
在桥梁工程正式开工前，要遵循图纸的设计，选好地点和其布局的格式，在实践中不断深入，根据建筑工程的设计要求、施工现场的环境、施工设备和经验等考虑各方面的因素，综合以上因素来确立桥梁建设工程的具体施工措施，认真做好检查工作，排除危险因素，确保一切准备工作的完成，这样才能使桥梁工程的施工更加顺利的开展，建设出高质量的安全通道。
2桥梁工程施工的主要技术
2.1施工的基础技术
测量放样是桥梁工程施工的一项基础的施工技术，也是最为关键的一项技术，桥梁工程出现质量问题很有可能就是因为测量放样技术出现误差，所以在整个施工过程中，应该十分注意测量放样技术使用是否正确。首先在使用测量放样技术施工前应对整个施工的现场进行平面整合，以方便现场进行测量和放样，然后按照合格的测量水准点和导线点放样，同时在放样时，使用先进的、精密度高的仪器，在放样技术施工过程中最重要的就是调整其精确度，严格检查其所选精确度是否符合工程要求，这样才会使放样结果更加准确，达到所要求的目标后才能更好地投入到下一阶段的施工当中，方便下一阶段施工的进行。
2.2施工的基坑开挖技术
由于天气原因，在建筑工程上施工的过程中会因为多雨季节的影响而不利于工程施工的顺利开展。多雨季节河流湖泊水势会上涨，不利于桥梁基坑的开挖，因此就要选择合适的季节来开展挖坑的施工工作，减少天气因素的影响。在开挖之前，应对施工地点的地理地势进行研究调查，提前设计好开挖计划，根据基坑开挖技术所需的施工材料和设备以及劳动力做好充分的安排，在开挖过程中，应根据工程的进度有效地分配和控制施工的时间，有效的利用设备与人工配合，做好排水工作，做好实时检查的工作，排除施工中存在的危险问题，防止意外事故的发生，注重人身安全。
2.3施工中的浇灌技术
浇灌技术也是桥梁工程施工中值得注意的问题，在挖好基坑之后，就应来进行浇灌，它是支撑桥梁的主要工具，支撑着整个桥面，承载着全部的重量，因此，浇灌技术也是工程施工的主要目标。首先在确保桥梁工程浇灌技术所需的钢筋、水泥、碎石等材料准备好后，应当严格按照计划进行浇灌工作，在施工过程中，避免出现麻面和蜂窝的状况，按照测量放样的精度严格进行。浇灌技术的好坏直接决定了桥梁的质量，因此在浇灌技术方面是一种高技术要求的，这对施工者来说就应该认真做好各方面的准备工作，严格检查施工中的缺漏，做好施工工作。
3桥梁工程的施工管理
桥梁工程的施工管理是一项科学而又严谨的工作，随着我国经济建设的飞速发展，科学技术也有了飞速的提高和创新，并且非常迅速的投入到了桥梁工程的各项生产活动中。因此，认真做好对桥梁技术的全方面研究，将有利于在桥梁工程方面的重大突破，为人类带来更美观、更安全、更方便的交通枢纽，所以，认真学习桥梁工程方面的前沿学科，进行施工技术的全方位研究对管理好桥梁工程是有非常大的作用。另外，应该全面贯彻落实各项管理（上接第271页）制度且严格遵守，同时需要注意的是对规范及技术标准的学习，两点相辅相成。桥梁的施工建设主要是靠规范和技术标准来约束的，想要加强桥梁的施工质量就应该首先遵循各项管理制度及对规范、技术标准的学习，这样才能建造出高质量、高标准、高安全性的桥梁，桥梁施工的各项管理制度和技术标准是工程施工的主要保障。
4总结
(1)形成温度裂缝。温度裂缝是房屋建筑施工和工程节能技术管理中经常面临的问题。在进行房屋建筑施工的过程中，由于受到异常温度的影响，特别是新建的房屋建筑之中，墙体和楼面顶层面板之间会出现一定程度的裂开点。此外，在某些房屋建筑两端，在横墙、纵墙之间也可能会产生裂缝，在这样一种裂缝形成的状态下，房屋建筑就会出现中间相对较宽、而两端相对较小的裂缝，这主要是因为温度骤变而使得混凝土、墙面发生膨胀，造成水分难以较好吸收而形成［2］。(2)由于地基不稳而导致裂缝的产生。地基是房屋建筑施工的基础，在进行房屋建筑地基施工的时候，倘若施工技术掌握不够熟练或者未对施工质量实施有效控制，就极有可能造成地基不稳。地基沉降会使结构应力相对较大的部位产生沉降型的裂缝，地基的桩基不稳固也会导致裂缝的产生。另外，地基基础缺乏有效保护，特别是由于排水以及防水工作不到位，导致地基出现进水现象，从而使地基发生导管进水、缩颈、孔壁坍塌以及断桩等事故，同样会使房屋建筑出现裂缝，影响房屋建筑施工及工程节能技术的管理。(3)不合理的施工操作。施工操作是房屋建筑施工的基本前提，但在实际的房屋建筑施工中，会由于施工操作及施工工艺缺乏科学性、合理性而产生施工裂缝，此种施工裂缝没有相应的分布规律［3］。导致该种裂缝产生的主要原因包括:没有对施工裂缝进行妥善有效的处理、管道设置的设置缺乏合理性、房屋建筑的浇注速度太快、混凝土的养护不到位、混凝土的强度不符合相关标准等，这些现象的出现都严重制约了房屋建筑施工的质量，导致房屋建筑工程节能技术管理的难度大大增加。
2房屋建筑施工中工程节能技术管理的有效措施
2．1房屋屋面的工程节能技术管理措施
房屋建筑施工中，房屋屋面的工程节能技术管理重点关注的是防水层与屋面板间的相关保温材料设置是否科学合理。要实现屋面工程的节能目标，就要对保温材料进行合理有效的管理，要确保保温材料的强度较高、密度较低，吸水性能、导热性能都相对较弱。目前，这一类型的保温材料在市场上比较常见，种类也比较多，例如聚苯乙烯板、珍珠岩加水泥胶结料以及水泥沥青珍珠岩板等。在房屋建筑施工的时候，应采用保温层在防水层之上的房屋屋面施工反铺法，这种施工方法相对简单，施工的成本也相对较低，可以充分借助保温材料来设置房屋屋面结构的隔热层以及反射层，从而保证房屋屋面的隔热效果及保护效果［4］。
2．2房屋外墙的工程节能技术管理措施
房屋建筑施工的时候，墙体的相关保温水平会受到房屋的保温结构不合理、房屋建筑结构出现裂缝等多种因素的重要影响，所以，在房屋外墙的工程节能技术管理过程中应对这些因素给予重点关注。一般情况下，房屋外墙的保温作用明显比内墙好，但是存在施工材料成本高以及粘结性能较差等问题，如果施工不当甚至会导致脱落及渗水现象的出现。因此，房屋外墙的工程节能技术管理要从几下两方面进行:(1)房屋建筑外墙施工时要严格按照相关施工图纸来砌墙，施工人员要对墙体热阻和裂缝进行全面考虑，并严格按照相关施工工艺采用整砖平齐的方法进行承重墙的砌筑，以提高墙体的总体质量，从而达到工程节能的目的。(2)根据施工实际进行保温材料的有效选择。在市场上，保温材料的种类比较多，只有选择满足自身施工的所需保温材料，才能较好的解决房屋墙体开裂的问题。(3)外墙保温施工的时候，要以相关施工图纸为依据，先将墙体外的杂物清除干净以后，再在墙角处或者墙体两端铺砌5公分厚的水泥砂浆，铺砌工作完成并清除残留物之后，再进行保温及防潮处理，才能实现房屋外墙的工程节能技术管理目标。
2．3房屋门窗的工程节能技术管理措施
在进行房屋门窗的工程节能技术管理时，首先要根据实际施工需求选择适合的房屋门窗材料，以门窗材料的实用性、价格性为准。安装门窗的时候先要对门框角垂直的角度进行详细的检查，还要对门窗抗风压性、雨水的渗漏性以及空气的渗透性实施严格检查，确保其质量达标之后再进行安装。针对需要加大采光面积的房间则需要合理设置墙体及窗体比例、窗户的具置，并以实际需求为依据进行玻璃品种的选择。
3结束语
尼尔基水利枢纽工程位于黑龙江省与内蒙古自治区交界的嫩江干流的中游，控制流域面积6.64万km2。枢纽工程具有防洪、工农业供水、发电、航运及水资源保护等综合利用效益，是嫩江流域水资源开发利用、防治旱涝灾害的核心工程，也是实现北水南调的控制性工程之一。发电厂房与变电站土建工程包括右副坝与厂房坝段连接翼墙、主坝与厂房坝段连接翼墙、主副厂房段(包括导流底孔坝段)、厂前区及变电站等建筑物。本电站采用河床式厂房。厂房右侧与副坝翼墙相接，左侧与主坝翼墙相接，河床式厂房为Ⅰ级建筑物，主厂房尺寸(长×宽×高)：149m×26.1m×60.64m，装机四台，单机容量62.5mw，总装机250mw，年发电量6.39×108kw·h；变电站为户外中式变电站，布置于距安装间下游约40m处厂前区左侧，为石渣回填压实基础，尺寸为(长×宽)73m×62m，共设一回220kV出线至拉东变电站。发电厂房混凝土工程量见表1。
表1发电厂房主要工程量
序号
项目
单位
工程量
备注
1
主坝与厂房连接翼墙
m3
49000
2
厂房与右副坝连接翼墙
m3
34400
3
挡水坝体混凝土
m3
88011
4
厂房机组段混凝土
m3
225179
合计
m3
396590
2施工条件的变化
由于尼尔基厂房标段合同签定的日期是2001年12月30日，合同规定的开工日期是2002年1月1日，元月份的尼尔基极端最低气温达-35.5℃，厂房基坑内由于厂房围堰渗水非常严重，基坑内结冰层厚度达90cm，招标文件规定，厂房基坑开挖是旱地施工条件，开挖作业无法按预定的工期展开作业，采取进占法挖除基坑内结冰和采用截渗沟解决围堰渗水后，02年3月底才正式开始基坑岩石开挖。通过方案比较，决定采用在进水渠和尾水渠预留门机岩台（见图1），门机布置在预留岩台上，这一方案得到业主和工程师的认可。尽管厂房增加了开挖设备和人员的投入，厂房开挖工期原定的6月30日还是延期到7月31日才完成厂房开挖施工。由于混凝土施工节点工期不变，厂房混凝土施工工期受到压缩，开挖与门机安装以及混凝土浇筑施工同步进行，道路、排水、基础固结灌浆干扰非常之大，造成厂房整体施工难度加大。
3混凝土施工主要技术措施
3.1模板工程
（1）进水口、出水口闸墩门楣以下墩头模板采用定型钢模板，定型钢模板由专业厂家加工制作；门楣以上闸墩采用滑模施工，闸墩滑模施工工艺在金哨电站用过，工艺已经日臻成熟，滑模施工速度快，日平均滑升3.0m左右；滑模施工质量可靠，滑模混凝土表面平滑，外观光洁，很少出现“麻面”以及出现错缝现象；滑模经济效益非常客观，减少了层间凿毛工作量和模板拆安工作量；滑模对高空作业人员安全保障性好，由于滑模模体结构布置有封闭操作平台，可以有效防范施工人员坠落、坠物等安全事故。
（2）尾水肘管模板采用组合木模板（见图2），模板排架在木加工厂分片预组装，运至现场后分片吊装就位，大大提高了模板支立的速度，创造了一台机组尾水肘管模板安装用时9天的最高记录；肘管尾水侧墙、尾水管平台部分采用钢模板拼装，减少木材使用量，降低了工程成本。
（3）尾水扩散段顶板采用倒“T”型预制梁结构，减少了顶板现浇支撑时间，大大加快了施工进度。
（4）尾水平台和进水口检修平台板梁均采用预制板梁结构型式，确保了施工安全，保证了施工进度。
（5）机组挡水坝段大体积混凝土模板采用标准钢模板拼装大模板，拼装大模板提升采用外伸悬臂钢架导链提升装置（见图3），模板安装基本上不依赖于垂直吊运设备，大大加快了仓号准备时间，减少了支模占用门机时间，提高了混凝土浇筑强度。
（6）进水口顶板椭圆曲线面模板（见图4）支撑采用钢桁梁取代满堂红钢管支撑结构系统，节省了支撑材料，减少了因混凝土待强而延长的施工时间。
（7）进水口溢流面采用拉模工艺，采用拉模使溢流面表面成形质量得到了保证。
（8）尾水闸墩牛腿、挡水坝段桥机梁牛腿、挡水坝段钢屋架牛腿以及挡水坝段221.00高程上下牛腿模板支撑均采用内拉法施工（见图5），内拉模板施工简化了施工工艺，模板拆除由门机配合，加快了施工进度。
（9）厂内桥机混凝土梁支撑采用钢桁架梁支撑，以改以往的钢管支撑方案。
（10）异形弧段曲面模板采用标准钢模板替代传统的白松木模板方案，挡水坝段进水口顶板椭圆弧面、蜗壳内侧墙渐变曲面、尾水管直立面，直平面等采用钢模板，替代围囹加白松板方案，节省了大量木材。
（11）模板支撑纵横联结及斜拉杆件等材料采用厂房通用钢筋主材，支撑材料拆除后，可以用于主体工程，提高了材料的利用率。导流底孔顶板、蜗壳顶板支撑等大部分纵横联结及斜拉杆件均采用螺纹二级钢筋，支撑拆除以后可再次用于主体工程。
3.2钢筋工程
1)钢筋连接采用等强滚轧直螺纹套筒连接工艺，节省了仓位钢筋焊接时间，提高了工效。
2)混凝土外露面拉条采用预埋橡胶锥体工艺，节省了处理拉条时间。
3)桥机混凝土梁钢筋绑扎采用车间绑扎成型，整体吊装方案。
3.3为混凝土浇筑配置充足的入仓手段。
为了加快混凝土入仓速度，缩短混凝土浇筑时间，同时满足模板快速提升以及钢筋、机电埋件的及时吊运入仓和安装要求，对厂房门机布置方案进行全面的优化设计，确定了在上下游进水渠、尾水渠预留门机岩石台阶，不仅可以减少一期岩石开挖量，为门机尽早形成浇筑作业能力创造了条件。
（1）根据混凝土分布部位以及按不同的施工时段进行门机布置
①2002年门机布置：在上游进水渠门机岩台上首先布置1台MQ540高架门机、1台MQ1260（B）高架门机和1台WD-400履带吊车，在下游尾水渠门机岩台上布置1台MQ540低架门机、1台DZQ600自升式高架门机和1台WD-400履带吊车，在左翼墙185.00高程安装1台QTZ建筑塔吊，用以满足2002年厂房基础混凝土浇筑作业。
②2003年门机布置：2003年是厂房混凝土浇筑高峰年，随着厂房浇筑块的逐渐升高，上下游的MQ540门机和WD-400履带吊车已经不能满足高仓位浇筑要求，需要对2002年门机布置进行调整：在上游进水渠岩台上布置2台MQ1260门机，在下游尾水渠岩台上布置1台MQ540门机、1台DZQ600门机，在右翼墙195.00平台上布置1台MQ540门机，在1#安装间尾水平台上做临时轨道梁布置1台MQ540门机，这样2003年共布置6台门机，2台履带吊车共计8台套混凝土垂直吊运设备（见图6）。
③2004年门机布置：在尾水平台上191.84m高程布置1台MQ540高架门机，在挡水坝段221.00m高程布置1台MQ540低架门机，以上两台门机可以满足进水渠和尾水渠以及厂房机组段剩余部分二期混凝土施工任务。
（2）卧罐采用新型的蓄能式液压卧罐。采用6m3蓄能液压卧罐替代沿用多年的手动卧罐。这在六局尚属首次。
（3）在施工过程中挡水坝段增加了抗剪型钢，挡水坝段混凝土吊运能力受到很大的影响，为了弥补垂直运力不足的矛盾，不失时机地增加了1台HB-60混凝土泵，在不改变配合比的情况下，对蜗壳流道底板等混凝土进行了常规泵送混凝土实验，实验取得了成功，扩大了泵送混凝土浇筑范围，在很大程度上缓解了挡水坝段门机设备运力不足的矛盾。
3.4混凝土温控
（1）夏季混凝土温控。
厂房夏季混凝土施工除采取一系列降低混凝土浇筑温度、层间温差的常规措施，还采用了以下措施：
①挡水坝段大体积混凝土埋设蛇形冷却水管（见图7），并采用薄层浇筑（混凝土分层厚度在2.0m左右）（在高寒地区首次采用）；
②加强混凝土表面流水养护，平面、坡面采用自流水养护，立面利用悬挂多孔水管喷水养护；
③混凝土浇筑块预埋自动测温记录仪，加强混凝土内部温度检测，根据检测结果及时调整并改进温控措施；
④蜗壳侧墙及顶板掺加抗裂合成纤维（CTA），以增强混凝土抗裂性能。CTAFiber抗裂合成纤维是专用于砂浆/混凝土的改性聚丙烯短纤维，能极大提高砂浆/混凝土的抗裂、抗渗、抗冲击、抗震、抗冲耐磨性能，使混凝土构件具有良好的整体性，工程质量显著提高。
（2）低温季节混凝土施工。
低温季节混凝土采用提高混凝土出机口温度，延迟拆模时间，及时覆盖或悬挂保温草帘子，封堵孔洞，加大入仓强度等措施。
（3）冬季混凝土过冬保护。
对于进入冬季未达到28d强度的混凝土浇筑块进行过冬保护。主要采用蓄热法：在需保护的混凝土浇筑块的表面覆盖或悬挂2层共5cm厚的草帘子，所有的易形成穿堂风的孔洞用彩条布进行封口。
3.5其他
（1）对厂房混凝土分区段施工，各区段相对独立。
将河床式厂房分为三个施工区段：挡水坝段、机组段和尾水副厂房，三个区段在结构上通过板梁和横墙连接，由于各部位图纸到位时间上存在差异，如果按部就班平行作业，施工无法正常进行。为了解决这个问题，征得业主和设计许可，在先浇区段的交接面上预留板（墙）槽梁窝，有效地避免了图纸到位晚等不利因素的影响，使厂房各区段相对独立开来，大大加快了施工进度。
（2）合理分层分块。
针对尼尔基地区的气候特点，对厂房分层分块进行季节性调整，既满足了温控要求，又加快了施工进度。在夏季高温季节采用薄层浇筑（控制在2.0m），高温季节过后，适当加大浇筑层高（调整到3.0m）。
（3）厂房机组段基础固结灌浆取消，为混凝土施工赢得了时间。
由于厂房机组段基础岩石比较完整，经与设计院沟通，取消厂房1#～4#机组段基础固结灌浆，右翼墙加大固结灌浆压重厚度，使固结灌浆对混凝土浇筑施工的干扰减少到最低限度。
（4）与其他标段的协调。
厂房土建与金属结构、左右副坝施工相互制约极大。加强相互协调，在相互安排上，互相配合，严谨科学地组织施工，尽早为对方提供施工条件，施工加快进度、缩短直线工期的有效途径之一。
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