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印刷行业安全

时间:2023-10-12 09:45:34

导语:在印刷行业安全的撰写旅程中,学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径,好期刊汇集了九篇优秀范文,愿这些内容能够启发您的创作灵感,引领您探索更多的创作可能。

印刷行业安全

第1篇

认证 水到渠成

作为服务于国家部委、机关、银行、保险企业等客户的综合性安全印务企业,中融安全印务多年来的发展可以用“出身于国企,服务于国家,受益于国家”这句话来概括,因此,中融安全印务对国家产业政策一直都十分关注。

2010年9月,国家新闻出版总署与环保部签署《实施绿色印刷战略合作协议》,标志着国家主管部门在落实“科学发展观”,推进企业生产绿色印刷品、促进创建环境友好型企业方面迈出了实质性步伐,同时,这也是国家调整印刷产业结构的重要举措。随后在2011年3月,国家首部绿色印刷标准《环境标志产品技术要求 印刷 第一部分:平版印刷》实施并于同期开展认证工作。中融安全印务注意到这一动向,并于2011年4月开始积极准备申请绿色印刷认证。中融安全印务相关负责人表示:“我们一直致力于为客户提供优质、环保产品,十分注重企业发展与国家产业政策的结合,早在2002年就通过了ISO9001(质量体系)、ISO14000(环境体系)、OHSAS18000(职业健康安全体系)三合一管理体系认证,环保、节能减排等理念早已植入企业生产经营的各个方面,所以,通过绿色印刷认证对我们来说并不难。”中融安全印务认为:绿色印刷的关键是规范管理,本质是ISO9000质量体系和ISO14000环境管理体系的认证要求,再加上原辅材料、印刷工艺的绿色化,以及节能减排等措施的强制性要求。如果印刷企业已经通过了这两种体系认证,且一直坚持改进的工作方针,那么在此基础上加上绿色印刷要求,通过绿色印刷认证可谓“水到渠成”。

2011年6月,中融安全印务完成了相关体系文件的编写、并组织了绿色印刷知识培训,同年9月正式通过了认证企业的现场审核。短短5个月的时间,中融安全印务便成为了首批通过绿色印刷认证的综合性安全印务企业,可见,通过绿色印刷认证并没有想象中那么困难,只要平时注重规范管理,一切都会“顺理成章”。

措施 绿色保障

尽管中融安全印务的绿色之旅看上去是水到渠成的事情,但是中融安全印务的相关负责人透露,其中还是有些“小插曲”需要特别注意。

过去,中融安全印务在照明上一直使用传统的日光灯管,而绿色印刷标准要求使用T5灯管,于是企业在考虑节能与节约的基础上,采取了分阶段逐步更换的方式进行处理,目前,中融安全印务已完成印刷车间和制版车间的照明灯具更新,大大节省了企业的用电量。此外,绿色印刷认证一个最主要的要求是对原辅材料的强制性要求,所以,对于实施绿色印刷认证的产品,中融安全印务都按绿色印刷标准选用了环保纸张及油墨进行印刷,既提高了印刷质量,又减少了VOC的排放,大大降低了对环境的污染。

还有一点重要的变化是,对于绿色印刷认证,企业会按照体系认证来管理。具体而言,在推行绿色印刷的过程中,企业进行了全体总动员,不仅组织员工学习绿色印刷的相关知识,并每年请咨询公司针对相关标准对员工进行三级培训,了解国家相应法规和体系条款的变化情况,加深员工的“绿色”理念,还会根据法规或体系条款变化,组织相关员工对企业的体系文件进行修订,并通过内审来确认文件修订和部门学习的有效性,对体系存在的问题制定管理方案以及实施计划,并按计划狠抓落实,务求实效,使企业绿色印刷管理体系不断改进提高。

建议 推动绿色

实施绿色印刷所带来的成本上升问题,一直是很多印刷企业谈“绿”畏惧的原因。对此,中融安全印务有着自己的看法,中融安全印务并不否认实施绿色印刷会带来成本上升的难题,特别是在印刷利润率逐年下降的大环境下,企业实施绿色印刷认证的压力就更大。从短期看,单靠企业自身来消化成本上升压力还是比较困难的。因此,国家补贴政策的出台,推动终端客户的主动需求,将对全面推行绿色印刷发挥重要作用。现阶段,中融安全印务认为,印刷企业应在满足绿色印刷标准对原辅材料强制性要求的前提下,尽量提高劳动效率、降低废品率,通过对工艺和设备的改进实现减员增效,规范日常工作管理,这样才能在绿色印刷的大道上越走越远些。而且,如果企业把目光放得更长远,由经济的发展、消费者需求的提升而带来的业务增长将抵消实施绿色印刷带来的成本上升压力。

第2篇

[关键词] 绿色印刷 环保意识 良性循环

中图分类号: TS8 文献标志码: A 文章编号

一、绿色印刷的定义

绿色印刷是指采用环保材料和工艺,印刷过程中产生污染少、节约资源和能源,印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式。绿色印刷要求与环境协调,包括环保印刷材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性,以及印刷品的回收处理及可循环利用。即印刷品从原材料选择、生产、使用、回收等整个生命周期均应符合环保要求。

绿色印刷的产业链主要包括绿色印刷材料、印刷图文设计、绿色制版工艺、绿色印刷工艺、绿色印后加工工艺、环保型印刷设备、印刷品废弃物回收与再生等。通过绿色印刷的实施,可使包括材料、加工、应用和消费在内的整个供应链系统步入良性循环状态。

二、绿色印刷体系主要特点

1、国际标准与本国标准衔接

ISO14000是由国际标准化组织于1996年颁布的环境管理体系,经过十几年的发展,日趋完善和成熟,现已成为国际公认的通用性标准。国家在环境治理和保护上起步较早,针对生产企业的气体排放、废弃物处理和节能降耗业已形成成熟的法规和标准体系。

国家在推行绿色印刷的过程中,十分重视行业标准与国际通用性标准及本国通用性环保标准的一致性和衔接性,在国际和国内通用标准的基础上根据印刷生产的特点制定绿色印刷标准。

2、强调全印刷生产流程综合评价

国家对印刷环保性的要求不仅局限于印刷生产过程,而是涉及印刷原材料采购及交付的全过程。印刷企业必须对采购的原材料进行“尽职调查”,并尽可能采用经过环保认证的纸张、油墨等原材料,以减少印刷产业链全生产过程对环境的影响。而且要特别强调的碳平衡,也重点强调印刷品从原材料采购、生产、分发到回收的全生命周期的碳排放量和中和措施。

3、重视数据化的测定方式

由于绿色印刷生产过程对印刷设备、器材的环保性有严格要求,我国相关制造商非常注重自身产品的能耗及排放问题,并以数据化的方式测定相关技术指标,提供给客户作为参考,并作为技术改进的基础。此外,也要以数据化的方式对印刷设备、器材的环保性能进行测试。

4、认证工作侧重企业认证或生产工艺流程认证

大型印刷厂企业的环保、绿色印刷认证多侧重于对印刷企业的整体认证,以胶印、凹印等生产工艺流程为重点,但同样强调印刷企业从采购、生产到分发全流程的环保性。相对而言,无论是大型印厂也都较少对某些印刷品开展产品认证,这主要是由于大部分印刷企业订单数量大,产品多样化,直接进行产品认证难度较大。

三、绿色印刷的实用优越性

1、印刷材料是环保的

由于目前印刷行业产生环境污染的环节中,印刷材料产生的影响最大,因此印刷材料是绿色印刷的关键。实施绿色印刷,就意味着印刷材料应具有环保属性,尽管不可能要求所有印刷材料在生产及使用过程中对环境百分之百无影响,但一定要为之努力改进。

2、印刷过程是节约的

印刷过程包括印刷工艺的科学设计以及印刷工序的合理安排,应将印刷流程进一步优化,以实现节约各种材料和能源的目标。例如,目前很多印刷企业都在使用的CIP3油墨预置技术,便是通过优化印刷工艺,在提高工作效率与印刷质量的同时,实现了油墨与纸张的节约。

3、印刷品是无毒的

印刷品的无毒是绿色印刷最直接的体现,尤其是面向儿童的图书,对此要求应更加严格。

4、印刷环境是安全的

印刷环境往往被人们忽略,真正的绿色印刷应是在保障操作人员健康与安全前提下的印刷工作。实施现状机遇与挑战并存

目前,我国印刷行业已形成拥有10万家印刷企业、370万从业人员、年总产值达7700亿元的较大产业,但技术先进的大型印刷企业和集团却不多,仍以中小型印刷企业为主体。在不少印刷企业中,各种传统的制版、印刷、印后加工工艺仍是主流。从制版工序的胶片和废定影液、电镀液,到印刷过程中的溶剂型油墨、异丙醇润版液、洗车水,再到印后整饰中仍在广泛使用的即涂膜、油性上光工艺等,都会污染环境。例如,印前制版使用的乙酸、甲醇、硝基苯、草酸、氯化锌、糠醛等都含有毒化学成分,印刷使用的普通油墨、洗车水等都含有铅、铬、汞等重金属元素。

四、大力推动绿色印刷行来的新发展

1、做好宣传推广工作

要做好绿色印刷,对绿色印刷理念的推广工作刻不容缓。笔者。很多人对此很感兴趣,却苦于不清楚到底什么是绿色印刷,怎么样做才能称之为实施了绿色印刷。不过,令人欣慰的是,从展会的情况来看,大多数印刷企业在绿色环保方面都表现出了较强的意愿,希望企业能够在这一方面有所发展。而由国家新闻出版总署发行的解读绿色印刷的手册《绿色印刷指导》更是在展会前两天被参观者申领一空。

2、应大力开发绿色产品

要实现绿色印刷就要从材料、设备、环境和生产工艺等多方面人手,这当中绝大部分涉及到印刷上游厂商的相关产品。如果上游厂商能够提供更多的环保设备和原辅材料,尤其是成本能够在印刷企业可接受的合理范围内,将极大提高印刷企业实施绿色印刷的积极性。可见,在绿色印刷的问题上,上游厂商的创新改造是重要的一环。只有上游产业与印刷行业协同作战,才能加快印刷行业的绿色化进程。

以油墨为例,油墨是印刷的主要原材料,虽然油墨的绿色化早已在业内引起重视,大豆油油墨、水性油墨也已相继投放市场,但关键问题是环保型油墨价格高昂,所以一直未能在印刷企业中得到广泛使用。

3、推广先进的印刷生产工艺,并逐步在中小型印刷企业中应用

先进的生产工艺可以实现印刷材料及能源等方面的节约,也是绿色印刷的一个重要环节。一些有实力的印刷企业通过引进先进的设备、软件系统等优化现有生产工艺过程,也有的印刷企业结合企业自身特点提出改进生产工艺。无论何种方式的尝试,实际上都需要人力、物力和财力等方面的投入,往往对于大型印刷企业来说简单易行,而对于小型印刷企业来说则面临很多压力。因此,相关协会等机构应大力向中小型印刷企业推广一些实用的、成功的生产经验,以促进其生产工艺的优化。

4、加快绿色印刷的标准化建设

国家首个绿色印刷标准《环境标志产品技术要求印刷第一部分:平版印刷》的正式颁布仅仅是一小步,绿色印刷标准是我们评判印刷企业是否“绿色”的基础,而印刷行业涉及面比较广,要全面地评价印刷企业的绿色化进程,还需要从不同的印刷方式(胶印、柔印、凹印、网印、凸印等)、材料选择(油墨、纸张、橡皮布、洗车水等)、“三废”处理、制版方式、车间环境等多方面人手进行评判,尤其是面对不同类型的印刷企业,例如包装印刷、票据印刷、防伪印刷等,应制定更有针对性的标准,客观全面地对印刷企业绿色化情况进行评价。

5、政府部门应尽快出台优惠措施,激励印刷企业实施绿色印刷

从一定程度上来讲,我们不能否认实施绿色印刷确实会给印刷企业带来投资及成本上的压力,也会给印刷企业带来一定负担。尤其是对于中小型印刷企业来说,还未有像大型印刷企业那样主动向绿色环保靠拢的自觉性,这种情况下,更需要政府相关部门针对印刷企业实施绿色印刷出台相关优惠政策,使印刷企业有甜头可以尝,以提高其积极性。

结语:在印刷蓬勃发展的今天,环境保护问题需要我们认真思索,每个企业都应该根据自己的实际情况,制定合适自身特点的绿色发展规划,走可持续发展的绿色印刷之路,这不仅有利于企业的长远发展,更有利于行业与社会的协调发展,所以,大力发展绿色印刷、绿色包装,是发展循环经济的本质要求,是建立资源节约型社会、促进人与自然和谐发展的有力举措。

参考文献:

第3篇

 

一、引言

 

绿色化学又称环境无害化学或环境友好化学,是指用化学的技术、原理和方法来降低或消除对人体健康、安全和生态环境有毒有害的化学品的使用和生产[1]。绿色化学是以开发原子经济反应为核心理念,在获取新物质的化学反应中充分利用参与反应的每个原料原子,在反应过程中和化工生产中,尽量减少或彻底消除有害物质的生成,实现了从根源上就采用实现污染预防的科学手段,实现每个环节均为零排放和零污染。绿色化学文件倡导主动地根本上切断化学污染,而不是被动地治理环境污染,它合理利用资源和能源、降低生产成本,符合经济可持续发展的要求,符合世界的环保要求。随着绿色化学的发展,人们逐渐认识到绿色化学的科研成果对解决环境问题所具有的重大意义,同时也认识到对社会大众,尤其是在校学生进行绿色化学教育,教学中溶入绿色化学理念,对绿色化学的发展至关重要。

 

二、印刷工程专业进行绿色化学教育的必要性和紧迫性

 

当今社会,工业生产高度发展的同时也带来了一系列的环境问题,它制约了经济的可持续发展,危害了人类的长远利益。印刷行业也毫无例外地面临着环境、资源等问题。印刷与人类的生活密不可分,同时印刷行业也是我国的支柱产业,印刷业日新月异地不断发展,绚丽多彩的印刷品在给人类带来文明的同时,也造成了环境污染,印刷行业的污染来源众多,从印前、印刷到印后加工,每个环节都存在污染源,如图1所示。长期以来,印刷业为了在微利中求取高利润,忽视了环保绿色的因素,传统印刷过程对自然资源和能耗的过度消耗,印刷过程中产生的废气、废水、噪音、粉尘、固体废弃物等,对环境产生了严重污染,对人类健康产生了极大的危害,致使长期以来印刷行业都顶着“高污染”的帽子,已严重阻碍行业的持续发展。随着全球对绿色环保的重视,人类的环保意识也在不断提高,各行各业都在积极采取绿色环保行动。印刷行业为了适应可持续性发展的需要,就必须积极利用绿色化学的知识和技术把印刷工业的“先污染,后治理”改变为“从源头上节约能源、根除污染”,如更新原材料,进行绿色印前设计,改进工艺标准和新的管理理念,引进高新设备,淘汰落后工艺、技术和产能,减少生产环节对环境的污染等,使印刷变为绿色环保印刷,已成为印刷业面临的历史责任,也是全世界印刷业发展的趋势,是消费者未来的必然需求,这也将成为今后一代甚至几代印刷人的历史使命。化学家提出的绿色化学正是从化学角度对环境治理提出的新概念,其根本就是从节约资源和防治污染的角度重新审视和改革传统化学,从而使人类对环境的治理由治标转向治本[2]。印刷专业的学生是未来印刷科技革命的主力军,印刷科学技术的掌握者、创造者、应用者及传播者,对印刷专业学生的教学中渗透“绿色化学”理念,进行绿色化学教育,使其树立绿色化学观,增强环境责任感,具有极其重要的意义。

 

三、印刷工程专业实施绿色化学教育的措施

 

1.在印刷化学课程教学中引入绿色化学。绿色化学教育早在1997年已经开始引起高校的注意,目前,已有越来越多的高校开展了形式多样的绿色化学教育,但是也有一些高校并没有意识到将此重要的新信息、新知识传授给学生的重要性,这一迟缓行动必将阻滞教育的快速发展。在高等院校与化学相关的专业和课程中,进行绿色化学教育,存在着紧迫性和必要性。印刷工程专业虽然与化学关系密切,但由于教学总课时紧张,不可能对绿色化学课程独立设课,可以采取在学生的基础化学课——《印刷化学》的教学中进行绿色化学教育的渗透。教师在教学中,不仅要传授学生学习印刷所必要掌握的基本化学知识和技能,且要在平时的教学中深入研究教材,及时挖掘、适时渗透绿色化学思想。比如,在无机化学的卤化银内容的教学中,除了介绍卤化银制备生成、特点及常规应用,还可以特别讲解卤化银在印刷胶片(菲林)中的应用,卤化银颗粒作为菲林的感光材料,胶片经曝光会产生潜影——一种看不见的影像。当菲林显影的同时,卤化银晶体(结构已发生变化)便转化为黑色金属银颗粒的聚结,不可避免地大量的银离子和一些化学物质被留在了废显影液和定影液中。这些物质若不经处理直接排入环境中,重金属银离子能污染水资源和土壤而造成对环境的危害。让学生明白在印刷工艺流程中,出菲林环节的去除,不仅节省人力、财力和时间,更是从源头上减轻了环境污染治理的负担。在有机化学中,可以专门介绍作为溶剂型油墨分散介质的溶剂,说明为避免环境污染和按照绿色化学的要求应加以回收利用。油墨中的有机挥发物,可以形成比二氧化碳更严重的温室效应,而且在阳光的照射下会形成氧化物和光化学烟雾,严重污染大气环境[3]。对于酒精润湿,润版溶液中所含有的异丙醇,遇高温挥发后的蒸汽具有难闻的气味,且有毒,遇明火会引起火灾,被光线照射易生成臭氧,刺激眼睛及上呼吸道,危害人体健康,不利于环境保护,影响植物生长。因此,减少或替换异丙醇在胶印润版液中的用量是一种必然的趋势。再如讲解油墨中的溶剂、有机颜料、染料在包装上的迁移对食品、药品的污染,印刷纸张中过度添加的荧光增白剂对人体的伤害。配合触目惊心的图片、惊心动魄的数据、纪实的新闻报道等对学生进行绿色教育。在教授高分子酶时,可以介绍高分子酶在生物油墨制备及废纸脱墨中的应用,如酶法脱墨不仅脱墨效果显著,且能降低化学药品用量,减轻废水处理负荷。

 

通过这些教学,不仅可以使教学过程更加生动有趣,更能使学生视野开阔,在潜移默化中受到绿色化学教育,增强绿色化学观念和意识,加深对印刷专业的了解,提起学习兴趣和积极性,启发他们自己去思考人类生活中的绿色化学的重要性。

 

2.印刷专业理论课教学中绿色化学的渗透。在印刷专业理论课教学中绿色化学的渗透,具体地说,就是针对印刷工业的发展前沿和学生未来的职业需要,整合印刷工程专业知识结构,每节课花费几分钟的教学时间,将涉及有关绿色化学方面的知识及时地、适当地穿插在教学中,这样在课堂教学中占时不多,而学生又能收获颇多。印刷工程专业课程涉及了印前设计、印刷工艺、印后加工等印刷各个环节及印刷材料、印刷设备的内容,在这些课程教学中,可以充分利用教材中的绿色化学相关知识,结合具体的教学大纲及任务,将绿色化学知识“适时、适度、适量”地渗透于课堂教学中。

 

在印前设计环节,教授学生合理拼版技巧,满足印刷机的最大印刷面积和合理纸开的同时,还能提高工效,减少时间、机械损耗以及纸张开切损耗的浪费。合理选择印刷用纸、油墨等印刷耗材,如选用环保、印刷质量好、可反复清洗、经久耐用的可清洗纸质,常用的有合成纸和石头纸。也可使用本色纸,本色纸以秸秆为原料抄造而成,不消耗林木资源,更可避免由于秸秆焚烧、堆放造成的环境污染,不经漂白,安全健康,且所印刷刊物长时间阅读不易造成视觉疲劳[4]。

 

在印刷环节,教学中渗透能源节约、环境保护的思想,如讲授计算机直接制版系统(CTP)、数字化工作流程软件、中央集中供墨系统、油墨预置技术等对节能的贡献以及采取单张纸印刷机的喷粉收集装置、印刷设备废气收集装置对环保的影响[5]。普及正确的印刷设备操作及维修方法,把环保理念细化到每一个印刷操作细节上。

 

印后加工环节,教学生分析不同的材料特性,正确选择后加工材料,如胶装、覆合使用的胶水需不含有苯、酮、醛等对人体有害物质,在使用过程中不产生氧化、分解沉淀物及挥发性烟雾,且能在短时间内快速熔解具备胶粘特性,节省电能。新型材料水性上光油和UV上光油不含溶剂,不会危害人体,目前已在标签、食品、药品包装袋等产品的包装上得到广泛应用。另外,合理选择低碳、节能、减排的印后加工方式,如印后上光和覆膜一样,也可以保护印刷品表面,提高印品表面光泽度,但是选择上光,从工艺上来讲比覆膜要简单,从成本上来讲也更合算。

 

3.用绿色化学思想设计、改进印刷实践教学。印刷工程专业作为我校的国家级特色专业,加强课堂基础理论教学的同时,非常重视实践教学环节,注重培养学生的实践训练,开设的课程中《印刷化学》、《印刷材料与适性》、《印刷信息记录材料》及《印刷原理与工艺》等都有涉及到了实验课的教学。实验教学和绿色化学的联系最紧密、最直接,可以直观地体现节约资源和防止污染这一绿色化学的根本目的,是培养学生绿色化学观的一条非常重要的途径。为了更好地对学生进行绿色化学教育,有必要对相关实践课程教学进行创新性的改革。

 

首先,在保证教学效果的前提下,教师要强化绿色化学教育意识,大力推广微型实验。微型化学实验是以尽可能少的试剂来获取所需化学信息的实验原理和技术,使用无毒或毒性小的试剂替代毒性大的试剂,节约水、能源、纸张、油墨及其他实验耗材。微型实验既可节约原料的消耗又可减少实验时间,减少污染,是推广绿色化学的重要实践,且体现了绿色化学的理念[7]。如在油墨的适性和油墨配色等实验中,采用幅面小的微型印刷适性仪,实验纸张、油墨、洗版溶剂的取用量都可以减小,同时又可减少实验废水的产生,减少对实验环境的污染。

 

其次,要结合印刷专业特点,增设与专业内容及环境保护密切相关的实验内容,在实验原理、实验过程设计中渗入绿色化学的基本观念,达到激发学生创新思维、引导学生树立绿色化学思想观念、增强学生对环保的感性认识,如在印刷材料与适性实验中产生的油墨废液和废纸等可以积攒下来,用于带领学生做一些课题实验研究,如“印刷油墨废水的处理”、“印刷废纸脱墨”以及“再生纸的制备”等。在本科毕业设计中,带领学生做一些课题,如“环保大豆油墨的制备及适性研究”、“天然色素可食性油墨的制备”等。

 

再次,可通过采用多媒体技术仿真实验,对印刷实验原理、印刷设备结构、故障产生及解决进行仿真。印刷工程专业大多是上机操作实验,随着印刷机的飞速运转,不可避免地存在着大量纸张、油墨、润版液、印版等实验材料的消耗,废液、废气的排放,噪声的污染及人身安全问题,不仅给师生身体健康带来极大的危害,且对环境造成较大的破坏。同时难闻的气味、轰鸣的噪音可能会导致学生反感,失去实验兴趣,不能达到有效的实验教学目的。利用印刷模拟系统进行印刷实验课教学将是一个不错的多媒体仿真实验的选择,它是一种印刷故障学习系统,它不仅呈现在学习者面前一台虚拟的印刷机,印刷机的细部及操作面板与印刷机几乎一致,学习者可以了解印刷机的各部位结构。同时印刷故障的影响因素繁多,也造就了印刷故障具有多样性和复杂性的特点,学生难以在短时间内掌握对众多印刷故障的识别、诊断和解决能力,而印刷模拟系统能够模拟不同机型和印刷材料(包括薄膜、箔、纸张、印版以及水性或溶剂油墨)存在的数百种多样而复杂的印刷问题,印刷模拟系统的应用使得学生在脱离真实印刷机的情况下,可以根据虚拟印刷品学习快速判断印刷故障的类型、产生的原因和有效的解决方法。在模拟系统操作过程中,学生可以身临其境,犹如操作真正的印刷机,且不存在印刷材料的损耗、废气废液的产生及噪声的污染[8]。模拟实验虽然在操作上不能代替实际的上机操作而存在缺点,但其成功率高,无污染、安全可靠,趣味性强,不失为常规上机实验的有益的补充,不仅能够弥补理论教学中的疏漏,还可以增强学生对非常见问题的认识,从而提高教学质量,增进学习兴趣,同时又使那些耗材昂贵、污染环境、危害人身安全的实验变成了绿色化实验,从而实现了“零污染”和“零排放”。

 

4.开展形式多样的绿色化学课外活动。全面实施绿色化学教育,树立学生的环保观念,可以在学生中开展形式多样的绿色化学课外教育活动。如组织学生学习环境保护法规、参加绿色化学及环境保护治理方面的讲座。组织学生制作环保网站、环保微电影、环保海报等,通过社会调查写调查报告或环保论文,并进行比赛评优。还可利用节假日组织学生参观一些造纸、油墨、印刷厂等印刷相关企业,让学生发现问题、分析问题,在潜移默化中增强环保的意识和责任感,形成低碳生活的理念,提高自身的基本素质。

 

四、结语

 

为了实现印刷行业的可持续发展,教师要在印刷专业的课堂教学、实践教学、课外活动等多方面,向学生渗透绿色化学的思想,传授绿色化学知识,让印刷专业的学生了解绿色化学,接受绿色化学,利用绿色化学知识为印刷生产服务,这样,不但能向社会输送更多高素质、高能力人才,也可为印刷行业的发展做出应有的贡献。

第4篇

在2011第四届中国国际全印展上,主办方特别设置了“绿色印刷专区”,向观众展示了近年来国内绿色印刷的相关政策及成果,尤其是“绿色印刷在中国”活动获奖产品的展示,更是吸引了众人的目光。几乎每一个关注此展区的观众都有着同样的疑问:什么是绿色印刷?如何实施绿色印刷?而这些实际上也是很多印刷企业共同的疑问。

绿色印刷尽显环保理念

1.绿色印刷的定义

实际上,绿色印刷的概念白提出后,一直没有一个确切并且成熟的定义,2011年11月国家新闻出版总署出版的《绿色印刷指导手册》首次对绿色印刷的概念进行了解释:绿色印刷是指对生态环境影响小、污染少、节约资源和能源的印刷方式。具体而言,是指采用环保材料和工艺,印刷过程中产生污染少、节约资源和能源,印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式。

绿色印刷产业链主要包括绿色印刷材料、印刷图文设计、绿色制版工艺、绿色印刷工艺、绿色印后加工工艺、环保型印刷设备、印刷品废弃物回收与再生等。通过绿色印刷的实施,可使包括材料、加工、应用和消费在内的整个供应链步入良性循环状态。

由以上定义不难看出,绿色印刷强调在顾及当代人的同时,兼顾下一代人的生存发展,它要求印刷企业将近期利益与国家长远利益相结合,将环境效益与经济效益相接轨,实现环保事业与市场经济双赢,体现可持续发展理念。

2.绿色印刷的特征

(1)减量与适度

绿色印刷在满足信息识别、保护、方便和销售等功能的条件下,应是用量最少、工艺最简化的适度印刷。

(2)无毒与无害

印刷材料对人体和生物应无毒、无害。印刷材料中不应含有毒物质,或有毒物质的含量应控制在相关标准以下。

(3)无污染与无公害

在印刷品的整个生命周期中,均不应对环境产生污染或造成危害,即从原材料采集、材料加工、产品制造、产品使用、废弃物回收再生,直至最终处理的生命全过程中均不应对环境和人体造成危害。

3.绿色印刷的解读

也许大家对绿色印刷的定义还不够清楚,因此笔者就在此谈一谈对绿色印刷的理解。

(1)印刷材料是环保的

由于目前印刷行业产生环境污染的环节中,印刷材料产生的影响最大,因此印刷材料是绿色印刷的关键。实施绿色印刷,就意味着印刷材料应具有环保属性,尽管不可能要求所有印刷材料在生产及使用过程中对环境百分之百无影响,但一定要为之努力改进。

(2)印刷过程是节约的

印刷过程包括印刷工艺的科学设计以及印刷工序的合理安排,应将印刷流程进一步优化,以实现节约各种材料和能源的目标。例如,目前很多印刷企业都在使用的CIP3油墨预置技术,便是通过优化印刷工艺,在提高工作效率与印刷质量的同时,实现了油墨与纸张的节约。

(3)印刷品是无毒的

印刷品的无毒是绿色印刷最直接的体现,尤其是面向儿童的图书,对此要求应更加严格。

(4)印刷环境是安全的

印刷环境往往被人们忽略,真正的绿色印刷应是在保障操作人员健康与安全前提下的印刷工作。实施现状机遇与挑战并存

目前,我国印刷行业已形成拥有10万家印刷企业、370万从业人员、年总产值达7700亿元的较大产业,但技术先进的大型印刷企业和集团却不多,仍以中小型印刷企业为主体。在不少印刷企业中,各种传统的制版、印刷、印后加工工艺仍是主流。从制版工序的胶片和废定影液、电镀液,到印刷过程中的溶剂型油墨、异丙醇润版液、洗车水,再到印后整饰中仍在广泛使用的即涂膜、油性上光工艺等,都会污染环境。例如,印前制版使用的乙酸、甲醇、硝基苯、草酸、氯化锌、糠醛等都含有毒化学成分,印刷使用的普通油墨、洗车水等都含有铅、铬、汞等重金属元素。

这是我国印刷行业的现状,总体上来讲,我们就是要在这样的基础上开展绿色印刷。2010年提出绿色印刷的概念之后,尤其是2011年实施绿色印刷认证之后,我国从全行业的角度发出了实施绿色印刷的号召。

1.优秀印刷企业早已走上绿色印刷之路

2011年,共有60家印刷企业通过了绿色印刷认证,而由中国印刷科学技术研究所、科印网主办的“绿色印刷在中国”活动中也涌现了一批绿色印刷先锋企业代表,如鹤山雅图仕印刷有限公司、当纳利印刷有限公司等,尤其是鹤山雅图仕印刷有限公司,还参与了香港及内地等相关环境标准的制定,这类印刷企业在我国还有很多,他们走在了行业前列,有些甚至已经实现了环保效益与经济效益的双赢。

2.中小型印刷企业面对绿色印刷会有压力

与走在前列的印刷企业相比,中小型印刷企业的主要精力目前仍在印刷企业经营方面,在绿色环保方面的关注和投入相对较少。而面对绿色印刷这一趋势,中小型印刷企业则压力倍增。毕竟,实施绿色印刷要从设备、材料、厂房等多方面人手,每一个环节都需要投入相当多的资金,尤其是原材料方面,要付出更多成本。

政策、标准助力绿色印刷实施

2010年1月,国家新闻出版总署署长柳斌杰在全国新闻出版工作会议的报告中明确提出:“要根据国家控制温室气体排放的约束性指标规定,积极参与印刷、复制行业环保标准的研究制定,推广高效节能技术和产品的应用,探索产品用纸循环使用等新材料、新工艺的研发,进一步降低能耗和污染,打造‘绿色’印刷、复制产业。”这成为印刷行业向绿色印刷进军的动员令、号召书。2010年9月,国家新闻出版总署与环境保护部共同签署《实施绿色印刷战略合作协议》,大力推进了我国绿色印刷的发展。2010年12月,国家新闻出版总署收到国家发展和改革委员会的正式批复,从中央预算内投资的结构性调整资金中专项拨付5420万元,对国家新闻出版总署协调申报的“数字印刷和印刷数字化”、“印刷环保体系建设及绿色印刷新技术开发”两大工程建设中的10个项目,给予中央预算内的投资支持,其中有5个项目涉及绿色印刷。

从此,在政府部门的大力推动下,我国的绿色印刷进程开始加速。而在之后到来的2011年,更是被业界称为“绿色印刷元年”。

2011年初,我国印刷企业的绿色印刷认证工作开始启动,通过认证的印刷企业可以获得目前国内最具权威的绿色印刷认证——十环标志。2011年1~3月,中国印刷技术协会和环保部环境发展中心先后在不同地区组织了5场绿色印刷宣传贯彻会,向来自全国31个省、市、自治区的印刷企业代表宣贯绿色印刷认证。

2011年3月2日,

《环境标志产品技术要求印刷第一部分:平版印刷》正式颁布,这是我国印刷行业首个绿色印刷标准。而按照绿色标准制定时间表,今后凹版印刷、商业票据印刷等方面的绿色印刷标准也将陆续出台。

2011年4月20日,国家新闻出版总署的《新闻出版业“十二五”时期发展规划》中明确了新闻出版业发展的主要目标,其别指出,“十二五”时期,绿色印刷企业在全部印刷企业中所占比重应超过30%,这无疑是将“绿色”与“高速发展”紧密结合在了一起。

2011年10月8日,国家新闻出版总署和环境保护部联合下发了《关于实施绿色印刷的公告》,这是继2010年9月两部委共同签署《实施绿色印刷战略合作协议》之后,推动绿色印刷深入实施的纲领性文件。《关于实施绿色印刷的公告》明确了实施绿色印刷的指导思想、范围目标、组织管理、绿色印刷标准、绿色印刷认证、工作安排及配套保障措施等,对推进绿色印刷做出了全面部署,同时规定,“十二五”期间每年11月的第一周为“绿色印刷宣传周”。

2011年11月1日,第一届“绿色印刷宣传周”的首日,国家新闻出版总署和环境保护部两部委联合召开绿色印刷推进会,会上了由国家新闻出版总署印刷发行管理司和环境保护部科技标准司共同编写的《绿色印刷手册》,首批获得绿色印刷环境标志产品认证的60家印刷企业名单也在会上正式公布,这些绿色先行者将会长期发挥榜样与示范作用。

值得一提的是,按照绿色印刷工作的推进时间表,国家新闻出版总署会在政府采购项目中率先实施绿色印刷,因而,中小学教科书自然而然成为推广绿色印刷的切入点。而伴随着绿色印刷的推进,认证范围也将从中小学教材、政府采购的印刷品领域拓展到食品、药品等包装印刷领域,最后实现绿色印刷的全覆盖。

在政府部门的大力推动之下,绿色印刷相关组织及活动更是开展得有声有色。作为国家新闻出版总署与上海市的“部市合作”项目,上海金山国家绿色创意印刷示范园区的建设在2011年也获得重要进展。2011年5月,国家新闻出版总署出版产品质量监督检测中心上海分中心暨上海绿色认证检测中心在金山园区揭牌成立,这标志着上海印刷产业的认证检测公共服务平台搭建完成,绿色印刷认证已落到实处。

与此同时,2011年1月,中国印刷科学技术研究所及旗下媒体科印网适时推出“绿色印刷在中国”系列活动,印刷企业、设备商、行业精英积极参与,媒体凝结起的行业力量成为助推绿色印刷的又一股热浪。而“绿色印刷在中国”评选活动将成为每年印刷行业的一大盛事。

所有这些都给我们释放出了一个信号,发展绿色印刷势在必行。

各方共同努力推动绿色印刷新发展

1.做好宣传推广工作

要做好绿色印刷,对绿色印刷理念的推广工作刻不容缓。尽管白2010年以来,绿色印刷已成为每年印刷行业的焦点词汇,但很多印刷企业对绿色印刷依然没有概念或者没有正确的认识。在2011第四届中国国际全印展期间,笔者负责“绿色印刷专区”的接待工作,对此深有体会。很多人对此很感兴趣,却苦于不清楚到底什么是绿色印刷,怎么样做才能称之为实施了绿色印刷。不过,令人欣慰的是,从展会的情况来看,大多数印刷企业在绿色环保方面都表现出了较强的意愿,希望企业能够在这一方面有所发展。而由国家新闻出版总署发行的解读绿色印刷的手册《绿色印刷指导》更是在展会前两天被参观者申领一空。

2.上游厂商应大力开发绿色产品

前文提到,要实现绿色印刷就要从材料、设备、环境和生产工艺等多方面人手,这当中绝大部分涉及到印刷上游厂商的相关产品。如果上游厂商能够提供更多的环保设备和原辅材料,尤其是成本能够在印刷企业可接受的合理范围内,将极大提高印刷企业实施绿色印刷的积极性。可见,在绿色印刷的问题上,上游厂商的创新改造是重要的一环。只有上游产业与印刷行业协同作战,才能加快印刷行业的绿色化进程。

以油墨为例,油墨是印刷的主要原材料,虽然油墨的绿色化早已在业内引起重视,大豆油油墨、水性油墨也已相继投放市场,但关键问题是环保型油墨价格高昂,所以一直未能在印刷企业中得到广泛使用。

3.推广先进的印刷生产工艺,并逐步在中小型印刷企业中应用

先进的生产工艺可以实现印刷材料及能源等方面的节约,也是绿色印刷的一个重要环节。一些有实力的印刷企业通过引进先进的设备、软件系统等优化现有生产工艺过程,也有的印刷企业结合企业自身特点提出改进生产工艺。无论何种方式的尝试,实际上都需要人力、物力和财力等方面的投入,往往对于大型印刷企业来说简单易行,而对于小型印刷企业来说则面临很多压力。因此,相关协会等机构应大力向中小型印刷企业推广一些实用的、成功的生产经验,以促进其生产工艺的优化。

4.加快绿色印刷的标准化建设

国家首个绿色印刷标准《环境标志产品技术要求印刷第一部分:平版印刷》的正式颁布仅仅是一小步,绿色印刷标准是我们评判印刷企业是否“绿色”的基础,而印刷行业涉及面比较广,要全面地评价印刷企业的绿色化进程,还需要从不同的印刷方式(胶印、柔印、凹印、网印、凸印等)、材料选择(油墨、纸张、橡皮布、洗车水等)、“三废”处理、制版方式、车间环境等多方面人手进行评判,尤其是面对不同类型的印刷企业,例如包装印刷、票据印刷、防伪印刷等,应制定更有针对性的标准,客观全面地对印刷企业绿色化情况进行评价。

5.政府部门应尽快出台优惠措施,激励印刷企业实施绿色印刷

从一定程度上来讲,我们不能否认实施绿色印刷确实会给印刷企业带来投资及成本上的压力,也会给印刷企业带来一定负担。尤其是对于中小型印刷企业来说,还未有像大型印刷企业那样主动向绿色环保靠拢的自觉性,这种情况下,更需要政府相关部门针对印刷企业实施绿色印刷出台相关优惠政策,使印刷企业有甜头可以尝,以提高其积极性。

2012年,一系列绿色印刷相关活动均已开展。即将在5月份举行的“第八届中国深圳国际文化产业博览交易会”将首次推出绿色印刷展及绿色印刷技术交流会等活动;2011年在业界引起强烈反响的“绿色印刷在中国”活动也已进入2012“赛季”,业内有关绿色印刷的活动此起彼伏,相信绿色印刷定将在2012年得到进一步深化拓展。

绿色印刷推进时间表

2011年,启动试点阶段

2011年,在印刷全行业动员和部署实施绿色印刷工作。要求各地深入学习和宣传国家环境保护标准《环境标志产品技术要求印刷第一部分:平版印刷》;有条件的地区和印刷企业要在与儿童、青少年紧密接触的印刷品,特别是中小学教科书上率先进行绿色印刷试点;鼓励骨干印刷企业积极申请绿色印刷认证。

2012~2013年,深化拓展阶段

2012~2013年,在印刷全行业构筑绿色印刷框架。陆续制定和相关绿色印刷标准,逐步在票据票证,食品、药品包装等领域推广绿色印刷;建立绿色印刷示范企业,出台绿色印刷相关的扶持政策;基本实现中小学教科书绿色印刷全覆盖,加快推进绿色印刷政府采购进程。

第5篇

由于受市场、资金等条件的制约,中小型企业对于先进技术和设备的使用并不广泛,各种传统的制版、印刷以及印后加工工艺依然占有很大比重。而传统工艺和设备所使用的菲林片、显影液、定影液、溶剂型油墨、醇类润湿液、洗车水、即涂膜、上光油等,由于含有大量重金属、有机溶剂以及挥发性有机物(VOC),在生产和使用过程中,直接影响着环境和人体健康。

最严峻的环境挑战是我国印刷业在管理理念上的落后,企业缺乏基本的环保和安全意识。比如,对产品的环境指标没有关注,产品中的重金属和VOC超标现象严重;对印刷过程中的废弃物没有控制,废显影液直接排入污水管网,废油墨桶作为普通垃圾扔弃;对环保材料和技术缺乏投入。

以上环境问题的存在,既制约着我国印刷行业绿色转型发展,也与党“十”建设生态文明的精神相悖。因此,如何借鉴国际经验,走出一条绿色、低碳发展之路,不断增强行业国际竞争力,成为我国印刷行业转型中亟待解决的重要问题。实施绿色印刷战略是促进印刷行业转型升级的重要突破口。

国际现行印刷标准的绿色化带来良好战略机遇

绿色印刷,是指不破坏生态环境、不威胁人体健康、节约资源消耗的印刷方式。包括环保原辅材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性以及印刷品的回收处理及可循环利用。即印刷品从原材料选择、生产、使用、回收等整个生命周期均应符合环保要求。

国际标准化组织(ISO)TCl30技术委员会2011年成立了一个新的工作组-WG11-印刷产品对环境的影响(environmental impact of Drinted products),以制定出一套适用于评价印刷业环境影响的标准。该工作组的主要任务是与Digital Dots旗下的非营利性印刷环境研究机构Verdigns Project展开密切合作。WG11一直致力于制定ISO16759标准草案,在制定过程中除了高度关注印刷品从原材料选择、生产、使用、回收等整个生命周期的生态环境与人体健康影响外,还要对印刷品的碳足迹进行测量。

据《中国新闻出版报》2013年6月1日最新报道,ISO/TCl30秘书处落地中国,并自2013年6月1日开始履职,此举改变了国际印刷标准化工作由欧美发达国家主导的局面。经国家标准化管理委员会批复,中国印刷技术协会获准承担国际标准化组织印刷技术委员会(ISO/TC130)秘书处工作。ISO/TC130秘书处此前一直由德国承担,在全球经济危机背景下2012年德国提出无力支撑秘书处的运作,ISO/TC130遂在成员国范围内征集秘书处承担单位。中国印刷技术协会作为全国印刷标准化技术委员会秘书处承担单位和国家新闻出版广电总局管理的印刷行业协会,凭借多年直接对口ISO/TC130的工作经验,最终成为秘书处承担单位。我国接手ISO/TC130秘书处工作,标志着我国印刷业将在国际印刷标准化舞台上获得更多主动权和话语权。为此中国印刷技术协会拟创建印刷标准国际化支援联盟,吸纳中国龙头印刷企业加入,建设标准化人才队伍,推动行业企业积极参加标准的制定与修订,促进中国的印刷标准走向国际。

国际标准化组织印刷技术委员会(ISO/TC130)是国际标准化组织(ISO)下设的第130号技术委员会,主要负责印刷技术领域的国际标准化工作。所负责的领域是从原稿到制成品的过程中有关印刷和图文技术方面的术语、测试方法和各种规范的标准化活动,其别包括排版、还原制作、印刷过程、印后加工(如装订等)、印刷技术中油墨的适性、承印物的适性和其它所用材料的适性。ISO/TC 130注册成立于1969年。第一次正式决议的记录从1989年第4次全会开始。迄今为止,已经制定并颁布了66项有关印刷技术的国际标准,并正在对19项标准进行制修订。

以上国际国内态势,为中国绿色印刷发展带来了前所未有的良好战略机遇。

全面系统地推进实施绿色印刷战略

为加快实施绿色印刷战略,促进我国印刷产业发展方式转变,实现新闻出版强国目标,推动我国生态文明建设,环境保护部和新闻出版总署早在2009年已开始逐步实施绿色印刷推动工作。2010年9月14日,环境保护部与新闻出版总署签署了《实施绿色印刷战略合作协议》,这标志着我国推进绿色印刷实施工作的正式启动。根据环境保护部和新闻出版总署的要求,计划重点开展全行业绿色印刷框架构筑工作,陆续制定相关标准。通过建立绿色印刷环保体系,使印刷产品的环保指标达到国际先进水平,引导我国印刷产业加快转型和升级。

2011年10月8日,新闻出版总署和环境保护部联合了《关于实施绿色印刷的公告》,标志着我国实施绿色印刷进入新阶段。《公告》公告明确了实施绿色印刷的指导思想、范围目标、组织管理、绿色印刷标准、绿色印刷认证、工作安排及配套保障措施等,对推进绿色印刷的实施作出了全面部署。其中提到,“通过在印刷行业实施绿色印刷战略,到‘十二五’期末,基本建立绿色印刷环保体系,力争使绿色印刷企业数量占到我国印刷企业总数的30%”;同时,由环境保护部和新闻出版总署共同组织制定绿色印刷标准,作为评价绿色印刷的技术依据,并以绿色印刷认证作为实施绿色印刷工作的重要途径。

2012年4月6日,新闻出版总署、教育部、环境保护部共同了《关于中小学教科书实施绿色印刷的通知》。通知规定,“从今年秋季学期起,各地使用的绿色印刷中小学教科书数量应占到本地中小学教科书使用总量的30%;再经过1-2年,基本实现全国中小学教科书绿色印刷全覆盖”。(《通知》的,进一步明确了中小学教科书实施绿色印刷的相关问题,将有助于免除青少年儿童和印刷从业人员日常接触到的印刷产品中有毒有害物质,保护广大青少年儿童和印刷从业人员的身体健康,减少出版、印制教科书过程中的污染物排放,淘汰达不到标准的教科书印刷企业,加快印刷业发展方式转变、促进印刷业产业升级,推动生态文明、环境友好型社会建设。

绿色认证助推绿色印刷战略的有效实施

1.绿色印刷理念深入人心

2011年,为配合我国首个绿色印刷标准《环境标志产品技术要求印刷第一部分:平版印刷》(HJ2503-2011)的颁布和实施,环境保护部和新闻出版总署组织环境保护部环境发展中心和中国印刷技术协会在全国范围内先后在北京(北方区)、成都(西南区)、武汉(华中区)、南京(华东区)及广州(华南区)开展了5场大规模的绿色印刷标准宣贯会,有力地促进了各地印刷企业对绿色印刷理念及绿色印刷技术标准的了解,为企业开展绿色印刷工作以及申请绿色印刷认证提供了良好的交流平台,成为我国实施绿色印刷战略的先锋。

根据环境保护部和新闻出版总署联合的《关于实施绿色印刷的公告》,每年11月的第一周为“绿色印刷宣传周”。同时,全国多个地区也开展了丰富多彩的绿色印刷宣传活动,宣传绿色印刷理念,展示绿色印刷成果。通过这一系列的宣传培训活动,绿色印刷知识在全民中得到很好的普及,绿色印刷理念在企业中得到很好地贯彻,节能环保体系在印刷行业中逐步得以建设。

2.绿色印刷系列标准,让绿色印刷有据可依

为配合绿色印刷工作的开展,环保部于2011年3月2日了首个绿色印刷标准:《环境标志产品技术要求印刷第一部分:平版印刷》(HJ2503-2011)。随后于2012年11月16日了系列标准之二:《环境标志产品技术要求印刷第二部分:商业票据印刷》(HJ 2530-2012)。在这两个标准中均明确提出,印刷产品除了应满足相关国家和行业要求以外,还应达到特定的环境指标。此外,标准从原材料采购开始控制,在印前、印中、印后加工三个主要工序,对印刷方式、印刷辅助设备、资源节约、能源使用、废弃物回收等进行了详细规范,涵盖了目前印刷行业较为先进的印刷方式与设备设置,对企业规范管理、节约能源资源、保护环境和员工健康将产生积极影响。

目前,环境保护部正在着手进行后续部分“凹版印刷”、“柔性版印刷”、“丝网印刷”、“数字印刷”等绿色印刷标准的制订工作。

3.绿色认证推动了绿色印刷战略的实施

开展绿色印刷环境标志产品认证,是国家实施绿色印刷的重要手段和路径。印刷企业取得绿色印刷环境标志产品认证,标志着企业在环境保护方面已经达到目前国家实施的环境标准规定的先进水平,是值得社会和政府信赖的印刷产品生产者。

尽管我国印刷行业产值高、规模大,但印刷企业“大的不强、小的不精”,低水平重复建设严重。印刷业多年来一直面临“小、散、滥”的问题,由于缺乏退出机制,小企业很难被淘汰出局。在这种局面下,通过实施绿色印刷认证,将部分产品指定给达标的企业,使部分优秀企业迅速作强;同时,对具有一定条件的企业,引导他们通过技术升级,达到合格的标准,跻身强企之列;而对那些落后的企业,通过不断扩大绿色印刷的品种将其淘汰出局,最终实现调整产业结构、推动产业转型的目的。

随着绿色印刷标准的颁布实施,我国绿色印刷环境标志产品认证也稳步推进。截至目前,获得绿色印刷环境标志产品认证的企业已达200余家。

我国绿色印刷战略实施成效显著

绿色印刷在我国推行的短短几年时间里,绿色发展的理念已经在印刷行业内广泛认可并对其未来发展形成了一种共识,绿色印刷标准、检测、认证体系基本形成,实施绿色印刷工作成效日益显著。主要体现在以下方面:

一是企业参与绿色印刷的积极性日益增高;二是绿色印刷标准的颁布和绿色印刷产品认证的实施,大力促进了企业使用环保型原辅材料,有效减少了印刷过程中重金属、VOC和其他废弃物的排放,并积极推进了企业应用计算机直接制版(CTP)、数字化工作流程、中央供墨系统等环保工艺技术。数据显示,通过实施绿色印刷,每亿元产值可节电约35.5万度,减少纸张消耗约21.7吨,节约油墨约1吨,减少1.5%的VOC排放。据此估算,我国整个印刷行业因实施节电、节水、节墨、节纸等环保措施,能耗及印刷材料损耗综合成本每年减少约5亿元。三是绿色印刷的实施,加快了产业调整的步伐。通过实施绿色印刷,不少企业在采取措施减少传统印刷方式所产生的环境污染的同时,前瞻性地采用数字印刷方式进行生产,直接减少了印前过程中资源、能源的消耗以及废弃物的排放;同时,目前数字印刷多使用水性油墨,相比传统油墨,大大减少了VOC的排放;再者,数字印刷可以做到按需印刷,更便捷、高效,并且减少浪费。四是绿色印刷的实施,推动了企业改进工艺装备、降低环境噪音、减少粉尘排放,有力地改善了从业人员的工作环境。同时,对绿色印刷产品的定期检测和抽样检测,保证了绿色印刷产品的重金属、VOC等指标符合标准要求,维护了消费者的权益。

推进我国印刷业绿色转型的相关建议

绿色印刷战略在我国如火如荼地实施并取得了一定效果,但在全球经济不景气的背景下,印刷企业大多面临人工成本高、原材料上涨、利润微薄、盈利能力差的窘境,行业绿色转型升级非一日之功,在其推行过程中还存在一系列矛盾和问题。现就其存在的问题提出相应的建议如下:

1.把握国际标准化组织印刷技术委员会(ISO/TC130)秘书处落地我国的良好机遇,完善绿色印刷标准并不断促进中国绿色印刷标准走向国际

目前我国已颁布的两个标准(平版印刷和商业票据印刷),从结构上来看,基本一致,主要包括三部分:对企业的基本要求、对原辅材料的要求、对印刷全过程的要求。其中,对后两者除了有强制要求外,还有非强制性要求,即企业可以根据自身情况选择性地执行一些条款,只要最后得分超过60分即可。但目前标准存在条款不明确、分值设定不合理、打分过程客观性和可再现性较差等问题,以至于企业在理解标准和对自身进行评估时,没有一个明确的尺度,和后续认证过程的评判结果出入较大,直接影响了绿色印刷工作的推进。

为此,环保部和新闻出版总署应好好把握国际标准化组织印刷技术委员会(ISO/TC130)秘书处落地我国的良好机遇,广泛吸纳中国龙头印刷企业加入,建设标准化人才队伍,扩大对企业的调研范围,加强标准的可操作性评价,及时跟踪企业的反馈,让标准成为评价绿色印刷的切实有效工具,推动行业企业积极参加标准的制定与修订,不断绿色印刷标准,促进中国绿色印刷标准走向国际。

2.加大对获得绿色印刷认证的企业的政策支持或财政补贴

印刷业在我国是一个历史悠久、技术比较成熟的产业。而发展到今天,印刷企业大多面临人工成本高、原材料上涨、利润微薄、盈利能力差的窘境。现在推行绿色印刷,企业需要使用环保型原辅材料,改进生产工艺过程,而据估算,环保型原辅材料的价格比普通材料大概高1/3左右,这对于已是步履维艰的印刷企业无异于雪上加霜。因此,政府应考虑采取适当的政策支持措施,如将绿色印刷纳入政府采购清单,在政府进行采购时,优先考虑绿色印刷产品;或对印刷企业进行适当的财政补贴,以鼓励其积极推进绿色印刷工作。

3.加快推进绿色印刷认证工作

我国的印刷企业数量有10万多家,而目前通过绿色印刷认证的企业仅有200余家,这离“2014年至2015年,力争使绿色印刷企业数量占到我国印刷企业总数的30%”的目标差距还非常大。这一方面跟印刷行业的底子薄有关系;另一方面跟认证机构的人员配备也有关系。目前的情况是,企业递交认证申请受理后,由于认证机构人员紧张,很多现场审核安排不过来,企业只能排队等待。这就无形之中延长了认证周期,延误了绿色印刷工作的推进。因此,认证机构应加大绿色印刷认证的人员投入,在认证申请受理后,尽快安排相关人员进行现场审核,尽量避免或减少企业排队等候的时间。

4.强化绿色供应链管理

由于印刷本身只是一个加工服务过程,其所用的纸张、油墨、胶黏剂、润版液、印版等原辅材料,均需从供货方进货。要保证印刷过程的绿色环保,首先要对其上游的供应商进行控制,包括使用经过可持续森林认证的纸张,使用环保型油墨,使用无醇润版液等。这在某种程度上,对造纸、油墨等行业也提出了环保要求,促使他们研发新的环保型工艺和产品,以配合绿色印刷工作的开展。

5.加大宣传培训,提高企业认识和全员参与水平,将绿色印刷战略落到实处

第6篇

打造绿色印刷意义重大,贵在坚持。多年以来,合肥远东印务有限责任公司(以下简称远东印务)一直十分关注节能、减废和环境保护等相关工作。早在2007年9月,远东印务就通过了质量、环境、职业健康安全管理体系认证。2006年10月,远东印务搬迁至庐阳工业园,占地近200亩,厂房约7万平方米,是原国家新闻出版总署批准的原“国家级书刊印刷定点企业”。公司承印的书籍先后有200多个品种被原国家新闻出版总署评为优良品、国家“五个一”工程奖、安徽省优良品等。其中,《地下工程浅埋暗挖技术通论》获得第二届中国出版政府奖印刷复制提名奖;2013年,《上博藏战国楚竹字汇》获得第四届中华印制大奖铜奖(书刊印刷类安徽省唯一获奖单位)。

作为服务于社会的印刷企业,我们始终坚信,自己有责任、有义务去维护美好的人居生活环境。在持续取得良好经济效益的同时,远东印务勇于承担社会责任。在国家提倡绿色环保新形势下,远东人以绿色印刷为契机,在保质量、增效益的同时,为环保事业贡献着自己的一份力量。2012年,远东印务先后顺利通过安全生产标准化三级达标认证和中国环境标志产品认证,成为安徽省民营书刊印刷企业中第一家率先通过绿色印刷认证的企业。

从产品生产、交付使用到各类废弃物处置、回收再利用的全过程中,远东印务始终严格按照中国环境标志产品认证的标准进行控制。为了使企业能健康持续发展,远东印务先后投入1000多万元,在原有生产线基础上根据企业实际情况逐步进行综合性技术改造和提升。

在人员管理方面,远东印务以推行绿色印刷认证为契机,对员工进行了大量的培训工作,以提升员工在工作中节约资源、能源,减少污染物排放的相关意识与能力,养成随手关灯、关闭水龙头的良好习惯。

在生产环境方面,远东印务提倡优化车间布局,地面使用黄漆划线,规范物品定置摆放、堆放有序,并设两名专职清洁人员负责生产区域的环境卫生工作,做到清洁生产;在厂房设计上注重采用通透玻璃窗采光墙,充分利用自然光,大大减少照明能耗,并在车间内使用节能照明灯具等有利于环境保护的基本设施。

第7篇

正在制定中的包装印刷行业VOCs治理技术指南包括源头控制、过程控制和末端治理,在此主要对末端治理进行介绍。多年来,在末端治理技术方面,国家在技术性法规的制定方面做过许多工作,目前该技术已成为环保部的一个研究课题。

在包装印刷生产中,由于干式复合工艺的废气风量低、浓度较高、VOCs排放成分单一,建议采用活性炭纤维吸附+低压水蒸气再生回收技术、颗粒活性炭吸附+氮气保护再生回收技术、颗粒活性炭吸附+低压水蒸气再生回收技术,将回收的溶剂(乙酸乙酯)经过提纯后进行再利用。在这方面,包装印刷行业人士的看法比较统一,目前应用较为成熟。

对于印刷工艺来说,由于废气浓度较低、VOCs排放组分较为复杂,建议采用吸附回收技术(活性炭纤维吸附+低压水蒸气再生回收技术、颗粒活性炭吸附+氮气保护再生回收技术或颗粒活性炭吸附+低压水蒸气再生回收技术)、吸附浓缩+催化燃烧技术。采用吸附回收技术较为显著的问题是,回收的混合溶剂不能分离提纯,反而会变成一种负担。在此情况下,许多包装印刷企业采用吸附浓缩+催化燃烧技术,毕竟在包装印刷生产过程中所产生的废气在催化剂作用下进行燃烧时不需要高温焚烧。

但就目前国际上VOCs综合治理技术发展的情况来看,活性炭纤维或颗粒活性炭吸附技术在包装印刷行业是一种主流技术,建议在包装印刷行业内推广使用,但目前该技术本身仍然存在三个亟待解决的问题。

(1)醇类物质(异丙醇)在水中的溶解度较高,酯类和酮类物质在水中也有一定的溶解度,采用吸附回收所得混合溶剂的含水量高,分离困难,成为印刷工序VOCs治理的瓶颈。

第8篇

北京雅正源彩色制版印刷有限公司在国内最早涉足膜内标签印刷领域。凭借其多年精湛的印刷技术,高端的印刷设备,值得信赖的印品质量和及时周到的服务,在业界树立了良好口碑,享有极高的市场声誉度,成为中石油、中石化膜内标签印刷的承印企业。屋外细雨纷飞,屋内茶香四溢,在雅正源公司的办公室,该企业掌门人杨瑛愉快地接受了我刊的专访,共同回顾了雅正源公司的发展历程并探究了取得成功的原因所在。

机遇与经营理念成就今日行业地位

初见杨总,我们无法相信眼前这位极具艺术家气质的男士就是即将接受我们专访的知名膜内印刷企业的总经理。然而,正是这位充满艺术家魅力的人士带领雅正源公司历经近10余载的市场打拼成就了今日的行业地位,他就是该企业的总经理杨瑛先生。

杨总介绍到,北京雅正源彩色制版印刷有限公司成立于2006年。在此之前,他本人已有10多年的行业经验,也正是有了这些宝贵的行业经验,使得杨总对商标印刷行业的需求和发展有了更为清晰和准确的了解与把握。早在1993年,杨总就从事专业制版工作,并为一批大型油企业做铁包装设计(注:当时油基本全部为铁包装),在当时尚属国内首次。也正因如此,杨总与这些企业建立了良好的合作关系,并对相关业务需求有了深入了解。2002年,膜内标签在国内开始出现,但仍以不干胶标签应用为主。2003年,中石油整合了大连七星、兰炼飞天、大庆一厂和二厂,推出了昆仑油,鉴于当时不干胶标签的卷标和翘标的印品缺陷以及热转移技术的高额成本决定尝试使用膜内标签技术,产品上市后获得了良好的市场反馈,并随后要求所属企业统一采用膜内标签。

当回顾如何在昆仑油投标中胜出时,杨总面露欣慰的神情。时至今日,他仍清楚地记得当时该企业面向30多家企业同时发出标书,要求在7日内将膜内贴和不干胶样品按时提交。对于有着丰富膜内标签印刷经验的企业而言,雅正源公司按时提交样品并通过了独立检测机构的认可从而顺利中标。

面对如此巨大的市场机遇,杨总决定考虑建立属于自己的印刷厂,引进了第一台胶印设备,专门用于膜内标签印刷,从而为中石油提供质量可靠的印刷品并严格确保交货周期。

如果说金属商标印刷向膜内标签的转型为雅正源带来了难得的市场发展机遇,那么,该企业的经营理念则巩固了其当今的行业地位。雅正源公司成立至今,杨总都恪守诚信、守时的服务理念,严格按照客户要求准时提交印品。正因如此,雅正源公司赢得了客户的无比尊敬与信赖。

如今的雅正源公司已成为商标印刷界首屈一指的知名领军企业,拥有种类齐全的胶印、凸印和丝网印刷设备并形成以化工为主,食品为辅的客户群体,诸如中石油、中石化、六必居、蒙牛、伊利和山西水塔老陈醋等知名企业。

高端印刷设备打造企业硬实力

但凡制造行业的领军企业,背后都有值得信赖的高端设备作为依托从而成就其行业领导地位,商标印刷行业也是如此。

作为北方乃至全国的商标印刷领军企业,雅正源公司在成立之初就引进了五色胶印机作为膜内标签印刷设备。随着企业订单数量的增加和客户对印品质量和交货速度要求的不断提高,原有设备无法满足该企业的市场发展需求以应对激烈市场竞争。经过周密的市场分析和考察,最终雅正源公司选择了德国高宝公司的利必达105-6+L UV胶印设备作为其高端印品的主力军。

在交谈中,杨总对高宝设备的钟爱之情溢于言表。当谈及选择该设备的初衷时,杨总介绍到,之所以从众多备选企业设备中选择该款设备是出于如下考虑:首先,公司的印品均为塑料制品,这就决定了在UV干燥时,温度控制的好坏直接决定印品的质量。高宝利必达105-6+L UV胶印设备的滚筒冷却防止了印品变型,解决了企业的后顾之忧。此外,加长的收纸路径更易于印品的充分干燥,从而确保了印品质量。其次,该设备的静电消除功能充分保证了进纸的精度和稳定性,使得该设备印刷膜内贴的速度提升至11000张/时(注:最高速度为17500张/时),加之6个色组单元的配备,使得印品工序一次性完成,从而将原有工作效率提高3倍,用工成本显著降低。最后,该设备还配有专业的色彩管理软件和印品扫描设备,进而确保了印品及色彩质量完全符合客户要求,显著降低废品率。最让杨总满意的当属该设备的大幅面印刷尺寸,这将全面满足企业今后的发展需求。

将“绿色”植根于企业

在本次专访中可以深切体会到杨总对绿色印刷的充分重视以及不遗余力地贯彻执行。

作为国内最早一批使用CTP设备制版的企业之一,雅正源公司引进的直接制版系统,消除了传统工艺中不可降解的胶片及其处理过程中化学物质的排放。如今雅正源公司又是北方地区唯一一家全部采用UV进行膜内标签印刷的企业,所用油墨全部是无挥发性光固化UV油墨,同时,膜内标签印刷比普通不干胶更加环保,回收的物品可直接粉碎,这些都减少了从生产到回收环节的污染和浪费。此外,企业还耗资几十万,对吹塑厂粉料房进行整改,成为国内首家用吸音材料的企业,为职工创造良好的工作环境。

宏图大志 破浪前行

在谈及国内膜内标签行业发展前景时,杨总介绍到,美国膜内标签市场是中国的10倍,且世界两大膜内贴生产厂商均在美国建厂,这充分显示了中国膜内标签市场的巨大发展潜力,预计今后3~5年将进入高速增长期,这对于雅正源公司而言也是难得的发展契机。

第9篇

印刷产业园建设具有良好的发展前景

目前莆田市总体已处于工业化的加速期,也处于调整结构、转变发展方式的关键期,加快推进产业转型升级步伐,是为莆田未来的经济发展打下坚实基础的必然路径。从印刷企业生产的特性来看,印刷企业集中入驻工业园生产,有诸多有利因素。

①有利于政府职能部门加强行业的监管。印刷生产具有鲜明的意识形态属性,决定了印刷业是一个值得高度监管的行业,而将企业集中入驻产业园生产,首先就利于政府职能部门集中力量进行检查和监管,从而较好起到震慑不良经营心态的从业者,防止违法违规印刷经营情况的发生。

②有利于发展绿色印刷和环境保护。印刷产业园环境好,硬件配套建设相对比较齐全,管理方面也容易到位,这样落后的设备、工艺和有害性大的印刷材料就会失业市场。同时,产业园的环保硬件建设相对比较完善,印刷生产废料、废水可较好地集中处理,从而减少企业环保整改的成本压力。

③有利于企业之间优劣互补,较好地实现资源的合理整合。由于产业园的印刷企业相邻比较近,不同的企业之间某些生产工艺的富余或欠缺,可以通过相互代为加工的形式,实现取长补短,这样企业可减少辅助生产工艺设备的投资,以及用工方面的资源浪费,从而较好地提高生产效益。

④有利于加速企业的成长。入驻产业园的印刷企业多了,相互的交往和交流比较方便,可以起到相互借鉴和促进的作用,有利于加速企业的成长。

⑤有利于降低生产成本。如果印刷产业园内各项建设比较完善,配套产业形成完整的供给保障体系,即从生产原辅材料供应到生产辅助工艺的完整配套,以及运输渠道的拓宽和畅通,可以较好地起到降低生产成本的作用。

⑥有利于企业扩大再生产。由于产业园地盘大,企业在新建厂房时,一般都考虑到规范化、标准化、集约化、流水化的生产作业模式进行设计,工厂的消防安全、生产污染源的处理和控制方面,相对都比较到位,这样,将来企业扩大生产规模时,就不会遇到什么条件上的障碍。

⑦有利于改善生产条件。由于产业园内的企业,硬件建设相对比较完善,不仅有利于改善员工的劳动条件,而且员工生活居住、饮食、娱乐等方面,也有显著的改善和提高,企业也就容易留得住员工。

⑧有利于企业招贤纳才。现在社会经济发展了,员工除了希望收入稳定外,还比较注重工作环境和生活质量。由于入驻产业园的印刷企业,其硬件和软件建设有显著的优势,特别是良好的企业文化一旦形成,企业招纳人才也就容易了。

印刷产业园需要完善配套的产业

印刷产业园能否发挥最佳的产业化功能和作用,主要取决于产业园必须形成比较完整的配套体系。应该从以下几个方面进一步完善印刷产业园的配套建设:

①政府要发挥宏观管理作用,推进印刷产业园建设,培育经济发展的新增长点。政府可适当划出若干区域的地块,由政府投资建设配套的门面房、仓库或厂房,以适当优惠的价格出售或出租出去,让那些投资建设厂房、仓库有较大困难印刷企业,让这些企业从市区或农村都集中到印刷工业园内,使印刷生产形成更强的互补性。此外,政府还要出台相关的优惠政策,在税收、信贷、办证等方面给予倾斜政策,照顾入驻产业园的企业,激励配套的产业尽快入驻产业园,增强印刷产业园的功能,提高印刷产业园的综合经济效益。

②要让纸张经营公司入驻产业园。纸张作为印刷的主要材料,占生产成本的70%左右,要通过纸张的零库存来降低生产成本,就必须让纸张经营企业入驻产业园,这样印刷企业对纸张的综合采购成本,以及纸厂和纸张经营单位的运输成本也会降低,这样对印刷和纸张经营企业都是十分有利的。

③要让版材和其他印刷耗材入驻产业园。印刷版材、油墨和其他耗材的经销单位,以适当的比例数量引进印刷产业园,对印刷企业以及版材、油墨等供应商也会产生更多的利润空间。

④要让设计公司入驻产业园。现在印刷企业的印前设计,包括电子文件处理、版面设计、制作以及电脑拼版作业,需要使用高技能的专业人员,工资待遇都比较高。而小规模的印刷企业,如果聘请固定的印前设计人员,一方面由于印前制作业务不够饱和,容易造成人力资源浪费,印刷企业往往承受不了高昂的成本压力。如果,产业园内设立设计公司,将印前制作人才集中利用起来,为印刷企业提供印前版面设计和制作,充分利用高技能的人才,这对于设计公司和印刷厂来说,无疑都是有利的。

⑤要让制版公司入驻产业园。现在CTP制版工艺相对比较符合绿色印刷和环保的发展趋势。但对小型印刷企业来说,高昂的设备投资以及业务量的限制,失去了投资引进CTP制版工艺的意义。而制版公司从繁华的闹市区入驻印刷产业园,有利于降低印刷企业生产成本和制版公司送版的运输成本。

⑥要让物流公司入驻产业园。印刷企业离不开货物运输的,如果适当引进物流、运输公司入驻印刷产业园,印刷企业有的成品由第三方专程或搭车运送,企业就可以减少货物运输方面的资源浪费,实现降低印刷生产成本。

⑦要让劳务公司入驻产业园。包装印刷企业特别纸箱生产工厂是劳动密集型的企业,用工技术门槛低,用工高峰期时往往人力资源极度紧张,而员工招多了成本压力又大。劳务公司入驻后,印刷企业临时需要增加用人,包括大宗产品的装卸,可以请劳务公司派工代劳。

⑧要让服务业入驻产业园。服务业包括饮食、生活必需品供应,要满足印刷产业园的需求。因此,要适当引入服务业,才能完善印刷产业园的功能。如小型的印刷企业,若自办员工食堂,往往难以做到。若产业园管理机构,引入饮食业并加以规范管理,使饮食业卫生、安全和价格等方面,都在可控范围内,对促进产业园印刷业发展,将起到较好的推动作用。

协会在促进印刷产业园健康发展中的作用

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