矿山机械杂志统计源期刊

摘要：创新是企业持续发展的动力,而研发是企业创新的重要部分。通过对企业研发活动分析,从研发基础、研发投入、研发管理、研发产出和外部环境5个方面构建评价指标体系。以14家矿山机械企业为例,运用熵权系数法和聚类分析法对企业的研发能力进行综合评价,根据评价结果对企业进行横向比较,指出企业在研发方面存在的问题并提出建议,以提高其研发能力。

摘要：将长周期满负荷运行的矿井提升机冷却风机作为技术管理和优化控制的对象,研究矿井提升机冷却风机如何在满足提升机正常工作需求的条件下实现最低耗能和最优运行。提出了3种控制方案并进行比较,选择最优的冷却风机控制方案,应用模糊控制技术对冷却风机进行控制,并对该方案进行了MATLAB仿真。根据该方案,在龙首矿混合井两套提升机控制系统中编写控制程序,通过用于软启动的变频器实现对冷却风机的优化控制,实践证明,冷却风机节能效果明显。

摘要：根据JOY及DBT液压支架底座前后过桥不同的结构特点,进行三维建模,以及在3种恶劣试验工况下的有限元受力分析,结合力流的传递特点和规律,进行对比分析研究,为国内液压支架的设计研发以及进一步提高产品可靠性提供参考。

摘要：介绍了电传动矿用自卸车制动系统,分析了制动功率不足带来的问题,根据行业标准,推导出了制动功率的计算公式,并对国内外主流电传动矿用自卸车的制动功率进行了验证计算。计算结果与实际情况高度吻合,表明推导所得的公式适用于电传动矿用自卸车制动功率的设计计算。

摘要：结合盘式制动器的结构和工作原理,研究不同闸间隙下碟簧厚度增加时盘式制动器制动力矩大小。结果表明：闸间隙为2 mm和1.5 mm时,制动器产生的制动力矩与实际提升最大载荷旋转力矩之比小于3,无法满足安全规程要求。研究碟簧厚度增加对盘式制动器制动力矩的影响,为研究和解决矿井提升机盘式制动器的故障提供了一种新思路。

摘要：直联式提升机的电动机端整体滚动轴承规格大,如果损坏需要更换,操作困难且具有风险。利用剖分滚动轴承更换整体滚动轴承,可降低操作风险,缩短施工时间,提高经济效益。列举了直联式提升机电动机端剖分滚动轴承改造施工要点及使用维护的注意事项,供相关同行参考。

摘要：羊坝底选矿厂原采用＂一段球磨机＋二段球磨机＂工艺为后续浮选作业提供矿粉,出现处理量低、铜精粉品位低、砷含量较高等问题,后选用1台CSM-250立式搅拌磨替换二段球磨机对工艺进行了改造升级。对不同工艺时期的样品进行了采集和分析,结果表明：立式搅拌磨能够提高原矿产量和再磨细度,降低研磨介质消耗量和单产电耗,大幅度提高铜精矿品位和降低最终砷含量等方面具有明显的优势。

摘要：对磨机主轴承的润滑技术进行了理论研究,并结合实际应用进行分析,说明了润滑技术对磨机产品的重要性,为磨机主轴承润滑设计提供了理论和实践依据。

摘要：针对φ12.2 m×8.8 m半自磨机法兰连接螺栓在自身质量、钢衬板质量、电动机转子质量、电动机磁拉力、物料载荷和螺栓预紧力载荷下,采用有限元方法进行建模分析。并基于BS 7608—2014标准,对中空轴和端盖连接螺栓、端盖和筒体连接螺栓、进料端筒体和出料端筒体连接螺栓进行疲劳评估。在满足安全和使用性能的前提下,对比分析后,选择最佳的螺栓规格及数量。

摘要：毛坪铅锌矿选矿厂使用的PLC型自动加药机,在生产使用中暴露出药剂管道易堵塞、电磁阀维护工作量大等问题。针对给药系统存在的不足,引进了单螺杆泵及相关配套设备对给药系统进行改造。改造后药剂添加精度略有降低,但能满足当前选矿生产的要求,且在实际生产中显著提升了给药稳定性,降低了给药维护工作量,改善了给药作业环境。

摘要：选取自行研发的永磁辊式磁选机,基于PFC模拟不同分选高度颗粒动态吸附过程。结果表明：随着分选高度的降低,磁性颗粒回收率增高,但是品位可能降低;同时,分选时间变长,颗粒之间的流体曳力成为限制底层磁性颗粒被有效回收的重要因素。依据优化结果,设定分选高度为30mm,开展贫铁矿一次分选试验,获得铁精矿产率为46.8%,全铁回收率为74.5%,品位由28.7%提高至45.7%。

摘要：通过对扩展卡尔曼滤波算法的优缺点和永磁同步电动机控制系统特性的研究分析发现,扩展卡尔曼滤波对非线性方程的处理方式会引入高阶项截断误差,导致滤波效果下降,并且滤波过程必须计算繁琐的雅可比矩阵,大大增加了系统的复杂性。针对该问题,设计了一种基于自适应无迹卡尔曼滤波算法的控制系统,不仅对转子的位置、转速进行观测,而且对系统噪声进行在线自适应调整,达到降低系统模型误差,提高系统动态性能的目的。仿真结果验证了该改进状态观测器的有效性。

摘要：对韦家沟煤矿热害进行了研究,提出了冷水机组的矿井降温系统设计方案,降温7.4℃,降温效果显著。在空冷器距离掘进工作面一定范围内,均可达到预期的降温目标。既提高了劳动生成效率,又避免由于环境温度过高而造成安全生产事故。

摘要：分析回转窑现状,对φ3.3 m×52 m回转窑进行了档数优化,并提出了初步的档距方案,通过ANSYS分析,得到了筒体、滚圈、托轮的应力云图和筒体各部分的应变云图,并与《化工回转窑设计规定》中的要求进行对比,为回转窑的结构优化设计提供了参考。

摘要：以桁架门式起重机为研究对象,利用ANSYS软件建立门架结构的二自由度动力学模型。通过对模型的模态分析,得到门架结构的前6阶固有频率和振型。从动力学模型和机构件选择方面分析了结构模态的影响因素,为提高结构动态刚度提供了有效依据。在模态分析的基础上进行谐响应分析,确定了起重机在不同频率激振下的振动响应及易产生共振的频率,为设计及操作人员提供了有效的理论依据。